采煤工作面顶板管理技术基础工作

采煤工作面的顶板管理1、采煤工作面严禁空顶作业。

全部支架必需架设坚固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。

工作面的排柱距要在作业规程中明确规定，使用木支护工作面的坑木规格要在作业工程中明确规定，碰倒或损坏的支柱必需马上恢复或更换。

2、要常常检查采煤工作面上下两端的支护状况。

必需加强工作面上、下平安出口与巷道连接处至少20m范围内的支护。

支护方式、支护密度必需符合作业规程的规定。

3、采煤工作面要保障肯定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法，要在作业规程中明确规定。

开工前班组长必需对工作面进行全面检查，确认无危急后方可开工。

4、采煤工作面必需准时回柱放顶，放顶要保持支架完整。

用垮落法掌握顶板时，作业规程中要明确规定回柱放顶的方法和平安措施。

顶板悬顶距离超过作业规程规定时，必需停止采煤，实行人工强制放顶措施。

5、采煤工作面最大控顶距超过规定距离时要实行木垛接顶等平安措施；工作面遇到断层、旧巷、顶板破裂、冒落等状况时，必需制定措施指派专人提前处理；倾角在25以上的回采工作面要实行防止大面积顶板垮落的措施。

6、采煤工作面初次使用单体液压支柱的煤矿，一是要加强对管理人员和施工人员的业务培训，确保施工人员能娴熟把握单体液压支柱有用技术。

二是在使用过程不断总结阅历，完善管理手段。

三是要做好工作面的矿压观测工作，为制定针对性控顶平安措施供应科学依据。

7、采煤工作面使用单体液压支柱，单体液压支柱的初撑力柱径为１００ｍｍ的不得小于９０ｋＮ，柱径为８０ｍｍ的不得小于６０ｋＮ。

严格根据《作业规程》要求支设支柱，确保柱排距、初撑力、迎山角度等在允许范围之内；要加强单体液压支柱的维护和检修，确保支柱达到性能标准。

采煤工作面顶板管理技术基础工作范本一、简介采煤工作面顶板管理是保证矿井安全生产的重要环节，具有重要的意义。

顶板管理技术的基础工作，是确保采煤工作面顶板稳定、防止事故发生的基础，下面对顶板管理技术的基础工作进行论述。

二、岩层勘查岩层勘查作为采煤工作面顶板管理的基础工作，其目的是了解煤层的力学性质和地质条件，为顶板管理提供依据。

岩层勘查工作包括煤层岩层倾角、结构面、裂隙等方面的调查，为顶板管理工作提供准确的参数。

三、顶板稳定性评价顶板稳定性评价是顶板管理的基础工作之一，其目的是分析判断顶板的稳定状况，为采煤工作面合理布置提供依据。

顶板稳定性评价要考虑顶板的力学性质、变形特征、岩层的结构状况等因素，通过岩体力学参数的测试和仿真模拟，进行定量分析。

四、支架参数选择支架参数选择是顶板管理的重要基础工作，其目的是根据顶板的力学性质和变形特点，选用合适的支架参数，以提高支架的稳定性和工作效率。

支架参数的选择要综合考虑煤层的厚度、顶板的变形情况、支架的自重和工作负荷等因素。

五、预测顶板变形预测顶板变形是顶板管理的基础工作之一，其目的是预测顶板的变形情况，为采煤工作面的合理布局和支架的设置提供依据。

预测顶板变形要考虑煤层的力学性质、顶板的变形特点、支架的工作负荷等因素，通过数值模拟和经验公式计算，进行定量分析。

六、监测顶板位移监测顶板位移是顶板管理的重要基础工作，其目的是实时监测顶板的变形和位移情况，提前预警顶板的不稳定，采取相应的措施。

监测顶板位移可以采用全站仪、测绘仪和相机等方法，通过精确的测量和标记，记录和分析顶板的位移数据。

七、顶板支护技术顶板支护技术是顶板管理的重要工作之一，其目的是通过合理的支护措施，提高顶板的稳定性和支架的工作效率。

顶板支护技术要根据顶板的力学性质和变形特点，选用合适的支护方式，如锚杆支护、钢丝网支护和喷浆支护等，确保顶板的安全稳定。

八、顶板管理方案设计顶板管理方案设计是顶板管理的基础工作，其目的是根据矿井的实际情况，制定科学合理的顶板管理措施和预警机制。

采煤工作面顶板管理，是煤矿生产中极为重要的一项工作。

工作面顶板管理的好坏直接关系到工作面的安全稳定运行以及矿产资源的有效开采。

本文将围绕采煤工作面顶板管理的目标、原则、方法与措施等方面进行论述。

一、采煤工作面顶板管理的目标采煤工作面顶板管理的目标是保证工作面顶板的安全稳定，防止顶板冒落、顶板事故的发生，提高矿山的安全生产水平。

具体来说，采煤工作面顶板管理的目标有以下几个方面：1.保证矿山生产的连续性。

采煤工作面的顶板如果出现冒落或事故，会导致工作面停产、生产中断，给煤矿带来严重经济损失。

因此，采煤工作面顶板管理要确保工作面的连续开采，确保煤矿生产的稳定运行。

2.保护采煤工人的安全。

采煤工作面的顶板如果不稳定，存在顶板冒落的危险，会对采煤工人的生命安全带来威胁。

因此，采煤工作面顶板管理的目标是保护采煤工人的安全，避免发生人员伤亡事故。

3.提高采煤工作面的煤炭回收率。

采煤工作面的顶板如果不稳定，会影响煤炭的回收率，降低矿山的整体经济效益。

因此，采煤工作面顶板管理的目标是通过合理的顶板管理，提高煤炭的回收率，提高矿山的经济效益。

二、采煤工作面顶板管理的原则采煤工作面顶板管理的原则包括以下几个方面：1.安全第一。

采煤工作面顶板管理的首要原则是安全第一。

必须重视顶板的稳定性，防止顶板冒落、顶板事故的发生，确保采煤工人的生命安全。

2.科学施工。

采煤工作面的顶板管理要遵循科学施工的原则，即根据地质条件和采煤工艺要求，合理设计和控制工作面的顶板结构，采取有效的支护措施。

3.预防为主。

采煤工作面顶板管理要采取预防为主的原则，即在工作面施工前、施工中和施工后及时发现问题、预防事故。

预防措施主要包括地质勘察、支护设计、现场监测、隐患排查等。

4.综合治理。

采煤工作面顶板管理要实施综合治理，采取多种手段和措施，包括采煤工艺优化、支护技术改进、顶板管理规范等，综合提高工作面顶板的稳定性。

三、采煤工作面顶板管理的方法与措施1.地质勘察和支护设计。

三矿采煤工作面顶板管理制度一、顶板管理小组及职责为了强化组织领导，落实对顶板管理的过程管控，成立采煤顶板管理工作小组组长：生产副矿长副组长：总工程师、安全副矿长成员：生产部部长、主管采煤部长、业务主管，安管部主管采煤部长、业务主管，调度中心副主任，综采队队长、书记、副队长、技术副队长、班组长和验收员。

管理小组办公室设在生产技术部，生产技术部部长任办公室主任，负责落实顶板管理制度和日常顶板管理工作，并对搜集的基础数据进行统计和分析。

（一）管理小组领导职责1.生产副矿长负责顶板管理及冲击地压防治措施的落实，定期组织召开顶板管理专项会议，当支护方式和支护参数与实际情况不符，不能保证安全时，按时组织召开专题会议，提出修改看法，确定支护方案。

2.总工程师对顶板管理及冲击地压防治工作负技术责任，负责组织采掘顶板支护设计、相关顶板安全技术措施及冲击地压防治措施的编审工作，确保顶板支护安全、经济、有效；主动推广和应用顶板管理新技术、新工艺、新方法。

3.安全副矿长负责全矿顶板管理及冲击地压防治措施的监督工作，严格落实顶板管理及冲击地压防治各项规章制度，排查和催促整改顶板管理方面存在的安全隐患和问题。

4.生产部部长、主管采煤部长和业务主管负责采煤工作面顶板技术管理及冲击地压防治工作，负责综采队管属区域巷道的失修巡检工作，落实顶板隐患排查的整改以及重点工程施工时的顶板安全技术措施落实的监督检查工作。

5.安全管理部负责监督检查顶板管理、冲击地压防治及规程、措施的贯彻执行，严格把好安全监督关，担心全不生产，对存在的顶板隐患要特地布置安检人员盯在现场催促整改，并负责对顶板事故进行分析和责任认定。

6.综采队队长是工作面顶板管理的第一责任者。

跟班队长、安检员是当班顶板管理的第一责任人，负责本班顶板隐患排查整改，确保顶板支护安全牢靠。

对本班无法处理的安全隐患，按时向本单位负责人和调度信息中心汇报，并立刻组织现场人员撤离到安全地点待命并设警戒。

采煤工作面顶板管理标准第二节顶板管理一、回采工作面的顶板分级根据围岩与煤层的相对位置，可将其分为伪顶，直接顶，基本顶三种。

1、伪顶是直接贴在煤层上面，厚度一般在1.5米以下，随采落的岩层，一般为炭质页岩或层状砂页岩。

2、直接顶是在伪顶以上的岩层，但有煤层以上地伪顶时它紧贴煤层。

多数在回柱放顶是会垮落。

3、基本顶是位于直接顶之上的有一定厚度的坚硬岩层，有时也可能紧贴煤层之上，一般情况下，它能要采空区上方维持很大悬顶面积。

4、从顶板管理的角度分析，将顶板为分：易垮落，中等垮落，难垮落，极难垮落以及塑性弯曲等到五类顶板。

5、易垮落有松软顶板，一般是直接顶为较易垮落的岩层，能随回柱垮落，并能充满采空区，工作面来压比较缓和。

6、中等垮落顶板，是直接顶为松散岩层，厚度不大，能随回柱垮落，但不能充满采空区，工作面有周期来压现象。

7、难垮落坚硬顶板，煤层之上覆盖极坚硬的厚岩层，采空区悬顶面积可达几千甚至几万平方米而不垮落，一旦垮落会形成狂风，巨响，易造成重大事故。

8、塑性弯曲顶板，是直接顶具有一定厚度塑性较大的坚硬岩石，9、回柱后不垮落，而随采空面积增大呈缓慢的弯曲下沉，逐渐与底板接触。

二、全部陷落法采煤支架为了使直接沿顶板垮落线垮落，需要沿放顶线靠煤壁侧架设支架，常用的特殊支架有戗棚，木垛，戗柱等。

戗棚是沿工作面倾斜方向在靠采空区一排支架煤壁侧架设。

根据戗棚梁长，采用一梁两柱或一梁三柱，戗棚要对接，棚腿戗向采区，棚梁与顶梁，支柱接实，升紧打牢。

、三、全部陷落法管理顶板时回柱放顶的规定用陷落法管理顶板，如果回柱后顶板仍不冒落，超过规程规定的悬顶距离时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。

用陷落法管理顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，以及放顶同放炮，机械落煤等工序平行作业时的安全距离，都必须在作业规程中明确规定。

放顶区域内的支架，木垛等都必须回净，木柱必须用机械回撤。

采煤工作面的初次放顶，最后收尾，托伪顶开采以及过老空，过局部破碎带，过断层和过顶底板松软等区域内放顶时，都必须制订安全措施，报矿总工程师批准，并必须有区，队长亲自在场指挥。

工作面顶板管理制度一、概述为规范工作面顶板管理工作，确保安全、高效地进行矿山开采作业，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于矿山工作面顶板管理过程中的各项工作环节，包括地质勘探、顶板支护、检查与监测等内容。

三、责任分工1. 生产部门：负责组织、协调和监督工作面顶板管理工作，确保安全生产。

2. 技术部门：负责制定顶板管理方案，并提供技术支持和指导。

3. 安全监察部门：负责监督工作面顶板管理情况，及时发现和纠正问题。

四、顶板管理原则1. 安全第一：顶板管理工作必须以保障人员安全为首要任务。

2. 预防为主：遵循预防为主、防治结合的原则，提前预防顶板灾害发生。

3. 依法合规：遵守有关法律法规和规范要求，保证工作面顶板管理合法合规。

五、顶板管理措施1. 地质勘查：在采煤进度、采煤方法和支护体系设计方面，可根据地质勘查结果适时调整。

2. 顶板支护：在顶板支护材料、工艺和方法上，应根据地质条件和工作面具体情况制定相应的支护方案。

3. 检查监测：定期巡查、监测工作面顶板情况，发现问题及时整改，并记录检查情况。

4. 应急预案：制定工作面顶板突发灾害应急预案，包括应急措施和责任人员等内容。

六、顶板管理操作流程1. 制定顶板管理方案：根据地质条件和工作面情况，制定适合的顶板管理方案。

2. 实施顶板支护：按照支护方案要求，采取相应支护措施。

3. 定期检查：定期对工作面顶板进行检查，发现问题及时处理。

4. 应急处置：一旦发生顶板灾害，按照应急预案实施相应措施。

七、顶板管理效果评估1. 顶板管理效果评估：定期对工作面顶板管理情况进行评估，检查并改进管理工作。

2. 安全生产评估：结合顶板管理情况，对安全生产工作进行评估，提出改进建议。

八、顶板管理培训1. 顶板管理培训：定期组织工作面人员进行顶板管理培训，提高员工的顶板管理水平。

2. 紧急培训：对新进员工和临时工人进行紧急培训，提高其应对突发事件的能力。

九、附则1. 本制度由生产部门负责解释并落实。

采掘管理类——采煤工作面顶板管理第十七条采煤工作面顶板管理基本要求(一)回采工作面必须及时支护，支柱、支架牢固接顶，初撑力符合要求，破碎、松软顶底板工作面采取针对性措施。

严格执行预防架前冒落的措施，严防煤壁片帮和伞檐冒落。

(二)回采工作面严禁采用木支柱和金属摩擦支柱支护，严禁采用单体液压支柱放顶煤开采。

(三)加强工作面上、下安全出口与巷道连接处至少20m范围内的支护，顺槽托顶煤时，必须制定专门的端头顶板管理措施。

(四)工作面及时放顶或者充填。

(五)工作面不得随意留顶煤、底煤开采，过断层或因其他原因需要留顶煤、托夹矸开采时，必须制定专项安全技术措施，按规定审批、贯彻，并落实到位。

(六)矿井首次采用采空区充填、沿空留巷等特殊工艺开采的工作面，支护设计和顶板管理措施必须经过科学论证，并报上级公司审批。

(七)回采工作面生产和结束前，必须制定专项初采初放和工作面收尾安全措施，工作面安装、拆除时要制定作业规程;工作面安装、初次放顶和工作面回撤时，矿要成立相应的领导小组，现场设专人盯岗(盯岗人员一般为安全、生产、机电、调度等业务科室人员)，区队领导现场跟班，带班矿领导到作业地点巡查，监督指导区队严格按措施执行。

(八)各类支护材料应建立管理台账，现场使用的支护材料必须与作业规程要求相一致。

有质保期、大修期要求的支护材料不得超期使用。

现场备用支护材料和备件的规格、型号、数量等应符合作业规程要求。

第十八条采煤工作面顶板管理通用规定(一)工作面每架支架安装柱压表进行支架压力检测，液压支架初撑力不应低于额定值的80%;单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求;放顶煤开采、托顶煤支护、过断层绞架或软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经矿总工程师审批。

(二)支架(柱)应编号管理、牌号清晰。

(三)工作面支架中心距(支柱间排距)偏差不超过100mm，侧护板、护帮板正常使用，架间间隙不超过100mm(单体支柱间距偏差不超过100mm)，支架(支柱)不超高使用，支架(支柱)高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于200mm。

采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强采煤工作面顶板管理，确保矿井生产安全，提高工作效率和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于矿井所有采煤工作面的顶板管理工作。

第三条顶板管理工作必须遵守国家和地方煤矿安全规定，并按照本制度要求进行操作。

第四条采煤工作面顶板管理包括顶板支护、预警监测、预控预警、喷射锚杆预支护和顶板下沉治理等内容。

第五条顶板管理工作要加强技术培训和考核，提高管理人员和操作人员的技能水平和安全意识。

第六条顶板管理工作应实行全员参与、层层负责、分类管理的原则，建立健全工作机制。

第七条顶板管理工作应强化监督检查，发现问题及时处理和整改，并追究责任。

第二章顶板支护管理第八条顶板支护是采煤工作面控制顶板下沉和防止顶板事故发生的关键工作。

第九条顶板支护必须按照设计方案进行，严禁私自变更和减少支护装置的数量。

第十条顶板支护应确保支护装置的牢固性和稳定性，定期检查和维护支护设备。

第十一条顶板支护的材料必须符合国家标准，并进行质量检验。

第十二条顶板支护工作要做好记录，包括支护装置的安装情况、检查维护情况和更换情况等。

第十三条顶板支护工作要定期组织技术交流和经验总结，提高支护工作水平。

第十四条顶板支护工作中发现存在安全隐患的，必须立即采取措施进行整改，确保矿井安全生产。

第三章预警监测管理第十五条预警监测是对顶板下沉、位移和破坏的监测工作，目的是提前预警，防止顶板事故发生。

第十六条采煤工作面应设置合理的预警监测点，保证监测数据的准确性和可靠性。

第十七条预警设备和仪器要定期进行检测和维护，确保其正常工作。

第十八条预警监测数据要及时上报，并做好记录和分析，制定相应的处置措施。

第十九条预警监测数据异常的，必须立即采取措施进行处理和处置，确保矿井安全。

第四章预控预警管理第二十条预控预警是在顶板下沉和破坏前，通过工作面支护调整来控制顶板运动和防止事故发生。

第二十一条采煤工作面支护要根据顶板运动的预警数据，及时进行调整和加固。

采煤工作面顶板管理一、介绍采煤工作面顶板是煤矿生产中的重要部分，其稳定性直接影响着矿井的安全和生产效益。

因此，对采煤工作面顶板进行科学有效的管理至关重要。

二、采煤工作面顶板管理的重要性1. 安全性：采煤工作面顶板的稳定性与矿井的安全直接相关。

合理管理顶板可以预防事故的发生，保证矿工的人身安全。

2. 提高生产效率：良好的顶板管理可以减少顶板事故和其他安全隐患的发生，提高工作面的稳定性，保证生产的连续性和高效性。

3. 节约成本：采煤工作面顶板事故的发生会导致停产和修复，增加生产成本。

通过有效的顶板管理，可以减少停产时间和维修成本，降低风险和费用。

三、采煤工作面顶板管理的方法1. 合理设置支护方式：根据地质条件、采矿工艺和工作面进度等因素，选择适当的支护方式。

常见的支护方式包括钢柱支护、锚杆支护、矩形煤柱支护等。

2. 规范支护作业：确保支护材料的质量，严格按照施工工艺进行安装。

加强对施工人员的培训，提高施工工艺的操作水平。

3. 定期检查顶板状况：每日对工作面顶板进行巡查、观察，发现问题及时采取措施。

每周进行详细的检查和评估，记录顶板的变化和支护情况。

4. 引进先进技术：采用现代化的顶板管理技术，如地震监测、声波探测、自动化支护等，提高对顶板状况的监测和预警能力。

5. 加强安全教育和培训：定期组织安全教育和培训活动，提高矿工的安全意识和技能水平。

让矿工了解顶板管理的重要性和正确的操作方法。

四、采煤工作面顶板管理中的问题和对策1. 工作面进度过快：为了增加产能，有些矿井可能会加快工作面的进度，导致对顶板的管理不足。

应合理安排工作面进度，确保顶板的稳定性和安全性。

2. 存在技术薄弱环节：有些煤矿缺乏技术力量和设备，对顶板管理处于较为薄弱的状态。

可以通过引进先进设备和加强技术培训来提升顶板管理的水平。

3. 不重视顶板管理：有些矿井对顶板管理的重要性缺乏认识，采取的管理措施不够有效。

应加强对矿井负责人和矿工的教育，提高对顶板管理的重视程度。

煤矿采煤工作面顶板管理技术措施(精华1篇)煤矿采煤工作面顶板管理技术措施1摘要:本文指出采煤工作面顶板管理工作的重要性,简要阐述了加强采面顶板管理的具体做法和要求,确保采面顶板管理得到有效加强,严防采面顶板事故发生。

关键词:采煤工作面顶板管理技术采煤工作面顶板管理是煤矿生产技术管理的重要工作,为了搞好顶板管理,增强采煤工人顶板管理安全意识,认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,杜绝重大伤亡事故的发生,打造本质安全型矿井,本文拟提出以下几种做法及要求。

一、增强采煤工顶板管理意识,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。

确保作业人员在“支护完整、安全可靠”的条件下作业,严禁空顶作业。

(一)工作面上、下班时,班长必须负责进行现场交,把本班工作面的顶邦情况、生产任务、质量、安全、设备等情况以及上个班作业过程存在的问题等情况向下一个班组的人员交代清楚。

严禁炮后交,因特殊原因无法现场交时,须将工作面相关情况写在班长留言牌上,以告知下个班组。

(二)进入采煤工作面前,班组长必须对工作面支护情况先作检查并安排处理好存在的问题。

采煤工作面支柱应在放炮前加固,工作面的打眼、装药、放炮必须严格按作业规程规定进行。

放炮崩倒、崩坏的支架必须立即恢复或更换。

严格执行工作面敲邦问顶工作,发现存在不安全隐患,必须立即排除,待隐患排除清楚后,方可进行正常生产。

(三)采煤工作面必须备有足量的备用支护材料和齐全的支护、处理顶板工具;采煤工作面作业前,必须认真遵循《作业规程》规定的采煤方法,自上往下进行回采工作,施工小眼时,必须严格按规程规定的小眼断面尺寸打眼放炮,严禁乱采乱掘、吃肥丢瘦或以掘代采现象,人为造成顶板管理困难。

(四)钻眼过程中,必须严格按规程规定的循环进度进行操作,作业过程中,领钎工必须经常观察顶板来压等情况,发现不安全隐患时,必须立即停止作业,撤出所有的作业人员及机具,待隐患排除清楚后,方可继续作业。

(五)放炮通风结束后重新进入工作面时,班长应负责由外往里对支架进行认真检查加固,并严格执行敲邦问顶工作,检查工作面前后安全质量情况,确认安全后方可进入工作面。

关于进一步加强顶板管理的规定为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，进一步加强顶板管理，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，保障职工生命财产和安全，杜绝顶板事故的发生，切实提高工作效率，顺利攀登第二个百日安全台阶，实现高煤公司安全生产年。

根据早调度会上提出的关于顶板管理的要求，特制定本管理规定。

采煤工作面管理规定一、工作面材料巷、运输巷的顶板管理（一）两巷超前支护长度、方式根据《采煤作业规程》规定，超前支护从工作面煤壁起，往外不小于25m。

在巷道压力大、巷道变形明显的范围内，要增加支护长度，提前控制巷道变形。

支护布置方式按《工作面作业规程》要求；单体、支架必须接实顶板并达到初撑力；铰接顶梁间按要求插齐带防飞链的水平销，并保证防飞有效，铰接率达到100%。

（二）支护要求1、工作面材料巷超前采用单体液压支柱(支柱排距1.0m,柱距0.6m)配合两排1000×600mm十字顶梁、一排0.6m一字梁（或三排1000×600㎜十字粱）进行支护，其中两排十字梁布置在巷道上帮、一字梁布置下帮，柱距为0.6m，上帮排与中间排排距为1.0m，下帮排与中间排排距为0.7m；受断层影响，煤岩层破碎、易冒落、回采时应加强顶板管理，加强支护。

2、工作面运输巷超前支护方式：①巷道压力小，顶板条件好时，采用端头和巷道支架支护。

②巷道压力大，变形量大时，采用单体液压支柱配合两排1000×600mm 十字梁配合一排1000mm一字梁铰接跨转载机两排支护；受断层影响，煤岩层破碎、易冒落，回采时应加强顶板管理，加强支护。

超前支护从工作面煤壁起，往外不小于25m。

在巷道压力大、巷道变形明显的情况下，采取加长支护的方式。

3、单体液压支柱2/3以上高度必须拴好安全绳（或防倒绳）。

绳的始、末端应固定在顶网或其它可靠物体上，形成有效的整体。

4、当巷道压力大、顶帮破碎，断面大、原支护形式不能满足支护要求时，超前支护应根据现场情况适当延长维护的长度、增加支护的排数，加大支护的密度。

采煤工作面顶板管理制度第一章总则一、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。

我公司井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。

二、管理机构及主要职责1、为确保本规定的严格执行，公司成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。

组长：总工程师副组长：分管副总工程师成员：生产技术部、安全监察部、通风队主管以上人员，各采掘队队长2、生产技术部负责全公司巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性取芯鉴定工作。

3、生产技术部技术组负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行公司和上级技术主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我公司实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。

4、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

第二章、顶板检测分析制度为掌握矿压的基本规律，加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，综合分析矿山顶板控制问题，建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制，特制定制度如下：1、监测组织成立以副总工程师为组长，生产部技术主管为副组长，综采队队长及带班队长为成员的支护质量领导小组。

成立以综采队技术主为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。

由采煤队主管技术员抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。

特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，采煤队主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。

煤业采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。

第二条井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。

第二条本制度适用于公司所属煤业矿井的采掘工作面顶板管理工作。

第三条本制度所称顶板管理是指对采掘工作面顶板进行预测预报、支护设计、施工管理、验收评价等工作，确保顶板安全稳定的全过程。

第四条公司所属煤业矿井应建立健全顶板管理制度，明确各部门和岗位的职责，制定具体的管理措施，并严格执行。

第五条公司所属煤业矿井应加强顶板管理人员的培训，提高顶板管理水平，确保顶板安全。

第六条公司所属煤业矿井应定期对顶板管理工作进行检查，对存在的问题进行整改，确保顶板安全。

第二章职能界定第七条技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。

结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。

第八条安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

第九条施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。

第三章支护设计第十条技术部在巷道支护设计时应充分考虑地质条件、围岩稳定性、使用设备等因素，合理选择支护形式和参数。

第十一条支护设计应包括支护形式、材料、参数、施工工艺等内容，并应经过技术部审核批准。

第十二条支护设计应根据施工过程中的实际情况进行调整，确保支护效果。

第四章施工管理第十三条施工单位应按照支护设计进行施工，确保支护质量。

第十四条施工单位应建立健全顶板巡查制度，定期对顶板进行检查，发现问题及时处理。

第十五条施工单位应建立健全顶板事故应急预案，提高应对顶板事故的能力。

第五章验收评价第十六条巷道施工完毕后，应组织验收，验收合格后方准设备撤除。

煤业采掘工作面顶板管理制度
以确保矿井安全生产为目标，具体包括以下内容：
1. 工作面开拓和开采前要进行顶板预测，确定工作面顶板稳定性评级，制定相应的支护方案。

2. 工作面开采过程中，需进行定期顶板巡查，发现问题及时处理，确保顶板的稳定。

3. 工作面采取适当的支护技术，包括锚杆、螺栓、网片等支护设施，确保顶板的稳定。

4. 工作面地质构造复杂的地段，加强支护设施的使用，如矩形闸板、采空区支护等。

5. 工作面采取合理的透水措施，防止地质灾害的发生。

6. 工作面顶板出现严重塌方、煤与顶板分离等情况时，要立即停采并采取应急措施，保证人员安全。

7. 工作面顶板管理要建立健全的责任制，每个岗位要明确职责，做好交接班工作。

8. 工作面顶板管理要加强人员培训和安全教育，提高员工安全意识和应急处理能力。

9. 工作面顶板管理要建立完善的记录和档案，便于管理和事故调查分析。

10. 工作面顶板管理要与相关部门进行沟通与协调，及时汇报工作面顶板的情况，保证工作面的安全。

以上为煤业采掘工作面顶板管理制度的一些内容，具体的制度可根据实际情况进行调整和完善。

采煤工作面的顶板管理对于煤矿生产的安全和高效运行至关重要。

顶板管理的目标是确保工作面顶板的稳定性，防止顶板事故的发生，并提高采煤效率。

本文将针对工作面顶板管理的重要性、常见的顶板管理措施以及优化顶板管理的方法进行详细介绍。

一、工作面顶板管理的重要性1.安全性：工作面顶板的稳定性对煤矿生产安全具有至关重要的影响。

不稳定的顶板可能导致顶板事故的发生，造成人员伤亡和设备损坏，甚至对整个采煤工作面的运行造成影响。

因此，科学合理地管理和控制工作面顶板的稳定性是保证煤矿生产安全的重要前提。

2.高效性：工作面顶板的管理直接关系到采煤工作面的生产效率。

稳定的顶板可以为采煤机顺利开采提供良好的工作环境，避免由于顶板松动或坍塌导致的采煤中断。

合理的顶板管理还可以减少顶板支护的工作量，节约矿工的劳动力和物力成本。

二、常见的顶板管理措施1.强化观测：通过对工作面顶板进行定期观测，及时发现顶板的变异和异常情况，以便采取相应的措施。

观测内容主要包括顶板的下沉、裂缝和煤层剥离等情况的监测，可以通过安装测量仪器或派遣专业人员进行观测。

2.合理的支护设计：根据工作面地质条件和采煤工艺要求，制定合理的顶板支护方案。

顶板支护主要包括锚杆支护、钢架支护和缆索支护等方式。

不同地质条件和采煤工艺对支护方案的要求不同，需要根据具体情况选择合适的支护方式。

3.及时处理问题：发现顶板问题后，要及时处理，不能懈怠。

对于顶板下沉、裂缝等问题，可以通过加强支护和加固措施来解决。

对于顶板煤层剥离的情况，可以采取胶结剂注浆、预裂爆破等方式处理。

4.科学的瓦斯抽放：在采煤作业过程中，要科学合理地进行瓦斯抽放，减少瓦斯积聚对顶板稳定性的影响。

通过合理地布置抽放孔，及时清除瓦斯，保持工作面瓦斯浓度在安全范围内。

5.顶板监测技术的应用：利用现代化的顶板监测技术，如岩石应力监测、地表位移监测等，可以实时了解顶板的变化情况，及时采取应对措施。

三、优化顶板管理的方法1.完善的管理体制：建立完善的顶板管理制度，明确各级责任、权限和义务。

采煤工作面顶板管理技术基础工作1、在综采工作面采区设计前，要有地质部门提供的详细地质资料，对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。

2、加强综采工作面矿压观测工作，逐步摸清各煤层综采工作面的矿压显现规律，分析研究液压支架的工作状况，为安全生产和今后支架选型提供科学依据。

3、及时收集工作面顶板压力情况和有关地质资料，认真分析工作面矿压显现规律，并制定有效的顶板管理措施。

4、采煤工作面必须建立工作面技术档案。

记载地质构造带、围岩变化带、积水区域、掘进和开采影响范围内采空区、老巷等情况，为下分层开采提供支护设计依据。

5、每个采煤工作面，都应根据本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料，确定采煤工作面的顶板管理方法、支护方式，作为编制采煤工作面作业规程的依据和内容。

凡没有矿压观测资料和支护设计的作业规程，不得审批。

新投产矿井、新开采煤层应在生产中逐步积累矿压观测资料。

6、矿井应制定采煤工作面支护质量、顶板监测及矿压观测预报制度，并认真执行。

矿压观测资料的收集处理应及时反馈，指导生产，并定期进行顶板压力预报。

7、采煤工作面初次放顶、老顶来压、过断层、过破碎带、过老窑、工作面收尾等，必须事先拟定周密的安全技术措施，经矿总工程师批准后执行。

分管生产的副矿长应组织安全、生产、技术部门人员和队长到现场指挥，直至处理完毕为止。

8、采煤工作面在停产或节日放假前必须对工作面加强支护，缩到最小控顶距，防止顶板来压，造成垮冒。

初次放顶1、炮采工作面要编制专门的初次放顶设计，报矿总工程师审批。

设计中对炮眼位置、炮眼距离、深度、角度、装药量、放炮方式、放顶步距等都要做具体规定。

缓倾斜煤层坚硬顶板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。

2、在初次放顶前成立生产矿长为组长，矿、区队有关工程技术人员组成的初放领导小组的初次放顶领导小组，小组成员必须跟班现场指挥，直到初次放顶工作结束。