CADCAM实验报告 CAM

cadcam课程设计实验报告一、课程目标知识目标：1. 学生能理解CAD/CAM的基本概念，掌握其应用领域及发展历程。

2. 学生能掌握CAD/CAM软件的基本操作，如绘图、编辑、建模、渲染等。

3. 学生能了解CAD/CAM技术在制造业中的实际应用，如模具设计、数控编程等。

技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行二维和三维图形的绘制，具备一定的设计能力。

2. 学生能运用CAM软件对设计好的图形进行加工路径的生成和仿真，具备基本的加工操作能力。

3. 学生能通过CAD/CAM软件解决实际问题，具备一定的创新能力和实践能力。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习CAD/CAM课程，培养对制造业的兴趣和热情，增强职业认同感。

2. 学生在学习过程中，培养团队协作、沟通交流的能力，养成良好的学习习惯。

3. 学生能认识到CAD/CAM技术在现代制造业中的重要性，树立正确的科技观和创新意识。

课程性质：本课程为实验课程，注重实践操作和实际应用，结合理论教学，提高学生的实际操作能力和创新能力。

学生特点：本课程面向初中年级学生，学生对新鲜事物充满好奇，动手能力强，但理论知识相对薄弱。

教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生主动参与实践，提高学生的操作技能和解决问题的能力。

同时，关注学生的个体差异，因材施教，使每个学生都能在课程中收获成果。

通过课程目标的分解和实施，确保教学设计和评估的有效性。

二、教学内容1. CAD/CAM基本概念与历史发展- CAD/CAM定义及其相互关系- CAD/CAM发展历程及趋势2. CAD软件操作与绘图技巧- 软件界面及基本工具介绍- 二维图形绘制与编辑- 三维建模与渲染3. CAM软件加工路径生成与仿真- 数控加工基础知识- 加工路径策略及参数设置- 加工仿真与优化4. CAD/CAM技术在制造业的应用实例- 模具设计与制造- 数控编程与加工- 产品设计与创新5. 实践操作与案例分析- 实践项目设计与实施- 学生作品展示与评价- 行业案例分析及讨论教学内容安排与进度：第一周：CAD/CAM基本概念与历史发展第二周：CAD软件操作与绘图技巧第三周：CAM软件加工路径生成与仿真第四周：CAD/CAM技术在制造业的应用实例第五周：实践操作与案例分析教材章节关联：《CAD/CAM技术与应用》第一章：CAD/CAM概述《CAD/CAM技术与应用》第二章：CAD软件操作《CAD/CAM技术与应用》第三章：CAM软件加工《CAD/CAM技术与应用》第四章：CAD/CAM应用实例教学内容确保科学性和系统性，注重理论与实践相结合，引导学生掌握CAD/CAM技术的基本知识和操作技能，提高实际应用能力。

CAD/CAM报告1. 简介CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）是现代制造业中广泛应用的重要工具。

CAD用于设计产品的电子模型，CAM则利用CAD模型生成切削路径，并控制机床进行加工。

本文将介绍CAD/CAM的基本概念、应用领域和工作流程。

2. CAD/CAM的基本概念CAD/CAM是一种综合应用技术，通过计算机辅助的手段来实现产品的设计和制造。

CAD主要用于产品的三维建模和设计，可以根据设计要求生成产品的详细图纸和设计文件。

CAM则根据CAD模型生成数控机床的加工程序，实现自动化的制造过程。

3. CAD/CAM的应用领域CAD/CAM广泛应用于各个制造行业，包括机械、汽车、航空航天等。

在机械制造中，CAD/CAM可以加速产品设计和制造过程，并提高产品质量和精度。

在汽车工业中，CAD/CAM可以用于汽车设计、模具制造和零部件加工等。

在航空航天领域，CAD/CAM能够实现复杂零部件的设计和制造，提高生产效率和精度。

4. CAD/CAM的工作流程CAD/CAM的工作流程可以分为以下几个步骤：4.1. 产品设计首先，设计师使用CAD软件创建产品的三维模型。

设计师可以根据需求和约束条件对模型进行修改和优化，以满足设计要求。

4.2. CAD模型转换一旦设计师完成了三维模型的设计，模型将被转换成合适的格式，以便供CAM 软件使用。

通常，CAD模型会被转换成STEP或IGES等通用格式。

4.3. 加工路径生成CAM软件根据CAD模型生成切削路径。

切削路径包括切削工具的运动轨迹和加工顺序。

CAM软件还可以考虑刀具的尺寸和工艺参数，以确保加工质量。

4.4. 数控程序生成根据切削路径，CAM软件生成数控程序。

数控程序包含了机床的加工指令，例如刀具的进给速度、切削深度等。

数控程序可以被传输到数控机床进行产品的加工。

4.5. 产品加工数控机床按照数控程序进行产品的加工。

机床可以根据程序自动调整刀具的位置和切削参数，以实现高效的加工过程。

CADCAM技术试验报告（5篇可选）第一篇：CADCAM技术试验报告CAD/CAM技术综合实验报告专业：班级：姓名：学好：日期：CAD/CAM技术试验综合报告一、试验目的二、试验设备及所用软件三、试验原理（说明CAD/CAPP/CAM各自的作用及怎样利用其相关的理论进行集成制造的）四、试验内容（一）CAD造型1．CAD软件（CAXA）学习及草图绘制（自选图形进行练习，简要说明绘制草图的过程）2实体及曲面的三维造型（用曲面裁剪法完成鼠标的三维造型，并简要说明其过程）3自由曲面的绘制（用曲面法绘制五角星的三维图形或可口可乐瓶底的曲面造型，并简要说明造型过程）（二）CAM与数控加工1.CAXA制造工程师加工模块中毛坯的定义方法有哪些2.数控加工切削方式3自由曲面的数控编程及加工（利用加工中心模拟软件对利用CAD设计的五角星造型进行数控指令生成和可视化加工模拟。

简要说明其操作步骤）。

五、说明CAD/CAM技术在数控加工中的具体应用过程六、实验收获第二篇：CADCAM技术1.CAD/CAM技术是以计算机、外围设备及其系统软件为基础，综合计算机科学与工程、计算机几何、机械设计、机械加工工艺、人机工程、控制理论电子科技学科等知识，以工程应用为对象，实现包括二维绘图设计、三维几何造型设计、工程计算分析与优化设计、数控加工编程、仿真模拟、信息存储与管理等相关功能。

2.广义、狭义CAD/CAM技术【广义CAD/CAM技术】是指利用计算机辅助技术进行产品设计与制造的整个过程及与之直接或者间接的活动【狭义CAD/CAM技术】是指利用CAD/CAM系统进行产品的造型、计算分析和数控程序的编制。

.CAD/CAM系统主要有有关的硬件系统和相应的软件系统构成，硬件系统主要有计算机及其外围设备组成，包括主机，存储器，输入输出设备，网络通信设备以及生产加工设备登；软件系统包括系统软件，支撑和应用软件。

4.CAD/CAM系统分类①根据使用的支撑软件的规模大小【CAD系统,CAM系统，CAD/CAM集成系统】②根据CAD/CAM系统使用的计算机硬件及其信息处理方式【主机系统，工程工作站系统，微机系统】③根据CAD/CAM系统是否使用计算机网络【单机系统，网络化系统】5．【输入设备】键盘，鼠标，光笔，数字化仪，图形输入板，触摸屏，扫描输入设备【输出设备】显示器，打印机，绘图机，生产系统设备【网络设备】服务器，工作站，网卡，通信电缆，集线器，中继器，网桥，路由器，网关【应用软件】在系统软件的基础上，针对某一专用领域的需要而研制的软件 6．计算机图形学计算机图形学是利用计算机系统产生，操作，处理图形对象的学科，图形对象可能是矢量图形也可能是点阵图形图形生成技术与算法【线段】DDA法、Brcsenham法，逐点比较法【圆弧】DDA法、逐点比较法、正负法【区域填充】简单递归填充算法、扫描区域填充法【自由曲线和曲面插值】曲线或曲面的拟合、曲线或曲面的插值7．几何建模几何建模就是以计算机能够理解的方式，对几何实体进行确切的定义，赋予一定的数学描述，再以一定的数据结构形式对所定义的几何实体加以描述，从而在计算机内部构造一个实体的模型。

《CAD/CAM实训（一）》上机实验报告第 1次实验名称：UG 软件安装及环境界面实验目的：1.掌握UG 安装过程及其注意事项2.熟悉UG 基本环境3.掌握UG 基本操作方法实验内容：安装过程及注意事项首先把安装包复制到F盘的根目录下。

打开文件夹，以记事本的方式打开其中的nx6文件如图1-1所示。

1图1-1右键单击计算机选择属性选项如图1-2。

之后再属性对话框里，选择高级系统设置选项，接着在高级系统设置对话框里，选择计算机名选项，把计算机全名后面的一段表示本台计算机名称的字符复制下来如图1-32图1-234图1-3在以记事本打开的nx6文件下把SERVER后面的一段字符用刚才复制的本机的计算机名称替换掉。

需要替换的字符串如图1-4所示，注意字符串前后的空格不要删除掉。

替换之后的结果如图1-5所示。

5图1-4图1-5打开Launch应用程序如图1-6所示。

7图1-6在安装 NX和license server之前现在的文件夹下新建两个文件夹，分别命名为NX和license server，如图1-7所示。

8图1-7安装license server软件，注意将文件安装在F盘的文件夹里的license server 文件夹下如图1-8所示，之后点击下一步，就到了使用许可证这一步时，点击浏览，选择F盘的文件夹下的文件如图1-9，后面就没有什么要注意的，接着就可以完成license server文件的安装。

9图1-810图1-9安装NX软件，在安装类型对话框里选典型选项，注意将文件安装在F盘的文件夹里的NX文件夹下，如图1-10所示，点击下一步，进入到许可对话框，注意28000@后面与你的计算机名是否一致，如果一致，就不用做修改，如果不一致就要改成与你的计算机名一致，如图1-11所示,接下来在NX语言对话框选择简体中文，之后就可以完成NX软件的安装。

11图1-1012图1-11把F盘下文件夹下MAGNiTUDE文件夹下的UGS文件夹下的文件夹中的4个文件夹里的文件复制到F盘下文件夹里的NX文件夹下，注意在复制文件时选择复制和替换选项，还要注意勾选左下角的“为之后5个冲突执行此操作”如图1-12和图1-13所示。

CAD/CAM综训报告系别机械工程班号学号姓名年月日第一章造型1.1 题目（自拟图）1.2 零件的造型过程造型特点：飞机的机身是流线型曲面，这种结构可以先利用导动面建立空间曲面，然后再建立草图拉伸到面来实现。

飞机机翼为平面可以通过草图拉伸增量来实现，飞机的尾翼顶部和低部是相同的轮廓可以通过放样增量来实现。

步骤1.1：构造如图1空间飞机机身曲面，利用双导动线，单截面线建立空间曲面。

图1 图2步骤1.2：在X，Y平面建立草图其尺寸如图2。

步骤1.3：退出草图将草图线框对图A曲面进行拉伸到面如图3，从而得到飞机机身如图4。

图3 图4步骤2：在X，Z面建立草图尺寸如图6并对其进行旋转增量如图7图6 图7进行如上操作后得到整个飞机的机身如图8图8步骤3：在X，Y面建立草图并绘制草图线框的到如图9尺寸的草图。

图9退出草图并对其进行拉伸增量图10步骤4：以X，Z面为草图基准面建立草图并按图11尺寸绘制草图并对其进行旋转除料如图12，图11图12步骤5：分别以X，Y平面向上偏移35和向上偏移8为基准面建立草图绘制尺寸如图13、14的草图线框。

图13 图 14再对两个草图进行放样增量如15图图15步骤6：对成型机体进行圆角过度最终形成完整机体，圆角分别两机翼上周边R5，尾翼顶部和跟部圆角过度为R2如图16。

图16第二章零件加工的刀具轨迹和工艺参数2.2 毛坏尺寸与加工路线2.2.1 毛坏尺寸选择零件毛坯尺寸为150X85X30。

2.2.2 加工路线1、“平面区域粗加工”对毛坯上表面进行粗加工。

2、“平面区域粗加工”对凹腔区域进行粗加工。

2、“平面轮廓精加工”对凹腔轮廓进行精加工。

2.3刀具轨迹和工艺参数2.3.1平面区域粗加工，对毛坯上表面进行粗加工。

毛坯轮廓形如图1。

刀具参数如图2。

加工参数如图3，加工路线如图4，其于均为默认值。

图1 图2图3 图42.3.2平面区域粗加工，对凹腔区域进行粗加工。

刀具参数如图5，加工参数半圆区域顶层高25低层高10如图6。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==模具CAD、CAM实验报告实验课程：学生姓名：学号：专业班级：实验报告模具CAD/CAM1目录实验一基于UG的铸造模具设计………………………….. 3实验二实验三数据资料的程序化处理图形变换程序设计2………………………….. ………………………...... 5 13南昌大学实验报告学生姓名：学号：专业班级：实验类型：□ 验证□ 综合□ 设计□ 创新实验日期：实验成绩：实验一基于UG的铸造模具设计一、实验项目名称基于UG的铸造模具设计二、实验目的学习掌握UG在模具设计中的运用，让学生能熟练的运用UG的基本功能建立铸件和模三、实验步骤1、绘制轴承座铸件2、绘制铸件三视图3南昌大学实验报告学生姓名：学号：专业班级：实验类型：□ 验证□ 综合□ 设计□ 创新实验日期：实验成绩：3、绘制型心及浇注系统4、绘制上模5、绘制下模4南昌大学实验报告学生姓名：学号：专业班级：实验类型：□ 验证□ 综合□ 设计□ 创新实验日期：实验成绩：6、绘制爆炸图7、绘制三维装配图5南昌大学实验报告学生姓名：学号：专业班级：实验类型：□ 验证□ 综合□ 设计□ 创新实验日期：实验成绩：实验二数据资料的程序化处理一、实验目的：在进行模具CAD/CAM过程中，常常会遇到数表问题。

通常我们都要进行数表程序化操作。

数表程序化就是用程序完整、准确的描述不同函数关系的数表，以便在运行过程中迅速、有效的检索和使用数表中的数据。

本实验的目的就是编写一段程序，解决键的查表问题，具体如下：将平键和键槽与轴径的尺寸关系数表程序化。

要求在程序中输入轴径后，能输出相应的键和键槽的剖面尺寸。

注：在满足传递所需要转矩条件下，允许用较小剖面的键，但应使键侧与轴槽及轮槽接触高度各为h/2。

二、实验步骤：1、问题分析从上表中可以看出数据有如下特点：6南昌大学实验报告学生姓名：学号：专业班级：实验类型：□ 验证□ 综合□ 设计□ 创新实验日期：实验成绩：1) 项目多、确定而无规律。

学生学号012100493XXXX 实验课成绩学生实验报告书实验课程名称CAD/CAM及数控加工技术综合实验开课学院机电工程学院专业班级机自1004学生姓名XXX指导老师XXX实验项目名称CAD/CAM及数控加工技术综合实验实验成绩实验者XXX专业班级机自1004组别同组者实验日期年月日一部分：实验预习报告（包括实验目的、意义，实验基本原理与方法，主要仪器设备及耗材，实验方案与技术路线等）1 实验目的与意义通过实验，使学生在掌握机械CAD/CAM技术、数控技术、计算机仿真、现代设计技术、机械制造技术基础、机械制造装备设计、精密加工和特种加工等课程的理论基础上，初步掌握Solidworks（Pro/E，UG等）、MasterCAM等软件的使用，掌握产品设计、产品分析、工艺设计、数控加工仿真、产品数据管理、实际数控加工、产品快速成形加工方法的产品整个开发过程，培养学生专业技能，培养综合与创新能。

2 实验设备该设计综合实验可能涉及到的设备包括以下软硬件：三坐标测量机、三维扫描仪、数控车床、数控铣床、数控线切割机、加工中心、CAD/CAM软件系统：SolidWorks、MasterCAM软件、快速成型机、实验中心相关数控系统。

3 预习思考题（1）Mastercam中如何设置工件的大小？答：打开“属性”树状图，选择“材料设置”，在“形状”选项栏中选“立方体”或“圆柱体”等，并可以设置工件的各个尺寸大小。

（2）快速成型机的工作原理包括那几种？答：比较成熟的有SLA、SLS、LOM和FDM等方法。

但其基本原理都是一样的，那就是“分层制造，逐层叠加”。

（3）Mastercam 中仿真时如何修改工件形状（棒料还是块料）？答：在“属性”树状图中选择“材料设置”，就可以在“形状”选项栏修改选择不同工件形状。

第二部分：实验过程记录（可加页）（包括实验原始数据记录，实验现象记录，实验过程发现的问题等）4 个人零件加工4.1 零件选取本次设计仿真的零件如图1所示，图1 个人零件图由图可知，这是一个铣削件，只要在工件上铣出两个对称的深度为10的形体即可。

千里之行，始于足下。

cad与cam实训报告范文10页CAD（Computer-Aided Design）和CAM（Computer-Aided Manufacturing）是现代制造业中常用的两种技术，它们通过计算机辅助的方式提高了工程设计和制造的效率和精度。

本文将针对CAD与CAM实训的内容，分别介绍实训的目的、实训的具体内容、实训的收获和体会，以及对将来的展望。

首先，我们来介绍一下CAD与CAM实训的目的。

CAD与CAM实训的目的是为了让学生熟悉和掌握CAD与CAM的基本功能和操作，在实践中提高工程设计和制造的能力。

通过实训，学生将能够更好地理解工程设计和制造的整个流程，对不同的产品进行建模和设计，并且通过CAM将其转化为实际的制造工艺。

接下来，我们将具体介绍实训的内容。

实训的内容主要包括CAD的基本操作和功能、CAD建模的技巧和规范、CAM的基本操作和功能，以及CAM的工艺分析和优化等。

在CAD的实训中，学生需要学习CAD软件的基本操作，比如绘图、修改、缩放等，同时还要学习CAD建模的技巧和规范，比如构建几何体、应用曲线和曲面等。

在CAM的实训中，学生需要学习CAM软件的基本操作，比如导入CAD模型、选择加工工艺和工具路径等，同时还要学习CAM的工艺分析和优化，比如进行切削力和切削温度的模拟和分析，以及对工艺参数的优化。

通过实训，我们不仅掌握了CAD和CAM的基本功能和操作，还学会了如何进行工程设计和制造的整个流程。

我们将所学的知识应用到实际项目中，在实操中提高了我们的操作能力和解决问题的能力。

接下来，我们来介绍一下实训的收获和体会。

通过CAD与CAM实训，我们不仅提高了工程设计和制造的技能，还培养了我们的创新和合作能力。

在实训第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。

过程中，我们遇到了各种不同的问题和挑战，在与同学们的合作中解决了这些问题，从中学会了如何与他人合作并分工合作。

通过实训，我们还发现了CAD和CAM在工程设计和制造中的巨大优势。

学生实验报告
（理工类）
课程名称：机械CAD/CAM软件应用实验专业班级：16机械学生学号： 1604233014 学生姓名：陈强
所属院部：机电工程指导教师：茅军
20 16 ——20 17学年第二学期
金陵科技学院教务处制
实验项目名称：机械CAD/CAM软件应用实验实验学时： 2 同组学生姓名：实验地点：工科楼C- 306
实验日期： 2017.3.01 实验成绩：
批改教师：批改时间：
一、实验目的和要求
1．学会应用Creo 2.0软件进行零件的二维草绘，掌握零件建模的一般过程。

2．熟练掌握二维草绘的各种命令的使用。

3．掌握尺寸标注，文字标注方法。

4．熟练掌握零件二维草绘的创建方法。

二、实验仪器和设备
1．电子计算机、鼠标器、键盘、局域网络。

2．Creo 2.0应用软件，局域网教学软件。

3．自备存储设备如软盘、优盘等。

三、实验过程
1、实验要求：
1）创建用户文件目录（以自己姓名学号命名）。

2）设置图形背景颜色，选择适合打印要求的背景颜色。

3）合理运用草绘命令创建二维草绘图。

4）在草绘模型上创建自己的名字或学号。

2、建模过程：
进行二维草图的绘制
四、实验结果与分析
1．将绘制完成图形文件附于本文档文件夹内。

（文件夹名称为学号姓名实验名称）2．设计的零件模型如下：。

模具CAD、CAM实训报告1. 引言本报告旨在总结和讨论模具CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）实训的经验和成果。

模具设计和制造是现代工业生产过程中的重要环节，准确的CAD和CAM技术的应用可以提高生产效率、降低成本，并保证产品的质量。

在本实训中，我们通过学习CAD和CAM软件的使用，从事模具设计和制造的实践操作，以提高我们的技术水平和应用能力。

2. 实训内容2.1 CAD软件的学习和应用在实训开始阶段，我们首先进行了CAD软件的学习。

我们选择了AutoCAD作为主要的CAD设计工具。

AutoCAD是一款强大的二维和三维CAD软件，被广泛应用于建筑、机械设计等领域。

我们通过学习AutoCAD的基本操作和常用工具，掌握了绘图技巧和命令的使用。

在实际操作中，我们使用AutoCAD进行了模具零件的绘制和装配、尺寸标注、剖视图的生成等工作。

2.2 CAM软件的学习和应用在完成CAD设计后，我们进一步学习了CAM软件的使用。

CAM软件可以将CAD设计转化为机器可执行的代码，实现自动化的加工过程。

我们选择了Mastercam作为CAM软件进行学习和实践。

Mastercam是一款功能强大的CAM工具，广泛应用于数控加工和模具制造领域。

通过学习Mastercam的操作界面和基本功能，我们能够将CAD设计文件导入Mastercam中，进行刀具路径的生成、工艺参数的设定，并最终生成可供数控机床加工的代码。

3. 实训成果3.1 模具CAD设计成果通过实训，我们完成了多个模具CAD设计任务。

我们首先进行了模具零件的绘制，绘制了主要的模具零件包括模具座、上模板、下模板等。

我们使用AutoCAD进行了绘制、编辑和尺寸标注，保证了设计的准确性和可读性。

然后，我们将这些模具零件进行了装配，使用AutoCAD的装配功能，生成了模具的三维装配图。

通过装配图，我们可以清晰地了解模具的结构和组成，并进行必要的修正和优化。

cad与cam实训报告范文3篇实训是学生对于计算机实际操作能力和提高巩固计算机应用水平的一项非常重要的教学过程,本文是小编为大家整理的cad与cam实训报告范文，仅供参考。

cad与cam实训报告范文篇一：一、实训目的学习掌握UG软件的CAD模块的基本操作。

二、实训准备准备UG软件、U盘、CAD基本操作基础。

三、实训要求1、通过实例讲解，抓住机械制图“形体分析法”，进一步学会正确分解三维实体模型，以有利于学习理解、掌握UG的基本操作。

2、在了解UG软件的基础上，熟练掌握UG的CAD模块之应用，为学习UG辅助编辑打好基础。

3、独立完成实训任务及自学内容，独立完成实训报告的书写。

4、遵守实训作息时间，保证实训进度。

2、在了解UG软件的基础上，熟练掌握UG的CAD模块之应用，为学习UG辅助编辑打好基础。

完成任务按步骤图的顺序大体分为如图1-1所示的操作过程。

具体操作步骤如下：1、新建所需的文件存储路径。

2、打开UG程序，在菜单栏中选择“文件”中的“新建”命令，或者在工具栏中单击(新建)按钮，打开新建对话框，选择正确的保存位置和建立正确的文件名，然后“确定”进入建模工作界面。

3、在坐标原点放置一个圆柱，圆柱体素特征如图1-2所示，按工程图所给的尺寸正确输入，然后单击“确定”。

具体操作步骤如下：1、新建所需的文件存储路径。

2、打开UG程序，在菜单栏中选择“文件”中的“新建”命令，或者在工具栏中单击(新建)按钮，打开新建对话框，选择正确的保存位置和建立正确的文件名，然后“确定”进入建模工作界面。

3、在坐标原点放置一个圆柱，圆柱体素特征如图1-2所示，按工程图所给的尺寸正确输入，然后单击“确定”。

“求差”，圆柱底面的大孔(直径78，深12.5)与圆台上的孔做法相似。

(注意也可以直接打沉头孔)6、在圆台上放置一直径为16高度适当的圆柱，与圆台求差做孔。

如图1-5所示。

(注意：指定矢量为Y轴的反方向。

指定点：ZC轴方向为48。

《CAD/CAM实训(一)》上机实验报告第1次实验名称:UG Ｎｘ6。

０软件安装及环境界面实验目得:1、掌握ＵG NＸ６、０安装过程及其注意事项２、熟悉UG NX6。

0基本环境３。

掌握UG NX6.0基本操作方法实验内容:1。

UG NX6.0安装过程及注意事项1、1首先把安装包复制到F盘得根目录下。

1。

2打开UG6、0文件夹,以记事本得方式打开其中得nx6文件如图1—1所示。

1图1-11。

3右键单击计算机选择属性选项如图1－2。

之后再属性对话框里,选择高级系统设置选项,接着在高级系统设置对话框里,选择计算机名选项,把计算机全名后面得一段表示本台计算机名称得字符复制下来如图1-32图1－23 4图1－31。

４在以记事本打开得nｘ６文件下把ＳEＲVＥR后面得一段字符用刚才复制得本机得计算机名称替换掉。

需要替换得字符串如图1—4所示,注意字符串前后得空格不要删除掉。

替换之后得结果如图１—5所示。

5图1-46图１—51。

5打开Lauｎｃh应用程序如图1-6所示、7图1-6１.6在安装ＮX与liｃensｅsｅrver之前现在UG6、0得文件夹下新建两个文件夹,分别命名为NX与ｌicenｓe server,如图1—7所示。

8图1—7１。

7安装liceｎsｅｓerｖer软件,注意将文件安装在Ｆ盘得UG6。

０文件夹里得ｌｉceｎse ｓerｖｅｒ文件夹下如图1—８所示,之后点击下一步,就到了使用许可证这一步时,点击浏览,选择Ｆ盘得UG6。

0文件夹下得nｘ6。

lic 文件如图1－９,后面就没有什么要注意得,接着就可以完成lｉcensｅ server 文件得安装、9图1－810图１－9１、8安装NX软件,在安装类型对话框里选典型选项,注意将文件安装在F盘得UG6、0文件夹里得NＸ文件夹下,如图1-10所示,点击下一步,进入到许可对话框,注意28００0＠后面与您得计算机名就是否一致,如果一致,就不用做修改,如果不一致就要改成与您得计算机名一致,如图1—1１所示,接下来在N Ｘ语言对话框选择简体中文,之后就可以完成NX软件得安装。

cad与cam实训报告范文（通用3篇）cad与cam实训报告范文篇1一、1、通过实习了解CAD/CAM设计方法，完成由CAD到CAM的设计任务。

2、熟练使用UG NX软件建模、装配、仿真和制图模块，具备新产品的开发和设计能力。

3、熟悉典型零件的加工工艺规程，进一步熟练UG NX加工模块中车、铣、点位加工的基本操作。

二、实习内容1、按照图纸要求完成减速器各部分零部件的建模，并完成装配和仿真，同时生成装配图纸。

2、在CAD实习（减速器的建模与装配）的基础上，完成减速器的四个主要部件（齿轮轴（包括大轴、小轴）、变速箱机盖、变速箱底座）的数控加工，生成数控代码。

三、实习步骤零件一：调整垫片画草图零件二：小通盖画草图然后拉伸；在底园上建三个凸台在顶园上画草之后进行拉伸在底面上进行打孔之后进零件三：M6螺钉：建个多边形进行拉伸；在再画一个圆拉伸圆并边倒圆与拉伸多边形进行求差，在原来的多边形上拉伸并与上一步形成的框架求差，分别拉伸原来的`多边形和圆至另一端；边倒圆求差同上进行求差，建凸台进行螺纹；零件四：齿轮轴：创建底圆，再底圆上建凸台建立基准平面在基准上进行腔体形成下图，草图画圆然后进行拉伸求差最后进行进行螺纹零件五：大封盖：建立和零件二基本相同啊零件六：建立同零件三；零件七；建立底圆和凸台，在建圆柱与之求差，然后进行打孔边倒圆；零件八：与零件四基本相零件九：建立长方体边倒cad与cam实训报告范文篇2通过实训，我学到了如何给汽车轮胎做保养，首先是将轮胎拔下来，检查一下刹车片有没有故障，是否可以继续用下去，假设磨损较大，就应换新刹车片，然后把车轮上的轴承取下来用汽油清洗干净，抹上新的球子油，然后放回原位，装好轮胎，装上半轴，同时检查半轴是否有打坏的迹象，如有：应换新的然后装上，就这样轮胎的维修，保养就做好了。

除了给轮胎做保养以外，还要给车的底盘打黄油，车的底盘下，有许多的黄油嘴，有的在半轴上，怎样才算给汽车底盘打好黄油呢开始我也不知道：我只看到师傅在底下弄，后来我产生了好有于是我间师傅，师傅细心的为我一一解释。

学生实验报告（理工类）课程名称： CAD/CAM 专业班级： M12机械（专转本）学生学号 1221408019 学生姓名：丁世斌所属院部：龙蟠学院指导教师：时维元20 13 ——20 14学年第 1 学期金陵科技学院教务处制实验项目名称：拉伸实体特征设计实验学时： 4同组学生姓名：实验地点：工科楼C- 304 实验日期：2013-09-12和2012-09-17 实验成绩：批改教师：时维元批改时间：一、实验目的和要求1．学会应用PRO/E软件进行零件的建模，掌握零件建模的一般过程。

2．熟练掌握二维草绘的各种命令的使用。

3．掌握尺寸标注，文字标注方法。

4．熟练掌握零件拉伸特征的创建方法。

二、实验仪器和设备1．电子计算机、鼠标器、键盘、局域网络。

2．PRO/Engineer 5.0应用软件，局域网教学软件。

3．自备存储设备如软盘、优盘等。

三、实验过程1、单击“拉伸”按钮。

2、在出现的操控板中选取拉伸类型，并确认“实体类型”按钮被按下。

3、定义草绘截面放置属性：（1）在草绘区中右击，从弹出的快捷菜单中选择定义内部草绘命令，系统弹出“草绘”对话框；（2）定义截面草图的放置属性；（3）绘制电脑桌桌面；（4）完成截面绘制后，单击“草绘”工具栏中的“完成”按钮。

4、定义深度类型及其深度。

在操控板中，选取“深度类型”按钮，输入深度值15.5、选取深度方向。

6、在操控板中，单击“完成”按钮，完成电脑桌桌面特征的创建。

7、按照前面的步骤完成电脑桌的其他部分。

8、为使电脑桌桌面和靠背粘合的更为光滑，做倒圆角。

9、按照前面绘制桌面的步骤进行桌脚的绘制。

四、实验结果与分析1．将绘制完成图形文件及实验报告文件夹内。

（文件夹名称为学号姓名）2．设计的零件模型如下。

一、实习目的本实习是继《计算机辅助设计与制造》课程之后的实验性实习，在两周的实习时间中，通过实习巩固《计算机辅助设计与制造》课程所学知识，使学生能够用CAD/CAM技术解决工程实际问题，并且熟悉部分具体的操作过程。

增强对知识的巩固，提高动手能力。

二、实习内容2.1布置实习任务2.1.1分组及选定对象在郑淑贤老师的带领下，我们熟悉了实习教学大纲的要求，完成了实习小组（本组人员：周骁、李建龙、尹文兴、董成林、何文峰和石云飞）的分组，选定了实习主体（外形为小象的节能灯）。

图1-1 节能灯2.1.2学习设计方法我们这次选用的是反向设计的方法，也称逆向设计，是指设计师对产品实物样件表面进行数字化处理(数据采集、数据处理)，并利用可实现逆向三维造型设计的软件来重新构造实物的CAD模型(曲面模型重构)，并进一步用CAD/CAM系统实现分析、再设计、数控编程、数控加工的过程。

图1-2逆向设计的流程示意图在数据采集这一步，我们采用的是三维扫描的方法。

Roland pix-30 PICZA 机械式三位扫描仪具有很高的准确性和可靠性，可准确、迅速地测量出物体的基本几何形状，如平面，圆柱面，球面等。

其缺点是：探头易磨损，测量速度慢，接触探头在测量时，接触探头的力将使探头尖端部分与被测件之间发生局部变形而影响测量值的实际读数。

图1-3 扫描设备： Roland pix-30 PICZA机械式三位扫描仪而曲面模型重构阶段我们使用的软件是Geomagic Studio 10。

它可以帮助我们实现多边形曲面的拼接、组合和修复，使5个扫描视图面最终合成为三维曲面模型，最终导出为ASCII 文件用于成型加工。

熔融挤压快速成型技术综合了机械工程、CAD 、数控技术及材料科学技术，设备是在计算机控制与管理下，根据零件的CAD 模型，采用材料精确堆积(由点堆积成面，由面堆积成三维实体)的方法制造原型或零件。

图1-4 加工设备：熔融挤压快速成型机，型号Inspire S250，软件版本5.042.2零件反求及设计2.2.1零件反求经郑老师许可，我们将实习主体送到CAD/CAM 实验室扫描，以获取Auto CAD 图形交换文件。

cam实训报告总结CAM实训报告总结引言CAM（计算机辅助制造）是一种基于计算机技术的制造工艺，它将计算机科学、数学和工程学相结合，用于设计和制造各种产品。

在CAM 实训中，我们通过使用CAD软件进行3D建模、CAM软件进行加工路径规划、CNC加工设备进行加工等步骤，实现了从设计到制造的全过程。

在本次实训中，我主要学习了SolidWorks和Mastercam这两款软件的使用，并且亲手操作了CNC加工设备完成了一些小型零部件的制作。

正文1. SolidWorks的使用SolidWorks是一款非常流行的3D CAD软件，它可以帮助我们快速地创建3D模型，并且可以进行各种不同类型的分析和测试。

在本次实训中，我主要学会了以下几个方面：1.1 建立零部件首先，我学会了如何根据给定的零部件图纸，在SolidWorks中创建相应的3D模型。

这个过程需要我们掌握一些基础建模技巧，例如如何选择适当的平面、线条和曲线等等。

1.2 组装零部件其次，在创建好各个零部件之后，我们需要将它们组装在一起，形成最终的产品。

在SolidWorks中，我们可以使用各种不同的组装工具，例如约束、关系等等，来确保各个零部件之间的正确位置和相互作用。

1.3 绘制工程图最后，在完成3D模型和组装之后，我们需要创建一份详细的工程图纸，以便CNC加工设备进行加工。

在SolidWorks中，我们可以使用自动绘图功能或手动绘图功能来生成这些图纸。

2. Mastercam的使用Mastercam是一款非常流行的CAM软件，它可以帮助我们规划CNC 加工路径，并且生成G代码以供CNC加工设备使用。

在本次实训中，我主要学会了以下几个方面：2.1 导入模型首先，在使用Mastercam进行加工路径规划之前，我们需要将SolidWorks中创建好的3D模型导入到Mastercam中。

这个过程需要我们掌握如何选择适当的导入格式，并且如何调整模型大小和位置。

CAD/CAM技术综合实验报告(一）CAD/CAM技术试验综合报告一、试验目的1.熟悉CAXA制造工程师软件2.学会用CAXA软件进行实体造型和复杂曲面造型3.学会CAXA软件加工模块中刀具的选择、毛坯的设置、加工轨迹的生成、加工的可视化模拟和数控加工代码生成的基本方法。

4.学会数控加工中心操作模拟软件。

5.了解并验证CAD/CAM在实际数控加工中的应用过程。

二、试验设备及所用软件1．计算机2．CAXA制造工程师————数控加工软件3．Yhcnc-FANUC 0D(网络版)软件三、试验原理（说明CAD/CAPP/CAM各自的作用及怎样利用其相关的理论进行集成制造的）CAD的作用：工程技术人员在人和计算机组成的系统中以计算机为工具，辅助人类完成产品的设计、分析、绘图等工作，并达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本的目的。

CAPP的作用：在人和计算机组成的系统中，根据产品设计阶段给出的信息，人机交互的或自动的完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计。

CAM的作用：利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动，包括工艺过程设计、工装设计、NC自动编程、生产作业计划、生产控制、质量控制等。

CAD设计产品结构，绘制产品图样，为CAPP、CAM过程准备数据；经数据转换接口，将产品数据转换成中性文件；CAPP系统读入中性文件，并将其转换为系统所需格式后生成零件工艺过程；CAD，CAPP系统生成数控编程所需数据，并按一定标准转换成相应的中性文件；CAM系统读入中性文件，并将其转换为本系统所需格式后生成数控程序。

四、试验内容（一）CAD造型1．CAD软件（CAXA）学习及草图绘制（自选图形进行练习，简要说明绘制草图的过程）（1）点击零件特征，选取面XY（2）点击草图绘制，点击矩行，设置长为45，宽为25，拖至XY面中心。

2．三维实体造型（用曲面裁剪法完成鼠标的三维造型，并简要说明其过程）（1）在上一画好的草图中，点击拉伸，拉伸伸度为65CM。

CAD/CAM制图实训报告系别：机械工程系班级：姓名：学号：日期：台灯的零件图的组装图一画图步骤：１．打开ｐｒｏｅ制图界面，画灯壳。

选择front面，绘制灯壳的剖视图。

如下图所示，画好点击功能栏右下角的对号确认，在点击界面右下角的对号完成操作。

2.在front面画四条线拉伸50mm，如图所示造型，点击确认完成。

4.进行边界混合，如图所示：5.对边界进行修剪、混合，如下图所示：6.对混合界面进行合并，如图所示：7.以right面为对称面镜像，如图所示：9.对二者进行合并，如图所示：然后进行拉伸，拉伸厚度为30mm，如图所示：11.将此与灯壳外部进行合并，如图所示：12.在front面绘制如图形状，然后进行偏移，偏距为2mm，如图所示：13.草绘如图形状，进行偏移，偏距为 1.5mm，如图所示：14.在front面绘制下图形状，如图所示：15.建立基准点，进行阵列，如图所示：16.绘制草图进行偏移，偏距为0.5mm，然后进行阵列，如图所示：17.建立基准面，以top面为参考平面，偏移52mm，在基准面上草绘，拉伸23mm，如图所示：18.进行合并，操作如图所示：19.将灯壳的尾部与灯壳的接触处做R5的倒圆角，选中全部图形进行加厚，厚度0.5mm，操作如下图所示：20.在front面绘制直径d=7mm的圆，拉伸，穿透灯壳，孔与灯壳面的斜度为1.5０。

在front面打孔，直径为２ｍｍ，高度为１ｍｍ，在再此打孔直径为４mm的通孔。

最后进行镜像，如下图所示：21.重复上个步骤，如图所示：22.在front面绘制直径d=6mm的圆，拉伸，穿透灯壳，孔与灯壳面的斜度为2０。

23.在front面打孔，直径为２ｍｍ，高度为１ｍｍ，在再此打孔直径为４mm的通孔。

最后进行镜像，如下图所示：24.绘制如下草图，拉伸，厚度为6mm，如图所示：25.在front面绘制草图，拉伸，穿透底壳，如下图所示：26.绘制草图，尺寸如图所示，拉伸，高度为3mm，去除材料，如图所示：二top_cover1零件图：三CAD/CAM制图实训总结通过一周的CAD/CAM制图实训，使得我更加了解Proe4.0的操作步骤，以及功能菜单键的应用及其应用途径，和程序当中的指令的定义和应用途径。