矿井开掘专业安全质量标准化检查标准及评分办法

生产矿井安全质量标准化标准及检查评分办法说明（试行）（一）实现安全目标：矿井年度内死亡人数累计不超过1人。

（二）采掘关系正常。

（三）资源利用：回采率达到规定要求。

（四）矿井必须有核准的足够风量；必须按《煤矿安全规程》规定，建立通风、瓦斯抽采、防突、安全监控、防灭火、防尘系统。

（五）制定并执行安全质量标准化检查评比及奖惩制度。

第二条安全质量标准化矿井参加评级的专业为八个，即采煤、掘进、机电、运输、通风安全、地质测量、防治水、调度；“两规范”不参加矿井评级, 作为矿井考核评级必备条件，实行否决制、认格制和降格制,分为优秀、良好、一般；材料消耗不进行专业评级，但考核分数计入矿井总分。

各专业计分以100分为满分。

安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。

各专业的考核得分在计入矿井总分时，先乘以各自的系数后再输入矿井总分。

1、采煤：10分系数为0、102、掘进：13分系数为0、133、机电：12分系数为0、124、运输：11分系数为0、115、通风安全：25分系数为0、256、地质测量：10分系数为0、107、防治水：9分系数为0、098、调度：5分系数为0、059、材料消耗：5分系数为0、05第三条检查考核办法：集团公司对各矿实行季度动态监管、半年（年度）考核制度。

集团公司组织半年（年度）的安全质量标准化检查考核；各专业的动态监管由集团公司各专业责任人和责任部门负责。

动态监管分数与定期检查分数各占考核期总分的50%。

第四条安全质量标准化考核评级得分计算：（一）考核期矿井得分＝考核期参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和。

（二）本年度矿井得分年度内每考核期专业实际得分之和本年度专业单项得分＝—――2本年度矿井得分＝本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和。

（三）考核期内凡触犯集团公司“三条红线”而未按规定查处的，每发生1次扣矿井总分5分。

第五条安全质量标准化矿井分三个等级，考核标准如下：一级：安全质量标准化平均得分为90分及以上，且通风安全专业达一级、“两规范”达优秀矿井，采煤、掘进、机电、运输、地质测量、防治水、调度专业七个专业中，达到一级的专业不低于五个，其他专业不低于二级。

掘进专业安全质量标准化标准及考核办法为进一步深化我公司安全质量标准化管理工作，全面提高掘进质量管理水平，真正做到精细化管理，为我公司安全生产提供有力保障，特制定本标准及考核办法。

一、成立掘进专业安全质量标准化专业组：组长：生产技术科科长副组长：生产技术科副科长及副主任工程师成员：生产技术科管理及技术人员二、职责1、负责开展掘（开）及维修队组安全质量标准化动态达标验收工作。

2、制定对相关单位掘进安全质量标准化的具体考核管理办法，并对本专业安全质量标准化责任人员和责任单位进行管理考核，每月按要求对各头面和地点进行检查，验收打分。

3、负责在年初制定本专业安全质量标准化年度达标规划，根据年度达标规划制定本专业每月安全质量标准化重点工作，每月25日前将本专业安全质量标准化自查情况及存在问题、本月标准化重点工作完成情况、下月标准化重点工作安排（重点工作必须明确责任人、完成时间）、对被考核单位的考核情况以书面形式上报安全质量标准化考核办公室，并制定重点工作达标的具体措施，进行对标准化日常管理，严格落实。

4、掘进专业组具体职责：①掘进专业责任单位为生产技术科，专业组长生产技术科科长。

②生产技术科负责组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门会审掘(开)作业规程,相关部门负责审批措施的相关内容，并指导队组编制掘(开)作业规程、措施，监督各队掘(开)作业规程、措施的学习及考试等。

组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门完善采区设计、工作面布置、巷道断面布置、支护设计等并进行设计审批，满足回采、运输、“一通三防”安全、监控等要求。

③生产技术科负责建立矿压观测、顶板隐患排查治理、工程质量验收等管理制度，并对顶板的支护质量和动态监测情况进行分析，外围巷道无构成隐患的失修巷道，确保支护安全有效。

建立采煤工作面变化管理工作制度，并按闭合管理要求完善基础台账。

④生产技术科负责掘进面符合集约、规模生产的要求，同时保证正常采掘连接。

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件:
1．保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。

2．按期完成上级下达的重点工程计划。

第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级:
一级：总分为90分及以上，优良品率60％及以上，没有不合格工程；
二级:总分为80分及以上,优良品率50%及以上,没有不合格工程；三级:总分为70分及以上,优良品率40%及以上,没有不合格工程. 第三条评分办法:
总分为100分，其中工程质量满分为60分，文明生产满分为40分.
1．工程质量标准及评分办法：
（1)工程质量标准，按<煤矿井巷工程质量检验评定标准）（MT5009——94)及附表，二进行检查评级。

(2）每月末由矿对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量，进行一次检查验收评定等级，达到优良品得60分，合格品得50分,不合格不计分.
2．文明生产标准及评分力、法：
文明生产标准共10项(具体见附表一)，每项4分.各项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的，该小项不得分.按照附表打分。

3．安全方面：
掘进队所负责的区域内,因掘进责任事故每死亡1人,掘进安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。

死亡3人取消评级资格。

4．掘进工作面得分计算方法:
每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分
5．矿井掘进安全质量标准化得分计算方法：
月度矿井掘进安全质量标准化得分＝当月检查掘进工作面得分之和/当月检查掘进工作面个数
年度矿井掘进安全质量标准化得分＝当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之合/12(个月)
附表一：掘进文明生产标准及评分表。

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条生产矿井掘进安全质量标准化必须具备以下条件：1、保证矿井采掘关系正常，四个煤量可采期符合规定。

2、巷道必须采用不燃性支护材料（扩帮挑顶使用的少量垫板等辅助材料除外）。

3、按期完成上级下达的重点工程计划。

第二条生产矿井掘进安全质量标准化在确保所有保证项目符合设计要求的基础上分为两个等级：一级：掘进专业安全质量标准化总得分在90分(不含90分)以上，优良品率60%及以上，没有不合格工程；二级：掘进专业安全质量标准化总得分在80分(不含80分)以上，优良品率50%及以上，没有不合格工程；检查评定内容1、工程质量。

2、文明生产。

第四条评分办法总分为100分，其中：工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。

1、工程质量标准及评分办法：（1）工程质量标准，按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009—94）及附表一至八进行检查评级。

（2）每月末由矿井对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量进行一次检查验收评定等级，达到优良品得60分、合格品得50分，不合格不得分。

（3）保证项目一处（项）与标准要求不符，发生一次扣1分。

2、文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项。

各项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的该小项不得分。

按照附表打分。

3、安全方面：开掘队所负责的区域内，因掘进责任事故每死亡１人，掘进安全质量标准化降一级扣５分，得分不得超过下一级的最高分。

死亡２人取消季度评级资格。

死亡3人及以上取消当年评级资格。

4、掘进工作面得分计算方法：每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。

5、矿井掘进安全质量标准化得分计算方法：旬矿井掘进安全质量标准化得分=各工作面得分之和/掘进工作面个数月度矿井掘进安全质量标准化得分=上、中、下各旬掘进专业得分之和/3季度矿井掘进安全质量标准化得分=集团公司季度检查各掘进工作面综合考核加权平均得分年度矿井掘进安全质量标准化得分=年度内各季度掘进安全质量标准化得分之和/4。

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（砌碹巷道）优良：主要巷道：0～+30mm，一般巷道：0～+50mm，无中线测全宽：0～+50mm 合格：主要巷道：0～+50mm，一般巷道：-30mm～+50mm，无中线测全宽：-30mm～+50mm分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点间距不应大于20m，每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。

每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽。

由腰线(或半园拱的园心)向上(至正顶和两肩)选3个测点，向下(垂直到底板或轨面)选1个测点量净高，无腰线时测全高：1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只得满分的80%3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按优良：主要巷道：0～+50mm，一般巷道：0～+50mm，无腰线测全高：0～+50mm 合格：主要巷道：-30mm～+50mm，一般巷道：-30mm～+50mm，无腰线测全高：-30mm～实用文档实用文档优良：斜井、平硐、硐室、巷道局部砌体厚度不小于设计值15mm合格：斜井、平硐、硐室、巷道局部砌体厚度(连续高、宽长度均≯1m)≮30mm优良：壁后充填饱满密实，无空顶、空帮现象合格：壁后充填基本饱满密实，无明显空顶、空帮现象掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（砌碹巷道）优良：在砌体表面1m2范围内，重缝、瞎缝、干缝的总数不超过一处合格：在砌体表面1m2范围内，重缝、瞎缝、干缝的总数不超过两处优良：基础做到实底，其深度不小于设计合格：基础做到实底，其深度(连续长度1m 内)不小于设计50mm优良：主要轨道运输巷50m内±0.5‰合格：主要轨道运输巷50m内±1‰实用文档实用文档。

附表1：壁式采煤工作面安全质量标准化标准及考核评分办法
附表2：俯伪斜掩护支架采煤工作面安全质量标准化标准及考核评分办法
掘进表1-1 裸体巷道工程质量标准化标准及考核评分办法（适用于无支护的巷道）
掘进表1-2 架棚巷道工程质量标准（适用于各种支护巷道）
掘进表1-3 钢筋网喷射混凝土支护工程质量标准（适用于喷射混凝土加挂金属网的支护）
掘进表2 掘进工作面安全管理标准及检查评分表年月日
掘进表3 掘进工作面文明生产标准及检查评分表年月日。

矿井开掘专业安全质量标准化检查标准及评分办法基建矿井井巷工程施工管理制度及工程质量检查验收标准一、为适应公司制运作，完善托管体制，全面提高施工工程质量水平，确保矿井建设安全、优质、高效、规范，特制定此井巷工程施工管理制度和工程质量检查验收办法：1. 基建项目单位工程开工前，必须提前15日将设计图纸、施工组织设计、作业规程、施工进度图表、工程预算书及施工合同，报公司分管领导、基建部审批，核准。

备案后方可组织实施；施工中要严格按照批准的设计图纸、施工组织设计、作业规程和《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《矿井安全质量标准化标准》、《煤矿安全规程》、《锚杆喷射混凝土支护施工技术规范》等相关规范、标准作业；2.项目工程所有使用材料必须符合相关标准规范，严禁使用不合格的材料，所使用材料必须有产品检验合格证，煤安标志证、出厂检验合格证；对各类材料按标准要求及时取样送有资质单位检验，检验报告作为工程资料留存，整理归档；3.项目工程施工单位必须建立健全工程质量管理制度，配备合格质检人员，小班质检员，建立质量管理机构、质量验收制度，落实好班组自检、工序验收、交接班验收等制度；严把工序关，把不合格工程消灭在施工过程中。

施工质量班组自检记录、分项工程验收评定记录作为工程质量保证资料的重要内容，及时填写报审表，报监理、甲方报验留存，整理分类并归档；4.项目部、区队要层层落实旬检、月验制度，依据煤矿井巷工程质量检验评定标准，对所施工项目工程质量逐旬逐月进行检验评定等级；对不合格的工程，及时进行处理。

第 2 页共 23 页5.公司每月定期对各基建矿所有在建项目工程进行全覆盖的质量标准化检查验收，对出现的不合格品要及时报请分管经理给予返工、停工、罚款处理。

6.设计变更、修改要提前打报告报请公司分管经理审批核准，并在基建部备案后方可实施。

核准的设计变更方可作为单位工程质保资料和结算的依据。

7.隐蔽工程：隐蔽前要提前通知公司基建部、驻矿人员、监理人员进行现场核验，并签字。

掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明（试行）第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。

（二）考核期内掘进专业无 2 人及以上直接责任死亡事故。

第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90 分及以上，不合格工程。

二级：总分为80 分及以上，不合格工程。

三级：总分为70 分及以上，不合格工程。

优良品率60 ％及以上，没有优良品率50 ％及以上，没有优良品率40 ％及以上，没有第三条检查评分办法大部分，其中个性部分，因各矿考核内容不同，分值为10分〜20分不等，所占总分比例10%〜20% ;共性部分相应分值为80 分〜90 分，所占总分比例80% 〜90%。

一）共性标准。

检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分，检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二，表格满分100 分，其中工程质掘进安全质量标准化，满分100 分。

分为共性和个性两量满分60 分、文明生产满分40 分。

掘进工作面得分= 工程质量得分+文明生产得分。

砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时，仍用原质量标准化检查表。

检查项目缺项时，按下列公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数＊本大项检查实得分数／（本大项标准分数-缺项分数）。

掘进工作面安全质量分三个等级：优良品：掘进工作面得分90 分以上，且工程质量得分在55 分及以上。

合格品：掘进工作面得分90〜80分，且工程质量得分在50 分及以上。

不合格品：掘进工作面得分低于80 分以下。

（二）个性标准。

主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况，具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三，表格分值10〜20 分不等。

（三）岩巷指标考核。

对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。

1、考核期内，重点岩巷工程没有完成计划的，扣 2 分。

掘进质量标准化矿井评分制度质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项，数据真实，填写清楚，分类明确，其中必须包括指定的质量保证资料在内的 85%及其以上项目符合优良要求。

总分100 分，其中工程质量满分为60分，文明生产满分为 40分。

1.工程质量标准及评分办法（1）工程质量标准，按《生产矿井井巷工程质量检验评定标准》（试行）进行检查评级（质量标准见附录）。

（2）每月末由矿对所有施工掘进队当月掘进巷道的工程质量，进行一次检查验收评定等级，达到优良品得 60分，合格品得 40分，不合格品不计分。

2.文明生产标准及评分办法文明生产标准共 10 项，每项4分。

每项中有一条达不到要求的，该项不得分。

（1）作业规程的编制要符合上级有关规定。

做到科学合理，符合客观条件，内容齐全，图文清晰，审批、贯彻手续齐备。

（2）作业场所必须实行综合防尘。

岩巷要实行湿式凿岩，凡使用煤电钻打眼的煤巷、半煤岩巷必须使用湿式煤电钻打眼。

（3）临时轨道铺设，轨距误差不大于 10mm，不小于5mm;轨道接头间隙不超过 10m。

，内错差不大于5mm;轨枕间距不大于1m，构件齐全紧固有效。

刮板输送机铺设要平、稳、直，构件齐全，机头、机尾固定可靠。

胶带输送机铺设要平、稳、直，不跑偏，托棍齐全有效。

（4）局部通风合理，符合作业规程规定。

风简吊挂整齐，风筒逢环必挂，不漏风，迎头风简不落地，风筒口距迎头距离不超过作业规程规定。

（5）巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过 5m，深度不超过0.1m）。

浮矸（煤）不超过轨枕上平面。

材料工具码放要整齐。

（6）作业场所设有施工断面图（并标明风筒及管线吊挂位置等符合作业规程规定）、炮眼布置图及爆破说明书和避灾路线图。

（7）上、下山掘进安全设施齐全有效。

安全间距和躲避硐设置等符合作业规程规定。

（8）掘进工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好，保护齐全，电气设备消灭失爆。

管线吊挂整齐，符合作业规程规定。

掘进安全质量标准化标准及检查评分办法(刚性支架)保证项目：1.支架及其构件、配件的材质、规格质量；2.背板和充填材料的材质规格质量。

主控项目：1.巷道净宽：中线至任一帮距离误差主要巷道0～50mm，一般巷道-30～50mm；无中线测全宽误差-30～50mm。

无中线巷道腰线处宽度误差±50mm，扎角符合作业规程规定。

2.巷道净高：腰线至顶梁底面、底板距离误差主要巷道-30～50mm，一般巷道-30～50mm；无腰线测全高误差在-30～50mm。

3.水平巷道前倾后仰：支架应垂直顶底板，1m垂线前倾后仰不大于9mm（±0.5°）。

4.倾斜巷道迎山角：迎山角符合作业规程规定，误差小于±0.5°，不得退山。

5. 撑（拉）杆、垫板：迎山角符合作业规程规定，误差小于±0.5°，不得退山。

6.背板安设位置数量：位置、数量均符合设计要求，全部背紧、背牢。

7. 柱窝深度或底梁铺设：柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求,不小于设计值的30mm。

8：主要运输线路轨道：（1）轨距：直线段及曲线段加宽后偏差-2mm～+5mm；（2）水平：直线段两股钢轨应水平，误差≯5mm，曲线加超高后误差≯5mm；（3）接头平整度：轨面及内侧错差≯2mm；（4）方向：弯道半径符合要求，并在曲线段加设轨距拉杆；（5）轨缝：井下≯5mm，地面夏季≯7 mm，冬季≯10 mm，无三处以上瞎缝；（6）扣件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，数量齐全、密贴、紧固有效；（7）道钉：规格与轨型配套，数量齐全，浮离不≯2mm，混凝土轨枕螺栓、压板或卡轨式固定销齐全、不松动，浮离≯2mm；（8）轨枕间距误差：±50 mm；（9）接头方式：对接悬接，错距≯5 mm；曲线和抱轨式人车的斜巷绞车道错距≯2mm；（10）捣固：道碴捣固坚实，空板、吊板。

9.主要运输线路的道岔：（1）轨距：查6点，道岔前后、曲轨加宽后和尖轨跟部的偏差在0～+3mm；（2）水平：偏差不大于5mm；（3）接头平整度：轨面及内侧错差不大于2mm；（4）心轨和护轨工作边间距：600mm轨距为572 mm，+2mm；900mm轨距为872mm，+2mm；（5）尖轨：尖轨尖端与基本密贴，间隙不大于2mm，无跳动；尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm 处与基本轨高低差不大于2mm；（6）开程：80～110mm；（7）轨缝：尖轨跟部不大于8 mm，其他与线路相同；（8）滑床板：与尖轨底面间隙不超过2 mm；（9）轨撑：应与基本轨密贴，间隙不大于1mm，数量齐全，无松动现场；（10）道钉：规格与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2mm，无“八害”道钉；（11）扣件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，规格符合设计，数量齐全、密贴、紧固有效；（12）转辙器：拉杆零件齐全，连接牢固，动作灵活可靠，采用气动或液动远程操作；其它项目符合规定要求。

掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明（试行）第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。

（二）考核期内掘进专业无2人及以上直接责任死亡事故。

第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90分及以上，优良品率60％及以上，没有不合格工程。

二级：总分为80分及以上，优良品率50％及以上，没有不合格工程。

三级：总分为70分及以上，优良品率40％及以上，没有不合格工程。

第三条检查评分办法掘进安全质量标准化，满分100分。

分为共性和个性两大部分，其中个性部分，因各矿考核内容不同，分值为10分～20分不等，所占总分比例10%～20%；共性部分相应分值为80分～90分，所占总分比例80%～90%。

（一）共性标准。

检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分，检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二，表格满分100分，其中工程质量满分60分、文明生产满分40分。

掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。

砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时，仍用原质量标准化检查表。

检查项目缺项时，按下列公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数＊本大项检查实得分数／（本大项标准分数-缺项分数）。

掘进工作面安全质量分三个等级：优良品：掘进工作面得分90分以上，且工程质量得分在55分及以上。

合格品：掘进工作面得分90～80分，且工程质量得分在50分及以上。

不合格品：掘进工作面得分低于80分以下。

（二）个性标准。

主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况，具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三，表格分值10～20分不等。

（三）岩巷指标考核。

对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。

1、考核期内，重点岩巷工程没有完成计划的，扣2分。

2、考核期内，岩巷总进尺、综合单进两项指标有一项未完成计划的，扣5分降一级，且专业得分不得超过上一等级的最低分；年度两项指标均完成年度计划的，在计算专业年度得分时，将扣分返回。

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（保证项目）优良：主要巷道：0～+100mm，一般巷道：0～+150mm，无中线测全宽0～+２00mm 采用光面爆破，巷道成形符合标准要求合格：主要巷道：0～+150mm，一般巷道：-50mm～+150mm，无中线测全宽：-50mm～+２00mm采用光面爆破，巷道成形符合标准要求分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点两点间距离不应大于20m，巷道每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。

每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽。

由腰线(或半园拱的园心)向上(至正顶和两肩)选3个测点，向下(垂直到底板或轨面)选1个测点量净高，无腰线时测全高：1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只得满分的80%3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量优良：主要巷道：0～+100mm，一般巷道：0～+150mm，无腰线测全高：0～+200mm 合格：主要巷道：0～+150mm，一般巷道：-30mm～+150mm，无腰线测全高：-30mm～+200mm优良：锚杆抗拔力最低值不小于设计值；锚索锁定后预应力最小值不小于设计值合格：锚杆抗拔最低值不小于设计值的90%；锚索锁定后的预应力最小值不小于设计值的90%每300根锚杆或300根以下，取样不得少于一组，每组不得少于3根，进行现场实测。

实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%，锚索检查方法：抽查施工检查记录，实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%。

实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分，有一个检查点达不到合格的规定，就不具备评定优良的条件优良：喷层厚度不小于设计值合格：喷层厚度不小于设计值的90%优良：主要运输大巷50m 内±0.5‰合格：主要运输大巷50m内±1‰优良：表面基本平整密实，墙基无明显裸露。

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（煤巷锚杆支护）
优良：
巷道0～
+200mm，无中线测全宽：0～+250mm，全断面掘进机掘进的中心偏移
-50mm～
+50mm 合格：
巷道
-50mm～
+200mm，无中线测全宽：
-50mm～
+250mm，全断面掘进机掘进的中心偏移
-100mm～
+100mm
优良：
巷道0～
+200mm，无腰线测全高：0～+250mm 合格：
巷道
-50mm～
+200mm，无腰线测全高：
-50mm～
+250mm
优良：
安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧。

锚杆抗拔力最低值不小于设计值，锚索锁定后预应力最小值不小于设计值合格：
安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。

锚杆抗拔力最低值不小于设计值的90%。

锚索锁定后预应力最小值不小于设计值的90%
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（煤巷锚杆支护）
. . .。