风险评估清单与控制措施表
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易燃易爆有害物质火星窜入其它设备或者易燃物侵入动火设备动火点周围有易燃物泄漏电流(感应电)危害火星飞溅气瓶间距不足或者放置不当电、气焊工具有缺陷作业过程中,易燃物外泄①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或者惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道 (井) 。
①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不许在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不许带病使用。
动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应即将住手动火。
①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污, 附近不得实用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风;①取样与动火间隔不得超过 30min ,如超过此间隔或者动火作业中断时间超 过 30min ,必须重新取样分析。
②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查 现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知 识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常即将通知动火人住手作业,联系 有关人员采取措施。
危害因素识别风险评价及控制措施清单一、危害因素识别:1.物理因素:包括噪声、震动、辐射、温度、湿度等物理因素对工作环境和人体的危害。
2.化学因素:包括有害气体、有毒物质等对工作环境和人体的危害。
3.生物因素:包括霉菌、病毒、细菌等对工作环境和人体的危害。
4.机械因素:包括机械设备的操作、维修等对工作环境和人体的危害。
5.人因因素:包括工作强度、工作时间、工作方式等对工作环境和人体的危害。
二、风险评价:1.根据国内外标准对危害因素的限制和控制要求进行评价,确定危害等级和频率。
2.评估危害因素可能引发的人身伤害或财产损失,进行风险评估。
3.基于危害因素的风险评估结果,确定相应的控制措施。
三、控制措施清单:1.物理因素控制措施:(1)噪声控制:采用噪声防护设备、降噪隔音材料等减少噪声的传播和影响。
(2)震动控制:采用减震装置、防护设备等减少震动对设备和人体的影响。
(3)辐射控制:设置辐射防护装置、减少辐射源的使用等措施减少辐射的危害。
(4)温度控制:调节工作环境的温度、加强通风等方式保持适宜的温度。
(5)湿度控制:控制工作环境的湿度,采用除湿、加湿设备等方式保持适宜的湿度。
2.化学因素控制措施:(1)选择无毒、无害的工艺原料和化学品。
(2)采用有效的排风系统,保证化学物质的排放。
(3)设立化学品存放区域,进行专门的管理和防护。
(4)工作人员接触有毒物质时,必须配备防护装备。
3.生物因素控制措施:(1)建立合理的卫生制度,保持工作环境的清洁。
(2)定期对工作环境中的生物源进行检测和消除。
(3)加强个人卫生和健康教育,提高员工对生物因素危害的认识。
4.机械因素控制措施:(1)设备质量和安全性要求高,定期检查和维修,确保设备的正常运行。
(2)员工应接受相关培训,了解设备操作规范和安全注意事项。
(3)在机械设备周围设置警示标识,提醒员工注意危险。
5.人因因素控制措施:(1)合理安排工作强度和工作时间,避免过度劳累。
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单一、危险源辨识和风险评价1.机械设备危险源-检查设备是否有损坏或老化的现象,并进行维修或更换。
-确保员工接受机械设备操作培训,并提供必要的个人防护设备。
-定期检查设备的安全装置是否正常运行。
2.电气设备危险源-确保所有电器设备都经过合格的电工检测,并定期维护和保养。
-培训员工了解常见的电气安全知识,并制定安全操作规程。
-避免过负荷使用电器设备,预防电气火灾的发生。
3.化学品危险源-对公司使用的化学品进行安全评估,确保储存和使用符合标准。
-在工作场所提供适当的通风系统和个人防护装备。
-制定紧急情况处理措施,包括泄漏和事故后的处理方案。
4.火灾危险源-安装火灾报警器和手动灭火器,并定期检查其运行状况。
-进行火灾演习,提高员工的火灾应急反应和逃生意识。
-确保电源和电路的安全,以避免火灾由电路问题引起。
5.人为因素-严格执行公司制定的操作规程和安全规定。
-对员工进行安全培训,提高危险意识和安全素养。
-建立完善的安全管理制度,包括员工举报和安全奖惩制度。
1.安全规程-明确制定和实施公司的安全规程和工作程序。
-制定安全操作指南和标准,确保员工按要求操作。
2.安全培训-为员工提供必要的安全培训,确保他们了解公司的安全政策和操作规程。
-关注新员工的安全培训,并建立培训档案记录。
3.防护设备-为员工配备必要的个人防护设备,如安全帽、安全鞋、手套等。
-定期检查和更换个人防护设备,确保其使用状况和效果。
4.安全检查和巡视-定期检查设备,确保其正常运行和安全可靠。
-制定巡视制度,对工作场所进行巡查,发现潜在的安全隐患。
5.领导示范-企业领导要起到模范带头作用,严格遵守公司的安全规定和操作程序。
-领导要定期参与安全检查和巡视,并关注员工的安全问题。
6.紧急情况处理措施-制定紧急情况处理预案,并让员工了解和熟悉应急措施。
-安装适当的标识和指示牌,以便员工在紧急情况下迅速行动。
7.安全意识培养-开展安全意识培训和宣传活动,提高员工的安全意识和紧急情况处理能力。
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表用于识别工作场所中的危险源,评估风险水平,并制定相应的控制措施。
以下是该表格的基本内容:
1. 任务/工作活动:描述所进行的任务或工作活动。
2. 危险源:识别可能导致事故或健康问题的物质、设备、环境或作业方式等危险源。
3. 风险评价:评估每个危险源对工作人员的潜在风险。
根据可能性和严重性来确定风险等级。
4. 控制措施:制定适当的控制措施,以减轻或消除危险源的风险。
措施可以包括工程控制、管理控制和个体防护。
5. 负责人:指定负责危险源辨识、风险评价及控制措施的责任人。
6. 实施日期:规定每项控制措施计划的实施日期。
7. 完成日期:记录每项控制措施计划的完成日期。
8. 检查人:记录对控制措施的检查人员。
9. 检查日期:记录对控制措施的检查日期。
通过填写危险源辨识、风险评价及控制措施策划表,可以帮助
组织全面了解工作场所的风险,并采取相应的措施来保障工作人员的安全和健康。
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单危险源辨识、风险评价和控制措施是在工作场所中用来识别潜在危险源、评估对健康和安全可能造成的风险,并采取相应控制措施预防和减少这些风险的方法。
以下是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单,供参考和学习使用。
危险源辨识清单:1.机械设备:检查机械设备是否存在缺陷、结构松动、磨损以及电气故障等情况;2.化学品:识别工作场所中可能存在的有害化学品及其储存方式;3.高处作业:辨识可能存在的高处作业风险,如坠落、滑倒等;4.物理因素:辨识可能存在的噪声、振动、辐射等物理因素对员工健康的潜在影响;5.火灾和爆炸:辨识火灾和爆炸危险源,如易燃物质、不安全的电气设备等;6.人为因素:辨识员工可能犯错的地方,如疏忽、疲劳等。
风险评价清单:1.根据危险源辨识结果,评估潜在的危害和概率;2.依据工作环境,对可能造成的损害进行评估;3.考虑员工接触的频率、时间和强度,评估与危害相关的风险级别;4.分析可能导致事故和职业病的因素,并进行合理的风险评估。
控制措施清单:1.工程控制:通过改变工作环境和设备设计来减少或消除潜在危险源;2.行政控制:制定明确的工作流程和操作规范,以减少人为因素带来的风险;3.个体保护:为员工提供适当的个人防护装备,如呼吸器、防护手套等;4.安全培训:进行定期的危险源辨识和风险评价培训,提高员工安全意识和风险识别能力;5.定期检查和维护:定期检查设备、工作环境和个人防护装备的状况,及时修复或更换损坏的设备和装备;6.紧急应急预案:制定和实施紧急应急预案,确保在事故发生时能够及时、有效地应对。
以上是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单。
危险源辨识和风险评价是保证工作场所健康安全的基础,而控制措施的实施能够减少或消除潜在的风险。
企业应根据自身情况和行业特点,制定适合的危险源辨识、风险评价和控制措施,并根据实际情况进行调整和改进,以确保员工安全,减少事故和职业病的发生。
危险源辨识风险评价与控制措施清单1.机械设备危险源:-动力设备故障或操作不当可能导致工人受伤,应加装安全防护设备。
-定期检查设备的维护记录,确保设备状态良好。
-准确指导操作人员,包括相关培训和警示宣传。
2.过程危险源:-识别可能产生毒气、气体泄漏或火灾的过程操作步骤,采取相应的防护措施。
-利用可燃气体、化学品和其他有害物质的过程中,确保良好的通风系统和化学品存储区。
-确保设备设施符合相关的安全标准,如防爆标志、紧急停机装置等。
3.电气危险源:-安装绝缘材料,以减少触电和火灾风险。
-定期检查电气设备、插座和插头,确保电线和线路处于良好状态。
-建立具体的操作规程,包括接地、断电和维修操作。
4.环境危险源:-针对特定作业环境中可能存在的危害,例如噪音、震动、辐射和温度等,采取相应的防护措施。
-预防污染和环境破坏,例如清理废弃物和化学品的正确处理。
-针对救灾和应急情况,设立适当的应急撤离路线和设施。
5.人为因素危险源:-建立明确的安全操作规程,包括紧急情况的指导和沟通流程。
-提供培训和教育,确保员工了解潜在的危险和应对措施。
-鼓励员工报告潜在的危险,并采取积极措施进行改进。
6.物理环境危险源:-标记潜在的危险区域,如高处、滑坡和不良气候等。
-通过良好的照明和维护,确保工作场所的安全及易识别性。
-提供个人防护装备,如安全帽、防护手套和护目镜等。
7.食品安全危险源:-强调个人卫生和食品处理的正确度,减少食品传染病的传播。
-使用高质量的原料和食品处理设备。
-定期检查食品供应商,确保符合食品安全标准。
在制定危险源辨识、风险评估与控制措施清单时,应考虑工作场所的特殊要求和风险等级,并遵守相关法律法规和标准。
同时,定期审查和更新清单,以确保其持续有效性。
最重要的是,与员工保持沟通并鼓励他们积极参与安全管理,共同维护工作场所的安全和健康。
本人:指作业过程中造成作业者本人受到伤害。
他人:指作业过程中造成作业者以外的其他人员受到伤害。
消除将当前存在的危险源消除掉。
替代采用更加安全的工艺、作业方式、方法,或装置、工具或物品来代替原有的。
技术采取工程技术手段来防止危险源意外释放。
举例:安全距离、屏蔽、泄压、隔离
管理采取制定规则、作业标准以及培训教育、警示等各类管理手段。
举例:管理制度、安全警示、教育培训、监护、巡查/点检等
个体采取个体保护措施:举例:正确佩戴各类劳动防护用品,安全帽、安全绳、安全鞋、护目镜等
正常指活动中连续作业状态,其中包括日常事务管理活动、日常生产、办公管理及后勤服务的运作也属正常状态。
异常指活动停启或设备停机检修状态,其危险源与正常状态有较大不同。
紧急指可预见的,如发生火灾、泄漏、爆炸、洪水、中毒等情况下的状态。
过去指过去的危险因素影响持续到现在。
现在指现在的危险因素影响着职业健康安全。
将来指危险因素对将来的职业健康安全产生影响。
控制措施
状态
时态。
危险源辨识风险评价及控制措施清单危险源辨识是指对工作场所的环境、工艺、设备、材料等因素进行识别与评估,以确定潜在的危险源和可能带来的风险。
在识别危险源的基础上,根据风险评价结果,采取相应的控制措施来降低风险,确保工作场所的安全和健康。
以下是针对不同工作场所的危险源辨识、风险评价及控制措施的清单:1.办公场所:-危险源辨识:电源插座、电缆、电线、电器设备、办公设备、摄像头、网络设备等。
-风险评价:触电、火灾、设备故障、数据泄露等风险。
-控制措施:保证设备安全可靠;设立应急疏散通道;进行定期检查和维护。
2.工业生产车间:-危险源辨识:机械设备、危险化学品、高温、高压等。
-风险评价:机械伤害、火灾、爆炸等风险。
-控制措施:安装机械防护装置;对危险化学品进行分类、标识和储存;设置防爆设施等。
3.建筑工地:-危险源辨识:高空作业、起重机械、坑道、建筑材料等。
-风险评价:坠落、物体打击、坍塌等风险。
-控制措施:设置安全网、安全扣具、护栏等;配备个人防护装备;定期检查和维护建筑材料及设备。
4.医疗机构:-危险源辨识:感染源、手术器械、药品、放射性物质等。
-风险评价:传染病传播、手术事故、药品误用等风险。
-控制措施:建立感染控制制度;严格执行手术操作规程;合理使用药品和放射性物质。
5.交通运输:-危险源辨识:车辆、道路、天气、物流等。
-风险评价:交通事故、员工安全等风险。
-控制措施:加强驾驶员培训和监控;定期检查和维护车辆;提供安全保护设施等。
通过危险源辨识和风险评价,企业可以了解工作场所可能存在的危险和风险,并采取相应的控制措施来预防和减少事故的发生。
此外,应定期进行风险评估和控制措施的检查,确保措施的有效性和及时调整。
综上所述,危险源辨识、风险评价及控制措施清单对于确保工作场所安全和健康非常重要。
企业应按照相关法规和标准,结合实际情况,制定相应的清单,并加强培训和管理,不断提升工作场所的安全性和健康性。
危险源辨识风险评价及控制措施清单在安全管理中,危险源辨识和风险评价是非常重要的环节。
只有准确地辨识出危险源,并对其进行风险评价,才能采取有效的控制措施,减少风险对人员和财产的危害。
下面是一个危险源辨识和风险评价的清单,以及相应的控制措施。
1.机械设备危险源:-辨识危险源:检查设备是否存在磨损、断裂、松动等问题。
-风险评价:评估设备故障可能导致的人员伤害和机械损坏程度。
-控制措施:定期进行设备维护和检修,保证设备的正常运行;为设备操作人员提供必要的培训和个人防护装备。
2.化学品危险源:-辨识危险源:查阅化学品安全数据表,识别化学品的毒性、燃爆性等特性。
-风险评价:评估化学品使用过程中可能引发的人员中毒、火灾等风险。
-控制措施:确保工作场所通风良好,防止有害气体积累;使用个人防护装备,如手套、护目镜等;存储和操作化学品时,遵守相应的安全操作规程。
3.高处作业危险源:-辨识危险源:检查工作场所是否存在高空作业的必要性和可能的风险源,如梯子、脚手架等。
-风险评价:评估高处作业可能导致的摔倒、坠落等风险。
-控制措施:选用稳固的脚手架和梯子,确保其安全性;使用安全带和防止坠落设备;对从事高处作业的人员进行培训和督导。
4.电气设备危险源:-辨识危险源:检查电气设备是否存在漏电、电源故障等问题。
-风险评价:评估电气设备故障可能带来的触电和火灾风险。
-控制措施:定期进行电气设备维护和检修,确保其安全运行;设施漏电保护器,防止触电事故的发生;对电气设备操作人员进行培训。
5.人为因素危险源:-辨识危险源:分析工作流程中可能存在的操作失误、疏忽等人为因素。
-风险评价:评估人为因素可能带来的事故和错误。
-控制措施:对从事高危工作的人员进行培训,提高其操作技能和安全意识;建立标准作业程序,规范工作流程;设立一个监督机制,对工作过程进行监督和检查。
以上仅是一些常见的危险源辨识和风险评价的例子,实际工作中需根据具体情况进行辨识和评价。
拆除报废作业风险评估及控制措施记录表1.作业活动本次拆除报废作业主要涉及拆除一些老旧设备和装置,其中涉及的工艺流程包括设备拆卸、切割、搬运和废弃处理等环节。
在作业过程中,需要注意安全操作规程,避免出现意外事故。
2.危害识别在拆除报废作业过程中,可能存在以下危害因素:●机械伤害:操作机械时可能导致人员受伤。
●触电:设备或电线可能带电,接触时可能导致触电。
●火灾:废弃物处理可能引发火灾。
●噪音和尘土污染:作业过程中会产生噪音和尘土,可能影响周围环境和人员健康。
3. 危害概率评估●机械伤害:可能发生事故的概率较高,特别是在操作不当时。
●触电:在未正确采取防护措施的情况下,触电的可能性较大。
●火灾:废弃物处理不当有可能引发火灾,但概率相对较低。
●噪音和尘土污染:作业过程中产生噪音和尘土污染的可能性较大。
4. 严重程度评估●机械伤害:可能导致严重的身体伤害甚至死亡。
●触电:可能导致人员死亡或严重身体伤害。
●火灾:可能导致严重的财产损失和人员伤害。
●噪音和尘土污染:可能对周围环境和人员健康产生一定影响。
5. 风险评价综合考虑危害因素的概率和严重程度,本次拆除报废作业的风险等级为中等偏高。
需要采取有效的控制措施来降低风险。
1.控制措施2.为降低风险,建议采取以下控制措施:●机械伤害:正确使用机械,遵守操作规程,佩戴个人防护用品。
o在作业前进行相关培训,确保操作人员熟悉机械操作及安全规程。
o为作业人员提供适当的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
●触电:采取绝缘措施,避免直接接触带电设备或电线。
o对带电设备或电线进行隔离或标识,避免误接触。
o使用相关设备前检查其是否带电,遵守相应的用电安全规定。
●火灾:严禁吸烟和明火,正确处理废弃物。
o对废弃物进行分类处理,避免混入易燃物品。
o在作业现场配备灭火器材,并确保员工熟悉使用方法。
o对员工进行消防安全培训,提高其火灾应对能力。
●噪音和尘土污染:采用降噪和防尘措施,减少对环境和人员的影响。
风险评估清单与控制1 / 6 风险R = S×O×D,R≥40 分以上,风险来源过程/因素质量述可能的后果现有Q M S 管控措施为关键风险点。
计划的风险控制措施(仅S O D R=SOD 等级1.在产品开发前,市场开定ROHS、产品标生产的产合在产品设计、物料采购及产品生产产品销售市场,识别需要获取的安采购部法律法规准、有害物质控制等法检验ROHS及安规要规认证和有害物质认证。
工程部生管部 ROHS、安规要求,无法 5 3 4 60 高环境规识别不全面,未实施。
向相应市。
求。
品管部2.各工序关键点进行监控。
3.定期做相关食品级抽查部分工序技术缺乏,质供应商提供过程质量影整合进《采购控制程序》和《供应技术环境量控制要依赖外部提供响公司成品的质商评审控制程序》对供应提4 3 3 36 中采购部品管部方。
致客户投供的过程和产品进行控制。
市场竞争业务量下期维持现在大客户,通营销手市场大环境不景气。
43336中市场部总经理环境缩短,价。
段开发新客户。
外部环境文化社会环境中国实行全面二胎政部分岗位需要招聘人员替代休产假员工,用工策,政府增加产假等鼓励生育,适龄女职工需成本增加。
孕期员工的要休产假。
孕期员工增危险系数增加。
加。
相关人事政策与国家同步,内部培养岗位替代人员,降低员工流失率,减少用工成本。
3 5 3 45 高加强孕期员工的保护措施,如设置孕妇就餐区,休息室,不得安排孕妇在有职业危害因素和危险系数高的岗位工作。
人力资源部生管部中国加入WTO世贸组织保护期已过,进出品公司产品的价下优化内部流程管理,4 3 3 36 中市场部总经理海关关税全免,外资企降,市场占有率下降。
率,降低成本。
业的竞强。
员工生活环境不安全,加强员工的安全防范意政治环境社会治安不好4 1 1 4 低市场部总经理影响员工稳定。
要出门公司的生产工序产生工自然环境业废水、废气、噪声危险废物法律法人力资源5 2 3 30 中部生管部置。
危险源辨识风险评价和控制措施清单危险源辨识、风险评价和控制措施清单是一份重要的文件,用于识别和评估工作场所中的潜在危险源,并提供相应的控制措施,以保障员工的安全和健康。
以下是一份包含1200字以上的危险源辨识、风险评价和控制措施清单的样例:1.物理危险源1.1高处坠落风险-高处工作台、楼梯、天桥等。
-盖房、搭建脚手架等需要高处作业的工作。
风险评价:-人员可能从高处坠落导致骨折、伤残或死亡。
-高处作业可能导致物品掉落伤及低处的人员。
控制措施:-使用符合标准的安全带、安全绳等个体防护装备。
-建立高处作业安全规程,包括禁止脱帽、翻越护栏等行为。
-提供必要的防护设施,如安全护栏、固定下方的防护网等。
1.2电气危险风险-插头、插座等电源设备。
-剥线机、电焊机等电动工具。
-电线、电缆等。
风险评价:-电击、电火灾等风险可能导致人员伤害、设备损坏等。
控制措施:-使用符合安全标准的电源设备和工具。
-定期对电气设备进行维护和检修。
-提供员工必要的电气安全培训。
2.化学危险源2.1危险化学品风险-各种化学品,如溶剂、酸碱等。
-配制区、储存区、使用区等涉及化学品的工作区域。
风险评价:-吸入或接触有害物质可能导致中毒、化学灼伤等。
-化学品泄漏可能导致火灾、爆炸等事故。
控制措施:-根据化学品的危险性采取相应的防护措施,如佩戴防护手套、护目镜等。
-定期检查化学品容器的完整性,并做好泄漏应急预案。
2.2气体泄漏风险-液化气、煤气、氨气等气体储存设备。
-管道、阀门等气体输送设备。
风险评价:-气体泄漏可能导致中毒、窒息等。
控制措施:-定期维护和检修气体设备,确保其安全性。
-设置气体泄漏报警装置,并进行定期测试和检查。
-建立紧急疏散计划,并进行培训和演练。
3.人为因素危险源3.1劳动强度过大风险-高强度、高频率的劳动任务。
-无法合理安排工作和休息时间。
风险评价:-长时间高强度劳动可能导致疲劳、肌肉损伤等。
控制措施:-合理安排工作和休息时间,避免连续长时间高强度劳动。
风险评估清单与控制措施表 1 / 6风险来源过程/因素质量风险描述可能的后果现有QMS管控措施ROHS、产品安全类标生产的产品不符合在产品设计、物料采购及产品生产法律法规ROHS及安规要准、有害物质控制等法ROHS、安规要求,无法检验各环节考虑环境规识别不全面,未实施。
向相应市场出货。
求。
部分工序技术缺乏,质供应商提供过程质量影整合进《采购控制程序》和《供应技术环境量控制要依赖外部提供响公司成品的质量,导商评审控制程序》对供应商及其提方。
致客户投诉或退货。
供的过程和产品进行控制。
市场竞争业务量下降,订单交期维持现在大客户,通过各种营销手市场大环境不景气。
环境缩短,价格下压。
段开发新客户。
中国实行全面二胎政部分岗位需要招聘人员策,政府增加产假等鼓相关人事政策与国家同步,内部培替代休产假员工,用工文化社会励生育,适龄女职工需养岗位替代人员,降低员工流失外部环境环境成本增加。
孕期员工的要休产假。
孕期员工增危险系数增加。
率,减少用工成本。
加。
中国加入 WTO 世贸组织保护期已过,进出品公司产品的价格优势下优化内部流程管理,提高生产效经济环境海关关税全免,外资企降,市场占有率下降。
率,降低成本。
业的竞争力更强。
政治环境社会治安不好员工生活环境不安全,加强员工的安全防范意识,深夜不影响员工稳定。
要出门公司的生产工序产生工业废水、废气、噪声和如违法会带来行政处罚按环评报告的要求安装处理设施,自然环境危险废物。
需要按相关或周边居发投诉的风定期监测排放的废水、废气和厂界法律法规和排放标准处险。
噪声,不达标时及时采取措施。
置。
内部环境企业文化经营理念为“以人为本、价值观和目标在公司内将价值观在企业内宣传,全员参和价值观规范管理、开拓创新、沟通不到位时会导致经与,贯彻执行。
联合各方优势,取风险评价: R = S× O×D,R≥40 分以上,为关键风险点。
计划的风险控制措施 (仅高风险 )责任部门涉及部门S O D R=SOD等级1.在产品开发前,市场开发前确定产品销售市场,识别需要获取的安采购部53460高规认证和有害物质认证。
工程部生管部2.各工序关键点进行监控。
品管部3.定期做相关食品级抽查43336中采购部品管部43336中市场部总经理加强孕期员工的保护措施,如设置孕妇就餐区,休息室,不得安排孕人力资源35345高生管部妇在有职业危害因素和危险系数部高的岗位工作。
43336中市场部总经理4114低市场部总经理人力资源52330中生管部部人力资源33436中各部门部风险评估清单与控制措施表 2 / 6风险评价: R = S× O×D,R≥40 分以上,风险来源过程/因素质量风险描述可能的后果现有QMS管控措施为关键风险点。
计划的风险控制措施(仅高风险 )责任部门涉及部门S O D R=SOD等级持续改进、追求卓越” ,营绩效偏离目标。
愿景目标为“打造国内一流的精铸件及机械零件的供应商”。
打造核心产品 :精密铸没有核心产品就失去市发展战略件和机械零件。
场竞争力。
产品创新需要不断获取知识缺乏限制产品创新组织知识新的行业信息和专业的和市场开发。
知识。
长补短,为员工打造和谐快乐的工作氛围,创造轻松活泼的工作环境。
集中资源开发制造核心产品。
产学研结合,与大学和行业协会合作,获取行业前沿知识和资讯用于产品开发和市场拓展。
53230中总经理工程部43336中人力资源各部门部公司财务状况良好,偶财务状况尔有少部分货款拖欠现象。
公司经营状况良好,目公司绩效前的销售营和市场占有率处于行业前列。
基础设施公司的基础设施和运行与运行环环境能满足公司产品全境套工序的生产。
内外部因素识别不全面,对识别的内外部因素分析不充分。
质量管理公司运作体系建立风险机遇识别不全面,活动与保持分析评价不充分质量方针不适宜,沟通不足;目标设置不合理资金周转不畅,供应链断裂,导致生产无法进行,员工工资拖欠导致员工罢工。
前进动力不足,新高度业绩突破较难。
基础设施维护保养不当会加快资产损耗,增加成本,影响产品质量稳定性。
策划的质量管理体系不适宜。
未能规避风险抓住机遇1、方针应用不充分,无法达成预期效将客户按风险信用等级划分,跟紧货款,财务部提前预警。
加强公司内部运营管理,寻求改进机会和突破点。
整合进《设备设施控制程序》,加强设备设施的维护保养。
每年识别公司环境并对其评价,纳入管理评审内容,为质量体系策划提供依据。
建立保持《风险机遇管理程序》,及时识别风险和机遇,并采取适当的应对措施。
将方针目标的适宜性评价纳入管理评审内容,每年进行评价。
53230中市场部财务部53230中总经理各部门53230中生管部品管部34336中总经理各部门44收集风险评价相关知识,对管理层348高总经理各部门进行相关知识的培训。
5115低总经理各部门风险来源过程/因素质量风险描述XXXXXX有限公司风险评估清单与控制措施表 3 / 6风险评价: R = S× O×D,R≥40 分以上,可能的后果现有 QMS 管控措施为关键风险点。
计划的风险控制措施(仅高风险 )责任部门涉及部门S O D R=SOD等级或方案策划不合理内审员能力不足,内审策划不全面,各部门对内审的配合不够管理层不重视,输入不全面,管理评审不充分岗位职责权限不明确人事行政管理岗位设置不合理,人员能力要求不明确,招聘时评价不充分。
果;公司制定总的质量目标,各部门根2、目标设定后未进行据总目标分解本部门的目标,定期统计分析管理,流统计分析和评价,不达目标采取纠于形式。
正措施。
无法按计划有效实施,建立并保持《内部审核控制程序》内审结果的有效性和充明确内审的流程和策划要求。
确保42324中分性得不到保障。
内审是系统的实施。
建立并保持《管理评审控制程序》,识别不到改时机会。
明确管理评审的输入输出及准备42324中事项避免漏项。
制定职位说明书,明确每个岗位的过程执行不充分,达不职责和任职要求。
建立保持《人力42324中到预期效果资源管理程序》,确保培训过程有效。
人员能力无法满足岗位要求,对质量管理体系制定职位说明书,明确每个岗位的42216中过程绩效产生不良影职责和任职要求。
响。
管理者代各部门表总经理各部门总经理人力资源各部门部人力资源各部门部信息收集不全面,未能淮确获取顾客满意度。
市场订单投诉内容收集和原因分管理析不准确,解决效果和及时率不佳。
人员疏忽,漏确定和评审订单信息,订单信息建立并保持《客户讯息回馈处理控顾客不满意处未能及时制程序》,定期评价顾客满意度。
52330中市场部品管部改进,顾客流失对不满意的项目及时采取纠正措施。
建立并保持《客户抱怨事件9D处顾客不满意,顾客流失。
理办法》,规定顾客投诉处理的流52330中市场部品保部程,及时采取纠正措施并回复顾客。
无法按顾客要求准时发建立并保持《订单评审程序》,确货或发错货。
51210中市场部生管部保与客记签订单前进行评审,订单风险评价: R = S× O×D,R≥40 分以上,风险来源过程/因素质量风险描述可能的后果现有QMS管控措施为关键风险点。
计划的风险控制措施(仅高风险 )责任部门涉及部门S O D R=SOD等级录入错误。
信息得到准确流通。
设计输入不全面,设计导致输出无法满足输入建立并保持《设计开发控制程序》,产品设计评审,验证,确认不充要求,产品量产时质量控制设计各个阶段按策划的进行开发管理问题多。
评审、验证和确认。
分。
供应商评价不充分,无影响生产,进而影响公建立并保持《采购控制程序》,选法按要求提供产品和服司稳定交付客户合格产择供货商时进行评价,并定期进行务。
品的能力。
绩效监测。
采购信息中对供方的要所采购产品与需求的不建立保持《采购控制程序》,明确采购管理求沟通不全面。
一致,影响生产。
需沟通的外部供方要求。
采购过程中,由于自然、加强对物料需求的审计,科学做好经济政策,价格变化等高价购买物料,产品成安全库存。
因素所造成的意外风本增加。
险。
会导致检验结果不可靠检验仪器不可靠,检验而误判,影响物料上线建立并保持《进料检验与试验程方法不合理,检验人员品质。
不良物料还会造序》,明确检验程序、方法、仪器能力不足。
成产品产量不达标,产及人员要求。
生报废品。
产品质量控制管理未及时发现不符合,不建立并保持《制程检验与试验程增加返工成本,降低效序》,规定制程检验流程、工具、合格品流入下道工序,率。
方法、记录要求等。
52330中品保部工程部生管部53230中采购部品管部43224中采购部品管部43336中采购部市场部1、来料严格按照规范每一批次进行取样检测,如出现有害元素超标必须退货,如出现提前可调节的元素第一时间由采购和供应商沟通52440高成本问题,也可做退货处理。
品管部采购部2、锆英粉 / 砂出现质量问题必须退货或者选择备用供应商调货。
对供应商的监控加大管理,质量问题连续出现考虑更换。
1、建立综合问题履历,每个工序预防错判漏检,首先执行首件和巡检制度,组长抽查,防止漏/ 错判43448高制造部品保部2、建立不确定问题及时逐级上报应对机制,不可拖延。
3、定责定岗,及负责机台落在人风险评价: R = S × O ×D ,R ≥40 分以上,风险来源 过程 / 因素质量风险描述可能的后果现有 QMS 管控措施为关键风险点。
计划的风险控制措施 (仅高风险 ) 责任部门 涉及部门S ODR=SOD 等级直接导致客户的投诉和 抽样不合理未能发现不 建立并保持《成品检验与试验程 符合,不合格品流入顾不满,退货或者就地报 序》,规定制程检验流程、工具、废,严重的可能会遭到 客。
方法、记录要求等。
索赔,降低顾客满意度。
所需的知识识别不全建立并保持《知识管理程序》 ,收面,未及时更新,管理 降低提供合格产品和服 集管理质量管量体系及过程运行不当,未能有效保持与 务的能力。
所需的知识,汇总于《公司知识列应用。
表》中,及时更新。
质量相关沟通事项识别 沟通无效,信息无法及建立并保持《沟通管理程序》 ,明不全面,沟通策划考虑 时准确传递,体系运行 确沟通事项及其五大要素。
不周到。
偏离预期。
文件策划不合理,评审建立并保持《文件与资料控制程导致使用过期文件,影 序》和《品质记录控制程序》 ,对不充分,导致不适用。
响过程运作绩效。
文件记录的创建、更新、控制进行文件收发控制不严谨规定。
不合格品管制不当,流 1、 不合格得不到处建立并保持《不合格品控制程序》入下工序或客户处,不理。
明确不合格品处理流程,严格控制合格原因分析不对,纠2、 产生客户投诉。
不合格品走向。
正措施无效。
产 品 生 产影响生产的各要素发生无法准时交货。
建立保持《生产计划控制程序》 ,头上,出现问题及时对应责任检验人员,拟提高人员责任心和追责机制。