施工模板方案(碗扣)
- 格式:doc
- 大小:408.00 KB
- 文档页数:33
碗扣式脚手架施工方案(1)一、方案概述碗扣式脚手架施工方案是在建筑施工过程中常用的一种搭建脚手架的方法。
本文将详细介绍碗扣式脚手架的搭建步骤、注意事项和施工流程,以确保脚手架搭建的安全和稳固。
二、搭建步骤1. 准备工作在开始搭建碗扣式脚手架之前,首先要进行好准备工作。
检查脚手架零部件是否完整,确认材料质量符合要求,并确保工作人员具备足够的施工经验和技术。
2. 搭建主体1.铺设脚手架底座,确保底座平整稳固。
2.搭建立柱,按照设计要求确定立柱间距,并用横梁连接立柱。
3.安装横向和纵向的连接件,确保连接件牢固可靠。
4.安装脚手板,使其与横梁平行且能够承受工人的重量。
3. 完善细节1.检查脚手架是否稳定,修正不平衡的情况。
2.添加横向和纵向的对角支撑,增强脚手架的稳定性。
3.安装安全防护设施,包括扶手、脚手板、防护网等,确保工人安全作业。
三、注意事项1.严格按照设计要求进行搭建,不得擅自更改脚手架结构。
2.在搭建过程中,要注意避免脚手板和连接件的松动,及时进行检查和维护。
3.施工现场要设置专人负责脚手架搭建和监督,确保施工过程中的安全。
四、施工流程1.制定脚手架搭建计划,确定施工人员数量和分工。
2.根据现场情况和设计要求,进行脚手架的定位和铺设。
3.按照搭建步骤逐步进行脚手架的搭建,确保工序有序进行。
4.完工后进行脚手架的验收和整改,确保脚手架符合安全标准。
五、总结碗扣式脚手架是一种常用的施工工具,正确搭建和使用对建筑施工具有重要意义。
本文介绍了碗扣式脚手架的施工方案,希望可以帮助施工人员在搭建脚手架时更加安全和高效地进行作业。
碗扣式满堂架模板施工方案
一、前言
碗扣式满堂架作为一种常见的建筑结构形式,广泛应用于各类建筑中。
本文将介绍碗扣式满堂架模板的施工方案,从材料准备、施工步骤到质量验收,全面解析如何高效、安全地完成碗扣式满堂架模板的施工过程。
二、材料准备
1. 主要材料
•碗扣式满堂架模板板
•托板
•变形梁
•支架
•螺栓、钢筋等辅助材料
2. 施工工具
•手电钻
•手锯
•榫接模板刨等木工工具
•螺丝刀
•手锤等辅助工具
三、施工步骤
1. 地基和基础准备
第一步是对地基和基础进行准备,确保施工地基平整牢固。
2. 模板搭设
1. 根据设计要求,确定碗扣式满堂架的板件尺寸,进行裁切;
2. 将裁切后的板件进行对接、拼装,搭设成满堂架的基本形状;
3. 固定与支撑
1. 在模板搭设好后,利用支撑和托板进行固定,确保模板的稳固性;
2. 调整支架高度,保持模板水平,避免施工过程中的变形。
4. 钢筋加工和绑扎
根据设计要求,对碗扣式满堂架模板内的钢筋进行加工和绑扎,确保结构的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑
最后是进行混凝土的浇筑工作,填充模板内部,形成完整的碗扣式满堂架结构。
四、质量验收
施工完成后,应进行严格的质量验收,包括对碗扣式满堂架结构的尺寸、平
整度、强度等方面进行检测,确保施工质量符合要求。
五、总结
碗扣式满堂架模板施工是一项复杂而重要的工程,需要严格按照设计要求执行,合理安排施工步骤,确保施工过程中的安全和质量。
通过本文介绍的施工方案,希望能为相关施工人员提供参考,顺利完成碗扣式满堂架模板的施工工作。
碗扣式支撑体系模板工程施工方案1. 引言碗扣式支撑体系是一种常用于建筑工程中的结构支撑系统。
本文档将介绍碗扣式支撑体系模板工程的施工方案。
本方案的目标是保证施工质量、提高工作效率,确保支撑体系的稳定安全。
2. 施工前准备2.1 材料准备在施工前,需要准备以下材料: - 碗扣式支撑体系模板:根据支撑体系设计要求,准备相应的模板材料。
- 钢筋:根据设计要求进行钢筋的编制、加工和预埋。
- 混凝土:按照配比要求准备混凝土原材料。
2.2 设备准备在施工前,需要准备以下设备: - 施工机械:如塔吊、吊篮等,用于安装和搬运碗扣式支撑体系模板。
- 砼输送泵:用于将混凝土输送至施工现场。
- 打桩机:用于进行地基处理。
3. 施工步骤3.1 地基处理根据设计要求进行地基处理,包括打桩、填土、夯实等工作。
确保地基的稳固和承载能力。
3.2 碗扣式支撑体系模板安装根据设计图纸,按照先上横梁、再安立柱的顺序,进行碗扣式支撑体系模板的安装。
在安装过程中,需要注意以下事项: - 检查模板的质量和规格是否符合要求。
- 模板的安装要垂直、水平,连接牢固,确保支撑体系的稳定。
- 在模板安装完毕后,进行质量检查,确保没有缺陷和安全隐患。
3.3 钢筋布置按照设计要求,在碗扣式支撑体系模板内进行钢筋的布置。
注意以下事项: -钢筋的材质、规格和间距要符合设计要求。
- 钢筋的连接点要牢固,采用焊接或扎带固定。
3.4 混凝土浇筑在碗扣式支撑体系模板安装和钢筋布置完毕后,进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中,需要注意以下事项: - 混凝土的配比要按照设计要求进行。
- 控制浇筑的速度和厚度,确保混凝土的质量和密实度。
- 浇筑完毕后,进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
3.5 模板拆除在混凝土强度达到要求后,进行模板的拆除工作。
在拆除过程中,需要注意以下事项: - 拆除时要小心谨慎,避免对支撑体系造成损坏。
- 拆除后进行修补和清理工作,确保碗扣式支撑体系完好无损。
模板(碗扣式支撑)方案一、工程概况1、工程名称:宁德职业技术学院实训楼工程2、工程地点:福安市洋边路与新阳路交汇处东北侧3、建设单位:宁德职业技术学院4、工程规模:总建筑面积:4234.66平方米建筑层数:地上六层,建筑高度:23.09米建筑占地面积:630。
53平方米5、上部结构体系:现浇钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度六度本工程一层至二层高3.60米、三层至六层层高3.30米;最大主梁截面为200mm×600mm,梁板最大跨度轴与轴之间距离为7.50米,框架柱截面尺寸为400×400、500×500、500×550、550×550、500×750等,板厚为100mm、110mm 等二、施工工艺及操作要求㈠柱子模板方柱模由四块18mm厚胶合板依据柱子几何尺寸,现场加工拼制而成。
由50×100mm方木做竖肋、间距200mm,双钢管@300mm做柱箍,采用钢管斜撑。
对于方柱三米高以上部位柱箍间距可以适量增加,但最大间距不超过50cm.柱箍之间采用Ф16对拉螺栓,用预埋地锚、钢管斜撑校正模板垂直度,选用钢管做柱箍间距从下到上分600mm、800mm、900mm,采用钢拉片间距750mm,三道支撑支在预埋的Φ25钢筋上,U形卡满扣。
1、安装工艺流程弹线→柱模就位并作临时固定→检查柱模位置并纠正→自下而上安装柱箍并加设斜撑→预检2、施工方法⑴安装条件:柱钢筋验收合格,并办理完隐检手续;柱边线、模板控制线齐全;柱内凿毛、清理干净。
⑵将加工好的定型柱模板就位,阳角接缝处粘贴密封条,做临时固定。
⑶柱根部模板处调整就位加固。
⑷柱模板调整、加固、支撑。
拉通线检查,用钢管对柱子进行整体加固,并加剪刀撑。
检查合格后,在柱子上口加保护层护铁,柱保护层25mm.⑸安装柱控制箍。
⑹检查验收.柱子模板及支架的刚度、稳定性要符合要求,模板下口及模板间要拼接严,缝隙不得大于0。
模板工程专项施工方案目录1.编制依据 (2)2。
工程概况 (2)2。
1.工程概况 (2)2.2。
模板支架方案优化选择 (3)2.3.模板支撑搭设概况 (4)2.4。
模板支撑材料及荷载参数 (5)2。
5.混凝土的输送方法 (6)2.6.钢管支撑配架情况 (6)3.支撑体系构造 (7)3。
1.套扣式钢管支撑的构配件 (7)3。
2.安装工艺及构造要点 (7)4。
施工准备 (8)4.1.施工条件 (8)4。
2。
材料准备 (8)4。
3.施工队伍的准备 (9)5.模板支撑系统安装、拆除要求及安全技术措施 (9)5。
1.模板支撑安装要求 (9)5.2.混凝土浇筑顺序 (10)5.3.模板拆除的要求 (12)5.4。
模板安装、拆除的安全措施 (13)5.5。
模板支架验收 (16)6.施工管理措施 (16)6.1.质量保证体系 (16)6。
2.安全施工技术措施 (19)6.3。
预防坍塌事故的安全技术措施 (20)6.4.预防高空坠落事故安全技术措施 (21)6.5.台风措施 (22)6。
6。
炎热天气施工措施 (22)6.7。
成品保护 (23)7。
支模监测 (23)广东六建模板施工方案8.模板支架应急救援预案 (25)8.1。
目的 (25)8。
2。
适用范围 (25)8.3.重大危险源预防及处理措施 (25)8.4。
职责 (29)8。
5.应急救援预案 (30)9.模板支架计算书 (37)9.1.第一计算单元(300×550梁) (37)9。
2。
第二计算单元(400×900梁) (45)9。
3.第三验算单元(200×1400梁) (53)9。
4。
第四验算单元(130mm板) (62)10。
............................................................................................................................................ 柱、剪力墙验算6710。
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前,需做好以下准备工作: 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。
2. 检查施工现场的地基情况,确保承重能力满足要求。
3. 准备施工所需的材料和工具,并做好库存管理和记录。
二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求,将标准尺寸的钢管进行切割处理。
2.将切好的钢管按照设计要求进行组装,注意连接处的牢固性和稳定性。
3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧,以提高整体的结构强度。
2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上,确保连接紧固。
2.安装横向杆,保持水平并与立杆连接固定,组装出整体稳定的脚手架结构。
2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上,保证平整度和承载能力。
2.设置好安全防护措施,如扶手和脚手板等,确保施工人员的安全。
三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后,对整体脚手架结构进行检查和验收,确保符合设计要求。
2.进行荷载试验,检查整体结构的稳定性和承载能力。
3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。
2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督,防止意外事故的发生。
3.施工施工结束后,对脚手架进行定期检查和维护,确保整体结构的稳定性。
四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后,进行最终的整体验收和结算工作。
随后拆除脚手架,进行整体清理和收尾工作,确保施工现场的整洁和安全。
以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施,希望能为施工人员提供参考与指导。
碗扣式模板支撑架施工方案在建筑施工中,模板支撑架是一个至关重要的组成部分,它可以提供支撑和稳定性,确保施工过程中的安全性和准确性。
碗扣式模板支撑架是一种常用的施工工具,它能够有效地提高施工效率并保证施工质量。
本文将详细介绍碗扣式模板支撑架的施工方案,帮助施工人员更好地使用和维护碗扣式模板支撑架,确保施工进展顺利。
1. 施工准备工作在进行碗扣式模板支撑架的施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。
具体的准备工作包括:•确认施工图纸和设计方案,了解支撑架的布置和尺寸要求。
•检查碗扣式模板支撑架的数量和质量,确保支撑架的完好无损。
•准备好必要的施工工具和安全设备,如扳手、橡皮锤、安全帽等。
2. 搭建支撑架在进行碗扣式模板支撑架的搭建时,需要按照设计图纸和要求进行布置和调整。
具体的搭建步骤如下:1.根据设计要求,确定支撑架的位置和布局,确保支撑架的稳定性和承载能力。
2.将碗扣式模板支撑架的各个部件按照说明书进行组装,确保组装的正确性和稳固性。
3.调整支撑架的高度和水平度,以适应具体的施工要求和条件。
4.确保支撑架的连接牢固,扭紧连接螺栓,防止支撑架的晃动和倾斜。
3. 施工注意事项在使用碗扣式模板支撑架进行施工时,需要注意以下事项,以确保施工的顺利进行和安全性:•定期检查支撑架的稳定性和承载能力,及时调整和加固支撑架,防止支撑架的倾斜和坍塌。
•在使用碗扣式模板支撑架进行模板拆除时,要谨慎操作,避免对支撑架造成损坏和影响安全性。
•确保支撑架的材质符合要求,能够承受施工过程中的荷载和压力,以确保支撑架的使用寿命和稳定性。
4. 施工结束及清理工作在施工结束后,需要进行支撑架的拆除和清理工作,以保持施工现场的整洁和安全。
具体的清理工作包括:•拆除碗扣式模板支撑架的各个部件,按照规范进行堆放和分类。
•对支撑架进行清洁和检查,确保支撑架的完好无损,准备下次使用。
•清理施工现场的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁和有序。
碗扣式模板支撑架施工方案一、工程概况骏豪花园T2栋工程;工程建设地点: 清新区18号区,交通顺畅;总建筑面积:平方米,属于框剪结构,地下2层,地上30层。
建筑高度:(最高点);首层层高米(局部层高米)、二至三十层高均为;本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设,广东中誉设计院有限公司设计,惠州广夏工程项目管理有限公司监理,广东三穗建筑工程有限公司组织施工。
胡华峰担任项目负责人,罗文彪担任技术负责人。
为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性,模板安装前必须按公司要求做设计方案,经公司批准后方可实施。
因此,骏豪花园T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算,拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工,楼面模板选取跨度最大,混凝土楼板的120mm厚的楼板进行验算,拟指导同类型的楼板模板安装施工。
二、编制依据、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图、工程施工组织设计及进度计划、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》JGJ166-2008三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求本工程建筑高度高为米(最高点),结合本工程结构形式、实际施工特点,整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架,架体受力详见计算书。
、地面处理本工程支架搭设前根据地坪做法,已经将整个地面使用砼硬化,确保地基具有良好的承载力。
施工时还要找平地面(局部地面平整度超过规范要求,用多层旧夹板垫平)使支架底部处于水平面,进而确保支架立杆垂直,这样作为支架基座,封住地面可能的突然来水,保证地基不受雨水等浸。
在混凝土层上根据需要安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设垫木。
为尽量减少地基变形的影响,施工场地外,事先安排好排水设施,备好排水设备,环工地四周做排水坡,低点形成集水坑。
排水系统直接接入甲方原有厂房排水系统或市政管网系统。
碗扣式钢管脚手架施工方案一、施工准备• 1.1 施工材料及工具准备在进行碗扣式钢管脚手架施工前,需准备好以下材料:–碗扣式钢管–螺栓、螺母–钢管连接器–手动扳手–横向连接件–竖向连接件–调整螺栓–支撑点–托马斯板–安全带等• 1.2 工地准备在施工前,需要对工地进行清理、平整,确保施工范围内无障碍物,清理材料和设备杂乱的区域,确保施工的安全性和顺利性。
二、基础设置• 2.1 碗扣式钢管脚手架搭设技巧–根据搭设高度和工程要求,选择适当的碗扣式钢管。
–对碗扣式钢管进行检查,保证其完好无损。
–将碗扣式钢管按规定长度割断,连接好横向和竖向连接件,并使用手动扳手拧紧螺栓,确保连接牢固。
三、搭设主要步骤• 3.1 地面定位在施工区域的地面上标出搭设碗扣式钢管脚手架的位置和轴线,确保施工的准确性。
• 3.2 立柱搭设–根据平面设计图纸要求,按照计划的位置搭设立柱。
–确保立柱与地基垂直,通过水平仪进行调整。
–使用调整螺栓调整立柱的垂直度。
• 3.3 横梁搭设–在立柱上安装固定横梁的横向连接件。
–将横梁放置在横向连接件上,并用螺栓和螺母加固。
• 3.4 横向连接–横向连接梁的连接需确保梁端在平面上呈横向的缓坡。
–使用支撑点稳固梁体,确保梁体水平。
四、验收和安全• 4.1 碗扣式钢管脚手架施工验收完成搭设后,需要进行全面检查,确认碗扣式钢管脚手架搭设符合设计要求,连接件牢固无松动,确保施工安全。
• 4.2 施工安全在使用碗扣式钢管脚手架施工期间,工人需佩戴安全带,严格按照操作规程操作,注意施工安全,确保施工人员安全。
五、施工总结在碗扣式钢管脚手架施工过程中,施工人员需遵循施工方案步骤,配合团队完成搭设工作,定期检查维护脚手架,确保安全稳定。
同时,施工单位需加强施工现场管理,做好施工计划和安全意识培训,确保施工质量。
碗扣式支撑体系施工方案一、工程概况与准备本工程为XX项目,位于[具体地址],建筑面积约为XX平方米。
本工程采用碗扣式支撑体系,该体系具有结构稳定、安装简便、承载能力高等优点,适用于大型模板支撑工程。
在施工前,需进行现场勘察,了解地质情况、气候条件、周围环境等信息,并制定相应的施工组织设计。
二、材料选择与准备碗扣式支撑体系的主要材料包括碗扣、立杆、横杆、斜杆等。
在材料选择时,应确保其符合国家标准,具有足够的承载能力和稳定性。
材料准备过程中,应检查材料数量、规格是否与设计要求相符,并妥善存放,防止材料变形、损坏。
三、支撑体系设计支撑体系设计应根据工程实际情况进行,包括支撑高度、跨度、间距等参数的确定。
设计时,应充分考虑施工荷载、风荷载等因素,确保支撑体系的安全性和稳定性。
同时,应进行详细的结构计算,绘制支撑体系布置图,明确各部件的连接方式和安装顺序。
四、立柱安装与固定立柱安装前,应确保基础平整、坚实,无积水、杂物等。
立柱应按照设计要求进行布置,间距均匀,垂直度符合要求。
安装时,应采用专用工具进行紧固,确保立柱与基础连接牢固。
同时,应设置水平拉杆和剪刀撑,增强支撑体系的整体稳定性。
五、托板安装与调整托板是支撑体系的重要组成部分,用于承载模板和施工荷载。
托板安装前,应检查其尺寸、平整度、承载能力等是否符合要求。
安装时,应按照设计要求进行布置,确保托板与立柱连接紧密、平稳。
调整托板高度时,应采用专用工具,确保调整精度和稳定性。
六、支撑体系检查在施工过程中,应定期对支撑体系进行检查,包括立柱垂直度、连接件紧固情况、托板平整度等。
检查过程中,如发现异常情况,应及时进行处理,确保支撑体系的安全性和稳定性。
同时,应做好检查记录,为后续施工提供参考。
七、施工安全与措施施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工人员的生命安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志,并采取有效的防护措施。
施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带等。
碗扣式满堂脚手架施工方案1. 简介本文档旨在提供一个完整的碗扣式满堂脚手架施工方案。
在此方案中,我们将详细介绍脚手架的组成、搭建流程、安全注意事项以及拆除流程,以确保施工过程的安全与高效。
2. 脚手架组成碗扣式满堂脚手架主要由以下几个部分组成:•立杆:竖向支撑脚手架的主要杆件,一般由钢管制造而成。
•横杆:水平连接立杆的杆件,承受荷载并保持整体稳定。
•过渡杆:连接不同高度脚手架的过渡杆件。
•斜杆:斜向支撑立杆,增加整体稳定性。
•脚轮:支撑整个脚手架并可移动。
3. 搭建流程3.1 准备工作在搭建脚手架之前,需要进行以下准备工作:•根据工程需求,确定脚手架搭建的位置和高度。
•确保施工现场平整,并清除障碍物。
•检查脚手架材料是否完好,并准备好所需的工具。
3.2 搭建步骤1.根据脚手架高度要求,选择合适的立杆长度,并按照间距要求放置立杆。
2.将立杆插入脚手架的底座,并用螺母固定。
3.在立杆的上方,按照设计要求安装横杆,并用螺母固定。
4.根据需要,安装过渡杆,以连接不同高度的脚手架。
5.在脚手架的两侧安装斜杆,增加整体稳定性。
6.安装脚轮,确保脚手架可以便捷地移动。
4. 安全注意事项在搭建和使用脚手架的过程中,需要注意以下安全事项:•确保脚手架材料的质量合格,并在使用前进行检查。
•在搭建脚手架前,要先制定详细的施工计划,包括搭建、使用和拆除的各个环节。
•在脚手架上工作时,要佩戴适当的防护用品,如安全带和安全帽。
•确保脚手架的坚固性和稳定性,不得搭建在不稳定的地面上。
•在使用脚手架的过程中,要随时检查脚手架的稳定性,如发现问题要及时修复。
•禁止超负荷使用脚手架,确保施工过程中的安全。
5. 拆除流程脚手架使用完毕后,需要按照以下流程进行拆除:1.将脚手架上的所有工具和材料清理干净。
2.从脚手架的最高层开始依次拆除横杆、斜杆和过渡杆。
3.拆除完毕后,将立杆从底座中取出,确保脚手架完全拆除。
4.拆除过程中,要注意安全,防止工具和材料掉落。
盘扣模板安全专项施工方案
一、前言
盘扣模板在工程施工中广泛应用,为确保施工现场安全,特制定盘扣模板安全
专项施工方案,以规范施工过程,确保工程顺利进行。
二、安全管理措施
1.施工前,要进行模板结构的检查和验收,确保结构完整稳固。
2.施工现场要配备足够的安全防护设施,如扶手、防护栏杆等,确保工
人操作安全。
3.确保施工现场通风良好,排除因含尘过多而引发的安全隐患。
4.施工现场要保持整洁,及时清理材料堆放和垃圾,减少事故风险。
5.施工作业人员要全程佩戴安全帽、手套等个人防护装备,遵守现场安
全操作规程。
6.确保盘扣模板的搭接结构牢固可靠,严禁因搭接不当引发的安全事故。
三、应急预案
1.制定并组织应急演练,培训工程人员在突发事件时的处置方法和应对
策略。
2.配备必要的急救设施和器材,并安排专人负责急救工作。
3.确保安全疏散通道畅通无阻,定期进行疏散演练,提高工人应急疏散
能力。
四、质量监督
1.施工过程中要加强监理和质量监督,确保盘扣模板施工符合要求。
2.对施工过程中出现的质量问题及时整改,确保工程质量稳定可靠。
3.做好施工记录和材料使用记录,以备日后查阅和核对。
五、总结
盘扣模板安全专项施工方案经过认真制定和执行,能够有效提高施工安全系数,保障工程施工质量和人员安全。
未来在实际施工中,我们将进一步完善方案,加强安全管理,确保施工安全有序进行。
以上是盘扣模板安全专项施工方案的内容,我们将严格按照上述要求,完善方
案并执行,以确保施工安全顺利进行。
模板(碗扣式)专项施工方案一、前期准备工作在进行碗扣式模板施工之前,需要做好前期的准备工作,确保施工顺利进行。
具体步骤如下:1.原始资料的准备–准备好碗扣式模板的设计图纸和相关施工方案文件。
–核对材料清单,确保所有材料、工具齐全。
2.现场清理–对施工现场进行清理,保持整洁有序,为施工作业创造良好的环境条件。
3.安全防护措施–设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。
–确保施工人员使用个人防护装备。
二、施工流程1. 材料准备与加工•根据设计图纸,准备碗扣式模板所需的各种材料,包括板材、连接件等。
•进行材料的精确加工,确保各部件尺寸准确。
2. 模板搭建•按照设计要求,进行碗扣式模板的搭建,确保结构稳固、平整。
•注意搭建过程中的连接方式和固定方法,保证模板的牢固性。
3. 调整与验收•完成碗扣式模板的搭建后,进行结构调整和整体验收,确保各部件符合设计要求。
4. 施工管理•做好模板施工现场的管理工作,保证施工作业有序进行。
•定期检查模板结构,确保施工过程中不出现安全隐患。
三、施工质量控制1. 工艺管理•严格按照施工工艺规范操作,确保碗扣式模板的施工质量。
•做好施工记录,及时处理施工中出现的问题。
2. 质量验收•完成碗扣式模板施工后,进行质量验收,确保施工质量符合要求。
•对施工过程中出现的问题及时处理并做好总结。
四、施工总结根据以上的施工方案和流程,碗扣式模板的施工工作得以顺利完成。
通过严格的施工管理和质量控制,确保了工程的质量和进度,保障了后续施工工作的顺利进行。
在日后的工程施工中,将继续总结经验,不断提高施工水平,为工程质量和效率提供更好的保障。
碗扣式模板施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区,是一座商住楼,地下两层,地上XX层,建筑高度为XX米,总建筑面积为XX平方米。
本工程采用碗扣式模板作为主体结构施工的主要支撑体系,以确保施工过程的稳定性与安全性。
二、施工准备工作技术准备:编制详细的施工方案,进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和要点。
材料准备:根据施工进度计划,提前采购碗扣式模板、支撑杆、扣件等所需材料,并进行质量检验。
现场准备:清理施工现场,确保场地平整,为模板搭建提供良好的基础条件。
三、模板支架选型根据工程结构特点和施工要求,选择相适应的碗扣式模板支架型号。
支架的选型应满足承载能力、稳定性和变形要求,同时考虑材料的经济性和施工效率。
四、碗扣式模板搭建基础处理:确保基础坚实平整,必要时进行加固处理。
碗扣安装:按照设计要求,正确安装碗扣,保证碗扣之间的间距和垂直度。
模板安装:在碗扣上安装模板,确保模板平整、无翘曲,接缝严密。
支撑加固:根据设计要求,安装支撑杆和扣件,确保模板支撑稳固。
五、安全警示与防护在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
定期对模板支架进行检查和维护,确保支架稳定可靠。
在高空作业时,设置安全网、安全带等防护措施,确保施工安全。
六、材料加工与储存模板材料应存放在干燥、通风的地方,避免受潮和腐蚀。
加工好的模板应分类堆放,防止变形和损坏。
定期对模板进行维护和保养,延长使用寿命。
七、劳动力组织与管理根据施工进度和工程量,合理安排劳动力,确保施工高效进行。
对施工人员进行定期培训和技术指导,提高施工技能和安全意识。
建立健全劳动力管理制度,明确职责和任务,确保施工顺利进行。
八、质量验收与问题处理每道工序完成后,应进行质量验收,确保施工质量符合要求。
对于发现的问题,应及时进行处理和整改,确保施工质量和安全。
定期对施工过程进行总结和分析,不断优化施工方案,提高施工效率和质量。
通过本施工方案的实施,我们将确保碗扣式模板施工过程的顺利进行,保证工程质量与安全,为项目的成功完成奠定坚实基础。
碗扣式满堂脚手架施工方案1. 引言脚手架是建筑施工中必不可少的工具,它为施工人员提供了一个稳定和安全的工作平台。
碗扣式满堂脚手架是一种常用的脚手架类型,它具有结构简单、安装方便、使用灵活等优点。
本文将介绍碗扣式满堂脚手架的施工方案,并提供安装步骤和注意事项。
2. 碗扣式满堂脚手架的基本结构碗扣式满堂脚手架由立杆、横杆、斜杠、承重横杆、工作板等部件组成。
立杆是脚手架的主要支撑,通常由方钢制成。
横杆和斜杠连接在立杆上,起到支撑和加强立杆的作用。
承重横杆用于承载工作平台和施工人员,通常由钢管制成。
工作板铺在承重横杆上,提供施工人员的工作平台。
3. 碗扣式满堂脚手架的安装步骤以下是碗扣式满堂脚手架的安装步骤:3.1. 立杆安装首先,根据施工现场的实际尺寸确定立杆的位置。
然后,将立杆插入地面或地脚螺栓孔中,确保立杆垂直并固定。
3.2. 横杆和斜杠的安装将横杆和斜杠连接在立杆上。
通常,每个立杆上安装两根横杆和两根斜杠。
确保连接牢固,不松动。
3.3. 承重横杆安装将承重横杆插入横杆和斜杠之间的扣眼中。
确保承重横杆平整且与立杆平行。
3.4. 工作板安装将工作板铺在承重横杆上,确保工作板平整且固定。
4. 碗扣式满堂脚手架的注意事项在安装碗扣式满堂脚手架时,有以下注意事项需要注意:4.1. 安全防护施工人员在安装和使用脚手架时应戴好安全帽、安全带等个人防护设备,确保施工安全。
4.2. 承重能力在安装脚手架时,需根据实际需求和设计要求合理配置承重横杆,确保脚手架的承重能力能够满足施工需要。
4.3. 稳定性安装脚手架时,需要确保立杆的垂直度和稳定性,避免脚手架因不稳定而倒塌。
同时,在使用过程中,应避免过度集中荷载,以保证脚手架的稳定性。
4.4. 检查和维护定期检查脚手架的连接件和支撑件是否松动或损坏,确保脚手架的可靠性和安全性。
如发现任何问题,应及时进行维修或更换。
5. 总结碗扣式满堂脚手架是一种常用的脚手架类型,具有安装方便、使用灵活等优点。
碗扣式支撑模板专项施工方案一、方案背景碗扣式支撑模板作为一种常见的施工支撑模板,被广泛应用于建筑施工中。
其具有支撑系统简单、重复使用性能强、施工效率高等特点。
本文旨在针对碗扣式支撑模板的专项施工方案进行探讨,以期为相关工程施工提供指导。
二、施工准备工作1. 确定设计方案在开始施工之前,首先需要根据具体的工程要求和设计图纸,确定碗扣式支撑模板的设计方案,包括支撑点布置、连接方式等。
2. 采购碗扣式支撑模板在施工准备阶段,需要提前采购所需的碗扣式支撑模板,并进行质量检查,确保符合要求。
三、施工流程1. 基础准备在进行支撑模板施工之前,需要先对施工现场的基础进行准备,清理杂物,确保基础平整牢固。
2. 碗扣式支撑模板安装根据设计方案,按照支撑点的布置要求,逐步安装碗扣式支撑模板,注意每个连接点的牢固稳固,确保支撑结构的稳定性。
3. 检验调试安装完毕后,需要对碗扣式支撑模板进行检验调试,确认支撑结构是否符合设计要求,做好记录备查。
四、施工质量控制1. 质量检验在施工过程中,需要定期对碗扣式支撑模板的安装质量进行检验,确保每一步工序符合要求。
2. 施工记录施工过程中应做好详细的记录,包括支撑模板的安装情况、检验结果等,以备日后查阅。
五、施工安全注意事项1. 安全意识施工人员必须具备良好的安全意识,遵守相关规定,穿戴好安全防护装备,确保施工过程中无安全事故发生。
2. 施工环境保持施工现场整洁有序,避免杂物堆积,确保施工环境安全整洁。
六、施工总结碗扣式支撑模板作为一种常见的支撑模板,在建筑施工中有着重要的应用价值。
通过本文对碗扣式支撑模板专项施工方案的探讨,希望能够为相关工程施工提供一定的帮助和指导,确保施工质量和安全。
以上为碗扣式支撑模板专项施工方案的主要内容,希望对读者有所帮助。
福建碗扣脚手架施工方案一、施工准备图纸审核:依据工程图纸,对碗扣脚手架的规格、布局及承载要求进行细致审核,确保脚手架设计与工程需求相匹配。
材料准备:确保碗扣、立杆、横梁、斜撑等脚手架构配件的规格、数量和质量符合设计要求,并准备相应的紧固件、垫板等辅助材料。
人员培训:对施工人员进行碗扣脚手架的搭建、使用和维护的安全技术培训,确保每位施工人员都能掌握正确的操作方法。
二、安全设备与工具安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品应准备齐全,并确保每位施工人员都能正确佩戴。
准备必要的施工工具,如锤子、扳手、卷尺等,并保持其状态良好。
施工现场应设置警示标志,并配备消防器材,确保施工安全。
三、施工现场要求清理施工现场,确保无杂物、积水等,保持场地整洁。
脚手架搭设区域下方应设置警戒线,禁止非施工人员进入。
定期对施工现场进行检查,确保无安全隐患。
四、脚手架搭建流程按照图纸要求,先进行基础垫板的铺设和找平。
安装立杆,确保立杆垂直且间距均匀。
安装横梁,确保横梁水平且连接牢固。
安装斜撑,增加脚手架的整体稳定性。
搭设碗扣节点,确保节点连接紧密,能够承受规定的荷载。
五、碗扣节点与立杆要求碗扣节点应使用专用工具进行紧固,确保节点处无松动、滑移现象。
立杆应垂直地面,不得有明显弯曲或扭曲现象,且间距应符合设计要求。
立杆底部应设置可调底座,以确保脚手架整体稳定。
六、构配件与焊缝质量所有构配件应符合国家标准,并有合格证明文件。
焊缝应饱满、无裂纹、无气孔等缺陷,确保焊接质量。
七、劳动力计划与作业条件制定详细的劳动力计划,合理安排施工人员数量和工作时间,确保施工进度。
提供良好的作业条件,包括适宜的气候环境、照明设备等,以保障施工人员的安全和健康。
八、质量监督与检测建立完善的质量监督体系,对施工过程进行全面监控。
对脚手架的搭设质量进行定期检测,包括节点连接、立杆垂直度、横梁水平度等指标。
发现问题及时整改,确保脚手架的安全性和稳定性。
通过本施工方案的严格执行,我们将确保福建碗扣脚手架工程的顺利进行,为工程的安全、质量和进度提供有力保障。
碗扣式模板支撑架施工方案一、引言碗扣式模板支撑架是工程建设中常用的支撑结构,用于支撑混凝土浇筑过程中的模板系统。
本文将介绍碗扣式模板支撑架的设计原理、施工流程和注意事项,以确保工程建设中的施工质量和安全。
二、设计原理碗扣式模板支撑架主要由碗扣、立杆、横杆和基础组成。
碗扣通过回转和锁紧支撑模板,立杆支撑整个结构的稳定性,横杆连接立杆以增加整体刚度,基础起到承载和分散荷载的作用。
三、施工流程1. 确定支撑位置和高度在进行支撑架施工前,需根据设计图纸确定支撑位置和高度,并标明在现场。
确保支撑位置符合设计要求,高度合适。
2. 安装立杆和基础根据设计要求安装立杆,确保立杆垂直、连接牢固。
同时,基础的施工也非常关键,需要符合设计要求并具备足够的承载能力。
3. 安装碗扣和横杆在立杆上安装碗扣,确保其连接紧固。
然后安装横杆,连接立杆,调整好水平度和位置。
4. 检查和调整完成支撑架的安装后,对整个结构进行检查,确保各部位连接紧固,位置正确。
如有需要,进行进一步的调整。
四、注意事项1.施工人员应具备相关施工工艺的培训和资质,遵守相关安全规定。
2.确保支撑结构的稳定性和承载能力,在使用过程中密切关注结构变形和松动情况。
3.施工过程中要注意防止碗扣滑脱或横杆断裂等安全事故,如有异常及时停止施工并处理。
4.碗扣式模板支撑架施工完成后,定期检查和维护支撑结构,确保其使用寿命和安全性。
五、结论碗扣式模板支撑架是工程建设中常用的支撑结构,其施工质量直接影响工程的安全性和质量。
通过合理的设计和严谨的施工流程,可以确保支撑架的稳定性和可靠性,为工程建设提供良好的支撑保障。
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案一、施工前准备工作1. 现场勘察与测量在进行主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工前,需要进行详细的现场勘察和测量工作,以确保工程施工的准确性和顺利性。
2. 材料准备准备符合标准要求的碗扣件支架材料,并按照施工设计要求进行分类和堆放,以便工程施工中随时使用。
3. 人员组织与培训组织施工人员进行相关的培训,确保每位工人熟悉施工方案和操作流程,做到熟练、高效地完成工作。
二、施工工艺步骤1. 支架搭设根据设计要求和现场实际情况,进行碗扣件支架的搭设工作,确保支架结构牢固、稳定。
2. 模板安装进行箱梁的模板安装工作,注意保证模板平整、无误差,以确保最终混凝土浇注后的箱梁质量。
3. 钢筋绑扎进行箱梁钢筋的绑扎工作,根据设计要求和工程要求确保钢筋的位置、间距和数量满足要求。
4. 混凝土浇筑进行混凝土的浇筑工作,注意浇筑过程中的均匀性、密实性和充实性,确保混凝土浇筑质量。
5. 抹光和保养在混凝土浇筑完成后,进行抹光和保养工作,确保箱梁表面的平整和防止混凝土龟裂。
三、施工安全与质量控制1. 安全防护施工现场要严格按照相关安全规定进行防护,保证施工人员的安全。
2. 质量控制施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
四、施工结束及验收1. 施工结束施工完成后,对整个工程进行清理和整理,确保施工现场的整洁。
2. 验收进行相关部门的验收工作,验收合格后方可移交使用。
结语主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案是一个复杂的工程,需要施工人员高度重视每一个施工环节,确保施工质量和安全。
只有严格按照方案要求和施工规范进行操作,才能顺利完成主桥现浇连续箱梁的施工任务。
福安富春溪西岸拆迁安置房(亭兜地块)C地块9#楼模板专项方案施工组织专项方案福建省宁德市第六建筑工程有限公司二〇一三年十一月施工组织设计(施工方案)报审表施表7.1共页第页工程名称福安富春溪西岸拆迁安置房(亭兜地块)C地块9#楼施工单位福建省宁德市第六建筑工程有限公司编制单位现报上福安富春溪西岸拆迁安置房(亭兜地块)C地块9#楼模板专项施工方案文件,请予以审查。
主编编制人工程项目部/专业分包施工单位(盖章)技术负责人审核单位总承包单位审核意见:年月日总承包单位(盖章)审核人审批人审查单位监理审查意见:监理审查结论:□同意实施□修改后报□重新编制监理单位(盖章)专业监理工程师日期:总监理工程师日期:模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)中国建筑工业出版社;第二节工程概况福安富春溪西岸拆迁安置房(亭兜地块)C地块9#楼工程;属于框剪结构;地上16层;首层层高:5.40m ;二~三层层高:3.50m ;四~屋面层层高:3.00m ;建筑高度47.850米(室外地面至屋面女儿墙高度);建筑总面积:17475.35平方米;工期:210天;施工单位:福建省宁德市第六建筑工程有限公司。
本工程由福安市城市建设投资有限公司投资建设,福建省闽地建筑设计院设计;福建省闽武长城岩土工程有限公司地质勘察,贵州三维工程建设监理咨询有限公司监理,福建省宁德市第六建筑工程有限公司总承包施工。
主要结构尺寸:1~3层:柱:400×400、400×550、400×600、400×700、450×600、450×650、500×500、500×600、500×700、550×750、600×700、600×800、800×400、800×450、800×500、800×600。
梁: 200×400、200×500、200×600、200×700、250×600、250×700、300×600、300×700。
楼板厚度:h=100、110、120、130、140、160。
板:K轴~M轴/28轴~33轴:7000×8100。
4~16层:柱:300×300、400×400、400×500、400×550、400×600、450×650、550×750。
梁: 200×400、200×500、200×600、200×630、250×500、250×600。
楼板厚度:h=100、110、120、130。
板:F轴~J轴/1轴~4轴:4200×7500。
第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-2011检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况9#柱:KZ2C 截面:600mm×800mm;梁:KL22(6A)截面:300mm×700mm;板:K~M/28~33轴截面:7000mm×8100mm。
综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下2种模板及其支架方案:梁模板(碗扣件钢管架),板模板(碗扣件钢管架)。
模板基础处理方案:因本工程现场一层模板支撑土质均为软土层,为安全施工考虑,结合各方专家意见,现将底层土方回填夯实后铺100mm厚砂砾石,面层加铺100mm 厚C20素砼,达到强度后,方可施工模板支撑体系。
300x700梁模板(碗扣式钢管架)计算书一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m):0.30;梁截面高度D(m):0.70;混凝土板厚度(mm):160.00;立杆沿梁跨度方向间距L a(m):1.00;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.20;立杆步距h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距L b(m):1.00;梁支撑架搭设高度H(m):5.40;梁两侧立杆间距(m):0.75;承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:2;采用的钢管类型为Φ48×3.5;(计算式按Φ48×3.0计算)立杆承重连接方式:可调托座;2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.30;钢筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):17.8;振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0;3.材料参数木材品种:杉木;木材弹性模量E(N/mm2):9000.0;木材抗压强度设计值fc(N/mm):16.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7;面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):20.00;面板弹性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm):60.0;梁底方木截面高度h(mm):80.0;梁底纵向支撑根数:4;5.梁侧模板参数主楞间距(mm):500;次楞根数:5;主楞竖向支撑点数量:5;固定支撑水平间距(mm):500;竖向支撑点到梁底距离依次是:150mm,300mm,450mm,600mm,800mm;主楞材料:木方;宽度(mm):80.00;高度(mm):100.00;主楞合并根数:2;次楞材料:木方;宽度(mm):60.00;高度(mm):80.00;二、梁侧模板荷载计算按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取1.500m/h;H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.750m;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200;β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
分别计算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2,取较小值17.848 kN/m2作为本工程计算荷载。
三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
次楞的根数为5根。
面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
面板计算简图(单位:mm)1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下:σ =M/W < [f]其中,W -- 面板的净截面抵抗矩,W = 50×2×2/6=33.33cm3;M -- 面板的最大弯矩(N·mm);σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)[f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2);按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算:M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中,q -- 作用在模板上的侧压力,包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.5×17.85=10.709kN/m;振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.4×0.5×4=2.8kN/m;计算跨度: l = (1250-100)/(5-1)= 287.5mm;面板的最大弯矩M= 0.1×10.709×[(1250-100)/(5-1)]2 +0.117×2.8×[(1250-100)/(5-1)]2= 1.16×105N·mm;面板的最大支座反力为:N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×10.709×[(1250-100)/(5-1)]/1000+1.2×2.800×[(1250-100)/(5-1)]/1000= 4.353 kN;经计算得到,面板的受弯应力计算值: σ = 1.16×105 / 3.33×104=3.5N/mm2;面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2;面板的受弯应力计算值σ =3.5N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!2.挠度验算ν =0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q = q1=10.709N/mm;l--计算跨度: l = [(1250-100)/(5-1)]=287.5mm;E--面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2;I--面板的截面惯性矩: I = 50×2×2×2/12=33.33cm4;面板的最大挠度计算值: ν= 0.677×10.709×[(1250-100)/(5-1)]4/(100×6000×3.33×105) = 0.248 mm;面板的最大容许挠度值:[ν] = l/250 =[(1250-100)/(5-1)]/250 = 1.15mm;面板的最大挠度计算值ν=0.248mm 小于面板的最大容许挠度值[ν]=1.15mm,满足要求!四、梁侧模板支撑的计算1.次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到:q = 4.353/0.500= 8.705kN/m本工程中,次楞采用木方,宽度50mm,高度100mm,截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:W = 1×6×8×8/6 = 64cm3;I = 1×6×8×8×8/12 = 256cm4;E = 9000.00 N/mm2;计算简图剪力图(kN)弯矩图(kN·m)变形图(mm)经过计算得到最大弯矩M = 0.218 kN·m,最大支座反力R= 4.788 kN,最大变形ν= 0.163 mm(1)次楞强度验算强度验算计算公式如下:σ = M/W<[f]经计算得到,次楞的最大受弯应力计算值σ = 2.18×105/6.40×104 = 3.4 N/mm2;次楞的抗弯强度设计值: [f] = 17N/mm2;次楞最大受弯应力计算值σ = 3.4 N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm2,满足要求!(2)次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值: [ν] = 500/400=1.25mm;次楞的最大挠度计算值ν=0.163mm 小于次楞的最大容许挠度值[ν]=1.25mm,满足要求!2.主楞计算主楞承受次楞传递的集中力,取次楞的最大支座力4.788kN,按照集中荷载作用下的多跨连续梁计算。