工图小课题 认识标准件
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标准件及常用件机器的功能不同,其组成零件的数量、种类和形状均不同。
但有一些零件被广泛、大量地在各种机器上频繁使用,如螺栓、螺钉、螺母、垫圈、齿轮、键和销等,这些被大量使用且结构、尺寸、画法和标记等各个方面都已标准化的零件,称为标准件;有部分重要参数标准化、系列化的零件,称为常用件。
1螺纹1.1螺纹的形成和要素1.螺纹的形成螺纹是在圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。
螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杆等零件上起连接和传动作用。
在圆柱或圆锥外表面上的螺纹称为外螺纹;在内表面上的螺纹称为内螺纹。
内外螺纹一般成对使用。
形成螺纹的加工方法很多:车床加工螺纹,丝锥攻螺纹等。
2.螺纹的基本要素(1)牙型:在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等。
(2)直径:螺纹的直径有三种(大径、中径、小径)。
代表螺纹尺寸的直径称为公称直径,一般指大径的基本尺寸。
(3)线数n:螺纹有单线和多线之分。
沿一条螺纹旋线形成的螺纹为单线螺纹,沿两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹为多线螺纹。
(4)螺距P和导程Ph:螺纹相邻两牙在中径线上对应的两点间的轴向距离称为螺距。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为导程。
单线螺纹的螺距等于导程,多线螺纹的螺距乘以线数等于导程。
(5)旋向:螺纹有右旋和左旋之分。
顺时针旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时针旋入的螺纹称为左旋螺纹。
常用的螺纹是右旋螺纹。
在螺纹的要素中,牙型、大径和螺距是决定螺纹的最基本的要素,通常称为螺纹三要素。
内外螺纹总是成对使用,只有当五个要素都相同时,内外螺纹才能拧合在一起。
3.螺纹的工艺结构(1)螺纹的末端。
为了防止螺纹的起始圈损坏和便于装配,通常在螺纹起始处作出一定形式的末端,如倒角、倒圆等。
(2)螺纹的收尾和退刀槽。
车削螺纹时,刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件,因此,螺纹收尾部分的牙型是不完整的,螺纹的这一段不完整的收尾部分称为螺尾。
机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。
在进行机械设计时,标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量,提高了设计的效率和质量。
本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。
2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的,能够在不同的机械设备中通用的零部件。
标准件通常由专门的标准化组织制定,并经过严格的检验和认证,确保其质量和性能符合标准规定。
2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类:2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。
常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。
这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造,能够确保连接的牢固和正常工作。
2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。
例如,轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。
这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范,能够保证零部件的运动精度和传动效果。
2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质,增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。
常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。
这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工,确保零部件的质量和性能满足要求。
3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。
与标准件不同,常用件没有统一的标准图形和尺寸,其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。
3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类:3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件,例如减速器、气缸、阀门等。
由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性,无法通过标准件来满足设计要求,因此需要根据实际需要进行设计和制造。
3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。
由于连接的特殊性,常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求,因此需要设计和制造特殊的连接件。
机械识图标准件与常用件1. 引言在机械工程领域,机械设计师常常需要使用图纸进行设计和生产。
图纸是机械设计师沟通和交流的重要工具,其中标准件和常用件起着至关重要的作用。
本文将介绍机械识图中的标准件和常用件的概念、分类以及其重要性。
2. 标准件的概念和分类2.1 标准件的概念标准件是按照统一的技术要求和规范制造的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。
标准件通常可以直接从市场上购买,并且在设计和制造过程中起到减少重复工作、提高效率和降低成本的作用。
2.2 标准件的分类根据不同的标准和要求,标准件可以分为以下几类:•轴承:包括滚动轴承、滑动轴承等。
•联轴器:用于连接两个轴。
•转轴:用于传动和支撑。
•机械连接件:包括螺栓、螺母、垫圈等。
•液压元件:包括液压缸、液压阀等。
•气动元件:包括气缸、气阀等。
•机械传动元件:包括齿轮、链条等。
•机械密封件:包括密封圈、密封垫等。
3. 常用件的概念和分类3.1 常用件的概念常用件是指在机械设计和制造中广泛使用的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。
与标准件不同的是,常用件一般无法直接购买,而是需要根据实际需求进行制造。
3.2 常用件的分类常用件的分类较为广泛,以下是一些常见的常用件:•制动器:用于控制运动装置的停止和减速。
•离合器:用于控制动力传递和联结。
•定位件:用于确定零件的位置和方向。
•弹簧:用于储存和释放能量。
•传感器:用于检测、测量和控制。
•传动带:用于传递动力和运动。
•整体密封件:用于保护机械设备免受外界环境的干扰。
4. 标准件和常用件的重要性标准件和常用件在机械设计和制造中具有重要的作用:4.1 提高设计效率标准件和常用件具有通用性能和尺寸,可以降低设计师的工作量,减少设计时间和工作步骤。
设计师可以直接选择合适的标准件和常用件,避免重复设计和制造。
4.2 降低成本和风险通过使用标准件和常用件,可以降低制造成本和风险。
标准件可以大规模生产,并且供应商竞争激烈,因此价格相对较低。
标准件介绍一、标准件概述标准件是指按照国家标准或行业标准生产的,具有通用性和互换性的零部件。
这些零部件广泛应用于各种机械设备、交通运输工具、建筑结构等领域,对于保证产品的质量、性能和可靠性具有重要意义。
二、标准件的种类标准件种类繁多,常见的有螺栓、螺母、垫圈、销子、键、轴承等。
这些标准件具有统一的标准尺寸和规格,方便生产和使用。
此外,还有许多特殊类型的标准件,如非标件、异形件等,根据具体需求进行定制。
三、标准件的应用领域1.机械设备领域:标准件是机械设备中不可或缺的组成部分,如机床、汽车、航空航天设备等。
它们用于连接、紧固和支撑各个部件,确保机械设备的稳定性和可靠性。
2.交通运输工具领域:标准件在交通运输工具中发挥着重要作用,如汽车、火车、船舶等。
它们用于连接和固定各个部件,确保车辆的行驶安全和舒适性。
3.建筑结构领域:标准件在建筑结构中广泛应用于桥梁、隧道、房屋等基础设施建设。
它们用于连接和固定各个构件,确保建筑结构的稳定性和安全性。
4.其他领域:除了上述应用领域外,标准件还广泛应用于电子、电器、化工等领域。
它们在保证产品质量和性能方面发挥着重要作用。
四、标准件的生产与加工1.材料选择:标准件的材料选择非常重要,通常选用具有良好机械性能和耐腐蚀性的材料,如碳钢、合金钢、不锈钢等。
2.加工工艺:标准件的加工工艺包括车削、铣削、钻孔、攻丝等。
不同的工艺流程适用于不同的零部件和材料,以保证产品的质量和性能。
3.检验与测试:生产完成后,需要对标准件进行严格的检验和测试,以确保其尺寸精度、表面质量和使用性能符合国家标准或行业标准。
五、标准件的质量控制1.原材料控制:选择优质原材料是保证标准件质量的基础。
对原材料进行严格的质量检测和控制,确保其符合相关标准和要求。
2.生产过程控制:在生产过程中,对每个工序进行严格的质量控制,确保产品的一致性和稳定性。
同时,对生产设备进行定期维护和保养,确保其正常运行。
3.成品检验与测试:成品检验与测试是保证标准件质量的重要环节。
小课题——认识标准件(一)常见标准件1、什么是标准件标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化,并由专业厂生产的常用的零(部)件,如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
狭义仅包括标准化紧固件。
国内俗称的标准件是标准紧固件的简称,是狭义概念,但不能排除广义概念的存在。
此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等,也属于广义标准。
2、狭义标准件种类紧固件种类繁多,应用广泛,甚至简称标准件,通常包括十二类零件。
(1)螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
(2)螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。
这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。
(3).螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。
)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
(4).螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。
(5)自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。
用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成相应的内螺纹。
这种连接形式也是属于可拆卸连接。
(6)木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。
这种连接也是属于可以拆卸连接。
(7)垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。
置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用。
(8)挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。
(9). 销:贯穿于两个零件孔中主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。
(10).铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于紧固连接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件整体。
这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。
属与不可拆卸连接。
因为要使连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆钉。
(11)组合件和连接副:组合件是指组合供应的一类紧固件,如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)组合供应;连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件,如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
(12)焊钉:由钉杆和钉头(或无钉头)构成的异类紧固件,用焊接方法把他固定连接在一个零件(或构件)上面,以便再与其他零件进行连接。
3、标准件相关标准(1)紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
(2)紧固件产品技术条件方面的标准。
具体又包括以下几个方面内容的标准:a) 紧固件产品公差方面的标准:具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。
b) 紧固件产品机械性能方面的标准:具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容;有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容。
c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准:具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。
d) 紧固件产品的表面处理方面标准:具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。
e) 紧固件产品试验方面的标准:具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。
(3)紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容。
(4)紧固件产品标记方法方面的标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。
(5)紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准,紧固件产品重量的标准等(二)实例分析圆柱头内六角螺钉简介圆柱头内六角螺钉,也简称内六角螺栓,杯头螺丝,内六角螺钉,其叫法不一样,但所代表的意思是一样的。
一般常用的内六角圆柱头螺钉的话还有4.8级,8.8级,10.9级,12.9级。
也叫内六角螺丝,也叫内六角螺栓。
其头部是内六角头的,也是圆柱头的。
按材质分有不锈钢的和铁的。
不锈钢的有不锈钢SUS202内六角圆柱头螺钉,这个是不锈钢普通材质的,有不锈钢SUS304内六角圆柱头螺钉,有不锈钢SUS316内六角圆柱头螺钉。
铁的按内六角圆柱头螺钉强度等级分,有4.8级内六角圆柱头螺钉,有8.8级内六角圆柱头螺钉,有10.9级内六角圆柱头螺钉,有12.9级内六角圆柱头螺钉。
8.8级-12.9级内六角圆柱头螺钉叫高强度高等级的内六角螺栓。
用途与沉头螺钉相似,钉头埋入机件中,连接强度较大,但须用相应规格的内六角扳手装拆螺钉。
一般用于各种机床及其附件上。
国家标准规格内六角圆柱头螺钉的国家标准国标号为国标GB70-1985,规格尺寸有很多,常用规格标准有3*8 ,3*10,3*12,3*16,3*20,3*25,3*30,3*45,4*8,4*10,4*12,4*16,4*20,4*25,4*30,4*35,4*45,5*10,5*12,5*16,5*20,5*25,6*12,6*14,6*16,6*25,8*14,8*16,8*20,8*25,8*30,8*35,8*40等等。
硬度要求内六角螺栓按螺丝线材的硬度,扛拉力,屈服强度等是有一个等级分类的,也就是内六角螺栓的级别,内六角螺栓是什么级别的。
不同的产品物料上,要求有不同等级的内六角螺栓与之相对应,那么内六角螺栓全有什么等级呢!下面创固螺丝朱经理概述一下:内六角螺栓按等级强度有分为普通的和高强度的。
普通的内六角螺栓是指4.8级的,高强度的内六角螺栓是指8.8级以上的,包括10.9级和12.9级的。
12.9级的内六角螺栓一般都是指带滚花的,本色的带油的黑色内六角杯头螺丝。
钢结构连接用内六角螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
性能等级1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 级。
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa 级。
内六角螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
图例Cad图见附件(三)标准件生产企业永年标准件1、产业发展概况标准件产业作为永年县的特色产业已有30多年的生产历史。
全县有13个乡镇153个村庄生产标准件,生产企业2100多家,年产量205万吨,产值110亿元,约占全国市场份额的1/3,产品出口日本、东南亚等国家和地区。
永年标准件商城(位于永年县河北铺)是全国最大的标准件集散地,占地120亩,经营商户680家,市场内年集散商品100万吨,销售额40多亿元.标准件已成为一大特色产业,拥有3899个生产厂家,年加工能力30多万吨,年产值12多亿元,日客流量2万余人次,产品销往全国30个省、市、区、占全国标准件市场份额的四分之一,成为华北地区最大的标准件生产销售集散地。
2、产业发展现状永年县标准件的发展大致经历了三个阶段:第一阶段自1968年至1980年左右,是标准件产业初步形成期。
这一时期主要以烘炉手工锻造为主。
第二阶段自1990年至今,是标准件产业快速发展期。
这一时期,标准件生产加工企业、经销门店和从业人员迅速增加,整体产业规模不断扩大。
同时,随着市场需求的扩大,用户对产品质量要求的提高,一批生产经营好,实力强的企业,纷纷投资扩建,更新先进设备,生产效率和产品质量得到大幅度提高。
目前,全县标准件生产加工企业已达2000多家,具有一定规模的380多家,产品品种80多个,2000多个型号。
全县标准件年产量45万吨,利税8600万元,纳税额占全县的十分之一。
县内外经销门店达15000多个,从业人员达10万之众,涉及到9个乡镇、153个村街,35万农民从中直接受益,初步形成了以河北铺至朱庄十里长廊为依托,以河北铺标准件商城为中心,以全国万余家销售门店为网络的永年标准件市场,产品销往全国30个省市自治区,销售量占全国标准件市场份额的四分之一,成为全国最大的标准件集散地。
河北铺标准件市场被评为“河北省生产资料十大市场”和“河北省百强市场”。
最近,投资7600万元,占地130亩的中国永年标准件城开工建设,该市场建成后,必将进一步增强永年标准件市场的辐射力,推动全县标准件产业的发展。
永年标准件在全国的知名度越来越高,县标准件协会当选为中国紧固件协会常务理事,3家企业荣获省级“推荐产品”称号,8家企业通过了ISO国际质量体系认证。
今年8月,在全省乡镇企业暨农业产业化工作会议上,永年县标准件被省政府评为“河北省十大特色产业”之一。