柬埔寨甘再水电站230kV输电线路工程施工技术
周定旺
（中国水利水电第八工程局有限公司，长沙 410007）
摘要：输电线路在施工过程中，场地分撒，运输道路崎岖，加上难以预计的气候条件以及基础开挖出现的异常情况，对施工会造成各种各样的困难。
在施工过程中，认真分析出现的问题，编制合理的技术措施，根据技术措施做好每道施工工序。
关键词：230kV输电线路工序施工流程技术措施
1 工程概述
甘再水电站230kV输电线路从PH1电站开关站出线后，向东南方向行走，经约11公里到达新建KAMPOT 变电站，其中PH1电站开关站出线后约2公里为丘陵地形，以后为平原（主要为水田地）地貌。
全线新建双回路铁塔共计34基，其中：转角塔9基，直线塔23基，终端塔2基，共采用7种塔型，分别为SJ1、SJ2、SJ3、SZ1、SZ2、SDJ、SZK型。
线路全长约12km，导线采用1×LGJ-630/45型钢芯铝绞线，地线采用1×OPGW-2S 2/12架空复合地线和1×JLB 23-80铝包钢绞线。
2 主要工序总体安排
根据工程总体计划及地理位置的复杂性，为防止交叉作业以及难以估计的其它状况而造成拖延工期，对施工工序作如下安排。
2.1 在基础和铁塔施工阶段，安排3个工作面按工程量分段施工，3个工作面分别施工1#至10#、11#至22#、23#至34#铁塔基础，每个工作面基础施工完成后，分别进行相应塔基的铁塔组立，各施工面按其所分配的工程量采取任务分段包干作业。
2.2 接地工程，不占用直线工期，主要在基础回填完成后施工，或在基础回填到上部位置后，按设计要求预留接地坑，同时将需要开挖的接地坑按要求挖好，然后预埋接地线，露出接地端有足够的长度，保证能与铁塔可靠连接。
2.3 进入线路架线施工阶段，按工序交叉采取流水作业，共分3个工作面，光缆采取与架线跨越工程同步交叉作业或完成后采用导线封网进行。
使整个输电线路工程有组织、有计划、有步骤地进行施工。
架线施工作业任务分配：
施工面甲：搭设跨越架及拆除（包括封跨越绝缘网），悬挂瓷瓶及放线滑车。
施工面乙：低张力牵引线，紧线，挂线，附件安装。
施工面丙：线路通道树木砍伐，展放导引绳，调线安装。
3 施工技术准备
3.1 仔细阅读、熟悉有关技术规范、工程项目的有关合同文件。
3.2 仔细阅读、熟悉经监理批准的施工图纸和文件，如发现图样、文件不完整，内容不明确，有错、漏、缺现象，及时反映给监理工程师。
3.3 根据有关工艺规程及技术标准制订作业指导书，由技术人员组织施工人员进行技术交底，使施
工人员熟悉输电线路施工的工艺流程、施工工艺、质量要求。
4 安装流程
5 主要安装措施
5.1 线路复测
5.1.1 本工程线路复测在设计单位交桩后或审图前进行；
5.1.2 输电线路复测，使用经检验合格的全站仪进行，复测主要校核线方向、塔位标高、档距、转角度、主要被跨物，复测时对无桩的塔位中心桩进行补钉，并做好标记，且与平断面定位图核对无误，复测结果记录备案，若发现与设计不和之处，及时与相关单位联系解决。
5.1.3各施工面在分坑前，也要对本施工段的塔位进行一次线路复测，对所测数据要仔细核算，准确补钉，并保证塔位桩相对高差的准确性。
5.2土石方工程
5.2.1对阶梯式刚性基础中一般地质可塑土基面开方和机坑开挖采取人工放坡或结合挖掘机放坡。
开挖过程中遇到水坑采取抽水机、挡土板、投石压砂，采取挖坑深100毫米，向下打挡土板100毫米，挡土板围楞，用螺栓固定。
坑深超设计坑深100毫米采用C10混凝土处理或地下水位很高流沙坑开挖采线路测量、检查 附件试验 铁塔组立 基础开挖 竣工验收 附件安装 基础施工、埋件预埋 接地装置安装 线路架设（含光缆、地线） 输电线路检查、清理 线路试验
用沉降法，圆形坑开口后预制配筋桶混凝土，砖砌沉降井式结合抽水机，人工掏挖沉降。
共有19基塔在水田上，由于水田的绝对高程只有3到8米，施工过程中遇到渗水和塌方是必然的，在实际施工时，有13基有渗水和塌方现象，其中19#、22#、26#塔基渗水和塌方非常严重。
采用上述渗水、塌方的处理方法行不通，其渗水、塌方的特点是渗水量大，塌方蔓延严重，处理难度大。
在开挖过程中，边开挖边边塌方，于是采取棱台式开挖，并用打入木桩的方法来保护墙体，但这种方法只能保护1到2天，因基底积水，下部、底部土质慢慢软化，造成周围墙体再次塌方，底部淤泥增加，问题变得更加复杂、困难，这样下去也会造成重复性塌方。
经相关单位共同研究，最终确定，扩大开挖范围，使基础四周坡度保持30度左右，然后布置密实木方，打入基础周围，确保不再塌方。
基坑积水采用多台抽水机全天24小时不停地抽水，确保基坑内无积水。
基底淤泥层厚度太深，则采用大块石回填密实，牢固，并清理干净表面的淤泥，组织验收合格后立即浇筑垫层混凝土，垫层混凝土凝固后，抓紧对基础混凝土的施工。
为确保施工质量，在此期间，基坑内不能积水。
在基础回填之前，派专人巡视周围土质不能向内侧移动，防止挤压基础混凝土而使其发生位移。
由于基础周围土质比较软，在回填土时，注意基础水平方向受力不均，在回填过程中，先从4个混凝土基础内侧填1层不高于40厘米土层，然后在基础外侧回填土层，使基础受外力基本平衡，逐步回填至设计位置。
5.2.2对岩石基础，基础采用破碎爆破，机坑采用机动爆破，对其他不允许爆破塔基采用人工凿岩。
5.2.3岩石基础降基面，距设计基面350毫米时，严禁采用爆破，应采用人工开挖的方法。
机坑开挖距机坑成型坑壁及坑底350毫米范围内严禁爆破开挖，应采用人工开挖方法一次成型。
5.2.4机坑开挖后必须核实地质情况，若发现与设计不符合时，应及时联系相关单位处理后方可继续施工。
5.2.5接地沟开挖核实接地的型号后施工。
5.3 基础工程
5.3.1工地运输
本工程主要采用机动车进行运输和倒运，困难地段采用人工运输的方式。
5.3.2 基础立模
a 基础采用定型组合钢模板角模连接的整体结构，结合钢大楞，固定角钢分层固定钢模板，坑壁与基础模板之间加装可调支专用顶器，用测量仪监控立模尺寸，基础的钢筋规格、数量、位置应按设计图施工。
地脚螺栓焊接成一组，找正采用十字小样板固定控制。
b 终端、转角基础顶面做铁塔预偏值，必须逐基核算并责成专人负责此项工作。
5.3.3 基础混凝土浇筑拟采用集中搅拌和现场机械浇筑方法
1)采用集中搅拌混凝土的地点选择在线路基础连续点现场，配备足够的施工人员及机械设备，混凝土的搅拌要计量准确，并控制好配合比及塌落度，确保其符合规范要求。
混凝土在浇筑过程中，振捣密实，不积水、泌水，并做好混凝土的养护工作。
2)采用现场搅拌浇筑混凝土用机械设备连续浇筑一次成型，振捣密实，不积水、泌水。
混凝土拌制用固定容器计量，保证计量的准确性。
在浇筑过程中抽查混凝土塔落度，保证满足规范要求，并做好混
凝土的养护工作。
5.3.4基坑回填
a 混凝土模板拆模后，对基坑进行回填土石碴，回填物分层夯实，并保留足够的防沉层。
b人工分层夯实回填基坑，基坑表面做平整的防沉陷台土层0.3米，确保降雨后不形成凹坑。
c 岩石坑回填土石按三比一回填或按设计要求回填。
d 回填完后尽量恢复原有的自然地貌植被并形成自然护坡以便雨季排水。
5.4 接地工程
5.4.1 接地槽开挖深度、长度不得出现负误差，并清理接地沟中杂物，确保山地岩石地带接地质量。
5.4.2 接地引下线的外露尺寸预先准确计算，留有适当余度，做到引线与基础伏帖、美观，并保证组塔后与塔材连接顺利。
5.4.3 敷设接地体如遇岩石、陡坡等情况，可适当移动埋设位置，但两接地体间的平行距离不应小于5米，在山地尽量沿等高线敷设。
5.4.4接地回填后必须核实接地电阻值，若不满足要求，联系相关单位处理解决。
5.4.5 接地施工要保证接地体的长度、埋设深度、方向、焊接长度及工艺要求满足设计杆塔接地装置安装要求。
热镀锌引下线要求接触良好，焊接处进行防腐处理，工艺美观。
5.5 杆塔工程
5.5.1 铁塔组立必须在基础混凝土强度达到百分之七十以上，或验收合格后方可进行。
5.5.2 铁塔组立采用外拉线悬浮抱杆（300×300毫米截面铝镁合金抱杆）分解组立，对一些不允许打外拉线的铁塔（如在树林、地形狭窄，拉吓与电力线距离不满足安全要求等地方），采用内拉线钢管抱杆分解组立或利用铁塔主材吊主材分根组立。
5.5.3 组装依据设计图纸，有效地控制铁塔的整体、局部结构尺寸，使其倾斜、弯曲满足要求，不得强行安装，组装过程中所用螺栓、防盗螺栓规格、数量、穿向及紧固力矩必须满足规范规定及设计要求。
5.5.4 在塔件吊装时，吊点应帮扎在规定位置，并在捆绑处衬垫方木或包装带加以保护，以防塔材发生硬弯变形，锌层破坏。
a 铁塔在组装过程中，不得对任一构件强行组装，缺孔、错孔、运输变形、锌层磨损等构件严禁使用。
b 铁塔组立检修后用仪器测量杆塔倾斜值及垂直值。
c 铁塔倾斜测量合格后浇筑地脚螺栓保护帽，采用钢模板立模成型。
5.6 架线工程
5.6.1地线及光缆展放采用一牵一张力放线施工工艺，GJ50地线采用人工展放，机动绞磨紧线。
5.6.2 导线展放采用一牵一张力放线施工工艺，导线展放采用耐张段人工展放牵引绳，低张力机动绞磨牵引导线。
5.6.3 导地线的接续及耐张塔的挂线采用液压施工工艺，施工前必须做（握着拉力试验）液压隐蔽
连接的质量签证单。
5.6.4导线紧线采用耐张塔加打单侧反向拉线加固铁塔横担机动绞磨紧线。
5.6.5 展放紧线从上至下，紧线先紧地线，后紧导线。
5.6.6 线路弧垂观察采用等长法、角度档端法及异长法，经纬仪调整观测弧垂，弧垂调整采用初调——细调——复调——微调施工工艺。
5.6.7 直线塔附件安装利用铁塔横担施工孔，采用倒链及专用提线吊钩安装就位。
5.6.8 跳线安装采用比试法，垂直自然美观。
5.7光缆工程
5.7.1方案一与架线工程同步施工
a 通信光缆按光缆的中间接线盒分段盘号长度，同架线工程同时牵引绳牵引光缆进行跨越施工。
5.7.2方案二与架线工程不同步施工
a 架线工程基本完成达到光缆盘号长度开始施工。
b 完成架线工程后施工，利用跨越段的架空导线用绝缘绳网在本导线上封网进行施工。
5.7.3 编制详细作业指导书，严格按指导书要求施工。
5.8 交叉跨越方案
5.8.1架线施工前，由项目部施工技术部负责对现场交叉跨越情况作详细调整，编制交叉跨越施工方案。
对特殊重要的跨越处，应对现场的平断面进行测量并绘制准确的平断面图，由项目部总工组织编制跨越措施，抱业主、监理工程师审核后实施。
审核后的措施应组织有关人员进行技术、安全交底。
跨越施工应提前和有关部门办理跨越手续。
5.8.2在地形较为平坦，利于施工操作的情况下，采用带电跨越施工方案，以减少因停电带来的损失。
此项工作中，必须做好相关的安全措施，确保施工人员的人身安全。
5.8.3在一般跨越施工中，跨越架采用木质架杆作为架体，外加钢丝绳拉线，尼龙绳封顶的施工方法。
5.8.4对于运输条件差的跨越施工采用铝镁合金作为架体，绝缘尼龙网封顶，封网时进行短期停电的方法施工。
5.8.5对跨越10千伏以下电力线路、II级以下通讯线路、公路、房屋及其他建筑设施，一般采用钢、木架杆搭设全封顶跨越架进行带电施工。
5.8.6对光缆架设跨越物，先采用展放尼龙绳，尼龙绳带张力牵引光缆的方法施工。
5.8.7跨越公路，为确保放线过程中线绳的跨越净距，必要情况时采用在公路两侧设立临时门型杆塔架进行跨越的方法施工。
5.9施工要求
5.9.1对跨越电力线的跨越架，应搭设牢固可靠，并确保跨越架与被跨越物的安全距离，施工中明确安全监护人与停、送电联络人，保证施工过程中分工明确、统一指挥、通讯设施畅通无阻。
5.9.2严格按照设计资料、规程、规范、作业指导书进行施工，并随时接受业主单位和监理单位的
检查、监督。
对提出的合理化施工建议，必须经技术部门审批后方能实施。
各分部工程开工前，项目部组织各施工队长、技术人员、工作负责人、质量及安全负责人先进行施工试点，再统一操作标准、统一技术、质量、安全要求，总结试点经验的基础上全面推广实施。
施工队必须组织技工、民工认真学习规程、规范、作业指导书、技术交底内容。
6 现场试验
根据输电线路现场试验要求对线路进行试验，设备到现场后按照厂家使用说明书对设备进行检查及试验。
试验项目均符合规范及厂家资料要求。
7 结束语
线路在施工过程中,事先充分考虑当地气候和地质状况，直接影响到线路施工的直线工期和施工质量。
尤其是塔基基础开挖的施工，开挖后会遇到很多实际困难，遇到问题后要认真分析，预计可能还会出现的问题，只有得出正确的结论，才能研究出正确的方法去处理和解决问题。
因此，根据输电线路施工的特殊性，输电线路的施工应合理组织、规划及具有可操作性的施工技术措施。
[作者简介]：
周定旺（1975年10月出生），男贵州遵义人工程师水电八局制造安装分局柬埔寨沃代项目部副总工程师兼技术质量办主任，2002年07月参加工作，主要从事大、中、小型水电站机电安装、调试及输变电线路安装、调试技术质量工作。
联系电话：0883309056。
