电气产品材料检验规范
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电气事业本部
文件号:SRIDQ-GZL004 V00
电气产品来料检验规范
发布日期:2011-06-30实施时间:2011-07-1
青岛四方车辆研究所有限公司电气事业本部发布
前言
本办法由电气事业本部质量保障部提出并归口。
本办法由质量保障部起草。
本办法发布范围为电气事业本部。
本办法解释权归质量保障部。
电气产品来料检验规范
1.目的
为有效控制电气事业部物料的质量,确保采购的物料、外协件符合规定的要求,特制定本规范。
2.适用范围
本规范适用于电气事业部产品所采购的物料、外协件的质量检验要求。
3.参考文件
依据相关的技术条件或技术协议
4.职责
4.1电气事业部
库管员:负责来料的接收
a.清点数量
b.核对器件
c.出具采购到货单
d.U8系统信息录入
e.需要交检的来料通知质量保障部,检验合格后入库;不需要
交检的直接入库(对于不需要交检的由材料库保存相关的合格证或
质量证明);
f.采购到货单由采购部存档
4.2质量保障部
a)确认器件的型号
b)负责来料的检验实施(包括器件参数、尺寸等检验)
c)接收结果及检验结果的确认与批准
d)检验报告、材质报告、合格证明等质量文件的存档
5.产品质检属性
5.1 非质检类
由库管员负责对来料进行检查,包括来料的数量、规格、型号、包装、批次、
有效期等,材料库保存相关的合格证或质量证明。
5.2 质检类
由质保部负责进行检验:
a)机械件外观检查、依据图纸和技术要求进行检查。
供货商提供产品的材质报告、检验报告。
b)电器件外观检查、安装尺寸、依据相关图纸和技术要求进行参数检查。
供货商应提供产品的检验报告、合格证明等质量文件
6.检验规则
6.1抽样比例
注:Ac为接收质量限, Re为拒收质量限
6.2检验内容及方法
6.2.1 采购产品到货后,依据有关检验技术条件、技术协议,进行检验验证,并保持记录。
a)机械件
•标识:完整清晰,与图纸相符
•材料检查:检查产品制造使用的材料是不是图纸中标明的材料,外表无损伤。注意:对于铸造部件检查材质的均匀性,即没有水泡、空
洞或毛刺
•外观检查:美观、无裂纹、无变形
•尺寸检查:结构尺寸和安装尺寸应符合图纸
•散热器检查需检查散热片与底板的贴合紧密性
•表面镀层或喷漆检查:表面镀层或喷漆的形式必须和图纸相符,有时需要提供参考试样检查喷漆
•焊接连接检查:应符合图纸要求
•表面处理检查(有时):有些部件的特定区域(根据图纸)必须没有任何撞击/碰撞的痕迹
b)变压器类:
•标识:应完整清晰
•外观检查:线圈浸漆、引脚的镀锡和清洁、外表无损伤
•尺寸检查:结构尺寸和安装应符合图纸要求
•电气检查:绝缘、介电强度
c)电气产品类:
•标识:应完整清晰
•安装尺寸:应符合图纸要求
•外观检查:外表无损伤、接线端子无折损
•电气参数检查:输入、输出参数应符合相关要求
6.2.2 经检验合格的产品,办理入库手续。产品入库、保管执行仓库管理相关规定。
6.2.3 经检验不合格的产品根据《不合格控制程序》予以退货或报废处理。
7.接收/来料检验流程
接收/来料检验流程图
以下的流程图表明由电气事业部(采购、仓储)和质量保障部应进行的工作。
接收/来料检验流程图
注: 1. DF: 发货单
2. IF: 来料检验表
文件循环流程
8.入库
质量保障部检验员检验合格后,填写检验记录,在《采购到货单》上签字后交料库办理入库,同时完成U8系统操作。对不合格的,按照《电气事业本部不合格控制管理办法》填写《来料不合格报告》进行处理。9.记录表
见附录1~附录3
附录1 SRIDQ-GZL004 V00—J004
表号:
变压器来料检验记录表
采购到货单号:
物料编码:批次号. 名称(用途):
供货商:
日期: 检验员:
附录2 SRIDQ-GZL004 V00—J006
表号:
电气产品类来料检验记录表
采购到货单号:
物料编码:批次号. 名称(用途): 供货商:
日期:
检验员:
参考文件:设计参数或厂家提供参数
附录3 SRIDQ-GZL004 V00—J007
表号:
机械件来料检验记录表
采购到货单号:
物料编码:批次号. 名称(用途):
供货商:
日期:
检验员:
QEL箱体来料检验记录表
供货商:奔泰日期:检验员:
QCA箱体来料检验记录表
供货商r:奔泰日期:检验员:
QRK箱体来料检验记录表
供货商:奔泰日期:检验员:
BZU箱体来料检验记录表
供货商:奔泰日期:检验员:
QCE箱体来料检验记录表
供货商:日期:检验员:
QR5箱体来料检验记录表
供货商:奔泰日期:检验员: