4-粉尘涉爆隐患检查要点

粉尘爆炸的特点是释放能量大、破坏力强，同时伴随着连续多次的爆炸，致使扑救起来极为困难，故粉尘涉爆领域一直是历年安全生产监督管理与执法工作的重中之重。

粉尘涉爆企业安全生产重点检查事项有以下1、执法检查重点事项一：不同种类的可燃性粉尘、可燃粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。

1、执法检查重点事项二：干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化抑爆、抗爆等一种或多种控爆措施。

3、执法检查重点事项三：除尘系统采用重力沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。

4、执法检查重点事项四：铝镁等金属粉尘除尘系统未采用负压除尘方式；其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时，未规范采用火花探测消除等防范点燃源措施。

5、执法检查重点事项五：粉碎、研磨、造粒、砂光等易产生机械火花的工艺，未规范采取杂物去除或火花探测消除等防范点燃源措施。

6、执法检查重点事项六：未按规范制定粉尘清理制度，作业现场和相关设备设施积尘未及时规范清扫；铝镁等金属粉尘的收集、贮存等处置环节未落实防水防潮、通风、氢气监测等必要的防爆措施。

粉尘涉爆企业违规生成案例案例一2022年5月20日，XXX市应急管理局对XXX有限公司进行安全生产执法检查，发现该单位未及时采取措施消除事故隐患：静电喷涂车间静电喷涂干式除尘系统未采取泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施；静电喷涂车间静电喷涂干式除尘系统未设置锁气卸灰装置；静电喷涂车间静电喷涂干式除尘系统自动喷粉室无火焰探测和自动灭火装置；静电喷涂车间静电喷涂干式除尘系统无温度监测、压差监测、压缩空气压力监测、锁气卸灰异常监测报警装置。

该单位安全设备的安装不符合国家标准或者行业标准：静电喷涂车间燃烧机使用液化石油气作为燃料，液化石油气使用区域未安装可燃气体监测报警装置。

XXX 市应急管理局对该单位采取责令暂时停产停业的现场处理措施，并对该单位处人民币26000元罚款的行政处罚。

安全生产隐患问题清单和隐患整改清单
重点领域：粉尘涉爆
XXX公司
2023年2月3日
根据《应急管理部办公厅关于开展工贸企业岁末年初安全生产重大隐患专项整治和督导检查的通知》及高密市应急局相关通知要求，我公司组织相关人员对公司涉及粉尘防爆的安全问题进行了专项排查，重点聚焦企业关键装置和重点部位，组织技术人员和专家逐一研判把脉诊断，及时排查发现深层次问题隐患，推进事故隐患精准治理。

重点检查以下方面：
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建(构)筑物内，或其设有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所。

2.铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统未设置锁气卸灰装置。

3.除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场所电气设备不符合防爆要求。

4.未制定和落实粉尘清理制度或者作业现场积尘严重。

根据隐患排查发现的问题，公司组织人员立即进行整改，在整改期限内完成整改隐患，确保所有隐患闭环管理。

整改情况如下
表一：隐患问题清单
根据隐患排查发现的问题，公司组织人员立即进行整改，在整改期
限内完成整改隐患，确保所有隐患闭环管理。

整改情况如下
表二：隐患整改清单
公司在整改期限内完成了所有的隐患整改，下一步，公司将继续完善安全生产管理，做好职工安全教育和隐患排查治理等工作，让公司的安全管理再上一个台阶。

安全负责人（签字）：
主要负责人（签字）：
XXX公司
2023年2月3日。

粉尘涉爆企业检查隐患报告背景介绍粉尘涉爆企业是指工作环境中产生大量可燃粉尘并有爆炸危险的企业。

粉尘涉爆企业一旦发生爆炸事故，将造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了确保员工的安全以及保护企业的发展，必须定期进行粉尘涉爆企业的检查，发现和消除潜在危险。

检查目的本次粉尘涉爆企业检查的主要目的是：1. 确保企业员工的人身安全；2. 预防和减少爆炸事故发生的风险；3. 提供必要的改进措施，以确保企业的可持续发展。

检查内容1. 粉尘涉爆环境评估- 检查所有可能存在粉尘涉爆环境的区域，如生产车间、仓库等；- 评估粉尘涉爆环境的潜在风险，并制定相应的控制措施；- 检查防爆设备的完整性和有效性。

2. 粉尘涉爆区域管理- 检查企业是否建立了粉尘涉爆区域的管理制度；- 检查粉尘涉爆区域是否设置了明显的警示标识；- 检查是否存在可燃物料的堆放和储存管理规范。

3. 员工培训和意识培养- 检查企业是否对员工进行定期的粉尘涉爆相关知识培训；- 检查员工对粉尘涉爆危险的认识和了解情况；- 关注管理层和员工对粉尘涉爆安全的重视程度。

4. 粉尘涉爆事故应急措施- 检查企业是否制定了针对粉尘涉爆事故的应急预案；- 检查应急设备的完好性和有效性；- 检查员工对应急措施的熟悉程度。

检查结果及建议根据对粉尘涉爆企业的实地检查，我们发现了以下隐患和问题：1. 粉尘涉爆环境评估不全面：企业只对部分车间进行评估，而其他可能存在粉尘积聚的区域被忽视了。

建议企业全面评估所有可能存在粉尘涉爆环境的区域，并采取相应的控制措施。

2. 防爆设备不完善：发现部分防爆设备已经超过使用寿命，或者无法正常工作。

建议企业更换或维修这些设备，确保其正常运行。

3. 粉尘涉爆区域管理不规范：部分粉尘涉爆区域没有明显的警示标识，员工对危险性认识不够，可能存在安全隐患。

建议企业加强对粉尘涉爆区域的管理，设置明显的警示标识，并加强员工的安全意识培养。

4. 员工培训不够全面：员工对粉尘涉爆危险的认识和应对措施了解不够，需要加强培训和教育，提高员工的安全意识。

粉尘涉爆企业安全生产执法检查重点事项表粉六条在粉尘涉爆的企业里，安全生产至关重要。

为了保障生产过程中的安全，政府对这样的企业进行安全生产执法检查是非常重要的。

本文将提出针对粉尘涉爆企业安全生产执法检查的重点事项表，共计粉六条。

1. 粉尘涉爆场所的安全通风设施粉尘涉爆场所是极其危险的，尤其是在密闭空间中，很容易引发爆炸或火灾。

因此，企业必须确保场所内安全通风设施的正常运转。

检查时，应特别注意通风设施是否存在堵塞、故障等情况。

2. 粉尘的排放与处理粉尘涉爆场所大量的生产会产生许多粉尘，粉尘对工人以及爆炸的风险都是很大的。

企业应当做好粉尘的排放和处理工作。

在执法检查时，应检查企业排放粉尘的方式、场所与频次等信息，并要求企业对粉尘进行规范的处理和清理。

3. 员工的培训和安全教育粉尘涉爆企业必须对员工进行安全教育和培训，以帮助员工认识到潜在的危险，并正确应对挑战。

在检查中，应注意企业是否有明确的培训计划和安全教育课程，以及这些方案是否被认真执行。

4. 安全设备的维护与检验在执法检查时，应检查企业的安全设备，例如防爆灯、抗静电设备和防爆电器设备等。

企业要对这些设备进行定期检验和维护，确保它们在工作时保持正常的运转。

5. 危险区域的标识管理企业必须对所有危险区域进行标识管理，在危险场所确保所有员工的安全。

在执法检查中，应检查企业标识的是否规范，标识是否醒目，是否被摆放在合适的位置，并确保所有员工都理解标识的含义。

6. 生产过程的实时监控在执法检查中，应确保企业能够进行生产过程的实时监控，以便及时识别潜在的危险。

企业应建立可靠的监管机制，及时监测场内环境，并采取相应措施，避免对员工和现场环境产生安全隐患。

注：以上重点检查内容仅供参考，已经不足以完全确保所有的安全问题。

粉尘涉爆企业应动态调整自身的生产管理策略和自我监督机制，确保场所内每个人的安全。

同时，政府也应加强对粉尘涉爆企业的检查力度，确保场所发生的安全事故降至最低。

粉尘涉爆企业安全生产执法检查重点事项表（粉六条）序号违法行为描述执法依据方式方法惩罚依据1不同种类的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危急的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通【法律】《中华人民共和国平安生产法》第三十三条第一款：平安设备的设计、制造、安装、使用、检测、修理、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。

《工贸行业重大生产平安事故隐患判定标准（2017版）》专项类重大事故隐患（一）存在粉尘爆炸危急的行业领域2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危急的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。

《粉尘防爆平安规程》GB15577—2018第8条除尘系统8.1.1不同类别的可燃性粉尘不应合用同一除尘系统。

8.1.2粉尘爆炸危急场所除尘系统不应与带有可燃气体、高温气体或其他工业气体的风管及设备连通。

8.1.3应按工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘系统。

8.1.4不同防火分区的除尘系统不应连通。

《粉尘爆炸危急场所用除尘系统平安技术规范》（AQ4273-2016）第4.6条《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.3.1条。

1.查阅资料：除尘系统设计图纸、改造方案等。

2.现场检查：除尘系统是否存在互联互通。

【法律】《平安生产法》第九十六条其次项：生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正，可以处五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上二十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款；情节严峻的，责令停产停业整顿；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任：（二）平安设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准的。

2干式除尘系统未规范采纳泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一种或多种控爆措施【法律】《平安生产法》第三十三条规定：平安设备的设计、制造、安装、使用、检测、修理、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。

粉尘涉爆隐患检查要点背景在工业生产过程中，粉尘是一种常见的危险物质。

特别是在制造业和化学工业中，粉尘可能产生爆炸和火灾的危险。

因此，粉尘涉爆隐患检查非常重要。

本文将介绍粉尘涉爆隐患检查的要点。

检查内容1.粉尘的类型和数量。

不同类型的粉尘具有不同的危险性，因此需要确定工作场所的粉尘种类以及其数量。

这可以通过工作场所取样并测试实现。

2.生产设备的清洁情况。

生产设备的清洁情况对粉尘积累和扩散有很大的影响。

应该检查每个设备的内部和外部是否有积累的粉尘，以及设备轮廓和孔隙部分是否可以清洗干净。

3.设备的硬件配置。

每个设备都应该有足够的防护，以保证在粉尘爆炸的情况下，不会有发生严重事故。

尤其是需要检查电气和机械过载保护是否到位并使用正常。

4.排风系统的运作情况。

排风系统可以有效地防止粉尘积聚和扩散。

在检查过程中，应该测试排风系统的功能是否正常，并检查风机、风管和过滤器是否适当。

5.工作场所的布局。

合理的工作场所布局可以有效地控制粉尘的扩散。

应该检查是否有防护设施和紧急设备，以及应急通道是否畅通。

6.员工的培训情况。

员工应该接受相应的培训，以了解如何安全地操作设备和预防粉尘爆炸发生的知识。

应该检查员工是否接受了相关培训。

检查方法1.了解相关法规和标准。

这包括检查程序、规程和标准。

应该在检查之前了解这些详细内容。

2.针对不同类型的设备，采用不同的检查方法。

应该根据设备和工作流程的特性来采用相应的检查方法。

3.逐一检查设备。

需要将每个设备逐一检查，包括内部和外部，并记录检查结果。

4.测试设备的操作。

测试设备的操作，以保证设备可以正常工作，并检查设备能否安全地处理粉尘。

5.与员工交流。

向现场的员工询问，确保员工有意识地预防粉尘扩散，和知晓当粉尘不能避免到点燃时，应如何处理。

结论在粉尘涉爆隐患检查中，应该对设备的清洗情况、硬件配置、排风系统、工作环境、员工的安全问题等多个方面逐一检查，以保障安全。

采用适当的检查方法和检查程序，可以更好地保证粉尘扩散和爆炸的风险得到控制。

易燃易爆粉尘场所
安全检查十要点
一、粉尘涉爆场所是否与其他区域采用实体砖墙分隔，是否使用常闭式防火门。

二、粉尘涉爆场所是否规范安装使用防爆电气设备(尤其是干式除尘)。

三、可燃粉尘与可燃蒸气或其它不同介质粉尘是否共用一套除尘系统。

四、除尘风机是否设置在系统末端负压段运行。

五、干式除尘是否规范设置泄爆、隔爆等安全装置，是否规范设置锁气卸灰装置。

六、干式除尘是否采用砖槽式除尘风道，或采用粉尘沉降室除尘。

七、湿式除尘是否设置水压(量)监测报警装置，循环水、风机是否与抛光打磨动力控制开关联锁。

八、饲料、粮食等破碎(研磨)前是否规范设置去除金属异物的装置。

九、木制品与砂光机连接的风管是否规范设置火花探测装置。

十、是否制定粉尘清扫制度，是否规范清扫粉尘并如实记录。

涉爆粉尘隐患排查点一、检查软件（1）检查台账：工贸企业内的粉尘涉爆场所与有限空间类似，都属于易发生生产安全事故的高风险场所。

在文件或制度的管理逻辑上有相似之处。

比如监管单位通常会要求企业做一套粉尘涉爆场所的管理台账，包括涉爆场所的位置、涉爆粉尘的种类、可能引起的事故、管控措施等等。

（2）检查制度规程：与有限空间类似，在粉尘涉爆场所也需要制定粉尘涉爆管理制度以及对应场所的操作规程，相关制度和规程应该上墙。

（3）检查隐患排查、培训、应急演练记录：所有的风险管控都离不开这老3样，粉尘涉爆场所危险性较大，所以频率应每月检查、培训、演练。

（4）检查警示标识：与有限空间类似，应在粉尘涉爆场所设置明显的警示标识。

二、检查明火和温度（1）检查动火作业：涉爆粉尘都有燃爆性，所以正常生产状态下涉爆粉尘区域禁止烟火。

但设备总有要检维修的时候，涉爆粉尘的动火作业管控应按1类动火作业管控措施管理。

关键的还是要停设备、禁残留。

（2）检查设备温度：涉爆粉尘的燃点都比较低，运行时现场外部也容易因为泄漏等原因积聚粉尘云，所以需要定期检查设备转动部分或者一些加热设备（如转动轴承、皮带、干磨装置等）的表面温度都应经常使用测温枪或者装温度监测传感器，对温度实时监测，防止接触面温度过高，引燃外部粉尘云。

（3）检查粉尘温度：有一些粉尘燃点很低，有一定的自燃性，比如一些危险的金属粉末，这些粉料在储存时，储存设备内部应有温度监控。

三、检查防电气和摩擦火花措施（1）检查静电接地：静电火花也是引燃粉尘云的罪魁祸首之一，为了防止设备运行时积聚静电，在金属外壳部分都应有接地，金属管道都应有跨接，个体防护也应采用防静电服或手套，工具也不应使用容易产生静电的例如铁质工具等。

（2）检查防爆电器：在粉尘涉爆场所的电器应按其爆炸危险环境分区等级来进行相应防爆电器的配备，另外现场如果有临时用电线路或者一些电线也需要进行套管封闭，防止电气火花引燃空气中的粉尘云。

（3）检查防摩擦措施：在一些涉爆粉尘生产设备内部都会有除铁器、火花探测器等设备，防止设备内部出现金属与设备表面摩擦产生火花从而引燃粉尘。

粉尘涉爆隐患排查的专业技术知识点一、引言粉尘涉爆事故是工业生产中的一种常见事故类型，由于粉尘的特性，一旦发生爆炸，将会对人员生命安全和财产造成严重威胁。

为了有效预防和减少粉尘涉爆事故的发生，企业需要定期进行隐患排查，及时发现并解决潜在的安全风险。

本文将介绍粉尘涉爆隐患排查的专业技术知识点，并结合实际案例进行分析。

二、粉尘涉爆隐患排查的专业技术知识点1.了解粉尘的特性及危险因素粉尘涉爆事故的发生与粉尘的特性密切相关。

粉尘颗粒大小、形状、成分、湿度、温度等都是影响其爆炸危险性的因素。

不同行业、不同工艺产生的粉尘特性各不相同，因此，在隐患排查中需要针对粉尘的特性进行深入了解，以便采取相应的预防措施。

2.建立完善的隐患排查制度建立完善的隐患排查制度是预防粉尘涉爆事故的关键。

企业应明确排查责任人、时间、范围、内容等，并制定符合实际情况的排查方案。

同时，应定期对排查结果进行分析评估，以便及时发现并解决潜在的安全风险。

3.重视现场检查和设备检查粉尘涉爆隐患排查应重视现场检查和设备检查。

现场检查包括对生产场所的通风、除尘、防火设施等进行检查，确保其正常运行。

设备检查主要包括对除尘设备、粉尘收集管道、安全阀等设备的检查，以防止由于设备故障导致的粉尘涉爆事故。

4.关注作业人员的安全培训和健康管理作业人员的安全意识和健康状况对粉尘涉爆事故的发生也有重要影响。

企业应定期对作业人员进行安全培训，提高其对粉尘涉爆事故的认识和防范能力。

同时，应关注作业人员的健康状况，定期进行体检，防止由于作业人员身体不适导致的安全事故。

三、粉尘涉爆隐患排查实例分析某化工厂在生产过程中产生大量易燃易爆的粉尘，由于未能采取有效的防护措施，曾多次发生粉尘涉爆事故。

为了有效预防和减少粉尘涉爆事故的发生，该企业开展了全面的隐患排查工作。

以下是对其实例的分析：1.明确排查责任人和时间安排该企业成立了专门的隐患排查小组，由生产部门、设备部门和安全管理部门的人员组成。

粉尘涉爆企业安全生产执法检查重点事项随着工业化进程的加速和技术的快速发展，粉尘涉爆企业越来越多，安全生产问题日益受到重视。

粉尘爆炸是一种常见的安全事故，不仅给企业带来经济损失，还可能造成人员伤亡。

为了保障人民群众生命财产安全，加强对粉尘涉爆企业的安全生产执法检查，重点事项如下：一、生产场所的安全防护粉尘涉爆企业生产过程中产生的粉尘极易燃爆炸，因此企业必须重视生产场所的安全防护措施。

在安全生产执法检查中，要重点检查生产场所的通风设备、防爆设备、消防设施、地面电气线路等，是否符合相关标准及要求。

企业要制定详细的生产场所安全防护计划，明确防爆器材的选用和检验、修理和更换的规定，建立健全的防爆安全管理制度，及时修整消除安全隐患。

二、作业人员的安全保障在粉尘涉爆企业中，作业人员面临着各种安全风险，对人身安全的保障是十分必要的。

在安全生产执法检查中，要着重检查作业人员的安全保护措施是否到位，如有人员需要进行高空、有限空间、高温作业时，应设置固定的通风设施，确保人员的安全；同时完善安全用具管理制度，严格要求作业人员佩戴相关安全用具进行作业。

三、机器设备的安全保障机器设备是粉尘涉爆企业生产的主要工具，也是发生安全事故的一大源头。

在安全生产执法检查中，要加强对机器设备的检查，确保其完好无损，避免截面裂纹、腐蚀、磨损等问题出现，同时要着重检查机器设备的接地是否符合要求，对于易发生火花的机器设备，要加装隔爆罩等防爆器材，确保设备运行的安全稳定。

四、应急措施的完善即便是完善的安全管理措施也不能保证一定不出问题，为了保障人员的安全，企业应制定详细的应急预案，确保出现事故时可以及时应对处理，防止事态扩大，尤其是在爆炸事故中，更应该具备完善的应急派遣、成立应急抢险队伍等措施，最大限度地保障人员的安全。

粉尘涉爆企业的安全生产执法检查重点事项包括生产场所的安全防护、作业人员的安全保障、机器设备的安全保障以及应急措施的完善，企业应该严格按照相关标准进行安全管理，对存在的安全隐患要及时采取措施加以解决，确保企业的安全生产。