井控设备安装

附件A：作业井控装置组合示意图1—提升短节；2—旋塞阀；3—油管头异径接头；4—分瓣捞矛图1 简易防喷总成A 1—提升短节；2—旋塞阀；3—油管悬挂器；4—转换接头图2 简易防喷总成B1—单闸板；2—双闸板；3—作业四通；4—套管头无钻台作业，压力等级为14MPa、21MPa、35MPa的防喷器组合形式1—单闸板防喷器；2—双闸板防喷器；3—作业四通；4—套管头1—双闸板防喷器；2—剪切闸板防喷器；3—环形防喷器；4—作业四通；5—套管头1—环形防喷器；2—单闸板防喷器；3—双闸板防喷器；4—作业四通；5—套管头有钻台作业，压力等级为70MPa、105MPa的防喷器组合形式1—游动卡瓦；2—环形防喷器；3—球形防喷器；4—固定卡瓦；5—升高短节；6—双闸板防喷器；7—三闸板防喷器；8—作业四通；9套管头J1—手动节流阀；J2，J3—手动闸阀压力等级为14MPa时，节流管汇组合形式14MPa，21MPa和35MPa单翼压井管汇组合形式35MPa，70MPa和105MPa双翼压井管汇组合形式1—作业四通；2—放喷管线注：1#闸门常关；2#闸门常开1—作业四通；2—放喷管线注：1#闸门常关；2#闸门和3#闸门常开（3#用于节流时，应换成针形阀）1—压井管线；2—单闸板防喷器；3—作业四通；4—三通；5—压力表；6—放喷管线注：1#闸阀常关；2#闸阀和3#闸门常开（3#用于节流时，应换成针形阀）1—压井管线；2—双闸板防喷器；3—作业四通；4—三通；5—压力表；6—放喷管线注：1#闸阀常关；2#闸阀、3#闸门、4#闸门和5#闸门常开（5#用于节流时，应换成针形阀）1—防溢管；2—闸板防喷器；3—单流阀门；4—作业四通；5—放喷管线；6压井管汇；7—防喷管线；8—节流管汇1—防溢管；2—环形防喷器；3—闸板防喷器；4—作业四通；5—放喷管线；6压井管汇；7—防喷管线；8—节流管汇。

井控设备安装操作一、设备准备1.购买适量的井控设备，并确保设备齐全、完好。

2.准备好安装所需的工具：螺丝刀、钳子、电钻等。

3.查看井控设备的安装说明书，了解安装步骤和注意事项。

二、设备安装1.选择合适的位置：根据井控设备的功能需求，选择合适的位置进行安装，确保设备可以正常运行和被操作。

2.固定设备：使用螺丝刀和螺丝将井控设备固定在选择的位置上，确保设备稳固。

3.连接电源：根据设备要求，将设备连接到电源，确保电源稳定，并避免电源线遭到损坏。

4.连接网络：根据设备要求，将设备连接到网络，确保设备可以正常连接到互联网。

三、系统设置1.打开电源：将设备连接到电源后，打开电源，确保设备可以正常工作。

2.进入设置界面：使用说明书上提供的方法进入设备的设置界面。

3.配置网络：根据设备要求，选择正确的网络设置，包括IP地址、子网掩码、网关等。

4.配置功能：根据设备要求，设置井控设备的各项功能，如报警设置、安全设置等。

5.测试设备：完成系统设置后，进行设备测试，确保设备可以正常运行。

四、使用和维护1.学习使用方法：了解井控设备的使用方法，包括操作界面、功能按钮等。

2.耐心学习：根据设备的说明书和操作指南，学习如何使用井控设备，以便更好地掌握设备的各项功能。

3.定期检查：定期检查设备的状态，包括电源、网络连接等，确保设备正常工作。

五、安全注意事项1.注意电源安全：在安装和操作设备时，确保电源处于安全状态，避免触电事故发生。

2.确保网络安全：控制设备的网络连接，避免受到未经授权的访问和攻击。

3.注意设备周围环境：避免设备与潮湿、高温、易燃等环境接触，以免设备受损或发生事故。

4.合理使用设备：按照设备的规定和使用要求进行操作，避免超负荷使用和误操作所带来的风险。

总结：井控设备的安装操作需要依据设备的安装说明书进行，确保设备的固定、连接和设置正确，并遵守安全注意事项，以保证设备的正常工作和使用。

同时，学习设备的操作方法和定期维护设备也是非常重要的，以保证设备的可靠性和安全性。

井控设备现场安装（要求）方法井控设备布局面对井架大门，节流管汇应安装在井口防喷器组右翼；压井管汇安装在井口防喷器组左翼。

远程控制台安装在井架大门前方左侧，距井口不少于25米的专用活动房内。

井口防喷器的液控油路接口朝向井架后大门。

远程控制台通向井口的液控管线从大门左侧延伸。

司钻控制台安装在钻台（司钻操作台一侧）上便于司钻操作的适当位置并固定。

液动节流管汇液控箱安装在钻台上立管一侧。

井口防喷器组的安装井口防喷器组包括防喷器、防喷器控制系统、四通、双公短节、底法兰、防溢管等。

1、安装前的准备工作1.1、检查安装前井队技术员必须仔细检查送井井控装置及附件的数量、规格、有无损坏，特别是对保护法兰、双公短节、底法兰、钢圈、钢圈槽、闸板胶芯、连接螺栓等要认真检查，以便及早发现问题。

1.2、调整好表层套管联入下套管前要根据双公短节有效长度、底法兰高度及四通两侧孔以下高度计算好联入，保证防喷管线正好与井架底座两侧工字钢相接触且平直接出。

1.3、清理井口周围杂物、拔小鼠洞、挖园井、回填井口、卸联顶节固表层后挖直径2米左右、深度1米左右的园井，实际大小以方便作业为准。

用游车拔小鼠洞、气动小绞车配合将小鼠洞放到场地上。

在导管上割窗口，找表层套管接箍，再选择适当位置（不能低于表层套管接箍）割导管。

割开导管后，若环空水泥未返到地面时，要回填水泥。

水泥凝固好后（固完表层套管候凝12小时以上或回填水泥凝固），确保表层套管坐到环形钢板后，高度合适。

坐环形钢板、卸联顶节，必须由司钻操作缓慢上提联顶节取吊卡。

最大上提力不超过井口套管抗拉强度的75%，上提拉力达到最大值仍不能取出吊卡时应用气焊割去支撑物，以防提坏套管。

吊卡取出后，下放至悬重50-100千牛时刹死滚筒。

修整导管切口使环型钢板正好坐入，焊接环型钢板。

下放联顶节使表套坐在环型钢板上。

用B型吊钳卸松联顶节丝扣，再用链钳人工卸扣，小绞车轻提。

禁止使用液气大钳，以防丝扣磨坏。

2、安装双公短节、底法兰2.1、双公短节、底法兰对扣、上扣安装前先将套管接箍、底法兰及双公短节的螺纹擦洗干净后涂机油，用人力上紧，以余3-4扣为合格(不合格者不能使用)。

QSH10250100（2004钻井井控装置安装与检查验收要求）- 中原石油勘探局企业标准Q/SH1025 0100—2004更换Q0818-1999钻井井控装置安装、检查和验收要求钻井井控装置安装、检查和验收要求1范围本标准规定了钻井井控装置的安装和井控检查验收的要求。

本标准适用于石油天然气钻井井控设备的安装和井控检查验收。

2规范性参考文件以下文件中的条款通过引用本标准而成为本标准的条款。

对于注明日期的参考文件，其所有后续修订(不包括勘误)或修订版均不适用于本标准。

但是，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。

对于未注明日期的参考文件，最新版本适用于本标准。

GB8978污水排放标准SY/T 5967-94钻井井控设备的安装、调试和维护SY 5225—1994《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》SY 5053.1—2000《地面防喷器及四通》SY 5279.2-91石油井口装置法兰类型尺寸和技术要求SY 5279.3-91井口装置法兰垫圈的类型、尺寸和技术要求SY 5053.2—2001地面防喷器和控制装置井控设备安装要求SY/T5323-92井控管汇和节流管汇33.1防喷器组3.1.1组合形式、尺寸和压力等级应符合工程设计要求。

3.1.2所有部件的螺栓连接应结合在一起，以确保完全紧固。

3.1.3 BX垫环只能使用一次，从法兰上拆下后必须更换。

3.1.4在环形防喷器顶盖上安装防溢管时，应使用螺栓连接。

未使用的螺栓孔应使用螺钉堵塞。

应使用密封垫圈或专用橡胶圈密封防溢管和顶盖。

3.1.5安装防喷器后，必须校正井口、转盘和天车中心，偏差不超过10毫米。

防喷器用16毫米钢丝绳拧紧井架底座的对角线。

3.1.6组件顶部装有防淋盖，防喷器的进油口和出油口正对井架大门。

3.1.7防喷器应符合SY5053.1-2000标准，其法兰应符合SY5279.2-91标准，垫圈应符合SY5279.3-91标准。

油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则第1条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。

第2条钻井井口装置的安装规定：（一）钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。

各次开钻要按设计安装井口装置。

（二）防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。

用Ф16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上将防喷器绷紧固定。

防喷器顶部安装防溢管时，不用的螺孔用丝堵堵住。

（三）防溢管处应装挡泥伞，保证防喷器组及四通各闸阀清洁。

（四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低温度低于0℃），井口装置及井控管汇应采取保温措施，保证开关灵活。

（五）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，操作杆手轮应接出井架底座，靠手轮端应支撑牢固。

使用单万向节的操作杆与水平方向夹角不大于30°；使用双万向节操作杆应满足手轮转动灵活。

手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台。

挂牌标明开、关方向、到位圈数和闸板类型。

手轮处应有计量开关圈数的计数装置。

（六）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。

防喷器远程控制台安装要求：1、安装在面对井架大门左侧（侧钻井、老井加深井宜安装在面对井架大门左侧）、距井口不少于25m的专用活动房内（稠油井如受场地限制，距井口距离不宜少于20m处），距放喷管线或压井管线有2m以上距离，周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；使用电动钻机，摆在钻台后方或井场左后方，距井口25m以远。

2、管排架（液压管线）与放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；在液控管线处应设立高压警示标志；井口处应使用耐火液压软管。

3、远控台总气源应与司钻控制台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持工作压力；远程控制台应使用通径不小于16mm专用供气管线，不应强行弯曲和压折气管束。

井下作业井控安全操作规程(试行稿)华滨井下作业分公司二零零九年三月井下作业井控安全操作规程目次1 井控装置安装2 井控装置试压3 作业施工过程的井控安全操作规程4 井控装置的管理、保养、维护一.井控装置安装1.1 井控装置的配置所有施工井均应安装相应压力级别的防喷器和井控管汇。

1.1.1防喷器的配置1.1.1.1 手动防喷器的选择：一般维护作业井，依据设计要求，选用适合本井工作压力的手动防喷器。

1.1.1.2 液动防喷器的选择：高压井、含有毒有害气体的井应选用液动防喷器，并根据现场情况增加剪切防喷器；大修作业井应选用液动防喷器。

安装液动防喷器时应安装远程液压控制阀，以实现远程开关控制。

1.1.2 井控管汇的配置1.1.2.1 井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。

井控管汇的压力级别与防喷器压力级别相匹配，管汇内通井径不小于62mm，并配备合适的耐震压力表、节流阀。

1.1.2.2 放喷管线应用钢直管线，放喷出口进储污罐。

1.1.2.3 井控管汇所用管线每10m用地锚固定。

不允许使用焊接管线及软管线，需拐弯时应使用大于120度的铸（锻）钢弯头，其通径不小于62mm。

1.1.2.4 冬季施工时应采取防冻保温措施。

1.1.3 防喷器和井控管汇压力等级的确定防喷器和井控管汇压力等级应与目前生产层或拟射地层最高压力相匹配，并根据不同的井下情况选用不同型号及组合形式。

1.1.4其它井控装置的配置1.1.4.1 管柱内防喷工具、井控监测仪器仪表、灌注装置的配备必须满足井控技术要求。

1.1.4.2 含硫化氢、二氧化碳井，其井控装置应分别具有相应的抗硫化氢、抗二氧化碳能力。

1.2 井控装置（防喷器）的安装1.2.1 井控装置安装前的检查1.2.1.1送至生产现场的井控装置应可靠好用，并附有试压合格证。

1.2.1.2作业队在现场接收时，应按清单逐项验收，并检查试压合格证及日常保养要求。

1.2.1.3对无试压合格证的井控装置，施工单位不得接收和使用。

井控设备的安装试压使用及管理
井控设备是指用于控制井口压力、温度和流量的设备，安装、试压、使用和管理这些设备至关重要。

以下是关于井控设备的安装、试压、使用和管理的一些建议。

安装
在安装井控设备时，必须确保设备安装正确，且符合相关的安全标准和规定。

安装过程中要注意设备的连接和密封，确保所有的管道、阀门和传感器都安装正确。

试压
在安装完井控设备后，必须进行试压操作，以确保设备的正常运行和安全性。

试压过程中要注意监测设备的反应，及时发现并解决可能存在的问题。

使用
在使用井控设备时，必须按照设备的操作手册和相关规定进行操作，严格遵守设备的使用要求。

在使用过程中，要时刻监控设备的运行状态，确保设备正常运行并及时处理可能出现的故障。

管理
对于井控设备的管理，必须建立一套完善的管理制度，对设备的安装、试压和使用过程进行严格管理和监督。

及时对设备进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

总而言之，对于井控设备的安装、试压、使用和管理，都需要
严格遵守相关的规定和标准，以确保设备的安全运行和长期稳定性。

同时，还要加强对设备的维护和保养工作，提高设备的使用寿命和效率。

井控设备的安装试压引言井控设备是石油工程中非常重要的组成部分，它可以用于控制井口压力、调节流体流量，以及监测井口参数等功能。

在使用井控设备之前，需要进行安装试压工作，以确保设备的正常运行和工作效果。

本文将介绍井控设备的安装试压过程和注意事项。

安装前准备工作在进行井控设备的安装试压之前，需要进行一系列准备工作，以确保工作的顺利进行。

以下是一些常见的安装前准备工作内容：设备检查在安装之前，需要对井控设备进行仔细的检查，以确保设备本身没有损坏或缺陷。

检查内容包括外观是否完好、各个连接口是否紧固、传感器和阀门是否正常工作等。

如发现任何问题，需要及时反馈给相关人员，并进行修复或更换。

设备校验为了保证井控设备的准确性和稳定性，需要对其进行校验。

校验的内容通常包括读数校准、阀门开关试验、传感器灵敏度测试等。

校验的过程需要严格依照设备使用说明书或相关标准进行操作，并记录校验结果。

安装环境准备在进行试压之前，需要为井控设备选择合适的安装环境。

安装环境通常需要满足以下要求：平整稳固的基础、充足的通风条件、足够的操作空间等。

根据具体的设备类型和安装要求，还可能需要考虑一些特殊的要求，例如防爆等级、防腐性能等。

安装试压步骤井控设备的安装试压通常包括多个步骤，下面将逐步介绍这些步骤。

1. 准备工作在进行具体的安装试压之前，需要进行一些准备工作。

这些工作包括准备好所需的工具和材料、检查安全措施是否到位、确保安装区域的清洁等。

2. 井控设备安装根据设备的具体类型和安装要求，进行井控设备的安装。

这通常包括以下几个步骤：•安装支架：根据设备的重量和大小，选择合适的支架，并确保其稳固可靠。

安装支架时需要注意支架的平整度和垂直度，以确保设备的安装位置符合要求。

•连接管路：根据管路设计图，对井控设备进行管路连接。

连接过程中需要注意管路的材质和规格是否符合要求，并采取适当的连接方式，例如焊接、螺纹连接等。

•安装传感器和阀门：根据设备的功能需求，安装相应的传感器和阀门。

海上井控装备配置、安装及使用指南下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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钻井井控装置的安装试压和使用第十九条井控装置的安装（一）井口装置1.防溢管一律采用两半式法兰密封连接。

其直径应比所用套管加大一级，管内不应有台肩。

2.防喷器每次安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心线，其偏差不大于10mm。

用直径16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上固定绷紧。

3.具有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向和圈数。

手轮离地高度超过2m，其下方应安装操作台。

4.安装完后，绘制井口装置示意图，图中应标注各半封闸板和剪切闸板距转盘面的距离。

5.远程控制台（1）安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，距放喷管线应有1m以上距离，10m范围内不应堆放易燃、易爆、腐蚀物品。

（2）控制管汇安放并固定在管排架内，管排架与放喷管线应有一定的距离，车辆跨越处应装过桥盖板，不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。

（3）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器，不应强行弯曲和压折气管束，气源压力保持在0.65MPa～1.00MPa。

（4）电源应从总配电板处直接引出，用单独的开关控制，并有标识。

（5）非工作状态下，液压油油面距油箱顶面200mm；工作状态下，液压油油面距油箱底面不小于200mm。

气囊充氮压力7.0MPa±0.7MPa。

（6）蓄能器压力17.5MPa～21.0MPa，环形防喷器压力8.5MPa～10.5MPa，管汇压力10.5MPa±1.0MPa，并始终处于工作压力状态。

（7）各控制阀的操作手柄应处于与控制对象工作状态相一致的位置。

控制剪切闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩和定位销，控制全封闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩。

（8）半封闸板防喷器的控制液路上均应安装防提安全装置，其气路与防碰天车气路并联。

（9）控制管汇安装前应逐根检查，确保畅通，所有管线应整齐排放；拆除控制系统时，防喷器液压管线接口应用堵头堵好，气管束接口应包装密封好。

井控设备安装标准模版1、紧急集合点摆放必须双项（两个风向）并且要有风向标。

2、油罐距发电房大于20m、距放喷管线大于3m，水罐距放喷管线大于2m、距井口小于30m必须防爆，消防房位于发电房附近，发电房距井口大于30m。

3、远程控制台位于井架大门左侧，距井口大于25m，电路要求专项从发电房或配电房引出。

油量、压力符合要求，手柄位置处于开关状态挂牌清晰，备用手柄处于中位挂牌准确，气泵可正常运转，气源从气源房单独接出并控制，控制司钻控制台开关处于开位，压力表要有检测合格证（半年一检）要求专项防爆灯，控制台下方要求垫防渗布，控制台周围2米无障碍物，周围10m内不得有易燃易爆腐蚀物品。

4、司钻控制台安装在司钻操作台后侧，固定牢固5、液控管线要使用专用管排架，距放喷管线大于1m，快速接头下方要求垫防渗布，与井架接触面垫绝缘胶皮。

6、必须有标准的过桥，快速接头和放喷管线链接处不能被过桥掩盖，7、放喷管线不允许现场焊接，每隔10-15m要求基墩固定，放喷口、放喷管线转弯处要求双基墩双卡子固定，备冒要求齐全，8、防喷管线长度超过7m固定牢固；9、放喷口要求有防火墙、风向标、双项点火装置（距离与放喷口大于10m）要有放喷坑。

10、防喷器固定要使用16mm钢丝绳对角绷紧固定，要求每个固定3个卡子，间距10cm，11、方井要求有操作台，12、挡泥伞要安装标准，13、手动锁紧杆手轮必须接出井架，手动锁紧杆高于地面1.6米要安装操作台，并且要有计数器，手动锁紧杆支架要规范，14、防喷器上的液控管线接口面向绞车一侧，要安装耐磨装置。

15、节流、压井管汇闸门开关灵活，状态标识符合细则要求，高低压量程表座及压力表要规范，要有开关标识检测合格证，16、节流管汇要有关井套压牌，17、高压回收管线无焊接，端口两侧连接处要有安全链，要用基墩固定，上罐处固定符合标准，管线入罐处处于除气器上游，除气器管线要求接出15m，端口固定。

18、压井管汇压井高压管线连接处要有安全链19、节控台安装在节流管汇上方钻台上，要有套压牌，压力表要有检测合格证，要求安装立压传感器。

井控设备安装、试压、使用管理规定AAA公司修井作业公司2021年2月21日井控设备安装、试压、使用管理规定第一局部井控装置的领取、运输和保管1、作业队根据设计要求，向工艺所综合室申请领取与设计相符合的井控装置。

工艺所审查设计要求后，填写【井控装置安装通知单】。

2、作业队经过工艺所审批后，拿到【井控装置安装通知单】，将【井控装置安装通知单】送交井控车间，井控车间按通知单准备相应的井控装置，如不能到达要求，需及时与工艺所联系。

3、井控车间对作业队所需要的设备进行检查和保养，到达使用要求，试压合格前方可上井。

4、作业队负责井控设备的搬运。

井控车间负责与作业队配合井控设备装车，并备齐所需的所有物资，一次性拉到作业现场〔附带试压报告一份〕。

运输过程由作业队负责,要防止碰撞、翻到，小物件或小配件要保管好，设备到井尽可能放在井口附近的高地，并由作业队安排人员保管，下法兰用木板垫好，装置在暂时不用的情况下必须用塑料布罩好，各种接头做好防尘和磕碰措施。

在吊装和运输过程中严禁在手轮上栓起重绳套。

5、重点井井控车间在安装前派人到现场实地考察，确定防喷器的高度是否符合平台高度；防喷器与井口链接；防喷器与节流、压井管汇的链接；放喷管线的走向。

6、在现场到达安装条件时，作业队提前(8-24小时)通知井控车间进行防喷器安装。

第二局部井控装置的安装和拆卸1、井控车间必须在安装井控装置之前，提前两天上井进行堪查并做好各种准备工作。

2、假设施工井井口所需的转换法兰不是甲供材，转换法兰由井控车间提供并进行安装。

假设施工井井口转换法兰由甲方提供，作业队负责领取并进行安装。

3、井控车间按照作业队通知的时间上井安装井控装置，带所需的全部安装工具和配件。

4、井控车间负责安装的主要工作，在安装人员缺乏的情况下可以与作业队协商，作业队必须出人员协助安装工作，安装假设需要吊车，由作业队提前向公司调度室申请。

5、防喷器、节流管汇、压井管汇、远控台、放喷管线、液控管线的安装执行吉林油田公司【石油与天然气井下作业井控实施细那么】的标准安装，一次性安装到位。