洛阳玻璃厂认识实习报告
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厂认识实习报告两篇篇一:厂认识实习报告实习时间:20XX年9月11日实习地点:XX公司指导教师:实习目的:通过对厂的参观,使学生初步了解浮法的生产工艺流程和主要生产设备,对相关的专业理论有个感性认识,并对以后专业课程的学习作好铺垫。
公司简介:XXXX公司即原XX厂。
XX厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是XX唯一集生产及深加工于一体的平板生产企业。
采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。
从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元。
现XX厂与XX集团合作重组为XXXX公司。
地处·中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距XX高速公路网咸阳东出口仅1公里,距国际机场8公里,交通十分便利。
XXXX公司是以XX集团为主要出资者参与重组XX厂组建的,以在线镀膜及深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。
现有固定资产22900万元。
公司现有一条设计年产平板130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等深加工产品。
企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条深加工生产线于二00五年底投产,年生产浮法450万重量箱,深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能及深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。
一.浮法生产线:利用浮法工艺生产出的平板称之为浮法。
浮法是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板。
玻璃厂实习报告范文【6】
搅拌:对玻璃液进行均匀搅拌、澄清。
流入锡槽:由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。
保护气制备:H 2 和N 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应。
成型拉引:用拉边机、电加热等设备,在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。
玻璃退火:对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除,600℃~70℃ 。
检测:对玻璃板进行检验,制定等级。
切割:对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸。
原片装箱:用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下,并装入包装箱中。
主要生产流程:
(1)原料制备
一、玻璃成分
玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。
由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。
由于SiO2的熔点过高,大约在1710℃,所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点,而这两种原料都相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些Al2O3,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。
洛阳玻璃厂认识实习报告1洛阳玻璃厂认识实习报告1精选3篇(一)实习报告一、实习单位信息:实习单位名称:洛阳玻璃厂实习单位地址:洛阳市玻璃产业园区实习单位性质:民营企业实习单位规模:100人二、实习目的与任务:1. 实习目的:通过实习了解和掌握玻璃生产的基本流程和技术,提高对玻璃制品的认识和了解,锻炼实践能力,为将来就业打下基础。
2. 实习任务:a. 观摩和参与玻璃生产流程,包括原材料准备、配料、熔制、成型、冷却等环节;b. 学习和了解玻璃制品的性能及技术要求;c. 参与玻璃产品质量检测和品质控制;d. 学习企业的管理模式和运作方式。
三、实习过程与所学内容:1. 实习过程:在洛阳玻璃厂的实习期间,我按照实习任务的要求进行了各项工作:a. 参观玻璃生产线,了解玻璃生产的各个环节;b. 学习和了解不同类型的玻璃制品的生产工艺和技术要求;c. 参与玻璃产品的质量检测工作,学习如何进行品质控制;d. 了解企业的管理模式和流程。
2. 所学内容:a. 玻璃的制作过程:原材料准备、配料、熔制、成型、冷却;b. 玻璃制品的性能和技术要求:透明度、硬度、耐高温性等;c. 玻璃产品的质量检测方法和标准;d. 企业的管理模式和运作方式。
四、实习收获与体会:1. 实习收获:a. 对玻璃生产的整个过程有了深入的了解,掌握了玻璃制品的生产工艺;b. 提高了实践能力,学会了使用实验仪器进行玻璃产品的质量检测;c. 对企业的管理模式和流程有了较为全面的了解。
2. 实习体会:a. 实习期间,我感受到了玻璃行业的广阔发展前景,意识到了融入企业的重要性;b. 在实习过程中遇到了一些困难和挑战,但通过和同事的合作和努力,得到了相应的解决;c. 实习期间也发现了一些企业管理方面的问题,认识到管理的重要性。
五、改进建议:1. 增加实习学生的实践机会,提供更多的实习任务和项目;2. 加强对实习学生的指导和培训,提供更多的学习资源和机会;3. 完善企业的管理模式和流程,提高效率和质量控制。
玻璃厂实习报告5篇毕业实习是工科院校教学的重要组成部分,是对学生进行实践能力培养和工程意识训练的重要手段。
下面是为大家整理的几篇玻璃厂实习报告范文,希望对大家有所帮助,仅供参考!玻璃厂实习报告1一、实习目的及任务通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容3.1江门玻璃厂3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。
浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。
其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。
在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。
熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。
锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。
接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。
锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。
退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。
玻璃厂认识实习报告实习机构:玻璃厂实习时间:2021年7月1日至2021年8月31日实习部门:生产部门一、实习背景作为一名材料科学与工程专业的大学生,我选择在玻璃厂进行暑期实习,旨在通过实践加深对材料的理论知识的理解和应用。
玻璃是一种重要的材料,在工业和日常生活中广泛应用,因此我希望通过对玻璃生产过程的实际参与,了解玻璃的制造原理和技术,提升自己的综合素质。
二、实习内容1. 玻璃生产工艺的学习在实习初期,我通过学习资料和与老师和工程师的交流,对玻璃的生产工艺进行了系统学习。
我了解到玻璃的生产过程包括原料配料、熔化、成型、退火等环节,每个环节都有其特定的工艺要求和技术参数。
我参观了玻璃生产线,亲眼目睹了每个环节的操作过程,对流程有了更直观的认识。
2. 实际操作的参与在了解了玻璃生产工艺之后,我开始参与实际的生产操作。
我帮助工人进行原料的配料、熔化炉的操作、玻璃的成型等工作。
通过实际操作,我更深入地了解了各个环节的重要性和技术要求。
在操作过程中,我严格按照规定操作程序,注重安全,同时积极向工人请教,不断学习和提升自己的技术水平。
3. 问题解决与改进在实习期间,我遇到了一些问题和困难,例如如何判断玻璃的熔化程度、如何保持玻璃制品的质量等。
我与工程师和工人进行了交流和讨论,寻找解决办法。
同时,我也提出了一些改进建议,例如优化原料配比、改进操作流程等,以提高生产效率和产品质量。
三、收获与体会1. 学以致用通过实习,我将课堂上学到的材料知识与实际操作相结合,加深了对材料的理解和应用。
我学会了运用各种仪器设备进行实验和测试,掌握了一些技术操作方法,提高了自己的实践能力。
2. 团队合作在生产现场,我与工人和工程师密切合作,共同完成生产任务。
我认识到团队合作的重要性,学会了与他人有效地沟通和协作,提高了自己的团队合作意识和能力。
3. 职业素养通过实习,我对工作的责任感和对细节的重视有了更深刻的认识。
我注重遵守操作规程,严格按照要求操作,保证生产的安全和质量。
一、实习目的及任务为了更好地了解玻璃行业的发展现状,提高自己的专业素养,我于2022年6月1日至2022年6月30日在某玻璃厂进行了为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是:1. 了解玻璃行业的生产工艺、设备和技术;2. 掌握玻璃产品的性能、特点和应用领域;3. 培养自己的实际操作能力和团队协作精神;4. 为今后从事玻璃行业相关工作奠定基础。
二、实习单位简介某玻璃厂位于我国某省,是一家集玻璃生产、研发、销售为一体的大型企业。
主要产品包括平板玻璃、玻璃深加工产品、玻璃制品等。
企业拥有先进的生产设备、完善的检测系统和强大的研发团队,具有较强的市场竞争力。
三、实习内容1. 生产工艺参观在实习期间,我参观了玻璃厂的生产车间,了解了玻璃生产的全过程。
主要包括以下环节:(1)原料准备:将石英砂、纯碱、白云石等原料按照一定比例进行配料,然后进行磨粉、混合等处理。
(2)熔制:将混合好的原料送入熔窑,经过高温熔融,形成玻璃液。
(3)成型:将玻璃液送入锡槽,使其在锡槽表面形成均匀的玻璃带,然后经过退火、切割等工序,形成平板玻璃。
(4)深加工:对平板玻璃进行各种深加工处理,如镀膜、磨边、钢化、夹层等,以满足不同客户的需求。
2. 设备操作与维护在实习期间,我参与了玻璃厂部分生产设备的操作与维护工作。
主要学习了以下设备:(1)配料系统:包括配料机、混合机、输送机等,负责原料的配料、混合和输送。
(2)熔窑:负责将原料熔融成玻璃液,包括蓄热室、熔化部、冷却部等。
(3)锡槽:负责将玻璃液在锡槽表面形成均匀的玻璃带。
(4)退火炉:负责对玻璃带进行退火处理,使其达到一定的物理性能。
3. 玻璃产品性能测试在实习期间,我参与了玻璃产品性能的测试工作,包括:(1)机械强度测试:测试玻璃的弯曲强度、抗冲击强度等。
(2)光学性能测试:测试玻璃的透光率、反射率等。
(3)热工性能测试:测试玻璃的热膨胀系数、热稳定性等。
四、实习收获1. 理论联系实际:通过实习,我将课堂上学到的理论知识与实际生产过程相结合,加深了对玻璃行业生产技术的理解。
玻璃厂实习报告一段难忘的实习生活结束了,想必你的视野也得到了开拓,让我们一起来学习写实习报告吧。
但很多人说起写实习报告都是毫无头绪吧!以下是小编收集整理的玻璃厂实习报告(通用5篇),希望对大家有所帮助。
玻璃厂实习报告1一、实习目的专业实习是学生大学学习很重要的实践环节。
实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识内容,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识内容运用到实际工作中打下坚实的基础。
专业实习使我们深入地接触专业知识内容,进一步了解过程装备在实际生产上应用的实际。
并通过撰写实习报告,使我们学会综合应用所学知识内容,提高分析和解决专业问题的能力。
一般来说,学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距。
学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,社会主要专注于员工的专业知识内容和业务能力。
要适应社会的生存要求,除了要加强课堂上的理论知识内容外,还必须要亲自接触各种工厂。
实习是我们在校学习期间的一个重要的实践环节。
通过进工厂实地工作,将所看与课本所学联系在一起,让我们对专业认识更加深刻,让我们不止通过课本上看到的图片,而是实实在在的观看并操作实物,获得更全面的感性认识,把专业课程与实际生产更好的联系起来,为以能够灵活运用理论知识内容解决实际生产中的问题打下坚实的基础,通过实习,也让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识内容,为求职与正式工作做好充分的知识内容、能力准备,从而缩短从大学走向社会的心里适应期。
二、实习时间三、实习单位天津森大玻璃有限公司四、实习内容1、企业简介公司作为华北地区的玻璃加工厂之一,能加工包括钢化玻璃,太阳能背板等各种类型的玻璃,广泛应用与电子类工业产品(拼接屏;玻璃温室;玻璃反应釜等)。
公司本着“以客户为中心、以质量为核心、长期坚持互惠互利”的经营方针”,以最优惠的价格回报客户。
以“互利多赢、共谋发展”为经营理念,营造一个互信、互惠、和谐、包容的合作氛围,致力于建立和谐、稳固的国内外产品供应链。
2022在玻璃厂实习报告四篇在玻璃厂实习报告篇1一、实习目的毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它让我们在实践中了解,了解我们所学习的专业,了解我们将要从事的工作。
同时,毕业实习也让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
我们只有适应这个社会,才能被这个社会所接纳,适者才能生存,之后才能发展。
实习是让我们立足于现实,从理论中探出头来看看我们所学习的东西在实际的应用中是什么效果。
同时,毕业之后面临的就是工作,毕业实习也为我们的毕业论文、毕业设计提供了实践的基础,让我们的毕业论文不只是纸上谈兵,让我们做出来的东西是实实在在的。
二、实习时间20__年3月1日~20__年5月1日三、实习地点青岛金晶股份有限公司四、单位简介青岛金晶股份有限公司深加工工程部产品的开发.生产.加工.经营等为主业的跨地区.多元化的大型企业集团,下辖14个企业,拥有员工5500名,其中各类专业人员1200名总资产上15亿,为国务院确定的国有重点企业500家之一.董事长刘同佑先生出身八代玻璃世家,是全国著名工程专家.山东建材学院院外教授.集团总裁王刚先生系优秀青年企业家,先后获全国'五一'劳动奖章和山东省劳动模范等荣誉,并当选为九界全国人大代表.'九五'末期集团子公司-青岛金晶股份有限公司投资4亿元,引进了美.德.英.法.日.意.芬.奥.韩.瑞等11个国家和地区的最先进的玻璃深加工生产线23条,并配有各种加工机组31台套,生产刚化玻璃.夹层玻璃.防暴防弹玻璃.热弯玻璃.镀膜玻璃.中空玻璃。
丝网印刷玻璃.银镜玻璃.刻花玻璃.玻璃家具夹丝夹网玻璃压.花玻璃等建成中国规模最大.产品最全技术最先进的玻璃深加工基地.五、实习内容5.1化验室、原料仓库、配料中心参观原料的选择:二氧化硅(石英砂,海沙含量在98%左右杂质主要为Fe2O3),三氧化二铝(长石),氧化钙,氧化镁(白云石),氧化钠(纯碱碳酸钠)除上述主料外,还有辅助原料:澄清剂(主要有萤石、芒硝等)、着色剂(铬矿渣等)等。
玻璃厂认识实习报告这是一篇由网络搜集整理的关于玻璃厂认识实习报告的文档,希望对你能有帮助。
2.车间实习起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长给我安排工作任务,我按照组长教我的方法开始慢慢学着进行流水线操作,在操作的同时注意流程及有关注意事项等。
实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上进行产品价格,体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
工厂与校园不同,在工厂实习的这一段时间,我就已经算是初步步入社会了。
在这里我学到了许多以前并不重视的规矩:(1)、学会遵从上级及公司制度工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情、和若干条流水线;在工作中必须做到:①、服从班组长安排,相对应的岗位有关有相对应的人;②、严格按照作业指导书操作;③、严格遵守工厂各项规章制度;④、熟悉公司流程及生产流程;(2)、工厂注重团队精神的同时注重培养个人能力工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的契合度才会更好、更完美;(3)、在工厂上班的优缺点在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干岗位(工位),所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足;不足之处就是工人被流水线束缚,压力大等;流水线作业员,这份工作,看似简单,其实要做好它很不容易。
洛阳玻璃厂认识实习报告范文洛阳玻璃厂认识实习报告范文洛阳玻璃厂认识实习报告实习时间:2021年9月11日实习地点:洛阳玻璃集团有限公司指导教师:张莹马爱琼实习目的:通过对玻璃厂的参观,使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备,对相关的专业理论有个感性认识,并对以后专业课程的学习作好铺垫。
公司简介:陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。
陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。
采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。
从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。
地处西安·咸阳—体化的中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里,距西安咸阳国际机场8公里,交通十分便利。
陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。
现有固定资产22900万元。
公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。
企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于XX年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于XX年底投产,年生产浮法玻璃450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。
一.浮法玻璃生产线:利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。
玻璃厂认识实习报告实习报告:玻璃厂实习经历一、实习背景我所在的学校组织了一次为期一个月的实习活动,为我们提供了一个了解职场的机会。
我选择了在一家玻璃厂进行实习,以了解玻璃行业的发展现状和工作流程,同时也希望通过实践了解更多具体的操作技巧和专业知识。
二、实习内容1. 环境观察:首先,我被带领参观了整个玻璃厂的生产线。
通过观察和了解,我对玻璃生产工艺有了初步的了解,包括原材料的使用、加工过程和质量控制等。
2. 操作实践:在实习期间,我有幸参与了一些具体的操作实践。
例如,我学习了模具的制作和设计,并参与了一些简单的模具制作工作。
另外,我还学习了如何操作玻璃切割机和打磨机等设备,并亲自进行了操作练习。
3. 质量控制:在玻璃生产过程中,质量控制是非常重要的环节。
我参与了一些质量检测和测试工作,学习了如何使用各种测试设备,对玻璃产品进行检测和评估。
4. 安全意识培养:在玻璃生产过程中,安全问题是非常重要的。
为了保证实习期间的安全,我参与了一些安全培训,学习了如何正确使用各种设备,并熟悉了工作场所的安全规定和紧急处理措施。
三、实习收获通过这次实习,我对玻璃行业有了更深入的了解。
我了解到玻璃作为一种常见而重要的建筑材料,其生产过程需要严格的工艺控制和质量监控,以确保产品的质量和安全性。
同时,我也学到了很多操作技巧和专业知识。
在实践操作中,我逐渐掌握了玻璃切割和打磨的技巧,并通过参与质量检测和测试工作,了解到了相关的检测标准和流程。
这些都对我今后的学习和职业发展有着积极的影响。
最重要的是,通过实习,我培养了自己的团队合作意识和沟通能力。
在玻璃厂中,各个环节之间的协调与合作至关重要。
在与同事们的交流中,我学到了如何与他人合作,如何解决工作中的问题,并从中获得了很多宝贵的经验和学习机会。
四、实践感悟通过这次实习,我对职场的要求和挑战有了更深入的认识。
职场需要我们具备扎实的专业知识、良好的团队合作能力和积极的工作态度。
在玻璃厂实习报告4篇在玻璃厂实习报告篇1(2391字)经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:第一,要有坚持不懈的精神作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。
第二,要勤劳,任劳任怨我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。
公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作。
与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样。
第三,要虚心学习,不耻下问在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。
同时,我们也不要怕犯错。
每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。
第四,要确立明确的目标,并端正自己的态度平时,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。
因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做。
只有这样我们才能把事情做好。
通过本次的实习,我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节,并为今后的学习指明了方向,同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。
,但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会,使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。
通过这次的实习,我熟练地掌握英语口语,能够自如地与外国人交流,同时让我懂得英语真的很重要,我知道只有通过刻苦的学习,加强对业务知识的熟练掌握程度,在现实的工作中才会得心应手,应对自如。
2024年玻璃厂认识实习报告范文尊敬的领导:您好!感谢您给予我____年玻璃厂的实习机会。
通过这段时间的实习,我对玻璃行业有了更深入的了解,学到了很多宝贵的经验和知识。
现将我的实习报告如下:一、实习单位简介玻璃厂是一家专业从事玻璃生产和销售的企业。
公司成立于2005年,经过多年的发展,已经成为国内知名的玻璃企业之一。
公司拥有先进的生产设备和技术团队,能够生产各类平板玻璃、空调玻璃、首饰玻璃等多种玻璃产品,产品质量和供货速度得到了客户的高度认可。
二、实习目标与任务在实习开始前,我与导师沟通明确了实习目标和任务。
主要包括以下几个方面:1.了解玻璃生产流程:通过参观工厂、与工人交流等方式,全面了解玻璃生产的流程和每个环节的关键技术。
2.学习玻璃质量控制:了解玻璃产品的质检标准和方法,学习如何进行玻璃质量控制,提高产品质量。
3.参与生产实践:参与玻璃生产线的工作,亲手操作玻璃生产设备,了解实际操作过程中可能面临的问题和解决方法。
4.了解销售流程:跟随销售团队进行市场调研和销售工作,了解玻璃产品的市场需求和销售策略。
三、实习内容与成果1.了解玻璃生产流程在实习期间,我通过参观工厂、与工人交流等方式了解了玻璃生产的流程。
从玻璃原料的选取到玻璃成型、切割、淬火等各个环节,我逐步了解了每个环节的关键技术和操作要点。
通过实地观察和参与实际操作,我深刻体会到了玻璃生产中的细致和复杂性,为以后的工作打下了坚实的基础。
2.学习玻璃质量控制在质检部门的指导下,我学习了玻璃产品的质检标准和方法。
学习了玻璃的质检流程,包括外观质量检查、尺寸测量、物理性能测试等。
通过参与实际的质检工作,我掌握了一定的质检技巧和注意事项。
通过与质检部门的交流和学习,我深刻意识到质量控制对企业发展的重要性,加深了我对质量控制工作的认识。
3.参与生产实践在实习期间,我有幸参与了生产线的工作。
作为生产线的一员,我亲手操作玻璃生产设备,了解了玻璃生产过程中可能面临的问题和解决方法。
一、实习背景随着我国经济的快速发展,玻璃制造业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解玻璃制造工艺,提升自身的专业技能,我于2023年7月至9月在某知名玻璃厂进行了为期两个月的实习。
本次实习让我对玻璃制造过程有了更为深入的了解,同时也为今后从事相关工作奠定了基础。
二、实习目的1. 通过实习,了解玻璃制造的基本原理和工艺流程;2. 掌握玻璃生产设备的使用方法及维护保养知识;3. 学习玻璃产品的质量检验标准及生产过程中的质量控制;4. 增强团队协作能力和沟通能力。
三、实习内容1. 浮法玻璃生产实习期间,我主要参观了浮法玻璃生产车间。
浮法玻璃是一种优质的平板玻璃,具有透明度高、强度大、表面平整等优点。
其生产工艺主要包括配料、熔化、成型、退火、切割等环节。
(1)配料:配料车间负责将石英砂、白云石、纯碱等原料按照一定比例混合,制备成玻璃原料。
(2)熔化:熔化车间将混合原料投入熔窑,通过高温熔化成玻璃液。
(3)成型:成型车间将熔融的玻璃液倒入锡槽,使其在重力作用下形成均匀的玻璃板。
(4)退火:退火车间对玻璃板进行加热处理,使其在高温下逐渐冷却,消除内应力,提高玻璃的机械强度。
(5)切割:切割车间将退火后的玻璃板按照客户需求进行切割,制成各种规格的玻璃产品。
2. 玻璃深加工在实习期间,我还了解了玻璃深加工工艺,包括钢化、夹层、磨边、钻孔等。
(1)钢化:钢化玻璃具有较高的强度和安全性,适用于建筑、家具等领域。
(2)夹层:夹层玻璃由两层或多层玻璃通过特殊胶粘剂粘合而成,具有良好的抗冲击性和隔热性能。
(3)磨边:磨边车间对玻璃边缘进行磨光处理,使其符合客户要求。
(4)钻孔:钻孔车间在玻璃板上钻孔,满足客户特殊需求。
四、实习收获1. 实践能力:通过实习,我掌握了玻璃制造的基本工艺流程,提高了自己的动手能力。
2. 理论知识:实习期间,我了解了玻璃生产的理论知识,为今后从事相关工作打下了基础。
3. 团队协作:在实习过程中,我与同事们互相帮助、共同进步,提高了团队协作能力。
洛阳玻璃厂认识实习报告洛阳玻璃厂认识实习报告实习时间:20xx年9月11日实习地点:洛阳玻璃集团有限公司指导教师:张莹马爱琼实习目的:通过对玻璃厂的参观,使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备,对相关的专业理论有个感性认识,并对以后专业课程的学习作好铺垫。
公司简介:陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。
陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。
采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。
从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。
地处西安·咸阳—体化的中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里,距西安咸阳国际机场8公里,交通十分便利。
陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。
现有固定资产22900万元。
公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。
企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于XX年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于XX年底投产,年生产浮法玻璃450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。
一.浮法玻璃生产线:利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。
玻璃厂实训报告在大学期间的实训经历中,我有幸参加了一次玻璃厂实训。
这是一次难得的机会,因为这个行业对我来说是全新的。
在实习期间,我们对玻璃的生产流程、质量控制和工艺技术有了更深入的了解。
在这篇文章中,我将分享我对这个行业的认识和体会。
一、对玻璃厂的认识玻璃是一种通用性很高的制品,广泛应用于建筑、交通、家具、电子、光电等各个领域。
随着技术的发展,玻璃的种类也越来越多。
对于一个普通的消费者来说,玻璃可能只是一种透明、坚硬的材料。
但其实生产玻璃的过程非常复杂,需要多个环节的协作和控制。
首先,精选原材料是生产玻璃过程中很重要的一步。
在玻璃生产中,使用的原材料主要有石英砂、碳酸钠和石灰石等。
这些原材料的品质和组分决定了玻璃的均匀度、透明度和耐热性等性能。
在实习期间,我们去了解了一些玻璃厂的原材料选用方法和检测标准,可以说是颇为严格。
其次,生产玻璃需要经过加热、淬火、切割等一系列加工工艺。
在这个过程中,温度和速度的控制非常关键。
即使是一点小的变化,也会对玻璃的内部结构和外观产生影响。
我们通过亲身参观,看到了玻璃在高温下的熔化过程以及在低温下的淬火过程,对于整个生产过程有了更直观的认识。
最后,玻璃的质量控制也是非常重要的一环。
这包括生产过程中的实时监测和产品出厂前的品质检测。
在实习期间,我们还了解到了一些质量控制方面的知识,包括如何判断玻璃的缺陷和检测玻璃的密度等等。
二、实习期间的体会在实习期间,我们有幸和玻璃厂的工人以及技术人员接触。
通过他们的介绍和指导,我们对这个行业的认识更加深刻了。
以下是我在实习过程中的一些体会:1. 玻璃这个行业需要掌握许多的技术,不仅仅是理论知识,还需要具备实践操作的能力。
在实践操作中,我们发现一些理论知识并不能完全适用于实际操作中。
因此,我们需要注重理论与实践的结合,从实践中逐渐提高自己的技术水平。
2. 在玻璃生产过程中,对环境和安全的要求是非常高的。
玻璃厂里面往往有很多噪音和粉尘,但是工人们依旧会穿戴着防护装备,以免被伤害。
一、实习目的及任务为了深入了解玻璃行业生产流程,掌握玻璃生产的基本工艺,提高自己的实践能力,我于2021年7月1日至2021年7月15日在XX玻璃有限公司进行了为期两周的实习。
本次实习的主要任务是参观工厂、了解玻璃生产工艺流程、熟悉生产设备操作,并参与实际生产过程。
二、实习内容1.参观工厂在实习期间,我首先参观了工厂的整体布局,了解了玻璃生产的各个环节。
工厂主要分为原料准备区、熔窑区、成型区、退火区、切割区、检验包装区等。
2.了解玻璃生产工艺流程(1)原料准备:将石英砂、纯碱、白云石等原料按照一定比例混合,然后进行粉碎、筛选、输送等工序,得到合格的原材料。
(2)熔窑生产:将混合好的原料投入熔窑中,经过高温熔化,形成玻璃液。
(3)成型:将熔融的玻璃液通过拉丝、吹制、压延等工艺,制成各种形状的玻璃产品。
(4)退火:将成型后的玻璃产品放入退火炉中进行退火处理,以消除内应力,提高玻璃的机械强度。
(5)切割:根据客户需求,将退火后的玻璃进行切割,得到所需尺寸。
(6)检验包装:对切割后的玻璃进行检验,合格的产品进行包装,不合格的产品进行返工。
3.熟悉生产设备操作在实习过程中,我学习了玻璃生产中常用的设备,如熔窑、拉丝机、吹制机、切割机等。
在师傅的指导下,我掌握了这些设备的操作方法,并参与了实际操作。
4.参与实际生产过程在实习期间,我有幸参与了玻璃生产的全过程。
从原料准备到产品出厂,我亲身体验了玻璃生产的艰辛与乐趣。
三、实习体会1.玻璃生产过程复杂,涉及多个环节,对设备和工艺要求较高。
2.玻璃生产对原材料的质量要求严格,原料的筛选、混合、输送等环节都需严格控制。
3.玻璃生产过程中,设备操作人员的安全意识至关重要,必须严格遵守操作规程。
4.玻璃生产对环境保护要求较高,废气、废水等污染物需经过处理达标后才能排放。
四、总结通过本次实习,我对玻璃行业有了更深入的了解,掌握了玻璃生产的基本工艺和设备操作。
同时,也认识到了玻璃生产过程中的环保和安全问题。
2019年度优秀玻璃厂实习报告精选范文五篇毕业实习是工科院校教学的重要组成部分,是对学生进行实践能力培养和工程意识训练的重要手段。
那玻璃厂实习报告有哪些呢?以下是学习啦小编为大家收集整理的玻璃厂实习报告的全部内容了,仅供参考,欢迎阅读参考!希望能够帮助到您。
实习报告范文(一)一、实习目的1、实习目的(1)了解玻璃厂总平面规划的基本要求。
(2)了解玻璃的化学组成,及成分的原料。
(3)独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原理。
(4)了解玻璃配合料的制备。
2、实习意义(1)进入工厂,使同学们对本专业产生浓厚的兴趣(2)通过参观使大家对各机械设备有个大体了解,并简单了解其工作原理,以便学专业课。
3、实习要求(1)明确实习目的,端正实习态度,认真遵守实习纪律,按时参加实习,不早退,实习期间无特殊情况不得请假,班、组长每天认真点名。
(2)认真遵守工厂各项规章制度,注意安全,参观时按小组顺序走,不乱跑,乱摸产品,不妨碍工人操作,更不能私拿产品,乱动机器仪表开关,否则事故责任自负。
(3)严格要求自己,语言行为文明,穿戴整齐,尊敬师长,吃苦耐劳,注意处理好各种关系。
(4)虚心向工人师傅请教学习,认真收集资料,做好笔记并及时整理。
(5)实习期间除集体组织活动外不得私自外出,外宿。
4、实习单位的简介及发展情况德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带——德州市,是中国建材五十强企业,山东省资源综合利用先进单位,山东省200户重点工业企业集团之一,国家级火炬项目实施单位。
集团经营层持有全部股权,为改制的民营有限责任公司。
集团下设振华、晶峰、大坝等控股子公司。
集团占地3000亩,辖18个生产厂区,4个铁路货场,6条铁路专运线;集团员工总数7800人,资产总值36亿元,企业信誉等级AAA。
集团曾荣获“中国建材名优企业”、“中国500家最佳经济效益工业企业”、“中国建材百强企业”,“中国名牌”、“中国市场知名十佳品牌”、“山东省名牌”、“山东省著名商标”、“山东省管理示范企业”等荣誉称号。
玻璃厂的实习报告例文玻璃厂实习报告一、实习背景与目的本次实习是我在大学阶段的一次重要实践活动,我选择了一家玻璃厂进行实习。
通过这次实习,我希望能够了解玻璃生产的整个流程,掌握相关的技能知识,并且提升自己的实践能力和团队合作能力。
二、实习内容与过程1. 玻璃生产流程的了解进入玻璃厂后,我首先进行了玻璃生产流程的学习。
玻璃生产主要包括原材料准备、配方调配、熔化和成型等环节。
通过实地观察和与工作人员的交流,我对玻璃生产的整个过程有了更深入的了解。
我学习了如何选用合适的原材料,如何进行配方调配以及熔化和成型过程的各个环节。
2. 玻璃生产设备的操作在进行实习期间,我有幸参与了一些玻璃生产设备的操作。
我学习了如何正确操作和维护熔炉、玻璃深加工设备等设备。
通过实际操作,我掌握了一些基本的设备操作技能,并且能够进行简单的设备维护和故障排除。
3. 生产现场的管理与优化玻璃厂实习期间,我还参与了一些生产现场的管理和优化工作。
我学习了如何进行生产计划安排和生产现场的组织与管理工作。
我还通过与工作人员的交流,了解了玻璃生产过程中的一些常见问题和解决方法,为生产现场的工作提供了一些改进意见。
4. 安全生产与环保意识的培养在玻璃厂实习期间,我重点学习了安全生产和环保意识方面的知识。
我参与了安全生产会议和环保培训活动,深入了解了玻璃生产过程中存在的安全隐患和环境污染问题,并且掌握了一些安全操作规范和环保措施。
三、实习心得与收获通过这次玻璃厂的实习,我受益匪浅。
首先,我对玻璃生产的整个流程有了清晰的了解,掌握了相关的技能知识。
其次,我通过与工作人员的交流,了解了实际工作中的挑战和解决方法,提高了自己的实践能力和团队合作能力。
最后,我培养了安全生产和环保意识,增强了安全意识和对环境保护的责任感。
四、实习总结与建议通过这次实习,我认识到了自己在玻璃生产方面的不足之处,比如对设备操作的熟练度和生产管理的经验等等。
因此,我希望能够进一步学习和实践,提升自己的专业水平和实践能力。
实习报告一、实习目的及任务此次实习的目的主要是通过实地参观和动手操作,了解玻璃厂的生产工艺流程、设备操作和质量管理等方面,以便更好地将所学的理论知识与实际工作相结合。
实习任务包括熟悉玻璃厂的生产线、掌握相关设备的操作方法、了解生产过程中的质量控制措施以及学习工厂的组织管理和团队合作。
二、实习内容及过程在实习期间,我主要参观了玻璃厂的生产车间,包括配料车间、熔窑车间、锡槽车间、退火车间、切裁车间和包装车间等。
在参观过程中,我认真听取了技术工作人员的讲解,并亲自动手操作了一些设备。
首先,在配料车间,我了解到玻璃生产的原料有石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝等,并亲眼见证了原料的加工、混料和配送过程。
其次,在熔窑车间,我了解了浮法玻璃的生产工艺。
混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融。
熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用。
熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。
接着,在锡槽车间,我了解了锡槽的作用和操作方法。
锡槽用于玻璃的退火,使玻璃表面平滑,消除内部应力。
玻璃在锡槽中缓慢冷却,防止产生裂纹。
在切裁车间,我了解了玻璃的切割和裁剪过程。
切割和裁剪是玻璃深加工的重要环节,直接影响到玻璃产品的尺寸和质量。
最后,在包装车间,我了解了玻璃产品的包装过程。
包装车间负责对成品进行清洗、检验、包装和运输,确保产品在运输过程中不受损坏。
三、实习收获通过这次实习,我对玻璃厂的生产工艺流程有了更深入的了解,熟悉了相关设备的操作方法,掌握了生产过程中的质量控制措施。
同时,我也学会了如何与团队合作,提高工作效率。
此外,我还意识到安全生产的重要性,知道了在生产过程中要注意安全操作,防止事故发生。
四、实习总结通过这次实习,我对玻璃厂的生产工艺和管理工作有了更直观的认识,将所学的理论知识与实际工作相结合。
同时,我也认识到自己在专业知识和实际操作方面的不足,需要在今后的学习和工作中继续努力提高。
( 实习报告 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改洛阳玻璃厂认识实习报告Report on the cognition practice of Luoyang Glass Factory洛阳玻璃厂认识实习报告洛阳玻璃厂认识实习报告实习时间:2008年9月11日实习地点:洛阳玻璃集团有限公司指导教师:张莹马爱琼实习目的:通过对玻璃厂的参观,使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备,对相关的专业理论有个感性认识,并对以后专业课程的学习作好铺垫。
公司简介:陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。
陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是陕西集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。
采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。
从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元。
现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。
地处西安·咸阳—体化的中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里,距西安咸阳国际机场8公里,交通十分便利。
陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。
现有固定资产22900万元。
公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。
企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产,年生产浮法玻璃450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。
一.浮法玻璃生产线:利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。
浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。
玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。
浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。
按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
浮法工艺过程是:熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中,由于玻璃液与锡液的密度不同,玻璃液飘浮在锡液的表面上,由于重力和液体表面张力的同时作用,玻璃液在锡液表面上自由展平,从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带,通过外力拉引作用,向锡槽的后部移动。
在移动的进程中,经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。
辊子转动把玻璃带送进退火窑,经过降温、退火,切裁,形成平板玻璃产品。
浮法玻璃厚度均匀性好,纯净透明。
经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用,玻璃表面平滑整齐,平行度好,具有极高的光学性能。
浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净,室内光线明亮,视野广阔,可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等,是建筑天然采光的首选材料,几乎应用于一切建筑,在建筑装饰玻璃中用量,也是玻璃深加工行业中的重要原片,其透明和纯净性更是无以复加。
浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较,其优点是:1、适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;2、生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;3、成品利用率高;4、易于科学化管理和实现机械化、自动化,劳动生产率高;5、连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;6、可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上,我国已经建成了亚洲规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。
浮法玻璃生产流程简介:原料的储备:合理的储备原料2个月左右的使用量生产性料仓:1~5日的使用量的料仓群配料:用高精度称量系统,称量、混合加入碎玻璃,多种原料进行混合并加入一定量的熟料。
投料:将合格的原料投入熔窑中,开始加热、加温1600℃。
燃烧:可由买方选用燃料:重油、天然气、煤气,为熔窑提供热能熔化玻璃。
熔化:将原料熔化制备成合格的玻璃液。
搅拌:对玻璃液进行均匀搅拌、澄清。
流入锡槽:由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。
保护气制备:H2和N2用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应。
成型拉引:用拉边机、电加热等设备,在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。
玻璃退火:对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除,600℃~70℃。
检测:对玻璃板进行检验,制定等级。
切割:对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸。
原片装箱:用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下,并装入包装箱中。
主要生产流程:(1)原料制备一、玻璃成分玻璃的成分包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O和K2O。
由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。
由于SiO2的熔点过高,大约在1710℃,所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点,而这两种原料都相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些Al2O3,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。
二、玻璃原料主要有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
辅助原料:着色剂金属氧化物助熔剂:萤石CaF2澄清剂:碳三、配合料的制备1、粉料仓上部:立方体钢筋混凝土结构下部:角锥体钢板结构2、输送设备间歇式:汽车叉车铲车吊车连续式:机械输送:皮带输送机斗式提升机溜管气力输送:压送式吸入式3、称量设备:电子称:特点是快速准确误差值:减量称量法减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。
(2)玻璃的熔化玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。
大体上可分为:烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。
烧结体的形成:质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中,在高温作用下,发生一系列物理、化学反应,形成不透明烧结物。
对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说,这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。
玻璃液的形成:不透明烧结体经进一步加热,未完全熔化的配合料残余颗粒溶解,烧结体开始熔融、扩散,并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。
但此时的玻璃液含有大量气泡,且玻璃液的成分很不均匀。
玻璃液的澄清:玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。
对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中,放出的气体的量约为配合料质量的15%~20%。
玻璃的均化:均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体,从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。
均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解,扩散过程。
由于扩散速度明显低于溶解速度,故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。
不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。
熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。
除此之外,搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。
玻璃液的冷却:为使玻璃液满足成形所需的黏度要求,经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。
整个冷却过程应力求平稳进行,以保证玻璃液的热均匀性,并防止出现温度波动,以免引起二次气泡。
玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的,有时甚至是同步发生的。
(3)玻璃的成型玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上;由于各物相界面张力和应力的综合作用,摊成厚度均匀,上下两表面平行,平整和火抛光的玻璃带,经冷却硬化后脱离锡液,再经退火,切割而得浮法玻璃。
浮法生产的成型过程是在锡槽中进行的。
高温(1050℃)锡液面上的玻璃液,再没有外力作用下,其所受重力和表面张力达到平衡时,玻璃带的厚度有一个固定植,成为平衡厚度,数值约为6~7mm。
因为玻璃的表面张力随玻璃液的温度而变化,所以平衡厚度也随具体条件的不同有所差异。
实际上由于外加纵向拉力,此值略小。
欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度,应采取相应措施。
如生产浮法玻璃时采用机械拉边法,即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干横向拉边器,拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上,以减少其横向收缩,当提高拉引速度后,玻璃带逐渐被拉薄,宽度也有所减少。
而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器,以阻止玻璃液摊薄。
(4)玻璃的退火玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。
这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。
如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。
为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。
退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
(5)玻璃板的切割玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。
平板玻璃生产时,使用超应力砂轮在线切割;而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。
玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体,起到提高切割效率和保护刀具的作用。
(6)原片装箱:采用水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内二.玻璃纤维生产线玻璃纤维是一种人造无机纤维。
先熔制成玻璃态,再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。
它的基本性能为:不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好,但性脆。
可采用不同的玻璃组成,使其某方面性能突出,以满足使用要求。
它可以制成纱、布、带、毡、板、管壳等各种形状的制品;也可用作增强材料,与各种有机、无机材料制成复合制品;又可以用有机物被覆处理,以改善脆性,增进柔性、耐磨性及手感。
由于它具有其它纤维材料所不兼备的优异特性,因而得到广泛应用。
玻璃纤维于20世纪30年代才形成工业性生产,是一类新兴材料,反战很快,制品品种已达数千种,用途越来越多。
玻璃纤维是最为典型的一种延续玻璃制品,它不仅是连续拉伸成型,且其横断面呈简单圆形,故其有关机理的分析研究都比较易于进行,并已取得了一定成果,这对玻璃平板、玻璃管棒等,都具有先导作用和参考意义。