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生产过程自动化仪表与识图
生产过程自动化仪表与识图
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1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位置图形符号
2.仪表功能字母代号 在过程控制自动化类技术图纸中,仪表的各类功能
是用其英文含义的首位字母来表达的,且同一字母在仪表 位号中的表示方法具有不同的含义。 (详见课本第5页)
3.仪表管道管件、自动调节系统及配管配线也有 其规定的图形符号。 (详见课本第7页)
1.2 仪表安装术语与施工图形符号
1.2.1仪表安装术语 1. 检测点(一次点) 2. 取源部件 3. 一次阀门(又称取压阀) 4. 一次元件(传感器) 5. 一次仪表(现场仪表) 6. 一次调校(通称单体调校) 7. 二次仪表 8. 现场仪表 9. 二次调校(又称联校、系统调校) 10.仪表加工件 11.带控制点流程图
录
第 1 章 过程自动化仪表安装概述
过程自动化仪表安装是根据设计要求完 成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表 与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场 控制室之间的种种连接。
过程自动化仪表要完成其检测或调节任 务,其各个部件必须组成一个回路或组成一 个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即 仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求 组成回路或系统完成检测或调节任务。
仪表安装 施工顺序
1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转,电力 系统受电、送电,照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后,有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
2.1.3 仪表位号的表示方法
1.仪表位号组成
在检测、控制系统中,构成一个回路的每个仪表(或 元件)都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号组 合和回路编号两部分组成,第一位字母表示被测变量, 后继字母表示仪表的功能。回路编号可按照装置或工段 (区域)进行编制,一般用3~5位数字表示
2.分类与编号
生产过程自动化仪表 识图与安装
目
第 1 章 过程自动化仪表安装概述 第 2 章 过程自动化仪表工程图例符
号与控制室平面布置图的识读 第 3 章 过程自动化仪表供电及供气系
统图与仪表盘接线图的识读 第 4 章 传感器及取源部件的识读与安装 第 5 章 常用仪表安装工程设施和施工材料 第 6 章 过程自动化仪表管路的安装 第 7 章 自动化仪表盘的安装及配线 第 8 章 生产过程自动控制设备的安装 第 9 章 过程自动化仪表安全防护 第10章 仪表辅助设备的制作与安装
1.仪表识图与安装课程的学习目的、要求是什么?
2.仪表安装工作有哪些特点?仪表安装工作中需要哪
些技术人员和工种?
3.什么叫“一次点”?举例说明。
思
4.什么叫一次仪表和一次调校? 5.仪表安装常用图形符号有哪些?
考
6.仪表安装前要做哪些准备工作?
题
7.什么叫技术准备?它包括哪些内容?
8.仪表安装前需要做哪些物质准备工作?
1.3 施工准备阶段
1.仪表安装准备阶段 2.安装图纸资料的准备
3.施工验收规范
4.安装技术准备
5.安装施工设计单位图纸会审
ห้องสมุดไป่ตู้
6.施工安装技术准备工作交底
7.安装施工各项工程划分
8.施工安装材料及物资准备
9.施工记录表格准备
10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
1.4 施工安装阶段
安装施工过程主要的工作 1. 配合工艺进行一次仪表安装; 2. 在线仪表安装; 3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位; 4. 仪表桥架、槽板安装,仪表管、线配制,支架制
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表?
lO.仪表安装的主要工作有哪些?安装顺序怎样安排?
11.仪表安装技术要求有哪些?
第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1.测量点的识读
2.连接线图形符号的识读
电信号线
二进制电信号 气压信号
二进制气信号
连接线相接
液压信号线
电磁、辐射、热、光、 声等信号(有导向)
(233).仪执 仪表行表图机功形构能符符图号号 形的符识号读和控制阀体图形符号 (1)表示仪表安装位置的图形符号
2.1.2 字母代号
在带控制点的工艺流程图中,表示仪表的实线圆 里面,可以用字母组合表示该仪表的功能等。如FI 表示流量指示,F表示流量,I表示指示;FE表示流 量检测元件,E表示检测元件;FP表示流量测量点, P表示实验点、测量点;而PI表示压力指示,P在这 里则表示压力;FQI表示流量积算显示。又如TdRC 几个字母组合在化工自动化中有特定的含义,Td称 为第一位字母,T代表被测变量温度,d为T的修饰词, 含义是“差”,即代表温差;RC称为后继字母,它 可以是一个字母或更多,分别代表不同的仪表功能, R代表记录或打印,C代表控制。这就是说,TdRC 实际上是“温差记录控制系统”的代号。
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
1.1.3 对仪表安装人员的要求: 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪
表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、 仪表的维护保养、定期维修与故障处理,确保其正常 运行;负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、 检定、开表、投运等工作。
仪表位号按被测变量分类。同一装置(或工段)的 相同被测变量的仪表位号中数字编号是连续的,但允许 中间有空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号。 如果同一个仪表回路有两个以上具有相同功能的仪表, 可以在仪表位号后面附加尾缀(大写英文字母)加以区 别。例如,PT—202A、PT—202B表示同一回路里的两 台变送器,PV—201A、PV—201B表示同一回路里的两 台控制阀。当一台仪表由两个或多个回路共用时,应标 注各回路的仪表位号,例如一台双笔记录仪记录流量和 压力时,仪表位号为FR—121/PR—131,若记录两个回 路的流量时,仪表位号应为FR—101/FR—102或FR— 101/102。
作安装; 5. 仪表管路吹扫、试压、试漏; 6. 单体调试,系统联校,模拟开停车; 7. 配合工艺进行单体试车; 8. 配合建设单位进行联动试车。
仪表施工的重要阶段一般是在工艺管道 施工量完成70%时,这时装置已初具 规模,几乎全部工种都在现场,会出现深 度的交叉作业。所以在施工时一定要注意 人身安全。
1.1 仪表识图与安装工作特点
1.1.1 仪表安装工的特点
安装技术要求严,工种掌握技能全,基本知识 得精通,与工艺联系应密切,施工工期要缩短,安全 技术必突出. 1.1.2 仪表安装工作
一个完整安装工作应包括:
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
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