电气产品材料检验规范

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电气事业本部

文件号:SRIDQ-GZL004 V00

电气产品来料检验规范

发布日期:2011-06-30实施时间:2011-07-1

青岛四方车辆研究所有限公司电气事业本部发布

前言

本办法由电气事业本部质量保障部提出并归口。

本办法由质量保障部起草。

本办法发布范围为电气事业本部。

本办法解释权归质量保障部。

电气产品来料检验规范

1.目的

为有效控制电气事业部物料的质量,确保采购的物料、外协件符合规定的要求,特制定本规范。

2.适用范围

本规范适用于电气事业部产品所采购的物料、外协件的质量检验要求。

3.参考文件

依据相关的技术条件或技术协议

4.职责

4.1电气事业部

库管员:负责来料的接收

a.清点数量

b.核对器件

c.出具采购到货单

d.U8系统信息录入

e.需要交检的来料通知质量保障部,检验合格后入库;不需要

交检的直接入库(对于不需要交检的由材料库保存相关的合格证或

质量证明);

f.采购到货单由采购部存档

4.2质量保障部

a)确认器件的型号

b)负责来料的检验实施(包括器件参数、尺寸等检验)

c)接收结果及检验结果的确认与批准

d)检验报告、材质报告、合格证明等质量文件的存档

5.产品质检属性

5.1 非质检类

由库管员负责对来料进行检查,包括来料的数量、规格、型号、包装、批次、

有效期等,材料库保存相关的合格证或质量证明。

5.2 质检类

由质保部负责进行检验:

a)机械件外观检查、依据图纸和技术要求进行检查。

供货商提供产品的材质报告、检验报告。

b)电器件外观检查、安装尺寸、依据相关图纸和技术要求进行参数检查。

供货商应提供产品的检验报告、合格证明等质量文件

6.检验规则

6.1抽样比例

注:Ac为接收质量限, Re为拒收质量限

6.2检验内容及方法

6.2.1 采购产品到货后,依据有关检验技术条件、技术协议,进行检验验证,并保持记录。

a)机械件

•标识:完整清晰,与图纸相符

•材料检查:检查产品制造使用的材料是不是图纸中标明的材料,外表无损伤。注意:对于铸造部件检查材质的均匀性,即没有水泡、空

洞或毛刺

•外观检查:美观、无裂纹、无变形

•尺寸检查:结构尺寸和安装尺寸应符合图纸

•散热器检查需检查散热片与底板的贴合紧密性

•表面镀层或喷漆检查:表面镀层或喷漆的形式必须和图纸相符,有时需要提供参考试样检查喷漆

•焊接连接检查:应符合图纸要求

•表面处理检查(有时):有些部件的特定区域(根据图纸)必须没有任何撞击/碰撞的痕迹

b)变压器类:

•标识:应完整清晰

•外观检查:线圈浸漆、引脚的镀锡和清洁、外表无损伤

•尺寸检查:结构尺寸和安装应符合图纸要求

•电气检查:绝缘、介电强度

c)电气产品类:

•标识:应完整清晰

•安装尺寸:应符合图纸要求

•外观检查:外表无损伤、接线端子无折损

•电气参数检查:输入、输出参数应符合相关要求

6.2.2 经检验合格的产品,办理入库手续。产品入库、保管执行仓库管理相关规定。

6.2.3 经检验不合格的产品根据《不合格控制程序》予以退货或报废处理。

7.接收/来料检验流程

接收/来料检验流程图

以下的流程图表明由电气事业部(采购、仓储)和质量保障部应进行的工作。

接收/来料检验流程图

注: 1. DF: 发货单

2. IF: 来料检验表

文件循环流程

8.入库

质量保障部检验员检验合格后,填写检验记录,在《采购到货单》上签字后交料库办理入库,同时完成U8系统操作。对不合格的,按照《电气事业本部不合格控制管理办法》填写《来料不合格报告》进行处理。9.记录表

见附录1~附录3

附录1 SRIDQ-GZL004 V00—J004

表号:

变压器来料检验记录表

采购到货单号:

物料编码:批次号. 名称(用途):

供货商:

日期: 检验员:

附录2 SRIDQ-GZL004 V00—J006

表号:

电气产品类来料检验记录表

采购到货单号:

物料编码:批次号. 名称(用途): 供货商:

日期:

检验员:

参考文件:设计参数或厂家提供参数

附录3 SRIDQ-GZL004 V00—J007

表号:

机械件来料检验记录表

采购到货单号:

物料编码:批次号. 名称(用途):

供货商:

日期:

检验员:

QEL箱体来料检验记录表

供货商:奔泰日期:检验员:

QCA箱体来料检验记录表

供货商r:奔泰日期:检验员:

QRK箱体来料检验记录表

供货商:奔泰日期:检验员:

BZU箱体来料检验记录表

供货商:奔泰日期:检验员:

QCE箱体来料检验记录表

供货商:日期:检验员:

QR5箱体来料检验记录表

供货商:奔泰日期:检验员: