油田酸化压裂工艺技术

油田酸化压裂工艺技术
摘要：石油能源是现阶段最重要的能源之一，且随着社会的发展，各方面对石油能源的需求在逐年增加，这就给石油开采带来了更大的压力。

在这种情形下，很多石油企业开始对当前的各种石油开采技术进行全方面的分析与研究，目的是进一步提升石油开采技术的利用效率，而其中酸化压裂技术是当前利用较为广泛的石油开采技术之一，对其进行探索与优化是提升石油开采量，保证社会石油供需平衡的有力措施。

文章就酸化压裂技术在石油开采中的优势、发展状况、工艺分析、前景展望展开论述与分析。

关键词：油田开采；酸化压裂技术；前景展望
引言：在石油开发中应用酸化压裂技术，其意义在于能够在一定程度上实现石油开采的增注增产，特别是应用在一些属于碳酸盐岩类型的油田开采中，能够取得较为显著的效果，为全面，全面增产改造储层结构，开采人员是工作中通常会有机结合基质酸化相关措施与压裂酸化技术，以此来实现增产效果。

值得注意的是，酸化压裂技术在应用时，应把握好裂缝表层特征、岩体类型、液体注入强度与酸液侵蚀速度等相关要素，以此来稳步推进使用油田酸化压裂工艺技术。

一、酸化压裂技术在石油开采中的优势
与传统形式的支撑剂压裂技术在石油开采中的应用相比，虽然原理大致相同，但是优势却十分明显，尤其是在那些油气藏均性差、孔隙度低、渗透性弱的石油层进行开采时效果更为显著。

其根本原因在于，虽然支撑剂压裂与酸化压裂两者有着相同的目的，都是加宽油田开采时的裂缝，使其有更强的流通性，以便在一定程度上提升其排液能力，但是具体来说，开采工人在采用支撑剂压裂进行开采时，通常会将石英砂与陶粒填充到裂缝，以此来避免因开采过程中的压力降低而导致裂缝逐渐闭合，通过这种方式来保证裂缝始终具备一定的流通性，然而在通过酸化压裂进行石油开采时，根本不需要支撑剂来保持流通性，而是巧妙利用裂缝不均匀的表层效应。

基于两种开采技术的差异性，开采工人开采石灰岩油田或
者白云岩的油层时，能够明确分辨出酸化压裂有着更强的适用性，且操作更为简单，省去很多的开采时间，但是由于酸化压裂技术在使用过程中用到的酸液有着较高的成本，所以要普及还需很长的过程。

二、酸化压裂技术发展状况
酸化压裂技术现阶段的发展情况主要集中在以下几个方面：其一，异常破裂压力，通过酸化预处理、高能气体压力、射孔相关重要参数优化来实现破裂压力；其二，根据压裂裂缝延伸进行数学模型的构建，其主要研究“变粘度、变排量”、“控制缝高技术”、“三维裂缝模型”；其三，重复压裂相关技术。

压新缝技术重点是新缝压开的时机把握，在最大应力场或者最小应力场发生改变时，新缝压开。

三、酸化压裂技术工艺分析
酸化压裂技术应用于油田开采中主要包括基质酸化、酸压等流程，开采人员在工作过程中应着重关注酸压控制、酸蚀裂缝长度、酸岩反应速度等相关要素。

现阶段来说，酸化压裂技术主要包括稠化酸压、前置液酸压、闭合酸化等几种基本类型。

1.稠化酸压技术
稠化酸压技术中所用的稠化酸是由酸液、稠化剂、添加剂等成分组成的，盐酸是酸液配置中较为普通的组成成分。

稠化酸使用过程中的主要意义是在酸液内部掺加水溶高分子，能够实施酸液体系本身的粘稠度得到一定提高。

稠化酸压技术按照其应用特点以及类型来说，可划分为稠化剂与交联凝胶酸两种。

在实际的油田开采中，开采人员也会按照其类型进行分类使用，因其所含的酸液类型与浓度有着一定的差异性。

一般情况下，若是在渗透性一般的油田储层进行开采作业时，开采人员合理应用稠化酸能够形成大约30m的酸蚀裂缝以供流通。

值得一提的是，稠化酸在渗透性较差或者较强的油田储层进行食用时并没有太好的应用效果，同时在使用过程中还应着重关注反排现象，避免因高粘度稠化酸出现不利影响。

此外，稠化酸除了能够提升酸液导流效果，使其快速穿透地层，还能有效避免因二次酸化的缘故导致环境受到破坏。

2.前置液酸压技术
酸压进行中涉及的前置液粘性较强，实现对其的完全利用，对地层压裂有着较好的效果，这是由于前置液酸压技术能够在一定程度上降低表层岩体温度，并有效限制裂缝尺寸。

开采人员可据此对酸液与岩石间的前置液使用间距进行合理把握，确保其可以进入最长裂缝。

此外，运用前置液对油田采取酸压处理，由于其具备较强的粘性，会使得酸压逐渐生成不均匀沟槽，这对于裂缝导流性能的提升有着较强的促进作用。

开采人员还应控制好前置液与酸液的粘度比，保证其具备较好的粘性效应，这是因为若是粘度比过小，粘性就会变低，酸液流速就会大大增加。

此外，开采人员还应加强控制滤饼速度，一旦裂缝与滤饼出现粘连，酸液会较快的穿过滤饼，在其上面留下孔洞。

3.闭合酸化技术
一般情况下，开采人员在遇到油田闭合裂缝这种情况时，会填入少量酸液，以确保井眼与井筒裂缝一直保持开启。

但是在闭合裂缝中灌入酸性溶液时需要注意严格控制酸液比例，使其能够保持适宜状态，以便上层气流与井底能够实现密切结合。

在油田开采中，开采人员若是发现条件允许，可结合使用多级交替技术与闭合酸化技术，这需要开采人员能够在实际的开采作业中将前置液与酸液交替注入裂缝，以此来提升酸液效果，降低酸液损失，并对裂缝进一步拓宽，使得酸液效果能够得到一定提升。

闭合酸在裂缝口处理中有着较强的腐蚀作用，加强其应用，不但能够实现酸化增产，还能提升导流能力，相比于其他技术，组合形式的闭合酸有着更好的效果。

四、酸化压裂技术前景展望
与发达国家相比，我国的酸化压裂技术在油田开采过程中应用程度并不高，在各方面的发展仍然不够完善，还有很大的进步空间。

就现阶段而言，开采人员在油田开采过程中应用酸化压裂技术，需要全方位考虑油田储层的应力特征以及岩性特征，然后根据实际情况选择适宜的酸化压裂技术，如此才能最大程度的提升油田产能，这需要开采人员在开采前对油田的地质情况进行全面深入的勘察，避免因对地质条件缺乏足够了解而导致不能选择适宜的酸化压裂技术，进而不能
发挥出其最大功效。

在未来阶段，相关技术人员需加强对特殊区块油藏的研究，以实现与深井压裂技术与超深井压裂技术的不断调整、改进与优化，为提升油田产能奠定坚实基础。

结语：综述，酸化压裂技术主要应用于低渗透、规模大的油田开采中，在复杂油田开发中有着更好的效果。

但是我国在这方面与发达国家的先进技术还有着一定差距，需要相关技术人员能够投入更多的时间与精力来优化酸化压裂技术的使用流程，发挥出其最大功效，在提升油田开采效率的同时，实现油田企业的快速发展。

参考文献
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