卡尺内校作业指导书(按最新2012国家检测标准编制)
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仪器:卡尺
一、基准仪器/工具:卡尺专用量块
二、作业环境:温度:20±5℃湿度:≤80%
根据以上表格所列标准进行校正,将读数记录在“校正记录表”上。
四、校正时注意事项:
1.把卡尺用汽油清洗干净,目视观察如发现测量面有锈蚀、碰伤和毛刺等缺陷,可用油石打磨除去凸起部分。
必要时可对其进行研磨修理,上述处理后应再用汽油清洗干净。
2.用干净白布把量块、刀口尺等标准器的测量面抹拭干净。
必要时再用吹气球吹去残留的尘灰等异物。
3.校验员应带上手套进行操作,拿取100mm以下的量块应使用木夹子夹取,对大于100mm的量块可用垫布或其它夹具拿取;操作时应分外小心,避免碰撞而损伤量块。
4.
五、校正方法:
1、检查图
2、操作方法
A.外观校正:目视观察
B.各部分相互作用校正:目视观察
C.示值误差校正:
a.校正时,应首先移动尺框,使两测量面至手感接触并置零,在每个受检点上均应在量爪的里端和外端两个位置上进行校验,量块工作面长边与卡尺测量面长边相垂直,如上检查图所示.
b.示值误差以显示值与量块尺寸之差确定.
3.判断标准: 如果以上校正项目在判定基准范围内,则被校正计测器为PASS,计测器上贴上合格标贴,否则为FALL,贴上不合格标贴。
4. 校验员整理校验原始记录确认无误后,校正工作完成。
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
为了确保测量结果的准确性和可靠性,需要对卡尺进行定期校准。
本作业指导书旨在提供一套详细的操作流程,帮助操作人员正确进行卡尺校准作业。
二、校准前准备1. 确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。
2. 准备校准所需的工具和设备,包括标准卡尺、校准块、清洁布等。
3. 检查卡尺的外观和功能是否正常,如有损坏或故障应及时修复或更换。
三、校准步骤1. 清洁卡尺使用清洁布或棉签清洁卡尺的刻度线和测量面,确保无灰尘、油污等杂质。
2. 校准零点将卡尺放置在平整的水平台上,确保刻度线与水平线对齐。
使用校准块(如0.02mm)将卡尺的两个测量面夹住,轻轻移动卡尺,使刻度线停留在校准块的零点上。
调整卡尺的零点位置,确保刻度线与校准块的零点完全重合。
3. 校准刻度线使用标准卡尺进行刻度线校准。
将标准卡尺放置在水平台上,与待校准的卡尺并排放置。
选择不同长度的标准卡尺,将其与待校准的卡尺进行比对。
逐个刻度线进行校准,调整卡尺的刻度线位置,使其与标准卡尺的刻度线完全重合。
4. 检查测量精度使用不同长度的校准块,进行测量精度的检查。
将校准块与卡尺的测量面夹住,读取卡尺上的刻度值。
与校准块的实际尺寸进行比对,计算误差值。
根据误差值,判断卡尺的测量精度是否符合要求。
5. 记录校准结果将校准前后的数据和校准操作记录在校准记录表中。
包括校准日期、校准人员、校准前后的刻度值、误差值等信息。
确保记录准确完整,以备后续查阅和追溯。
四、校准周期和注意事项1. 校准周期卡尺的校准周期一般为一年,但也可根据使用情况和精度要求进行调整。
在卡尺频繁使用或遭受外力冲击后,应及时进行校准。
2. 注意事项a. 在校准过程中,应避免卡尺与硬物接触,以免刮伤或变形。
b. 校准过程中,应使用干净的工作台和工具,避免灰尘和油污对卡尺的影响。
c. 校准后的卡尺应妥善保管,避免受潮、受热或遭受外力冲击。
卡尺校正作业指导书引言概述:卡尺校正是一项重要的质量控制措施,它确保了测量结果的准确性和可靠性。
本文将为您提供一份卡尺校正作业指导书,匡助您正确进行卡尺校正。
正文内容:1. 校正前准备工作1.1 确定校正频率:根据卡尺的使用情况和要求,确定校正的频率。
通常建议每隔一定时偶尔使用一定次数进行校正。
1.2 选择合适的校正设备:选择适合卡尺尺寸和精度要求的校正设备,如校准块、校准环等。
1.3 清洁卡尺:在校正前,确保卡尺表面干净,无杂质和污垢,以免影响测量准确性。
1.4 确定校正环境:选择一个稳定的环境,避免温度、湿度等因素对校正结果的影响。
2. 校正步骤2.1 量程校正:使用校准块或者校准环,将卡尺放置在平整的水平表面上,确保卡尺的零点对齐,然后测量校准块或者校准环,记录测量值。
2.2 直线度校正:将卡尺放置在平整的水平表面上,使用校准块或者校准环,沿着卡尺的整个长度进行测量,记录测量值,并与理论值进行比较。
2.3 垂直度校正:将卡尺置于垂直平面上,使用校准块或者校准环,沿着卡尺的垂直方向进行测量,记录测量值,并与理论值进行比较。
2.4 平行度校正:将卡尺放置在平整的水平表面上,使用校准块或者校准环,沿着卡尺的平行方向进行测量,记录测量值,并与理论值进行比较。
2.5 零点校正:将卡尺放置在平整的水平表面上,确保卡尺的零点对齐,记录零点位置,并与理论值进行比较。
3. 校正记录与分析3.1 记录校正结果:将每次校正的测量值记录下来,包括校准块或者校准环的尺寸、卡尺测量值和理论值。
3.2 分析校正结果:根据校正记录,分析校正结果是否符合要求,判断卡尺的准确性和可靠性。
3.3 处理异常情况:如果校正结果有异常,及时进行排查和处理,可能需要进行维修或者更换卡尺。
总结:卡尺校正是确保测量结果准确性和可靠性的重要步骤。
通过本文提供的卡尺校正作业指导书,您可以了解到校正前的准备工作、校正步骤以及校正记录与分析的重要性。
卡尺/千分尺内校作业指导书(ISO9001:2015)1.目的:制定本档是确保所有用于检定、测定或实验之仪器符合使用要求。
2.范围:本规程适用于所有测试及检验之千分尺/卡尺(外径千分尺、电子千分尺、带表卡尺、卡尺)量具。
3.作业内容3.1计量用基准量具经国家计量单位检定合格且在有效期内的标准量块,经内校贴有“计量合格证”的电子千分尺及投影仪。
3.2操作环境干净无尘,光线适中的室内,温室在20°±5°范围,湿度65%±5%,仪校员必须载手进行。
3.3内容3.3.1选取水平玻璃平面作为工作平台;3.3.2长度视被计量的千分尺/卡尺之长度及A.B,C三种规格的量块,(A.B.C)其中A量块长度规格选取为千分尺/卡尺最小量程,B量块长度规格选取千分尺/卡尺量程一半左右,C量块选取满量程附近;3.3.3计量A.B.C任取一长度规格量块,将量块的标准尺寸填入《校验记录表》标准仪器设备项内,用被计量千分尺/卡尺的内、外端间三次测量任一长度规格量块,将三次实测值分别填入《校验记录表》X1-X3项目内,误差值确定方法以千分尺/卡尺读数与标准量块尺寸之差确定;3.3.4卡尺内量(内径)尺寸检定:将一块为10MM的2级量块长边持于两外测量面之间,坚固螺钉,用需计量卡尺测刀口内量的尺寸,量测三次,计算出平均值x。
误差值确定方法以平均值与标准量块尺寸之差确定。
3.3.5卡尺深度的检定:将1块为10MM的2级量块长边持于两测量面之间,紧固螺钉,用需计量卡尺身端面至深度尺端面的距离,读取卡尺示值。
量测三次,计算出平均值X,误差值确定方法以平均值与量块尺寸之差确定;3.3.6卡尺外量合并间隙的检定:移动尺框,使两侧量面至手感接触,观察两测量硕间的间隙,以光隙法检定。
3.4计量结果3.4.1对于三个计量点的误差值在允许范围内的千分尺/卡尺,签贴“合格标签”交付使用(外径千分尺允差值±0.01mm,电子千分尺允差值±0.001mm,卡尺允差值±0.02mm);3.4.2对于个别计量点超出允许差范围的卡尺/千分尺,作限制使用,在合格标签备注栏注明“限制使用”(根据产品的公差要求定);3.4.3对于误差值过大,不能作限制使用及损坏的千分尺,通过修理校正后仍不能达到使用要求的,给报处理,并作档案记录;3.4.4对于新购有千分尺/卡尺必须有制造厂商的合格证并包装完善,经过计量人员计量后贴上检定合格标签后,才能交付使用,对于要外校的卡尺必须根据国家计量单位检定合格,有“检定合格证书”的卡尺由计量人员经外观检验,并贴上计量合格标签交付使用。
卡尺校准作业指导书一、任务背景卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
为了保证测量结果的准确性,卡尺的校准工作非常重要。
本作业指导书旨在提供一套详细的卡尺校准操作流程,确保卡尺的准确度和可靠性。
二、校准工具和设备1. 校准块:包括0.5mm、1mm、2mm、5mm等规格的校准块。
2. 清洁布:用于清洁卡尺表面和校准块。
3. 记录表格:用于记录校准结果和操作细节。
三、校准步骤1. 准备工作a. 确保工作环境干净整洁,避免灰尘和杂物对校准结果的影响。
b. 检查卡尺表面是否有损坏或磨损,如有需要及时更换。
c. 将校准块和清洁布准备好,确保其清洁和无损坏。
2. 清洁卡尺a. 使用清洁布轻轻擦拭卡尺表面,确保其干净无尘。
b. 检查卡尺的刻度线是否清晰可见,如有需要可以使用适当的清洁液进行清洁。
3. 校准卡尺a. 取出0.5mm的校准块,将其平放在水平台上。
b. 轻轻将卡尺的测量端与校准块的边缘对齐,确保两者之间没有间隙。
c. 观察卡尺的刻度线是否与校准块的边缘吻合,如有需要可以微调卡尺的位置。
d. 记录卡尺的读数,与校准块的实际值进行比对。
4. 校准结果记录a. 将校准块的实际值和卡尺的读数记录在记录表格中。
b. 根据校准结果判断卡尺的准确度,如有需要可以进行修正或更换。
四、校准频率卡尺的校准频率应根据使用频率和重要性来确定。
一般来说,建议每个月对卡尺进行一次校准,对于高精度要求的测量工作,可以每两周或每周进行一次校准。
五、注意事项1. 在校准过程中,应保持操作轻柔,避免对卡尺和校准块造成损坏。
2. 校准块和卡尺应放置在稳定的平台上,避免因不稳定造成的误差。
3. 在记录校准结果时,应准确记录实际值和读数,以便后续分析和对比。
4. 如发现卡尺的准确度有明显问题,应及时通知相关人员进行维修或更换。
六、总结卡尺校准是确保测量准确性的重要步骤,通过按照本指导书提供的步骤进行校准,可以有效提高卡尺的准确度和可靠性。
卡尺内校作业指导书1.目的确保校准结果的准确性,使校准作业规范化。
2.范围本标准适用于本公司现有各种类型之卡尺,包括高度尺、游标卡尺、带表卡尺。
电子数显卡尺。
3.定义无4.权责卡尺保管人:负责所属卡尺维护和保养。
品保部:卡尺专用量块的维护和保养。
校验人:卡尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
5.作业流程图:略6. 作业内容说明:6.1 卡尺结构:(见下页)6.1.1游标卡尺结构如下图所示。
6.1.2 电子数显卡尺结果如下图所示。
6.1.3 带表卡尺结构如下图所示。
6.1.4 电子数显深度卡尺结构如下图所示。
6.2 校准基准:标准量块(外校合格的标准件)。
6.3 校准环境及周期:温度20+/-5℃、湿度≤80%RH,静置2小时以上,校准周期为半年。
6.4 校准步骤:6.4.1 校准前:①目测尺身、量爪、深度测量杆是否有弯曲变形;②检验游尺与本尺全程滑动时是否顺畅;③归零后,目测观察内外径的测量面是否完全密合;④检查深度测量杆的磨损状况;⑤检查影响测量内外径的测量面是否完全密合⑥紧固螺丝的作用是否有效;⑦带表卡尺需检查卡尺指针运动是否平稳、灵活。
⑧电子数显类卡尺需检验数字显示是否平稳、灵敏。
6.4.2 校验中:①将适当的标准量块(外校合格的标准件)放在平台上对卡尺进行校正;②0-150mm测量范围内的卡尺,其校正件受检点为:51.2mm、101.2mm、121.8mm,每点校正两次,取平均值;③150-300mm测量范围内的卡尺,其校正件受检点为:101.2mm、191.8mm、291.8mm,每点校正两次,取平均值;④300mm以上测量范围内的卡尺,其校正件受检点为:10mm、20mm、51.2mm、101.2mm、191.8mm、291.8mm,每点校正两次,取平均值;⑤选择20mm深的标准量块,对卡尺深度进行校验;⑥选择合适内径物,用多把卡尺进行对比;⑦取用标准量块时,须戴好手套,并小心不可将其掉落地上;⑧将量测读数值减去标准量块值即为误差值。
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
为了确保测量的准确性和可靠性,卡尺需要定期进行校准。
本作业指导书旨在提供卡尺校准的详细步骤和要求,以确保校准的准确性。
二、校准设备和材料1. 校准设备:- 校准块:具有已知精度的金属块,用于校准卡尺的刻度。
- 卡尺校准器:用于检查卡尺的准确度和刻度读数。
2. 校准材料:- 清洁剂:用于清洁卡尺表面的污垢。
- 柔软的布或纸巾:用于擦拭卡尺。
三、校准步骤1. 准备工作:- 确保工作区域干净整洁,没有杂物干扰。
- 检查校准设备的完整性和准确性。
2. 清洁卡尺:- 使用清洁剂和柔软的布或纸巾擦拭卡尺的表面,确保表面干净无尘。
3. 校准刻度:- 将卡尺放置在平整的水平台上。
- 使用校准块,将已知长度的校准块与卡尺的刻度进行比较。
- 如果刻度读数与校准块的长度一致,则说明刻度准确。
- 如果刻度读数与校准块的长度有差异,则需要调整卡尺的刻度。
4. 调整刻度:- 使用卡尺校准器,将其放置在卡尺的刻度上。
- 根据卡尺校准器的指示,调整卡尺的刻度,使其与卡尺校准器的刻度一致。
- 重复上述步骤,直到卡尺的刻度与卡尺校准器的刻度完全一致。
5. 验证校准:- 使用校准块,再次与卡尺的刻度进行比较。
- 如果刻度读数与校准块的长度一致,则说明校准成功。
- 如果刻度读数与校准块的长度有差异,则需要重新调整卡尺的刻度。
6. 记录和报告:- 记录校准日期、校准人员和校准结果等信息。
- 如有需要,将校准结果报告给相关部门或人员。
四、校准频率卡尺的校准频率应根据使用环境和频率而定。
一般来说,建议每三个月进行一次校准。
如果卡尺在使用过程中发生了损坏或出现了明显的不准确现象,应立即进行校准。
五、校准的注意事项1. 校准时应保持卡尺表面的清洁,以避免污垢对测量结果的影响。
2. 操作校准设备时,应按照设备的使用说明进行操作,确保准确性和安全性。
3. 在校准过程中,应注意避免卡尺的损坏或刮伤,以免影响测量的准确性。
通用卡尺校准作业指导书引言概述:通用卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于工业生产、科学研究和日常生活中。
为了确保通用卡尺的测量准确性,进行定期的校准是非常重要的。
本文旨在提供一份通用卡尺校准作业指导书,帮助人们正确进行通用卡尺的校准工作。
一、校准前的准备工作:1.1 检查校准设备:确保校准设备(如标准卡尺、量具块等)的准确度和可用性。
1.2 清洁卡尺表面:使用干净的布或纸巾擦拭卡尺表面,确保无尘、无污渍,以免影响测量结果。
1.3 检查卡尺零位:将卡尺闭合,确保指针或数字显示为零,若不为零,则需进行调整或修复。
二、校准卡尺的长度测量:2.1 使用标准卡尺:选取长度合适的标准卡尺,确保其准确度高于待校准卡尺。
2.2 放置标准卡尺:将标准卡尺平放在平整的工作台上,确保卡尺的两端与工作台平行。
2.3 测量卡尺长度:使用待校准卡尺依次测量标准卡尺的两端,记录测量结果,并与标准卡尺的已知长度进行比较,计算误差值。
三、校准卡尺的平行度:3.1 准备量具块:选择适当大小的量具块,确保其平整度和准确度。
3.2 放置量具块:将量具块放置在工作台上,确保其平整度和稳定性。
3.3 测量卡尺的平行度:将待校准卡尺的两端分别与量具块接触,记录测量结果,并与量具块的已知平行度进行比较,计算误差值。
四、校准卡尺的垂直度:4.1 准备垂直度量具:选择垂直度量具(如垂直度规)。
4.2 放置垂直度量具:将垂直度量具放置在工作台上,确保其稳定性和垂直度。
4.3 测量卡尺的垂直度:将待校准卡尺的一端与垂直度量具接触,记录测量结果,并与垂直度量具的已知垂直度进行比较,计算误差值。
五、校准后的记录与调整:5.1 记录校准结果:将每次校准的测量结果进行记录,包括误差值和校准日期。
5.2 分析校准结果:根据记录的校准结果,分析卡尺的测量准确性和稳定性。
5.3 调整或修复卡尺:根据校准结果的分析,对于误差较大或不稳定的卡尺,进行调整或修复,以确保其测量准确性。
1.品名規格:遊標卡尺150m/m,200 m/m,300 m/m,600 m/m.
2.使用標準件:塊規.
3.校正環境:常溫,常態.
4.外觀檢驗:
4.1 以目視檢驗,外部不得有彎曲,變形,鉗頭並擦拭幹凈.
4.2 檢查遊尺與本尺全程滑動是否順暢.
4.3 歸零後,以目視觀察內外側之測量面是否密合.
4.4 檢查深度測定杆之磨損狀態.
4.5 做好遊標卡尺之積屑清潔及上油保養等工作.
5.校驗:
5.1 選擇適當之塊規尺寸,檢驗遊標卡尺.各檢驗件作各種不同尺寸檢驗.
5.2 塊規取用時要戴棉手套,並小心不可掉落地上.
5.3 量測時注意施力大小,並保持卡尺量測面與塊規面之垂直.
5.4 將量測數值,減去塊規值,即為誤差值.
6.外徑校檢驗點.內徑檢驗點及深度檢驗點:
200 m/m者:25m/m,50 m/m, 75 m/m,100 m/m,200 m/m.
300 m/m者:50 m/m,100 m/m,150 m/m,200 m/m,300 m/m.
600 m/m者:200 m/m 300 m/m,400m/m,500 m/m,600 m/m,
8.注意事項:
8.1 遊標卡尺遇有不良或需調整時,轉校驗單位判定是否禁止使用,並安排送校
8.2 量腳磨耗過後,如以補正值尚不能得正確尺寸讀數值時,應予以禁止禁止使用.並送修,如
無法修護應予以報廢處理.
8.3 檢驗完畢,應於遊標卡尺後方可貼校驗標簽,並將結果登錄至『儀器履歷卡』
(CQ-Q-R-017)如標簽無法貼付量具,則貼在其保護盒(套)上.
8.4 塊規使用完畢後,頇用專用紙擦拭幹凈,噴上專用油放回定位.。
通用卡尺校准作业指导书标题:通用卡尺校准作业指导书引言概述:通用卡尺是工业生产中常见的测量工具,其准确性对产品质量起着至关重要的作用。
为了确保通用卡尺的测量结果准确可靠,需要进行定期的校准。
本文将详细介绍通用卡尺校准的作业指导书,帮助操作人员正确进行校准工作。
一、准备工作1.1 准备校准设备:首先需要准备好用于校准通用卡尺的标准卡尺、外径卡尺、内径卡尺等测量工具。
1.2 确认校准环境:校准通用卡尺的环境应该保持稳定,温度、湿度等因素应符合标准要求。
1.3 检查通用卡尺:在进行校准之前,需要对通用卡尺进行外观检查,确保没有损坏或变形。
二、校准步骤2.1 清洁通用卡尺:使用干净的软布清洁通用卡尺的测量面,确保没有灰尘或杂质影响测量准确性。
2.2 使用标准卡尺进行对比:将标准卡尺与通用卡尺进行对比测量,记录测量结果并计算误差。
2.3 调整通用卡尺:根据测量结果计算出的误差,使用调整螺丝对通用卡尺进行微调,直至误差在允许范围内。
三、校准记录3.1 记录测量数据:在校准过程中,需要详细记录每次测量的数据,包括标准卡尺和通用卡尺的测量数值。
3.2 计算误差值:根据记录的测量数据,计算通用卡尺与标准卡尺之间的误差值,以便后续调整。
3.3 建立校准档案:将每次校准的记录整理成档案,包括校准时间、操作人员等信息,以便日后查阅。
四、校准频率4.1 定期校准:通用卡尺应该定期进行校准,一般建议每个季度进行一次校准。
4.2 特殊情况校准:如果通用卡尺在使用过程中出现异常,应该立即进行校准,以确保测量结果准确。
4.3 校准记录分析:根据校准记录的分析,可以确定通用卡尺的稳定性和准确性,进而确定校准频率。
五、校准结果验证5.1 验证校准结果:在完成校准后,需要再次使用标准卡尺对通用卡尺进行验证,确保校准结果准确可靠。
5.2 记录验证数据:记录验证过程中的数据,包括标准卡尺和通用卡尺的测量数值。
5.3 确认校准完成:根据验证结果确认通用卡尺的校准工作已经完成,可以投入正常使用。
1.0目的
对卡尺进行内部校正,确保其准确度与适用性符合要求。
2.0适用范围
适用于带表卡尺、游标卡尺、电子卡尺、数显卡尺的内部校正。
3.0校正基准件
外校合格的标准量块(块规)
4.0环境要求
室温:23~25℃
5.0校验周期
6个月
6.0校正步骤
6.1检验人员必须戴手套,检验卡尺测量接触面是否平整、干净,无油渍、锈渍。
刻度值清
晰,指针无变形,推动表头,是否平滑、平稳。
6.2 调试归零,或使指针归零。
6.3 先取一块40mm基准量块进行度量,量块物表面要保持干净、平整。
6.4 连续测量三次,允许公差值+0.02mm,取平均值记录在《检定记录卡》内,在度量检测
时,卡尺必须要与量块垂直。
6.5 用同样的方法,用以下量块逐个度量,50mm允许公差+0.02mm,100mm允许公差
+0.02mm(50mm+100mm)允许公差+0.04mm,(50mm+100mm+70mm+80mm)允许公
差+0.06mm,每个量程必须测量三次以上,取其平均值记录于《仪器校正报告》内。
6.6 可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校正。
6.7 历次测量值与标准值之差,均在允许范围内,方可判定校正合格。
6.8 对校正合格的量具,贴附内校合格标识。
7.0 相关文件记录
《检定记录卡》。
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种用于测量物体长度的工具,在工业生产和科学研究中具有重要的应用价值。
为了保证测量结果的准确性,需要定期对卡尺进行校准。
本作业指导书旨在提供一种标准化的卡尺校准作业流程,以确保校准结果的一致性和可靠性。
二、校准设备和材料1. 校准设备:- 校准块:具有已知尺寸的金属块,用于校准卡尺的测量准确性。
- 卡尺校准装置:用于固定卡尺并进行校准的装置。
2. 校准材料:- 清洁布:用于擦拭卡尺表面和校准设备。
- 酒精:用于清洁卡尺表面和校准设备。
三、作业流程1. 准备工作:a. 确保校准环境干燥、无尘,并远离震动和磁场干扰。
b. 检查校准设备和材料的完整性和可用性。
2. 清洁卡尺:a. 使用清洁布蘸取适量酒精,擦拭卡尺表面,确保表面干净无尘。
b. 用干净的清洁布擦拭卡尺表面,使其彻底干燥。
3. 校准卡尺:a. 将卡尺放置在校准装置上,并固定好。
b. 使用校准块,选择适当的尺寸,将其放置在卡尺的两个测量脚之间。
c. 通过调整校准装置,使校准块与卡尺接触,并确保卡尺的测量脚与校准块的两端密切贴合。
d. 读取卡尺上的测量值,并记录下来。
4. 校准结果评估:a. 将卡尺测量值与校准块的已知尺寸进行比较,计算测量误差。
b. 根据测量误差的大小,评估卡尺的测量准确性。
c. 如果测量误差在可接受范围内,认定卡尺校准合格;如果测量误差超出可接受范围,认定卡尺校准不合格。
5. 校准记录和报告:a. 记录校准日期、卡尺型号、校准块尺寸和校准结果等信息。
b. 生成校准报告,包括校准结果、测量误差和校准合格与否的判断。
四、安全注意事项1. 在进行卡尺校准时,应注意避免手部受伤,避免卡尺滑落造成伤害。
2. 在使用酒精进行清洁时,应注意避免酒精接触到眼睛和皮肤,以免引起刺激。
五、维护和保养1. 定期检查校准设备和校准块的完整性和准确性,确保其可靠性。
2. 在不使用时,将卡尺存放在干燥、无尘的环境中,避免与其他金属物品接触,以防止表面损坏和腐蚀。
卡尺校正作业指导书一、背景介绍在工业生产和科学研究中,精确测量是非常重要的。
卡尺作为一种常用的测量工具,需要经过校正以确保测量结果的准确性。
本文将介绍卡尺校正的目的、步骤和注意事项,以指导相关人员进行卡尺校正作业。
二、校正目的卡尺校正的目的是通过与已知标准进行比较,检查和纠正卡尺的测量误差,以确保卡尺的测量结果准确可靠。
校正后的卡尺将能够提供准确的尺寸测量。
三、校正步骤1. 准备工作(1) 确保校正环境稳定,无干扰因素。
(2) 准备标准卡尺或者其他已知精度的测量工具。
(3) 检查待校正的卡尺外观是否完好,无损坏或者变形。
2. 校正操作(1) 将待校正的卡尺放置在水平平台上,确保其不会滑动或者晃动。
(2) 使用标准卡尺或者其他已知精度的测量工具,测量待校正卡尺上的标准长度。
记录测量结果。
(3) 根据测量结果,计算待校正卡尺的误差。
误差计算公式为:误差 = 测量结果 - 标准长度。
(4) 根据误差的正负值和大小,调整待校正卡尺的刻度或者零位,使其与标准长度一致。
3. 校正验证(1) 完成校正后,使用标准卡尺或者其他已知精度的测量工具,重新测量待校正卡尺上的标准长度。
(2) 比较校正先后的测量结果,确认校正是否有效。
如果测量结果与标准长度一致或者接近,则校正成功。
四、注意事项1. 校正环境应保持稳定,避免温度、湿度等因素对卡尺的影响。
2. 校正前应检查卡尺的外观,确保无损坏或者变形,以免影响校正结果。
3. 校正操作时,应使用已知精度的标准卡尺或者其他测量工具进行比较,以确保校正的准确性。
4. 校正后应进行验证,重新测量校正后的卡尺,确认校正结果的有效性。
5. 校正过程中,应注意操作细节,避免人为误差的产生。
五、总结卡尺校正是确保测量结果准确可靠的重要步骤。
本文介绍了卡尺校正的目的、步骤和注意事项。
在进行卡尺校正时,需要准备好标准卡尺或者其他已知精度的测量工具,并按照校正操作步骤进行操作。
校正后,应进行验证以确认校正结果的有效性。
卡尺校准作业指导书一、任务背景卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度和高度等尺寸。
为了保证测量结果的准确性,卡尺的校准是非常重要的。
本文档旨在提供一份详细的卡尺校准作业指导书,以确保校准作业的准确性和一致性。
二、校准工具和材料1. 校准块:用于校准卡尺的精确度。
校准块应具有已知的尺寸和精确度。
2. 清洁布:用于清洁卡尺表面和校准块。
3. 高精度显微镜或者投影仪:用于检查卡尺的读数。
三、校准步骤1. 准备工作a. 将校准块和卡尺放置在稳定的工作台上。
b. 使用清洁布清洁卡尺表面和校准块,确保无尘和污垢。
2. 初始校准a. 将卡尺放置在水平表面上,确保卡尺的刻度线与水平线平行。
b. 使用显微镜或者投影仪,观察卡尺上的刻度线,记录初始读数。
3. 校准块校准a. 将校准块放置在卡尺上,与刻度线对齐。
b. 使用显微镜或者投影仪,观察校准块与刻度线之间的间隙,记录读数。
c. 比较记录的读数与校准块的已知尺寸,计算误差值。
d. 根据误差值调整卡尺的刻度线,使其与校准块的尺寸一致。
4. 重复校准a. 重复步骤2和3,至少进行三次校准,以确保结果的一致性和准确性。
b. 记录每次校准的读数和误差值,以便后续分析和比较。
5. 校准结果分析a. 将记录的读数和误差值进行统计和分析,计算平均误差和标准偏差。
b. 如果平均误差超过预定的误差范围,需要进一步调整卡尺的刻度线。
c. 根据校准结果,制定相应的校准报告,并记录校准日期和操作人员信息。
四、安全注意事项1. 在进行校准作业前,确保卡尺和校准块表面干净,无尘和污垢。
2. 在校准过程中,避免碰撞和摔落,以免影响卡尺的准确性。
3. 使用高精度显微镜或者投影仪时,注意避免眼睛直接接触光源,以免对视力造成伤害。
4. 根据操作规程和安全操作流程进行校准,确保人身安全和设备安全。
五、维护保养1. 定期清洁卡尺表面和校准块,确保无尘和污垢。
2. 定期检查卡尺的刻度线和标记,如有磨损或者损坏,及时更换或者修复。
卡尺校正作业指导书一、任务背景卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度和高度等尺寸。
为了保证测量结果的准确性,需要定期对卡尺进行校正。
本文将为您提供一份卡尺校正作业指导书,以确保校正操作的准确性和一致性。
二、校正设备和材料1. 校正设备:标准卡尺、校正夹具、卡尺校正仪器。
2. 校正材料:标准尺寸物体(如金属块、校准片等)。
三、校正步骤1. 准备工作:a. 确保校正设备和材料的清洁度和完好性。
b. 确定校正环境的温度和湿度,以确保校正结果的准确性。
c. 确定校正频率,普通建议每一个月进行一次校正。
2. 校正操作:a. 将待校正的卡尺放置在校正夹具上,确保卡尺与夹具接触密切且垂直。
b. 使用卡尺校正仪器对卡尺进行校正。
校正仪器可以通过与标准卡尺的对照来测量卡尺的误差。
c. 根据校正仪器显示的数值,调整卡尺的刻度,使其与标准卡尺一致。
d. 重复以上步骤,对卡尺的不同刻度进行校正,确保整个卡尺的准确性。
3. 校正结果记录:a. 将校正先后的数值记录下来,包括校正仪器的读数和调整刻度的数值。
b. 记录校正的日期、时间和操作人员信息。
四、质量控制1. 校正设备和材料的质量控制:a. 定期检查校正设备和材料的完好性和清洁度,如有损坏或者污染应及时更换。
b. 校正设备和材料的存放应避免受到外界环境的影响,如湿度、温度等。
2. 校正操作的质量控制:a. 校正操作应由经过培训和授权的人员进行,确保其具备足够的专业知识和技能。
b. 校正操作过程中应注意操作规范,避免人为误差的产生。
c. 校正结果应与标准卡尺的误差范围进行比较,确保校正结果的准确性。
五、校正频率和记录1. 校正频率:a. 普通建议每一个月对卡尺进行一次校正,以确保测量结果的准确性。
b. 如卡尺在使用过程中浮现异常或者经过长期的使用,应及时进行校正。
2. 校正记录:a. 每次校正操作都应记录相关信息,包括校正的日期、时间、操作人员、校正仪器的读数和调整刻度的数值等。
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度和高度等尺寸。
为了保证测量结果的准确性,卡尺需要定期进行校准。
本作业指导书旨在提供卡尺校准的详细步骤和注意事项,以确保校准过程的准确性和可靠性。
二、校准前的准备工作1. 确保校准环境:校准环境应保持干燥、清洁,并且温度稳定。
避免有风或其他干扰物影响校准结果。
2. 检查卡尺的外观:检查卡尺的刻度是否清晰可读,刻度线是否完整无损。
如有损坏,应及时更换或修复。
3. 准备校准工具:确保准备好所需的校准工具,如校准块、校准板等。
三、校准步骤1. 清洁卡尺:使用干净的软布或纸巾擦拭卡尺的刻度线和刻度面,确保无灰尘、油污等杂质。
2. 校准块的选择:根据卡尺的量程选择合适的校准块。
校准块应具有稳定的尺寸和精确的刻度。
3. 校准块的校准:将校准块放在水平的平台上,使用已经校准过的卡尺测量校准块的长度。
记录测量结果。
4. 卡尺的校准:将卡尺放置在校准块上,确保卡尺的刻度线与校准块的刻度线对齐。
记录测量结果。
5. 校准结果的评估:将卡尺测量的结果与校准块的实际尺寸进行比较,计算偏差。
根据偏差的大小判断卡尺的准确性。
6. 调整卡尺:如果卡尺的偏差超出了允许范围,需要进行调整。
调整的方法根据卡尺的结构和型号而定,可以参考卡尺的使用说明书或咨询厂家。
四、校准记录和报告1. 记录校准数据:将每次校准的日期、校准块的尺寸、卡尺的测量结果等数据进行记录。
确保记录的准确性和完整性。
2. 编制校准报告:根据校准记录数据,编制校准报告。
报告应包括校准的目的、校准的日期、校准块的尺寸、卡尺的测量结果以及校准结果的评估等内容。
五、校准周期和注意事项1. 校准周期:根据卡尺的使用频率和精度要求,制定合理的校准周期。
通常情况下,卡尺的校准周期为一年或更短。
2. 注意事项:a. 在校准过程中,避免用手直接触摸卡尺的刻度线和刻度面,以免留下指纹或污染。
b. 校准块应存放在干燥、清洁的环境中,避免受潮或受损。