abaqud的s11等力含义

abaqus 复合层后处理的应力
在Abaqus中进行复合材料层后处理时，我们通常关注应力分布。

复合材料的应力分析涉及多个方面，包括层间剪切应力、法向应力、张热应力等。

在后处理中，我们可以通过Abaqus提供的可视化工具
和输出结果来分析这些应力。

首先，我们可以使用Abaqus的后处理模块来查看复合材料层的
应力分布。

在Abaqus/CAE中，我们可以选择合适的后处理模块，如XY数据、Contour Plot等，来查看不同位置的应力情况。

通过设置
合适的筛选条件和参数，我们可以获取层间剪切应力、法向应力等
数据，并进行可视化展示。

其次，Abaqus还提供了丰富的输出结果，如ODB文件，我们可
以通过Abaqus Viewer来打开这些文件，并查看复合材料层的应力
情况。

在Viewer中，我们可以选择不同的输出变量，如S11、S22、S12等，来查看不同方向上的应力分布情况。

此外，还可以通过Abaqus提供的Python脚本来自定义输出结果，实现更灵活的后处
理分析。

除了Abaqus自带的后处理工具，我们还可以通过其他工具对复
合材料层的应力进行分析。

比如，我们可以将Abaqus的输出结果导入到MATLAB或者Python等工具中，利用其强大的数据处理和可视化能力来进行更深入的分析。

总的来说，在Abaqus中进行复合材料层后处理的应力分析，我们可以通过Abaqus自带的后处理模块和输出结果来获取层间剪切应力、法向应力等数据，并通过可视化工具进行直观展示。

同时，还可以借助其他工具进行更深入的分析，以全面了解复合材料层的应力情况。

abaqus单位对应关系表在使用abaqus软件进行工程分析时，正确理解和使用单位是非常重要的。

abaqus软件使用国际单位制（SI）作为标准单位。

下面是abaqus中常用的一些物理量及其对应的单位：1. 长度：米（m），常用的子单位有毫米（mm）、厘米（cm）、千米（km）等。

2. 时间：秒（s），常用的子单位有毫秒（ms）、分钟（min）、小时（h）等。

3. 质量：千克（kg），常用的子单位有克（g）、斤（jin）、吨（t）等。

4. 力：牛顿（N），常用的子单位有千牛（kN）、兆牛（MN）等。

5. 压力：帕斯卡（Pa），常用的子单位有兆帕（MPa）、千帕（kPa）等。

6. 温度：摄氏度（°C），常用的子单位有华氏度（°F）、开尔文（K）等。

7. 频率：赫兹（Hz），常用的子单位有千赫兹（kHz）、兆赫兹（MHz）等。

8. 功率：瓦特（W），常用的子单位有千瓦（kW）、兆瓦（MW）等。

9. 电荷：库仑（C），常用的子单位有毫库仑（mC）、微库仑（μC）等。

10. 电压：伏特（V），常用的子单位有千伏（kV）、兆伏（MV）等。

在abaqus软件中，用户需要根据具体的工程问题，选择适当的单位进行输入和计算。

正确的单位选择可以避免因单位不一致而导致的计算错误。

在进行计算时，用户应该保持单位的一致性，避免混用不同单位进行计算。

通过正确理解和使用abaqus单位对应关系表，用户可以更加准确地进行工程分析和计算。

同时，也能够提高工作效率，减少错误发生的可能性。

希望以上内容能够帮助读者更好地理解abaqus软件中的单位使用。

a b a q u s中应力的理解 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
在ABAQUS中对应力的部分理解
关于abaqus中 mises， s11 s22 s33 ，s12，tresca pressure， max principal，mid principal，min principal。

简单地理解，
在ABAQUS中，一般是把X轴当做1轴，Y轴当做2轴，Z轴当做3轴；那么：
S11就是X轴向的应力，正值为拉应力，负值为压应力;
S22就是Y轴向的应力，正值为拉应力，负值为压应力;
S33就是Z轴向的应力，正值为拉应力，负值为压应力;
S12就是在YZ平面上，沿Y向的剪力;
S13就是在YZ平面上，沿Z向的剪力;
S23就是在XZ平面上，沿Z向的剪力;
由于剪力的对称性：S12=S21，S13=S31，S23=S32
Mises应力是即第四强度理论，根据能量守恒原理，用于判断材料是否屈服的应力准则，即Mises准则，一般使用于判断延性比较好的材料，对于脆性材料，一般采用第一强度理论。

Abaqus损伤总结初始损伤初始损伤对应于材料开始退化，当应力或应变满足于定义的初始临界损伤准则，则此时退化开始。

Abaqus 的Damage for traction separation laws 中包括：Quade Damage、Maxe Damage、Quads Damage、Maxs Damage、Maxpe Damage、Maxps Damage 六种初始损伤准则，其中前四种用于一般复合材料分层模拟，后两种主要是在扩展有限元法模拟不连续体（比如crack 问题）问题时使用。

前四种对应于界面单元的含义如下：Maxe Damage 最大名义应变准则：Maxs Damage 最大名义应力准则：Quads Damage 二次名义应变准则：Quade Damage 二次名义应力准则：其中σ1 层间正应力σ2 σ3 层间剪应力对应的分别是有实验测的极限正应力第一二剪应力ε1 层间正应变ε2 ε3 层间剪应变对应的分别是有实验测的极限正应变第一二剪应变1、三维空间中任一点应力有6个分量，在ABAQUS中分别对应S11，S22，S33，S12，S13，S23。

2、一般情况下，通过该点的任意截面上有正应力及其剪应力作用。

但有一些特殊截面，在这些截面上仅有正应力作用，而无剪应力作用。

称这些无剪应力作用的面为主截面，其上的正应力为主应力，主截面的法线叫主轴，主截面为互相正交。

主应力分别以表示，按代数值排列（有正负号）为。

其中在ABAQUS中分别对应Max. Principal、Mid. Principal、Min. Principal，这三个量在任何坐标系统下都是不变量。

在ABAQUS中对应变的部分理解1、E—总应变；Eij—应变分量2、EP---主应变；EPn----分为Minimum, intermediate, and maximum principal strains (EP1 EP2 EP3)3、NE----名义应变；NEP---主名义应变；4、LE----真应变（或对数应变）；LEij---真应变分量；LEP---主真应变；5、EE—弹性应变；6、IE---非弹性应变分量；7、PE---塑性应变分量；8、PEEQ---等效塑性应变---在塑性分析中若该值〉0，表示材料已经屈服；描述整个变形过程中塑性应变的累积结果；若单调加载则PEEQ=PEMAG ；9、PEMAG----塑性应变量（幅值Manitude）---描述变形过程中某一时刻的塑性应变，与加载历史无关；10、THE---热应变分量；损伤曲线如果是玻璃这种脆性材料，那肯定是线性下降，如果是金属等塑性很好的材料，肯定是抛物线下降。

ABAQUS中的壳单元S33代表的是壳单元法线方向应力，S11S22代表壳单元面内的应力。

因为壳单元的使用范围是“沿厚度方向应力为0”，也即沿着法相方向应力为0，且满足几何条件才能使用壳单元，所以所有壳单元的仿真结果应力查看到的S33应力均为0。

S11 S22 S33实体单元是代表X Y Z三个方向应力，但壳单元不是，另外壳单元只有S12，没有S13，S23。

LE----真应变（或对数应变）LEij---真应变...应变分量；PE---塑性应变分量；PEEQ---等效塑性应变ABAQUS Field Output StressesStrainForce/Reactions RF reaction forces and moments反应力和力矩RT reactionforces反应力1、弹塑性分析中并不一定总要考虑几何非线性。

“几何非线性”的含义是位移的大小对结构的响应发生影响，例如大位移、大转动、初始应力、几何刚性化和突然翻转等。

2、等效塑性应变PEEQ与塑性应变量PEMAG，这两个量的区别在于，PEMAG描述的是变形过程中某一时刻的塑性应变，与加载历史无关；而PEEQ 是整个变形过程中塑性应变的累积结果。

等效塑性应变PEEQ大于0表明材料发生了屈服。

在工程结构中，等效塑性应变大凡不应超过材料的破坏应变（failurestrain）。

3、在定义塑性材料时应严格按下表原则输入对应的真实应力与塑性应变：真实应力<</FONT>屈服点处的真实应力><</FONT>真实应力>……塑性应变0<</FONT>塑性应变>……注意：塑性材料第一行中的塑性应变必须为0，其含义为：在屈服点处的塑性应变为0。

4、定义塑性数据时，应尽可能让其中最大的真实应力和塑性应变大于模型中可能出现的应力和应变值。

5、对于塑性损伤模型，其应力应变曲线中部能有负斜率。

最新资料推荐ABAQUS中应力、应变详解放飞梦想2011-04-28 10:32:381、三维空间中任一点应力有6个分量q,丐，馮,陽，込^鼻，在ABAQUS中分别对应Sil, S22, S33, S12, S13, S23。

，2、一股情况下，通过该点的任意截面上有正应力及其剪应力作用。

但有一些特殊截面，在这些截面上仅有正应力作用，而无剪应力作用。

称这些无剪应力作用的面为主截面，其上的正应力为主应九主截面的法线叫主轴，主截面为互相正交。

主应力分别以巧，6，码表示，按代数值排列（有正负号）为cq > cr2 > cr3o其中cr lf cr2,cr3在ABAQUS 中分别对应Max. Principal. Mid. Principal、Min. Principal,这三个量在任何坐标系统下都是不畫量。

u°可利用最大主应力判断一些情况：比如混凝土的开裂，菽励;主应力（拉应力）大于混凝土的抗拉强度，则认为混凝土开裂，同时通过显示最大主应力的法线方向，可以大致表示岀裂缝的开裂方向等。

2利用最小主应力，可以查看实体中残余压应力的大小等。

3b3、弹塑性材料的屈服准则屮3.1、魄甥唸屈服准则"（巧-引2+® _还）2+（円-巧尸=2氏其中£为材料的初始屈服应力。

-在三维空间中屈服面为椭圆柱面；在二维空间中屈服面为椭圆。

〜癒吟效应力的定义为:（牵扯到张量知识*q= \/1°尽其中s为偏应力张量，其表达式为S = C7 + 〃I.其中”为应力, I为单位矩阵，P为等效压应力〔定义如下）：I匸-如,也就是我们常见的八£© +巧+碍）。

3 还可以具体表达为:Pq =底2小其中Sij = Cj +"% P = -抄"，加为偏应力张量〔反应塑性变形形状的变化*q S ABAQUS中对应期烁,它有6个分量（随坐标定义的不同而变化）S11, S22, S33, S12, S13, S23 “址新资料推荐32琢辣屈服准则Q主应力间的最大差值=23若明确了巧王帀王円，则有2(“-5)=上，若不明确就需要分别两两求差值,2看哪个最大。

a b a q u s中应力的理解 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
在A B A Q U S中对应力的部分理解关于abaqus中 mises， s11 s22 s33 ，s12，tresca pressure， max principal，mid principal，min principal。

简单地理解，
在ABAQUS中，一般是把X轴当做1轴，Y轴当做2轴，Z轴当做3轴；那么：
S11就是X轴向的应力，正值为拉应力，负值为压应力;
S22就是Y轴向的应力，正值为拉应力，负值为压应力;
S33就是Z轴向的应力，正值为拉应力，负值为压应力;
S12就是在YZ平面上，沿Y向的剪力;
S13就是在YZ平面上，沿Z向的剪力;
S23就是在XZ平面上，沿Z向的剪力;
由于剪力的对称性：S12=S21，S13=S31，S23=S32
Mises应力是即第四强度理论，根据能量守恒原理，用于判断材料是否屈服的应力准则，即Mises准则，一般使用于判断延性比较好的材料，对于脆性材料，一般采用第一强度理论。

在ABAQUS中对应力的部分理解
关于abaqus中 mises， s11 s22 s33 ，s12，tresca pressure， max principal，mid principal，min principal。

简单地理解，
在ABAQUS中，一般是把X轴当做1轴，Y轴当做2轴，Z轴当做3轴；那么：
S11就是X轴向的应力，正值为拉应力，负值为压应力;
S22就是Y轴向的应力，正值为拉应力，负值为压应力;
S33就是Z轴向的应力，正值为拉应力，负值为压应力;
S12就是在YZ平面上，沿Y向的剪力;
S13就是在YZ平面上，沿Z向的剪力;
S23就是在XZ平面上，沿Z向的剪力;
由于剪力的对称性：S12=S21，S13=S31，S23=S32
Mises应力是即第四强度理论，根据能量守恒原理，用于判断材料是否屈服的应力准则，即Mises准则，一般使用于判断延性比较好的材料，对于脆性材料，一般采用第一强度理论。

ABAQUS中应力，应变详解敝飞梦想2011-04-2310 32:301、三维空间中任一点应力有6个分i% 吟cr^,cr^,cr^,cr^,在AB直QUS中分别对应Sih S22, S33, S12, S13’ S23o *p厶一股情祝下，逋过该点的任意截面上有正应力及其剪应力作用。

但有一些特殊截面，在这些截面上仅有正应力作用，而无剪应力作用.称这些无剪应力作用的面为主截面，其上的正应力为主应力，主截E的法线叫主轴，主截面为互相正交。

主应力分别以％巧q表示，按代数值排列（有正负号）为5乏円巴口訐其中巧,巧,巧在ABAQUS 中分别对应Max Principal-. Mid. Principal^ Min Principal,这三个量在任何坐标系统下都是不变量。

P可利用最大主应力判斷一些情况曲口混凝土的开裂，若最太主应力〔拉应力）大于混凝土的抗e强度，则认为混凝土开裂，同时通a显示最大主应力的法线方问，可以大致表示岀裂缝的开裂方向等。

4利用最小主应力，可以查看实休中残余压应力的大丿卜等。

PM弹塑性材料的屈服准则43, K ^413^ 屈服淮则3（円-巧）'十（円-巧乎十（巧-五）'二2炭其中b,为材料的初始屈服应力O P在三维空间中屈服面为椭圆柱面J在二t空间中屈服面为椭圆…+JBfe吟致应力的定义为匕倖扯到张量知识”"=\As：$其中呂为偏应力张量，其衣达式為S三"十屮匚其中P为应力.T为車位矩阵，P为等效压应力〔定义如下）：p=-护订也就是我们常见6^八尹+巧+耳）.d还可以具体表达为；屮°- 其中孔=呵+同」，P = -討心孔序偏应力张i （反应塑性变形形状的变化）。

卩q a ABAQUS中对应Mi^.它有6个分量（BS坐标定义的不同而变化）SitS22, $33, S12. SI3, S233.2.环剧難则门圭应力间的最大差值=2k4若明确了 口1 >巧 > 碍，则有£ （巧-年）=■^,若不明确就需要分别两两求差值* 看哪个最大d 4ABAQUE 中的恣无等效应力就是"主应力间的最大差值"屮pMABAQUS 中的 Pr e ssure ---- 等效压应力d即为上面提到的0卩二一寺6為也就是我们常见的四=孑込+2，+込）° 4*3:4 ABAQUS 中的Third lavaxiant —-第3应力不变量，定义如下；心°三Gss S ）"=（鉤巴其中S 参见a 1中的解释"7我们常见的表达式为F =在ABAQUS 中对应变的部分理解卩L E —总应变）蠢L 应变分量心d2. EP---主应变； 分为 Muiitnuin, intermediate, and mammum principal strains （EPl<EP2 兰EPI”NE_…名义应变；NEP —主名义应变；pLE —真应变C 或对数应变）i 陽一真应变分量5 LEF —主真应变；4EE —弹性应变…巫…非弹性应变分量i 4PH —塑性应变分量…PEEQ™箒数塑性应变…在塑性分析中若该值乙0,養示材料己经S 服！杆 描述整个变形过程中塑性应变的累积结杲，若单调加载则 PEEQ=PEMAG ?9、 PEMAG ——塑性应变量（幅值国感辿血）一描述变形过程中某一时刻的塑性 应变，与加载历史无关…10、 THE …热应变分量；*3、 牛 缶真实应力、容文应力、真实应賁、名文应竟的关系名沌亦 又称相对应变或工程应变、适用于小应叢分析-名文:应变又可分统应变和切应变。

1. ABAQUS 仿真结果应力说明：三维空间中任一点应力有6个分量yz xz xy z y ,,,σσσσσσ，，x ，ABAQUS 仿真结果默认查看到的是Mises 应力，空间的六个分量分别对应ABAQUS 结果中的S11，S22，S33，S12，S13，S23。

选用四面体单元和六面体单元，都可以测量出单元的S11，S22，S33，S12，S13，S23。

这里特别注明的是有限元中的网格单元与材料力学（弹性与塑性力学）中的单元是不一样的，没有联系，详细见下面有限单元法概念。

2. 有限单元法概念：实质上是把具有无限自由度的连续系统，近似等效为只有有限自由度的离散系统，使问题转化为适合数值求解的数学问题。

首先，把连续系统离散为数目有限的单元，单元之间仅有数目有限的指定点（称为节点）处相互连接，构成一个单元集合体以代替原来的连续系统。

把实际作用于结构上的载荷或边界条件向节点上移植，以和原载荷或边界条件等效。

然后，对每个单元采用分块近似的思想，选择一个插值函数建立待求节点位置与单元内部的关系，引入几何方程、物理方程等对每个单元的特性进行分析。

把所有单元的这种特性关系按一定条件（连续条件、变分原理或能量原理）集合起来，引入边界条件，构成一组以节点变量（位移、温度、电压等）为未知量的代数方程，求解方程组即可得到有限个节点处的待求变量。

3. ABAQUS 仿真结果中的网格单元应力补充说明：从自己做的仿真实验看，有六面体单元和四面体单元，测量出某一单元上的节点应力各个值都相等，各个面上的应力也相等。

所以根据以上分析和自我理解，网格单元是连续体的离散化，与材料力学中取出的微面单元不一样，这个网格单元好像就是一个点，既然是一个点，当然就没有面和其余更小的说法，所以各个节点上的力相等，各个面上的力相等。

一般情况下，通过该点的任意截面上有正应力及其剪应力作用。

但有一些特殊截面，在这些截面上仅有正应力作用，而无剪应力作用。

Abaqus柱坐标系TRZ后S11等分别代表什么在Abaqus中，TRZ和S11是与柱坐标系相关的参数。

本文将解释这些参数的含义及其在Abaqus中的作用。

柱坐标系简介柱坐标系是一种三维坐标系，它使用径向(r)、轴向(z)和周向(θ)三个参数来表示点的位置。

其中，径向表示距离原点的距离，轴向表示与原点连线的方向，而周向表示绕轴向旋转的角度。

在Abaqus中，我们可以选择使用柱坐标系来定义模型和分析中的参数。

TRZ和S11是与柱坐标系相关的两个重要参数。

TRZ参数TRZ参数表示柱坐标系的转换矩阵，用于将全局坐标系中的位置转换为柱坐标系中的位置。

它是一个3x3的矩阵，形如：[ cos(θ) sin(θ) 0 ][ -sin(θ) cos(θ) 0 ][ 0 0 1 ]其中，θ表示周向旋转的角度。

TRZ参数的作用是将全局坐标系中的坐标转换为柱坐标系中的坐标，方便进行柱坐标系下的建模和分析。

S11参数S11参数是柱坐标系下的应力分量之一，表示应力张量中的径向分量。

在Abaqus中，应力张量用来描述物体在受力作用下的应力状态。

S11表示应力张量中的第一个分量，即径向方向上的应力分量。

对于轴对称情况下的模型，径向分量是最主要的应力分量之一。

它可以用来评估材料的强度和模型的稳定性。

在分析过程中，我们可以计算和输出S11的数值，用来评估模型在径向应力下的变形和破坏情况。

总结在Abaqus中，TRZ和S11是与柱坐标系相关的重要参数。

其中，TRZ是柱坐标系的转换矩阵，用于将全局坐标系中的位置转换为柱坐标系中的位置。

S11是柱坐标系下的应力分量之一，表示径向方向上的应力分量。

这些参数在柱坐标系下的建模和分析中起着重要的作用。

希望本文的介绍对你理解Abaqus中柱坐标系、TRZ和S11参数有所帮助。

如有任何疑问，请随时提出。

在 ABAQUS 中对应力的部分理解1、应力简介三维空间中任一点应力有6个分量yz xz xy z y x σσσσσσ,,,,,，在 ABAQUS 中分别对应S11,S22,S33,S12,S13,S23。

2、应力具体介绍一般情况下,通过该点的任意截面上有正应力及其剪应力作用。

但有一些特殊截面,在这些截面上仅有正应力作用,而无剪应力作用。

称这些无剪应力作用的面为主截面,其上的正应力为主应力,主截面的法线叫主轴,主截面为互相正交。

主应力分别以321σσσ，，表示,按代数值排列(有正负号)为321σσσ≥≥其中321σσσ，，在 ABAQUS 中分别对应Max. Principal 、Mid. Principal 、Min Principal,这三个量在任何坐标系统下都是不变量可利用最大主应力判断一些情况:比如混凝土的开裂,若最大主应力(拉应力)大于混凝土的抗拉强度,则认为混凝土开裂,同时通过显示最大主应力的法线方向,可以大致表示出裂缝的开裂方向等。

利用最小主应力,可以查看实体中残余压应力的大小等。

3、弹塑性材料的屈服准则3.1、 Mises 屈服准则()()()2s 2132322212---σσσσσσσ=++其中s σ为材料的初始屈服应力。

在三维空间中屈服面为椭圆柱面；在二维空间中屈服面为椭圆。

Mises 等效应力的定义为：(牵扯到张量知识)S S :23q =其中S 为偏应力张量,其表达式为I S p +=σ其中σ为应力，I 为单位矩阵，P 为等效压应力(定义如下):ii 31-p σ=，也就是我们常见的）（z y x 31-p σσσ++=。

还可以具体表达为：ij ij :23q S S =，其中ii ij ij ij 31-p p σδσ=+=，S ，ij σ为侧应力张量(反应塑性变形形状的变化)。

q 在ABAQUS 中对应 Mises,它有6个分量(随坐标定义的不同而变化)S11,S22,S33,S12,S13,S233.2、 Tasca 屈服准则主应力间的最大差值=2k若明确了321σσσ≥≥则有k -2131=）（σσ,若不明确就需要分别两两求差值,看哪个最大。

在ABAQUS中对应力得部分理解
关于abaqus中 mises， s11 s22 s33 ，s12，tresca pressure， max principal，mid principal，min principal。

简单地理解，
在ABAQUS中，一般就是把X轴当做1轴，Y轴当做2轴，Z轴当做3轴；那么：
S11就就是X轴向得应力，正值为拉应力，负值为压应力;
S22就就是Y轴向得应力，正值为拉应力，负值为压应力;
S33就就是Z轴向得应力，正值为拉应力，负值为压应力;
S12就就是在YZ平面上，沿Y向得剪力;
S13就就是在YZ平面上，沿Z向得剪力;
S23就就是在XZ平面上，沿Z向得剪力;
由于剪力得对称性：S12=S21，S13=S31，S23=S32
Mises应力就是即第四强度理论，根据能量守恒原理，用于判断材料就是否屈服得应力准则，即Mises准则，一般使用于判断延性比较好得材料，对于脆性材料，一般采用第一强度理论。

Abaqus壳单元的应⼒结果
壳单元应⼒和应变分量的含义不同于实体单元。

默认情况下，实体单元的应⼒和应变分量都是基于全局坐标系，⽽壳单元的应⼒和应变分量是基于壳本⾝的局部坐标系。

如果在定义截⾯属性时指定了壳单元的局部坐标系，则应⼒、应变和截⾯⼒分量的⽅向都是基于此局部坐标系。

如果没有指定单元的局部坐标系，则采⽤默认的局部坐标系⽅向，其确定⽅法如下：
（1）将全局坐标系的x⽅向在壳单元⾯上的投影作为局部坐标系的1⽅向（如下图左）。

如果全局坐标系的x⽅向与壳单元⾯法线⽅向的夹⾓≤0.1°，则将全局坐标系的z⽅向在壳单元⾯上的投影作为局部坐标第的1⽅向（如下图右）。

（2）局部坐标系的2⽅向与1⽅向夹⾓为90°，由右⼿螺旋法则确定，伸开右⼿，让四指的⽅向与壳单元节点编号顺序相同，⼤拇指的指向即为局部坐标系的3⽅向，局部坐标第的2⽅向也同时被确定。

对于包含位移⾃由度的壳单元，各个应⼒分量的含义如下：
S11：局部坐标系下1⽅向的正应⼒；
S22：局部坐标系下2⽅向的正应⼒；
S33：局部坐标系下3⽅向的正应⼒；
S12：局部坐标系下1、2⽅向的剪应⼒。

在局部坐标系下2、3⽅向和1、3⽅向没有剪应⼒分量存在，因此在Visualization功能模块中，场变量的输出结果中只胡S11、S22、S33、S12共4个分量。

_____________________。

abaqus提取集的应力值
要在Abaqus中提取集的应力值，您可以采取以下步骤：
1. 在Abaqus中打开要分析的模型。

2. 转到"Field Output"选项卡，并确保已选择"Stress"选项。

3. 在"Stress"选项下，选择您要提取的应力类型，例如总应力（S11，S22，S33，S12，S13，S23），等效应力（EQV）等。

4. 选择您要在哪些位置提取应力值的选项。

您可以选择在整个模型中提取应力，也可以选择在特定区域或集合中提取应力。

5. 点击"Create"按钮以创建应力输出集合。

6. 在"Output"选项卡下，选择集合名称，并设置输出步骤和间隔。

7. 运行模拟并等待结果生成。

8. 结果生成后，转到"Visualization"选项卡，并选择要可视化
的结果类型（例如Stress）。

9. 在"Display"选项下，选择您之前创建的应力输出集合。

10. 在模型上显示应力值分布。

通过以上步骤，您就可以在Abaqus中提取集的应力值并进行
可视化分析。

Abaqus损伤总结初始损伤初始损伤对应于材料开始退化，当应力或应变满足于定义的初始临界损伤准则，则此时退化开始。

Abaqus 的Damage for traction separation laws 中包括：Quade Damage、Maxe Damage、Quads Damage、Maxs Damage、Maxpe Damage、Maxps Damage 六种初始损伤准则，其中前四种用于一般复合材料分层模拟，后两种主要是在扩展有限元法模拟不连续体（比如crack 问题）问题时使用。

前四种对应于界面单元的含义如下：Maxe Damage 最大名义应变准则：Maxs Damage 最大名义应力准则：Quads Damage 二次名义应变准则：Quade Damage 二次名义应力准则：其中σ1 层间正应力σ2 σ3 层间剪应力对应的分别是有实验测的极限正应力第一二剪应力ε1 层间正应变ε2 ε3 层间剪应变对应的分别是有实验测的极限正应变第一二剪应变1、三维空间中任一点应力有6个分量，在ABAQUS中分别对应S11，S22，S33，S12，S13，S23。

2、一般情况下，通过该点的任意截面上有正应力及其剪应力作用。

但有一些特殊截面，在这些截面上仅有正应力作用，而无剪应力作用。

称这些无剪应力作用的面为主截面，其上的正应力为主应力，主截面的法线叫主轴，主截面为互相正交。

主应力分别以表示，按代数值排列（有正负号）为。

其中在ABAQUS中分别对应Max. Principal、Mid. Principal、Min. Principal，这三个量在任何坐标系统下都是不变量。

在ABAQUS中对应变的部分理解1、E—总应变；Eij—应变分量2、EP---主应变；EPn----分为Minimum, intermediate, and maximum principal strains (EP1 EP2 EP3)3、NE----名义应变；NEP---主名义应变；4、LE----真应变（或对数应变）；LEij---真应变分量；LEP---主真应变；5、EE—弹性应变；6、IE---非弹性应变分量；7、PE---塑性应变分量；8、PEEQ---等效塑性应变---在塑性分析中若该值〉0，表示材料已经屈服；描述整个变形过程中塑性应变的累积结果；若单调加载则PEEQ=PEMAG ；9、PEMAG----塑性应变量（幅值Manitude）---描述变形过程中某一时刻的塑性应变，与加载历史无关；10、THE---热应变分量；损伤曲线如果是玻璃这种脆性材料，那肯定是线性下降，如果是金属等塑性很好的材料，肯定是抛物线下降。

ABAQUS中单位是如何规定的
ABAQUS中没有固定的单位制，因此用户要为各个量选用相应匹配的单位,最后计算出的结果的单位与所采用的单位制相对应。

ABAQUS中常用的单位制如下表：
从表中可以看出,如果长度单位使用m，则力、质量、时间单位必须是N、kg和s，相应的密度单位是kg/m3,应力和弹性模量的单位是N/m2(即pa)；如果长度单位使用mm,则力、质量、时间单位必须是N、tonne（吨)、和s，相应的密度单位是t/mm3,应力和弹性模量的单位是N/mm2(即Mpa）。

上述单位的组合是固定的，因为根据“力=质量×加速度”各个量之间的换算关系为：
N=kg×m/s2=t×mm/s2
如果各个量的单位不匹配,（如长度单位使用m，而密度单位使用t/mm3，则不满足上面的换算关系，得到的结果将是错误的.
在sketch功能模块中，ABAQUS能够接受的模型尺寸范围是10-3—10—5因此用户在建立模型之前因根据模型尺寸选择合适的单位制.如果所研究的模型很小（微观结构)，就必须更改单位制，选择长单位为微米或纳米,所有其他单位也要进行相应的换算以保证量纲一致。

以下是一个实例中材料的属性，分别用两套单位制来表示:。