油压机安全操作规程
一.范围
本规程规定了油压机操作工安全技术操作要求。
1-2. 油压机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法，必须按规定着装和使用劳保护具。
二．作业前准备：
2-1检查插头、插座和电源线是否破损，将电源开关开启。
2-2检查液压面冲头是否符合被冲压产品并检查冲头是否有松动现象，若有应及时拧紧后才可使用。
2-3调整好后被压产品所用到的治具、尺寸、高度，然后方可压配。
三．作业程序：
3-1将电源开关打开，此时该机处于待命状态。
3-2按下降按钮，该机则向下压配，一直按到压配到位为止。
3-3按上升按钮，该机则呈上升趋势，以被压配产品取放方便按钮松开则停止上升。遇紧急状态时，按急停按钮则该机即可停止。四．注意事项：
4-1产品压配到位时，不能继续按下降按钮，这样因压力过大，压伤治具、产品和油压机台寿命有影响。
4-2作业完毕后，机台应清洁干净。
4-3油压机内应每半年更换一次液压油。
4-4遇到异常状况时，应立即关闭电源并及时通知专业人员修理。
第一、操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
第二、使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
第三、开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。第四、压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
第五、多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
第六、严禁将手，头置于模具与压头之间。
第七、工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
