设备检修管理规定

设备检修安全管理规定第一章总则第一条为保证设备检修安全顺利进行，依据《安全生产法》、《XX市安全生产条例》等法律、法规和规程、制度制定本规定。

第二条设备检修安全管理的主要范围包括：安全协议与措施；检修人员应遵守的制度规定；执行操作牌、操作票、停送电管理以及设备试车安全管理等。

第三条设备检修安全管理的主要内容包括：安全检查;安全生产职责；外用工管理；安全协议与措施的管理；操作牌、操作票、停送电、试车管理等内容要求。

第四条本规定适用于总公司范围内实施的各种设备检修工作。

第二章管理部门的安全生产职责第五条、总公司设备部门：1、总公司设备部门是设备检修的主管部门，负责设备检修工作的总体协调与管理。

在审批施工单位时应对安全、施工资质进行把关；2、在审批设备检修计划、方案时应对安全技术措施方案的可行性、安全性进行把关；3、在检修过程中对安全技术措施方案的落实情况有权进行监督检查；4、在组织设备检修时应组织进行安全检查；5、组织协调安全与检修进度发生的矛盾；6、在布置检修工作时同时布置安全工作；7、监督检查责任单位及时解决各项不安全问题。

第六条厂矿设备管理部门：1、厂矿设备部门是设备检修的管理部门，具体负责设备检修管理。

在委托施工单位时应对安全、施工资质进行审查，审查合格后送安全部门备案；2、施工单位确定后组织施工单位与安全部门办理安全协议、进行危险告知等；3、在制订、审查、实施设备检修方案时应同时制订、审查、实施安全技术措施方案；4、在制定计划时应充分考虑所需各工种人员，合理安排人力物力；5、组织做好交底工作，对方案、计划的可行性、安全性负责；6、负责组织落实安全技术措施方案，并对落实情况进行监督检查；7、组织并参加安全检查，对存在的问题和事故隐患及时组织整改；8、在设备检修过程中，发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况，下达处理指令，不得违章指挥；负责配合安全部门在设备检修中的安全组织、协调与管理工作。

第七条总公司安全部门：1、总公司安全部门是设备检修安全管理的主管部门, 负责设备检修安全工作的总体协调与管理；2、对设备检修计划、方案中，未能达到安全作业标准的问题提出专业意见，督促制订部门进行补充、修改或完善；3、对安全技术措施方案落实情况进行监督检查；4、监督、检查、指导各单位签订安全协议；5、监督检查各单位制定、落实安全防护措施、安全教育；6、负责检查督促对设备检修中存在的各项隐患进行整改、对违章行为进行制止；7、对易造成人身伤害的重大问题下达“不安全指令书”，有权命令责任单位停止作业；8、对于重大隐患整改不力或连续发生事故的责任单位吊销其单位设备检修安全资格；9、负责依据XX总公司相应的考核、处理办法对责任单位及人员进行经济处罚；10、发生工伤事故按专业要求组织或配合做好事故的调查、处理工作，督促责任单位落实整改措施。

设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。

第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。

第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。

㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。

㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。

㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。

日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。

检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。

具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。

第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。

㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。

2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。

3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。

4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。

4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。

4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。

4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。

4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。

4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。

4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。

4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。

4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。

4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。

设备检修管理规定第一章总则第一条为了规范设备检修管理工作，保证设备的正常运转和安全性，提高设备利用率和工作效率，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内的所有设备的检修管理工作。

第三条设备检修管理工作必须遵循科学、安全、高效的原则。

第四条设备检修应根据设备使用情况、制定检修计划，并保证检修任务的完成。

第五条设备检修应有专人负责，确保检修工作的质量。

第六条设备检修应遵循国家相关法律法规和行业标准。

第二章设备检修的组织与管理第七条设备检修的组织与管理应建立健全相应的制度和规范。

第八条设备检修的组织与管理应由设备管理部门负责。

第九条设备检修负责人应具备相应的专业知识和技能，并定期进行培训和考核。

第十条设备检修负责人应合理安排检修人员的工作内容和工作量，并做好工作记录。

第十一条设备检修负责人应及时向上级汇报检修工作的进展和存在的问题，并提出相应的解决方案。

第十二条设备检修需要配备相应的工具和设备，并保证其完好无损。

第十三条设备检修过程中应严格遵守安全操作规程和操作指南，确保人员和设备的安全。

第三章设备检修的流程和方法第十四条设备检修应根据不同设备的特点和使用情况，制定相应的检修流程和方法。

第十五条设备检修的流程包括：设备检查、故障排除、维护保养、设备试运行和总结评估等环节。

第十六条设备检修应充分了解设备的结构和工作原理，及时检测设备的运行状态。

第十七条设备检修应根据设备的故障情况，采取不同的维修方法和维修材料，保证设备正常运行。

第十八条设备检修过程中应定期清洁设备，修复和更换损坏和老化的零部件。

第十九条设备检修后应进行试运行，确保设备正常工作。

第四章设备检修的质量控制第二十条设备检修质量控制应从以下几个方面入手进行：（一）检修前的准备工作，包括设备的检查和测试等；（二）检修过程的监督和控制，确保按照规定的流程和方法进行操作；（三）检修后的检验和试运行，确保设备的正常运行；（四）检修结果的评估和总结，及时发现问题并提出改进措施。

维修设备管理规定第一章总则第一条为规范维修设备管理，保障设备的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和质量，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位所有维修设备的管理。

第三条维修设备指用于修理和维护其他设备的工具、仪器、设备和材料等。

第四条维修设备可以分为手工维修设备和电动维修设备。

第五条维修设备管理的目标是确保维修设备的完好性和安全性，提高维修效率和质量。

第二章维修设备的购置与报废第六条维修设备的购置由设备管理部门负责提出购置申请并提交领导批准。

第七条维修设备的购置应根据维修工作的需要和预算情况进行合理配置。

第八条维修设备的报废应根据设备的状况和使用年限进行评估，经设备管理部门批准后报废。

第九条维修设备报废后，应按照相关规定进行处置，可以选择拍卖、捐赠或报废处理。

第十条维修设备的购置和报废都要有相应的记录，并按照相关要求进行归档。

第三章维修设备的保养与维修第十一条维修设备的保养工作包括定期清洁、检查、润滑和调整等，保持设备的正常工作状态。

第十二条维修设备的保养应按照设备的要求和保养计划进行，设备管理部门负责制定和实施保养计划。

第十三条维修设备的维修工作包括日常维修和大修，设备管理部门负责安排维修工作。

第十四条维修设备的日常维修应由专业技术人员进行，采取必要的安全措施，保障维修过程的安全性。

第十五条维修设备的大修工作应根据设备的状况和维修需求进行计划，确保维修工作的质量和进度。

第四章维修设备的使用与管理第十六条维修设备的使用应符合操作规程和安全要求，严禁擅自改动和使用不合格设备。

第十七条维修设备的使用人员应熟悉设备的使用方法和注意事项，并遵守相关规定。

第十八条维修设备的使用人员应定期检查设备的工作状况和安全状况，及时报告问题并采取措施解决。

第十九条维修设备的使用记录应详细、真实，并按照规定进行归档保存。

第二十条维修设备的管理由设备管理部门负责，包括设备清点、盘点和台账管理等。

第五章维修设备的安全与防护第二十一条维修设备的安全使用是保障人身安全和设备安全的重要环节。

设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。

以保证我公司生产的正常有序进行。

一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。

时间为早班8：00—12：00。

2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。

检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。

维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。

4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。

设备的润滑必须专人负责。

5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。

6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。

若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。

设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。

(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。

2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。

设备维修管理规章制度8篇设备维修管理规章制度 (1)一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。

第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。

第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。

第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。

发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。

第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。

第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。

第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。

第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。

第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。

第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。

第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。

第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。

第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。

设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保障设备检维修作业的安全，防范各类事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。

第二条设备检维修作业安全管理规定适用于企事业单位、机关、社会组织等所有从事设备检维修作业的单位和个人。

第三条设备检维修作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，明确安全生产目标、标准和要求。

第四条本规定所称设备包括机械设备、电气设备、工艺设备等各类设备。

第五条设备检维修作业人员应具备相应的业务能力和专业知识，经过相关资格认证或培训合格后方可从事该项工作。

第六条设备检维修作业应制定相应的安全作业方案，合理安排工作流程，规范作业程序。

第七条设备检维修作业应加强安全教育和警示教育，提高作业人员的安全意识和风险防范能力。

第二章安全管理体制第八条企事业单位、机关、社会组织等设备检维修作业单位应当建立健全设备检维修作业安全管理体制。

第九条设备检维修作业安全管理体制应包括安全责任制度、安全管理机构、安全管理培训等。

第十条安全责任制度应当明确设备检维修作业单位的主要负责人对设备检维修作业安全的全面责任。

第十一条安全管理机构应当建立设备检维修作业安全管理领导小组和设备检维修作业安全管理部门，负责制定和实施相关的安全管理制度和工作方案。

第十二条安全管理培训应当针对不同的岗位和职责，提供相应的安全教育和技术培训，使作业人员具备相应的安全意识和技能。

第三章安全生产管理第十三条设备检维修作业单位应当制定设备检维修作业安全生产管理制度和安全生产操作规程。

第十四条设备检维修作业单位应当定期对设备进行检修、维护和保养，并记录相应的检修情况。

第十五条设备检维修作业单位应建立健全设备事故应急预案，对常见的事故情况进行演练和训练。

第十六条设备检维修作业单位应配备相应的消防设施和应急救援装备，并进行定期维护和检查。

第十七条设备检维修作业单位应严格执行相关安全操作规程，规范设备操作行为，禁止超负荷操作。

设备检修管理规定是企业内部设备维护和保养的重要规范，它对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要的作用。

为了更好地开展设备检修管理工作，有效提高设备运转效率和安全性，制定和完善设备检修管理规定显得非常必要。

下面是一份设备检修管理规定的示例，希望对您有所帮助。

一、总则1.1 设备检修，指定期对设备进行维修、保养、清洁和更换部件等工作。

1.2 设备检修管理目的是确保设备运行的可靠性、安全性、高效性，延长设备的使用寿命。

1.3 本规定适用于所有企业的设备检修工作。

二、设备检修的组织和职责2.1 企业应设立设备检修部门或委派专门的人员负责设备检修工作。

2.2 设备检修部门负责制定、修订和实施设备检修计划，组织设备技术人员进行检修工作。

2.3 检修工作人员应具备相关技术资质和经验，有能力独立完成设备维修和保养工作。

2.4 检修工作人员应熟悉设备的使用手册和维修手册，遵守操作规程和安全操作规定。

三、设备检修计划的制定3.1 每年制定设备检修计划，包括具体检修项目、时间安排和工作重点等。

3.2 检修计划应根据设备的使用情况、维修历史和厂家要求来制定。

3.3 检修计划要合理安排设备检修的时间和工期，避免对生产造成不必要的影响。

四、设备检修的内容4.1 定期对设备进行全面的检查，包括设备的外观、内部结构、接线和连接情况等。

4.2 清洁设备表面和内部的杂质和污垢，保持设备的清洁和整洁。

4.3 检查设备的各个部件和附件，如电气元件、传动部件、润滑部件等，确保其正常运行。

4.4 检修设备的液压和气压系统，包括检查管路、连接和密封件的状况，确保其良好的工作状态。

4.5 根据设备维修手册和相关要求更换设备的磨损和老化部件。

五、设备检修的程序5.1 设备检修前，应做好检修准备工作，包括停机通知、设备清洁和备件准备等。

5.2 检修工作人员应按照设备维修手册和技术要求进行检修操作，确保操作的准确和安全。

5.3 在检修过程中，如发现设备存在故障或安全隐患，应及时上报并采取相应的措施进行处理。

设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进展的技术活动，包括各类方案修理和方案外的故障修理及事故修理。

为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，防止人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。

1.目的为确保检修工作平安、有序地进展，在检修工作过程中防止人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。

3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；详细部门有：消费技术部、机修班、消费班组。

3.1.1检修方案由主管副总批准。

3.1.2设备科负责编制年度检修方案、准备大、中修工程图纸、技术资料并负责进展技术指导。

3.1.3消费调度负责协调安排检修时间，保证检修按方案进展。

3.1.4安保科负责检修现场的平安检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修工程由公司维修班负责，车间配合完成。

小修工程由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

3.2检修方案管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障方案好检修的详细内容上报消费技术部设备科。

3.2.2消费技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

3.2.3主管副总落实检修负责人〔单位〕、平安管理工作负责人、安排检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。

准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。

方案组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。

上报主管副总审批。

3.3检修的平安措施和规定。

3.3.1大、中修检修工程检修单位需会同主管部门、安保、消费技术部、车间对检修现场进展平安风险系数评估。

制定平安措施和规章制度。

并由平安部指定平安负责人进展现场监管。

3.3.2小修工程由车间平安员，维修工、操作工严格按设备平安操作、检修维护规程进展检修作业。

设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，加强对设备检修人员的管理，防止事故的发生，制定本规定。

第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。

第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能，且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。

第四条设备检修作业必须先进行安全检查，确保工作场所和设备正常运行，消除安全隐患。

第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行，不得随意改变作业步骤或者操作方式。

第六条设备检修作业时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时，必须正确使用检修工具，不得私自使用不符合要求的工具。

第七条设备检修作业时，必须注意电气安全，严禁操作带电设备，必要时必须切断电源。

第八条设备检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。

第九条设备检修作业时，必须注意防止火灾和爆炸的发生，禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。

第十条设备检修作业完成后，必须及时清理工作现场，归位工具设备，保持工作场所的整洁和安全。

第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏，应及时报告上级主管领导，做好记录并进行修复。

第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。

第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。

设备检修安全管理规定根据设备检修安全管理的要求，以下是一些常见的规定：1. 设备操作人员必须具备相关的岗位培训和资格认证，了解并能够正确操作相关设备。

2. 所有设备的检修必须在指定的维修人员的监督下进行，不得由未经培训和授权的人员进行操作。

3. 在执行检修工作之前，必须对设备进行彻底的停机检查，确保设备处于安全状态。

4. 检修过程中，必须使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以确保人员的安全。

5. 在进行必要的设备维修或更换零部件时，必须先将设备完全停机，并进行必要的电源隔离操作，以避免电击事故的发生。

6. 检修工作完成后，必须对设备进行全面的功能测试和安全检查，确保设备恢复正常工作并符合安全要求。

7. 对于涉及到高风险或特殊设备的检修工作，必须编制详细的操作规程，并由专业人员进行操作。

8. 在检修过程中，必须及时清理现场，并确保设备周围没有杂物或其他危险物品。

9. 在设备检修期间，必须对其他人员进行警示和防护，并设立相关的安全警戒区域或防护措施。

10. 所有设备检修工作必须记录并备份，包括工作内容、操作人员、检修时间等，以备后续的安全审查和追溯。

以上是设备检修安全管理的一些常见规定，具体的规定还需要根据设备的特点和实际情况进行制定和执行。

同时，还要遵守相关法律法规和公司内部的安全管理制度。

设备检修安全管理规定（2）设备检修是一项非常重要的工作，对于设备的正常运行和安全性起着至关重要的作用。

为了保障设备检修的安全性，需要制定一套完善的设备检修安全管理规定。

一、设备检修的安全目标设备检修的安全目标是保障人员和设备的安全，确保设备检修工作能够稳定进行。

二、设备检修的安全管理责任1. 设备检修单位负责人有责任制定并落实设备检修安全管理规定，并确保所有工作人员遵守规定。

2. 检修人员应严格遵守检修规程，确保自身安全，保障设备安全。

3. 监督人员应加强对检修工作的监督，及时发现并纠正不安全行为。

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设备检修作业安全管理规定第一章总则第一条为加强设备检修工作的安全管理，确保作业人员的人身安全和设备设施的完好状况，制定本规定。

第二条本规定适用于设备检修作业过程中的安全管理工作。

第三条设备检修作业人员应遵守本规定的相关规定，加强对设备检修过程中安全隐患的控制，提高工作效率。

第四条本规定由设备检修管理部门负责执行，作业人员必须服从指挥和管理。

第二章作业人员的权限和责任第五条设备检修作业人员必须具备相应的职业技能和安全保障意识，按照规定参加定期的安全培训。

第六条设备检修作业人员必须在规定的时段和规定的设备检修区域内进行作业，不得擅自违反规定进行检修作业。

第七条设备检修作业人员必须按照所属管理部门的要求，佩戴相应的安全防护装备，如安全帽、防护服等。

第八条设备检修作业人员在检修作业过程中，如发现相关设备存在安全隐患，应立即停止作业并向上级报告。

第三章设备检修作业的安全管理要求第九条设备检修作业前，必须对相关设备进行调试和试运行，确保设备的正常运行。

第十条设备检修作业必须得到制定并执行双人操作制度，明确每个人员的具体工作职责。

第十一条在设备检修作业过程中，必须加强现场管理，确保作业区域的干净整洁，消除安全隐患。

第十二条设备检修作业人员必须按照操作规程进行检修作业，不得擅自操作或者从事与检修无关的工作。

第四章安全防范措施第十三条设备检修作业前，必须做好设备的安全检查，确保设备没有故障和隐患。

第十四条设备检修作业人员必须严格按照操作规程，正确操作设备，并定期进行设备的维护和保养工作。

第十五条设备检修作业人员必须定期参加安全培训和技术交流，更新自己的知识和技能。

第十六条设备检修作业过程中，必须注意对设备的保护，禁止将设备用于非法用途或者私自拆卸设备。

第五章事故处理与责任追究第十七条设备检修作业过程中，如发生事故，应及时报告上级领导和相关部门，并采取措施进行应急处理。

第十八条对于违反本规定的设备检修作业人员，一经发现，将从严处理，追究其相关责任，并可能面临法律处罚。

设备维修管理规定是指为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命，对设备维修工作进行管理的一系列规定。

以下是一些常见的设备维修管理规定：1. 维修申请：使用人员发现设备故障后，应立即向维修部门或相关负责人提交维修申请，明确故障现象和详细描述。

2. 维修排期：维修部门按照维修申请的优先级和紧急程度进行排期，确定修复时间，并及时通知相关使用人员。

3. 配件管理：维修部门应建立配件库存管理制度，确保常用配件的充足供应，避免因配件缺货导致维修延期。

4. 维修记录：维修部门应编制详细的维修记录，包括维修日期、维修内容、使用的配件、维修人员等信息，并将维修记录妥善保存，作为设备维修历史的重要参考。

5. 维修质量检查：维修部门应建立维修质量检查制度，对维修完成的设备进行质量把控和验收，确保修复效果符合要求。

6. 维修费用管理：维修部门应制定设备维修费用标准，并与相关部门或使用人员明确费用承担责任和支付方式。

7. 维修保养计划：维修部门应根据设备的特性和工作状况，制定设备的定期维修保养计划，确保设备在正常运行期间的保养维护工作得到及时、有效的执行。

8. 维修部门管理：维修部门应建立健全的管理体系，确保人员技术水平和维修设备的先进性，提高维修工作效率和质量。

以上是一些常见的设备维修管理规定，具体规定还需根据不同企业或机构的实际情况进行具体制定与执行。

设备维修管理规定（二）是一套规定设备维修流程、责任责任和操作规范的制度，旨在确保设备维修工作的高效和质量。

以下是一些常见的设备维修管理规定内容：1. 维修申请和报告：规定设备维修申请的流程和要求，包括维修申请的填写、提交和审核的程序，以及维修报告的编写和提交要求。

2. 维修优先级和时限：规定设备维修任务的优先级和时限，根据设备的紧急程度和影响范围来确定维修的次序，并明确每个维修任务的完成时限。

3. 维修人员的要求和分配：规定设备维修人员的资质要求和分配方式，确保能够有合格的维修人员进行设备维修工作，并保证维修人员的专业能力和工作质量。

设备维修管理规章制度6篇设备维修管理规章制度 (1) 第一条：检修人员要严格执行安全第一、质量第一的方针，保质保量全面完成本职工作任务。

第二条：检修人员要做到“三好四会”(管好、用好、修好;会操作、会检查、会维护、会排除障碍经常向运行人员了解设备状况，及时消除设备缺陷。

第三条：设备定期维护保养和计划检修制度，严格执行维修标准，确保设备安全，经济运行。

第四条：严格检修技术设备的交接验收工作，重点检修项目要进行试运行。

设备改造后要写出书面报告。

第五条：认真做好检修技术记录，积累各种技术资料。

第六条：对发生事故和异常情况，要认真调查分析原因总结经验，吸取教训，不断改进工作。

第七条：要节约各种原材料，爱护工具、设备，提倡修旧利废，反对铺张浪费。

设备维修管理规章制度 (2) 总则第一条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本办法。

第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作考评范畴。

第一章设备报废标准第三条凡是运输设备使用10年，施工机械使用14年，无继续使用价值，并且提足折旧，可以申请报废。

设备报废后不准继续使用。

第四条对于未达到使用年限，而属于下列情况之一的设备，可以申请报废。

(一)经有资质部门检测，大修后技术性能不能满足生产要求。

(二)设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。

(三)大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。

(四)严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济。

(五)因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它原因应当淘汰的设备。

第五条凡属报废设备，未提足折旧的'，应一次性提清。

第六条A类、B类设备要有完备的技术档案，无档案或档案主要内容不全，不予报废，无实物的设备不予报废。

第二章设备报废程序第七条设备报废工作一般在每年十月进行。

第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查，初步确定报废对象。

第九条初步确定报废设备对象后，在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”，上报总公司资产部。

设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

设备维修管理制度(15篇)设备维修管理制度1第一条预防性维护保养1、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。

2、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。

3、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。

4、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。

5、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

第二条紧急维修1、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

2、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。

3、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。

4、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。

此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。

第三条设备的更新及系统改造1、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。

2、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。

3、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。

设备维修管理制度2为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维修管理制规定如下：1、各车间实行设备维修保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维修保养责任人员分工表。