TAS-2A分散剂在塑料加工中应用研究

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常用塑胶助剂

溴化环氧树脂是分子结构里含溴元素(Br)具有自熄功能的环氧树脂，又称含溴环氧树脂，溴代环氧树脂。其重要品种有溴化双酚A型环氧树脂和溴化酚醛型、二溴季戊二醇型环氧树脂。这类环氧树脂的共同特点是有自熄性和耐热性好。主要用作阻燃复合材料、结构材料、胶黏剂、涂料，用于建筑、航空、船舶、电子电器行业。溴代环氧树脂齐聚物可作为反应型阻燃剂，用于热固性树脂（如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯等）。高相对分子质量溴代环氧树脂也可作为添加型阻燃剂，适用于阻燃ABS、HIPS、 PBT及PA等工程塑料。溴代环氧树脂通常按分子量分类，低分子量者适于阻燃ABS和HIPS，高分子量者适于阻燃ABS/PC高聚物合金和PBT。以溴代环氧树脂阻燃的ABS，具有优良的热稳定性、抗热老化性和加工性能，不易起霜，热裂解或燃烧时不大产生腐蚀性气体，特别是抗紫外线性能极佳，因而这种阻燃ABS能满足制造计算机和打印机外壳的要求。
抗氧剂1010化学名为：四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯，为白色结晶粉末，化学性状稳定，可广泛应用于通用塑料，工程塑料，合成橡胶，纤维，热熔胶，树脂，油品，墨水 1、抗氧剂1010为酚类抗氧剂，是目前抗氧剂的优秀品种之一。 2、抗氧剂1010对聚丙烯、聚乙烯有卓越的抗氧化性能。可有效地延长制品的使用期限。 3、抗氧剂1010挥发性小，耐抽出性好、热稳定性高、持效性长，不着色，不污染、无毒。 4、抗氧剂1010与抗氧剂DLTP、168并用有协同效应。 5、抗氧剂1010是一种高分子量的受阻酚抗氧剂，挥发性很低，而且不易迁移，耐萃取。 6、抗氧剂1010能有效地防止聚合物材料在长期老化过程中的热氧化降解，同时也是一种高效的加工稳定剂，能改善聚合物材料在高温加工条件下的耐变色性。 7、抗氧剂1010在聚氨酯领域，它可用于RIM材料、氨纶、TPU、胶粘剂和密封胶等。广泛应用于烯烃树脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚甲醛、ABS 树脂、聚乙烯醇缩乙醛、合成橡胶及石油产品中，一般用量为0.1%～0.5%。，涂料等行业中。

苯并三唑_纳米TiO_2改性PPS纤维的制备及性能_田媛媛

第1 期
田媛媛等．苯并三唑 / 纳米 TiO2 改性 PPS 纤维的制备及性能
51
测试，在温度为 20 ℃ 、湿度为 65% 的恒温恒湿条件下，用 Y172 型纤维切片器分别切出各试样的 100 溅射镀膜仪进行镀纵横截面，然后用 MCM金，制成切片试样，最后观察其纵横截面。热稳定性能：采用 TG / DTA6300 型差动热分析仪测试，在氮气保护下，以 10 ℃ / min 的速率从室温升至 700 ℃ ，采用零位法记录电流的变化得出质量变化曲线。差示扫描量热（ DSC ）分析：采用 Diamond 差示扫描量热仪测试，氮气气氛，在 250 ℃ 下退火 60 min 进行预处理，然后以 10 ℃ / min 的速率冷却至室温；再以 10 ℃ / min 从室温加热到 300 ℃ ，［6 ］得到 DSC 曲线。 Ⅲ型结晶速度测量仪测结晶速度：采用 GJY试，根据 PPS 的特性，设置结晶温度和融熔温度 360 ℃ ；得到光强度分别为 110 ，时间曲线，采用结晶过程进行到一半所用时间的倒数（ 1 / t1 / 2 ）来表示结晶速率
Thermal properties of modified PPS fiber Td / ℃ 501． 7 502． 3 502． 1 505． 2 501． 5 503． 7 502． 3 503． 0 T dmax / ℃ 585． 2 584． 5 583． 5 586． 3 581． 7 583． 1 583． 5 586． 5
式中： a 为绿色到红色轴； b 为蓝色到黄色轴； L 为光亮度。
2 2． 1
结果与讨论表观形貌从图 1 可看出，纤维的毛羽很少，粗细均匀，

TiO2粉末的制备和应用研究

随着现代文明的不断发展，水污染也日趋严重。常见的污染来源有工业废水，生活废水，农业废水等等，而其中的成分大多是稳定难以降解的有毒有机物质。对于这类污染物，常规的处理方法，如化学氧化，过滤，稀释分离等都无法彻底的分解污染物，有的处理方法还存在二次污染的后果。而光催化降解技术［１］的出现则为解决这些问题提供了很好的办法。目前发展的光催化降解技术可以在自然条件下应用，不仅可以降低能耗，而且可以使多数有机物氧化降解，并且使其矿化从而完全破坏有机物结构，产生ＣＯ２和Ｈ２Ｏ等无机物质，达到真正的完全无毒无害，所以光催化降解技术的应用前景非常广泛。在光催化降解领域中，二氧化钛是公认的稳定性最高，活性最强并且对人体及自然界无害的一种光催化剂，二氧化钛的制备主要有物理方法和化学方法，其中化学方法中包括气相法和液相法，其中液相法由于成本低产量高而被广泛使用。
的抑制电子与空穴的复合［４］，金属离子掺杂可在半导体晶格中造成缺陷或改变晶粒度，但会造成催化剂ＵＶ光活性降低。除此之外，光源、煅烧温度、溶液酸度、温度、浓度等外部因素对光催化降解效率也有很重要的影响［５］。
２二氧化钛粉末的制备方法
ＴｉＯ２的化学制备方法有很多种，但是大致可以归纳为两类：气相法和液相法。由于气相法的产量低、成本高，因此主要介绍液相法，其中主要包括：水热法、微乳液法、沉淀法、溶胶－凝胶法等。液相法的原料主要以Ｔｉ（ＯＲ）４、ＴｉＣｌ４、钛的醇盐等为主，水解后生成二氧化钛水合物，再经高温煅烧后得到二氧化钛粉体。

亚微米级氧化铝分散添加剂

亚微米级氧化铝分散添加剂提高套印清漆（OPV)的磨损保护作用在去几年里，涂料行业采用纳米技术的速率显着提高，尤其是纳米粒子。

这样的的例子有很多，也包括了使面米粒子来实现的以下用途，如：提高乳胶漆颜料的遮盖力、提高木器染色剂的来控制热流量、使产品具有导电性、提高漆基的强度和提供的阻隔屏蔽性能；前面提到的仅是几个示例。

也许纳米粒子最明确的的用途之一就是它们在提高涂层耐磨损性方面的用途。

用于此目的的最常见的粒子是氧化铝和二氧化硅，这两种材料都具有优点和缺点。

氧化铝比二氧化硅要硬的多，因此，在涂料中在相同使用量的情况下它能提供更高的耐磨损性；然而，氧化铝较高的折射指数也一直限制它只能用于不透明的用途或者对涂层的透明度要求不是很高的体系。

公式1中给出了涂料中粒子对光散射的折射指数的影响，其中散射光的强度（js)与粒子的数量（N )、颗粒的直径(d) 和涂层基质与颗粒之间的折射指数差（△T])成正比。

二氧化硅的折射指数非常接近于涂料中常用的树脂折射指数，所以粒子对光散射作用的贡献很少，从而允许这种粒子用于透明体系而不会造成雾影。

对于氧化铝颗粒，如果要用于透明涂层体系，无论是添加量或是其颗粒大小或两者，都需要降低，以减轻雾影，可用公式1来证明，颗粒大小对光散射作用的影响更大。

努力降低光散射的程度并由此拓宽氧化铝粒子在涂料中潜在的用途，纳米技术最近已使几种产品商品化，这些产品包括：亚微米级和纳米级颗粒的氧化铝的分散体，它们是专门设计用于对光泽和透明度要求都至关重要的涂料配方。

已发现这些分散的氧化铝产品可用于多种不同的工业领域和涂料配方中。

一个特别用途是非常适用于套印清漆（〇PVs )的这种耐磨损技术。

套印清漆（OPVs )是非常薄、柔韧性很好的涂料，涂覆在油墨和纸基材上来防止由于摩擦、划伤或磨损而导致的退化作用。

这些涂层必须保持高的清晰度水平，很多时候要有高的光泽度。

因为它们固化的漆膜非常薄，用于磨损保护的粒子必须是尺寸小、分散很好和稳定的不易结块的粒子，这样材不会影响套印清漆的表面光洁度。

水性高分散纳米TiO2的制备及其在棉织物上的应用研究

水性高分散纳米TiO2的制备及其在棉织物上的应用研究纳米TiO2具有表面效应、小尺寸效应、量子效应等，被广泛应用于太阳能电池、空气净化、污水处理等领域．【纳米TiO2应用于纺织品上具有抗紫外线、抗静电、抗菌等复合功能．随着人们对复合功能纺织品需求的不断提高，在纺织工业中具有广阔的应用前景．目前制备纳米TiO2多采用气相法、液相法和固相法，其中以液相法为主．【2】液相法具有设备简单，原料易得，产品纯度高、均匀性好等优点，是试验室和工业化广泛采用的制备超微粉的一种方法．但其制备过程中必须经过高温煅烧才能得到晶型好的纳米TiO2粉体．纳米TiO2粉体易团聚，不易在水相或其他介质中分散稳定，使其在功能纳米纤维和纺织品后整理中的应用受到限制．[3]目前，对纳米TiO2粉体在不同介质中的分散方法有很多报道．[4]纳米TiO2颗粒在水相介质中的团聚和分散稳定性都没有得到很好改善．因而，如何使纳米粒子在介质中均匀分散，且在纺织品上实现纳米粒子与纤维的坚牢结合，是纳米功能纺织品开发和应用的关键技术．为简化纳米TiO2的制备工艺，节约能源、避免因高温煅烧引起纳米TiO2粒子团聚，解决纳米TiO2在水相中的分散问题，本文采用“一步法”合成了水性高分散纳米TiO2乳液，并就制备过程中分散剂的加入对纳米TiO2结构和性能的影响及纳米TiO2在纺织品上的应用进行了研究．1试验1．1材料织物：全棉半漂织物(32x32，68x68)．试剂：TIC1、聚乙二醇1000、六偏磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺(均为分析纯，国药集团上海化学试剂公司)．1．2水性高分散纳米TiO2乳液的制备用去离子水配制分散剂溶液于三颈瓶中，在10℃水浴中将一定量TiC1逐滴加入烧瓶中，控温搅拌20min，再加入少许去离子水，以3~C／min升温至结晶温度(90℃)，结晶2h后冷却静置熟化12h，过滤，用去离子水洗6～8次，去除晶体表面的cl-，然后配制成一定用量的纳米TiO2乳液．1．3 TiO2处理织物的工艺将30％的纳米TiO2乳液加去离子水稀释成1％的TiO2整理液．棉织物二浸二轧(轧液率为8o~o)，90℃预烘3min，120℃焙烘5min．1．4测试1．4．1纳米TiO2的XRD将纳米TiO2乳液在50℃真空烘箱内烘干，得到固体粉末．采用RIGAKU(日本理学株式会社)X射线衍射仪进行分析，测试条件为铜靶，镍片滤光，扫描范围为0~-90o．样品晶粒尺寸用Debye—Scherrer公式进行计算．1I采用定量分析公式对混晶中各组成含量进行计算．[611．4．2纳米TiO2的性能光催化活l：可用甲基橙染料的降解率来表征．降解率= ．式中：A。

钛白粉在塑料制品中的应用试验与分析

ｗａｔｅｒｂｏｒｎｅｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎａｎｄｗａｔｅｒｂｏｒｎｅａｃｒｙｌｉｃｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ．Ｔｈｅｖａｒｉｏｕｓｆａｃｔｏｒｓａｆｆｅｃｔｉｎｇｔｈｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ
ｍｅｌｔｉｎｇｐｏｉｎｔａｎｄｈｉｇｈｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ，ａｎｄｔｈｅｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅｗａｔｅｒｂｏｒｎｅａｕｔｏｍｏｔｉｖｅｃｏａｔｉｎｇｓｗｉｔｈｔｈｅｈｉｇｈｈａｒｄｎｅｓｓ，ｌｏｗＶＯＣｃｏｎｔｅｎｔａｎｄｇｏｏｄｆｉｌｍｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｔｈｅｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｏｆ
参考文献
１何亮，周铭，陆朝军，等．水性汽车涂料的研究进展［Ｊ］
上海涂料，２０１２，５０（３）：２８ — ３１２王宁，王平华，刘春华．磺酸型水性聚氨酯／改性ＳｉＯ：复合
３庾晋，周洁．汽车涂料的发展情况［Ｊ］．化工技术与开发，
热性、热老化性、分散性、耐候性等应用性能指标提出了更高的要求。以下阐述钛白粉在塑料制品中的应用试验与分析。

分散剂HXA在塑料着色中的应用讨论

分散剂HX-A在颜料工业中的应用研究摘要：本文采用塑料分散剂HＸ—Ａ与颜料共混应用于聚丙烯塑料着色。

叙述了分散剂在塑料着色中的基本机理。

通过分散剂ＨX-Ａ用量变化,观察颜料对聚丙烯塑料着色效果的影响。

实验结果表明，塑料分散剂HＸ－Ａ可部分取代颜料，降低颜料用量，降低塑料着色成本,提高经济效益，同时有利于颜料均匀分散于塑料中,提高塑料制品的外观质量。

关键词：颜料分散剂塑料聚丙烯由于塑料材料具有许多优越的独特性能,因此其用途日益广泛。

根据塑料制品的用途不同，塑料制品常常需要赋予各种不同的颜色，塑料通过着色可以满足塑料制品不同用途的需要。

采用塑料分散剂与颜料进行机械混合,对颜料在塑料中均匀分散和制品外观质量提高非常重要.笔者采用塑料分散剂HＸ－A与常用的几种颜料进行机械混合,分别用于聚丙烯塑料进行着色处理,按照GB2５０-１9９５（评定变色用灰色样卡）和GB7９21（均匀色空间和色差公式)分别测定着色塑料的变色程度和着色塑料的总色差.1.实验部分1。

1基本原料聚炳烯(pp）F４0１，；分散剂ＨＸ－A ,青岛赛诺新材料有限公司；铁蓝103，山蓬莱新光颜料化工有限;43８2酞青蓝BGS，常熟万佳颜料厂；永固紫ＲL，南通龙腾化工有限;5３19酞青绿G，常熟万佳颜料厂；耐晒红ＢBＭ，杭州百合化工有限；永固红F3RK,杭州百合化工有限.1．2主要设备及仪器高速混合机,ＳＨR－１０A,张家港市意利机械有限公司；挤出机ＳJ—４５B，挤出机厂；注塑机BOLE１25／80Ａ－I，宁波双马机械厂;分光光度计Minｏｌｔa-３60０d，;高分辨光学显微镜E60０型，尼康１。

３塑料色板加工分散剂HＸ—Ａ与颜料机械混合:将分散剂ＨＸ—A与选定颜料按不同的配比进行机械混合,使分散剂均匀地分散于颜料中.塑料色板加工:将分散剂与颜料混合物按不同的比例与PP在高速捏合机中进行共混，用该共混料用单螺杆挤出机挤出造粒，得到着色PP粒料。

将着色ＰＰ粒料放入注射成型机成型塑料色板(５ｃm×9ｃm）。

新型TAS-2A分散润滑剂在塑料改性中的应用

新型TAS-2A分散润滑剂在塑料改性中的应用
侯元春;段景宽;赵红竹
【期刊名称】《工程塑料应用》
【年(卷),期】2001(29)8
【摘要】在分析TAS-2A结构特征的基础上,指出其结构为锚固基团处于中央的BAB型嵌段共聚物。

介绍了TAS-2A在塑料母粒中具有良好的分散润滑性,在塑料改性中与偶联剂有协同作用,可起相容剂作用。

【总页数】4页(P11-14)
【关键词】分散性;润滑性;锚固基团;架桥絮凝;相容剂;塑料;改性;TAS-2A
【作者】侯元春;段景宽;赵红竹
【作者单位】江苏吴县市国光化学助剂有限公司;齐鲁石化股份公司树脂加工应用研究所;北京燕化石油化工股份有限公司树脂应用研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TQ320.4
【相关文献】
1.TAS-2A分散剂在塑料加工中应用研究 [J], 周健;孙寅
2.新型TAS一2A分散润滑剂在塑料改性中的应用 [J], 侯元春;段景宽;赵红竹
3.分散润滑剂TAS-2A在无机填充聚丙烯共混体系中的应用 [J], 赵红竹;马懿;孙颜文
4.新型润滑分散剂TAS-2A在塑料生产中的应用 [J], 侯元春
5.新型润滑分散剂TAS-2、TAS-2A在塑料生产中的应用 [J], 侯元春
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改性EBS类润滑剂在塑料母粒制造中的应用研究

改性 EB S 类润滑剂在塑料母粒制造中的应用研究周健(常州工业技术学院延陵分院 ,常州 ,213001)摘要 : 在分析了新型改性 EBS 类塑料润滑剂 TAS - 2A ( 商品名) 分子结构的基础上 ,提出了该润滑剂在几种塑料母粒制造中的应用情况 ,研究了该润滑剂在制造 A BS 色母粒、P P 阻燃母料、P E 珠光母粒及 P E 黑母粒等的应用效果。

结果表明 : TAS - 2A 润滑剂在塑料母粒制造中有良好的润滑性和加工性 ,并使塑料制品有更高的光泽性。

关键词 : 塑料润滑剂色母粒阻燃母粒丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物聚丙烯由于塑料母粒使用方便 ,成本低廉 ,因此在塑料成型加工中 ,塑料母粒的应用非常广泛。

目前 ,应用广泛的塑料母粒有 :着色母粒、阻燃母粒、填充母粒、抗菌母粒、抗氧抗静电母粒等。

对塑料母粒的基本要求是 :流动性好 ,在塑料制品成型加工中能均匀分散 ,使塑料制品的性能均一。

塑料母粒的基本组成有 :载体 (常用树脂) 、分散剂及润滑剂、主体材料 (如颜料、阻燃剂、填充剂、抗菌剂、抗静电剂及抗氧剂等) 。

分散剂及润滑剂对塑料母粒的制造和塑料母粒的性能有至关重要的影响。

TA S - 2A 润滑剂在塑料母粒制造中的应用尚属开始。

O = C —O —RCH CN 、 CH 等。

由于其分子结构中可以出现两个氢键 ,所以熔点较高 ( 为 140 ℃) ,内聚能较大。

TA S - 2A 润滑剂系在 EBA 分子主链上引进一个弱极性基团 ,如下所示 :O H X O ( R = C 17 R C N CH 2 2 2 N C R H 30 ,X 为高级脂肪酸根 RCOO —为弱极性基团) ,分子结构中比 EB S 减少了一个氢键 ,同时由于引进酯基 ,使分子主链产生了一定的位阻 ,分子的空间结构发生了改变 , 削弱了分子间的作用力 , 熔点降到170 ℃以下。

塑料加工助剂常见问题解答

塑料加工助剂的28个经典问题1、什么是助剂？其作用是什么？答：助剂是指产品在生产加工过程中添加的各种小分量辅助类化学品。

往往赋予了材料新的特性或者加强，比如阻燃、耐候、增韧，还有一部分是为了材料分散、方便设备加工，比如分散剂、润滑剂等。

作用:①改善聚合物的工艺性能,优化加工条件,提交加工效率;②改进制品的性能,提高他们的使用价值和寿命。

2、什么是助剂与聚合物的相容性？喷聚、发汗的意思？答：类似相似相容，助剂与聚合物的相容性指助剂与聚合物能长期均匀也混合在一起,不生产相分离而析出的性能喷聚：固体助剂的析出;发汗：液体助剂的析出。

3、增塑剂有什么作用？答：削弱聚合物分子间的次价键即范德华力,从而增加聚合物分子链的移动性,降低聚合物分子链的结晶性。

4、为什么聚苯乙烯比聚丙烯的耐氧化性好？答：不稳定的H被庞大的苯基所取代,PS不易老化的原因是苯环对H有屏蔽作用;PP中含有叔氢易老化。

5、PV C受热不稳定的原因是什么?答：①分子链结构中含有引发剂残基含有烯丙基氯起到活化基团的作用.端基双键,使热稳定性下降;②氧的影响,加速了PVC的热降解时脱HCL;③反应产生的HCl对PVC的降解有催化作用;④增塑剂的用量的影响。

6、综合目前研究结果，热稳定剂主要作用有哪些？答：①吸收中和HCL,抑制其自动催化作用;②置换类似PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子,抑制HCl的脱出;③与多烯结构发生加成反应,破坏大共轭体系的形成,减少着色;④捕捉自由基,阻止氧化反应;⑤中和或钝化对降解起催化作用的金属离子或其他有害物质;⑥对紫外线照射起保护作用、屏蔽和减弱作用。

7、为什么紫外线对聚合物破坏性最大？答：紫外线波长短,能量大,打断大部分聚合物化学键。

8、膨胀型阻燃剂属于哪一类协同体系,其基本原理作用是什么?答：膨胀型阻燃剂一般属于磷氮协同体系。

机理:含该阻燃剂的聚合物受热时,表面能生成一层均匀的炭质泡沫层,隔热、隔氧、抑烟、防滴落,故具有良好的阻燃性能。

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塑料加工
ＴＡＳ一２Ａ分散剂在塑料加工中应用研究
周健孙寅
（１．江苏技术师范学院化学化工学院，常州，２１３００１；２．苏州兴泰国光化学助剂有限公司，苏州，２１５１３２）
摘要ＴＡＳ一２Ａ分散剂是一种新型的塑料加工助剂，其在塑料加工中具有高效的润滑、光亮和分散作用。本研究采用该助卉１】用于功能母粒、无机高填充改性塑料的生产。研究结果表明：ＴＡＳ一２Ａ分散剂能改善塑料色母粒的成型加工性和色母粒的分散性。提高高填充改性塑料的成型加工性和力学
一３３ —
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ＴＡＳ一２Ａ分散剂在塑料加工中应用研究
颜料均匀地粘附在载体上，出料温度约１００￣Ｃ。然后用ｒＩＳＥ一５７双螺杆挤出机进行挤出，挤出条料经水槽冷却、空气冷却、引人切粒机切粒、包装。
ＴＳＥ一５７双螺杆挤出机一台．南京瑞华机械电子有限公司：２００Ｌ高速捏合机一台，阜新塑机厂；ＢＯＬＥ１２５１８０Ａ一１注射机一台。宁波天马塑机厂；ＭＺ一２０５４简支粱冲击试验机一台，江都市明珠实验机械厂；ＷＱＢ一５００Ｂ型拉力试验机一台，
１实验过程
１．１基本原料ＴＡＳ一２Ａ分散剂．苏州兴泰国光化学助剂有
限公司；ＡＢＳ（７５７），台湾奇美；钛白粉（ＴｉＯ２，９０２），美国杜邦；低密度聚乙烯ＬＤＰＥ（ＩＣ７Ａ），北京燕山石化；聚丙烯（ＰＰ，Ｆ４０１），扬子石化；ＰＰ—Ｒ管材专用料：ＲＰ一２４００（本色），大韩油化工业株式会礼；ＲＡ１３０Ｅ（灰色）北欧化工。１．２基本设备
分散剂ＴＡＳ一２Ａ为新型改性塑料润滑剂。它是在国产Ｎ，Ｎ一亚乙基双硬脂酰胺（又称ＥＢＳ）基础上发展起来的，其分子式为：ＲＣＯＮＸＣＨ２一
ＣＨ２ＮＸＣＯＲ
式中：Ｘ为高级脂肪酸根；Ｒ为高级烷烃。从ＴＡＳ一２Ａ分散剂分子结构可以看｝ｌ｛，由于酯基（ＲＣＯＯ一）极性基团和酯基（ＲＣＯＯ一）中的烷基的非极性基团引入．使得ＴＡＳ一２Ａ分散剂的分子极性相对适中，具有一定的表而活性作用，使其既可用于ＡＢＳ、ＰＶＣ等极性塑料，又可以用于ＰＥ、ＰＰ等非极性材料，它在塑料加工过程中既可作为润滑剂又能作为分散剂ｆ１１。ＴＡＳ一２Ａ的基本性质是熔点为６５℃ ，闪点２７５ｏＣ．热失重：２５０℃ 时 ≤１．８；３００℃ 时 ≤４．８（ｗｔ％），不溶于水，乙醇。丙酮，四氯化碳等溶剂，但溶于热的卤代烃，耐酸，碱，无毒。１．４功能母粒的制备工艺（１）ＰＰ—Ｒ管材料专用色母粒制造基本配方：载体ＬＤＰＥ．２５～３０份；ＴＡＳ一２Ａ分散剂２～５份；颜料，３０～７０份；抗氧剂，适量。将按配方称量好的载体与颜料、分散剂、抗氧剂按一定次序倒入高速捏合机中进行高速混合约２０ｒａｉｎ，通过高速捏合机产生的摩擦热使ＰＥ发粘、ＴＡＳ一２Ａ分散剂在剪切热的作用化熔化，使
挤出造粒温度：Ｉ区，９０１２０￣Ｃ；ＩＩ区，ｌ２０— １３０￣Ｃ；Ｉｎ区，ｌ３０１４０￣Ｃ；１Ｖ区，１４０一ｌ５０℃。机头：
ｌ３０℃ 。
（２）ＡＢＳ白色色母料的制造基本配方：ＡＢＳ，３０—３５份；钛白粉，６０—７０份；ＴＡＳ一２Ａ分散剂，７一ｌ０份。将配方称量好的载体树脂ＡＢＳ与钛白粉在高速捏合锅中混合２０ｍｉｎ，当料温升到９０℃时将ＴＡＳ一２Ａ加人。使钛白粉均匀地黏附在载体表面，即可出料，冷却。用ＴＳＥ一５７双螺杆挤出机进行挤出。挤出条料经空气冷却、引人切粒机切粒、包装。挤出造粒温度：Ｉ区，１２０—１４０￣Ｃ；ＩＩ区，１６０一ｌ８０℃ ；Ⅲ 区，ｌ８０—１９０￣Ｃ；１Ｖ区，ｌ９０—２００￣Ｃ；机头，
性能。关键词分散剂光亮度润滑性相溶性
随着塑料加＿丁业的不断发展．塑料功能母粒（色母粒、阻燃母粒、抗静电母粒）应用日趋广泛，各种高填充改性塑料的需要越来越多。因此，提高色母粒的品质（分散性、成型加丁性）和提高高填充改性塑料加＿Ｔ性和力学性能非常重要。ＴＡＳ一２Ａ助剂是一种新型的塑料加工助剂，与聚乙烯腊、ＥＢＳ等分散剂相比。具有明显的分散效率高、加工流动性高、热稳定性好、产品表面光泽好使用方便等特点。现大量被用于高档功能母粒、改性塑料的生产和加工。其性能与达到进口同类产品的性能，但价格只有进口产品的２／３。
｝收稿日期：２（）０７～Ｏ１０
Hale Waihona Puke 江都市明珠实验机械厂：分光仪３６００Ｄ一台，日本美能达；ＸＲ一４００型熔体流动测定仪一台，吉林大学科教仪器厂，高分辨光学显微镜Ｅ６００型，日本尼康公司。１．３ＴＡＳ一２Ａ助剂的基本分子结构和性质