常用机床的电气控制培训教材

◼ 磨床的常见故障分析
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磨床的结构
卧轴矩台平面磨床外形图 1—床身 2—工作台 3—电磁吸盘 4—砂轮箱
5—砂轮箱横向移动手轮 6—滑座 7—立柱 8—工作台换向撞块 9—工作台往返运动换向手柄
10—活塞杆 11—砂轮箱垂直进刀手轮
磨床的运动形式
◼ 主运动
砂轮的旋转运动
◼ 进给运动
❖ 有垂直进给
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组合机床的组成
◼ 动力部件
动力部件用来实现主运动或进给运动。有动力台、动力箱和各种切削头。
◼ 支承部件
支承部件主要为各种底座，用于支承、安装组合机床的其它零部件，它是组合 机床的基础部件。
◼ 输送部件
输送部件用于多工位组合机床中，用来完成工件的工位转换，有直线移动工作台、 回转工作台、回转鼓轮工作台等。
4—工件 7—立柱 11—底座 12—工作台
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组合机床的特点
组合机床主要由通用部件装配组成，各种通用部件 的结构虽有差异，但它们在组合机床上的工作却是协 调的，能发挥较好的效果。
组合机床通常是从几个方向对工件进行加工，它的 加工工序集中，要求各个部件的运动顺序、速度、起 动、停止、正向、反向、前进、后退等均应协调配合， 并按一定的程序自动或半自动地进行。加工时应注意 各部件之间的相互位置，精心调整每个环节，避免在 大批量加工生产中造成严重的经济损失。
◼ 进给运动
主轴的纵向进给
◼ 辅助运动
❖ 摇臂在外立柱上的垂直运动（摇臂的升降） ❖ 摇臂与外立柱一起绕内立柱的旋转运动 ❖ 主轴箱沿摇臂长度方向的运动。
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摇臂钻床的控制特点
◼ 主轴电动机，为单方向旋转，主轴的正反转则由机床 液压系统操纵机构配合正反转摩擦离合器实现。
◼ 摇臂升降电动机,可实现正反转，短时工作，不用设长 期过载保护 。
第八章 常用机床的电气控制
◼ 车床的电气控制 ◼ 磨床的电气控制 ◼ 摇臂钻床的电气控制 ◼ 铣床的电气控制 ◼ 组合机床
车床的电气控制
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◼ 车床的结构 ◼ 车床的运动形式 ◼ 车床的控制特点 ◼ 车床的控制电路
❖ C620－1型普通车床的电气控制 ❖ C650－2型普通车床的电气控制
◼ 车床的典型环节 ◼ 车床的常见故障分析
13—床身 14—主轴电动机
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铣床的运动形式
◼ 主运动
主轴的旋转运动
◼ 进给运动
工作台在三个相互垂直方向上的直线运动（手动或机动）
◼ 辅助运动
工作台在三个相互垂直方向上的快速直线移动
铣床的控制电路
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铣床的典型环节
◼ 主轴电动机控制电路
❖ 两地操作 ❖ 主轴电动机M1反接制动 ❖ 主轴变速 ❖ 主轴变速的冲动
◼ 进给电动机控制电路
❖ 工作台纵向前后运动的方向联锁 ❖ 工作台垂直上下运动和横向左右运动的方向联锁 ❖ 圆工作台和长工作台之间的联锁 ❖ 进给变速时的冲动 ❖ 工作台的快速移动
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组合机床
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◼ 组合机床的结构
◼ 组合机床的特点
◼ 组合机床的组成
◼ 组合机床的典型环节
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组合机床的结构
单工位三面复合式组合机床结构示意图 1、6、10—滑台 2、9—动力头 3、5、8—变速箱
◼ 液压泵电动机，可实现正反转 。
◼ 电液联合控制
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Z35摇臂钻床电气控制原理图
KV
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Z3040摇臂钻床的电气控制原理图
M1 3~
摇臂钻床的典型环节
◼ 主轴电动机的液压控制
❖ 正反转 ❖ 调速 ❖ 变速冲动
◼ 摇臂的升降控制
❖ 摇臂的放松（液压控制） ❖ 摇臂的升降（点动控制） ❖ 摇臂的夹紧（液压控制）
滑座在立柱上的上下运动
❖ 横向进给
砂轮箱在滑座上的水平运动
❖ 纵向进给
工作台沿床身的往复运动
◼ 辅助运动
工作台及砂轮架的快速移动
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磨床的控制电路
百度文库X3
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磨床的典型环节
◼ 主电路
M1砂轮电动机和M3液压泵电动机 之间的顺序联锁
◼ 控制电路
电磁吸盘的控制电路
❖ 直流电的产生 ❖ 电磁吸盘的控制 ❖ 电磁吸盘控制环节的保护
◼ 控制部件
用于组合机床完成预定的工作循环程序。它包括液压元件、控制挡铁、操纵板、 按钮台及电气控制部分。
◼ 辅助部件
辅助部件包括冷却、排屑、润滑等装置，以及机械手、定位、夹紧、导向等部件。
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组合机床的典型环节
◼ 多台电动机同时起动的控制电路 ◼ 两台动力头同时起动、同时或分别停机的控制电路 ◼ 主轴不转时引入和退出的控制电路 ◼ 危险区自动切断电动机的控制电路
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车床的结构
普通车床的结构示意图 1—进给箱 2—挂轮箱 3—主轴变速箱
4—溜板与刀架 5—溜板箱 6—尾架 7—丝杠 8—光杠 9—床身
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车床的运动形式
◼ 切削运动
❖ 主运动 工件的旋转运动，由主轴通过卡盘或顶尖去带动工件旋转，
它承受车削加工时的主要切削功率。
❖ 进给运动 车床的进给运动是刀架的纵向或横向直线运动，其运动形
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铣床的电气控制
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◼ 铣床的结构
◼ 铣床的运动形式
◼ 铣床的控制电路
◼ 铣床的典型环节
◼ 铣床的常见故障分析
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铣床的结构
X62W万能卧式铣床结构示意图 1—底座 2—进给电动机 3—升降台 4—进给变速手柄及 变速盘 5—溜板 6—转动部分 7—工作台 8—刀架支杆 9—悬梁 10—主轴 11—主轴变速盘 12—主轴变速手柄
◼ 照明电路
摇臂钻床的电气控制
◼ 摇臂钻床的结构
◼ 摇臂钻床的运动形式
◼ 摇臂钻床的控制特点
◼ 摇臂钻床的控制电路
❖ Z35摇臂钻床电气控制原理图 ❖ Z3040摇臂钻床的电气控制原理图
◼ 摇臂钻床的典型环节
◼ 摇臂钻床的常见故障分析
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摇臂钻床的结构
摇臂钻床的运动形式
◼ 主运动
主轴旋转（产生的切削）运动
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C620－1型普通车床的电气控制
SB4
KS1
KS2
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车床的典型环节
◼ 主轴的正反转控制 ◼ 主轴的点动控制 ◼ 主轴电动机反接制动停车控制 ◼ 刀架快速移动控制 ◼ 冷却泵电动机控制 ◼ 主轴电动机负载检测及保护环节
磨床的电气控制
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◼ 磨床的结构
◼ 磨床的运动形式
◼ 磨床的控制电路
◼ 磨床的典型环节
式有手动和机动两种。
◼ 辅助运动
刀架的快速移动和工件的夹紧与放松
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车床的控制特点
◼ 主轴能在较大的范围内调速。 ◼ 调速的方法可通过控制主轴变速箱外的变速手
柄来实现。 ◼ 加工螺纹时，要求反转退刀，这就要求主轴能
够正、反转。主轴的正、反转可通过采用机械 方法如操作手柄获得。
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C620－1型普通车床的电气控制