Molex CyClone 面板间连接器为高插拔次数应用实现超高耐久性

Molex CyClone 面板间连接器系统达到1 万次插拔

循环

Molex 推出专为高插拔次数连接实现牢固保持效果的公母端一体式CyClone 面板间连接器系统。CyClone 连接器模块的插拔次数可达 1 万次，在电信、网络、消费品和工业电子元件领域可以提供超高的耐久性。

Molex 产品经理Randy Tan 解释道：我们许多客户生产的产品都需要十分频繁的拆卸电子模块，以便定期维护或者操作内部的模块。过多的插

拔操作会影响到现有的连接，并且有可能导致整个系统故障。CyClone 面板间连接器系统结构牢固，设计具有极高的性价比以及创新性，可以耐受多次

插拔的考验，因而是合适的解决方案。

公母端一体的CyClone 连接器可理想用于需要频繁插拔部件的应用，包括复印机、打印机、网络集线器和服务器，以及自动化机械和工业机

械等。CyClone 面板间连接器系统整合了久经考验的SL™ 线对线插座技术，通过面板安装的解决方案实现牢固的连接器保持效果。闭锁式的SL 外壳可牢固的固定在CyClone 的内部，即使在高振动的环境下也可确保保持力，以实现面板安装的高插拔次数解决方案。

CyClone 连接器系统可以提高操作效率并且减少客户处的库存，进

基于ABAQUS的车用连接器插座端子弹片结构优化设计李辉;张明柱

【摘要】利用ABAQUS软件的力学性能及电性能分析方法,在分析车用连接器电连接系统插座端子常见的3种不同弹片结构形式的机械和电气性能的基础上,提出了一种具有"双弹片"特征的新型弹片结构.经过结构优化设计,由该弹片结构构成的新型连接器,具有电气特性不减弱、机械插拔力特性明显提高的特点.应用该连接器将提高车辆电气连接的可靠性及操作舒适性.

【期刊名称】《汽车电器》

【年(卷),期】2017(000)011

【总页数】4页(P59-62)

【关键词】ABAQUS;汽车连接器;端子;插拔力;温升;电压降

【作者】李辉;张明柱

【作者单位】河南科技大学机电工程学院,河南洛阳 471003;河南天海电器有限公司,河南鹤壁 458030;河南科技大学机电工程学院,河南洛阳 471003

【正文语种】中文

【中图分类】U463.62

车辆电连接器是一种“机电系统”，它通过机械的方法提供一种可分离的界面建立电连接，用以连接两个次电子系统［1］，同时，为各电连接回路提供可靠的绝缘保护。电连接界面在次电子系统接通与分离过程中，不影响整个系统的运行功能。在汽车连接器行业，ABAQUS常被应用于产品的非线性动态应力/位移分析和电/

热耦合分析［2］。本文将应用ABAQUS软件CAE分析方法，并结合连接器开发经验，对汽车连接器插座端子常见的3种弹片结构进行插拔力机械性能和接触电阻/电压降/温升电气性能对比研究，分析其各自特点，针对存在的机械插拔力及电性能最优化问题，提出一款综合性能更优的弹片结构，并进行结构优化设计。

Cyclone III原型开发调试

转载：/ilove314/1819329/Message.aspx 最近设计的Cyclone III原型板是特权同学第一次接触Cyclone III的器件。原理图、PCB绘制、管脚分配上都碰到了一些问题，这些问题或多或少都是由于个人对新器件不熟悉、设计的时候有一些粗心大意造成的。主要针对板级的硬件设计，这里凌乱的罗列一下，做一点总结，今后要多吸取教训，低级的失误要尽量避免。

1. 首先要提一个没有解决的问题，EP3C5E144/EP3C10E144/ EP3C16E144/ EP3C 25E144（是管脚完全兼容的不同资源的器件，Altera在这一点上是非常值得称道的）器件的PIIN11和PIN12存在不可同时使用的问题，这个问题出现在架构了一个NIOS2系统里集成了EPCS控制器的时候，在Cyclone II中是不需要分配这个EPCS控制器的管脚的（内部自动映射），而Cyclone III则需要手动分配（事先需要到Setting里动动手脚）。EPCS的DCLK需要分配到PIN12上，工程中分配了一个SDRAM的D0脚给PIN11，编译到Fitting阶段就Error了。在handbook里海找没什么成效，求助于搜索引擎，最终看到有人遇到相同的问题，但是给出的却是不是办法的解决办法：不用PIN11或者不用PI N12。这个问题上特权同学也很是无可奈何，估计是Cyclone III器件的这两个脚做了一些信号耦合之类的检查，也不知道是否在工具选项里做一些设置可以取消此类检查。也很期待有相同遭遇的朋友现身说法，告诉特权如何解决问题。

Molex 为汽车应用开发MXP120 密封连接器系统

（新加坡–2015 年8 月24 日）Molex 公司已开发出MXP120™密封连接器系统，适用于动力总成、车身电子和安全电子装

置应用。适用于安全应用的连接器与插座采用独具特色的黄色外壳，而与安

全非相关的动力总成和车身电子应用产品则采用黑色外壳。

4.00 毫米螺距的 1.20 毫米MXP120 密封连接器系统对于恶劣环境应用具有绝佳的插拔、密封性能。其中包含小型的1x2 版本，满足USCAR-25 对人体工程学的要求。汽车和商用车制造商可以使用MXP120 设备来取代空间受约束应用中的1.50 毫米端子连接。

Molex 全球产品经理Benoît Lehaut 表示：与大多数现有的1.20 毫米连接系统所不同的是，MXP120 具有防斜插功能，可保护插针免于在插拔过程中发生损坏。连接器在插入时可以发出可以听到的咔哒声，具有

出色的插拔性能，并且可对连接器插锁提供有效保护。

MXP120 密封连接器和插座还具有许多其他的关键优势，包括：

- 单线密封（SWS）连接系统，配有牢固的周边密封件，符合

接线端子插接插件和各类连接器的基础知识

LT

触点-触点是接线端子真正起作用的功能部分。它们是彼此接触的金属部件，形成电气导通的连接。这里也往往是导致连接不良的地方：触点可能变脏或氧化、或者金属弹片的弹性随时间蠕化变小而将导致触点松脱或连接不可靠。

ADH8066 mating connector

该连接器上的触点清晰可见。

间距–许多连接器由重复排列的一组触点组成。连接器的间距是从一个触点的中心到下一个触点的中心的距离。这一点很重要，因为有许多接线端子外观和触点看起来非常相似，但间距可能不同，所以往往一个型号系列的端子仅仅因为这个参数不同而不同，因此在不知道此参数情况下，很容易在购买了不能配对连接端子。

.1″ pin header connector examples

标准Arduino上标题的引脚间距为0.1英寸。

插拔次数–接线端子的使用寿命都是有限的，每次接上和断开接线端子都会导致部分磨损。数据表通常以插拔次数这一指标来表示其使用寿命，使用不同技术的接线端子插拔次数差别很大。USB连接器可能具有数千或数万次插拔的寿命，而设计用于消费电子产品内部的板对板连接器可能会被限制为数十次插拔的寿命。选择适合应用场景寿命的接线端子非常重要。

Connector for GS406 GPS module GS406 GPS模块的匹配连接器。该连接器的数据表显示该零件的插拔次数是50次。

安装方法–这个可能会让人有些困惑。术语“安装”指以下几种情况：连接器如何在使用中安装（安装在面板上，自由悬挂着，电路板安装），连接器相对于其附件的角度（直角或直角），它如何机械连接（焊片焊接，表面贴片焊接，通孔焊接）。我们将用示例对接线端子中的安装方法进一步讨论。

molex连接器标准

Molex连接器标准。

Molex连接器是一种常用的电子元件，用于连接电路板和电子设备的各种部件。它具有可靠的连接性能和稳定的质量，因此在电子行业得到了广泛的应用。本文将介绍Molex连接器的标准，包括其设计原则、规格要求和质量控制等方面的内容。

首先，Molex连接器的设计原则是基于其使用环境和功能需求而确定的。在设

计过程中，需要考虑连接器的工作温度、电压、电流等参数，以确保连接器在各种工作条件下都能够稳定可靠地工作。同时，为了适应不同的应用场景，Molex连接

器的设计还需要考虑其防水、防尘、抗震动等特性，以满足不同行业的需求。

其次，Molex连接器的规格要求是指连接器在生产过程中需要满足的各项技术

指标。这些指标包括外观尺寸、材料要求、插拔次数、接触电阻、绝缘电阻等多个方面。其中，外观尺寸和材料要求是保证连接器能够与设备匹配并且具有良好的机械性能的基础，而插拔次数、接触电阻、绝缘电阻等指标则是保证连接器在长期使用过程中能够保持良好的电气性能。

最后，Molex连接器的质量控制是保证连接器质量稳定可靠的关键。在生产过

程中，需要严格控制原材料的质量，确保每一台连接器都符合规定的技术要求。同时，还需要建立完善的生产工艺和质量检测体系，对每一道工序和每一台产品进行严格把关，以确保连接器的质量稳定可靠。

总之，Molex连接器作为一种重要的电子元件，其标准化设计、规格要求和质

量控制对于保证其稳定可靠的工作性能至关重要。只有严格遵循标准，确保每一台连接器都符合规定的技术要求，才能够满足不同行业对于连接器的各种需求，为电子设备的稳定运行提供可靠保障。

MOLEX 连接器术语表和专业概念

A [Ampere]

1.石棉绝缘，无编织线。仅用于干燥环境。极限电压和工作温度分别为300

V、200°C。

2.参见安培。

AA [The Aluminum Association]

1.美国铝业协会

2.石棉绝缘线，采用石棉或玻璃编织。仅用于干燥环境。极限电压和工作温

度分别为300 V、200°C。

AB [High Voltage Butyl Cable]

高压丁基电缆。

ABC[Armored Bushing Cable]

铠装护套电缆。具有聚氯乙烯绝缘层的BX建筑用电线，极限电压为600 V。Abnormal Glow-反常辉光

通过升高正常辉光区以外的霓虹灯电流到达的工作区。

ABP [Butyl-polyethylene]

聚丁乙烯高压电缆，极限工作温度为75° C。

Abrasion Resistance-耐磨性

抵抗表面磨损的能力。

Abrasion Stripper-磨损剥离器

一种由抛光轮组成的电动设备，抛光轮从导线开始打磨扁平电缆绝缘层。

ABS[Acrylonitrile-Butadiene-Styrene]

丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物。一种无定形热塑性塑料三元共聚物（或化学键合的三元聚合物），由于成本低，尺寸稳定，抗冲击性高，机械性能卓越，工作温度范围出色以及表面硬度高等优点，特别用于连接器行业。

Absorption-吸收

1.一种物质吸收和保存的水量。

2.辐射通过吸收介质时的能量损耗。

AC [Alternating Current]

参见交流电。

ACA

合成扁丝，具有完整上光棉或玻璃编织的石棉毡电线，极限电压和工作温度分别为1000 V、90°C。

介绍

首先，了解端子具有三个主要部分：插接区、过渡区和压接区(图A)，这有助于我们理解。顾名思义，插接区是端子与另一半连接端子插接的部分。该部分由连接器设计师设计为与对接端子接合，并以一定的方式工作。如果压接过程中接合部变形，将会降低连接器的性能。

过渡区同样设计为在压接过程中不受影响。如果您改变了弹性片或端子止口的位置，同样将影响连接器的性能。

压接区是唯一设计受到压接工艺影响的部分。使用连接器制造商推荐的端接设备，夹紧压接区，从而牢固地与线缆连接。理想情况下，您将端子压接在线缆上的所有工作仅发生在压接区。

正确执行的压接示例参见图B。绝缘压接区压缩绝缘层，但不会刺穿。线芯（或线刷）伸出于导体压接区前部的距离至少等于线缆导体的直径。例如，18 AWG线缆应伸出至少.040"。在绝缘和导体压接区之间的部分可以看见绝缘层和导体。导体压接区在引入端和尾端呈喇叭形，而过渡区和接合区在压接工艺前后始终保持不变。

如果您的压接端子看起来和图B中的端子不同，可能是因为在压接工艺中出现了错误。这里是压接工艺中可能出现的13个最常见的问题，以及如何避免它们。

1. 压接高度过小

达0.002"。在如此严格的规范下，检验压接机是否设置正确对于获得良好压接是非常重要的。

过小(图I)或过大(图II)的压接高度无法提供规定的压接强度（对线缆端子的保持力），会

减小线缆拉拔力和额定电流，一般情况下还会引起压接头在非正常的工作条件下性能降低。过

小的压接高度还会压断线芯或者折断导体压接区的金属。

2. 压接高度过大

没有足够的金属间接触。

Molex 微型密封式连接器系统

近年来，随着设备体积愈发小巧，并且全部必要电气元件的可用空间日益构成挑战，对紧凑式连接器的需求一直在不断增长。

由于众多的应用都会遇到潮湿的工作条件，密封式连接器的重要性与日俱增。然而，在装配、操作、装运及使用过程中，暴露在外的密封件容易被刺破变形。此外，电流的增长也推动了对更大线规电线的需求，这样就会影响到紧凑性，提高成本。大家普遍希望的一点就是从尺寸更小、耐久性更高的IP67 等级的连接器系统中获得更高的功率。

解决方案

Molex 采取了最佳实践的方式，为当前的竞争格局引入了功能更为强大的替代方案。

在环境密封型连接器的产品供应方面，Molex 已经成为了市场的领导者，通过充分利用自身的丰富经验，所开发出的线对线连接器将 6.0 安的额定电流、1.80 毫米的窄螺距与IP67 的防护等级良好结合到了一起。Molex 的设计采用了端帽来保护密封件，使其在装运、操作和使用过程中免于损坏。此