锅炉整体烘炉检查签证
锅炉总体验收前应提供以下资料 A锅炉出厂资料 一、锅炉制造质量证明书、合格证； 二、锅炉制造产品监督检验证书； 三、锅炉总图及受压元件部件图、受压元件的强度计算书； 安全阀排放量计算书、锅炉设计说明书、锅炉安装使用 说明书、受压元件重大设计更改资料、锅炉热力计算书、 过热器壁温计算书、烟风阻力计算书、热膨胀系统图、 再热器壁温计算书、锅炉水循环（包括汽水阻力）计算 书、汽水系统图、各项保护装置整定值； 四、锅炉安全附件的产品质量证明书、合格证、校验报告及 水处理设备的出厂资料； 五、锅炉房及锅炉房平面布置图、工艺管道设计图； B锅炉安装现场记录 六、基础验收记录； 七、外购件质保书、合格证（钢板、钢管、阀门、管件等）； 八、钢架及大板梁挠度、主要立柱垂直度验收记录； 九、锅筒（汽包）、集箱验收记录及锅筒内部装置检查 记录； 十、悬吊装置、支吊装置、膨胀指示器、监察段管道及 蠕变测点及高强度螺栓的检查记录； 十一、锅炉基础沉降记录；
十二、合金钢焊接模拟试验； 十三、受热面管子（胀接管子）安装验收记录； 十四、锅炉本体管路安装验收记录； 十五、焊接记录（焊材质保书、外观检查、焊接汇总表、焊接点布置图等）； 十六、焊接材料烘干、进出库、回收记录； 十七、理化检验报告（光谱分析报告、硬度测试报告、金属热处理报告、金相检验报告、力学性能试验报告等）；十八、无损检测报告（RT、UT、MT等）； 十九、安全附件（安全阀、水位计、压力表、温度计）的安装记录 二十、锅炉水压试验报告； 二十一、锅炉“四大管道”安装验收记录； 二十二、 二十三、炉墙砌筑、保温、防腐记录； 二十四、 二十五、单机试运行（给水泵、鼓风机、引风机）验收报告；二十六、烘炉、化学清洗验收记录； 二十七、 二十八、自动控制、报警装置热态调试报告（水位、温度、压力报警及联锁）； 二十九、 三十、安全阀整定调试报告（锅筒、过热器、省煤器）；
SN3.11.4续表
安全附件安装分项工程质量验收表SN3.11.5
锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录SN3.11.6
SN3.11.6 提示 (一)主控项目： 1、主控项目第一项检验方法：检查定压合格证书。 主要为保证锅炉安全运行，一旦出现超过规定压力时通过安全阀将锅炉压力泄放，使锅炉内压力降到正常运行状态，避免出现锅炉爆裂等恶性事故。本项为强制性条文。 安全阀的定压应符合表13.4.1的规定。 2、主控项目第二项检验方法：现场观察和尺量检查。 为保证压力表能正常计算和显示，同时也便于操作管理人员观察。 3．主控项目第三项检验方法：现场观察和尺量检查。 为保证真实反映锅炉及压力容器内水位情况，避免出现缺水和满水的事故。对各种形式的水位表根据其构造特点做出了不同的规定。 4．主控项目第四项检验方法：启动、联动试验并作好试验记录。 为保证对锅炉超温、超压、满水和缺水等安全事故及时报警处理，因此上述报警装置及联锁保护必须齐全，并且可靠有效。此条列为强制性条文。 5．主控项目第五项检验方法：观察检查。 (二)一般项目： 1．一般项目第一项检验方法：观察和尺量检查。 为保证锅炉安全运行，反映锅炉压力容器及管道内的真实压力。考虑到存水弯要经常冲洗，强调要求在压力表和存水弯之间应安装三通旋塞。 2．一般项目第二项检验方法：观察和尺量检查。 随着科学技术的发展，对锅炉安全运行的监控水平的不断提高，热工仪表越来越广泛应用于工程。参照《工业自动化仪表工程施工及验收规划》(GBJ93-86)的有关规定而制定了取压口方位的有关规定。 3．一般项目第三项检验方法：观察和尺量检查。 规定不得将套管温度计装在管道及设备的死角处保证温度计全部浸入介质内和安装在温度变化灵敏的部位，是为了测量到被测介质的真实温度。 4．一般项目第四项检验方法：观察和尺量检查。 为避免或减少测温元件的套管所产生的阻力对被测介质压力的影响，取压口应选在测温元件的上游安装。
锅炉安装质量检验规程 第一章施工前的准备 第一条锅炉及辅机设备图纸和技术文件资料齐全。 第二条锅炉图纸上应有省级主管部门和技术监督局审查，办理锅炉安装许可施工手续后方可施工。 第三条安装在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料（或者复印件）各一份： 1.安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件； 2. 特种设备安装改造维修告知书； 3.质量管理手册和相关的管理制度； 4.锅炉安装开工报告； 5.安装合同； 6.质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件； 7.施工计划； 8. 锅炉平面布置及标明与周围其它建筑物距离的图纸。 第四条对设备及零件按下列要求进行清点、检查验收，发现有质量差，不能保证安装质量的，不得进行安装，并立即上报锅炉安全监察机构，听候处理。 1.根据《规程》、《锅炉制造标准》和锅炉图纸检查锅炉结构是否合理，锅炉对接、焊接质量最低安全水位、水位表相对偏
差，安全附件及型号是否符合规定； 2.炉墙、炉拱砌筑和保温层质量应符合有关规定； 3.设备及零件的型号、规格、数量是否与产品图纸供货清单相符。 第五条施工前，应对施工人员技术交底。 第二章一般规定 第一条本规程适应于额定出口压力不高于 1.6Mpa的整（组）装锅炉，现场安装、组装的铸铁锅炉的安装质量检验。 第二条本规程是整（组）装锅炉安装的专业技术规定，安装工程的通用技术要求。 第三条锅炉安装应执行“TJ231（六）75；工业锅炉安装”的有关文件。 第四条锅炉辅机配套设备的安装，应按“TJ231规定”相应的分类设备各篇有关规定和产品图纸安装说明书安装工艺执行。 第五条一切安装材料（如管道、阀门、法兰、管件、标准等）的型号、规格、材质、强度、相应符合技术要求，不合格的安装配件在安装中不得使用。 第六条管道加工质量应符合GB1411—81《锅炉管道制造技术》有关条文。 第七条焊按材料和焊接质量应符合GB1613--81《锅炉受压元件焊接技术条件》的有关规定。 第八条管道安装质量应符合GBJ235《工业管道233施工
宜宾五粮液股份有限公司煤改气项目一区锅炉及配套设备安装工程 天然气锅炉机组煮炉 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 四川省化工建设有限公司宜宾五粮液项目部 二○一四年六月
目录 一、设备概述 0 二、煮炉目的 0 三、煮炉应具备的条件 0 四、煮炉工艺要求 (1) 五、煮炉步骤 (2) 六、煮炉取样化验 (4) 七、煮炉质量要求 (5) 八、煮炉注意事项 (5) 九、煮炉记录表格 (6) 附录1 ........................................... II 附录2 ........................................... IV 附录3 ............................................ V
一、设备概述 宜宾五粮液煤改气项目一区锅炉及配套设备安装工程WNS20-1.25-Y,Q(LN)燃油(气)冷凝式蒸汽锅炉共计9台，是由浙江特富锅炉有限公司提供。锅炉额定蒸发量为20t/小时。锅炉系统主要由燃烧器，节能器，炉筒本体，冷凝器，烟道，风道组成。锅炉主要燃料为：天然气。 锅炉主要参数： 二、煮炉目的 按GB50273-《锅炉安装工程施工及验收规范》及设备制造单位锅炉《技术文件》的要求，为清除锅炉设备在制造、运输、安装过程中残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物，改善锅炉整套启动时期的水汽质量，使之较快地达到部颁正常标准，为锅炉安全运行奠定基础，锅炉本体系统应进行煮炉。 在煮炉的同时,完成耐火材料的高温养护。 三、煮炉应具备的条件 1、锅炉燃烧系统设备及辅助设备安装完成，试压完成。 2、软化水系统能连续供应足够数量的合格除盐水，除盐水箱的液位处于高 水位。 3、锅炉供气燃料天然气压力稳定；可以满足锅炉燃烧要求。 4、准备足量的锅炉煮炉用药氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4）。（由 建设单位提供）
锅炉安装质量验收记录 整装锅炉 建设单位： 工程名称： 工程地点： 开工日期： 竣工日期： 施工单位：
陕西省质量技术监督局编印 目录 施工概况 1 锅炉安装开工报告 2 锅炉安装技术资料检查记录 3 锅炉部件安装前检查记录 5 附属设备、辅助机械安装前检查记录 6 施工图纸会审及技术交底记录7 锅炉基础检查验收记录8 锅炉基础混凝土强度回弹复验检测记录9 锅炉就位检查验收记录10 省煤器安装验收记录11 炉内清扫验收记录12 锅炉水压试验检查验收记录及签证13 省煤器水压试验检查验收记录14 有机热载体气相炉气密性试验检查记录及签证15 炉排冷态试运转检查记录16 砌筑施工检查验收记录17 阀门严密性试验记录18 锅炉范围内管道材料质量证明书审查记录19 焊材质量证明书审查记录20 焊条烘干记录21 锅炉范围内管道焊接记录22 锅炉范围内管道焊接质量检查验收记录23 锅炉范围内管道安装检查验收记录24 无损探伤检查记录25 锅炉范围内管道保温层施工质量检查验收记录26
水位表（液面计）安装检查验收记录27 1 压力表安装检查验收记录28 安全阀安装检查验收记录29 测温仪表安装验收记录30 电动调节阀安装检查验收记录31 锅炉系统仪表管安装检查验收记录32 水处理设施检查验收记录33 除氧设备基础检查验收记录35 给水泵、循环泵安装检查验收记录36 风机安装检查验收记录37 上煤、除渣设备安装验收记录38 燃油（气）系统安装验收记录39 炉体漏风试验记录40 烘炉记录41 烘炉温升曲线43 烘炉检查验收记录44煮炉记录45 煮炉升压曲线47 煮炉检查验收记录48 安全阀安装调整验收记录49 锅炉保护装置检查验收记录50 蒸汽（热水）锅炉热态试运行记录52 燃油（气）锅炉调试报告53 有机热载体锅炉热态试运行记录54 热态试运行停炉后检查验收记录55 水质分析检查记录56
锅炉安装质量验收证明 书 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
目录 一、单位工程交工验收合格证书 二、锅炉安装质量验收证明书 三、锅炉产品安全性能监督检验证书 四、锅炉产品出厂合格证 五、特种设备安装改造维修告知书 六、锅炉部件安装前检查记录 七、锅炉基础检查验收记录 八、工程质量签证单-锅炉基础划线图 九、锅炉钢架安装检查验收记录 十、工程质量签证单-钢架安装记录图 十一、锅炉锅筒、集箱安装检查验收记录 十二、工程质量签证单-锅筒、集箱安装记录图十三、锅炉链条炉排安装检查验收记录 十四、链条炉排冷态试运检查记录 十五、空气预热器安装检查验收记录 十六、锅炉水冷壁安装检查验收记录 十七、锅炉受热面管通球检查验收记录 十八、锅炉范围内管道安装检查验收记录 十九、锅炉范围内管道焊接检查验收记录 二十、锅炉范围内管道焊接工作记录
二十一、焊材质量证明书审查记录 二十二、锅炉本体管路焊口示意图 二十三、无损检测报告 二十四、锅炉省煤器组合安装检查验收记录二十五、锅炉汽包内部装置安装检查验收记录二十六、锅炉压力表安装检查验收记录 二十七、阀门密封性能检验报告 二十八、锅炉本体水压试验检查验收记录 二十九、锅炉绝热层施工质量检查验收记录三十、锅炉水位表安装检查验收记录 三十一、风机安装检查验收记录 三十二、泵类安装检查验收记录 三十三、安全阀安装调整验收记录 三十四、锅炉保护装置检查验收记录 三十五、锅炉烘炉记录 三十六、锅炉烘炉检查验收记录 三十七、锅炉煮炉记录 三十八、锅炉煮炉检查验收记录 三十九、蒸汽锅炉热态试运行记录 四十、热态试运行停炉后检查验收记录 四十一、散装锅炉安装监督检验报告 四十二、压力表检定证书
锅炉工程项目审核验收程序与要求 一、总则 1、为加强锅炉工程项目审核验收管理，规范审核批准程序，统一要求，保证工程质量，确保安全，根据国家和地方有关法律、法规、行政规章和工程项目所涉及的技术标准规范等制订本文件。 2、本文件适用于本市行政区域范围内所有承压的蒸汽锅炉、有机热载体锅炉和出水压力大于0.1MPa 的承压热水锅炉。本文件仅涉及锅炉安全监察方面的审核程序与要求，其他方面对工程项目另有要衣的，从其规定。 二、锅炉房平面位置审批的程序和要求 1、申报和审批程序 建设单位提出申请建盖锅炉房报告T劳动部门审核送审资料(必要时进行现场勘察)+劳动部门签发《锅炉房平面位置批复》T资料存档。 2、要求 (1)建设单位应提供进审资料: (a)、关于申请建盖(改造)锅炉房的报告：内容应包括锅炉房建设原因、用途、锅炉、水处理等主要设备选型情况，锅炉房及周围环境需说明的情况等。 (b)、锅炉房平面位置图(应注明与其它建筑物的距离)。
(c)、锅炉房内设备平面布置图。 (d)、锅炉设备热力系统图(水汽工艺管道系统图)。 (2)劳动部门审查要点: (a)、蒸汽锅炉房应符合(蒸汽锅炉安全技术监察规程)第八章的有关要求。 (b)、热水锅炉应符合《热水锅炉安全技术监察规程)第十章的有关要求。 (c)、有机热载体炉应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》的要求。 (d)、锅炉房设备平面布置应合理、便于操作、维修和安全管理。 (e)、热力系统设计应合理，符合安全要求。 (f)、锅炉附属设施的选型、位置、布置等符合看关法规、标准规定。 3、签发批复劳动部门在审查核实锅炉房符合《规程》及有关要求后，签发《锅炉房平面位置批复》。 4、资料存档将一份《批复》和建设单位申报资料存档。 三、锅炉安装开工报告审批程序和要求 1、申报和审批程序 安装单位申报开工-劳动部门审核-劳动部门签批开工报告 2、要求 (1)承担安装工程的单位应提供以下资料，申报开工。 (a)、锅炉出厂资料：包括锅炉产口质量证明书、产品监检证书、总图、本体图等。 (b)、《锅炉安装许可证》(副本)
XXXXXX燃气有限公司XX天然气液化工程 锅炉安装 竣 工 资 料 XXX化工建设有限公司
二〇一五年八月锅炉安装开工报告
质量技术监督局： 公司（厂），WNS1-1.0-Y(Q) 型锅炉1台委托我单位安装。 锅炉制造厂家 锅炉出厂日期 锅炉房设计单位 锅炉安装许可证号及级别 我单位各项施工准备工作已经就绪，现将锅炉安装有关技术资料呈报你局，申请开工，请予审批。 锅炉安全监察机构施工单位技术负责人 审批意见（章）年月日 施工单位（章） 审批人建设单位（章） 年月日
锅炉技术资料清查记录 锅炉图纸审批备案号：XXX特种设备检验研究院 TS 锅炉出厂监督检验单位乐山市特种设备监督检验所 检验编号 分汽缸出厂监督检验单位乐山市特种设备监督检验所 检验编号 序号资料名称应供份数实供份数备注 1 锅炉总图 1 1 2 锅炉安装图 1 1 3 安装使用说明书 1 1 4 强度计算汇总表 1 1 5 锅炉产品质量证明书 1 1 6 分汽缸图纸、质量证明书 1 1 7 主要受压元件图 1 1 8 经审批的锅炉房图纸 1 1 9 审查意见： 施工单位总包单位监理/建设单位 技术负责人： 年月日专业工程师： 年月日 现场代表： 年月日
基础放线检查记录 锅炉型号WNS1-1.0-Y(Q) 锅炉安装基础基准线与建筑轴线距离 序号项目允许差（㎜）检查结果 1 纵向基准中心线≯20 2 横向基准中心线≯20 3 标高基准线±5 4 各基准线间相对偏移≯1 5 辅机、附属设备基础放线检查参照此表 基 础 简 图 问 题 及 处 理 意 见 施工单位总包单位监理/建设单位 技术负责人： 年月日专业工程师： 年月日 现场代表： 年月日
锅炉煮炉技术要求及方 法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
锅炉煮炉的技术要求及方法 一、煮炉 煮炉是对新装、移装、改装或大修的锅炉, 在投入运行前清除在制造和安装过程中所产生的铁锈、油脂和污垢, 防止因水质恶化, 造成结垢严重, 致使受热面过热烧坏或产生其他运行事故。 二、煮炉的目的 煮炉的目的是为了清除锅炉在制造、运输、安装或修理过程中带入锅炉的杂质和油污。这些脏物的存在，不但会阻塞水管，使蒸汽品质恶化，而且它还使传热变坏，受热面容易过热烧坏，因此必须通过过煮炉把它清除。 1、每吨锅炉水加入磷硝三纳2至3kg和氢氧化钠2至4kg。注意不得将固体药物直接加入锅炉内。 2、在无压状态下将上述药物配制成百分之二十的均匀溶液，在锅炉给水同时缓慢送入锅炉筒内，或用加药泵注入锅炉筒内。 3、加热升温，使锅炉内产生蒸气，蒸汽可通过空气阀或被抬起的安全阀出口排出。 4、减弱燃烧，进行排污，并保持水位或锅炉内满水。 特别注意的是，对参加煮炉人员要做好分工，制定好煮炉的操作规程和标准，并要求严格执行。特别在配制煮沪用的药液时，工作人员应穿胶鞋，戴胶手套，系胶围裙以及戴有防护玻璃的面罩，以免被碱液灼伤。 三、煮炉的技术要求 1 . 煮炉可在烘炉后期同时进行。这时炉墙耐火砖灰浆水分降至7% 以下, 红砖灰浆水分降至10% 以下, 过热器前耐火砖温度已达100℃, 此时煮炉与烘炉可同时进行, 以节约燃料。
2 . 煮炉用药及数量, 按表11—1 所示的规定计算煮炉所需的药量, 将药物用水调成浓度为20% 的碱性溶液加入锅内, 搅拌均匀使药物充分溶解, 使锅内油脂与碱起皂化作用而沉淀, 通过排污管将杂质排出。 3 . 煮炉加药时, 锅水应保持在最低水位, 用加药桶将调好的药液加入锅炉内, 所需药品应一次加完。然后再将锅水提高至最高水位, 以防止药液和水进入过热器造成汽化。 4 . 加热升温使锅水开始产生蒸汽, 并由空气阀或安全阀出口排出, 使锅炉在不受压状态下维持10 ～12 h。) 5 . 减弱燃烧, 进行排污, 并适当补水维持水位后再强化燃烧。在煮炉末期, 将蒸汽压力保持在锅炉工作压力的75% , 连续运行12 ～24 h。 6 . 整个煮炉时间一般为2 ～3 天, 包括加药3 h 左右, 如在较低的蒸汽压力下, 煮炉时间应适当延长。 7 . 停炉冷却后排出锅水, 要及时用清水( 温水) 将锅内部冲洗干净, 达到以下要求即为合格。 ( 1 ) 锅筒和集箱内部无锈蚀痕迹和油垢及附着焊渣等污物。 ( 2 ) 锅筒和集箱呈黑褐色, 用棉布轻擦内壁能露出金属本色。 四、煮炉的方法 1 . 升火 ( 1 ) 各种燃烧设备的升火 由于锅炉燃烧设备的型式不同升火操作的方法也不同, 总的要求是炉温上升要缓慢, 尽量使锅炉各部件温度均匀上升。 1 ) 抛煤机链条炉的升火将木柴和引燃物铺在炉排后部, 为防止炉排过热, 也可在炉
锅炉烘炉 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。 烘炉 1、烘炉的:目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2．1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。 2．2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。 2．3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装调试合格，能投入运行。 2．4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。 2．5、已安规定要求，在过热器中部两侧放置了灰浆拌。 2．6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具（包括检查、现场照明等）都已准备完毕。 2．7、烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理干净。 2．8、烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。 3、烘炉工艺: (1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。 ①在燃烧室中部堆架要柴，点燃后使火焰保持在中央，利用自然通风保小火，燃烧维持2～3天，火势由弱逐步加大。 ②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃，以后每天温升不超过20℃，未期最高温度<220℃，保温2～3天。 ③烘炉后期约7～12天改为燃油烘炉，点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛燃烧室负压要求。 ④烘炉时间以14～16天，结束燃烧停炉。 ⑤所有烟温均以过热器后的烟温为准。 ⑥操作人员每隔2小时记录一次烟温，严格按要求控制烟温确保烘炉质量。 (2)、烘炉的具体操作： ①关闭汽包两侧人孔门。
锅炉安装质量验收证明书．目录 一、单位工程交工验收合格证书
二、锅炉安装质量验收证明书 三、锅炉产品安全性能监督检验证书 四、锅炉产品出厂合格证 五、特种设备安装改造维修告知书 六、锅炉部件安装前检查记录 七、锅炉基础检查验收记录 八、工程质量签证单-锅炉基础划线图 九、锅炉钢架安装检查验收记录 十、工程质量签证单-钢架安装记录图 十一、锅炉锅筒、集箱安装检查验收记录
十二、工程质量签证单-锅筒、集箱安装记录图 十三、锅炉链条炉排安装检查验收记录链条炉排冷态试运检查记录十四、空气预热器安装检查验收记录十五、锅炉水冷壁安装检查验收记录十六、 十七、锅炉受热面管通球检查验收记录锅炉范围内管道安装检查验收记录十八、十九、锅炉范围内管道焊接检查验收记录二十、锅炉范围内管道焊接工作记录 二十一、焊材质量证明书审查记录 二十二、锅炉本体管路焊口示意图 二十三、无损检测报告
二十四、锅炉省煤器组合安装检查验收记录二十五、锅炉汽包内部装置安装检查验收记录二十六、锅炉压力表安装检查验收记录 二十七、阀门密封性能检验报告 二十八、锅炉本体水压试验检查验收记录 二十九、锅炉绝热层施工质量检查验收记录三十、锅炉水位表安装检查验收记录 三十一、风机安装检查验收记录 三十二、泵类安装检查验收记录 三十三、安全阀安装调整验收记录
三十四、锅炉保护装置检查验收记录三十五、锅炉烘炉记录 三十六、锅炉烘炉检查验收记录 三十七、锅炉煮炉记录 三十八、锅炉煮炉检查验收记录 三十九、蒸汽锅炉热态试运行记录 四十、热态试运行停炉后检查验收记录四十一、散装锅炉安装监督检验报告四十二、压力表检定证书 四十三、安全阀定期校验报告 四十四、焊材产品质量证明书 四十五、钢管产品质量证明书
蒸汽锅炉煮炉方案 一、煮炉的目的 消除余热回收装置及其受热面管系、集箱及汽包内壁上的污染物，避免其溶解于水影响蒸汽品质，同时可提高汽包的热效率。 (1)煮炉可在烘炉后紧接着进行，也可在烘炉后期同时进行。 (2)按汽包、集箱锈污情况计算的加药量如表： 药品加药量（每立方炉水） 锈薄锈厚已用炉氢氧化钠2-3Kg 3-4Kg 5-6Kg 磷酸三钠2-3 Kg㎏㎏3-4Kg 5-6Kg (3)药品按100％纯度计算。 (4)当无Na3PO4时可用1.5倍Na2CO3代之。 (5)将药液配制成20％浓度的溶液，且需由技术员按实际浓度换算配制。 二、煮炉前的准备 1.运行车间负责准备好化学处理药品、漏斗及煮炉用的氢氧化钠和磷酸三钠各200kg，并将氢氧化钠和磷酸三钠各150kg分别配成20％浓度的溶液备用。 2.检查加药、取样管路及相关设备已全部调试合格。 3.余热回收装置经联动试验合格处于备用状态，确认主汽电动门处于关闭状态。 4. 余热回收装置、化学分析等各部分的操作人员均全部到岗。 5、煮炉由运行人员操作。 三、煮炉
1、开启给水路，向炉内送水，当汽包水位在汽包中心线-150mm 时，停止上水。 2、只保留一只就地双色水位计，关闭其余水位计。在煮炉期间 严禁打开电接点水位计、水位计。 3、打开汽包上的加药门，将配制好的磷酸三钠和氢氧化钠溶液用漏斗自加药门加入汽包内。加完药品后，冲洗加药门及其管路，关闭加药门。 4、开启给水路门，向炉内送水，控制水位在中心线以上＋130mm 处停止上水，关闭给水路。通知化学分析操作人员化验炉水磷酸根及总碱度值。 5、开通阀门通烟气升压，当汽包压力升至0.29～0.39MPa时，开 启换热器排水门，并对保留的就地水位计进行冲洗。 6、缓慢升压至0.4MPa，运行人员对所有管道、阀门作全面检查。 7、将压力保持在0.4MPa左右煮炉24～36小时，煮炉期间按汽包额定蒸发量的5～10％对空排汽。 8、根据现场确定全面排污一次的排污量及排污时间，以加强水循环及药液的均匀，排污时要严密监视水位，力求稳定，严防水循环被破坏。要求水位保持在＋30～＋60mm之间运行，运行人员对温度、水位及汽压、膨胀指示等表计每2小时抄表一次。。 9、将压力缓慢升至0.6MPa时，控制水位在＋60mm以下，保持压力8～12小时，在此期间每隔1小时取样分析氢氧根及磷酸根各一次。当磷酸根连续三次取样无变化后，可开启汽包的的所有排污门，利用给水路门控制汽包进水量，采用连续进水及放水的方式对汽包进行换水，化验人员每隔1小时取样分析氢氧根及磷酸根各一次，当炉水碱
锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉 1、烘炉的目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2．1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。 2．2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。 2．3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装调试合格，能投入运行。 2．4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。
2．5、已按规定要求，在过热器中部两侧放置了灰浆样。 2．6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具（包括检查、现场照明等）都已准备完毕。 2．7、烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理干净。 2．8、烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。 3、烘炉工艺: (1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。 ①在燃烧室中部堆架木柴，点燃后使火焰保持在中央，利用自然通风保小火，燃烧维持2～3天，火势由弱逐步加大。 ②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃，以后每天温升不超过20℃，未期最高温度<220℃，保温2～3天。 ③烘炉后期约7～12天改为燃油烘炉，点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛燃烧室负压要求。 ④烘炉时间以14～16天，结束燃烧停炉。 ⑤所有烟温均以过热器后的烟温为准。 ⑥操作人员每隔2小时记录一次烟温，严格按要求控制烟温确保烘炉质量。 (2)、烘炉的具体操作： ①关闭汽包两侧人孔门。 ②用除盐水经冷水系统向汽包内进水，并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。 ③有炉水取样装置，取炉水样分析，确认水质达标后，停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。 ④向汽包内缓慢送水，水位控制标准水位±20mm。 ⑤烘炉前，应适当打开各灰门和各炉门，以便及时排除炉内的潮气。 ⑥在燃烧室中央堆好木材，在木材上浇上柴油点火，用木材要求烘炉2—3天，烘炉时，可适当开启送风机，增大进风量，以维持一定的炉温，保证烟温，确保将炉墙烘干。
新锅炉安装验收流程 一：锅炉安装检验验收流程 1：检查锅炉出厂资料及安全附件资料和检验证明书。 2：检查安装资格证件及安装告知书。 3：核查安装施工工艺，及施工方案。 4：检查锅炉的外观，核查管件，管材，法兰等外购材料的材质，型号及合格证明书。 5：现场核查锅炉本体及辅机的仃位尺寸和位置。 6核查管道的焊接质量和证件。 7：进行现场水压试验检查。 8：安全附件，安全保护装置检查验收。 9：锅炉各辅机泠态运转验收。 10：锅炉烘炉，煮炉，锅炉热态验收交接。 二：锅炉安装前准备工作 锅炉在安装前，须根据厂家锅炉基础施工图的尺寸，按所须要求做好主体和各辅机的基础，由具有资质的安装队伍申报告本地方技术监督局，方可进行安装，锅炉在安装时，各项工作都须专业人员进行作业，派本厂司炉工参加配合，并清点和记录好各种零部件和配备的备用件，在安装时重点注意锅炉的纵横向水平，横向水平为正负零，纵向是前部须高于后部的千分之五左右，合理布置好各辅机及设备的位置，保证锅炉房的畅通和检修方便。 三、锅炉安装后验收事项： 1、锅炉上所有进水、送气管道阀门仪表须进行水压试验，检查有无漏水现象。 2、锅炉炉排进行冷态试车运转48小时左右，检查炉排有无断裂、起横、跑偏、杂音等现象。 3、锅炉各辅机进行试车运转验收，检查电机是否发热过高，辅机摩擦和振动过大，地脚螺丝是否牢固，油箱油是否注满油。 4、各辅机运转正常后，可以进行煮炉和烘炉等工作，在烘炉前加入少量的轻氧化钠、磷酸三钠清除炉内的油垢和锈，烘炉一般不得少于72小时，在烘炉时须注意外包及烟道有无跑火、漏烟等现象。 四、锅炉三大安全附件的维护保养 1、安全阀：须注意安全阀的动作是否正常，为了防止安全阀及阀盘和阀坐粘住，应定期拉动安全阀提分手柄，作排汽试验，一般每隔2-4星期做一次排汽试验，保证安全阀的作用性。
ZSZ35-1.25-YQ锅炉烘炉方案1适用范围 本方案适用于ZSZ35-1.25-YQ锅炉的烘炉工作。 2编制依据 本方案依据《ZSZ35-1.25-YQ使用说明书》进行编写。 3 验收标准 锅炉煮炉完成后墙灰浆含水率应小于7%。 4准备工作 4.1 锅炉及其附属装置全部安装完毕，水压试验合格，炉墙及保温工作全部结束。 4.2清除炉墙及烟道内杂物。 4.3炉墙上应装好测温点或取样点。 4.4锅炉的热工仪表应校验合格，并检查给水源是否可靠，同时向锅炉进水至正常水位。 5烘炉方案 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。操作要求如下： 5.1根据本项目具体情况和条件选择采用火焰办法烘炉。 5.2火焰烘炉要求
（1）用最小火焰燃烧 （2）火焰处在炉膛中央，燃烧应均匀，不得时断时续。 （3）烘炉温升按炉膛出口烟气温度来控制。 （4）烘炉温升每小时不超过10℃，末期烟温不超过160℃，在此温度下持续时间不少于8小时。 （5）烘炉过程中温升应平稳，并经常检查炉墙情况，防止产生裂纹和凹凸等缺陷。 （6）当炉墙灰浆含水率在7%以下时即可开始煮炉，继续烘烤炉墙，烘煮炉结束时灰浆含水率应不高于2.5%。 6检测办法 钻孔取样，送检测部门检测样品当中的含水量。
烘炉记录 炉墙型式日期 烘炉方式蒸汽烘炉蒸汽压力炉水温度 火焰烘炉燃料测温位置 时间排烟温度操作人记录人
锅炉安装检验批质量验收记录
填写说明 一、填写依据 1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 可按设计系统、设备种类划分；大中型设备单独划分为检验批。 三、GB50242-2002规范摘要 主控项目 13.2.1 锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合表13.2.1的规定。 13.2.2 非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。 检验方法：对照设计图纸或产品说明书检查。 13.2.3 以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。 检验方法：对照设计图纸检查。 13.2.4 两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。检验方法：观察和手扳检查。 13.2.5 锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。 检验方法：观察检查。 13.2.6 锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。 注：1 工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力。 2 铸铁锅炉水压试验同热水锅炉。 3 非承压锅炉水压试验压力为0.2MPa，试验期间压力应保持不变。 检验方法： 1 在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏。 2 观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。 13.2.7 机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验，连续运转时间不应少于8h。 检验方法：观察运转试验全过程。 13.2.8 锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合下列规定： 1 焊缝表面质量应符合本规范第11.2.10条的规定。 2 管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。 3 无损探伤的检测结果应符合锅炉本体设计的相关要求。 检验方法：观察和检验无损探伤检测报告。 13.5.1 锅炉火焰烘炉应符合下列规定： 1 火焰应在炉膛中央燃烧，不应直接烧烤炉墙及炉拱。 2 烘炉时间一般不少于4d，升温应缓慢，后期烟温不应高于160℃，且持续时间不应少于24h。 3 链条炉排在烘炉过程中应定期转动。 4 烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况排污。
.WORD完美格式. XXXXXX燃气有限公司XX天然气液化工程 锅炉安装 竣 工 资
料 XXX化工建设有限公司二〇一五年八月 锅炉安装开工报告
质量技术监督局： 公司（厂），WNS1-1.0-Y(Q) 型锅炉1台委托我单位安装。 锅炉制造厂家 锅炉出厂日期 锅炉房设计单位 锅炉安装许可证号及级别 我单位各项施工准备工作已经就绪，现将锅炉安装有关技术资料呈报你局，申请开工，请予审批。 锅炉安全监察机构施工单位技术负责人 审批意见（章）年月日 施工单位（章） 审批人建设单位（章）
锅炉技术资料清查记录 锅炉图纸审批备案号：XXX特种设备检验研究院 TS 锅炉出厂监督检验单位乐山市特种设备监督检验所 检验编号 分汽缸出厂监督检验单位乐山市特种设备监督检验所 检验编号 序号资料名称应供份数实供份数备注 1 锅炉总图 1 1 2 锅炉安装图 1 1 3 安装使用说明书 1 1 4 强度计算汇总表 1 1 5 锅炉产品质量证明书 1 1 6 分汽缸图纸、质量证明书 1 1 7 主要受压元件图 1 1 8 经审批的锅炉房图纸 1 1 9 审查意见： 施工单位总包单位监理/建设单位技术负责人：专业工程师：现场代表：
基础放线检查记录 锅炉型号WNS1-1.0-Y(Q) 锅炉安装基础基准线与建筑轴线距离 序号项目允许差（㎜）检查结果 1 纵向基准中心线≯20 2 横向基准中心线≯20 3 标高基准线±5 4 各基准线间相对偏移≯1 5 辅机、附属设备基础放线检查参照此表 基 础 简 图 问 题 及 处 理 意
见 施工单位总包单位监理/建设单位 技术负责人： 年月日专业工程师： 年月日 现场代表： 年月日
锅炉煮炉技术规定及办法 一、煮炉 煮炉是对新装、移装、改装或大修锅炉，在投入运营前清除在制造和安装过程中所产生铁锈、油脂和污垢，防止因水质恶化，导致结垢严重，致使受热面过热烧坏或产生其她运营事故。 二、煮炉目 煮炉目是为了清除锅炉在制造、运送、安装或修理过程中带入锅炉杂质和油污。这些脏物存在，不但会阻塞水管，使蒸汽品质恶化，并且它还使传热变坏，受热面容易过热烧坏，因而必要通过过煮炉把它清除。 1、每吨锅炉水加入磷硝三纳2至3kg和氢氧化钠2至4kg。注意不得将固体药物直接加入锅炉内。 2、在无压状态下将上述药物配制成百分之二十均匀溶液，在锅炉给水同步缓慢送入锅炉筒内，或用加药泵注入锅炉筒内。 3、加热升温，使锅炉内产生蒸气，蒸汽可通过空气阀或被抬起安全阀出口排出。 4、削弱燃烧，进行排污，并保持水位或锅炉内满水。 特别注意是，对参加煮炉人员要做好分工，制定好煮炉操作规程和原则，并规定严格执行。特别在配制煮沪用药液时，工作人员应穿胶鞋，戴胶手套，系胶围裙以及戴有防护玻璃面罩，以免被碱液灼伤。 三、煮炉技术规定
1 . 煮炉可在烘炉后期同步进行。这时炉墙耐火砖灰浆水分降至7% 如下，红砖灰浆水分降至10% 如下，过热器前耐火砖温度已达100℃，此时煮炉与烘炉可同步进行，以节约燃料。 2 . 煮炉用药及数量，按表11—1 所示规定计算煮炉所需药量，将药物用水调成浓度为20% 碱性溶液加入锅内，搅拌均匀使药物充分溶解，使锅内油脂与碱起皂化作用而沉淀，通过排污管将杂质排出。 3 . 煮炉加药时，锅水应保持在最低水位，用加药桶将调好药液加入锅炉内，所需药物应一次加完。然后再将锅水提高至最高水位，以防止药液和水进入过热器导致汽化。 4 . 加热升温使锅水开始产生蒸汽，并由空气阀或安全阀出口排出，使锅炉在不受压状态下维持10 ～12 h。) 5 . 削弱燃烧，进行排污，并恰当补水维持水位后再强化燃烧。在煮炉末期，将蒸汽压力保持在锅炉工作压力75% ，持续运营12 ～24 h。 6 . 整个煮炉时间普通为2 ～3 天，涉及加药3 h 左右，如在较低蒸汽压力下，煮炉时间应恰当延长。 7 . 停炉冷却后排出锅水，要及时用清水( 温水) 将锅内部冲洗干净，达到如下规定即为合格。 ( 1 ) 锅筒和集箱内部无锈蚀痕迹和油垢及附着焊渣等污物。 ( 2 ) 锅筒和集箱呈黑褐色，用棉布轻擦内壁能露出金属本色。 四、煮炉办法 1 . 升火 ( 1 ) 各种燃烧设备升火
锅炉试题 一名词解释： 1．锅炉 是指利用各种染料、电或者其他能源将所盛装的液体加热到一定得参数并对外输出热能的设备 2．汽水共腾： 当蒸发量瞬时增加使锅炉水位急剧变化或者水位上升超过极限水位时由于大量锅水被带入蒸汽空间使机械携带大幅度增加的现象。 3．散装锅炉： 安装工作主要在工地进行的锅炉 4．额定蒸发量： 是指锅炉采用设计的燃料品种，并在设计参数下运行，也就是在规定的蒸汽质量（压力、温度）和一定热效率下长期连续运行时每小时产生的蒸汽量。 5．计算压力： 指只在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。 6．内部检验： 是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行检验。 二．判断题 1．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》不适用于水容量小于30L的固定式承压蒸汽锅炉。（√）2．汽水两用锅炉既要执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》又要执行《热水锅炉安全技术监察规程》。（√）3．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定，锅炉安装总体验收时，一般应有锅炉压力容器安全监察机构派员参加。（√）4．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉受压元件的钢板切割下料前，应作标记移植。（√）5《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，几台锅炉排污合用一根总排污管时，应采取两台或两台以上的锅炉同时排污的方式进行排污。（×）6．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定，检验人员进入锅炉锅筒，炉膛烟道前，必须切断与邻炉连接的烟风，水汽管路。（√）7．《热水锅炉安全技术监察规程》中规定，锅炉炉膛内各受热面管子的外径应大于38mm。（√）8．《热水锅炉安全技术监察规程》中规定，用焊接方法对锅炉受压元件的修理可采用贴补的焊接方法。（×）
燃气锅炉安装质量证明书 建设单位：河南油田新疆勘探开发中心 安装单位：中石化河南油建工程有限公司 安装日期： 目录 一、锅炉安装质量证明书.......................................1页二、锅炉技术资料审查记录 (2) 页三、图纸审查记录 (3) 页四、主要元部件质量检查记录 (4) 页五、基础检查记录 (5) 页六、锅炉就位检验验收记录 (6) 页七、焊接接头外观检查记录 (7) 页八、无损探伤记录 (8) 页九、省煤器及空气预热器安装记录……………………页十、汽、水管道及附件安装检验验收记录…………… 10页十一、热工仪表安装检查记录………………………… 11页十二、锅炉本体水压试验检查记录…………………… 12页十三、省煤器水压试验检查记录……………………… 13页十四、炉排冷态试运转记录…………………………… 14页十五、炉墙砌筑质量检查记录………………………… 15页十六、烘炉检查记录…………………………………… 16页十七、煮炉检查记录…………………………………… 17页
十八、安全阀检查记录………………………………… 18页十九、保护装置安装记录……………………………… 19页二十、二十四小时试运行记录…………………………0页锅炉安装质量证明书 锅炉技术资料审查记录 图纸审查记录 整装蒸汽锅炉 装锅炉型号建设单位 安装单位：泰州市鹏程矿山设备安装工程有限公司 安装日期 质量证明书 QC134/440-15.7-2.47/41 011年月日安 编制及填写说明 1、本《安装质量证明书》是根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的要求而编制的，适用于立式、卧式整装锅炉的安装过程质量检查记录。 2、《安装质量证明书》应由安装单位填写，有关单位签证。于安装结束通过验收后，分别送建设单位和监检单位各一份存档。安装单位留存份数自定。、填写《安装质量证明书》时，必须字迹清楚，数据准确，叙述简明扼要。、电器
锅炉验收方案 一、验收依据 （1）所有的已经发布的各专业的验收规范和质量标准（包括国家、行业和地方的，较为完备的规范、标准）。 （2）前期施工合同（协议）制定的标准及要求。 （3）所有的各专业施工所用的施工图、竣工图纸，设计变更单。 （4）所有的设备，材料等的技术说明书，安装使用说明书，安装调试说明书和设备、设备制品和主要材料等的清单、合格证等。 （5）隐蔽工程验收记录和中间试验记录。（各方签字，如需第三方要签字） （6）工程质量事故处理记录。 （7）前期施工阶段竣工验收报表（包括政府部门和监理公司出具的）；分项、分部、单位工程质量检验评定记录。 （8）设备试压、试运行合格报告等 主要指导文件 ①《特种设备安全监察条例》 ②《锅炉安全技术监察规程》 ③《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 ④《工业金属管道工程施工规范》 ⑤《锅炉安装工程施工及验收规范》 ⑥《燃气锅炉调试验收的常用数据及标准规范》 ⑦《自动化仪表工程施工及验收规范》 ⑧《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 ⑨《爆炸危险环境电力装置设计规范》 二、锅炉的技术参数 1.锅炉规格： 锅炉类型：卧式内燃室燃燃气锅炉
锅炉结构形式：WNS型 额定供热量：2.8MW*4台 热效率： 适用燃料：天然气（详见天然气成分表） 额定出水口/进水口温度（℃）：95/70 工作压力：1.0MPa 燃烧方式：微正压 燃烧器规格: 输出功率： 耗气量： 燃气压力： 阀组口径： 水循环方式： 进风温度： 排烟温度： 自动点火 锅炉保温后本体表面温度： 环保要求：满足并高于国标《锅炉大气污染物排放标准》
2.1对锅炉本体要求 (1)锅炉在30%以上额定负荷时，能稳定燃烧且水循环安全可靠（进出水温度可以变动）。 (2)寿命要求：锅炉主要受压部件设计使用寿命不少于20年。 (3)设计、制造、检验、包装、运输、安装应严格按照现行最新和有效版本的国家标准和厂标进行。锅炉受压元件强度应按国标《水管锅炉受压元件强度计算》设计，所有各部件应有足够的强度、刚度、耐疲劳性、耐腐蚀性及规定的使用寿命。 (4)锅炉运行要求：锅炉在寿命期限内，满足设计工况并保证锅炉安全运行可靠。运行时不应有喘振现象。 (5)锅炉及其附属设备和管道采用轻型保温形式设计，凡外表面温度超过50℃的部件均应有保温层，对于锅炉附属设备和管道，保温层表面最高温度不得超过45℃。锅炉本体保温层外部应设置有足够刚度的金属防护板。锅炉本体易被踩踏的保温要考虑良好的防护措施。 (6)锅炉钢结构的主要构件的材料，采用抗腐蚀性能好的高强度钢。 (7)锅炉应装设观火镜，以便观察炉膛内燃烧情况。 (8)锅炉及附属设备应采取可靠的降噪音措施。 (9)锅炉应具有接地保护装置。 (10)锅炉应配备至少1个安全阀，并应有排放计算书。 2.2对燃烧器的要求 (1)本锅炉配备的燃烧器是德国威索。燃烧器应满足最小稳燃负荷到满负荷之间运行的要求，燃烧器正常使用寿命不小于20年。燃烧器要求在额定电压的85%～110%的范围内正常工作。燃烧器调节范围1:5~1:8。 (2)锅炉所配燃烧器应满足额定出力要求. (3)火焰粗细长短应与炉膛形状相适应，火焰不得冲刷受热面。 (4)燃烧器配备独立点火枪。 (5)燃烧器供应商应提供燃烧器控制器，系统包含燃烧自动程序控制功能、燃烧控制和监测功能。系统能实现先进的自动化管理，采用便于操作人员使用的中文系统显示。至少满足如下要求：