某小区给水管网改造工程pe管施工方案
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某小区给水管网改造工程pe管施工方案专门过程PE管热熔对接施工方案编制人:编制日期:审核人:审核日期:批准人:批准日期:PE管热熔对接施工方案竹子林四、五建小区给水管网改造工程为深圳市水务集团福田分公司二00四年管网改造(竹子林四、五建住宅小区)工程。
本工程位于深南大道北侧金众集团以北,竹子林四、五建住宅小区(金众小区)内,共需埋设PE给水管道5578米,管径dn63至dn315不等。
本工程把对PE管的热熔对接作为专门施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。
一、热熔对接机设备简介:本工程PE管热熔对接设备采纳杭州先创电控设备厂生产的DRJ—315热熔焊机,DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动操纵部分和液压系统组成。
其采纳电动铣削,液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直截了当显示温度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直截了当由调压阀手动调剂。
要紧技术参数:焊接温度调剂范畴(°C)0—300工作电压(V)220加热板功率(W)2500油泵电动功率(W)750铣刀电动功率(W)1000二、PE管热熔对接的要求:a)需用专用的热熔对接机具。
b)应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告;c)一样适用于OD≥90 mm管;管壁厚度 > 6mm。
d)适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。
性能相似,不同牌号材质的连接需试验验证。
e)不使用明火。
f)在冰冷气候(-5度以下)和大风环境下进行连接操作时,应采取爱护措施,或调整连接工艺。
三、热熔对接连接(对接焊)工艺1、焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一样分三个时期,加热段、切换段、对接段,依照管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。
焊接工艺三个重要参数:温度、压力、时刻。
1).温度的确定聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200~230℃,一样生产厂家确定为210±10℃;是聚乙烯材料的加工温度,在材料粘流态转化温度之上,只有在这种条件下,聚乙烯产生熔融流淌,聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕,得到最大的强度和高质量的焊接结果;实践证明,温度低于180℃,即使加热时刻长,也不能达到质量好的焊接结果。
pe供水管道施工方案1. 施工前期准备工作在进行PE供水管道施工前,需要进行一系列的准备工作,确保施工的顺利进行。
首先,施工方需对工程进行详细的勘测,确定施工范围和施工路线。
其次,需要针对施工现场的环境条件进行评估,并做好相应的安全防护措施。
同时,还需要制定详细的施工计划,并确保所需的材料和设备的充分准备。
2. 材料和设备的选择在进行PE供水管道的施工中,材料和设备的选择至关重要。
首先,需要选择优质的PE管材,以确保管道的质量和使用寿命。
其次,还需要选用适合的管道连接件和阀门等附件,以确保管道的安全性和可靠性。
此外,还需要选择适当的施工机械和工具,以提高施工效率。
3. 施工工艺与流程(1)管道开挖:根据勘测结果和施工计划,对施工路线进行开挖,确保开挖的深度和宽度符合要求。
(2)管道铺设:将开挖好的沟槽中铺设PE供水管道,注意管道的坡度和对接连接。
(3)管道连接:使用专用的管道连接件,进行PE管道的连接,确保连接紧密并且无泄漏。
(4)管道固定:对铺设好的管道进行固定,以防止管道的位移和损坏。
(5)管道测试:在施工完成后,进行管道的压力测试和水密性测试,确保管道的质量和可靠性。
(6)管道回填:在管道测试合格后,进行沟槽的回填工作,确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全注意事项在进行PE供水管道的施工过程中,安全是至关重要的。
施工方需要严格遵守相关的安全规定和操作规程,做好施工现场的安全防护工作。
同时,还需要加强对施工人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
在施工现场,必须配备专业的安全人员,并提供必要的安全设施和装备。
5. 管道施工质量控制为保证PE供水管道的施工质量,施工方需要进行严格的质量控制。
首先,需要对材料进行检验,并确保其质量合格。
施工过程中,需要进行全程监控和记录,对施工工艺和流程进行检查和把控。
同时,还需要进行管道的质量检测和验收,并及时处理发现的质量问题。
总之,PE供水管道施工方案的制定离不开前期的准备工作、材料和设备的选择、施工工艺与流程的规划、安全注意事项的重视以及质量控制的加强。
PE管安装施工方案本文介绍了深圳市龙岗区社区给水管网改造二期工程的PE管安装施工方案。
该工程旨在重新布局社区给水管网,优化管网系统,保障供水安全性,并扩大管网覆盖面积。
文章列出了工程概况、材料进场和检验、施工顺序、管道水压试验、管道试压质量保证措施、回填及路面恢复、雨季施工措施等内容。
施工方案由XXX编制,根据XXX提供的施工图。
改造方案根据现状市政管网和已完成的消防改造,重新布局社区给水管网,优化管网系统,扩大管网覆盖面积。
设计管材主要采用给水用聚乙烯(PE)塑料给水管,按行业标准执行,原材料需采用级别为PE100的进口料。
管道连接方式根据管径不同而有所不同,管径<de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器,管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接,经检查合格后,按内外防腐要求处理。
施工过程中应合理配置管节铺设方式。
在施工过程中,应按照施工顺序进行,管道水压试验和管道试压质量保证措施是保证工程质量的关键环节。
回填及路面恢复应按照要求进行,雨季施工措施也应做好准备。
材料进场和检验也是重要的一环,应当严格按照要求进行。
总之,该工程的施工方案合理,质量保证措施完备,有望成功完成。
为保证工程质量,我们在材料进场前填报进场申报表,并向监理报备。
监理根据规范(GB-2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。
查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。
材料进场后,我们按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,检验结果合格后方可施工。
施工顺序为:施工放线→挖沟槽→管道安装→试压→回填→浇砼。
根据图纸与现场实际地貌放线,确定避开地下障碍(煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等),同时控制好管沟深度和宽度。
如与其它管线出现不可避免的相交情况,需做好其它管线相交部分的施工保护。
给水施工方案(pe管)给水施工方案(PE管)一、方案概述本施工方案适用于给水工程中PE管的铺设、连接、固定等工作。
本方案以确保工程质量、施工安全和节约施工时间为目标,具体实施过程中应遵守相关的施工规范和安全操作规程。
二、施工准备1. 确定工程的施工范围和施工计划,制定合理的施工流程。
2. 根据工程设计要求,进行物资准备,包括PE管、连接件、检测仪器等。
3. 进行现场勘测,确定施工地点、施工条件和周边环境。
三、施工步骤1. 地面准备(1)清理施工区域,确保施工现场整洁,清除杂物和垃圾。
(2)根据设计要求和铺设管道的路线,在地面进行标线,确定PE管的铺设位置和方向。
2. PE管铺设(1)根据设计要求和标线,在地面挖掘相应的沟槽或坑槽,确保管道的安全埋深。
(2)在沟槽底部铺设一层砂浆或砂石,起到支撑和保护管道的作用。
(3)将PE管进行堆放,待铺设时按照设计要求进行连接。
(4)采用滚筒或手动推拉的方法,将PE管逐段放入沟槽或坑槽中,确保管道的平直和紧密连接。
(5)进行管道连接,根据设计要求使用相应的连接器件进行连接,保证连接的牢固和密封。
连接时要注意连接件的安装位置和力度。
3. 管道固定(1)在管道连接处使用支架或固定夹进行固定,避免管道移动和倾斜。
(2)使用缆绳或固定夹将管道固定在墙壁或地面上,增加管道的稳定性。
(3)在管道的定期间隔处安装固定件,避免管道因长时间使用而产生的蠕变。
4. 检测与保护(1)对铺设好的PE管道进行压力测试,确保管道的连接牢固、密封性好。
(2)对PE管道进行耐压强度和耐蠕变性能的检测,确保管道符合设计要求。
(3)根据周边环境和使用要求,对PE管道进行防腐、防腐蚀等保护措施。
四、安全措施1. 在施工现场设置明显的警示标志和障碍物,保持施工区域的安全通行。
2. 使用专业的工具和设备,避免人为损坏和伤害。
3. 施工人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品,保持施工现场整洁。
4. 施工人员必须具备相关的操作资质和安全知识,严格按照安全操作规程进行施工。
pe管网工程施工方案本项目为某市区域的PE管网工程,主要内容为给排水管网的建设。
项目总面积约为100平方公里,总长度约为100公里,包括给水管网、污水管网和雨水管网。
该区域为城市主城区,人口密集、建筑物集中,给排水系统需要符合城市主城区的发展规划和城市化建设需求。
二、工程概述1. 工程范围:本项目范围包括给水管网、污水管网、雨水管网的建设及相关设施的安装。
2. 工程内容:给水管网的建设包括供水管道、水泵站、水箱等设施;排水管网的建设包括污水管道、污水泵站、处理设施等;雨水管网的建设包括雨水管道、雨水篦子、雨水口等。
3. 施工技术要求:根据国家标准和地方标准,施工过程中需严格按标准操作,确保施工过程安全、质量达标。
4. 施工时间:预计工期为2年,分为设计阶段、前期准备、主体施工和收尾工程等环节。
5. 施工人员:工程施工需要安排的人员包括项目经理、现场监理、施工队伍等。
其中,施工队伍需具备一定的技能和经验,能够保证工程的质量和进度。
三、施工方案1. 设计阶段:在设计阶段,需找合格的设计院对管网工程进行设计,设计内容包括管道的布置、泵站的选址、管道材料、工程图纸等。
2. 前期准备:前期准备包括土地征用、物资采购等工作。
需按照相关程序和规定,与相关部门协商好相关手续,确保施工的顺利进行。
3. 主体施工:主体施工阶段包括土方开挖、管道敷设、设备安装等工作。
需要在施工过程中做好安全防范工作,确保施工过程中不会发生安全事故。
4. 收尾工程:收尾工程包括工程验收、设备调试、工程竣工等工作。
需按照相关规定对工程进行验收,并进行设备调试工作,达到验收标准后方可交付使用。
四、安全措施1. 安全教育:在施工前需对施工人员进行安全教育,包括施工现场的安全规定、安全操作规程等。
2. 安全设施:在施工现场需设置好安全标识,设置好安全通道,确保施工现场的安全。
同时,需配备好必要的安全设备。
3. 施工监督:在施工过程中需有专人对施工现场进行监督,确保施工过程中不会发生安全事故。
给水PE管道工程施工方案1. 工程概述本项目为给水管道工程,采用高密度聚乙烯(PE)管材进行施工。
本文档将详细介绍施工步骤、主要施工工艺和安全措施等内容,以确保施工顺利进行。
2. 施工步骤本项目的施工步骤如下:2.1 环境准备在施工前,需要对工程现场进行环境准备工作。
包括清理施工区域、搭建施工场地、确保工地安全等。
2.2 材料准备准备所需的PE管材和配件,并进行质量检查。
确保所有材料符合相关安全标准。
2.3 施工测量根据设计图纸和施工要求,进行施工测量工作。
测量出管道的位置、长度和高度等参数,以确保施工精确。
2.4 泥土开挖根据测量结果,进行泥土开挖工作。
确保开挖区域的宽度、深度和斜坡符合要求。
2.5 PE管道安装在开挖区域内,进行PE管道的安装工作。
按照设计图纸和施工要求,连接管道和配件,确保连接牢固并具有良好的密封性。
2.6 管道固定和支撑安装完PE管道后,进行管道固定和支撑工作。
使用固定夹、支架等设备,确保管道稳定,并防止管道移位或下沉。
2.7 管道连接与测试完成管道安装后,对管道进行连接与测试工作。
确保所有连接处无漏水现象,并进行水压测试,以验证管道的质量和性能。
2.8 施工验收完成以上工作后,进行施工验收。
检查工程质量、符合设计要求,并进行相关记录和报告。
3. 主要施工工艺本工程采用以下主要施工工艺:3.1 管道切割根据需要的长度,使用切割工具对PE管道进行切割。
3.2 管道连接使用PE管道专用的连接方式,如热熔连接、电熔连接或螺纹连接等,连接管道和配件。
3.3 安装固定夹和支架根据需要,在管道上安装固定夹和支架,以确保管道的稳定性和安全性。
3.4 密封检查和修复连接管道和配件后,进行密封检查。
如有泄漏现象,及时进行修复,确保管道的密封性。
3.5 水压测试完成管道连接后,进行水压测试。
逐段增加水压,观察是否有漏水现象,并记录测试结果。
4. 安全措施在施工过程中,必须遵守以下安全措施:•必须配备个人防护装备,如安全帽、手套和安全鞋等。
小区给水管网改造工程pe管施工方案
一、项目背景
随着城市建设的不断发展,居民生活水平的不断提高,小区给水管网改造工程日益受到关注。
目前,传统的铸铁管、钢管等管材已经逐渐被PE管所取代,由于PE管具有优良的耐腐蚀、耐压、耐磨性能,成为了给水管网改造的首选管材。
二、施工方案
1、前期准备
(1)组建工程项目组,明确工程建设目标,合理分配各职能部门的任务和职责;
(2)获得施工许可证、环保审批等相关文件,明确施工期限和工期计划;
(3)将场地进行清理整理,确保施工现场的安全和整洁;
(4)对于已经存在的老旧管线进行摸排和标记,确定需要更换的管线以及更换方案。
2、管道材料进场
在管道材料进场之前,需对材料进行检查,确定其符合国家或地方的标准规范。
(1)PE管材:对其外观进行检查,没有裂缝、水平度控制在规定范围内,管面光滑无划痕,保证管道的水质卫生标准。
给水施工方案(pe管)给水施工方案(pe管)一、工程概况本工程是为某小区供水系统进行改造升级,将原有的钢管给水系统改为PE管供水系统。
工程总长度约为3000米,涉及供水管线、阀门、水表等部分。
二、工程方案1. 初步设计根据实际情况,本工程采用PE管作为主要给水管材料。
PE管是一种优质的管材,具有抗压、抗腐蚀、耐磨等特点,适合于给水系统的使用。
根据使用需求,本工程选用PN10和PN16的PE管,管径为DN50至DN200,根据现场情况灵活调整。
2. 施工流程(1)施工准备:确定施工现场,并组织好相关施工人员。
对施工区域进行清理和平整,确保施工顺利进行。
对使用的材料进行质量检查,确保施工材料合格。
(2)管线敷设:根据设计方案,确定管线敷设的路径和标高。
先进行地面挖掘,挖掘深度为管道埋深加0.5米。
然后在挖掘好的沟槽中进行管道的敷设,注意管道的水平和纵向坡度,保证管道的正常通水。
(3)连接与固定:将两截PE管进行连接,使用专用工具将管道进行焊接,焊接处应有一定的强度和密封性。
连接好的管道需要进行固定,确保管道的稳固和均衡受力。
(4)阀门及水表安装:根据设计方案,确定阀门和水表的位置,并进行安装。
阀门的安装要保证灵活、方便操作,并设置标志标识清楚。
水表的安装要准确无误,确保计量准确。
(5)验收及保护:施工完成后,对整个供水系统进行验收,确保各项指标符合要求。
对供水管线进行保护措施,防止外界因素对管道造成损害。
三、施工方案特点1. PE管材料优质:PE管具有抗压、抗腐蚀、耐磨等特点,能满足给水系统的使用需求。
2. 施工简便高效:PE管安装方便,焊接速度快,施工效率高。
3. 使用寿命长:PE管具有较长的使用寿命,可保证供水系统长期稳定运行。
4. 良好的密封性:PE管安装焊接后具有良好的密封性,能有效防止漏水问题的发生。
5. 施工费用较低:相较于其他管材,PE管的价格较低,能降低工程成本。
四、施工安全与措施1. 施工现场必须设置警示标识,确保施工区域的安全。
竹子林四、五建小区给水管网改造工程特殊过程PE管热熔对接施工方案编制人:编制日期:审核人:审核日期:批准人:批准日期:PE管热熔对接施工方案竹子林四、五建小区给水管网改造工程为深圳市水务集团福田分公司二00四年管网改造(竹子林四、五建住宅小区)工程。
本工程位于深南大道北侧金众集团以北,竹子林四、五建住宅小区(金众小区)内,共需埋设PE给水管道5578米,管径dn63至dn315不等。
本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。
一、热熔对接机设备简介:本工程PE管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生产的DRJ—315热熔焊机,DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。
其采用电动铣削,液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节。
主要技术参数:焊接温度调节范围(°C)0—300工作电压(V)220加热板功率(W)2500油泵电动功率(W)750铣刀电动功率(W)1000二、PE管热熔对接的要求:a) 需用专用的热熔对接机具。
b) 应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告;c) 一般适用于OD ≥90 mm管;管壁厚度> 6mm。
d) 适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。
性能相似,不同牌号材质的连接需试验验证。
e) 不使用明火。
f) 在寒冷气候(-5度以下)和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施,或调整连接工艺。
三、热熔对接连接(对接焊)工艺1、焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。
焊接工艺三个重要参数:温度、压力、时间。
1).温度的确定聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200~230℃,一般生产厂家确定为210±10℃;是聚乙烯材料的加工温度,在材料粘流态转化温度之上,只有在这种条件下,聚乙烯产生熔融流动,聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕,得到最大的强度和高质量的焊接结果;实践证明,温度低于180℃,即使加热时间长,也不能达到质量好的焊接结果。
竹子林四、五建小区给水管网改造工程特殊过程PE管热熔对接施工方案编制人:编制日期:审核人:审核日期:批准人:批准日期:PE管热熔对接施工方案竹子林四、五建小区给水管网改造工程为深圳市水务集团福田分公司二00四年管网改造(竹子林四、五建住宅小区)工程。
本工程位于深南大道北侧金众集团以北,竹子林四、五建住宅小区(金众小区)内,共需埋设PE给水管道5578米,管径dn63至dn315不等。
本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。
一、热熔对接机设备简介:本工程PE管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生产的DRJ—315热熔焊机,DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。
其采用电动铣削,液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节。
主要技术参数:焊接温度调节范围(°C)0—300工作电压(V)220加热板功率(W)2500油泵电动功率(W)750铣刀电动功率(W)1000二、PE管热熔对接的要求:a)需用专用的热熔对接机具。
b)应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告;c)一般适用于OD≥90 mm管;管壁厚度 > 6mm。
d)适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。
性能相似,不同牌号材质的连接需试验验证。
e)不使用明火。
f)在寒冷气候(-5度以下)和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施,或调整连接工艺。
三、热熔对接连接(对接焊)工艺1、焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。
焊接工艺三个重要参数:温度、压力、时间。
1).温度的确定聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200~230℃,一般生产厂家确定为210±10℃;是聚乙烯材料的加工温度,在材料粘流态转化温度之上,只有在这种条件下,聚乙烯产生熔融流动,聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕,得到最大的强度和高质量的焊接结果;实践证明,温度低于180℃,即使加热时间长,也不能达到质量好的焊接结果。
⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
(2)、热熔连接质量控制要点热熔连接对操作者技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。
造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;②、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;③、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;⑤、熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。
PE管材热熔对接参数参考值公称壁厚(mm)对接工艺第一步:预热第二步:熔融第三步:切换第四步:对接预热压力:0.15Mpa预热温度:210C预热时的卷边高度h (mm)压力:0.1Mpa预热温度: 210C预热时间(秒)允许最大切换时间(秒)焊接压力0.15Mpa冷却时间(分)2~3.90.530~40 44~54.3~6.90.540~70 56~107.0~11.4 1.070~120 610~1612.2~18.2 1.0120~1708 17~2420.1~25.5 1.5170~21010 25~3228.3~32.2 1.5210~225012 33~40米用不同型号的焊机时, 上述参数应做相应的调整③鞍形对接连接PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要,进行主管分接的问题,传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。
鞍形三通可采用鞍形对接方式连接,即采用鞍形对接焊机,直接在主管上连接一个鞍形三通,然后采用配备的切刀切割主管,这样就完成了主管的分接,施工非常快速。
钢管法兰连接PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接:PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接,钢管端与金属法兰的连接,应符合相应钢管焊接的规定:然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。
1、概述PE给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。
而HDPE管高密度通常情况下,PE管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。
2、材料的进场和检验为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。
查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。
材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。
监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。
3、施工顺序:挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。
4、管沟槽断面及管道基础管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。
通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B,一般按B=D+0.3m (D—管道外径) 确定管沟宽度即可满足要求。
管道基础要求平整并有足够的强度,开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。
基底处于地下水位以下的较软土层时,可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石,再铺5cm厚砂垫层的处理方法,使管道获得长期稳定的支撑。
本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。
人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。
沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。
5、管道连接(1)、选择连接方式PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
1、概述PE给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。
而HDPE管高密度通常情况下,PE管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。
2、材料的进场和检验为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。
查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。
材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。
监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。
3、施工顺序:挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。
4、管沟槽断面及管道基础管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。
通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B,一般按B=D+0.3m (D—管道外径) 确定管沟宽度即可满足要求。
管道基础要求平整并有足够的强度,开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。
基底处于地下水位以下的较软土层时,可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石,再铺5cm厚砂垫层的处理方法,使管道获得长期稳定的支撑。
本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。
人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。
沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。
5、管道连接(1)、选择连接方式PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
给水pe管施工方案给水PE管施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工图纸和相关设计文件,了解管道布设、连接方式和施工要求等信息。
2. 确定施工现场,清理施工区域,确保施工现场整洁干净,并做好安全防护措施。
3. 准备好所需工具和材料,包括PE管、管件、连接材料、施工用具等。
4. 根据施工图纸和设计要求,计划好施工顺序和进度。
二、施工工艺流程1. PE管切割:根据需要的长度,用特定的工具或切割机将PE 管切割成适当的长度。
2. 管材准备:将切割好的PE管进行质量检查,确保管材无明显的破损、腐蚀、变形等缺陷。
3. 管线铺设:根据施工图纸和布设要求,将PE管放置在管沟中,注意管道的坡度、弯曲半径等要求。
4. 管道连接:使用PE管专用的连接材料和工具,进行管道的连接。
常用的连接方式有热熔连接和电熔连接。
a. 热熔连接:先对要连接的管道进行刮削,以确保管道的干净无污染。
然后,使用热熔焊机将管道加热至熔化状态,再将管道连接在一起,并进行固化。
b. 电熔连接:使用电熔焊机对要连接的管道进行加热,使其达到熔化状态,然后将管道连接在一起,并进行固化。
5. 完善管道支架:对铺设好的管道进行固定,使用适当的管道支架或固定夹进行固定和支撑。
6. 管道穿越施工:根据需要,对管道进行穿越施工。
可以采用横穿、竖穿等方式,确保管道的稳定和安全。
7. 完善管道细节:对管道的细节进行完善,如安装阀门、控制器、过滤器等。
8. 管道试压:对已安装完毕的管道进行试压,以确认管道的密封性和可用性。
9. 完工验收:对施工完毕的管道进行验收,确保施工质量符合相关标准和规范要求。
三、施工安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全标志,设立警示线,确保施工区域的安全性。
2. 施工人员应配备相关的个人防护装备,并接受必要的安全培训。
3. 施工人员应遵守操作规程,注意施工操作的稳定性和准确性。
4. 施工现场应保持干燥,避免水分对工作造成不良影响。
5. 施工过程中要注意防止PE管的受损和污染,避免对现有环境造成损害。
PE供水管网改造施工方案1. 简介供水管网是城市重要的基础设施之一,对于城市的正常运行和居民的生活起到至关重要的作用。
随着城市的发展和人口的增加,旧有的供水管网往往不能满足日益增长的需求,因此需要进行改造施工。
本文档将介绍PE供水管网改造施工方案。
2. 改造需求分析2.1 供水管网老化供水管网随着使用年限的增加,管道老化、漏水、水质下降等问题逐渐暴露。
为了保证居民的正常用水,供水管网需要进行改造和维修。
2.2 压力不足供水管网在城市发展过程中,往往无法满足水源增加和水质稳定的要求,导致供水压力不足的问题。
通过改造供水管网,提高供水压力,可以解决这一问题。
3. 改造方案3.1 材料选择改造过程中,选择PE(聚乙烯)管道作为新的供水管道材料。
PE管道具有轻质、高强度、高耐腐蚀性、易安装等优点,适用于供水管道改造。
3.2 管道布置•根据现有管网的情况,合理规划管道的布置,避免盲目铺设,减少施工成本。
•考虑到供水压力的要求,改造过程中可以增加支线管道,提高供水压力。
•根据居民用水需求,合理安排供水点的布置,提高供水的效率和质量。
3.3 施工流程改造过程可以分为以下几个步骤: 1. 原管道拆除:对老化、漏水严重的管道进行拆除,清理工作现场。
2. 新管道铺设:按照规划的管道布置方案,开始新管道的铺设工作。
保证管道的安全和牢固。
3. 管道连接:将新管道与现有管道进行连接,确保管道的连续性和完整性。
4. 管道测试:对新铺设的管道进行水压测试,确保管道的质量和稳定性。
5. 管道保护:对新管道进行保护措施,防止外界因素对管道的损害。
3.4 施工安全在改造施工过程中,必须严格遵守相关施工安全规范,做好安全防护工作,保障施工人员的安全。
施工期间应注意以下几点: - 确保施工现场的安全,设置警示标志,防止行人和车辆进入施工区域。
- 进行现场勘探,了解地下管道和设施的情况,避免在施工过程中对其他设施造成影响。
- 施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等。
PE管给水管道施工方案1. 引言本施工方案旨在提供PE管给水管道的施工指导,确保施工过程安全、高效进行。
本方案适用于一般给水管道工程,包括材料准备、管道安装、连接和测试等环节。
2. 材料准备2.1 管材选择:选择符合国家标准的PE管材,根据设计要求确定管材规格和数量。
2.2 施工设备:准备必要的设备和工具,包括挖掘设备、管道切割工具、连接接头等。
2.3 材料保管:管材应存放在干燥通风的场所,避免阳光直射和雨水浸泡。
3. 管道安装3.1 打桩和挖掘:根据设计要求,进行合理的打桩和挖掘,确保管道敷设的稳定性和平整性。
3.2 管道布置:根据设计图纸准确布置管道线路,控制管道的坡度和弯曲半径。
3.3 管道敷设:将管道进行正确的敷设,避免扭曲和变形。
注意管道与建筑物、其他管道的间隔和交叉。
3.4 安装支架和固定件:根据需要安装支架和固定件,确保管道的稳定性和安全性。
4. 管道连接4.1 管端处理:使用适当的切割工具对管材进行切割,确保切口平整光滑,无毛刺。
4.2 管道连接方法:根据需求选择合适的连接方法,包括热熔连接、机械连接、电熔连接等。
4.3 连接检查:连接完成后,对连接部位进行检查,确保连接牢固、密封性好。
5. 管道测试5.1 压力测试:在管道安装完成后进行压力测试,确保管道系统的承压性能符合要求。
5.2 漏水检查:对管道系统进行漏水检查,排除可能存在的漏水隐患。
6. 施工安全6.1 施工人员安全:施工人员应穿戴必要的安全防护装备,严禁违规操作。
6.2 环境保护:在施工过程中,注意保护周边环境,防止对土壤、水源等造成污染。
7. 总结本施工方案详细介绍了PE管给水管道的施工步骤和要点。
通过严格按照该方案进行施工,可确保施工过程安全可靠,工程质量达到设计要求。
施工单位应严格遵守国家相关标准和规范,合理安排施工进度,并根据实际情况进行必要的调整和优化。
竹子林四、五建小区给水管网改造工程特殊过程PE管热熔对接施工方案
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PE管热熔对接施工方案
竹子林四、五建小区给水管网改造工程为深圳市水务集团福田分公司二00四年管网改造(竹子林四、五建住宅小区)工程。
本工程位于深南大道北侧金众集团以北,竹子林四、五建住宅小区(金众小区)内,共需埋设PE给水管道5578米,管径dn63至dn315不等。
本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。
一、热熔对接机设备简介:
本工程PE管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生产的DRJ—315热熔焊机,DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。
其采用电动铣削,液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节。
主要技术参数:
焊接温度调节范围(°C)0—300
工作电压(V)220
加热板功率(W)2500
油泵电动功率(W)750
铣刀电动功率(W)1000
二、PE管热熔对接的要求:
a)需用专用的热熔对接机具。
b)应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告;
c)一般适用于OD≥90 mm管;管壁厚度 > 6mm。
d)适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。
性能
相似,不同牌号材质的连接需试验验证。
e)不使用明火。
f)在寒冷气候(-5度以下)和大风环境下进行连接操作时,应
采取保护措施,或调整连接工艺。
三、热熔对接连接(对接焊)工艺
1、焊接工艺曲线和参数
聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。
焊接工艺三个重要参数:温度、压力、时间。
1).温度的确定
聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200~230℃,一般生产厂家确定为210±10℃;
是聚乙烯材料的加工温度,在材料粘流态转化温度之上,只有在这种条件下,聚乙烯产生熔融流动,聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕,得到最大的强度和高质量的焊接结果;实践证明,温度
低于180℃,即使加热时间长,也不能达到质量好的焊接结果。
如果温度过高,将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应,使材料降解,聚乙烯材料将受到氧化破坏。
析出挥发性的物质和气体,材料结构发生变化,生成不饱和烃,出现杂质,从而使焊接质量降低。
2).时间的确定
加热时间的确定:焊接端面平整后10×壁厚(mm)秒。
加热时间的长短,决定焊接的质量;是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度,在转换的阶段保持最佳的焊接温度。
管端面熔化的最佳时间,是随着需要加热的面积增大而增大的,更重要的是对流和辐射传播的能量,会随着管壁厚度的增加而减小。
管端面的不平度,造成热量的传递不均匀,窝藏空气,产生气孔,最终影响焊接质量,所以需要和压力密切的配合,在加热的同时施加一定的压力,平整焊接面,促进塑化,形成理想的焊接面进行热传递,然后降压吸热。
切换时间的确定:10 秒内
尽可能地缩短,其端面冷却非常快,对接速度慢直接影响焊接质量。
冷却时间的确定:见表1;1.15~1.33×壁厚(mm)分钟。
聚合物材料的导热性差,只有金属的几十分之一,冷却速度相应的缓慢,在冷却的时间内需要进行结晶,收缩,所以需要有充分的时间降到结晶温度,进行充分的晶粒生长,消除内应力,在一定的压力下冷却,避免焊接端面有缩孔。
3).压力的确定
焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积×0.15N/mm2;
在210±10℃的温度下,焊接时间、压力的取值,可以参照德国焊接协会DVS 2207-95的标准。
焊接工艺曲线
四、PE焊接操作:
1、焊接前的准备
检查清洁热板;聚四氟乙烯(PTEF)涂层损坏需更换。
其最大粗糙度为2.5μm。
1)清洁油路接头后接通油路。
2)检查电源、电压、接地后接通电路,空转排气。
3)热板升温,红灯亮后预热10分钟,热板表面温度为210±10℃。
4)安装与管材规格相符的卡具(卡具的要求:卡具与管子的焊接部位不同心度小于2%)。
管子的不圆度< 5%。
2、焊接操作
1).打开机架,按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。
2).卡管(管件);调整同心度,必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。
3).放置铣刀锁安全锁。
4).启动铣刀,闭合机架,调整压力,端面进行铣削,形成连续屑后,降压力。
5).打开机架,开安全锁,取出铣刀。
6).闭合机架,a.记录拖动压力(P0)。
b.检查间隙 < 0.3mm。
C.错位量 < 管壁厚10%。
7).加压到焊接压力,查管子是否卡紧。
如果未卡紧或调整管子位置,需重复(3)的过程。
8).打开机架,放加热板(焊接端面有灰尘需清洁)。
9).闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)+接缝压力(P2)。
10).观察管端凸起高度,降压至拖动压力(P0),同时按吸热计时按钮,计时开始。
11).蜂鸣器响吸热结束,打开机架,迅速取出热板,立即闭合机架,调整压力到焊接压力(P1),同时按冷却计时按钮。
12).蜂鸣器响,冷却时间到,降压力,松开卡具螺丝取管,进行下一循环。
b)焊接注意事项:
1).必须测量电网、发电机电压,保证电压220V,防机毁。
2).必须测量加负载后的电压、机器外壳接地,保证人身安全。
3).与焊接端面接触的所有物件必须清洁,保证焊接质量。
4).加热板温度指示灯必须亮(红色),保证焊接温度。
5).卡管必须留有足够的距离,保证焊接端面有效接触。
6).铣削时铣刀安全锁必须锁死,防止铣刀飞出伤人。
7).铣屑必须是连续的长屑,保证焊接端面有效接触。
8).铣削完必须先降压力,后打开机架,再停铣刀,防止端面出台阶。
9).取出铣刀、热板时不能碰伤端面,防止翻边不均匀有划伤。
10).凸起要求的高度必须是圆周,保证焊接有效面平整。
11).焊接压力必须加入拖动压力,保证有效焊接面的压力值。
12).熔融面相接触时严禁高压碰撞,保证焊接质量。
13).启动泵站时,方向杆应处于中位,保证电机无负载起动。
14).安装高压软管时接头必须清洁,防止泥沙进入液压系统。
15).机器远离酸碱或要有防护,保证机器的使用寿命。
16).必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤,保证不漏油和损失压力值。
17).热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物,保证焊接质量。
18).N68抗磨液压油六个月更换一次,勿因小失大。
19).机器的电子部分不防水,严禁进水,阴雨天施工要有防护。
20).拆卸油管必须泄压,接头加防尘帽,保证下次安装顺利。