华康建材公司设备管理规程
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设备管理规章制度第一条设备管理的目的和原则。
1.1 为了保障设备的安全、稳定和有效运行,提高设备的利用率和效率,保护设备的寿命,规范设备的管理和使用,制定本规章制度。
1.2 设备管理应坚持“预防为主、维修结合”的原则,做到预防设备故障,及时维修设备故障,保障设备的正常运行。
第二条设备管理的责任。
2.1 设备管理部门负责设备的日常管理、维护和保养工作。
2.2 各部门负责对所属设备的日常使用和保管工作。
2.3 设备管理人员应具备一定的专业知识和技能,能够熟练操作设备,及时发现设备故障并做出相应处理。
第三条设备管理的内容。
3.1 设备的采购、安装、调试和验收应按照相关规定进行,确保设备的质量和性能符合要求。
3.2 设备的日常使用应严格按照操作规程进行,做到规范操作,防止因操作不当造成设备损坏。
3.3 设备的保养和维护应按照设备说明书和维护手册进行,定期进行检查和保养,及时发现并排除设备故障。
3.4 设备的报废和更新应按照相关规定进行,做到及时更新设备,淘汰老化设备。
第四条设备管理的监督和检查。
4.1 设备管理部门应定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
4.2 各部门应对所属设备的使用情况进行定期检查和评估,发现问题及时处理。
4.3 设备管理部门应建立设备档案,对设备的使用情况、维护记录等进行详细记载和备份。
第五条设备管理的奖惩制度。
5.1 对于设备管理工作做得好的部门和个人,应给予表彰和奖励。
5.2 对于违反设备管理规定,导致设备损坏或影响正常运行的行为,应给予相应的处罚。
5.3 对于设备管理工作中的失误和疏忽,应及时进行整改和纠正,并进行相应的教育和培训。
以上为设备管理规章制度的主要内容,各部门和人员应严格遵守,并不断完善和改进设备管理工作,确保设备的安全和稳定运行。
第一章总则第一条为确保公司设备的安全、高效、经济运行,保障员工生命财产安全,提高设备使用管理水平,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的使用、维护和管理。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备使用规定第四条设备使用前,使用者应了解设备的基本性能、操作规程和安全注意事项。
第五条设备操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书后方可上岗。
第六条使用设备时,应严格按照操作规程进行,不得擅自改变设备结构、参数和程序。
第七条设备操作人员应定期对设备进行检查,发现问题及时上报,并采取措施予以解决。
第八条设备使用过程中,如遇紧急情况,应立即停止操作,并采取相应措施确保安全。
第九条设备使用完毕后,应将设备恢复到正常工作状态,关闭电源,清理现场。
第十条设备使用过程中,禁止以下行为:(一)酒后、疲劳、身体不适时操作设备;(二)未经允许,擅自拆装设备;(三)使用设备进行非规定用途;(四)违反操作规程,造成设备损坏或安全事故。
第三章设备维护保养第十一条设备维护保养工作由设备管理部门负责。
第十二条设备维护保养应遵循以下原则:(一)定期检查,发现问题及时处理;(二)根据设备性能和使用状况,制定合理的维护保养计划;(三)维护保养工作应按照操作规程进行,确保设备性能和安全;(四)维护保养记录应完整、准确。
第十三条设备维护保养内容包括:(一)日常保养:清洁设备,检查紧固件,润滑运动部件等;(二)定期保养:更换易损件,调整设备参数,进行精度校验等;(三)大修:对设备进行全面的检查、维修和改造。
第四章设备管理责任第十四条设备管理部门负责设备的使用、维护、保养和报废工作。
第十五条设备操作人员对设备的使用、维护保养负有直接责任。
第十六条设备管理部门对设备的使用、维护保养负有监督责任。
第五章奖励与处罚第十七条对在设备使用、维护保养工作中表现突出的个人和部门,给予表彰和奖励。
第十八条对违反本制度的行为,根据情节轻重,给予批评教育、经济处罚或解除劳动合同等处理。
建材有限公司企业设备管理制度8.15.1 设备使用、维护规程的制订、修改与执行8.15.1.1 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规.8.15.1.2 规程制定与修改的要求8.15.1.2.1 厂首先按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备台数,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理.8.15.1.2.2 凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的设备使用、维护规程.8.15.1.2.3 对新投产的设备,厂要负责在设备投产前三十天制订出设备使用、维护规程,并下发执行.8.15.1.2.4 当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前十天,生产厂要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性.8.15.1.2.5 岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反映,规程管理专业人员中应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改.8.15.1.3.7 对使用多年,内容较多的规程,每三年要通过群众与专业管理相结合的方式,厂组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废.8.15.1.3 设备使用、维护规程必须包括的内容:8.15.1.3.1 设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;8.15.1.3.2 设备交接使用的规定,两班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;8.15.1.3.3 操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;8.15.1.3.4 设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;8.15.1.3.5 设备运行中故障的排除.8.15.1.4 设备维护规程应包括的内容:8.15.1.4.1 设备维护转动示意图和电气原理图;8.15.1.4.2 设备润滑“五定”图表和要求;8.15.1.4.3 定时清扫的规定;8.15.1.4.4 设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;8.15.1.4.5 运行中常见故障的排除方法;8.15.1.4.6 设备主要易损件的报废标准;8.15.1.4.7 安全注意事项.8.15.1.5 设备使用、维护规程的贯彻执行8.15.1.5.1 新设备投入使用前,要由厂专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到规程不离岗.8.15.1.5.2 生产单位要组织设备操作人员认真学习规程内容,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导.8.15.1.5.3 设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗.8.15.1.5.4 生产单位每周都要组织班组学习规程;车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查考问,发现问题及时指导,抽查情况纳入考核.8.15.2 设备管理内容8.15.2.1 设备技术状况的管理8.15.2.1.1 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准.8.15.2.1.2 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率.专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位.8.15.2.2 设备润滑管理8.15.2.2.1 对设备润滑管理工作的要求:8.15.2.2.1.1 每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行.8.15.2.2.1.2 各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞.8.15.2.2.1.3 认真做到废油的回收管理工作.8.15.2.2.2 润滑“五定”图表的制订、执行和修改.8.15.2.2.2.1 厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位.8.15.2.2.2.2 设备润滑“五定”图表的内容是:定点:规定润滑部位、名称及加油点数;定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;定时:规定加、换油时间;定量:规定每次加油、换油数量;定人:规定每个加、换油点的负责人.8.15.2.2.2.3 岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录.8.15.2.2.2.4 岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理.8.15.2.3设备缺陷的处理8.15.2.3.1 制备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日记中详细记录.8.15.2.3.2 岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展.8.15.2.3.3 未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理.8.15.2.3.4 在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大.8.15.2.4 设备运行动态管理8.15.2.4.1设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施.8.15.2.4.2 建立健全系统的设备巡检标准.各厂要对每台设备,依据其结构和运动方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、旬、月检查点.8.15.2.5.3 建立健全巡检保证体系.生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务.各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态.8.15.2.5.4 信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理.一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工.专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总.。
建材设备安全操作规程第一章总则为了确保建材设备的安全运作,保障员工的生命安全和财产安全,制定本安全操作规程。
第二章基本要求1.所有从事建材设备操作的员工必须经过相关培训并持有相应的操作证书。
2.操作建材设备前,必须熟悉设备的使用说明书和操作手册。
3.在操作建材设备过程中,必须遵守国家安全标准和公司的相关规定。
4.如发现设备故障或安全隐患,应立即报告上级并停止操作。
第三章设备操作规程1.操作前的准备:a.确认设备的电源已经断开并进行必要的检修。
b.检查设备的传动系统、电器系统和润滑系统是否正常。
c.检查设备的防护装置和安全检测装置是否完好。
d.佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
2.操作过程中的注意事项:a.操作过程中严禁站在设备传动部位或其他危险区域。
b.严禁随意调整设备的设置或操作参数,需经过相关部门或技术人员批准。
c.操作过程中注意观察设备的运行情况,如发现异常应立即停止操作并上报。
d.禁止在设备运行时进行清洁和维修,必须在设备停止运行后进行。
3.操作后的处理:a.操作结束后,关闭设备电源并清理工作现场。
b.归位设备所有的工作部件和工具,保持设备的整洁。
c.记录操作中的问题和设备的运行情况,并及时上报上级。
第四章紧急处理措施1.火灾事故:a.发生火灾时,应立即按下火警报警器并迅速报警。
b.保持冷静,迅速将人员疏散到安全地点,切勿乘坐电梯。
c.按照公司的消防预案进行灭火,并向消防人员提供必要的帮助。
2.人员伤害事故:a.对于人员伤害事故,应立即停止设备操作并进行急救处理。
b.及时报告事故情况,保护现场,配合相关部门进行调查处理。
第五章安全培训与考核1.公司将定期组织建材设备的安全操作培训,确保员工具备相关的操作知识和技能。
2.员工需要参加并通过相应的安全操作考核,才能获得操作证书。
结语建材设备安全操作规程是保障设备运行安全的基本要求,重要的是员工要严格按照规程进行操作,确保自身的安全意识和操作技能。
设备管理规章制度第一条,为了规范设备管理,提高设备利用率,保障设备安全运行,制定本规章制度。
第二条,设备管理应当遵循“安全第一、预防为主、维修及时、保养有序、管理规范”的原则。
第三条,设备管理应当建立健全设备台账,明确设备名称、型号、数量、使用部门、责任人等信息,并定期更新维护。
第四条,设备管理应当建立健全设备维护保养制度,明确设备维护保养的周期、内容、责任人及方法。
第五条,设备管理应当建立健全设备故障报修制度,明确设备故障的报修流程、责任人及处理时限。
第六条,设备管理应当建立健全设备安全操作规程,明确设备的安全操作流程、操作规范及责任人。
第七条,设备管理应当建立健全设备检查验收制度,明确设备的检查验收标准、周期及责任人。
第八条,设备管理应当建立健全设备更新淘汰制度,明确设备更新淘汰的标准、程序及责任人。
第九条,设备管理应当建立健全设备安全培训制度,定期对设备操作人员进行安全培训和考核。
第十条,设备管理应当建立健全设备保险及维修基金制度,保障设备的保险及维修经费。
第十一条,设备管理应当建立健全设备管理责任制度,明确设备管理的责任人及责任范围。
第十二条,设备管理应当建立健全设备管理考核制度,对设备管理工作进行定期考核和评估。
第十三条,设备管理应当建立健全设备管理信息化系统,实现设备管理的信息化、网络化和智能化。
第十四条,设备管理应当建立健全设备管理的应急预案,保障设备在突发情况下的安全运行。
第十五条,设备管理应当建立健全设备管理的监督检查制度,加强对设备管理工作的监督和检查。
第十六条,设备管理应当建立健全设备管理的奖惩机制,对设备管理工作进行奖励和惩罚。
第十七条,设备管理应当建立健全设备管理的定期评估制度,对设备管理工作进行定期评估和总结。
第十八条,设备管理应当建立健全设备管理的改进完善制度,及时总结经验,不断改进和完善设备管理工作。
第十九条,违反本规章制度的,将依据公司相关规定进行处理。
第二十条,本规章制度自颁布之日起执行,如有需要修改,须经公司相关部门审批后方可生效。
设备使用管理制度规范第一章总则第一条为规范设备使用管理,实现设备安全运行和有效利用,保障设备正常运转和维护,制定本规定。
第二条本规定适用于公司全体员工在业务活动中使用的所有设备。
第三条设备使用管理遵循“科学管理、安全第一、保养为主、维修及时、合理使用、丢失依法追究”的原则。
第四条公司设备使用管理的基本目标是提高设备使用效率,保证设备正常运行,延长设备寿命,保证生产产品质量和安全生产。
第二章设备账务管理第五条公司将设备列为重要财产,建立设备台账,对设备进行编码及分类管理。
第六条设备经营者负责设备的购置需要按照公司的管理程序进行采购,填写设备购置申请单、设备采购验收单和入库登记簿,并加盖公司公章。
第七条公司设备入库应按规定办理设备保险和维修保养工作,并办理合格证明及使用登记手续。
第八条设备经营者负责设备台账的制订、更新和管理工作;台账内容是设备的编号、名称、规格型号、产地、生产厂家、购进日期、单价、数量、存放地点、使用部门及使用人等经营者应根据设备实际情况填写完整台账。
第九条设备经营者应对设备的使用情况及时填写设备使用记录簿、设备维护保养记录簿和设备故障登记簿。
第十条设备经营者应建立计算机辅助设备管理系统并按时对设备台账进行查询、核查和更新。
第三章设备使用管理第十一条各部门应根据所属设备的规定使用说明书和安全技术规程,对设备进行正确使用、保养维修和事故处理,严格执行设备的使用规范。
第十二条使用部门应按照设备的使用规定和操作标准使用设备。
第十三条使用部门应保证设备的日常保养工作,执行设备的定期检查、保养工作,并做好相关记录。
第十四条使用部门应对设备的维修工作采取主动性和严谨性,并将维修工作的记录保存在设备维护记录簿中。
第十五条设备的检修和保养应采取预防性和主动管理,保证设备的安全和长期运行。
第十六条使用部门应对设备进行日常检查、定期维护和超期保养;对设备运行时产生的比较规定的噪音、振动、温度、气味等异常情况及时上报并进行处置。
一、总则第一条为了确保公司设备的安全、高效运行,提高设备管理水平,保障生产、科研、办公等各项工作的顺利进行,特制定本制度及工作规程。
第二条本制度及工作规程适用于公司所有设备的管理和使用,包括但不限于生产设备、办公设备、科研设备等。
第三条本制度及工作规程旨在规范设备的管理流程,明确设备管理部门的职责,提高设备的使用效率,降低设备故障率,延长设备使用寿命。
二、设备管理部门职责第四条设备管理部门负责公司设备的采购、验收、安装、调试、维护、保养、更新改造及报废等工作。
第五条设备管理部门应建立健全设备管理制度,确保设备管理的规范化和标准化。
第六条设备管理部门应定期对设备进行检查、维护,确保设备处于良好状态。
第七条设备管理部门应定期对设备使用人员进行培训,提高其设备操作和维护能力。
第八条设备管理部门应建立健全设备档案,详细记录设备的基本信息、运行状况、维修记录等。
三、设备采购与验收第九条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则,选择质量可靠、性能优良、价格合理的设备。
第十条设备采购前,设备管理部门应进行市场调研,提出设备采购需求。
第十一条设备采购后,设备管理部门应组织验收小组对设备进行验收,确保设备符合合同要求。
第十二条验收合格后,设备管理部门应及时办理设备入库手续,建立设备档案。
四、设备安装与调试第十三条设备安装应由专业人员进行,确保设备安装符合技术规范。
第十四条设备安装后,设备管理部门应组织调试,确保设备性能达到设计要求。
第十五条调试合格后,设备管理部门应进行试运行,观察设备运行状况,发现问题及时处理。
五、设备使用与维护第十六条设备使用人员应严格按照操作规程使用设备,不得擅自改变设备结构或性能。
第十七条设备使用人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作。
第十八条设备管理部门应定期对设备进行检查,发现故障及时报修。
第十九条设备维修应由专业人员进行,确保维修质量。
六、设备保养与更新改造第二十条设备管理部门应制定设备保养计划,定期对设备进行保养,延长设备使用寿命。
设备综合管理标准作业规程一、设备维护管理1.1、设备日常维护1.1.1、设备管理员应每日对设备进行外观检查,确保设备外观无损坏,无漏电等安全隐患。
1.1.2、设备管理员应每周对设备进行清洁保养,确保设备表面清洁,无积灰、无异物。
1.1.3、设备管理员应每月对设备进行润滑保养,确保设备运行顺畅,无噪音、无异常。
1.2、设备故障维修1.2.1、设备管理员应及时记录设备故障信息,并通知相关维修人员进行维护处理。
1.2.2、设备管理员应落实设备维修记录,包括故障原因、维修过程和维修结果。
1.2.3、设备管理员应对设备维修后进行验收,确保设备完好无损。
二、设备使用管理2.1、设备使用前检查2.1.1、设备用户应在使用前对设备进行检查,确保设备无故障、无异常。
2.1.2、设备用户应在使用前确认设备是否已经经过维护和保养。
2.2、设备使用中管理2.2.1、设备用户应按照设备操作规程操作设备,避免违规使用或者操作失误导致设备故障。
2.2.2、设备用户应及时报告发现的设备异常现象,并配合设备管理员进行故障处理。
2.3、设备使用后管理2.3.1、设备用户应在使用后对设备进行清洁,确保设备表面无污垢。
2.3.2、设备用户应在使用后检查设备是否有故障,若有应及时报告设备管理员。
三、设备安全管理3.1、设备安全操作规程3.1.1、设备管理员应向设备用户详细介绍设备安全操作规程,确保设备使用过程中遵守安全规定。
3.1.2、设备用户应定期接受设备安全操作培训,了解设备安全操作知识和技能。
3.2、设备安全设施3.2.1、设备管理员应定期检查设备安全设施,确保设备安全设施完好无损。
3.2.2、设备管理员应及时修复和更换设备安全设施,保障设备使用安全。
以上内容为设备综合管理标准作业规程,所有相关人员应严格遵守并执行。
四、设备使用记录管理4.1、设备使用记录4.1.1、设备管理员应建立完整的设备使用记录,记录设备的启动、停机、运行时间、维护情况等信息。
建材厂设备管理制度范本建材厂设备管理制度范本一、规章制度的目的本管理制度的目的是为建材厂设备的正常运行、安全可靠、保养维护及技术更新提供必要的管理支持,规范设备使用、养护和故障排除等管理流程,确保设备的正常运行,保证建材生产的质量和效益。
二、范围本管理制度适用于公司内所有设备使用和维护,包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
三、制度制定程序1. 建设项目组成员及时通报设备部门需求。
2. 设备部门组织专家评估该设备是否符合要求及相关技术要求。
3. 设备部门制定设备管理方案,征求相关单位及专家意见。
4. 设备管理方案报公司高层批准。
5. 设备管理方案实施。
四、相关法律法规1. 《中华人民共和国劳动合同法》2. 《中华人民共和国劳动法》3. 《中华人民共和国劳动保障监察条例》4. 《中华人民共和国行政管理法》五、制度制定内容1. 设备管理制度a. 范围:适用设备的种类、规格、功能等b. 目的:保证设备的正常使用和管理,维护设备的良好状态c. 内容:设备安全、维护、保养、故障排除等管理流程d. 责任主体:设备部门及设备管理员e. 执行程序:按规章制度执行f. 责任追究:对违规行为进行追究2. 设备维护保养制度a. 范围:适用于所有建材厂生产设备b. 目的:保障设备的可靠使用,延长设备的使用寿命c. 内容:设备维护保养的条件、要求、过程及质量和效果的检验评定等管理流程d. 责任主体:设备部门及设备管理员e. 执行程序:按规章制度执行f. 责任追究:对违规行为进行追究3. 设备故障排除制度a. 范围:适用于所有建材厂设备故障排除b. 目的:保证设备故障得到及时排除,避免生产中断或影响产品质量c. 内容:设备故障排除的条件、要求、过程及质量和效果的检验评定等管理流程d. 责任主体:设备部门及设备管理员e. 执行程序:按规章制度执行f. 责任追究:对违规行为进行追究。
4. 设备技术更新制度a. 范围:适用所有建材厂设备技术更新b. 目的:保证设备性能和运行质量的不断提升c. 内容:设备技术更新计划、执行流程、评估和验收标准等管理流程d. 责任主体:设备部门和工程部门e. 执行程序:按规章制度执行f. 责任追究:对违规行为进行追究六、责任追究对部门和人员违反规章制度或其他相关法律法规的行为,将根据情节轻重,给予警告、记过、降职、调离或终止合同等不同程度的纪律处分,对严重违法违纪行为,依法给予行政或刑事处分。
公司设备使用与维护规范一、总则为了规范公司设备的使用与维护,提高生产效率,保障设备的正常运行,特订立本规范制度。
本规范适用于公司内全部设备的使用和维护,包含生产设备、办公设备等。
全部员工都应遵守本规范的要求。
二、设备管理责任1.公司设备管理负责人(以下简称设备负责人)负责订立设备使用与维护的具体操作规程,并确保其执行。
2.设备负责人要组织相关部门和人员定期检查设备的使用情况和维护情况,及时发现问题,采取相应措施解决。
三、设备使用要求1.全部员工在使用设备前,必需熟识设备的使用说明书、操作规程和安全注意事项,并严格依照相关规定操作。
2.供应设备的部门要定期进行培训,确保员工具备正确使用设备的知识和技能。
3.使用设备时,应遵从先进先出、逐级递降的原则,并做好记录,避开设备闲置或过度使用。
4.使用设备时,应保持设备四周的环境乾净,避开杂物影响设备正常运行。
使用完毕后,应及时清理设备及周边环境。
四、设备维护要求1.依照设备使用说明书的要求,定期进行设备的日常维护和保养,包含但不限于清洁、润滑、紧固、调整等。
2.当发现设备存在故障或异常情况时,应立刻报告设备负责人,并停止使用设备,待维护和修理后方可恢复正常使用。
3.设备负责人要定期组织设备的定期检修和大修,确保设备的长期稳定运行,并及时记录维护和修理情况和维护和修理记录。
4.对于常常使用的设备,要建立设备维护保养记录,定期进行维护,并对维护情况进行评估,依据情况及时更换设备或配件。
五、设备安全管理1.设备使用过程中,要严格遵守设备的安全操作规程,保证操作人员的人身安全。
2.使用涉及高温、高压、高速等设备时,必需戴上防护装备,确保安全。
3.设备使用过程中,禁止临时停电、拆卸设备零部件等操作,避开对设备和人员造成损害。
4.设备使用过程中,不得私自更改设备的参数和设置,以免影响设备的正常运行和安全。
六、责任追究与奖惩措施1.如发现有员工违反本规范制度的,将依照公司相关规定,予以相应的纪律处分。
质量、技术、安全、环保管理制度一、科研技术管理1、总则1.1本制度包括公司合理化建议管理、应用性科研项目管理及工程项目管理。
1.2公司设立科研技术评审委员会,总经理任主任,副总经理任副主任,有关负责人、技术人员任委员。
其职责是评审合理化建议,对应用性科研项目及工程项目立项进行审核。
2、合理化建议管理2.1合理化建议是指以书面形式提出,能够改进公司生产或经营管理并完整描述实施办法的建议。
2.2征集、组织、审核与实施:2.2.1综合管理部为合理化建议评审委员会的办事机构,具体负责:2.2.1.1合理化建议的征集、登记、整理、初评、反馈、存档。
2.2.1.2定期发布合理化建议、技术创新成果以及与本公司生产相关的技术信息。
2.2.1.3定期进行合理化建议的可行性评定。
2.2.2征集的建议由综合管理部审核后组织相关技术人员评审。
一般建议在15日内答复,重大建议在一个月内答复,被采纳的建议由相关部门组织实施。
2.2.3合理化建议未被采纳,综合管理部须及时向建议人说明原因。
2.3奖励:2.3.1已采纳并列入技改或应用性科研的合理化建议,公司组织召开合理化建议评审会议,评审奖励等级。
2.3.2对已采纳但无法计算经济效益,或对于切实可行、但限于条件暂不能实施的合理化建议,由综合管理部组织技术人员进行评审,确定合理化建议奖励等级。
2.3.3获奖的集体或个人可优先评选先进,并在全公司内通报嘉奖。
2.3.4集体项目的奖金由项目负责人按个人的贡献进行分配,主要发起人占总奖金60%,主要参与人占总奖金40%。
2.3.5一等奖奖励1000元、二等奖奖励600元、三等奖奖励300元、鼓励等奖奖励50元。
3、工程项目管理3.1工程项目是指新建工程、技术改造和设备大修理工程,年度计划内项目须由项目提出部门在上年度底按如下程序详细报送,并由综合管理部负责统一管理申报;计划外项目结合金莱水泥股份有限公司相关制度规定执行。
3.2职责3.2.1各部门负责提出各种工程项目的申请。
建材厂设备管理制度**市**区金山建材厂五分厂设备管理制度一、新增设备管理规定第一条本厂需增置的设备经批准购买后,须报办公室备案。
第二条经办公室进行可行性方面的技术咨询,方可确**装维修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用,采区应设一名兼职机电负责人(龙**),协助办公室对设备进行管理,指导本采区设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后,采区机电负责人负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
第五条施工安装,由办公室及采区负责人验收合格后方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前,办公室要组织使用人员接受操作培训。
第七条使用人员接受操作培训后,必须经考试合格才能上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
第九条采区机电负责人要经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,采区申请报损、报废之前,办公室要进行技术鉴定与咨询。
第十一条办公室派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交采区负责人。
第十二条采区将“报废、报损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。
第十三条申请批准后,交付采购部门办理,新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由办公室负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故,办公室、生产现场主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十七条工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管厂长。
第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报。
建材厂设备管理制度一、背景为了规范建材厂设备的使用和维护,提高设备的利用率和寿命,保证生产的稳定性和安全性,制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于建材厂的所有设备,包括生产设备、检测设备、维修设备等。
所有设备使用人员和管理人员都必须遵守本制度。
三、设备购置1. 设备需求确认在购置新设备之前,必须与相关部门和管理人员对设备进行需求确认,并制定设备采购计划。
2. 设备选择与评估根据设备需求确认,进行设备选择与评估。
评估应包括设备的功能、性能、质量、可靠性以及售后服务等方面的考虑。
3. 设备报价与谈判对选定的设备厂商进行询价,进行谈判,以获取最佳价格和服务,并与厂商签订正式的购买合同。
四、设备验收与入库1. 设备验收验收新购设备时,应对设备的外观、参数、功能性能等进行全面检查,并与合同及规格书进行对照。
2. 设备标识验收合格的设备,应在设备上进行标识,包括设备名称、设备编码、购置日期等信息,并进行设备台账登记。
3. 设备保养与试运行对于长时间未使用的设备以及新购设备,在正式投入生产之前,应进行设备保养和试运行。
保养工作包括设备的清洁、润滑、调整等。
4. 设备入库设备保养和试运行结束后,由仓库管理人员将设备入库,并负责设备的存储、保管和出入库记录的维护。
五、设备的使用与操作1. 设备使用责任设备的使用人员应当明确设备使用的责任,包括设备操作、设备保养、设备故障的处理等。
2. 设备操作规程制定设备操作规程,包括设备开机、运行、停机等操作步骤和注意事项,并组织相关人员进行培训,确保人员熟悉并严格按照规程操作设备。
3. 设备保养与维护设备使用人员应定期进行设备保养和维护工作,包括设备的清洁、润滑、紧固等,确保设备正常运行。
4. 设备故障与维修设备故障时,应及时报修,并由专业的维修人员进行维修。
维修记录应详细记录设备故障、维修过程和维修结果。
六、设备报废与更新1. 设备报废审批通过设备检测和评估,确定设备已达到报废标准时,提交报废申请,并由领导审批后予以执行。
建材厂设备管理制度建材厂设备管理制度一、概述为规范建材厂设备管理工作,提高设备利用率和安全性,制定本管理制度。
本制度适用于建材厂的设备管理工作。
二、设备管理职责1. 建材厂设备管理部门应对设备的购置、维护、保养、管理等工作负责,并做好记录和统计。
2. 设备保养人员应按照设备保养计划,定期对设备进行保养,并做好记录和统计。
3. 设备操作人员应按照操作规程进行设备操作,并做好记录和统计。
三、设备购置1. 设备购置应按照建材厂的需要进行,购置前应进行充分的技术经济分析。
2. 设备购置应符合国家法律法规规定,严格按照建材厂的采购管理制度进行。
3. 购置的设备应按照合同规定,及时支付货款,并及时验收设备,验收合格后方可投入使用。
四、设备维护1. 设备的维护应按照设备使用手册和维护手册进行,标准化管理。
2. 维护人员应按照设备维护计划和维护要求,定期对设备进行检修和保养,具体维护工作包括清洗、润滑、调整、更换易损件等。
3. 维护过程中,如发现设备存在问题,应及时向设备管理部门或主管领导汇报,及时进行维修或更换。
五、设备保养1. 设备保养应根据设备使用情况和要求,按照规定的保养项目和时间进行,充分保证设备的性能和寿命。
2. 保养人员应仔细研读设备保养手册,掌握保养方法和要点,对设备进行规范化保养和检查,记录保养情况并及时上报。
六、设备管理1. 建材厂设备管理部门应根据产能和需求,统筹规划和管理设备,定期检测设备运行状况,做好设备的维护、保养、保险和备件采购工作,确保设备的正常运行。
2. 设备管理员应做好设备管理工作,收集、整理、分析各类设备数据,制定并落实设备的维护保养计划,及时发现和解决设备故障。
七、设备安全1. 建材厂设备管理部门应按照国家相关标准制定设备安全操作规程,对操作人员进行安全培训和教育,建立健全的设备安全管理制度。
2. 所有操作人员必须遵守设备安全操作规程,严格按照操作规程进行操作,对设备故障、事故等情况及时报告,确保设备运行安全。
一、总则为了加强企业设备管理,提高设备运行效率,确保生产安全,降低设备故障率,延长设备使用寿命,提高企业经济效益,特制定本制度。
二、设备管理原则1. 预防为主:以预防设备故障和事故为主,定期进行设备维护保养,确保设备安全、稳定、高效运行。
2. 经济合理:在设备购置、维修、改造等方面,坚持经济合理、技术先进、安全可靠的原则。
3. 综合管理:实行设备全过程管理,包括设备选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、报废等各个环节。
4. 责任到人:明确设备管理责任,实行设备责任制,确保设备管理工作落到实处。
三、设备管理部门及职责1. 设备管理部门:负责企业设备管理的全面工作,包括设备购置、安装、调试、维修、改造、报废等。
2. 设备管理部门职责:(1)制定设备管理制度,并组织实施。
(2)编制设备购置、维修、改造等计划。
(3)组织设备安装、调试、验收工作。
(4)监督设备使用过程中的安全、环保、节能等方面的工作。
(5)组织设备维修、改造、报废等工作。
(6)对设备管理人员进行培训。
四、设备管理内容1. 设备购置(1)根据生产需求,合理选型设备,确保设备满足生产要求。
(2)严格按照国家相关法规和标准,选择合格的生产厂家和供应商。
(3)设备购置后,组织验收,确保设备质量。
2. 设备安装、调试(1)严格按照设备安装、调试规范进行操作。
(2)确保设备安装、调试质量,提高设备运行效率。
3. 设备使用(1)严格执行设备操作规程,确保设备安全、稳定运行。
(2)加强设备使用过程中的日常维护保养,减少设备故障率。
4. 设备维修(1)制定设备维修计划,确保设备维修及时、高效。
(2)严格按照维修规范进行操作,确保维修质量。
5. 设备改造(1)根据生产需求,对设备进行改造,提高设备性能。
(2)改造过程中,确保设备安全、稳定运行。
6. 设备报废(1)根据设备使用年限、性能、技术状况等因素,确定设备报废时间。
(2)报废设备应进行鉴定,确保报废设备符合国家规定。
建材厂设备管理制度建材厂设备管理制度一、总则为了保障建材厂设备的正常运转,提高设备利用率,延长设备寿命,保证质量和生产安全,制定本设备管理制度。
二、设备目录建材厂设备管理应制定设备目录,包括设备名称、型号、数量、使用部门、存放地点等信息,确保设备的清晰管理。
三、设备购置与验收1.设备购置建材厂应根据生产需要,编制设备购置计划,经过综合评审后,由设备管理部门负责具体采购工作。
2.设备验收设备交付厂时,设备管理部门负责对新设备进行验收,严格按照相关标准进行检查,确保设备质量符合要求。
四、设备保养与维修1.设备保养建材厂应建立设备保养计划,确保设备按照规定的时间和方法进行保养,保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固等,设备管理人员应严格执行保养计划。
2.设备维修建材厂设备管理人员应定期检查设备运行状态,发现故障及时报修,设备维修应由专门的维修人员进行,确保设备得到及时的维修和保养,避免损坏扩大。
五、设备调拨与处置1.设备调拨设备调拨应由设备管理部门根据生产需要进行,设备调拨需要经过设备管理部门审批,并在设备目录上进行记录。
2.设备处置设备报废或不再使用时,应由设备管理部门提出报废申请,报经主管部门审批后进行报废处置,确保设备安全环保,并在设备目录上进行记录。
六、设备监管与考核建材厂设备管理部门应定期对设备的使用情况进行检查和监督,及时发现问题并提出改善措施。
七、设备安全与防护1.设备安全建材厂设备管理人员应严格按照设备操作规程操作设备,不得随意改动设备设置,确保设备工作安全。
2.设备防护建材厂设备管理人员应对设备进行定期检查和维护,确保设备的防护设备完好,防止人员因接触设备而发生事故。
八、设备培训与日常管理1.设备培训建材厂设备管理部门应定期开展设备操作培训,确保操作人员熟悉设备操作规程,提高设备使用效率。
2.设备日常管理建材厂设备管理部门应做好设备日常管理工作,包括设备清点、设备维护记录、设备故障处理记录等工作,确保设备管理的及时性和准确性。
建材厂设备管理制度一、设备管理的原则1.1 安全第一设备管理的首要原则是安全第一,任何工作都必须遵循“安全生产,预防为主”的原则,加强对设备维修、管理的监督和控制,确保设备运行安全可靠,提高工人的安全意识和责任感。
1.2 维修及时设备一旦出现故障,就需要及时进行修理,以保障设备的正常运转。
维修人员应当做好维修记录,及时对设备进行维护,并及时更新维修设备清单。
1.3 节约成本设备管理还要引进节约用能技术,优化设备管理流程,降低设备能耗,提高设备运行效率,从而有效节约成本。
二、设备管理的责任设备管理应当明确责任,落实责任到位。
2.1 生产部门责任生产部门是建材厂设备的最终使用者,对设备的正常运行负有责任。
生产部门要定期组织对设备进行检查,遇到问题及时向设备部门反映。
2.2 设备部门责任设备部门是建材厂设备的主管部门,负责设备的维修、保养和管理。
设备部门要定期对设备进行检验、检测、维修和保养,对设备进行管理,并且要及时更新维修设备清单。
2.3 安全部门责任建材厂安全部门是安全生产的监管部门,负责建材厂的安全管理。
安全部门要定期对设备进行检查,排除安全隐患,对设备安全进行保障。
2.4 质量部门责任建材厂质量部门负责设备质量控制,质量部门应当定期对设备进行检查、校准及试验,对设备质量进行保障。
三、设备管理的具体要求3.1 设备购置建材厂购置设备时应关注以下方面:•确定所需设备的规格、型号和性能;•要求厂商提供完好的设备质量和技术保证书;•确定设备的保养维护周期;•要求厂商提供完好的设备使用说明书;•对重要设备进行三证检查,确保设备使用安全可靠。
3.2 设备维修设备维修是设备管理的核心内容。
建材厂设备管理部门应当对设备进行定期检查、维修、保养,确保设备安全运行。
对于故障设备的维修,需要遵循以下步骤:•第一步,确认故障:对设备进行初步检查,确认设备故障类型;•第二步,制定维修方案:根据设备故障情况,制定相应的维修方案;•第三步,备件采购:根据维修方案,及时采购相应备件;•第四步,维修:进行具体维修操作,并记录维修日志;•第五步,试运行:完成设备维修后,进行试运行,在确保设备运行正常后,开始生产作业。
设备管理规程1、职责1.1综合管理部1.1.1负责对设备日常管理工作的监督实施。
1.1.2审核监督设备更新改造计划和大修理计划;组织对较大设备事故进行分析和处理工作。
1.1. 3负责公司的固定资产申请管理与技改验收工作。
1.1. 4负责公司设备管理规章制度的修订;监督检查设备管理制度的执行情况,兑现奖罚;组织各类设备事故的分析和处理工作。
1.1. 5负责设备档案资料的管理工作。
1.1・6审查购置设备时的选型和自制设备的设计方案。
1.2生产技术部1. 2. 1全面负责设备管理的业务技术工作。
1. 2. 2建立健全部门设备管理与维修的各种规章制度,并组织检查实施情况。
1.2.3全面掌握生产设备的运行、使用、维护和检修情况。
组织审核设备检修以及更新改造计划并组织实施。
1.2. 4定期组织生产设备检查,并定期进行监督考核。
1. 2. 5负责技术改造方案的前期调研和提交。
1.2.6负责机械备件、消耗材料、耐磨材料等项目的消耗分析工作。
1. 2. 7负责设备润滑的管理工作。
1. 2. 8建立备件、机加件的测绘管理制度及登记工作。
1. 3生产技术部工段职责1.3.1贯彻执行各种设备管理制度,编制本工段设备操作、维护和修理规程、作业指导书,并监督本工段岗位员工工作。
1.3.2按时提出检修计划并组织实施;组织检查本工段设备的使用、维护、维修情况和技术状态,保证下达的工作计划与指标的完成。
1.3.3加强对员工的业务培训,提高职工队伍的素质,减少各种事故的发生。
1・3.4按时提出备品备件、材料计划,组织好本工段的材料领用。
1. 3. 5组织实施技术改造工作,参与红旗设备竞赛及各项节能降耗活动。
1.3.6发生事故时,要迅速组织力量抢修,并向生产技术部和公司报告事故情况,并准确记录,制定落实防范措施。
1.3. 7负责本工段设备的润滑工作,健全工段润滑管理制度。
1.3.8负责本工段设备检修的验收工作,保证检修质量。
1.3.9负责备件、机加件的测绘工作。
1.3. 10负责工段废旧物资的再生利用工作。
1.4生产技术部各工段的班组1.4. 1掌握本班组设备运转情况,有计划的安排设备的维护保养工作。
督促岗位操作人员按照设备管理规程、作业指导书合理使用和润滑设备,作好日常维护、保养工作。
1.4. 2参与本班组设备事故的分析讨论会,落实上级制定的防范措施。
1.4.3加强本班组操作人员的培训工作,提高员工操作、维护技能。
2、设备事故管理办法凡由设备引起的设备损失、人员伤亡或其它灾害造成的设备损失,均定为设备事故。
根据设备发生事故的原因和性质分为:责任事故、非责任事故。
2.1责任事故2.1.1操作不当。
工作前检查不周、操作不当或误操作,工作粗心大意、违反安全操作规程等造成的事故。
2.1.2维护保养不善。
不按规定进行保养、润滑不良、调整不当、紧固不牢或安全装置失灵等造成的事故。
2.1. 3施工措施不利。
施工作业条件恶劣妨碍机械正常作业,又未采取有效的施工组织措施,不能保证机械安全运行,盲目进行作业等造成的事故。
2.1.4修理质量不良。
修理质量不符合要求所造成的事故。
2.1.5管理不严。
机械技术状况不良,带病运行,而事先又未经科学分析,做出技术鉴定和采取有效措施造成的事故。
2.1. 6违反纪律。
操作者擅离工作岗位,学员擅自独立操作,非司机开车等造成的事故。
2.1.7指挥失误。
指挥人员或主管领导强迫操作工违章进行危险作业或指挥失误所造成的事故。
2.1.8破坏性事故。
有意破坏机械设备所造成的事故。
2.2非责任事故2.2. 1凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而引起的事故。
2. 2.2凡因设计、制造等先天缺陷,而又无法预防和补救所造成的事故。
2. 3设备事故时间:从事故发生设备停止使用到恢复完好状态的时间。
2. 4本规定所指设备包括:生产设备、电器及自动化设备、运输设备、装卸设备、工业建筑以及其它生产与非生产设备。
2. 5设备事故分类以及处罚标准2. 5.1非责任事故:不做划分,因质量、设计加工不合格追究采购、检验管理责任。
2. 5.2责任事故:按损失金额大小分为一般事故、较大事故及重大事故三类。
2. 5. 2. 1 一般事故:指直接、间接损失总和小于2万元(包括2万元)。
处罚标准:根据情节对直接责任人处以损失额1%勺罚款(最低罚款为50元),若本岗位连续(间隔不超过30天)发生责任事故的予以加倍处罚。
2. 5. 2.2较大事故:指直接、间接损失总和大于2万元,小于20万元(包括20万元)。
处罚标准:对直接责任人、直接管理者、设备专管员、工段长分别按全部损失的1% 0.4%、0.2%、0.2%罚款及行政处分,并在公司进行通报。
2.5. 2. 3重大事故:指直接、间接损失总和大于20万元;或因设备事故直接引起火灾、爆炸及厂房倒塌等灾难性事故。
处罚标准:提交公司处理。
备注:原料磨、煤磨、石灰石破碎、包机等附属设备发生设备事故虽未影响到主机停机,但使主机违反《干法线工艺管理规程》操作,停机在5小时之内的,处罚第一责任人100元,班长50元,专管及段长各30元、停机在5-10小时之内的,处罚第一责任人200元,班长100元,专管及段长各60元、停机在10-15小时之内的,处罚第一责任人300元,班长150元,专管及段长各100元、停机在15小时之上的,处罚第一责任人400元,班长200元,专管及段长各150元。
2.6事故报告、分析及处理程序2.6.1发生设备事故,岗位人员立即采取紧急措施防止事故进一步扩大,并按如下程序立即电话上报。
综合管理部和生产技术部要做好详细记录,必要时绘制简图或附照片,作为设备修整或改进的依据。
事故发生后45分钟内,由事故所在工段负责人填写《事故报告表》,15 分钟内报送相关人员(较大事故由生产技术部确定整改措施及解决方案实施,并提交公司;重大事故必须提交公司确定整改措施及解决方案后实施)。
对未按程序报送和未按规定时间报送的相关责任人处以200元以上罚款及行政处分。
2.5. 2. 3对于一般事故,生产技术部要迅速组织力量处理。
设备事故发生24小时内,生产技术部应将事故情况报告综合管理部,设备恢复生产48小时内将事故报告及处理意见报综合管理部备案,综合管理部对生产技术部门报告审查整理后,形成事故调查处理报告并存档。
2.5. 2.4对于非责任事故,生产技术部视情况上报公司,启动紧急预案。
2. 5. 2. 5综合管理部组织生产技术部、工段及有关单位对事故进行调查分析,找出原因、查明责任,事故调查清楚后,由综合管理部形成事故分析报告上报公司。
2.7事故报告内容:(1)事故分类;(2)设备名称及规格;(3)事故发生时间及由此造成生产停止的时间;(4)事故原因;(5)事故发生部位及损失情况(附测算明细);(6)事故经过及采取措施;(7)设备恢复后开始生产时间,修复后缺陷情况;(8)事故处理情况;(9)事故教训及今后的改进措施。
2. 8事故损失的计算2. 8.1设备事故损失包括直接损失和间接损失。
事故未影响生产,只计算直接损失费。
2.8. 2计算公式直接损失费二维修用备件、材料费+其他费用间接损失费二设备停产运转时数X本设备小时计划产量X本设备产品销售利润X本年度本设备计划运转率事故损失费二直接损失费+间接损失费3、设备停机管理考核办法3.1考核内容细则:3.1.1原料磨、水泥磨因库满停机,停机次数不做考核;3.1.2水泥磨在4-10月份之间进行考核,其他时间段不进行考核;3.1.3所有设备运转率均考核实际运转率,不考虑外界因素及计划检修、电气原因等(如遇48小时以上不可抗力因素导致的停机,报总经理会议研究考核办法)V3.1. 4电气自动化故障只考核停机时间(如一次性停机超出5小时,计停机一次,罚款300元)。
3.1.5因电气自动化故障原因造成停机,电气自动化室修复后通知启机,电气自动化此次停机考核时间以修复后通知启机时间为准;3.1.6磨机油泵故障,备用油泵自动切换后,如造成停磨,根据备用油泵故障原因判断责任归属;3.1.7设备停机考核时,如出现电气、机械设备责任无法划分的情况,双方共同承担全部责任;3.1.8各部门要据实记录停机时间及原因,不得弄虚作假,否则一经发现,对当事人罚款200元,并通报批评;3.1.9发生较大、重大事故时,按公司设备管理规程考核办法中事故管理办法进行处罚,为了避免出现双重考核,不再对发生事故的系统进行停机次数考核;3.1.10当生产技术部设备发生故障停机时,如果当班值班长无法判断责任归属,由生产技术部组织相关人员分析故障。
原因确定后,工段各负责人签字认可,并做好记录。
3. 2考核区域及考核指标:2、生产技术部每月23日之前将下月设备检修计划上报公司;3、综合管理部每月8号之前出具上月考核报告。
4、设备档案资料管理4.1设备档案资料是指:在设备管理技术和研究活动中形成的应当归档保存的图纸、图表、文件、文件材料、计算资料、照片等技术资料,具体范围及存档期限如下表:将设备档案资料整理立卷后移交综合管理部档案室,按时完不成的处罚直接责任人100 元。
4.3设备档案资料的管理执行公司档案管理制度,不按规定执行造成档案的丢失、泄密等损失,情节一般的处直接责任人200元罚款,情节严重的处直接责任人500元以上罚款,并追究有关人员责任。
4.4综合管理部档案管理人员要妥善保管移交至档案室的设备档案资料,未经批准,不得私自外借,否则一经发现,罚款100元,并调离岗位。