Q/YHA供料净化车间技术标准目次前言 (Ⅱ)引言 (Ⅲ)1 电解烟气净化系统排烟风机操作规程 (1)2 电解烟气净化系统罗茨风机操作规程 (3)3 电解烟气净化系统除尘器操作规程 (5)4 电解烟气净化系统除尘器布袋检查与更换安全作业规程 (7)5 电解烟气净化系统多功能天车加料操作规程 (8)6 电解烟气净化系统停电应急处理作业规程 (10)7 氧化铝浓相输送系统压力容器操作规程 (11)8 氧化铝浓相输送系统桥式起重机操作规程 (13)9 氧化铝浓相输送系统挂钩、开袋作业规程 (15)10 氧化铝浓相输送系统收尘装置操作规程 (16)11 综合运行巡视作业规程 (17)12 通用安全规程 (19)前言本标准是根据生产部制定的安全规程、操作规程以及维护规程，经过相关技术管理人员共同讨论修改而成。
本标准起草单位：生产部、供料净化车间。
本标准由总工程师批准。
引言标准化是企业一项高效的生产组织工作和管理方法。
由于技术不断进步，企业生产工艺不断地变化，为了适应发展的需要，企业应积极采用国际标准，实施国家标准、行业标准，将最新技术不断吸收到企业标准中。
生产部及供料净化车间有关技术管理人员在原有规程的基础上，结合生产实际，进行整理修改和完善，编写完成了这套技术标准。
本标准是供料净化车间组织生产，技术管理的依据。
用于指导各岗位工作人员严格、认真按照标准中的相关要求做好工作，进一步提高操作质量和操作技能，确保供料净化系统的持续、平稳和安全进行。
本标准自发布之日起生效。
广西来宾银海铝业有限责任公司企业标准电解烟气净化系统排烟风机操作规程Q/YHA JH001—2008 1 适用范围本规程规定电解烟气净化系统排烟风机操作方法及技术要求。
本规程适用于电解烟气净化系统排烟风机启动、巡检、停机操作作业。
2启动前检查2.1 进出口阀门应处于关闭状态。
2.2排烟风机轴承冷却水应畅通并达到规定压力（0.1m3/h）。
2.3排烟风机轴承油位处于正常位置（1/2、2/3）。
2.4油质应无乳化变白，变黑现象。
2.5取出风机制动棒，进行盘车检查，应盘车灵活。
2.6联轴器螺栓应无松动，对中准确。
2.7地脚螺栓应无松动。
2.8进口阀执行机构动作正常。
2.9 各安全设施应完好。
3 启动操作规程3.1 通过调度室联系动力送电并确认。
3.2 确认风机制动棒取出后，将控制盒转换开关拨到就地启动位置，按下启动按钮，待电流表指针指示正常后，方可离开控制盒，同时启动成功。
3.3 全开出口阀门。
3.4全开进口档板。
一边看电流表，一边慢慢开启出口档板，电流表不能超出额定值。
3.4.1 第一次启动：每隔几分钟观察电流表，电流不能超过额定电流。
先空负荷运行三个小时，然后打开进口阀门，进口阀门按20%（3分钟）-50%（30分钟）-70%（1小时）-90%（1小时）-100%逐渐加全负荷。
3.4.2 停电等事故后的启动：立即启动排烟风机，进口阀门按20%（3分钟）-50%（10分钟）-70%（10分钟）-90%逐渐加全负荷，此时每小时巡视一次，温度和电流不超过额定范围。
3.4.3 检修后的启动：检修电机部分按第一次启动的要求启动，检修风机部分则按进口阀门按20%（3分钟）-50%（30分钟）-70%（1小时）-90%（1小时）-逐渐加全负荷。
3.5 排烟风机运转5分钟后，必须检查有无异响，振动、轴承温度等是否正常。
4 停机操作规程4.1关闭进口阀。
4.2按下停止按钮。
4.3关闭出口阀。
4.4如果长时间停机，应关闭冷却水。
5 巡检作业规程5.1 每小时巡视一次，温度和电流不超过额定范围，并做好记录。
5.2 如发现有异常，必须及时联系检修处理，情况紧急时立即停机。
5.3 如有以下异常现象，必须立即停机。
5.3.1 轴承位温度超过80℃。
5.3.2 轴承位异常响声较大。
5.3.3 轴承油箱严重漏油。
5.3.4 地脚螺栓、轴承座螺栓明显松动、松脱。
5 注意事项5.1 排烟风机的启动必须有两人在现场启动。
5.2 前五万吨净化排烟风机进口阀执行机构现场就地操作。
5.3 后五万吨净化排烟风机进口阀执行机构于主控室集中控制，启动前应将进口阀执行机构电源合闸，停机后必须将进口阀执行机构电源断开。
进口阀执行机构在断电情况下如须手动操作，必须先将进口阀执行机构手轮锁转到“现场”位置，并拉起，方可安全使用手柄。
5.4 如第一次启动失败后必须间隔30分钟方能进行第二次启动，连续启动不能超过三次。
同时通知检修人员。
广西来宾银海铝业有限责任公司企业标准电解烟气净化系统罗茨风机操作规程Q/YHA JH002—20081 适用范围本规程规定电解烟气净化系统罗茨风机(55KW、18.5KW)操作方法及技术要求。
本规程适用于电解烟气净化系统罗茨风机启动、停机、倒机操作以及巡检作业。
2启动前检查2.1 皮带检查，皮带是否张紧，有无破裂或严重磨损。
2.2 盘车灵活，转动顺畅，有无摩擦碰撞现象。
2.3 油位、油质检查。
风机齿轮箱油位应在2/1到2/3之间，风机皮带轮端油箱油位应达到上部油位线。
油质无变黑，无乳化变白。
2.4地脚螺栓无松动。
2.5 冷却水循环正常，水压保持在0.1Mpa以上。
2.6 各部位联接是否良好，有无松动。
2.7 打开放空阀、出口阀、泄压阀。
2.8 关闭另一台罗茨风机出口阀。
2.9 确认空提机内无料，罗茨风机风管无堵塞。
2.10 检查空气过滤器滤料完整、干净。
3启动操作规程3.1 现场控制转换开关转到“就地”位置。
3.2按下启动按钮10秒内电机电流应恢复正常值，否则紧急停机，同时检查风机旋转方向是否与旋向标牌所示方向一致。
3.2 在电流表指针摆回正确位置，运行指示灯亮之前，操作人员不得离开控制开关。
3.3 按启动按钮后无反应或没有连续运转，应立即通知检修人员，间隔30分钟后方可再次启动。
3.4启动时如电机跳闸，应立即通知检修人员。
3.5 空载启动后，运转5分钟，观察风机有无不正常现象，如有碰撞或摩擦声应立即停车检查。
3.6 空载运转正常后，关闭放空阀，然后一边关闭泄压阀，一边观察电流，正常情况下电流应小范围稳定上升（20A以内）；如大范围急剧上升（超过20A以上），应立即停机检查。
4 启动正常后4.1 检查风机振动是否正常，有无异常响声，风机附近有无异常气味。
4.2 检查空提机有无泄漏，密封是否良好。
4.3 检查各个阀门、法兰联接密封是否良好，有无漏气。
4.4 各阀门开度是否在正常位置。
4.5 打开收尘管阀门。
5 倒机机操作规程5.1 倒机前必须确认空提机内无料。
5.2 打开泄压阀。
5.3 打开运行中的罗茨风机的放空阀。
5.4 按下“停止”按钮，将转换开关转到“停止”位置。
5.5 关闭出口阀。
5.6 按2、3项启动倒换的罗茨风机。
6 注意事项6.1 风机运转时不得加注油。
6.2 倒机后，检查停止运行的罗茨风机的出口阀是否有漏气。
6.3 每小时巡检时应加以注意轴承的温度、循环水压、油位、振动以及声音的变化。
6.4在300MM溜槽走料正常、投料无变化的情况下，罗茨风机电流升高，应检查空气过滤器是否堵塞，并停机吹刷空气过滤器。
6.5 按车间安排定期清理空提机管道，同时检查空提机内部透气帆布有无破损，气室有无进料。
6.6 倒机后注意检查空提机沸腾阀的开度。
广西来宾银海铝业有限责任公司企业标准电解烟气净化系统除尘器操作规程Q/YHA JH003—2008 1 适用范围本规程规定电解烟气净化系统除尘器操作方法及技术要求。
本规程适用于电解烟气净化系统除尘器启动操作、巡检作业。
2 启动前检查2.1 检查除尘器储气罐出口气压是否达到0.25Mpa以上。
2.2 检查各个脉冲阀气包进口阀是否打开。
2.3 检查脉冲阀有无漏气。
3 启动操作规程3.1 依次合上低压柜内的电源总开关；控制电源开关，PLC柜上控制电源指示灯亮。
3.2 将PLC柜面板上的“定时/手动/定阻”开关切换到“定时”位置。
3.3 将低压柜面板上的“手动/自动”开关切换到“自动”位置。
3.4 按下PLC柜面板上的“自动启动”按钮即可自动启动清灰过程。
自动循环过程如下：●闭合第1室切换中间继电器；●2秒钟后，开始启动第1室脉冲阀进行喷吹清灰，每两个脉冲阀时间为10秒钟；●第1室清灰结束，闭合第2室切换中间继电器，2秒钟后，开始启动第2室脉冲阀进行清灰；直到该室清灰结束。
●第2室清灰结束，闭合第3室切换中间继电器，2秒钟后，开始启动第3室脉冲阀进行清灰；直到该室清灰结束。
●......●大间隔结束后，再一次自动上述清灰过程，如此往复。
4 停机操作按下PLC柜面板上的“自动停止”按钮即可自动停止整个清灰过程；所有输出复位。
5注意事项5.1 PLC柜和低压柜的安装场所不得有剧烈震动；不得有导电、易爆炸、有腐蚀的气体尘埃；相对湿度不得超过85%更不得有凝结水。
5.2 S7-300CPU上的电池指示灯如果为红色，则须立即更换锂电池。
更换锂电池时必须在CPU上电的情况下进行。
5.3清洁触摸面板屏幕，准备一块湿布定期清洁触摸面板屏幕，不要在打开的情况下清洁触摸面板屏幕。
5.4只能用水或屏幕清洁剂来沾湿擦布，将清洁剂喷在抹布上，而不是直接喷到屏幕上；不要使用强力溶剂或摩擦粉末。
5.5 PLC系统运行时必须选择“定时”方式。
5.6不得随意更改脉冲喷吹时间、喷吹间隔时间以及设定参数密码。
5.7除尘器规定阻力最大为2000pa，超过此值应检查各个参数是否改变，除尘器各个部分有无异常情况。
5.8损坏的脉冲阀应在白班处理完毕。
中班及夜班如无法处理，应关闭相应脉冲阀气包进气阀门，并做好记录。
电解烟气净化系统除尘器布袋检查与更换作业规程Q/YHA JH004—2008 1 适用范围本规程规定电解烟气净化系统除尘器布袋检查与更换作业方法及技术要求。
本规程适用于电解烟气净化系统除尘器布袋检查与更换作业。
2布袋检查与更换作业前的准备工作2.1 劳保穿戴齐全，并正确穿戴。
2.2 关闭脉冲阀气包进风阀及气室的出口阀。
2.3 打开气室检修门，并锁紧。
2.4 待5分钟有新鲜空气进入后，方可进入气室内进行作业。
3布袋检查与更换作业规程3.1 对布袋逐个检查，观察是否有破损的布袋。
3.2 确认破损的布袋，按如下步骤进行更换。
3.2.1 卸下喷吹管。
3.2.2 将布袋及框架取出。
3.2.3 放入新布袋。
3.2.4 放入框架。
调整布袋口与框架口对齐，并与花板垂直。
3.2.5 装上喷吹管，喷嘴与布袋中心线对齐。
3.2.6 依次把破损布袋更换完毕后，整理使用工具，出室外，关闭检修门。
3.2.7 打开箱体出口阀，打开气包阀。
4 注意事项4.1在进行布袋检查更换时，气室外必须有人监督，以防意外。
4.2 工作完成后必须仔细检查工具，不得将工具或其他杂物遗留在气室内。
