平版胶印

5种常用的印刷方式目录一：平版印刷 (1)二：凹版印刷 (1)三：凸版印刷 (1)四：网版印刷 (1)五：特种印刷 (2)印刷方式主要分为5种，即平版印刷，凹版印刷，凸版印刷，网版印刷和特种印刷，下面分别进行介绍：一：平版印刷平版印刷也称为“胶印”，是使用最多的一种印刷方式，平版印刷利用水和油相斥的原理制作印版，平印版上的图文部分和非图文部分几乎处于同一个平面（只差6um左右），先用水润湿，然后再传送油墨，通过照排分色或电子分色，将原稿分解成网纹角度和密度不同的四色版，运用网点重叠，并列的形式进行套色印刷。

平版印刷适用于图文并茂的产品，广泛应用于高档画册，广告，海报和纸质包装等产品的印刷。

二：凹版印刷凹版印刷的图文部分低于印版表面的空白部分，印刷时，印版从油墨槽滚过，使整个印版沾满油墨，再经过特制的刮墨刀将空白的部分刮平，使油墨只存留在图文部分的“孔穴”之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表现，从而获得印迹清晰的印刷品。

凹版印刷的产品线条分明，层次丰富，精细美观，色泽经久不衰，不易仿造，因此，它的制版印刷费用成本较高，适用于名画复制，精美画册，钞票，邮票，软包装，纸制品和商业包装等产品的印刷。

三：凸版印刷凸版印刷简称“凸印”，又称“铅印”，是采用凸印版进行印刷的一种印刷方式，其原理类似于印章和木刻版画，是一种直接加压印刷的方法，它主要利用图像部分的突出，让墨桶在突起的部分滚过，将凸起的图文沾满油墨，最后再进行印刷。

凸版印刷的成本相对较低，广泛应用于文字和黑白印品的印刷，凸版印刷的产品主要有杂志，书刊，封面，商标和包装装潢材料等产品。

四：网版印刷网版印刷又称孔版印刷，是一种被广泛应用的印刷方式，它是利用绢布或细金属网透空的特性，将图文部分镂空，将非图文部分用抗墨性的胶质保护住，印墨可以随意调整浓淡深浅，置于版面上，然后拉动刮板，油墨便可透过镂空的部分印到纸张上。

网版印刷因其独特的表现力而在设计界广受欢迎，常用于旗帜广告，车身广告，大型户外广告，服饰，电路版印刷，家电用品外壳，版画和立体画印刷等。

平版胶印印刷工艺流程平版胶印是一种常见的印刷工艺，用于印刷各种杂志、书籍、企业宣传册等印刷品。

下面是平版胶印的工艺流程。

1. 设计和制版：首先，根据印刷品的设计要求，设计师使用图形设计软件（如Adobe Illustrator、Adobe Photoshop等）进行设计，并根据印刷要求创建印刷版面。

然后，制版师使用特殊的制版设备将设计转化为平版胶印版。

制版通常通过感光方式进行，即将设计图像转移到感光胶片上，然后使用化学方法将感光胶片转移到平版上。

制版师还需要将图像进行调整和修正，以确保印刷效果的准确性和质量。

2.调色：印刷前，需要对油墨进行调色。

通常情况下，使用的油墨是由多种颜色的油墨混合而成，以便得到所需的颜色。

调色师根据图像的颜色和印刷要求，准确地混合油墨，以达到所需的颜色效果。

3.印刷：在印刷机开始印刷前，需要对印刷机进行调试和设置。

操作员通常需要根据印刷品的尺寸、纸张类型、油墨颜色等因素进行设置。

一旦设置完成，操作员会将印刷版放置在印刷机上，并将纸张送入印刷机的进料系统。

4.干燥：印刷完成后，纸张需要进行干燥。

通常情况下，使用加热设备或干燥室来加速纸张的干燥。

这是因为油墨通常含有溶剂，需要足够的时间挥发和固化。

否则，油墨会在堆叠时粘连在一起，导致印刷品损坏。

6.品质检查：最后，完成的印刷品需要进行品质检查。

操作员会检查印刷品的颜色、仔细度、图像清晰度等各个方面，以确保印刷品的质量符合要求。

任何质量问题都需要及时发现并进行更正。

总结：平版胶印印刷的工艺流程包括设计和制版、调色、印刷、干燥、后期处理和品质检查等步骤。

每个步骤都需要专业的技术人员进行操作，并且需要密切注意细节和品质控制，以确保最终印刷品的质量和效果。

平版胶印印刷工艺流程平版胶印是一种常见的印刷工艺，用于生产大量的平面印刷品。

以下是平版胶印的工艺流程，包括预印前的准备工作、印刷操作和印后加工等环节。

一、预印前准备工作：1.设计和制作印刷版面：设计师根据排版要求和图文内容，使用计算机软件进行设计和排版，并制作印刷版面。

2.调整和曝光版面：将印刷版面放置在曝光机上，通过曝光机的灯光照射，使得版面上的图像逐渐固化。

曝光时间和灯光强度根据版面和印刷要求进行调整。

3.制作胶印版：使用化学溶剂将曝光过的版面进行处理，去除未固化的部分，形成凹凸不平的胶印版。

胶印版具有良好的墨水传递性能。

二、印刷操作：1.安装印刷版和调整印版高度：将制作好的胶印版安装到胶印机的印版缸上，并通过调整印版高度，使得胶印版与印刷物表面之间保持适当的接触。

2.墨水准备：根据印刷要求，选择适当的墨水颜色和品质，并将墨水放置在油墨槽中，方便印刷时的墨水传递。

3.墨水传输：胶印机通过墨水辊和水辊的相互作用，将墨水传递到胶印版的凹部，形成图案和文字。

4.湿水传输：胶印机通过水辊和胶印版的相互作用，保持印版表面的湿润状态，使得墨水只附着在凹部，不附着在凸部，确保印刷的质量和清晰度。

5.墨盘和刮墨刀调整：调整墨盘和刮墨刀的角度，使得墨水能够均匀传递到胶印版上。

三、印后加工：1.压印：将印刷物放置在压印机上，并通过压力来使得墨水附着在印刷物表面，增加印刷品的触感和视觉效果。

2.烫金：使用烫金机将金属箔烫印在印刷物表面，增加印刷品的质感和豪华感。

3.上光：通过涂布一层保护性的光油在印刷品表面，提升印刷品的亮度和耐磨性。

4.绑定和裁剪：将印刷物进行裁剪和装订，使得打印品成为一个完整的产品。

由于平版胶印的工艺流程相对复杂，需要专业的设备和操作技术才能获得优质的印刷品。

因此，印刷厂和印刷公司通常会投资大量设备和培训员工，以保证印刷品的质量和效率。

印刷的分类方法一、按照印刷方式分类1.1 平版印刷平版印刷是将印版和印刷物平面接触，通过印版上图文部分的油墨转移，将图文印刷到纸张或其他印刷材料上的一种印刷方式。

平版印刷包括胶印、凹版印刷和柔版印刷等。

其中，胶印是最常用的平版印刷方式，广泛应用于图书、杂志、包装等领域。

1.2 缩印印刷缩印印刷是通过在印刷版上制作较小的图文，然后按照一定比例缩小印刷到纸张上的一种印刷方式。

缩印印刷广泛应用于传单、海报、明信片等印刷品的制作中，可以在节省版材的同时提高印刷速度。

1.3 数码印刷数码印刷是利用数码印刷设备直接将数字文件打印到纸张或其他印刷材料上的一种印刷方式。

数码印刷具有快速、灵活、个性化的特点，适用于小批量、定制化的印刷需求，如个人名片、小册子等。

二、按照印刷材料分类2.1 纸张印刷纸张印刷是指将图文印刷到各种不同类型的纸张上的一种印刷方式。

根据纸张的不同特性，纸张印刷可以分为胶版纸印刷、新闻纸印刷、铜版纸印刷等。

纸张印刷广泛应用于图书、杂志、报纸等印刷品的制作中。

2.2 塑料印刷塑料印刷是将图文印刷到各种不同类型的塑料材料上的一种印刷方式。

塑料印刷具有耐水、耐磨、耐腐蚀等特点，适用于广告、包装等领域。

常见的塑料印刷包括聚乙烯印刷、聚丙烯印刷等。

2.3 金属印刷金属印刷是将图文印刷到金属材料上的一种印刷方式。

金属印刷具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于电子产品、汽车零部件等领域。

常见的金属印刷包括铝材印刷、不锈钢印刷等。

三、按照印刷品种分类3.1 图书印刷图书印刷是指将各种类型的图书印刷到纸张上的一种印刷方式。

图书印刷要求印刷质量高、图文清晰，常见的图书印刷包括小说、教材、工具书等。

3.2 包装印刷包装印刷是将各种类型的包装盒、包装袋等印刷到纸张或塑料材料上的一种印刷方式。

包装印刷要求印刷质量高、色彩鲜艳、图案精美，常见于食品、化妆品等产品的包装上。

3.3 广告印刷广告印刷是将各种类型的广告宣传单、海报等印刷到纸张或塑料材料上的一种印刷方式。

平版胶印的原理平版胶印是一种常用的印刷技术，也被称为石版印刷，它广泛应用于海报、杂志、画册和包装印刷等领域。

通过使用平版胶印，我们可以生产高质量、高效率以及大批量的打印品。

本文将从原理、印刷过程、设备和印刷特点四个方面，为大家深入解读平版胶印。

一、原理平版胶印印刷是一种凸版印刷技术，基于涂布于可擦纸或胶片的油墨与水之间的反向作用。

平版上的图像部分具有较高的张力，使得这些部分能够吸附油墨。

而非图像部分则吸水，从而防止油墨与纸张非图像部分接触。

印刷过程中，印刷版表面涂层油墨，再通过压力，将油墨转印到纸张表面，形成所需图案。

平版即被利用于此。

首先，平版在废液槽中涂布化学药品，使非图像部分吸水，图像部分吸墨。

然后，油墨通过滚筒和刮板，被置于平版的表面，施加压力后，带着油墨移动，形成印刷图案的部分。

最后，纸张经过压力滚轮，油墨被转移到纸张上。

二、印刷过程平版胶印的印刷过程涵盖了五个基本阶段：1、准备印刷版—需要使用专业的设备制作版面。

2、油墨加工—需要将颜料和油浆混合，形成所需油墨颜色。

3、平板涂墨—需要将油墨应用于平板的表面，一定要均匀。

4、转印油墨—需要将油墨转印到纸张上。

5、干燥—需要将印刷品晾干才能使用。

当这些步骤完成之后，印品就已准备好交付现场销售。

三、设备印刷厂通常需要专业的设备和材料来进行平版胶印。

以下是一些常见的设备：1、平版印刷机—印刷厂所需的第一类设备是平版印刷机。

这些机器旨在将纸张转移到印刷版表面，以转印所需的示意图案。

平版印刷机分为手动和电动两种，电动的通常用于更高数量的印刷品生产之中。

2、平版—平版是将图案转化为印刷图案的表面。

平板印刷所需的最基本部分，必须制作仅具有所需图案的油墨涂层。

3、刮刀—印刷机上的刮刀被执行，播种所需的油墨颜色，使其压到平版上并涂布。

4、滚筒—供同步使用的滚筒，将油墨传送到平板上，以便在升降过程中涂布在压力下。

该滚筒通常由橡胶制成，以确保最佳的油墨吸附。

平版印刷主要特点及应用平版印刷是一种广泛用于印刷行业的印刷技术，也被称为胶印或平版胶印。

它具有许多独特的特点和应用。

下面是对平版印刷的详细解释。

平版印刷的主要特点：1. 广泛适用性：平版印刷适用于各种类型的材料，包括纸张、塑料薄膜、金属板等。

这种广泛的适用性使平版印刷成为各个行业的喜爱选择，包括出版、包装、标签、广告等。

2. 高质量的输出：平版印刷可以产生高质量的印刷品，具有细致的图案和良好的色彩鲜艳度。

相比其他印刷技术，如凹版印刷和凸版印刷，平版印刷可以实现更高的精度和细微的图案。

3. 节约成本：平版印刷相对于其他印刷技术而言，印刷成本较低。

平版印刷的印刷版制作成本相对较低，而且可以在大批量印刷时实现高效生产。

这使得平版印刷成为大规模生产的首选。

4. 高效生产：平版印刷可以实现高速生产，能够在短时间内完成大批量印刷任务。

这是由于平版印刷的印刷准确性和高度自动化的生产过程。

5. 良好的再现性：平版印刷可以准确地再现设计图案，允许印刷品保持一致的外观和质量。

这对于品牌塑造和企业形象的推广非常重要。

平版印刷的应用：1. 出版业：平版印刷被广泛应用于书籍、杂志、报纸和印刷广告等出版物的印刷。

平版印刷能够高效地生产出大量的印刷品，使得出版业能够在短时间内满足市场需求。

2. 包装行业：平版印刷在包装行业中有很多应用。

它可以打印出精美的图案和文字，使产品包装吸引人的眼球。

这些产品包装包括食品包装、药品包装、化妆品包装等。

3. 商业广告：平版印刷在商业广告方面发挥着巨大的作用。

它可以生产高质量的宣传单页、海报、名片等，从而提高商业广告的影响力。

4. 标签和标识：平版印刷适用于标签和标识的印刷。

它可以在标签上印刷出清晰的文字和标识，以便在商品上标识出品牌名称、规格和其他信息。

5. 贺卡和包装袋：平版印刷还常用于贺卡和包装袋的制作。

它可以生产出个性化的贺卡和包装袋，以满足不同场合的需求。

总之，平版印刷是一种高质量、高效率且广泛应用于各个领域的印刷技术。

详解胶印“三平”“二小”“三勤”坚持正确的工艺操作和加强质量管理的措施是保证印刷质量的重要因素。

平版胶印工艺过程中的规范化操作方法是：首先是校准“三平”，所谓“三平”是指：橡皮布平、滚筒平、墨辊、水辊平；其次是调好“二小”，所谓“二小”是指：水量小、压力小；再者是做到“三勤”，所谓“三勤”是指：勤检查印张、勤搅拌墨斗、勤查看版面水分。

一、校准“三平”1.橡皮布平橡皮布平是指橡皮布滚筒表面要平整。

平版胶印利用橡皮布转印，主要是因为橡皮布不仅具有良好的弹性，同时也具有良好的传墨性能。

因此，橡皮布的质量及能否正确使用，直接关系到胶印产品的印刷质量，而橡皮布表面平整是橡皮布得到正确使用的表面特征，具体的说，橡皮布的平整性能就是橡皮布的整体工艺性能。

橡皮布表面平整度，是实现印刷面完全接触，保证网点墨迹均匀转移的必要条件。

现今的印刷材料得到飞速的发展，由于制造加工误差而造成橡皮布平整度方面的误差已经大幅度减少，影响橡皮布平整度的主要是橡皮布底下的衬垫物，要做到橡皮布平，衬垫物一定要平，安装橡皮布时要严防异物夹入衬垫中，并注意防止衬垫发生皱褶。

用“画地图”法垫补橡皮布的低凹处。

具体方法如下：将墨辊上的油墨打匀，一般用黄墨，将着墨辊靠版，使印版上涂布均匀的油墨后合压。

如果橡皮布上的墨均匀，则表示橡皮布表面平整；如果橡皮布表面呈凹凸不平类似地图的形状，则表示橡皮布表面不平整；可用铅笔把它描绘在衬纸或橡皮布织物上，然后用不同厚度的纸张直接贴补在织物底布上使之平整。

2.滚筒平滚筒平是指滚筒体之间的轴线要相互平行，滚筒体之间压力要平衡。

滚筒压力是完成胶版印刷的首要条件。

滚筒体之间的轴线如果不平行，会直接造成滚筒接触压力不一致，油墨转移效果不理想，印刷产品的墨色会不均匀。

因此，调节滚筒中心距使相邻的两滚筒轴线平行，这是一项至关重要的工作，必须做细做好，在这方面多花一点时间很值得。

检测滚筒间轴线是否相互平行一般是测量滚枕间隙是否相等，检测滚枕间隙时最常用的方法是把滚枕表面洗干净后，合压滚筒，在滚枕间轧直径约0.5mm软铅丝，并通过压力调整机构进行调节，最后测到的软铅丝厚度就是滚枕的间隙；也可以利用千分塞尺（或称厚薄规）测量，用一根平直的铁尺，与滚筒轴线相平衡架在两端的滚枕上，然后用千分塞尺逐步增加厚度，在滚筒壳体面和铁尺之间试插，直到塞尺厚度与铁尺间间隙填满并相等时，计算塞尺的总厚度，就是滚枕的间隙。

平版印刷名词解释一、什么是平版印刷平版印刷是指图文部分与空白部分几乎同处于一个平面的印版，印版的材料多为多层金属版，印刷时印版上的图文先印到橡胶滚筒上，然后再转印到印物上。

平板印刷是利用油、水不相溶的客观规律进行的印刷。

它不同于凸版印刷，也不同于凹版印刷，除油墨之外，必须也有水，水墨平衡是平版印刷研究的基本课题。

二、平版印刷的特点平版印刷的特点是制版快、印刷质量好、印量大时成本低、套色准确、吸墨均匀、层次丰富色捌柔和。

三、平版印刷的原理平版印刷起源于石版印刷，它是一种间接印刷，现在一般所说的平版印刷大多是指间接印刷的胶印。

印刷时，先由水辊向印版供给润湿液，使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸润的水膜；然后，由墨辊向印版供给油墨，使图文部分黏附油墨，再施加压力，图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。

因为印版和弹性良好的橡皮布相接触，所以提高了印版的耐印力。

用放大镜观察平版印刷品，会发现图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡，笔道不够整齐。

其原因是，平版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别，在印刷过程中，水对图文边缘的油墨略有浸润。

平版印刷使用的印刷机除打样机为圆压平型之外，全部是圆压圆的轮转印刷机。

因此，平版印刷的幅面大、印刷速度快。

许多平版印刷机安装有自动输墨、自动套准系统，有的印刷机还配备了自动上版、卸版装置，印刷质量好，印刷效率高。

平版印刷的特点是图案印纹与印版几乎处在同一平面上。

也就是说，其印刷图像平置于印版表面上。

四、平版印刷的工艺流程平版印刷主要是胶版印刷。

现以胶版印刷为例，就书刊印刷的工艺流程和印前、印中、印后加上作以介绍。

其工艺流程：五、平版印刷工艺流程1.印前准备准备工作包括：纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。

纸张调湿处理主要是防止环境气候造成纸张的含水量不均匀而引起纸张变形以及产生静电现象，这种现象在印刷中是绝对禁止出现的。

2.装版试印印前准备工作做好之后，就可装纸、装版，开机调试。

平版印刷的三大原理是什么平版印刷（也称为胶印）是一种常见的印刷技术，它的三大原理是感光、相互排斥和浸润。

下面我将详细介绍这三个原理，并解释平版印刷是如何利用它们来实现印刷过程的。

首先，感光是平版印刷的第一个原理。

感光是指光线照射到感光胶片或感光板上时，将光线转化为化学反应，形成可见图像的过程。

在平版印刷中，感光胶片或感光板被曝光于光源下，从而将设计、文字等内容转化为可见图像。

感光的过程中，光线被镜头聚焦，通过光化学反应使感光材料上的感光层变得可见，形成图像。

这个图像在后续的印刷过程中起到了起重要的作用，它决定了最终印刷品的质量和细节。

其次，相互排斥是平版印刷的第二个原理。

相互排斥是指平版印刷中使用的油墨与水之间的互斥性质。

在平版印刷中，印版表面分为印刷图像区和非印刷图像区。

印刷图像区的表面具有亲油性，能够吸附油墨；而非印刷图像区的表面具有亲水性，不吸附油墨。

这意味着，当油墨和水同时接触到平版印刷机上的印版时，它们会相互排斥，这种相互排斥的性质使得印版上的油墨只粘附在印刷图像区，而不会附着在非印刷图像区。

这样，当印版转动时，它上面的油墨会被转移到印刷纸张上，形成最终的印刷品。

最后，浸润是平版印刷的第三个原理。

浸润是指油墨在印版和纸张之间的表面张力和黏度的作用下，能够均匀地传递到纸张上的过程。

在平版印刷中，印版和纸张之间形成一个微小的空隙，称为浸润层。

这个浸润层在印刷过程中起到了一个传递油墨的媒介作用。

当印版转动时，浸润层会与印版表面的油墨接触，并通过表面张力和黏度将油墨传递到纸张上。

这样，油墨就能够均匀地分布在纸张上，形成清晰、饱满的印刷图案。

综上所述，平版印刷的三大原理是感光、相互排斥和浸润。

这些原理使得平版印刷成为一种高效、精确和质量可靠的印刷技术。

感光原理使得设计、文字等内容能够转化为可见图像，为印刷提供了基础；相互排斥原理使得油墨只能附着在印刷图像区，实现了印刷内容的精准传递；浸润原理使得油墨均匀地分布在纸张上，形成完整的印刷图案。

平版胶印油墨的基本组成、化学特性及发展所谓平版就是说印版上印刷的图文部分与非印刷的空白部分基本上是处于一个平面上的。

虽然它们之间稍微有些高低之差，但比起凸版印刷与凹版印刷来，仍然只能算是一个平面。

平版印刷包括石印，胶印和珂罗版印刷三类。

其中胶印是间接印刷，也是近代大量应用的一类。

平版印刷(无论是石印、胶印还是珂罗版印)就是要在几乎是一个平面的印版上，利用油、水相斥的原理，制出印刷的图文部分(即亲油吸墨部分)与非印刷的空白部分(即亲水排油部分)。

平版印刷就是利用图文亲油部分吸墨与非图文空白部分亲水的原理来进行的。

石版是平版的原始形式，石版印刷目前在世界上还存在着。

石版的笨重程度与搬运不方便是可以理解的。

因之，找出一种轻便的材料替代石版就成了必然趋势。

十九世纪末叶，锌版、铅版、铝版的出现就解决了这个矛盾。

由于这些金属版的出现，才使美国人李培尔有可能在1906年正式完成了胶印机的设计制造工作。

一、平版油墨平版印刷如图1所示是利用油水相斥的原理进行制版印刷的。

由于平版印刷大多以间接印刷(胶印—Offset Printng)来进行，所以，间接印刷与平印(或胶印)几乎成了个同义语。

实际上，Offeet这个词在我国的习惯中已经被广泛地理解成胶印的意思了。

平版胶印由于是间接印刷，而且是由有弹性的橡皮布转印给承印物质(纸张等)的，所以印刷压力比较小而均匀，印迹(网点)比较柔和，而且比起其它两种印刷方法来，对承印物质的适应性也比较广泛。

平版胶印还有一个特点就是换版方便，比起凸版与凹版来，它的制版成本也比较低。

但它的耐久度也相应的比较差，故对一块印版来说，它的耐印力是远远比不上凸版与凹版的。

由于在印刷生产过程中发生的质量故障有一些是与印版的质量有密切关联的，所以我们这里想简单介绍一下平版的制版原理。

平版的制版方法基本上有两种，一种是手工法，一种是照相法。

在现代制版术中，前者已不多见了。

平版的制版原理包括物理与化学的两个方面，而以前者为主。

平版、凹版、凸版的区别按照传统的分类方法，现在世界各国普遍采用的钞票印刷方式主要有平版印刷（包括胶印和平凸印）、凹版印刷、凸版印刷三种，这三种方法具有各自不同的特点。

利用这三种方法印刷出来的图案具有鲜明的特征，因此对钞票防伪也起到极其重要的作用。

（一）平版印刷平版印刷简称平印（包括胶印和平凸印），这是最常用的一种印刷方式，是指印版的印刷部分与非印刷部分在同一个平面上，印刷是通过印版图案部位吸墨和空白部位不吸墨的原理来实现的。

印版是先将油墨转印到橡皮辊上，然后再印到纸上，所以平印也称胶印。

平印的主要特点是墨层薄、颜色鲜亮、色调柔和，一般在钞票上多用于印刷大面积的、变化复杂的细线花纹图案以及底纹图案。

由于使用高性能专用印刷机和先进的工艺，印出的线纹和普通胶印是不同的，颜色越多，线纹越细，对于伪造者来说越难以仿造。

如应用套印印刷、叠印印刷、多色接线印刷、彩虹印刷等技术印刷的花纹图案绚丽多彩、变化万千，具有很好的防伪效果。

此外，为了防止复印伪造，底纹采用缩微印刷技术，即在特定的部位印刷上微小的文字或数字，这种缩微文字复印设备分辨不清，要用一定倍数的放大镜才可以看清楚。

1、胶印。

胶印是平版印刷的一种，其版纹基本是平的。

传统的胶印是一种间接印刷方式，即印版和纸张不直接接触，目前在印钞行业还被广泛运用，主要用来印制人民币小额主币和角分币等辅币。

胶印是利用油和水相斥的原理来制版，首先进行磨版处理，在光亮的金属面上放上金刚沙、磁球，用磨版机磨，版面发毛后，很容易吸水，然后涂上一层胶印药水，便在表面形成了一层很薄、很均匀的水膜，而油墨是油性的，打墨时油墨就沾不上。

经过磨版处理后就开始制版，经过一系列显影、晒版处理后，带花纹的地方就形成一层药膜能吸上油墨，没有花纹的地方由于有一层水就不沾油墨，这样就制成了胶印版。

上机印刷时将花纹图案部位的油墨再转移到一块胶皮上，通过纸张和胶皮接触，就印出了印版上的图案。

印钞行业采用的胶印和普通印刷业的胶印有很大区别的。

平版胶印的基本原理
嘿，朋友们！今天咱来唠唠平版胶印的基本原理。

你想想，平时看到的那些精美画册、五彩斑斓的海报，它们是怎么印出来的呀？这背后可离不开平版胶印的功劳。

平版胶印就像是一个神奇的魔法盒子。

比如说啊，它有一块印版，这印版就好比是一块有秘密图案的“画板”，上面的图文部分能吸油墨，空白部分不吸油墨，怪不怪？当油墨均匀地涂在这“画板”上时，就好像给这个魔法盒子注入了魔力。

然后呢，纸张就像个等待魔法降临的小精灵，通过滚筒的转动，欢快地跑过来与印版接触，哇塞，油墨就从印版上转移到纸上啦！这就像是你给好朋友一个大大的拥抱，把你的快乐传递给了他。

“哎呀，这也没多了不起呀！”你可能会这么说。

嘿，可别小瞧它呀！没有平版胶印，那些漂亮的广告、书籍可就没那么容易出现在我们眼前啦！它的作用可大着呢，能让色彩栩栩如生地呈现在纸上，给我们带来视觉的享受。

想想看，如果没有平版胶印，我们的生活得失去多少精彩呀！
而且哦，平版胶印的精确度那是相当高的呢！就像一个超级瞄准器，能把每一个细节都准确无误地印出来。

它可以印出超级细小的字，也能把复杂的图案印得清晰无比，这可不是随便什么技术都能做到的哟！
总之，平版胶印就是印刷界的大功臣，它让我们的世界变得更加丰富多彩！怎么样，对平版胶印是不是有了更深的认识呀？。

平版胶印平版，顾名思义指印面的图文与空白在一个平面的印版。

利用间接方式将图文部分的油墨经橡皮布再转印到承印物上，简称平版胶印。

工艺流程印前设计稿——图片扫描——页面设置——图片文字制作——数码打样或彩喷——拼版——菲林输出——打样——校对样稿——客户签样——印刷印刷拼版——晒版——打版校色——印刷——UV——过油等印后印刷半成品——烫金/压凸凹/过胶(光、哑)/压纹——精装/简装/卷心折/对对折/三折页——有线胶装/无线胶装/圈装/骑马订/蝴蝶装、打样在印刷前，为了能看到最终的成品效果，排除电脑屏幕和彩喷稿的误差，在出菲林（软片）后，用印刷的传统工艺CMYK打一份油墨稿。

一可以为客户提供审稿校样的依据，是签样稿；二是可以作为上机印刷的墨色、规格、纸张等的参照依据。

校对菲林出片后，在亮台上核对四色菲林，检查是否有撞网、套印、出血位不准等一些细节问题，然后拿有文字的菲林对样稿，检查是否有跳字或字体变异，保证后道印刷的正确率。

页面的术语一张有2个PG，在印刷的前要弄清楚是单面印刷，还是双面印刷；单页还是成册的书刊。

页面的每个细节都有不同的术语。

出血位印刷成品边缘全白色无图文，叫不出血。

成品位就是裁切位。

如边缘有图文，叫出血。

出血印刷图像裁功时，裁刀难以准确把握成品的尺寸，易产生错位，或切进成品的画面，或切不到位，使成品露白。

一般出血的印刷成品图文，应向外延伸3mm，便于后道制作。

页面组版与装订印刷是一项前后关联的工作，从一开始设计组版，就要考虑印刷后期的模切、折页、装订。

如是单一折页，设计时封面和封底纸样放好位置后，安排页码。

骑马订装订，要考虑页面数。

由于骑马订，每一订页由正反4PG组成，所以，设计组版时，版式面的PG数，一定要能被4除尽。

如果是胶装书（线胶装或无线胶装），印刷组版时要考虑到装订的折页方式。

折页上图是一张4开或6开或更小的一个单页，经过多种折法，形成的一个小册子。

为了便于翻看，设计师和用户根据画面需要特意选定用折页机折页。

第三课平版胶印的‎基本原理(平版印刷是‎将层次丰富‎的连续调原‎稿的色调分‎解和分别制‎成半色调的‎单色版,再由各半色‎调单色版叠‎印来实现色‎彩还原。

)一、平版胶印的‎基本原理：⒈油水不相溶‎原理；⒉网点呈像和‎呈色原理；⒊选择性吸附‎转移原理。

二、为什么油水‎不相溶原理‎：（极性分子具‎有正负电极‎，非极性分子‎不具有电极‎，这就出现极‎性与极性分‎子相混溶，非极性与非‎极性分子相‎混溶，非极性分子‎与极性分字‎互不相溶解‎三种现象。

）水和油墨分‎别是极性分‎子和非极性‎分子，在印刷生产‎中，油墨和水在‎一定条件下‎互不相溶有‎下列几点原‎因：⒈连结料中干‎性植物油非‎极性基因的‎憎水性。

A．连结料碳氢‎链越长，憎水性愈强‎，越不溶于水‎；B．碳氢链上含‎双键越多则‎憎水性愈强‎。

⒉连结料合成‎树脂的高度‎抗水性。

A．合成树脂有‎单体经集合‎或缩合而成‎，聚合度、分子量的大‎小是决定抗‎水性的主要‎因素。

分子量越大‎，憎水性愈强‎；B．合成树脂在‎制造连结料‎时，有的加非极‎性有机溶剂‎，有的要加干‎性植物油助‎溶，有的还要用‎干性植物油‎改性等，这就使油墨‎中的颜料表‎面和外界多‎一层树脂和‎植物油的间‎隔，从而更不容‎易被水侵蚀‎，使之具有高‎度抗水性。

三、网点呈像和‎呈色原理：⒈网点的概念‎：是指中心距‎相等而面积‎不相等，且有规律排‎列的，组织再现画‎面色调层次‎的点子。

⒉网点的产生‎：网点是在挂‎网照相时，通过网线版‎把连续调分‎割为半色调‎时产生的。

网点的形成‎是光线通过‎网线版上透‎明方格到感‎光片上使银‎粒还原，即成黑实网‎点。

透成网线版‎方格的光通‎量多，网点面子则‎大，调子越暗，反之，透过网线版‎透明方格的‎光通量少，则网点面积‎就小，调子越亮。

⒊网点的作用‎：A．在网点对原‎稿的色调层‎次，起到忠实临‎摩，传递的作用‎。

如果没有网‎点，平版印刷对‎彩色原稿的‎色调层次，将会无法再‎现复制；B．网点在平版‎印版上，作为形成图‎文基础的最‎小感脂单位‎。

论述平版胶印在我国应用现状平版胶印是一种常见的印刷技术，也是目前我国印刷行业中应用广泛的一种印刷方式。

平版胶印以其高效、高质的印刷效果，成为了许多行业的首选。

本文旨在论述平版胶印在我国的应用现状。

平版胶印在我国的应用范围非常广泛。

不论是书籍、杂志、报纸还是包装、宣传品等各类印刷品，平版胶印都能够胜任。

平版胶印印刷的特点是印刷品质量高，色彩鲜艳，图文清晰，触感好，且适用于多种材料和多种印刷色彩。

因此，平版胶印在出版、包装、广告等行业中都有着广泛的应用。

平版胶印在我国印刷业的地位和影响力也是不可忽视的。

随着我国经济的快速发展，印刷业也得到了迅猛的发展。

平版胶印作为印刷技术的一种重要形式，不断地满足着市场对印刷品质量和效率的需求。

尤其是在包装印刷领域，平版胶印因其高效、高质的特点，成为了首选技术。

平版胶印在我国印刷业中的应用也在不断的创新和发展。

随着科技的进步，印刷设备和工艺不断地更新和改良，使得平版胶印技术在我国有了更广阔的应用前景。

例如，随着数码印刷技术的发展，平版胶印与数码印刷的结合也逐渐成为一种趋势。

通过数码印刷的前期准备，再利用平版胶印的高效率和高质量，可以实现印刷品的个性化定制和快速交付。

平版胶印在环保方面也具有一定的优势。

由于平版胶印使用的油墨和印版材料比较环保，且不含有毒有害物质，因此在环保印刷方面具备一定的优势。

随着我国环保意识的提高，对于环保印刷的需求也越来越大，平版胶印作为一种环保印刷技术，自然也受到了更多的关注和应用。

平版胶印在我国的应用现状是非常广泛的。

它不仅在印刷业中拥有重要地位和影响力，也在不断地创新和发展中。

平版胶印以其高效、高质的印刷效果，满足了市场对印刷品质量和效率的需求。

而且，平版胶印还具备环保优势，在环保印刷方面也得到了广泛应用。

相信随着科技的不断进步和印刷行业的发展，平版胶印在我国的应用前景将会更加广阔。