除盐水站施工方案
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1、工程概况1.1 工程概况工程名称:神华烯烃项目水处理工程除盐水箱设备基础。
工程地点:宁夏银川宁东烯烃项目基地。
建设单位: 神华宁夏煤业集团有限责任公司。
设计单位:北京万邦达技术有限公司。
占地面积: 1277平方。
总长度:64.9米。
总宽度:50米。
基础标高:-2.1m~±0.00m。
结构形式:环形墙梁。
1.2 构造特征基础:设备基础。
1.3 主要实物量土方:约4000立方,灰土回填处理约3000立方;钢筋砼:约600立方;钢筋:约60吨。
2、编制依据2.1 施工图纸北京万邦达环保技术有限公司DA-9270-WBD-030-0001图纸施工。
2.2 现行建筑施工规范及验收标准3、施工准备工作3.1场地平整施工场地基本平整,能满足测量放线要求。
3.2施工道路根据现场情况,以现场原有铺设的主要道路为主,倒运各种施工机具和材料。
见平面布置图。
3.3 工程用电根据甲方指定最近电源接施工用电配电箱及安装一台200Kv变压器。
3.4 工程用水根据甲方指定的最近工业用水接口J07给水井。
3.5 临时设施临时设备和材料堆放选择在西北角空地,建立钢筋制作场棚和值班室。
3.6大型机械挖掘机、装载机、自卸汽车。
4、施工程序施工准备→土方开挖→灰土回填→混凝土垫层→支模及绑扎钢筋→现浇基础墙→基础回填土→水箱基底。
5、施工部署5.1 施工阶段划分根据结构形式:可将此工程主要划分为三个部分施工即:土方开挖和混凝土施工、灰土回填。
6、施工技术措施6.1土方开挖6.1.1施工准备工作查勘现场,根据工程实际情况,地形、运输道路、地下埋设物、管线、电缆线路、(见施工平面布置图);该现场地下无电缆,但地下管道分布资料不全,故土方开挖前应首先与建设单位磋商,防止破坏地下管道,以免影响后序施工。
根据厂区内现有的控制桩点设置测量控制网,包括基线和水平基准点。
控制网点设在不受基础施工影响处。
机械开挖土方前,根据控制网点放出基坑的灰线和水准标志。
电站除盐水工程管道安装和设备安装施工方案1. 引言电站除盐水工程是指利用逆渗透膜技术,将海水中的盐分去除,生产可用的淡水。
为确保系统正常运行,除盐水工程的管道安装和设备安装至关重要。
本文档将介绍电站除盐水工程管道和设备的安装施工方案。
2. 工程概述2.1 工程背景电站除盐水工程是为了解决淡水资源短缺的问题而建设的。
其基本原理是通过高压泵将海水压力输送到逆渗透膜装置中,通过膜的选择性渗透作用,将盐分从海水中分离出去,获得淡水。
2.2 工程目标•安装逆渗透膜装置和相关设备;•建立电站除盐水工程管道系统;•确保除盐过程的安全和稳定运行。
3. 管道安装施工方案3.1 管道设计根据工程需求,电站除盐水工程的管道设计应满足以下要求: - 管道材料应选用耐腐蚀和耐高压的材料; - 管道应具备足够的强度和密封性能; - 管道走向应合理,便于维护和检修; - 管道内部应光滑,减少压力损失。
3.2 施工步骤1.管道预制:根据设计要求,在工厂或施工现场对管道进行预制,包括切割、焊接、弯管等工艺。
2.管道敷设:根据设计要求,将预制好的管道进行敷设,包括固定和连接等工艺。
确保管道走向合理、固定牢固。
3.管道连接:对敷设好的管道进行连接,包括焊接、螺纹连接等工艺。
确保连接处密封可靠。
4.管道测试:对安装好的管道进行压力测试,确保管道系统的安全性和稳定性。
3.3 施工要点•施工过程中,应严格按照设计要求进行操作,确保管道的安装质量。
•管道焊接应符合相关标准和规范,确保焊缝强度和密封性。
•管道固定应确保稳固,防止震动和振动对管道产生影响。
•管道的敷设和连接应按照设计图纸进行,不得随意改动。
4. 设备安装施工方案4.1 设备布置根据设计要求和现场条件,合理布置除盐水工程的设备。
确保设备之间的距离适当,方便维护和操作。
4.2 设备安装1.设备验收:对所购买设备进行验收,确保设备的质量和数量符合合同要求。
2.设备安装:根据设备的安装要求,进行设备的安装和调试。
脱盐水施工组织设计一、项目概况二、施工任务1.确定施工区域:根据项目规模和场地条件,确定施工区域,并进行详细测量和勘察,以确定最佳施工方案。
2.采购设备和材料:根据设计方案和施工计划,采购所需的脱盐设备、管道和其他材料。
3.设计施工方案:根据项目要求和设备特点,设计详细的施工方案,包括设备安装、管道连接、电气布线等。
4.施工准备:对施工现场进行清理和整理,确保施工所需的空间和设备安装条件。
5.设备安装:根据设计方案,将脱盐设备安装到指定位置,并进行必要的调试和测试。
6.管道连接:根据设计方案,进行管道连接工作,确保脱盐设备与供水和排水系统的连接畅通。
7.电气布线:根据设计方案,进行电气布线工作,确保脱盐设备的电源和控制系统正常运行。
8.设备调试:对安装完成的设备进行调试和测试,确保设备能够正常运行,并达到设计要求。
9.现场施工管理:对施工现场进行管理,包括施工进度、质量、安全、环保等方面的监督和控制。
三、施工组织架构1.施工组织机构:设立项目经理、技术负责人、安全负责人、材料采购负责人等职位,并确定各职责和权限。
2.人员配备:根据施工任务的复杂性和工期要求,确定所需的施工人员数量和技术要求。
3.培训与交流:对施工人员进行必要的培训,确保其具备相关的技术和安全知识,并进行及时的交流与沟通。
四、施工计划1.总体施工计划:根据项目要求和施工任务的优先级,制定总体施工计划,明确各项工作的时间、顺序和工期。
2.工程进度控制:根据总体施工计划,设置里程碑和关键工作节点,对工程进度进行控制和监督。
3.施工现场布置:根据施工任务的性质和要求,进行施工现场的布置规划,确保施工能够有序进行。
4.物资供应计划:根据施工计划,制定物资供应计划,确保施工所需的设备和材料能够及时供应。
五、质量和安全管理1.质量管理:根据项目要求和相关标准,制定质量管理方案,对施工过程中的关键环节进行质量监督和控制。
2.安全管理:制定安全管理方案,确保施工现场的安全,包括安全防护、危险源控制和事故应急处理等。
目录第一章编制说明 (1)1.1承包范围及内容 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制依据 (1)1.5补充说明 (1)第二章工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2结构设计 (3)第三章施工部署 (4)3.1质量目标 (4)3.2施工项目管理和组织机构 (4)3.3项目经理部各人员的主要职能 (6)3.4资源配置 (8)第四章施工进度计划 (10)4.1总施工进度计划安排 (10)4.2工期保证措施 (10)第五章土建工程主要施工方法和技术措施 (13)5.1工程测量 (13)5.2土方施工 (14)5.3模板工程 (15)5.4钢筋工程 (18)5.5混凝土工程 (19)5.6脚手架搭设 (23)第六章质量保证措施 (24)6.1质量保证体系 (24)6.2质量预控及检测程序 (26)6.3质量保证措施 (27)第七章现场安全管理体系 (30)7.1安全管理体系 (30)7.2安全保证措施 (30)第一章编制说明1.1承包范围及内容本工程是丽东石化新建的厂区内的除盐水系统,目前该项目的施工前期工作已完成,该工程为独立承台基础,框架结构。
承包范围:土建。
1.2编制原则丽东芳烃除盐水系统施工方案是指导工程全过程各项生产活动的技术、经济的综合文件,是控制工程工期、进度、质量、安全、文明施工的指导性文件。
1.3编制依据本施工方案系按照施工方案原则编制,并以下列文件为编制依据组织编写的:1、根据中国石化集团洛阳石化工程公司设计的施工图。
2、现行的中华人民共和国国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》,《建筑安装工程施工及验收规范》。
3、江苏南通二建集团有限公司制定的质量保证体系及有关技术文件、投标文件等规定。
1.5补充说明1、我们通过认真学习和研究有关图纸资料,并踏勘了施工现场,在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后,我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成业主规定的该项目范围内的施工任务。
目录1.目录-----------------------------------------------------------------12.工程概况----------------------------------------------------------13.编制依据-----------------------------------------------------------34.工程量-------------------------------------------------------------55.施工方法及施工规范-------------------------------------------56.材料设备供应----------------------------------------------------157.质量保证措施和质量保证体系-----------------------------158.施工机具及设备一览表--------------------------------------169.施工进度及施工进度计划表---------------------------------1710. .安装保证体系及安全保证措施----------------------------171.工程概况天津大无缝不锈钢有限公司新建的一期工程厂房办公楼及辅助设施车间工程的总规模为年产24(30)万吨冷轧不锈钢板/卷。
工程按两期建设,一期工程设计年产量为冷轧不锈钢为8万吨,二期工程完成后达到24(30)万吨冷轧板/卷的规模。
除盐水站位于混线南侧,与空压站相邻,脱盐水站设备有过滤器、水箱、水泵、全自动钠离子交换器、板式换热器、压缩空气储等35台套,共计103T。
管道有蒸气、压缩空气、脱盐水、软化水、疏水等管道,UPVC管道Φ32*2.4∽Φ140*10.3,计445m。
内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目脱盐水站赶工措施施工方案编制:审核:批准:中国化学工程第十一建设有限公司内蒙古久泰新材料项目部2020年5月5日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、编制原则 (1)四、赶工的工作内容 (1)五、赶工工期目标 (2)六、赶工技术措施 (2)七、工程进度安排 (4)八、赶工阶段施工人员、材料、机械投入 (6)九、季节性施工技术措施 (8)十、施工质量保证措施 (8)十一、安全、文明、环保、消防措施 (11)十二、赶工措施费计算 (13)一、编制依据(1)建筑施工合同及招投标文件;(2)建筑设计施工图纸及文件;(3)相关建筑设计施工规范及文件;(4)脱盐水站节点要求;二、工程概况2.1 工程概况2.1.1 项目简介(1)项目名称:内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目脱盐水站(2)建设单位:内蒙古久泰新材料有限公司(3)设计单位:华陆工程科技有限责任公司(4)施工单位:中国化学工程第十一建设有限公司(5)监理单位:中冶南方武汉工程咨询管理有限公司(6)建设地点:内蒙古自治区呼和浩特市托克托县托克托工业园区。
2.1.2 施工范围脱盐水站工程由24个单元工程组成,分别为:制水设备车间、水泵间、工具间、反洗回收间、化学清洗间、储罐间、药品储存间、加药间电缆夹层、工具间、中和水池、高压配电室、高压电容器室、高压变频器室、低压变频器室、办公室、会议室、值班室、化验室、男更衣室、女更衣室、排烟机房、清洁间、厕所、储罐区。
三、编制原则在尽量减少因赶工带来的施工安全隐患及质量弊病、适当增加工程成本、缩短施工工期的前提下,2020年5月4日建设单位组织召开的关于脱盐水站2020年6月20日开始进水调试、2020年7月30日脱盐水系统完成指示精神为目标,特制定此赶工措施施工方案。
四、赶工的工作内容赶工计划于2020年5月5日开始,于2020年6月20日开始进水调试、2020年7月30日脱盐水系统完成任务节点。
1. 编制说明除盐水站基础已施工完毕,主体结构图纸已到位,编制此施工方案,指导施工。
2. 编制依据除盐水站结构施工图建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20023. 工程概况除盐水站为现浇钢筋混凝土框排架结构,排架跨度15m;框架2跨,跨度分别为9m 和7.5m,层高6m;框排架纵向柱距6m,柱高9m,总长84m。
柱和梁板混凝土均为:C30。
4. 主要施工方法4.1. 模板工程4.1.1. 材料模板:本工程全部采用δ=15胶合板,50*100方木。
脚手架:∅48*3.5扣件式钢管手支架加固件:∅48*3.5钢管、M12对拉螺栓加固。
模板接缝:粘贴双面胶带。
4.1.2. 支设柱模1)模板支设前,先测出中心线和标高,仔细对照图纸,由中心线按图弹出柱边线以便施工。
2)模板组拼要留设清扫口,组装完毕检查模板的垂直度和外型尺寸,经检验合格后方可进行下道工序。
3)柱模板加固用双根∅48*3.5钢管和M12螺杆对拉加固,竖向间距450mm。
4.1.3. 梁板模板1)梁加固时底部用横杆锁住,上部用斜撑加固。
高度大于700mm的梁,侧模板用M12螺杆对拉加固,间距600mm。
2)梁底模板支设后检查梁底标高及梁的位置,经检验合格后方可进行下一道工序。
3)预埋件安装保证板面与模板紧贴,模板内的杂物清理干净。
4)对于跨度≥4m的梁,支设时按跨度的1‰~3‰起拱。
5)木模结合处重点加固并用胶带纸贴缝,保证砼浇筑时不漏浆。
梁模板安装完成后校核梁中线、标高、断面尺寸、与相邻梁、柱模板连接固定。
校核无误后,将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办理预检。
4.1.4. 模板拆除1)构件侧模在砼强度达到1.2Mpa后,方能进行模板拆除。
主体结构板底模拆除时板砼强度应达到设计强度的75%;跨度≤8m的梁底模拆模时构件砼强度达到设计强度的75%,对于跨度>8m的梁底模及悬臂构件,拆模时构件砼强度应达到设计强度的100%。
⼀套除盐⽔⽅案施⼯⽅案审批单兰州润滑脂⼚防冻液车间装置扩建改造⼯程施⼯⽅案批准:审核:编制:⽢肃⼀安六分公司第⼀项⽬部⼆O⼀三年⼆⽉⼆⼗⽇⼀、编制依据1、兰州润滑脂长发布项⽬施⼯实施计划2、施⼯验收规范:《现场设备、⼯业管道焊接⼯程施⼯及验收规范》GB50236-98《⼯业⾦属管道⼯程施⼯及验收规范》GB50235-97《⼯业安装⼯程质量检验评定标准》GB50252-94《⽯油化⼯剧毒、可燃介质管道⼯程施⼯及验收规范》SH3501-2002《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》JGJ46-2005⼆、⼯程概况兰州润滑脂⼚防冻液车间装置扩建改造⼯程。
罐区容-319拆除内容,拆除⽆缝钢管Φ89*4.5 20# PN2.5 19.5⽶;Φ57*3.5 20# PN2.5 13.6⽶;Φ32*3.5 20# PN2.5 1.6⽶;拆除闸阀 Z41H-25C DN80 2个;Z41H-25C DN50 4个;Z41H-25C DN25 2个;拆除90°⽆缝弯头Φ89*4.5 20# PN2.5 5个;Φ57*3.5 20# PN2.5 4个;Φ32*3.5 20# PN2.5 1个;罐区容-320拆除内容,拆除⽆缝钢管Φ89*4.5 20# PN2.5 ,25.6⽶;Φ57*3.5 20# PN2.5 11.4⽶;拆除闸阀 Z41H-25C DN80 2个;Z41H-25C DN50 2个;三、⼯程特点1、涉及⼯艺设备、防腐、电⽓及仪表专业施⼯,⼯期紧。
2、管道连接采⽤法兰连接,需提前预制,施⼯质量要求⾼。
3、施⼯区域属防爆区,易燃易爆,安全要求⾼。
四、质量要求合格五、⼯程项⽬组织机构六、⼯期计划计划开⼯⽇期:2011年6⽉1⽇,计划竣⼯⽇期:2011年6⽉17⽇,总⼯期⽇历天数16天。
七、⼯料机具计划1、机具准备逆变电焊机3台、电动试压泵1台、氧⽓⼯具4套、磨光机4台、切割机2台、3T倒链4台、5T倒链2台、临时电源接线箱2个。
第二除盐水站工程施工方案一、工程概况:①工程名称:工业锅炉节能技术改造工程第二除盐水站。
工程地点:动力厂原二化车间。
②建筑设计概况:第二除盐水站—主厂房钢筋砼框架结构,主要有框架柱、屋面梁、屋面板、室内设备基础及周围维护结构;室外附属有酸碱罐体设备基础、配套水池及排水沟等,总面积约3000m2。
③配套水暖电及各项装饰装修项目。
④室内外排水、绿化、地面路面硬化及周围维护设施等。
二、施工组织结构如右图:本工程组建一个项目部,严格按照项目部组织施工,实行项目经理负责制,以项目经理为核心,落实组织管理机构及施工力量,各组各负其责,相互配合,保证工程顺利进行。
三、施工前准备及施工情况:1、技术方面准备:1台全站仪、1台经纬仪、2台水准仪,进行全天候测量及校准工作。
2、施工现场:按照施工总平面图布置规划,搭设仓库,钢筋制作场地,卫生间,职工休息室,伙房等(见规划平面图),所有场地内的材料堆放场地面均平整并摊铺钢渣夯实硬化处理,钢渣面层厚度不小于200mm。
3、场内临时道路:按照施工总平面布置中留设图内道路(厂房北侧及东侧)道路路面做换填钢渣硬化处理,钢渣厚度不小于250mm (钢渣回运4Km,道路宽6~7m。
)4、施工用电:根据现场实际情况及施工进度计划,以及采用的施工机械设备进行施工用电设计,安装电表进行合计费用,接设变压器1台做施工电源用;其主电源电缆为橡套电缆YC3*95+1*50(平方毫米)长300米;YC2*2.5 500米(投光灯用);塑力缆VV3*35+1*16 100 米(空压机用);塑力缆VV4*1.5 400米(打夯机用及其它小型设备);塑力缆VV3*25+1*16 100米(钢筋加工机械用);橡套电缆YC4*16 ;300米(钢筋对焊机用);橡套电缆YC3*10 50米(电焊机用);史福特投光灯(1000W)8台;电渣箱4台(每台内配置400A漏电保安器4个,600A漏电保安器1个)。
一、工程概况除盐水及工业废水处理主要由废水贮存池、澄清水池、浓缩池、中和池、除盐水箱、及部份沟道等组成。
± 0.000 米相当于绝对标高8.800 米。
二、相关图纸除盐水及工业废水处理车间结构图《F312S- T060102A》。
三、施工准备1、技术准备a 施工图纸会审。
b 施工方案编制批准。
c 原材料复试合格。
d 质量检验计划审核批准。
2、现场准备a 现场道路、场地平整畅通。
b 施工水、电源布置到位。
c 钢筋、水泥、砂石材料储备充足。
d 各种周转性材料准备。
四、资源准备1、人力资源:混凝土工钢筋工抹灰工机电工土建试验安全管理员2、机具准备:挖掘机自卸汽车混凝土搅拌站混凝土泵车混凝土罐车混凝土振捣棒平板式振捣器钢筋弯曲机钢筋切割机砂浆搅拌机五、施工流程测量放线—土方开挖—垫层施工—定位放线—钢筋绑扎—模板支 设—混凝土浇筑—混凝土养护—土方回填。
工程负责人 1 组织管理技术负责 1 技术管理测量员 2 坐标/高程控制电焊工 2 钢筋/钢件焊接木工 4 模板安装/加固质量检验员 1 工程质量检验混凝土浇筑钢筋制作/安装防水层维修\供电 试验/检验/检测安全环境控制空压机木工台锯手提电锯轧刨机电焊机 全站仪水平仪 钢卷尺 配电箱 照明灯具1 1 1 1 1111 141 31 1 341 1 11V=6m 3 φ350φ225mm60m 3/hR=37m V=6m 3φ 38mm6146 231W200500W500L30m六、施工措施1、基础部份工业废水处理车间长 40.5 米,宽 13.2 米,高 9 米,上部为框架结构,下部由27 个独立基础柱组成。
基础分两次浇注,第一次浇注至-1.800 米,第二次浇注至-0.050 米。
上部结构分两次浇注,第一次浇注至+5.000 米,第二次浇注至+9.000 米。
独立基础砼: C35,保护层为 40mm;地梁和柱 C30, 保护层为 30mm;楼层梁 C30,保护层为 25mm;板 C30,保护层为 15mm。
电站除盐水工程管道安装和设备安装施工方案本项目位于海滨城市,为了解决城市用水问题,需要建设一座电站除盐水工程。
除盐水工程主要包括海水提取和除盐处理,并最终将除盐水输送到城市供水系统中。
本施工方案针对除盐水工程管道安装和设备安装进行详细规划,确保工程顺利进行,达到设计要求。
二、施工内容1. 管道安装:包括海水提取管道、除盐处理管道、输水管道等。
2. 设备安装:除盐设备、泵站设备、监测设备等。
三、施工方案1. 管道安装:(1) 海水提取管道安装:根据工程设计要求,选择合适的材料和规格,进行管道安装,确保海水提取系统正常工作。
(2) 除盐处理管道安装:根据除盐设备布置和工艺要求,进行管道安装,确保除盐处理系统正常运行。
(3) 输水管道安装:按照设计要求进行管道敷设和连接,确保除盐水输送到城市供水系统中。
2. 设备安装:(1) 除盐设备安装:按照设备安装图纸和要求进行设备安装,包括设备定位、固定和接线等。
(2) 泵站设备安装:根据泵站设计要求进行设备安装,确保泵站正常运行。
(3) 监测设备安装:安装各类监测设备,确保工程运行状态实时监测。
四、施工流程1. 管道安装:选址-基础施工-管道敷设-管道连接-管道测试-管道保护。
2. 设备安装:设备验收-设备定位-设备固定-设备接线-设备调试-设备保护。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和规范进行施工,确保管道和设备安装符合要求。
2. 进行管道和设备的安装前检查和验收,确保质量合格。
六、安全措施1. 严格遵守施工现场安全管理制度,配备必要的安全防护设备。
2. 加强施工现场安全监理,确保施工过程中不发生安全事故。
七、环境保护1. 施工现场的噪音、粉尘等环境污染要进行有效控制。
2. 施工废弃物的处理要符合环保要求,做到资源化利用。
八、总结通过本施工方案对电站除盐水工程管道安装和设备安装进行了详细规划和安排,以确保项目顺利进行,达到设计要求。
同时,加强质量和安全控制,注重环境保护,全面保障施工工程的质量和安全。
一、编制依据:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001,2002)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)本工程施工图纸和投标文件本工程施工组织设计二、工程概况:本建筑物结构设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,抗震设防烈度6度(0.10g),设计地震分组为第一组,场地土类别Ⅱ类,框架抗震等级四级,环境类别基础为二b类,上部结构为二b类。
±0.000相当于绝对标高1143.05米。
综合车间轴线尺寸为42000×36000mm,顶标高分别为5.200m、 6.600m、9.000m(建筑层数为一层),±0.000m以下为钢筋混凝土独立基础,±0.000m以上为钢筋混凝土框架结构,后砌填充墙。
酸碱车间轴线尺寸为13000×21000,屋面顶板标高为5.500m,10.8m(建筑层数为地上二层),±0.000m以下为钢筋混凝土酸碱中和池与钢筋混凝土框架结构,±0.000m以上为钢筋混凝土框架结构。
三、施工部署:1.组织机构外架搭设由外架工长负责实施,其他人员配合。
并组织好技术交底。
2.设计总体思路按照工程实际情况独立基础及基础采用双排脚手架,中和水池池壁采用外双排并搭设浇灌道架子水池平台板用满堂脚手架。
地下基础池壁高度小于2.6m采用内脚手插架和平台,此方法虽费用较高,人力、物力投入大,但有利于缩短工期和保证安全。
楼板采用满堂脚手架,框架柱、梁采用外双排脚手架。
框架柱为浇筑砼方便因此需搭设浇灌道架子。
砌筑脚手架应重新搭设外双排脚手架。
3.劳动力的准备搭设阶段共需架子工30人,维护阶段6人,拆除时供需架子工8人,所有架子工均需持证上岗。
搭设阶段安排两名放线人员协助工作。
4.材料准备本工程外架视工程进度分阶段组织进场,所用材料如下:6m长管3200根4m长管1600根1.5m管1800根3m管300根直角扣件16000个旋转扣件16000个对接扣件3000个5.机具准备搭设架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。
脱盐水池、酸碱储存间施工方案最终版一、前言本文围绕脱盐水池和酸碱储存间的施工方案展开讨论,针对这两类设施的特点和要求,提出了最终版的施工方案。
通过合理规划和设计,实现施工过程的高效进行,确保设施建造质量和安全。
二、脱盐水池施工方案1. 设计要点•脱盐水池需保证结构坚固、防漏性能良好。
•应考虑腐蚀性物质的存储,选用耐腐蚀材料。
•须符合相关国家法规标准,确保施工合规。
2. 施工步骤1.土方开挖:根据设计要求对场地进行开挖。
2.基础施工:设置基础支撑结构,确保承重能力。
3.壁板安装:安装脱盐水池的壁板,并进行密封处理。
4.设备安装:安装相关设备,如搅拌器、过滤装置等。
5.检测验收:进行防水、防漏等测试,确保质量合格。
3. 安全注意事项•施工期间请严格遵守安全操作规程。
•对施工现场定期进行安全检查,保证施工人员安全。
三、酸碱储存间施工方案1. 设计要点•酸碱储存间应具有良好的通风、防腐蚀性能。
•设施内部布局合理,确保操作便利、安全。
•应设置酸碱物质泄漏警报装置。
2. 施工步骤1.场地清理:清理场地,保证施工区域平整整洁。
2.结构搭建:搭建酸碱储存间的主体结构。
3.内部装修:安装通风设备、防腐蚀涂料等。
4.设备安装:安装液位计、温度计等相关设备。
5.检验验收:检测酸碱储存间各项设备功能,确保安全可靠。
3. 安全注意事项•施工时需佩戴防护用具,如防毒面具、手套等。
•施工现场禁止吸烟、明火等行为,防止引发安全事故。
四、总结脱盐水池和酸碱储存间的施工方案对于相关工程建设至关重要,施工过程中应严格按照设计要求、安全标准进行操作,确保设施建造质量和人员安全。
通过科学规划和有效管理,提高工程施工效率,实现项目目标。
电厂建筑工程除盐间施工方案一、引言除盐间作为电厂建筑工程中的重要组成部分,承担着关键的除盐工作。
本文旨在探讨除盐间的施工方案,保证除盐设施的高效运行和可靠性。
二、施工准备1.确定除盐间的位置和尺寸,根据设备和管道的布局设计施工平面图。
2.确定施工计划,包括工期、人员、材料、设备等准备工作。
3.制定安全防护方案,确保施工期间安全生产。
三、施工流程1.地基处理:进行地面平整和基础处理,确保除盐设备的稳固安装。
2.结构施工:根据设计要求进行建筑结构施工,包括墙体、屋顶等。
3.设备安装:按照设备安装图纸进行设备安装,确保设备各部件安装牢固。
4.管道连接:进行管道的连接和安装,保证除盐设备的顺畅运行。
5.电气施工:进行电气线路的敷设和连接,确保电源供电正常。
四、质量控制1.施工过程中定期检查,确保施工质量符合设计要求。
2.严格按照施工图纸和工艺规范进行施工,杜绝违规操作。
3.配合监理单位进行验收,及时处理发现的质量问题。
五、环境保护1.控制施工噪音和扬尘污染,采取合理措施保护环境。
2.合理利用水源和能源资源,降低对环境的影响。
3.施工废弃物的处理符合环保要求,做好垃圾分类和处理工作。
六、安全管理1.建立安全生产管理制度,明确责任分工,加强安全管理。
2.加强施工现场安全教育,提高员工安全意识。
3.配备完善的安全设施和紧急救援措施,确保施工安全。
七、总结通过严格执行施工方案,加强质量控制和安全管理,完成电厂建筑工程除盐间的施工,可以保证设施的可靠性和高效运行,为电厂的生产提供有力保障。
以上就是电厂建筑工程除盐间施工方案的相关内容,希望对工程实施有所帮助。
排盐施工组织设计标题:排盐施工组织设计引言概述:排盐施工是海洋工程中非常重要的一项工作,其组织设计直接影响施工效率和质量。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的组织安排、设备调配、安全防护和施工后的清理工作等方面进行详细阐述,帮助读者了解排盐施工组织设计的重要性和具体内容。
一、施工前的准备工作1.1 制定详细的施工方案:包括施工方法、工期计划、人员配备等。
1.2 确定施工区域:根据海洋环境和盐分浓度确定具体施工区域。
1.3 准备必要的材料和设备:包括盐水处理设备、防护装备、通讯设备等。
二、施工过程的组织安排2.1 制定施工流程:包括盐水采集、处理、排放等具体步骤。
2.2 分工合作:根据施工流程合理分配施工人员的任务,确保施工顺利进行。
2.3 安排监督人员:监督施工过程中的安全和质量,及时处理问题。
三、设备调配3.1 确保设备完好:在施工前对设备进行检查和维护,确保正常运行。
3.2 合理调配设备:根据施工流程和区域特点合理安排设备的位置和数量。
3.3 配备备用设备:准备备用设备以备不时之需,确保施工不受影响。
四、安全防护4.1 制定安全规范:明确施工人员的安全责任和注意事项。
4.2 提供必要的防护装备:包括安全帽、防护服、护目镜等。
4.3 定期进行安全培训:确保施工人员了解安全知识和操作规程,降低事故发生的风险。
五、施工后的清理工作5.1 清理施工现场:清除残留的盐水和材料,保持施工区域的整洁。
5.2 检查设备和设施:对设备进行清洗和检查,确保下次施工可以正常进行。
5.3 归档资料:整理施工过程中的相关资料和记录,为下一次排盐施工做好准备。
总结:排盐施工组织设计是海洋工程中至关重要的一环,只有合理的组织安排和细致的准备工作,才能确保施工的顺利进行和质量的保障。
希望通过本文的详细介绍,读者能够更好地理解排盐施工组织设计的重要性和具体内容,为海洋工程的顺利进行提供参考和指导。
工程管道安装和设施安装施工方案一、编制依据1.1 与产权方一起,依据设计图在现场勘探结果,结合本质编制。
1.2 武钢焦化5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程除盐水站工艺部分图号为:40-119L1 ;1.3 武钢焦化5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程除盐水站水泵间及室外水箱地域工艺管道图号:40-119L2 ;1.4 武钢焦化5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程酸碱存储系统工艺图号:40-119L3 ;1.5 武钢焦化 5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程除盐水站中和池、除盐水箱及酸碱计量间地域工艺管道部署图号: 40-119L4 ;1.6 武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程除盐水站辅机安装图号:40-119L5;1.7 武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程除盐水站 500m3圆形水箱制造图号:40-119L6 ;1.8 武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程主厂房通风空调图号:40-119P1 ;1.9 武钢焦化5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程化水车间通风空调图号:40-119P2 ;程循环水泵房通风图号:40-119P3 ;电力建设施工技术规范第5部分管道及系统(DL5190.5-2012 );电力建设施工质量查收及讨论规程第 5 部分管道及系统(DL/T 5210.5-2009 );电力建设施工技术规范第 6 部分水办理及制氢设施和系统();电力建设施工质量查收及讨论规程第 6 部分水办理及制氢设施和系统(DL/T5210.6-2009 );1.15 电力建设施工质量查收及讨论规程第7 部分焊接(DL/T 5210.7-2010 );加强聚丙烯管和管件HG 20539-92 ;输送流体用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2002;输送流体用无缝钢管GB/T 8163-2008 ;衬塑( PP、 PE、 PVC )钢管和管件 HG 20538-921.20 工业金属管道工程施工及查收规范GB50235-97。
水处理站试开工方案编制人:审核人:主管领导:实行日期:2008年11月20日水处理站试车开工方案一、水处理站试车开工小组1.杨庄河炼化区水处理站试车开工人员李全宽赵永明黄晓华屈晓强增超王涛等十六人2.中联动力试车开工小组人员组长:燕东副组长:李建华工艺负责人:孔祥宝设备负责人:李洁电气仪表控制负责人:郑喜辉3.参加试车开工的厂家天津图尔克公司陕西安装公司西安联合信息KOCH公司丹东克隆泵厂镇江远大泵厂陕西华利广东顺特二、除盐水装置的试车开工1.开工前必须具备的条件3.1系统开工前必须具备的条件1.1.1生产消防水站具备供水条件和能力。
1.1.2水处理站所属的配电系统具备送电条件。
1.1.3净化风送至水处理站界区。
1.1.4对水处理站所有管线、静设备进行试压,并达到开工条件。
1.1.5对水处理站的中和池、反洗水收集水池进行试漏,并达到开工条件。
1.1.6水处理站装置各台机泵、风机进行单机试运72小时,并达到条件。
1.1.7水处理站装置的各阀门及管线完成试压,并达到条件。
1.1.8水处理站供水管网进行试压和清洗,并达到开工条件。
1.1.9调整水处理站、厂区给水、供水系统管网的工艺流程,并符合开工供水要求。
1.1.10检查各台机泵润滑、附件、工具、器材等方面的完好情况,并达到开工要求。
1.1.11所有的化工原料酸、碱、液氨、还原剂、氧化剂、阻垢剂、絮凝剂等齐全、量足。
3.2离心泵的单机试运1.2.1打开离心泵的连轴器。
1.2.2电动机按转动方向空转2小时,无异常即为合格。
1.2.3连接好联轴器,查检联轴器符合相关的设备找正要求,安装好联轴器的防护罩。
1.2.4检查机泵的润滑油、压力表、地脚螺栓、接地线等。
1.2.5生产消防水站来水压力正常。
1.2.6打开离心泵进水门、排气阀灌泵,盘车应轻快无卡阻现象。
1.2.7初次启动离心泵应点动试验(随开随停),观察转动方向及整体状况。
1.2.8离心泵启动后观察出口压力,如果压力达不到额定值,停泵检查低压原因。
工业厂房施组目录一、编制依据一、工程概况(一)、建筑设计(二)、结构概况(三)、装饰概况三、施工部署(一)、施工准备工作(二)、主要施工机械设备需用量计划(三)、主要周转材料需用量计划(四)、主要劳动力需用量计划四、项目管理机构的组成及岗位责任制五、主要工程实物量及主要材料需用量六、主要工程施工方案(一)、工程施工布置(二)、模板工程(三)、钢筋工程(四)、砼工程(五)、砌体工程(六)、楼地面工程(七)、屋面防水工程(八)、装饰工程(九)、水、电、钢结构工程七、安全生产技术管理措施八、确保质量的具体措施九、保证施工进度和总工期的措施十、降低成本措施十一、现场文明施工及创卫措施十二、社会治安综合治理及计划生育措施十三、冬雨季施工主要措施十四、施工总进度计划十五、施工总平面布置图一、编制依据1、贵阳铝镁设计研究院设计的高压溶出及稀释G655-12T施工蓝图。
2、建筑安装工程施工与验收规范及建筑工程施工现场管理制度。
3、我公司施工技术力量和机械设备实力。
二、工程概况(一)、结构概况本工程长96m,宽50m,厂房内有桩承台基础61个,设备基础89个,其它基础101个,单桩基础26个,用地梁连接。
设备基础座落于人工地基上,在去除0.5~1米的有机质土后,用土夹石做填料分层压实,压实系数为0.95,地基承载力特征值fak ≥180KPa。
柱下浅基础持力层为可塑粉质粘土层上fak≥175KPa。
工程A~B列⑥~⑦线,一层为值班室、卫生间,二层为值班室、仪表室,⑦~⑩线为17.3m高五层框架式楼梯间,均为红砖围护。
G~H列及J~K列①~④线为单层框架结构,屋面为铝合金波纹板,上部为钢结构。
整个建筑物四周围堰顶标高0.4m。
(二)建筑概况楼地面:值班室、仪表室为水磨石面层,卫生间为防滑地砖面层,其余为耐碱砼地面。
装饰:值班室、仪表室内墙及顶棚水泥混合砂浆抹灰,卫生间为水泥砂浆抹灰,表面均刷白色“901”涂料二道。
值班室、仪表室、楼梯间为乳胶漆墙裙,卫生间为釉面砖墙裙。
值班室、仪表室、楼梯间为水磨石踢脚板。
外墙大面为米黄色“爱思博”ISO硅酮无机涂料,檐口、雨棚、勒脚、窗台为浅驼色“爱思博”ISO硅酮无机涂料。
油漆:外木门为浅棕色,内门为奶黄色,钢栏杆、钢梯、钢平台、钢柱、钢梁等钢构件为氯环防腐漆。
门窗:门为木门。
窗为“80”系列塑钢推拉窗及塑钢中悬窗。
屋面:值班室、仪表室▽7.0m屋面为ZYP氯化聚乙烯--橡胶共混卷材保温隔热屋面,楼梯间屋面为ZYP氯化聚乙烯--橡胶共混卷材屋面。
建筑面积为1809.4m2。
火灾危险性分类为丁类,建筑物耐火等级为二级。
由于土建、安装交叉作业,故竣工时间有一定困难,四通一平已基本到位。
该工程开工时间 2004 年月日,竣工时间年月日。
三、施工部署(一)、施工准备1、组织准备为确保质量、工期、使各项指标措施落实到部门和个人,为此工地设立现场办公室,直接指挥生产,实行项目法施工。
2、技术工作准备①熟悉、会审施工图,力求将图纸中的问题解决在施工前。
②准备一套有效完备的本工程使用的规范、标准、图集等到技术资料。
③提出机具、材料、构件加工和外委托计划,力求保证工期进度部位的需要.④提出科技进步在本工程中的具体实施计划.⑤根据建设单位的要求和提供的情况,绘制施工平面图.⑥根据施工预算提出的劳动力计划,做好组织落实,保证施工需要.3、施工现场准备①、根据建设单位指定的上下水源、电源、水准点和控制桩,架设水电路和各种生产,生活用临时设施。
②、清除现场障碍,围护好控制桩和水准点。
③、认真组织测量放线,确保定位准确,做好控制桩和水准点。
④、做好临时道路、排水(全现场的排水措施)特别是搅拌站的排水要妥善处理。
⑤、现场开工前,必要的材料要组织分期分批地进场。
⑥、根据施工组织的部署安排,工程特点准备工作计划进度表。
(二)、主要施工机械设备需用量计划(三)主要施工周转材料需用量计划(四)、劳动力安排情况四、项目机构的组成五、主要工程实物量及主要材料需用量(一)、施工主要工程实物量计划(二)、施工主材需用计划表六、主要施工方法(一)、工程施工方法1、因场地施工狭窄,有一条临时道路通过该工程,故▽5.500层采用分段施工。
2、该工程的施工流程为屋面工程地梁围护结构室内装修室外装修室外装修室内设基电缆沟(二)、框架工程1、采用Φ48钢管搭设双排脚手架,柱子施工支撑架,用扣件连接,梁板、楼梯工程设满堂架,立杆底部铺方垫板和安入放底座,垫板必须铺放平稳,不得悬空;立杆横距为1.2m,纵距为1.5m,垂直偏差应不小于架高的1/200,横杆步距为1.5m,上, 下横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆距离不大于纵距的三分之一,同一排横杆水平偏差不大于该井脚手架总长度的1/300,且不大于5cm。
脚手架两端设置剪力撑,中间每隔12-15m设一道,沿架高连续布置,剪力撑应联系3-4根立杆,并与地面的夹角不45-60度.斜杆扣在小横杆的伸出部分。
2、模板工程(1)、材料:定型钢模板、扣件、竹胶板、Φ48钢管。
(2)、柱模板(附图一).柱模板选用定型组合钢模板,即按层高和截面尺寸选择一定规格尺寸的钢模板组合配置。
其构造要求:a、安装时先在基础面上弹出纵横轴线和回边线,固定小方盘.在小方盘面调整标高,立柱头板并校正加上柱箍。
b、先装通排柱两端横板,校正固定,拉通长线校正中间各柱模板。
c、由地面每起每隔1.5m留一道施工口,以便灌入砼及放入振捣器,砼浇到离施工口下口5cm装上模板封口,并上好模板保件和加好柱箍。
d、为防止胀模,在柱外每隔500-800mm加一道柱箍。
e、柱模板安装完毕后,经技术人员允许后,方可进行下一道工序.3、梁模板(附图二)a、梁高度小于500mm的梁立管间距不大于1100mm;梁高度700-900mm的粱立管间距不大于800m,梁高度在900mm以上的立杆间距不大于550mm.为防止上层水平杆下滑,900mm以上的大梁上层采用双扣件.大梁两边立管必须加剪力撑,水平管间距不大于1200mm,扣件必须安牢固,整体管架须有足够的剪力撑,确保管架牢固,刚度的稳定性.b、为防止梁下接,支梁模时凡大于4M的梁中间起拱1-3%.c、为防止胀模,在梁模两侧每隔50mm立一根短管,并支撑加固.4、板模板a、待梁模支完后,再支板模,板模因面积较大,为加速施工进度,节约工期采用竹胶板支设.b、板底支撑杆采用小搁栅,间距不大于50cm,搁栅采用50*50mm木方.c、铺板时只要在两端及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉以利拆模.内支架搭设支撑立面图搭设(附图三)5、质量措施a、撑系统及附件要安装牢固,无松动现象,模板应拼缝严密,保证不变形,不漏浆.b、当条件养护的砼试块强度达到设计标准的50%时方可拆除柱模,梁底模及楼板模必须在砼达到设计要求强度后方可拆除.c、已拆除模板的楼板承受施工荷载大于300KN/平方米时,必须进行强度验算,必要时应设临时支撑.d、模板要认真涂刷接脱模剂,以保护面板,增加周转次数.e、安装拆卸模板时不能硬砸乱撬,不能随意仍抛,防止模板变形损坏.(三)、钢筋工程1、材料选用本工程使用的钢筋,除有出厂合格证外,进场后必须按规定取样检验,符合有关规范和标准要求方可投入使用.模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法:2、配筋加工绑扎因本工程钢筋使用量较大,钢筋加工制作集中在钢筋加工场进行,成立钢筋专业队,由钢筋专业队负责钢筋的加工,制作及现场绑扎。
A、钢筋下料表钢筋加工前必须先依据施工图编制好钢筋下料表,使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置符合设计要求当施工图未明确时,应依照相应规范。
配料时还应考虑施工需用的附加筋。
B、钢筋加工钢筋加工前先调直、除锈。
钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等严格“钢筋下料表”进行;不得随意更改。
C、钢筋绑扎(1)、准备工作:钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底,并应充分熟悉图纸。
严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。
每段钢筋绑扎完毕后,均应经隐蔽验收才能浇筑砼。
(2)、钢筋连接框架柱钢筋采用电渣压力焊,既省材料又加快工期。
两个水平截面上接头位置错开40D,接头位置除施工图中标明按施工所标位置接头外,均应设在距端部不小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750MM 外。
所有柱插筋应伸入桩承台内1000MM,弯直钩250MM长。
梁钢筋采用搭接接头,梁上部钢筋在跨中1/3范围内接头,梁下部钢筋在支座处接头,接头位置应错开。
每一截面内钢筋接头数量上筋为50%,下筋为25%。
直径小于22MM的采用绑扎搭接,直径大于或等于22MM的采用焊接搭接。
楼面板、屋面板钢筋采用绑扎搭接接头,搭接要求按设计规范要求执行。
D、钢筋绑扎要点柱插筋应加一根Φ8钢筋与上层钢筋焊牢固,以防位移。
板钢筋绑扎采用钢筋卡限位,板上层负弯距筋作直钩伸至板底并采用马凳支撑,以保证其有效高度和位置。
纵横梁相交处应注梁筋铺设先后顺序,次梁筋位于主梁之上。
钢筋绑扎好后,应派专人负责成品保护,防止污染钢筋。
有关人员验收合格后方可进行下一道工序。
钢筋工程的一般要求(1)、钢筋锚固长度应符合设计要求,设计中未注明者Ⅰ级钢30D,Ⅱ级钢筋为40D。
(2)、箍筋末端弯钩不小于135°,弯钩端平直段长度不小于10D。
(3)、钢筋保护层厚度应满足设计要求,当梁、柱为25MM,板15MM。
(4)、钢筋品种和质量、焊条、剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关规定。
(5)、缺扣、松动的数量不超过应绑扣数的10%,且不应集中。
、(6)、钢筋筋网片漏焊、开焊不超过焊点的4%且不应集中,钢筋骨架无漏焊、开焊现象。
(7)、焊接搭接的接头沿中心线向纵向位于不大于0.5D,接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1D,且不大于3MM,焊缝厚度不小于0.05D,宽度不小于0.1D,并无较大的焊瘤,陷搭接焊为5D,单面搭接焊为10D。
钢筋安装和预埋件位置的允许偏差和检验方法:(四)、砼工程(1)、严格按照配合比进行配料施工。
(2)、浇筑砼时必须连续进行,间隙时间不超过2小时,浇筑楼梯砼时应注意控制踏步高度,事先弹出踏步高度控制线。
(3)、砼搅拌、砼试块及砂浆试块由专人负责,试块应随机取样制作,在砼强度达到70%以上方可拆模。
(4)、砼施工工艺流1、施工缝的留设处理:a、柱子留置在基础的顶面,楼板下面;现浇板在后浇带位置设施工缝;本工程梁不留设施工缝。
b、在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/MM²。
砼达到1.2N/MM²的时间不24小时,同时必须对施工缝进行必须的处理。
c、在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动的石子、垃圾以及软弱砼层,同时凿毛,用水冲冼干净充分湿润,且不得积水。