“九龙新城”地下车库混凝浇筑施工方案编制：审核：审批：编制单位：西部华旗建设（集团）股份有限公司编制日期：年月日混凝土施工专项方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）2、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）3、本工程施工图纸、施工组织设计二、工程概况三、施工部署、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。
、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。
所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。
、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下：组长：姚景春（项目经理）---负责协调工作副组长：薛空军（生产经理）---现场施工总指挥乔维峰（技术负责人）---技术总部署组员：翟阳阳、怀超、贾龙涛、楚婧婧、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力10人左右。
采用1台汽车输送泵，5台振动棒振捣，另准备3台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员持棒振捣，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。
四、施工措施1、浇筑前的检查与准备混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。
必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。
还要检查钢筋的品种、级别、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。
同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。
检查结果应填入隐检记录。
清理模板内的杂物。
准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。
做好技术与安全交底工作。
通知混凝土搅拌站混凝土强度。
施工现场有搅拌站已出具的配合比。
夜间施工还应准备好照明设备。
2、混凝土的泵送混凝土输送方式本工程采用最高47米输送泵将混凝土输送到浇筑地点。
混凝土输送泵的选择和布置混凝土输送泵的选择本工程建筑高度米。
输送泵应与结构主体的升高而升高，并应与主体结构用钢箍连接稳固，保证混凝土输送泵的范围以及混凝土输送速度。
混凝土输送泵的布置混凝土输送泵要架设在距离建筑物比较近且道路状况比较好的地方，便于混凝土罐车掉转车头的位置。
混凝土的泵送对混凝土泵车操作的要求A、泵车操作人员持证上岗B、水、电供应到位C、规定联络统一信号或配备通讯设备。
D、泵机先行启动运转，检查正常后报告生产负责人。
混凝土的泵送程序A、润管混凝土在泵送以前，应先泵水，然后泵送与混凝土同标号的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。
润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应均匀摊开或直接浇入准备好的料斗内为墙根、柱跟坐浆备用。
泵送砼施工要点泵送砼的配合比进行专门的设计，为了满足砼的和易性和坍落度在砼中掺入适量的高效减水剂。
塌落度根据不同泵送高度按规范要求进行调整。
每层的结构砼施工，均采用先浇筑剪力墙、柱后浇梁、板、梯的施工工序。
砼泵送前应按照图纸要求封堵不同标号的混凝土接插位置。
按规定和程序先行试泵，正常运转后再正式使用。
3、砼的浇筑与振捣砼采用砼输送泵输送,插入式振动棒振捣。
商品砼到现场后，对其严格检查，对出现离析或坍落度过大的砼坚决予以退场。
混凝土一次浇灌厚度与混凝土种类、捣实混凝土的方法有关。
当构件截面高度超过振捣器作用深度时，应分层浇灌及振捣，以保证混凝土的密实度。
分层浇筑时混凝土浇灌层的厚度另有详细说明，但在分层浇筑时，要保证各层之间连为一体，应在下一浇灌层凝结前将上一层混凝土浇捣完毕，振捣时振动棒要插入下层混凝土5cm左右。
浇筑混凝土先将抗震墙、柱浇筑完毕再浇其他。
待前一跨梁板浇完后再浇筑下一跨柱子。
浇筑柱混凝土时应提前一天将根部用沙浆封堵好，浇筑时要先坐浆厚度宜为3-5cm，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下料，梁底及柱、梁、主、次梁交接部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
混凝土浇筑层的厚度：每一振点的振捣时间，应使砼表面呈现浮浆不再沉落为止。
采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的倍；其移动间距不大于作用半径的倍，与模板的距离不大于其作用半径的倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。
4、砼的养护应在浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖和浇水养护。
冬季施工是混凝土应避免用水养护，浇筑完毕后应用塑料薄膜覆盖严密来保持水分。
混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14d。
浇水次数应能保持混凝土养护期期间一直处于湿润状态。
5、混凝土试块的留置5．1混泥土试块的留置按《混泥土结构工程施工及验收规范》、《预拌混泥土》的要求留置。
同一部位浇筑混凝土小于1000m³时，每100 m³留置一组标准养护试块、一组交货检验试块和一组同条件养护试块，有梁板梯时应多留一组同条件养护试块，用来测定混凝土拆模强度；同一部位浇筑混凝土大于1000 m³时，每200 m³留置一组标准养护试块、一组交货检验试块和一组同条件养护试块。
冬期混凝土应增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的混泥土强度和解冻后养护28d的强度。
5．2、见证试块，浇筑混凝土前应通知监理及相关单位，做好见证试块。
6、混凝土的冬季施工冬季施工应主要考虑混凝土的防冻措施及养护措施。
本工程基础施工正值冬季，冬季混凝土施工从以下两项措施来保证混凝土的施工质量：1）、混凝土的配比及搅拌冬季施工混凝土应提前通知搅拌站在混凝土搅拌时掺加防冻剂、减水剂、早强剂，减少缓凝剂的用量。
防止混凝土在初凝之前受冻。
冬季施工混凝土搅拌时应注意骨料中不能有冻块，冻块尺寸大于5cm的骨料不能用于搅拌冬季施工混凝土。
2）、混凝土的养护与保温冬季施工混凝土不能洒水养护。
浇筑完毕后应尽快用塑料薄膜+毛毡覆盖。
塑料薄膜覆盖是为了减少混凝土表面水分的蒸发，毛毡覆盖起到保温的作用。
五、混凝土工程施工注意事项:浇筑前必须完成各种技术交底、请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。
砼板面经浇捣抹平后，如发现沉陷，满足不了厚度要求时，应及时补灰至设计断面要求。
如经24小时以后，发现板面有裂纹时，应及时通知有关人员和搅拌站人员进行现场诊断，分析原因和补救措施，对再次生产砼时，进行有效可靠的调整，不再发生类似问题。
项目部经理、技术负责人应切实掌握好砼的浇筑关，以保证砼质量。
楼层上操作泵送人员、振捣人员，应注意好板内的钢筋，不得任意踩踏，人员行走应设马道，铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应及时进行整修钢筋，以保证构件的质量。
浇灌好的构件，要注意盖好塑料布或毛毡子，以防雨和防晒，并加强养护。
遇雨后，要对接茬处进行认真清理和加浆后，再继续浇灌砼。
后浇带、施工缝砼浇灌前，应认真清理板内杂物，钢筋除锈和绑扎修整，接槎处剔打松散砼及泼洒水泥浆的处理等均应完成，并经验收后，方可按设计要求的砼进行浇灌，并加强养护工作。
砼浇筑完后１２小时内即加以养护，平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜和毛毡浇水保潮的方法进行养护，立面柱子砼采用包塑料薄膜进行养护，剪力墙应刷混凝土养护液进行养护。
养护时间根据气温决定，混凝土养护时间一般不少于7昼夜。
及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫、交警等部门取得联系，确保施工过程中砼浇筑的连续性。
若因不可抗拒的因素中途中断浇筑，应采取有效措施，在规范允许的位置留置施工缝。
六、质量通病及防治措施七、防止楼层梁、板裂缝的措施引起楼层梁、板混凝土的裂缝,主要有四大原因，即外荷载、物理因素、化学因素和施工操作因素。
施工中防止梁板结构裂缝的措施如下：物理因素引起混凝土裂缝的预防措施化学因素引起混凝土裂缝的预防措施外荷载引起混凝土裂缝的预防措施施工操作或设计不当引起混凝土裂缝的预防措施八、季节性施工雨季施工按进度计划安排，工程主体施工主要处于雨季，为做好雨季施工的混凝土浇筑工作做如下规定：搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将沙石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。
下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系或实施收听（看）天气预报，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响混凝土浇筑。
已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。
合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。
采取表面覆盖塑料薄膜，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。
在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨覆盖或浇筑至规范允许留置施工缝位置收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理后再浇筑。
雨期施工期间要加强防风紧固措施。
所有施工机具采取相应防漏电措施。
九、安全措施进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业要正确系安全带。
现场严禁酒后作业。
严禁上下抛掷物品。
振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。
混凝土振捣器使用安全要求作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置另后可靠，机具各部位连接紧固，旋转方向正确。
振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，切断电源。
插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上防碍散热。
发现温度过高时，停歇降温后方可使用。
作业转移时，电动机的电源线要保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。
经常检查电源线的完好情况，发现破损要立即进行处理。
用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。
振捣器与平板保持紧固，电源线必须保持固定在平板上，电器开关在手把上。
人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。
振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。
十、环境保护措施在浇筑混凝土前，一定要检查振捣棒的运行情况，确保其连接紧固，无松动现象；无异响；电线完好。
在符合设计要求、规范规定的前提下，适当增大混凝土的流动性，以减少现场混凝土振捣噪音。
施工中震捣工人震捣过程中将震捣棒在钢筋及模板空中插入，避免碰到模板或钢筋。
电机下部要设置避震的海绵等物体。
组织好施工，混凝土浇筑要选在人员不集中时浇筑。
夜间确需施工的及时办理夜间施工许可证并张榜告示。
在中高考期间严禁夜间施工。
施工中管理人员要旁站，阻止震捣棒空运行，按照工作顺序安排震捣棒的数量，尽量减少震捣棒的数量。
要求进场的砼车要清洗干净，在出场时用清水冲洗。
清洗车的污水要进入城市污水管网前要沉淀砼运输车辆及输送泵不能漏油污染地面。
