三、管道施工图的识读

三、管道施工图的识读
看懂图纸、熟悉图纸是正确提出工程量、编好施工图预算的先决条件。

图6-4 管线的表示方法
看图也要有个程序，当拿到一套图纸时，首先要看图纸目录，按图纸目录的编号核对这份图纸是否齐全。

工艺管道施工图纸少则数十张，多则数百张，其中主要的图纸一张也不能少。

图纸核对完后，要先看首页图和设计说明，以对这份图纸有个初步的了解。

首页图很重要，有些设计说明和施工技术要求就写在首页图上。

从图纸目录和设计说明中了解了工程项目的大致情况后，还应对图便的含义、设备位号的索引、管架管及管件图的图样情况也作一个大致的了解。

由于管路布置图是根据工艺流程施工图、设备图和设备布置图画出来的，因此必须先从带控制点的工艺流程图中了解生产工艺过程以及流程中的设备、管道和控制点的配备情况。

再以平面图为主，把立面图或剖面图对照起来识读。

流程图是按生产过程中物料的流动情况，用直观的示意形式，表明工艺设备与管道的关系以及各种管道输送介质的流向。

流程图上的管线长度，不代表管线实际的走向和长度。

通过看流程图，应该知道设备的数量、名称和编号，了解物料介质流向以及原料转变为阗成品或成品的来龙去脉，掌握管子、管件、阀门的规格及控制点（测压点、测温点和分析点）的部位和名称。

如图6-5所示是油泵管路系统流程图。

这是一组由油泵、冷却器、过滤器和压缩机曲轴箱通过管路的连接而组成的油冷却循环系统。

润滑曲轴的油从曲轴箱304沿管线L1-φ38×3进入油泵303-1或302-2，油经泵加压后沿管线L2-φ32×3和L4-φ32×3流向冷却器302冷却，再沿管线L5-φ32×3流向过滤器301进行过滤，最后油沿管线L6-φ32×3重新回到压缩机曲轴箱。

图6-5 油泵管路系统流程图
301—过滤器；302—冷却器；304—曲轴箱；303-1、-2-油泵；P303A、B—压力表；T320—温度计
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通过流程图还可知道油泵303-1或303-2的出口管上各有一只压力表（P303A和P303B）在冷却器302的油管出口上有一只温度计（T302）。

平面图上所画的管线，是表明在一定高度的空间内，基本上平行于地面管道，除表明管道的走向、位置、编号和规格外，还按一定的比例画出工艺设备的位号。

垂直于地面的管道，在平面图上只能表示管道的安装位置，不能表示管道长度，图上看到的只是一个圆圈或是一个圆点。

剖面图也称为立面图，在剖面图上能表明平行于剖面的管道的长度，表明平行于地面管道的安装高度。

看图时要把各种图形结合起来，才能搞清楚各条管线从哪里开始，到哪里结束。

如图6-6中所示的油泵管路系统平、立面图中，L1-φ38×3由北向南从标高1.000m处拐弯韩下至标高0.850m处，然后由三通分成两路，一路向西600（单位mm，下同），一路向东200，分别拐弯朝下至标高0.280m处。

其中有两根立管的截止阀，标高均为0.550m。

然后又都由西向东200分别进入油泵303-1和303-2的进口处。

图6-6 油泵管路系统平、立面图
L2-φ32×3是油泵303-1的出口管，标高为0.280m，它先向东200，然后转弯向南740与管线L3-φ32×3、L4-φ32×3由三通接通，其中止回阀中心距泵出口管中心为160，截止阀中心又距止回阀中心的160，此处的三通是三路管线的分界线。

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L3-φ32×3是油泵303-2的出口管标高为0.280m，它向东200，然后转变向南740，再朝西800通过三通同L2-φ32×3汇于L4-φ32×3。

L4-φ32×3是管线L2和L3的汇合管，标高为0.28m，从汇合三通处向西，然后转弯向北，此段管线的走向呈摇头弯形式，最后进入油冷却器302，标高0.380m。

L5-φ32×3是从油冷却器302至过滤器301的管线，在冷却器出口接管处，先朝北再朝东进入过滤器301，此路管线呈直角形，标高为0.380m。

L6-φ32×3是过滤器301出口至曲轴箱进口之间的管线，它先自出口处朝东，标高为0.38m，然后拐弯向上至标高1.150m处，再朝北进入曲轴箱。

通过流程图和平、立面图的识读，就能初步建立起一个油循环管路系统的空间概念。

第四节预算编制实例
某单位脱硫工段的工艺安装施工图包括如下几部分。

（1）带控制点的工艺流程图（见图6-7）；
（2）平面图（见图6-8）；
（3）剖面图（A-A剖面、B-B剖面见图6-9，C-C剖面见图6-10）。

在计算工程量之前，应先熟悉图纸及施工说明，然后再根据工程量计算规则，着手计算工程量。

在计算工程量时可按管道编号逐段计算，分管道段计算完后，再进行工程量汇总。

由施工说明知：φ325×4.5和φ273×4.5的管道为碳钢板卷管；谈判为焊制虾米弯；
φ159以下为无缝钢管；121''以下为焊接钢管；三通在主管口挖眼制作；阀门法兰及配件的材质、型号、公称压力由设计定；管道安装完后均进行水压试验和压缩空气吹扫。

1．按管线号统计工程量。

例如：管线L5为无缝钢管φ89×4，根据图上尺寸可算出管线长度为4.5-（0.8+1.604）+（0.12+0.15）+（3.5+0.2+0.4）+（2.6-0.775）=8.291m。

管件有：90°弯头2个；闸阀244W-10DN80 1个；平焊法兰DN81 1付与闸阀连接；六角螺栓及螺母M16×60 8套。

其他管线也按此方法计算，将工程量统计填入表6-12，再把各管线号的工程量统计汇总填入表6-13。

2．套用预算单价。

（1）板卷直管制作以“t”为计量单位，其工程量包括安装和安装消耗量，其计算公式为：图示卷管延长米×（1+安装损耗量）-管件长度。

（2）卷板管件制作以“吨”为计量单位，管件数量按设计用量计算。

所以直管段和管件分别计算工程量
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图6-7 脱硫工段工艺流程图·4·
图6-8 脱硫工段平面图
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图6-9 脱硫工段A-A、B-B剖面图·6·
图6-10 脱硫工段C-C剖面图
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表6-12 工程量计算书工程名称：脱硫工段
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表6-13 工程量汇总表
工程名称：脱硫工段
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φ273×4.5和φ325×4.5的虾米弯长度计算如下。

φ273×45的弯头长度L 1=2
R πα=1.5708×R=1.5708×1.5×250=589mm
式中 π——3.1416；
α——1.5（曲率）； R ——管道公称直径。

φ325×4.5的弯头长度L 2=
2
R πα=1.5708×R=1.5708×1.5×300=707mm φ325×4.5钢板卷管制作工程量为：
12.08×（1+2.4%）-0.589×4m=10.01m ；10.01×29.8kg=298.30kg φ325×4.5钢板卷管制作工程量为：
30.284×（1+2.4%）-0.707×7m=26.06m ；26.06×35.57kg=926.95kg 预算单价的套用详见表6-14。

3．计算各项费用详见表6-15。

表6-14 工程预算表
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表6-15 预算取费表
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4．填写编制说明详见表6-16。

表6-16 编制说明
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