【储运部】泡沫试喷方案(2015.1.1修订)
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浅谈厂拌泡沫沥青冷再生技术在海南省西线高速公路改建工程中的应用摘要:本文以2012年海南西线改建工程为依托,通过室内配合比设计、现场施工工艺质量要求和控制措施的讨论,针对厂拌泡沫沥青冷再生下面层施工技术的应用和试验研究进行了深入的探讨,并对冷再生施工工艺质量控制要点做进一步的补充和完善,为大面积推广应用冷再生技术提供了科学的依据。
关键词:泡沫沥青冷再生养护应用中图分类号:u418.5文献标识码: a文章编号:引言:近年来,我国公路建设特别是高等级公路建设迅猛发展,有利的促进了国民经济的更好、更快发展。
为了节约社会能源、合理利用资源、尽可能减少大量废旧沥青材料遗弃所造成的环境污染及降低路面维修工程造价,在进行沥青路面大修改建工程中应充分考虑采用废旧沥青路面材料再生和利用技术,积极改良优化路面设计、施工方案,提高沥青路面大、中修工程的经济效益和社会效益。
一、原材料泡沫沥青冷再生的原材料主要有道路石油沥青、石屑、水泥、水以及原旧路面沥青面层铣刨料(rap,reclaimed asphalt pavement)。
1、基质沥青本次改建工程中泡沫沥青采用a级70号道路石油沥青,其发泡性能应满足膨胀比不小于10,半衰期不小于8s。
2、水泥采用的复合硅酸盐水泥,强度等级为32.5,初凝时间不小于3h,终凝时间不小于6h。
3、新掺加的碎石材料根据筛分后的rap料取样筛分结果,确定新添加的碎石集料,新碎石集料必须干燥、洁净,技术要求满足《公路沥青路面施工技术规范》(jtg f40-2004)对集料的规范要求,掺加的细集料规格为s16,公称粒径0~3mm。
4、沥青面层铣刨料(rap)rap中应无结团成块现象,无过多的超粒径颗粒,堆放废料时,堆积高度不宜超过2米,并最好在破碎筛分后按0~10mm和10~37.5mm分级。
二、配合比设计泡沫沥青冷再生混合料配合比设计分为合成级配设计、沥青发泡分析、配合比设计和设计配合比检验等步骤。
有限公司企业标准二苯甲烷二异氰酸酯技术规范2015-6-25发布 2015-7-1实施有限公司目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 技术要求 (1)4.1 性状 (1)4.2 MDI各项指标要求 (1)5 试验方法 (2)5.1 试验的一般条件 (2)5.1.1 试剂要求 (2)5.1.2 设备要求 (2)5.2 采样 (2)5.2.1 执行标准 (2)5.2.2试验所需仪器 (2)5.2.3操作步骤 (2)5.3 外观的测定 (2)5.3.1 试验所需仪器和设备 (2)5.3.2 操作步骤 (2)5.4 粘度的测定 (2)5.4.1执行标准 (3)5.4.2试验所需仪器和设备 (3)5.4.3 操作步骤 (3)5.4.4 测定结果的计算 (3)5.5 异氰酸根含量的测定 (3)5.5.1 原理............................ 错误!未定义书签。
5.5.2 试验所需仪器和设备 (4)5.5.3 试验所需试剂 (4)5.5.4 测定步骤 (4)5.5.5 测定结果的计算 (4)5.5.6 容许差 (4)6 检验规则 (4)6.1 检验项目 (4)6.2 检验目的 (5)6.3 取样规程 (5)6.4 结果审核 (5)6.5 型式试验 (5)7 标志、包装、运输、贮存 (5)7.1标志 (5)7.2 包装 (5)7.3 运输 (5)7.4 贮存 (6)附加说明:................................... 错误!未定义书签。
1 范围本标准规定了聚氨酯弹性体用二苯甲烷二异氰酸酯(以下简称MDI)的技术规范、试验方法、检测规则和标志、包装、运输、储存等要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
电子招投标解决方案篇一:建设工程电子招标投标解决方案建设工程电子招标投标解决方案服务客户:各建设主管部门------------------------------------------------------------------------------------ 方案目的:为实现政府采购的电子化招投标,保证政府采购各环节的公开/公平/公正原则的贯彻落实,提高采购透明度,节约资源和交易成本,并利用技术手段防止弄虚作假、暗箱操作、串通投标、限制排斥潜在投标人等问题发生,以促进招标采购市场的健康发展,推动政府的职能转变,由此推进生态文明和廉政建设。
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UDC中华人民共和国行业标准P CJJ 2—2008城市桥梁工程施工与质量验收规范Code for construction and quality acceptance ofBridge works in city2008-11-04 发布2009-07-Ol 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准城市桥梁工程施工与质量验收规范Code for construction and quality acceptance ofBridge works in cityCJJ 2-2008J820-2008批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 0 9 年7 月 1 日中国建筑工业出版社2008 北京中华人民共和国行业标准城市桥梁工程施工与质量验收规范Code for construction and quality acceptance ofBridge works in cityCJJ 2-2008中国建筑工业出版社出版、发行(北京西郊百万庄) 各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版北京市兴顺印刷厂印制*开本:850×1168 毫米 1/32 印张:93/8 字数:260T 千字2009 年 3 月第一版 2009 年 3 月第一次印刷定价:45.00 元统一书号:15112·1721版权所有翻印必究如有印装质量问题,可寄本社退换 (邮政编码 100331) 本社网址:http:∥网上书店:http:∥中华人民共和国住房和城乡建设部公告第 140 号关于发布行业标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》的公告现批准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》为行业标准,编号为 CJJ2-2008/自2009 年7 月1 日起实施。
其中,第 2.0.5、2.0.8、5.2.12、6.1.2、6.1.5、8.4.3、10.1.7、13.2.6.13.4.4、14.2.4、16.3.3、17.4.1、18.1.2 条为强制性条文,必须严格执行。
清洁生产审核验收工作报告甘肃省格瑞斯生物科技有限公司二〇一二年五月八日前言清洁生产是一种全新的环境保护理念,是从全世界范围内从单纯依靠末端治理逐步向主动预防过程控制的战略转变,是社会经济发展和环境保护对策演变到一定阶段的必然结果,也是实现经济与环境协调发展的重要手段。
其核心是突破过去以末端治理为主的环境保护对策的局限,改变以往被动滞后的污染控制手段,将污染预防原则应用于生产全过程,通过不断改善管理和技术进步来提高资源利用率,减少污染排放,从源头上降低生产和服务对人类及环境的危害程度。
它借助于各种相关力量和技术,在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施,将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来,并且优化运行方式,从而实现最小的环境影响、最小的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。
清洁生产审核作为推行清洁生产最主要和最具操作性的方法,通过一整套系统而科学的程序,对企业的生产过程进行有针对性的分析和评估,从而发现问题,提出解决方案,并通过清洁生产方案的实施从源头上减少或消除废弃物的产生,以增加生态效率和降低环境风险。
2009年4月23日,我公司接甘肃省环境保护局下发的甘环科发[2008]14号《关于公布甘肃省2008年强制性清洁生产审核企事业单位名单的通知》,将我公司列入强制性清洁生产审核企业名单,要求我公司在一年内委托咨询机构完成清洁生产审核工作,并按要求实施节能减排措施。
按照环境保护部(环发(2008)60号)关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知精神,公司积极与当地环保局联体系,按照清洁生产审核程序开展各项工作:2008年10月,成立公司清洁生产审核小组; 2009年4月30日:制定清洁生产实施方案并上报甘州区环保局; 2009年5月22日:在《张掖日报》上进行了公示;2009年10月18日:与兰州朗德技术咨询服务中心签订《技术咨询合同书》;2008年11月开始:协助工委托单位进行清洁生产审核资料编制工作。
临时的暂行修订NFPA 11低、中、高倍数泡沫标准2005版参考:更新章节TIA 05-1 (NFPA 11)((SC 06-3-2/TIA Log 833)依据美国消防协会(NFPA)规程管理委员会项目第5章,美国消防协会已为NFPA 11签发如下临时的暂行修订《低、中、高倍数泡沫标准》(2005版)。
该临时的暂行修订(TIA)由泡沫委员会处理,经标准委员会在2006年3月21日签发,自2006年4月10日生效。
临时的暂行修订之所以属临时性,是因为它还未经完整的标准制定程序处理。
其暂行性是因为它仅在两版标准过渡期内具有效力。
TIA自动成为下版标准提议者的提议,同样,随后它将接受标准制定过程的所有程序。
1 修订1.1及1.2如下:1.1 *范围1.1.1 本标准涵盖消防用低、中、高倍数泡沫及压缩空气泡沫系统的设计、安装、操作、试验和维护。
1.1.2 本标准并无规定何处需要泡沫保护的意图。
1.2 目的1.2.1 本标准拟用于人员使用及指导,该等人员负责设计、安装、试验、检测、审批、标列、操作或维护针对内、外部危险源的固定式、半固定式或移动式低、中、高倍数泡沫及压缩空气泡沫灭火系统。
1.2.2 本标准无意限制新技术或替代方案,前提是本标准规定的安全级别不会被降低。
2 第3章新增如下定义:3.3.1 压缩空气泡沫(CAF):由水、泡沫液和受压空气或氮气混合物产生的均质泡沫。
3.3.2 压缩空气泡沫生产方法:为一种经本标准认可、按正确比例使用混合室混合受压空气或氮气、水及泡沫液来生产压缩空气泡沫的方法。
生成的压缩空气泡沫经管道或软管输送至受保护的危险源。
3.3.3 压缩空气泡沫排放装置:为一种特别设计,用于按预设方式排放压缩空气泡沫的装置。
3.3.4 压缩空气泡沫系统(CAFS):为采用连接至管道系统的压缩空气泡沫排放装置或软管的系统,通过上述管道系统,泡沫可从混合室输送。
CAFS的排放从探测系统的自动驱动机构开始,或从开启阀门的手动驱动机构开始,让混合室产生的压缩空气泡沫流经管道系统然后排放至排放装置或软管发挥作用的区域。
《水利水电工程标准施工招标文件》(技术标准和要求)(合同技术条款)(2009版)录第1章一般规定 ...................................................................... 错误!未指定书签。
1.说明.......................................................................... 错误!未指定书签。
1.1工程概况 ............................................................. 错误!未指定书签。
3.4各干渠渠道加固整治设计方案............................................. 错误!未指定书签。
1.2水文气象 ............................................................. 错误!未指定书签。
2.合同项目和工作范围............................................................. 错误!未指定书签。
1.3本合同承包人承包的工程项目和工作内容.................................... 错误!未指定书签。
3.发包人提供的图纸............................................................... 错误!未指定书签。
1.4施工图纸的提供期限 .................................................... 错误!未指定书签。
1.5设计修改 ............................................................. 错误!未指定书签。
泡沫罐装系统设计方案泡沫罐装系统设计方案一、系统概述本设计方案旨在提供一种高效、稳定的泡沫罐装系统。
该系统能够自动完成泡沫液体的罐装、封口、包装等工作,提高生产效率和产品质量。
系统由输送系统、罐装系统、封口系统和包装系统等组成。
二、系统组成及功能1. 输送系统:负责将泡沫液体从储罐输送至罐装系统。
输送系统采用液压驱动,确保输送过程中液体的流量和速度稳定。
2. 罐装系统:包括罐装机及相关辅助设备。
罐装机按一定间距将空罐子置于罐装台上,然后将液体泡沫注入罐子中。
罐装机采用计量泵技术,可对液体泡沫进行精确控制,实现定量罐装。
3. 封口系统:负责对罐子进行封口操作。
封口系统采用热封技术,通过加热工艺将罐子的封口处加热并封合,保证封口牢固。
4. 包装系统:将封好的罐装产品进行包装。
包装系统采用自动包装机,将罐装产品放入包装盒中,并进行密封和贴标操作。
三、工作原理及流程1. 输送系统将泡沫液体从储罐中抽取至罐装系统。
2. 罐装系统按照设定的计量参数将液体泡沫注入罐子中,实现定量罐装。
3. 罐装完成后,罐子进入封口系统,通过加热工艺将罐子的封口处加热并封合。
4. 封口完成后,罐子进入包装系统,自动放入包装盒中,并进行密封和贴标操作。
5. 包装完成后,成品通过输送带送往下道工序或储存区。
四、技术特点1. 系统采用计量泵技术,可精确控制液体的罐装量,提高产品的一致性和质量。
2. 罐装机采用自动化控制,能够自动完成罐装过程,减少人工操作,提高生产效率。
3. 封口系统采用热封技术,保证封口牢固。
加热工艺可根据液体泡沫的特性进行调整,确保封口效果。
4. 包装系统采用自动包装机,能够自动完成包装过程,提高包装效率和一致性。
五、安全与维护1. 系统应设置安全防护装置,如安全门、急停按钮等,以确保工作过程中的安全。
2. 系统各部分应定期进行维护和保养,确保设备的正常运行。
六、总结本泡沫罐装系统设计方案采用计量泵技术、热封技术和自动化控制等先进技术,实现了泡沫液体的高效罐装和包装。
产品审核计划编制作业指导书第一篇:产品审核计划编制作业指导书产品审核计划编制作业指导书产品审核计划编制作业指导书,易派管理咨询企业管理咨询做以下详解:1、确定审核目的。
对公司现有的质量管理体系做全面审核,通过审核了解产品运营体系是否有效运行,评价产品运营体系的有效性和符合性。
2、确定审核范围。
产品运营管理涉及的所有部门。
产品生产过程。
3、确定产品审核准则。
ISO9001:2000标准、质量手册、程序文件及其他相关文件。
4、确定审核小组成员、审核时间。
①审核报告于审核完成2日后发布。
②发布范围为公司总经理、各部门经理主管、管理者代表及审核组各成员。
5、审核日常安排。
①审核组内部会议、一天工作小结、开不符合项报告、审核结果整理、内部审核末次会议其他要求。
②审核计划由审核小组按部门或过程编写,写明拟审核的职能部门、场所。
审核可以以过程(包括产品实现过程和其支持过程)为主审核,同时注明应审核的职能部门。
③编制年度审核计划时,若采用滚动式审核,则相应要素应改为相应的过程,应在审核周期内确保对产品实现过程和支持过程的全面覆盖。
④审核小组分工时,将具备专业能力的审核人员安排在产品实现过程或产品的测量过程的审核史昂,以确保审核有效进行。
企业生产管理咨询,生产计划管理、质量管理、交期管控、6s现场管理,易派管理咨询为众多行业指导落实,提高效率降成本,创收高效益。
第二篇:产品退货作业指导书篇一:66 退货作业指导书篇二:客户退货管理作业指导书客户退货管理作业指导书1.目的:规范客户退货作业流程,确保成品受到合理的流通及应收账款的准确。
2.范围:适用于本公司所有卫生巾产品最终成品的退货作业程序。
3.职责:3.1 销售:退货控制;退货申请;退货品客户处的整理;退货差异(非承运商原因)的核销申请。
3.2 营管:sap退货订单/交货单处理;前进仓退货运输作业安排;前进仓退货品的清点。
3.3 储运:苏州仓退货作业安排;苏州仓退货品清点、送检。
1. 编制目的为有效预防和应对泡沫行业生产过程中可能发生的安全事故,保障人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急条例》等相关法律法规,结合泡沫行业生产特点,特制定本预案。
2. 编制依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急条例》、《突发事件应急预案管理办法》等法律法规。
3. 适用范围本预案适用于泡沫行业生产经营活动中可能发生的各类生产安全事故的应急处置工作。
4. 工作原则(1)预防为主,防治结合;(2)统一领导,分级负责;(3)以人为本,安全第一;(4)快速反应,协同应对;(5)科学处置,依法依规。
二、组织体系及职责1. 组织体系泡沫行业生产安全事故应急指挥部(以下简称指挥部)负责组织、协调、指挥本预案的实施。
2. 指挥部组成(1)指挥长:由泡沫行业生产经营单位主要负责人担任;(2)副指挥长:由泡沫行业生产经营单位分管安全生产的负责人担任;(3)成员:由泡沫行业生产经营单位各部门负责人及安全生产专家组成。
(1)指挥长:负责全面领导应急指挥部工作,决定应急响应等级,发布应急指令,协调各方力量,指挥事故救援;(2)副指挥长:协助指挥长开展工作,负责应急指挥部日常事务,组织制定应急响应方案;(3)成员:根据职责分工,负责应急指挥部各项工作。
三、预警与预防1. 预警(1)对泡沫行业生产过程中可能存在的安全隐患进行定期排查,及时消除事故隐患;(2)根据行业特点和生产经营状况,建立健全预警机制,对可能发生的事故进行预警;(3)加强员工安全教育培训,提高员工安全意识。
2. 预防(1)严格执行安全生产规章制度,加强现场安全管理;(2)定期开展设备检修和维护,确保设备安全运行;(3)加强应急救援队伍建设,提高应急救援能力。
四、应急响应1. 信息报告(1)事故发生后,立即向应急指挥部报告,报告内容包括事故发生时间、地点、原因、人员伤亡情况、财产损失等;(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,通知相关部门和人员到位。
泡沫事故的案例分析——处理措施正式版泡沫事故是指在特定环境条件下,泡沫发生不可预料的变化或破裂,导致事故发生的情况。
造成泡沫事故的原因常常是因为操作不当、设备老化、缺乏正常维护等。
处理泡沫事故需要采取一系列应急措施和改进措施,以下是一个案例分析及处理措施。
案例分析:化工企业生产过程中,发生了一起泡沫事故。
在生产过程中使用的泡沫剂突然发生了剧烈的爆炸,导致部分车间被毁,造成人员伤亡和环境污染。
处理措施:1.疏散人员:首先,立即启动应急预案,组织人员进行迅速疏散,确保人员的生命安全。
此时应提前编制好疏散逃生路线图,员工应按照疏散路线有序撤离。
2.抢救伤员:紧接着,立即进行伤员抢救,并将伤员转移到安全区域,为伤员提供急救措施,并及时送往医院进行进一步治疗。
3.封锁现场:安排专门的人员进行现场封锁,避免人员进入受伤区域,确保事故不再蔓延扩大。
4.环境监测和污染控制:尽快调集专业人员进行环境监测,对事故现场和周边进行空气、水质、土壤等方面的监测,确保事故对环境的影响得到控制。
5.事故原因分析:成立事故调查组,对事故发生的原因进行深入的调查分析,找出事故的根本原因。
常见的泡沫事故原因包括操作不当、设备老化、缺乏正常维护等。
通过分析事故原因,可以采取相应的改进措施,避免类似事故再次发生。
6.设备检修和更换:根据事故原因分析的结果,对相应的设备进行及时检修和更换,确保设备的运行状态符合要求,避免设备老化和操作不当导致的事故发生。
7.增强员工培训:加强对员工的安全培训,提高员工的安全意识和工艺技能,确保员工具备应急处理和事故防范的知识和技能。
8.修改工艺流程:根据事故发生的原因,对工艺流程进行必要修改和调整,采取更加安全可靠的工艺措施和设备,确保生产过程中不再发生类似的事故。
9.健全安全管理制度:完善企业的安全管理制度,加强安全生产督导和监管,制定更严格的操作规程和安全操作程序,确保企业安全生产管理的有效性。
10.定期演练和检查:进行定期的应急演练和安全检查,检查安全设施和设备的运行状况,及时发现隐患并采取措施处理,提高事故应急处理的能力。
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8000m3化工品贮罐区安全设计摘要本文首先详细查阅了相关标准规范等确定了设计压力,设计温度,设计寿命等基本设计参数。
然后对贮罐的选材、型号、安装方式及安全附件进行了设计;紧接着进行了主要结构件的结构设计及其强度校验。
通过对贮罐区整体的化工安全考虑,确定了贮罐的设计方案和贮区总体的布局。
最后本文对苯乙烯、冰醋酸事故案例进行了分析并制定了事故应急预案等。
关键词:冰醋酸苯乙烯贮罐区展开总平面布置消防水池应急预案目录摘要 (I)第一章、确定设计参数 (8)1.1 苯乙烯 (8)1.1.1 设计压力 (8)1.1.2 设计温度 (8)1.1.3设计寿命 (9)1.1.4 腐蚀速率 (9)1.1.5 风载荷................................................................................................ (10)1.1.6 雪载荷................................................................................................ (10)1.2 冰醋酸 (10)1.2.1 设计压力 (10)1.2.2 设计温度 (10)1.2.3设计寿命 (11)1.2.4 腐蚀速率 (11)1.2.5 风载荷 (12)1.2.6 雪载荷 (12)第二章、化学品的物化及危险性分析 (13)2.1 苯乙烯 (13)2.1.1 物化性质 (13)2.1.2 危险特性分析 (13)2.1.2.1火灾危险特性 (14)2.1.2.2 毒害性 (14)2.2 冰醋酸 (14)2.1.1 物化性质 (14)2.1.2 危险特性分析 (15)2.1.2.1火灾危险特性 (16)2.1.2.2 毒害性 (16)2.1.2.3 酸性腐蚀性 (17)第三章、储罐的选材、型号、安装方式及安全附件 (18)3.1 苯乙烯 (18)3.1.1 贮罐的选材 (18)3.1.2 型号及安装方式 (19)3.1.3安全附件 (20)3.2 冰醋酸 (22)3.2.1 储罐选材 (22)3.2.2 型号 (24)3.2.3安装方式 (25)3.2.4 安全附件 (26)...第四章主要结构件的结构设计及其强度校验 (31)4.1冰醋酸篇 (31)4.1.1 罐壁设计 (32)4.1.2 罐顶设计 (34)4.1.3 罐底设计 (35)4.1.4 常用配件设计 (36)4.2苯乙烯篇 (39)4.2.1 罐壁设计 (39)4.2.2 罐顶设计 (39)4.2.3 罐底设计 (44)4.2.4 常用配件设计 (45)第五章安全装置的选择和设计5.1 压力表 (48)5.2 防雷设施 (49)5.3火灾报警系统 (50)5.4 温度计 (51)5.5 液位计 (52)第六章对化工品贮罐区展开总平面布置6.1 罐组布置 (53)6.2 管组间的防火间距 (53)6.3 防火堤设计 (54)6.3.1 防火堤有效容积 (54)6.3.2 防火堤长和宽 (54)6.3.3 防火堤高度 (55)63.4 防火堤台阶设计 (56)6.4 储罐与道路的防火间距 (56)6.5 储罐泡沫消防站 (56)6.6 变电配所 (57)6.7 罐区泵房 (57)6.8 汽车装卸站 (57)第七章消防设施7.1水消防系统 (58)7.2泡沫消防系统 (58)7.3消防设施的确定过程 (59)7.3.1冷却系统形式的确定 (59)7.3.2系统组成 (59)7.3.3 适用范围 (59)7.3.8 泡沫灭火设备简介 (61)7.3.11 消防用水量计算 (62)7.4 消防管网及器材设置 (66)第八章贮罐区物质危险性分析及火灾危险等级的划分8.1 苯乙烯物质危险性分析 (69)8.1.1 物质危险性分析 (70)8.1.2 火灾危险等级划分 (71)8.2 冰醋酸物质危险性分析 (72)8.2.1冰醋酸储罐物质危险性分析 (72)8.2.2冰醋酸储罐火灾危险等级划分 (75)第九章典型事故案例分析9.1 苯乙烯事故案例分析 (76)9.1.1 2001年“大勇”轮与“大望”轮碰撞泄露事故 (76)9.1.2 1983年兰州化学工业公司苯乙烯车间爆炸事故 (77)9.1.3 2007年北京大兴区某化工厂因苯乙烯泄漏伤害事故 (77)9.2 冰醋酸事故案例分析 (77)9.2.1 1983年某工厂生产对硝基苯甲酸过程中冰醋酸泄露爆炸事故 (77)第十章安全对策措施及职业危害控制措施的设计10.1 苯乙烯安全对策措施及职业危害控制措施的设计 (79)10.1.1 苯乙烯安全对策措施 (79)10.1.2 苯乙烯职业危害控制措施 (88)10.2 冰醋酸安全对策措施及职业危害控制措施的设计 (92)10.2.1 冰醋酸安全对策措施 (92)10.2.2 冰醋酸职业危害控制措施 (97)第十一章安全管理制度及应急救援预案的制定11.1 安全管理制度 (100)11.1.1 安全管理的目的 (100)11.1.2 安全管理的依据 (100)11.1.3 安全管理制度的内容 (100)11.2 应急预案 (101)11.2.1编制目的 (101)11.2.2编制依据 (101)11.2.3 适用范围 (101)11.2.4 应急预案体系 (101)11.3本单位的危险性分析 (101)11.3.1 本单位概况 (101)11.3.2 危险源与风险分析 (101)11.4 组织机构及职责 (102)11.5 预警与防护 (103)11.6 应急响应 (104)11.7 保障措施 (107)11.8 培训演练 (107)参考文献 (108)第一章确定设计参数1.1苯乙烯1.1.1、设计压力根据GB 150—2011 《压力容器》中设计压力的定义:设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力。
液化气船全压式货罐装卸状态下泄漏现场处置方案背景介绍液化气船作为一种运输液化石油气、液化天然气、液氨等等气体的重要交通工具,具有能源储存量大,高度密闭,高压稳定等特点。
在其运输过程中,由于操作不当、设备失效或其他因素,可能会发生泄漏事故,导致环境污染、人身损害甚至爆炸等危险后果。
因此,对于液化气船泄漏现场的处置方案至关重要。
泄漏现场处理步骤1.紧急处理阶段在发现液化气船泄漏事故后,要立即启动应急预案,尽可能控制泄漏现场,避免泄漏扩散。
应采取以下措施:•立即向相关部门报告,上报泄漏情况,请求救援;•疏散现场人员到安全地带,避免二次事故;•制定现场处置方案,选择优先处理的区域和目标;•开始进行现场气体浓度的监测和分析,判断泄漏程度和会影响的范围。
2.现场处置阶段在紧急处理阶段确定了泄漏现场的范围和分析了泄漏情况后,要尽快开始现场处置。
应采取以下措施:•确定处理区域,选择适宜的工具、设备进行泄漏源控制、处理;•对泄漏地点以及周边进行喷淋降温,并用水幕挡住泄漏区域,降低泄漏气体蒸发速度;•对周围地区进行警戒封锁,防止过度人员和车辆进入;•使用水幕分割、橡胶坝防止泄漏物流向;•根据气体类型,使用适当的灭火剂或蒸汽云抑制剂进行灭火或控制事故扩大;•用水或泡沫喷洒,控制气体扩散,降低爆炸风险。
3.事故回收阶段泄漏源得到有效控制后,要对现场进行检查和回收工作。
应采取以下措施:•继续进行现场气体浓度的监测;•逐一排查现场问题点,整理成队列,有计划地进行处理;•对泄漏物进行回收或合理处理,在不影响周边环境的情况下完成现场清理;•评估泄漏事故的后果,并对相关设备进行检修和维护;•完成事故报告和统计分析,总结事故教训,提出完善措施。
处理实施注意事项•安全第一,泄漏物的种类和浓度、天气条件、现场环境的限制等都需要对处置方案进行适应性修改;•反应迅速,在发现泄漏事件后第一时间十分重要,快速采取措施遏止泄漏的进一步发展,减少影响;•方法科学,使用适当的控制方法和设备,准确判断气体状态及泄漏源的位置和范围,减少二次污染的风险;•周密准备,应与相关施救队伍提前沟通配合,制定完善的应急预案,提前预置必要的控制工具和防护装备等物资设施。
海事现场执法类项目履职标准一、船舶监督行政检查 (2)1、船舶现场监督 (2)2、中国籍国内航行船舶进出港报告现场核查 (5)3、国际航行船舶进出口岸现场查验 (6)4、船旗国监督检查 (8)5、港口国监督检查 (10)6、客渡运船舶现场检查 (12)7、船舶在港区水域内以及内河通航水域安全作业备案的作业情况现场监管 (14)8、船舶吨位丈量情况现场抽查 (16)9、船舶载运固体散装货物作业现场监督检查 (18)10、船载包装危险货物现场监督检查 (20)11、船载散装液体危险货物现场监督检查 (22)二、海事规费行政检查 (24)12、船舶油污损害赔偿基金现场稽查 (24)13、港口建设费现场稽查 (25)三、船员管理行政检查 (26)14、船员现场监督 (26)15、海员外派机构检查 (27)16、船员培训机构监督管理 (28)四、通航管理行政检查 (29)17、水上巡航 (29)18、水上水下活动类现场检查 (31)五、防污染行政检查 (33)19、船舶防污染文书检查 (33)20、船舶防污染作业现场检查 (35)21、船舶污染清除单位监督检查 (37)22、防治船舶污染应急防备和处置的监督检查 (39)23、船舶燃油质量监督检查 (41)六、航运公司与船检机构行政检查 (43)24、国内船舶检验机构和外国验船公司的监督检查 (43)25、航运公司安全与防污染监督检查 (45)七、其他现场执法权力 (46)26、助航标志日常巡查 (46)27、水上交通事故调查处理及涉外海上事故或事件安全调查 (47)28、船舶建造重要日期确认 (49)一、船舶监督行政检查1、船舶现场监督检查项目船舶现场监督检查对象辖区的所有中外籍船舶(法律法规规定不属于海事管辖的除外)检查内容(抽查)一、总体情况检查(一)中国籍船舶自查开展情况及《船舶开航前安全自查清单》是否按要求在船保存。
(二)法定证书文书配备及记录情况1.船舶证书是否有效,主要包括《船舶国籍证书》《船舶最低安全配员证书》《船舶油污损害民事责任保险证书》(适用时)、中国籍国际航行船舶的《残骸清除责任保险或其他财务保证证书》《符合证明》。
甲醇罐区设计规范篇一:甲醇储罐设计目录第1章甲醇的理化性质 (1)1.1 甲醇主要的物理性质 ................................................................. ......................................................... 1 1.2 化学性质 ................................................................. ........................................................................ .... 2 1.3 甲醇的危险性.................................................................. .. (2)1.3.1 防爆炸性.................................................................. .. (2)1.3.2 防火性.................................................................. (2)1.3.3 有毒性.................................................................. (2)第2章储罐的设计 (1)12.3 罐体选材 ................................................................. ........................................................................ .... 1 2.4 封头结构及选材.................................................................. ................................................................ 1 2.5 壁厚: ................................................................ ........................................................................ ......... 1 2.6 封头壁厚计算.................................................................. .. (2)2.7 人孔选择 ................................................................. ........................................................................ .... 2 2.8 进出料管的选择.................................................................. ................................................................ 2 2.9 液位计的设计.................................................................. .. (2)2.10 排污阀的选型.................................................................. (3)2.11 温度计: ................................................................ ........................................................................ .... 3 2.12 放空阀: ................................................................ ........................................................................ ... 3 2.13 检尺口 ................................................................. ................................2.............................................. 3 2.14 取样口 ................................................................. ........................................................................ ...... 3 2.15 防静电 ................................................................. ........................................................................ ...... 3 2.16 可燃气体报警(SH3063-1999) .................................................................. ................................... 4 2.17 罐基础《大型储罐基础设计与地基处理》 ................................................................... ................. 4 2.18 围堰(API Std2510) .............................................................. ........................................................ 4 2.19 防火堤 ................................................................. ........................................................................ (4)第3章甲醇储罐的消防设计 (6)3.1 甲醇储罐的灭火方法 ................................................................. (6)3.1.2 隔离法.................................................................. (6)3.3 甲醇储罐的泡沫管道设计 ................................................................. . (8)33.3.1 储罐区泡沫灭火系统的选择 ................................................................. .................................. 8 3.3.2 泡沫发生器的数目 ................................................................. .................................................. 8 3.3.3 液上喷射泡沫灭火系统泡沫产生器的设置 ................................................................. .......... 8 3.3.4储罐上泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: (9)3.3.5 防火堤内的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: ................................................... 9 3.3.6 防火堤外的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: ................................................... 9 3.3.7 泡沫混合液管道的设计流速,不宜大于3m/s,其水力计算可按现行的国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》水力计算确定。
编写:陈海啸审核:朱桂勤会签:公用工程部(泡沫站、雨淋阀、电动阀、康吉森火气系统设备厂家)消防施工、安装、监理单位:浙江智通科技工程有限公司、其他消防施工单位、厦门港湾监理(宁波鸿泰消防检测公司)审定:蒋建华批准:沈春夜1 目的根据总体试车计划,对消防喷淋、泡沫系统进行试喷,同时由宁波海曙鸿泰消防检测有限公司到现场进行验收前第三方检测,并邀请镇海区消防大队领导和技术人员现场指导,接受地方消防部门检查验收,特制定本方案。
2前期准备工作2.1 罐区管线冲洗2.1.1联系厂家寄送泡沫发生器玻璃配件;联系宁波海曙鸿泰消防检测有限公司,提出对检测项目所需要的条件和设备器材,并进行准备和回复确认;2.1.2 班组联系各施工单位(保运),拆除各泡沫混合液上罐支线下端法兰脱开;2.1.3 各泡沫站消防水通过平衡式比例混合装置依次冲洗各罐区泡沫液支线,冲洗前关闭各支线压力表入口阀、各低点排凝阀;2.1.4排放点在各支线立管下端法兰脱开处,直至水质合格(外观无明显发黄发黑、无杂质),打开压力表入口阀,冲洗压力表引压管,无杂质后停水,安装复位各压力表;2.1.5打开各支线低点排凝阀,待明水排除干净后,联系保运恢复各法兰;2.2 泡沫撬装系统调试2.2.1 泡沫撬装厂家对泡沫站1、2、3控制柜完成接线,对站内出入口电动阀接线进行确认;2.2.2 泡沫撬装厂家对各泡沫站内出入口电动阀逐一调试,做到每一台电动阀均能按照控制柜输出指令正常开关,如出现阀门故障现象在控制柜面板能够清晰显示,储运、各安装单位现场配合;2.3 试用泡沫撬装系统2.3.1 试用泡沫站1泡沫撬装系统2.3.1.1 FGS具备投用条件、消防水稳高压系统投用;各人员就位,要求中控室、泡沫站1、G202消防泡沫电动蝶阀现场均应有操作人员,并佩戴对讲设施;2.3.1.2 中控室FGS操作台按下G202(G202距离泡沫站1最远)火灾紧急按钮,副操台0301-2-TK02阀门开指示灯亮,FGS计算机重油原料罐区及泵棚画面HS-0301-2-TK02按钮显示红色,G202消防泡沫电动蝶阀(设计位号MOV460201S)打开,泡沫撬装主系统能够顺利启动,依次自动打开B区出口电动阀(G202所属B区)、主进水电动阀、主进液电动阀,主电机自动启动;请在合适位置添加以下内容喷射操作分为3种模式:一是远程自动:在中控室启动副操台FGS系统自动按钮;二是远程手动:在中控室启动CRT中各雨淋阀、电动阀、消防泵、泡沫站;三是现场手动:在各现场手动启动各雨淋阀、电动阀、消防泵、泡沫站。
对以上3种模式下,各设备信号反馈进行描述,同时协调公用工程部对安全给水加压站涉及消防的系统设备进行配合。
2.3.1.3 系统运行正常(观察泵出口压力、电机运行状态、法兰泄漏等情况)后,泡沫站1现场控制柜按下“复位”按钮,主电机自动停泵、系统自动依次关闭主进液电动阀、主进水电动阀、B区出口电动阀、G202消防泡沫电动蝶阀。
为节省实验用泡沫液,要求主电机运行时间控制在1分钟以内;2.3.1.4 主系统运行过程中,如果其中一台电动阀故障、未能完全开启或主电动机出口压力≤0.6MPa,延时20秒(系统默认,可调)备用系统启动,主系统停机。
备用系统在运行过程中如某一环节出现故障,该系统仍强制运行,直至现场人员到达现场操作处理;2.3.1.5 泡沫撬装厂家在泡沫站1控制柜内给予中控楼机柜间泡沫撬装主系统故障信号,中控室FGS 操作台能够清晰显示泡沫站1主系统故障。
中控室FGS操作台再次按下G202火灾紧急按钮,G202消防泡沫电动蝶阀首先自动打开,泡沫撬装备用系统直接启动,依次自动打开B区出口电动阀(G202所属B 区)、备进水电动阀、备进液电动阀,水轮机进口电动阀开启;2.3.1.6 备系统运行正常(观察泵出口压力、电机运行状态、各电动阀是否开到位、法兰泄漏等情况)后,泡沫站1现场控制柜按下“复位”按钮,水轮机进口电动阀关闭、系统自动依次关闭备进液电动阀、备进水电动阀、B区出口电动阀、G202消防泡沫电动蝶阀。
为节省实验用泡沫液,要求水轮机运行时间控制在1分钟以内;(备注:在FGS操作台按下火灾紧急按钮的同时,相应罐喷淋系统自动启动;就近工业电视监控对准发生火灾油罐。
雨淋阀启动后,需现场人工复位,打开雨淋阀顶部复位球阀,雨淋阀要求在2分钟内复位关闭,在雨淋阀复位关闭后需及时关闭雨淋阀复位球阀。
现场各相关雨淋阀复位后,在FGS副操台将G202火灾紧急按钮复位,并在副操台按动“FDCS-UA1003复位按钮”复位后方能执行下一次启动任务。
)2.3.1.7 泡沫撬装厂家现场将泡沫撬装系统切换至手动,操作人员现场电动开启G202消防泡沫电动蝶阀,泡沫撬装厂家依次按下B区出口阀开、主进水阀开、主进液阀开、主泵启动按钮,要求各系统区块能够正常运行,各阀门开关状态符合要求;2.3.1.8 现场手动启动主系统运行正常后,现场停主系统:依次按下主泵停止、主进液阀关、主进水阀关、B区出口阀关按钮。
要求此时间控制在1分钟以内;2.3.1.9 主系统运行正常后,泡沫撬装厂家现场手动启动备用系统,依次按下B区出口阀开,备进水阀开、备进液阀开、水轮机启动按钮,要求各系统区块能够正常运行,各阀门开关状态符合要求;2.3.1.10 现场手动启动备用系统正常后,现场停备用系统,依次按下水轮机关闭、备进液阀关、备进水阀关、B区出口阀关按钮。
要求此时间控制在1分钟以内;2.3.2.1 各人员就位,要求中控室、泡沫站2、G402消防泡沫电动蝶阀现场均应有操作人员,并佩戴对讲设施;2.3.2.2 中控室FGS操作台按下G402(G402距离泡沫站2最远)火灾紧急按钮,副操台0301-1-TK02阀门开指示灯亮,FGS计算机石脑油原料罐区及泵棚画面HS-0301-1-TK02按钮显示红色,G402消防泡沫电动蝶阀(设计位号MOV460201)打开,泡沫撬装主系统够顺利启动,依次自动打开B区出口电动阀(G402所属B区)、主进水电动阀、主进液电动阀,主电机自动启动;2.3.2.3 系统运行正常(观察泵出口压力、电机运行状态、法兰泄漏等情况)后,泡沫站2现场控制柜按下“复位”按钮,主电机自动停泵、系统自动依次关闭主进液电动阀、主进水电动阀、B区出口电动阀、G402消防泡沫电动蝶阀。
为节省实验用泡沫液,要求主电机运行时间控制在1分钟以内;2.3.2.4 主系统运行过程中,如果其中一台电动阀故障、未能完全开启或主电动机出口压力≤0.6MPa,延时20秒(系统默认,可调)备用系统启动,主系统停机。
备用系统在运行过程中如某一环节出现故障,该系统仍强制运行,直至现场人员到达现场操作处理;2.3.2.5 泡沫撬装厂家在泡沫站2控制柜内给予中控楼机柜间泡沫撬装主系统故障信号,中控室FGS 操作台能够清晰显示泡沫站2主系统故障。
中控室FGS操作台再次按下G402火灾紧急按钮,G402消防泡沫电动蝶阀首先自动打开,泡沫撬装备用系统直接启动,依次自动打开B区出口电动阀(G402所属B 区)、备进水电动阀、备进液电动阀,水轮机进口电动阀开启;2.3.2.6 备系统运行正常(观察泵出口压力、电机运行状态、各电动阀是否开到位、法兰泄漏等情况)后,泡沫站2现场控制柜按下“复位”按钮,水轮机进口电动阀关闭、系统自动依次关闭备进液电动阀、备进水电动阀、B区出口电动阀、G402消防泡沫电动蝶阀。
为节省实验用泡沫液,要求水轮机运行时间控制在1分钟以内;(备注:在FGS操作台按下火灾紧急按钮的同时,相应罐喷淋系统自动启动;就近工业电视监控对准发生火灾油罐。
雨淋阀启动后,需现场人工复位,打开雨淋阀顶部复位球阀,雨淋阀要求在2分钟内复位关闭,在雨淋阀复位关闭后需及时关闭雨淋阀复位球阀。
现场各相关雨淋阀复位后,在FGS副操台将G202火灾紧急按钮复位,并在副操台按动“FDCS-UA1003复位按钮”复位后方能执行下一次启动任务。
)2.3.2.7 泡沫撬装厂家现场将泡沫撬装系统切换至手动,操作人员现场电动开启G402消防泡沫电动蝶阀,泡沫撬装厂家依次按下B区出口阀开、主进水阀开、主进液阀开、主泵启动按钮,要求各系统区块能够正常运行,各阀门开关状态符合要求;2.3.2.8 现场手动启动主系统运行正常后,现场停主系统:依次按下主泵停止、主进液阀关、主进水阀关、B区出口阀关按钮。
要求此时间控制在1分钟以内;2.3.2.9 主系统运行正常后,泡沫撬装厂家现场手动启动备用系统,依次按下B区出口阀开,备进水阀开、备进液阀开、水轮机启动按钮,要求各系统区块能够正常运行,各阀门开关状态符合要求;2.3.2.10 现场手动启动备用系统正常后,现场停备用系统,依次按下水轮机关闭、备进液阀关、备进水阀关、B区出口阀关按钮。
要求此时间控制在1分钟以内;2.3.3.1 各人员就位,要求中控室、泡沫站3、G709消防泡沫电动蝶阀现场均应有操作人员,并佩戴对讲设施;2.3.3.2 中控室FGS操作台按下G709(G709距离泡沫站3最远)火灾紧急按钮,副操台0303-4-TK05阀门开指示灯亮,FGS计算机二甲苯成品罐区及泵棚画面HS-0303-4-TK05按钮显示红色,G709消防泡沫电动蝶阀(设计位号MOV460501)首先打开,泡沫撬装主系统够顺利启动,依次自动打开B区出口电动阀(G709所属B区)、主进水电动阀、主进液电动阀,主电机自动启动;2.3.3.3 系统运行正常(观察泵出口压力、电机运行状态、法兰泄漏等情况)后,泡沫站3现场控制柜按下“复位”按钮,主电机自动停泵、系统自动依次关闭主进液电动阀、主进水电动阀、B区出口电动阀、G709消防泡沫电动蝶阀。
为节省实验用泡沫液,要求主电机运行时间控制在1分钟以内;2.3.3.4 主系统运行过程中,如果其中一台电动阀故障、未能完全开启或主电动机出口压力≤0.6MPa,延时20秒(系统默认,可调)备用系统启动,主系统停机。
备用系统在运行过程中如某一环节出现故障,该系统仍强制运行,直至现场人员到达现场操作处理;2.3.3.5 泡沫撬装厂家在泡沫站1控制柜内给予中控楼机柜间泡沫撬装主系统故障信号,中控室FGS 操作台能够清晰显示泡沫站1主系统故障。
中控室FGS操作台再次按下G709火灾紧急按钮,G709消防泡沫电动蝶阀首先自动打开,泡沫撬装备用系统直接启动,依次自动打开B区出口电动阀(G709所属B 区)、备进水电动阀、备进液电动阀,水轮机进口电动阀开启;2.3.3.6 备系统运行正常(观察泵出口压力、电机运行状态、各电动阀是否开到位、法兰泄漏等情况)后,泡沫站3现场控制柜按下“复位”按钮,水轮机进口电动阀关闭、系统自动依次关闭备进液电动阀、备进水电动阀、B区出口电动阀、G709消防泡沫电动蝶阀。