提升机司机工作循环
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提升机司机操作规程模版一、操作规程概述1. 为确保提升机的安全运行和高效作业,司机必须严格遵守提升机操作规程。
2. 提升机司机操作规程是保证提升机安全生产的基础,司机必须认真学习和遵守。
3. 操作规程的内容包括提升机的启停操作、运行方向控制、货物装卸规范等。
二、提升机启动操作1. 启动前,司机必须先检查提升机的各个部件是否完好,确保安全性。
2. 启动时,应先将操作开关置于“关”位,待确认周围无人后,再按下启动按钮,同时注意观察提升机的运行状态。
三、提升机停止操作1. 停止前,应先确认周围无人后,再按下停止按钮,提升机停止运行。
2. 停止后,应将操作开关置于“关”位,切断电源。
四、提升机运行方向控制1. 在提升机正常运行时,司机可以通过方向控制按钮切换提升机的运行方向。
2. 切换方向时,必须等待提升机完全停止后,再进行操作。
严禁在提升机运行时无视安全操作。
五、提升机装卸货物规范1. 在装卸货物时,司机必须确认货物的重量和尺寸是否符合提升机的承载能力。
2. 装卸货物时,司机必须确保货物牢固稳定,并采取必要的防护措施,防止货物滑落或倾倒。
3. 禁止将货物超过提升机的限载能力,以免引起事故或损坏提升机。
六、提升机应急措施1. 在发生紧急情况时,司机必须立即切断提升机的电源,并立即报告有关部门。
2. 在紧急情况下,司机必须严格按照应急预案采取措施,确保人员安全。
七、提升机保养维护1. 司机应定期对提升机进行保养维护,保持提升机设备的良好状态。
2. 每次使用提升机后,司机必须对提升机进行清洁,保持干净整洁。
八、提升机事故处理1. 如果发生提升机事故或故障,司机必须立即停止使用提升机,并立即向有关部门汇报。
2. 在处理事故过程中,司机必须遵守有关规定,并配合相关人员进行事故处理。
九、提升机司机安全意识1. 司机应不断加强安全意识和操作技能的培训,提高自身的安全素质。
2. 司机应遵守交通法规,确保行车安全,并注意周围环境的变化。
主提升机司机操作规程一、前言主提升机司机是负责操作主提升机的关键人员,对于保证提升机的安全运行起着重要的作用。
为了保障主提升机的正常运行和乘客的安全,本操作规程旨在规范主提升机司机的操作行为和工作要求。
二、操作要求1. 司机应熟悉主提升机的结构、原理和工作流程,熟悉主提升机的操作控制台及相关设备的使用方法和功能。
2. 司机应按照操作规程的要求进行操作,严禁违章操作和擅自调整主提升机的设置参数。
3. 司机应保持良好的工作状态,不得在驾驶过程中饮酒、吸烟等。
4. 司机应保持通信设备的畅通,并随时与相关人员保持联系。
三、操作流程1. 上岗前准备(1)司机应按规定时间到达工作岗位,办理交接手续。
(2)司机应检查主提升机的各项设备是否正常运行,如有异常情况应及时报修。
(3)司机应穿着合适的工作服和防护装备,保持整洁。
2. 上机准备(1)司机应根据工作计划和要求打开操作控制台的电源。
(2)司机应根据运行要求检查操作控制台的设备是否正常工作,并根据需要进行调整。
(3)司机应根据乘客的要求调整主提升机的设置参数,如速度、楼层选择等。
3. 开机操作(1)司机应按照操作规程要求,依次启动主提升机的各项设备。
(2)司机应注意主提升机的运行情况,观察仪表盘上的指示灯和数值。
如有异常情况应及时采取措施。
4. 进行运行(1)司机应遵循操作规程的要求进行主提升机的运行。
(2)司机应保持良好的专注和耐心,及时调整主提升机的速度和制动力度,保证乘客的安全和舒适。
5. 结束运行(1)司机应根据工作要求和乘客的需求,适时停止主提升机的运行。
(2)司机应注意关闭所有操作控制台上的设备,断开电源,并进行必要的设备维护和保养。
四、应急处理1. 火警(1)司机应根据火警报警器的提示,立即采取措施,如关闭主提升机的电源,报警等。
(2)司机应迅速引导乘客疏散,并联系相关部门进行处理。
2. 故障(1)司机应根据故障情况及时采取措施,如停机、报修等。
提升机司机操作规程一、前言提升机是工业生产中常见的一种垂直传输设备,为了确保提升机的安全运行和人员的生命安全,司机必须遵守一定的操作规程。
本文将详细阐述提升机司机的操作规程,以确保司机正确认识工作要求,提高工作效率,保障工作安全。
二、操作前准备1. 司机应熟悉提升机的工作原理、结构和控制系统,并持有相应的培训证书和操作资格证。
2. 司机在操作之前,应检查提升机的各项安全装置和仪表是否完好,如限位开关、制动器、安全绳等,确保正常运行。
3. 司机应注意排查周围环境,清除机器上的障碍物和残留物,确保运行通畅。
4. 司机应按照作业计划,确认所需的载荷和运行高度,确保符合提升机的额定参数。
三、操作流程1. 启动准备a. 司机应将提升机的电源开关置于“关闭”位置,然后逐项启动设备的各项功能,检查其正常工作。
b. 司机应确保操作平台上没有人员和障碍物,拉起提升机底座的安全闸,将提升机定位于装载通道。
c. 司机应确认载荷是否牢固,对过大或超载的情况,应予以及时解决。
2. 上升操作a. 司机应将提升机电源开关置于“打开”位置,然后按下上升按钮,提升机开始上升。
b. 司机应仔细观察上升过程中的各项参数指示器,确保运行平稳,没有异常声音或震动。
c. 司机在对货物进行搬运时,要小心操作,确保货物的安全,避免碰撞或坠落。
3. 下降操作a. 司机应先将提升机移至目标位置,并确保目标位置平稳。
b. 司机应按下下降按钮,提升机开始下降,同时观察各项参数指示器,确保运行正常。
c. 司机在下降过程中要特别注意周围环境,确保不会危害到其他设备、人员或自身安全。
4. 停止操作a. 司机在到达目标位置后,应将提升机电源开关置于“关闭”位置,停止提升机的运行。
b. 司机应检查提升机的安全装置和仪表,确保处于正常状态。
c. 司机应将提升机归位到指定位置,并进行必要的维护和清洁。
四、安全注意事项1. 提升机司机应严格按照相关操作规程操作,不得随意更改设备参数或作出不安全的操作。
主副井提升机司机工作标准
一、正司机在正常提升中操作提升机,积极完成提升煤炭或人员、物料、矸石、设备等任务,副司机监护正司机的操作是否合乎规程要求。
其他当班司机认真巡回检查设备运转情况,详细记录各部轴承温度、润滑油量及其它指示仪表读数。
二、副井每班提升前试一次绞车各项保护装置,检查是否合乎要求;主井每天检修后试一次。
三、停车时认真擦拭设备,保持设备与机房清洁卫生。
四、按要求认真填写运转日志和各种记录。
五、努力学习业务技术,提高操作水平,做到“三知四会”,并持证上岗,无证严禁操作提升机,学员应在师傅的监护下进行操作。
六、严格执行交接班制度,不迟到,不早退,设。
主提升机主井司机操作规程一、引言主提升机是矿井及其他工矿企业中一种重要的设备,司机的操作水平直接关系到提升机的安全运行和高效工作。
为了保证主提升机的安全运行,制定操作规程是非常必要的。
本文主要就主提升机主井司机的操作规程进行详细阐述,旨在提高主提升机司机的专业水平,确保提升机操作的安全有效。
二、岗位职责1. 主提升机主井司机是主提升机操作的直接负责人,负责提升机的运行和维护。
2. 及时掌握提升机的运行情况和故障信息,及时进行处理和报告。
3. 遵守工作纪律,积极参加培训和学习,不断提高自身技能和专业水平。
三、安全操作1. 开机前:(1)检查主提升机与附属设备的连接是否牢固,是否存在松动和歪斜。
(2)检查电动机、减速器、主提升钢丝绳、滑轮等设备的工作状态,并进行润滑。
(3)检查钢丝绳的磨损情况和张力是否正常。
(4)检查安全限位装置和防护装置是否完好,能否正常工作。
(5)检查电器控制系统、照明系统、报警装置等设备是否正常运行。
2. 开机操作:(1)先打开电源,并检查电流表、电压表和开关是否正常。
(2)检查行程开关和限位开关的工作状态,并确保它们处于正常工作范围内。
(3)按照操作规程,正确操作按钮或操纵杆,启动主提升机。
(4)观察主提升机的运行情况和噪音是否正常,及时报告异常状况。
3. 运行中操作:(1)主提升机运行时,司机必须集中精力,保持警觉,注意观察运行情况。
(2)及时做好矿坑深度记录,确保提升机的停止位置准确。
(3)如遇到电力故障、机械故障或其他紧急情况,司机应立即采取相应措施,并及时报告。
4. 关机操作:(1)在开机工作完成后,停止提升机的运行。
(2)停止提升机的运行后,先将电源关闭。
(3)检查主提升机和附属设备是否存在松动和异常状况,做好相应记录,并及时报告。
四、应急处理1. 当主提升机遇到紧急情况时,如事故、故障、火灾等,司机应立即切断电源,并采取紧急措施,保证人员和设备的安全。
2. 在主提升机意外停机、轿箱突然受阻、钢丝绳断裂等情况出现时,司机应立即开启紧急制动并报告相关人员。
提升机司机操作规程范文第一章总则第一条为规范提升机司机的工作行为,提高工作安全和效率,制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有提升机司机。
第三条提升机司机应熟悉使用的提升机的性能、结构和原理,并具备相应的操作技能。
第二章工作职责第四条提升机司机应按照工作安排准时到岗,接受调度指挥。
第五条提升机司机应确保提升机的正常运转,及时进行日常维护和保养。
第六条提升机司机应配合其他岗位人员的工作,协调好工作关系。
第三章工作流程第七条提升机司机应在调度员指挥下,按照正常工作流程操作提升机。
第八条提升机司机在起升过程中,应注意以下事项:(一) 提升过程中不得将重物过量吊装,以免超过提升机的承载能力。
(二) 在提升过程中,司机应时刻观察货物的状态,确保货物安全,并避免碰撞或擦伤。
(三) 提升机司机应遵守高处作业安全操作规程,确保自身安全。
(四) 在起升运动过程中,提升机司机应保持稳定的速度,避免急转弯或突然刹车。
第九条提升机司机在下降过程中,应注意以下事项:(一) 在下降过程中,提升机司机应先使货物轻轻触地,然后再轻轻松开提升机,避免货物猛地落地引发事故。
(二) 提升机司机在下降过程中,应保持稳定的速度,避免急降或突然停止。
第十条提升机司机在发觉设备异常或有异常声音时,应立即停止操作,并向上级报告。
第四章安全操作第十一条提升机司机应经常检查提升机的安全装置是否完好,如限位器、起升制动器等。
第十二条提升机司机应遵守以下安全规范:(一) 严禁在运行中或未停稳的提升机上跳跃或站立。
(二) 严禁趴着、坐在提升机平台上或将身体任何部位伸出随意的地方。
(三) 禁止携带易燃、易爆、腐蚀性或其他危险物品上提。
(四) 严禁将人员当作货物进行装卸。
第十三条提升机司机在操作过程中,应将注意力集中在提升机上,不得进行与工作无关的行为。
第五章日常维护和保养第十四条提升机司机应按照提升机的维护保养计划,定期进行维护和保养工作。
第十五条日常维护和保养工作包括但不限于以下内容:(一) 定期检查提升机的润滑油量和质量。
提升机司机操作规程1)运行模式(转换开关)手动:运行在“手动”模式,司机听点,根据信号操作绞车运行。
系统同时检测司机主令手柄给定和速度包络线的给定,将较小的输出给变频器。
自动:作为系统调绳使用,本系统没有此功能。
检修:运行在检修模式时,绞车速度最大为1m/s。
闭锁:防止误开车,在闭锁位置时不允许开车。
2)过卷旁路(转换开关)用于检修查绳和过卷后的绞车动作。
上过卷后打在“A过卷旁路”,下过卷后打在“B过卷旁路”,在即可忽视“过卷”故障,制动油泵选择(转换开关)3)制动油泵选择(转换开关)选择液压站油泵,A泵在左,B泵在右。
4)安全回路的说明系统内共有三条安全回路,分别为主控安全回路,辅控安全回路和硬件安全回路,在操作台上有指示灯指示:“备妥”灯指示主控安全回路,“辅控安回”灯指示辅控安全回路,三条安全回路都合上时“安全回路”指示灯才亮。
只有三条安全回路都合上时才可以开油泵。
5)手动模式下开车步骤:a)送上级馈电开关,电控系统带电b)将制动手柄和主令手柄置于“零位”;b)按下“事故复位”按钮,合安全回路,这时时操作台安全回路指示灯常亮;(每次送电后需此步骤)c)将“运行模式选择开关”置于“手动”位置;同时“手动”指示灯常亮;d)等待现场打点信号;e)“液压系统选择”选择”A泵”或“B泵”,启动制动油泵。
f)将制动手柄推出,观察油压及滚筒,在闸松开的同时将主令手柄推置“下放”或拉置“上提”位置。
主令手柄与制动手柄相互推出时间间隔不准超过3秒钟。
主令手柄可以在设定好的速度范围之内进行速度快慢控制。
g)如果以上顺序操作失误,绞车将无法运行,必须将手柄置于零位,按一下“事故复位”,恢复正常后,重新按顺序操作。
h)在系统不运行时,先停制动油泵,然后停掉变频器整流侧,最后停上级馈电开关。
注意:开车操作时,需先操作制动手柄,再操作主令手柄,顺序反了会导致电机电流过大,变频器报故障。
正常停车时,应提前减速,等滚筒转速较低,接近零时将主令手柄推(拉)至零位,随即将制动手柄拉至零位,顺序反了同样会导致电机电流过大,变频器故障。
主提升机司机操作规程范文一、引言提升机司机是承担主提升机操作与维护工作的关键人员,其操作技术和安全意识直接关系到提升机的安全运行。
为此,制定本操作规程旨在规范提升机司机的工作行为,确保提升机的安全运行。
二、岗位职责1. 按时按质完成主提升机的操作任务;2. 遵守操作规程,严格执行相关操作流程;3. 常年接受提升机的安全知识培训,提升自己的技术水平;4. 负责对主提升机设备进行巡检和维护,及时发现并排除故障;5. 配合相关部门进行提升机设备的维修和保养;6. 提供及时、准确的运行数据和安全隐患信息。
三、操作规范1. 在开机前,仔细检查主提升机设备的各项安全装置是否正常;2. 检查并清理提升机设备的工作区域,避免杂物堆积和障碍物存在;3. 穿戴符合安全要求的工作服装,佩戴必要的防护用品;4. 对提升机液压系统、电气系统、机械传动系统等进行检查,确保正常运行;5. 启动主提升机前,必须通知相关人员并确保工作区域内无人员滞留;6. 操作提升机时,必须熟悉操作手册,严格按照指引操作;7. 在运行过程中,严禁超载运输,保持载荷在规定范围内;8. 操作过程中,保持专注,避免分散注意力;9. 在操作结束后,关闭主提升机并彻底清理工作区域;10. 记录并及时上报设备故障和事故情况,做好事故处理和事故预防工作。
四、操作技巧1. 熟悉提升机的工作原理和操作流程,掌握提升机的各项参数和性能;2. 注意提升机的运行速度和载荷的平衡,确保提升机的稳定性;3. 注意提升机的制动和启动,避免突然停车和启动对设备和人员的伤害;4. 控制提升机的行走路径,避免与其他设备或人员发生碰撞;5. 注意提升机设备的温度和噪音,及时处理异常情况;6. 做好提升机的日常维护工作,保持设备的良好状态;7. 遵守交通规则和相关安全制度,确保自身和他人的安全。
五、安全意识1. 加强对提升机设备的安全教育,提高员工的安全意识和风险防范能力;2. 建立隐患排查和事故预防机制,及时发现和处理安全风险;3. 定期开展安全演习和应急救援演练,提高应对突发情况的能力;4. 加强对事故的调查和记录,总结经验教训,改进安全管理措施;六、结语提升机司机是提升机运行的中坚力量,他们的操作规范和安全意识直接关系到提升机的安全运行。
提升机司机技术操作规程一、前言提升机是一种用于垂直运输物品的设备,具有重要的作用和功能,因此提升机司机的技术操作规程至关重要。
本文将围绕提升机司机技术操作规程展开,从安全规范、设备操作和维护等方面进行详细介绍。
二、安全规范1. 提升机司机必须具备相关资质和培训证书,符合相关法律法规和行业要求。
2. 在操作前,提升机司机应认真检查设备的工作状态、安全装置是否正常运作,发现问题及时报修。
3. 提升机司机应严格遵守设备的额定载重和速度限制,不得超过设备的负荷能力,避免超速运行。
4. 操作过程中,提升机司机应始终保持警觉心理,不得进行与工作无关的交流或娱乐活动,注意周围环境和其他人员的安全。
5. 入、出货时,提升机司机应确认货物是否牢固固定,避免货物掉落或损坏。
6. 提升机司机在停车时,应将提升机缓慢移动到停车位置,确保停车安全可靠,严禁急刹车。
三、设备操作1. 提升机司机在启动提升机前,应确保周围无人,确认操作面板的按钮和控制系统处于正常状态。
2. 善用操作面板上的按钮和指示灯,根据运输需求科学控制提升机的运行速度和方向,并及时做出响应。
3. 在运输货物过程中,提升机司机应严格遵守设备的使用规定,避免超载行驶,保持提升机的平稳运行,防止货物的摇晃和脱落。
4. 下行过程中,提升机司机应注意加强对提升机的控制,确保货物安全降落。
5. 搬运货物时,提升机司机应保持提升机的稳定,避免过度晃动和冲撞设备或墙壁。
四、设备维护1. 提升机司机应定期检查设备的维护情况,保证提升机各部件的完好性和正常工作。
2. 在发现设备异常声音或其他异常情况时,停止使用设备,并及时报修或通知相关人员进行处理。
3. 提升机司机应定期进行设备的润滑维护,确保设备的稳定运行和延长设备寿命。
4. 提升机司机应注意设备的清洁卫生,保持设备的整洁和美观。
5. 设备的安全保护装置是保证提升机运行安全的重要组成部分,提升机司机应定期检查和测试安全保护装置的功能和运行状态。
提升机司机技术操作规程第一章职责及工作安排第一节职责1. 提升机司机是一名重要的操作人员,必须具备相应的驾驶技术和安全意识。
2. 提升机司机负责提升机的正常运行和日常维护工作。
3. 提升机司机必须按照操作规程和相关安全操作规定进行工作。
4. 提升机司机必须具备提升机操作相关知识和技能,并进行定期的培训和考核。
第二节工作安排1. 提升机司机的工作由作业负责人根据作业需求进行安排。
2. 提升机司机必须按照工作安排准时到岗并完成工作任务。
3. 提升机司机在工作前应检查提升机的各项设备是否正常,如发现问题应及时报告并进行维修,确保提升机运行安全。
第二章操作准备第一节工作服装和个人防护用品1. 提升机司机必须穿戴符合安全要求的工作服装,包括带有反光条的马甲等。
2. 提升机司机必须佩戴安全帽,安全鞋和其他个人防护用品。
3. 在工作过程中,提升机司机禁止穿戴太长或太松的衣物,以免发生卡住或纠缠的危险。
第二节检查机器和设备1. 提升机司机应检查提升机的机器设备是否正常运行,如有异常情况应立即报告并维修。
2. 检查提升机的制动器和悬挂装置是否牢固可靠。
3. 检查提升机的按钮和控制装置是否正常灵活。
4. 检查提升机的限位器和安全装置是否有效。
第三节工作场所准备1. 提升机司机应熟悉工作场所的地形和设备情况,了解工作过程中可能出现的危险点和障碍物。
2. 清理工作场所的杂物和障碍物,确保提升机能够正常运行。
3. 提升机司机应注意工作场所的通风和照明情况,确保操作环境良好。
4. 工作场所应设置明显的警示标志,提醒他人禁止靠近作业区域。
第三章操作过程第一节上下机械提升机1. 在上下机械提升机之前,提升机司机必须确认提升机的安全装置是否有效。
2. 提升机司机应保证上下机械提升机时的平稳性,禁止急停急启,防止危险发生。
3. 提升机司机应在上下机过程中保持警惕,时刻注意周围环境,确保安全。
第二节提升载货物1. 在提升载货物之前,提升机司机必须确认所提升的货物是否符合安全要求。
提升机司机技术操作规程(煤台、斜副井绞车)一、引言提升机司机是负责煤台和斜副井绞车的操作和驾驶的工作人员,他们的安全意识和技术操作水平的高低直接关系到生产安全和经济效益。
为了规范提升机司机的操作,提高其安全意识和技术水平,制定本技术操作规程。
二、安全意识1. 提升机司机应具备高度的安全意识,理解安全生产的重要性,时刻保持警惕。
2. 不得饮酒、吸烟或处于精神状况不佳等不适合进行提升机操作的状态。
3. 提升机司机应了解煤台和斜副井绞车的基本结构和工作原理,熟悉操作规程和安全生产知识。
4. 提升机司机应定期参加相关培训,提升自己的专业知识和技术水平。
三、技术操作规程1. 作业前准备(1)提升机司机在操作之前,应检查机械设备的工作状况,确保各部分机构完好,并消除故障和隐患。
(2)检查提升机的润滑油和液位,确保充足并正常。
(3)煤台操作时,提升机司机应查看煤仓的煤量,确定装载量,并根据需要调整装载速度。
(4)斜副井井口附近要清除杂物和积水等障碍物,确保机械设备的正常操作。
2. 驾驶技术操作(1)提升机司机在驾驶时应先启动机械设备,然后平稳加速,确保操作安全。
(2)在上升、下降过程中,提升机司机应注意保持稳定,避免过快或突然加速、减速。
(3)在运行过程中,提升机司机应注意观察周围环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。
(4)提升机司机应熟悉操作控制装置,准确操作,并及时修复控制装置故障。
(5)定期检查提升机的制动装置和安全装置,确保其功能正常。
3. 突发情况应急处理(1)一旦发生机械设备故障或线路故障,提升机司机应立即停止操作,采取相应的故障处理措施。
(2)如发生事故或紧急情况,提升机司机应第一时间报告上级,并尽力保护自己和周围人员的安全。
四、总结提升机司机的安全意识和技术操作水平对于保障煤台和斜副井绞车的安全运行至关重要。
制定和遵守相关的技术操作规程,加强安全培训和意识教育,能够提高提升机司机的安全意识和技术水平,确保生产安全和经济效益。
主井提升机司机操作规程范文1. 提升机司机的责任和义务1.1 提升机司机应具备相应的操作证件和安全知识,保证能够熟练、安全地操作主井提升机。
1.2 提升机司机必须保持严谨的工作态度,保证工作期间集中注意力,严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
1.3 提升机司机应按照相关规章制度和操作规程,保证提升机的正常运行并维护其设备的安全性能。
1.4 提升机司机应与其他相关岗位人员保持良好的沟通和协作,以确保工作的安全和效率。
2. 提升机的操作流程2.1 提升机司机在开始操作之前,应首先检查并确保提升机设备的功能完好,并做好相应的防护措施。
2.2 提升机司机应按照操作规程,合理调整提升机的速度和运行方向,并注意观察提升机的运行状况。
2.3 提升机司机在运行过程中,应根据需要及时调整提升机的行驶速度,保持在安全范围内,并保持稳定的运行状态。
2.4 提升机司机在操作提升机时,应特别注意作业场地的安全情况,避免和其他设备或人员发生碰撞。
2.5 提升机司机在操作过程中,应严格遵守相关标志和信号灯的指示,确保行驶和停止的准确性和安全性。
3. 提升机的日常维护和保养3.1 提升机司机应定期检查提升机设备,确保其性能和安全设施的完好。
3.2 提升机司机在发现设备故障或异常情况时,应立即停止使用,并及时报告维修人员进行维修。
3.3 提升机司机应定期对提升机进行润滑和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
3.4 提升机司机应保持提升机设备的清洁和整洁,清除积尘和杂物,确保操作环境的良好。
4. 提升机的安全操作注意事项4.1 提升机司机应在进入提升机驾驶室之前,检查驾驶室的门窗是否完全关闭,确保室内环境安全。
4.2 提升机司机应按照安全要求正确佩戴好安全带,并调整好座椅和操纵杆的位置,以保证操作的舒适性。
4.3 提升机司机应随时注意观察提升机的行驶情况和所处环境,及时采取相应措施避免事故发生。
4.4 提升机司机应密切关注提升机设备和仪表板的指示,及时发现并处理运行异常或故障。
主提升机主井司机操作规程范文第一章总则第一条为规范主提升机主井司机的操作行为,确保主提升机运行的安全、平稳和高效,特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有主提升机主井司机,必须严格按照规程执行。
第三条主提升机主井司机必须合法取得相关操作资格,并且熟悉主提升机的结构、性能和操作规程。
第四条主提升机主井司机必须严格遵守相关法律法规和安全规定,保持高度的责任心和安全意识。
第五条主提升机主井司机必须严格遵守施工现场的相关规定,并服从指挥。
第二章工作职责第六条主提升机主井司机的工作职责包括但不限于以下内容:(一)负责主提升机的启动、停止和运行工作。
(二)熟悉主提升机的维修保养工作,并能够进行简单的维修。
(三)负责检查主提升机的工作状态,确保设备运行正常。
(四)负责提前准备好所需要的工具和备品备件。
(五)严格遵守上级领导的指示,根据工程需要,及时调整工作计划和作业流程。
(六)在主提升机出现故障或事故时,及时报告并采取相应应急措施。
第七条主提升机主井司机必须熟悉主提升机的操作规程和安全操作流程,并按照规程和流程执行。
第三章安全操作规范第八条主提升机主井司机必须严格按照以下安全操作规范进行操作:(一)在操作前,必须检查主提升机的各项安全装置是否完好,确保设备处于正常工作状态。
(二)操作前必须确认设备所处的工作环境是否安全,并进行必要的安全防护措施。
(三)操作过程中必须保持注意力集中,不能分心或懈怠,特别注意工作环境的变化。
(四)在操作过程中,必须按照规定的操作流程和指令进行操作,不能擅自改变操作方式或忽视指令。
(五)操作过程中必须保持设备的稳定,特别注意设备的平衡和重心调整。
(六)操作过程中必须遵守设备运行的速度限制,不能超速行驶或急刹车。
(七)在紧急情况下,必须采取正确的应急措施,保护自身和他人的安全,并及时向上级领导报告。
(八)操作结束后,必须做好设备的清理和整理工作,并做好设备的安全保管。
第四章违章和处罚第九条主提升机主井司机如果违反本规程的规定,将会被视为违章行为,将受到相应的处罚。
副井提升机司机安全操作规程一、一般要求1、提升机司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理。
培训结束后,经考试合格取得上岗证和安全资格证书后方可上岗作业。
2、上班着装应符合要求,不带病作业,上班前不准喝酒,工作时精力要集中,上岗时期不得干有与本职工作无关的事。
3、提升机司机应遵守以下操作纪律:3.1 操作时,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车过程中不得接打电话。
3.2 操作室内严禁吸烟,操作台上不得放与操作无关的杂物。
3.3 提升机司机应轮换操作,每人连续操作一般不超过1小时,一次操作未结束前,因身体骤感不适,可中途停车,由另一司机代替,并与井口信号工联系重新打点开车。
3.4 操作司机对监护司机示警性的喊话应立即执行。
4、提升机司机应遵守以下安全守则:4.1 禁止超负荷运行。
4.2 非紧急情况不得按急停。
4.3 不得擅自调整制动闸。
4.4 不得随意更改继电器保护值和安全装置整定值。
4.5 检修完毕后必须会同维护人员试车,并做过卷试验。
5、提升机司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。
5.1 不得无信号动车。
5.2 所收到信号有疑问时,应立即电话联系。
5.3 收到信号,因故未能执行时,应通知井口信号工申请原信号作废,重发信号,再进行操作。
5.4 开车遵循:1停、2提、3放、4慢提、5慢放(上提和下放以大罐为准)。
6、进行特殊吊装时,其运行速度应符合下列规定:6.1 运送硝化甘油类炸药或雷管时,运行速度不大于2m/s,运送其它炸药时不大于4m/s。
6.2 吊装特殊大型设备(物品)及长材时,运行速度不大于2m/s。
6.3 人工验绳时,一般不大于0.3m/s。
6.4 检修井筒设备或处理事故,人员需站在提升容器上工作时,运行速度一般为0.3~0.5m/s。
二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作,主要包括但不局限于以下内容,一是如发现岗位存在的安全风险,应及时采取安全风险管控措施并严格落实;二是现场存在的隐患必须立即处理,消除隐患。
主提升机司机操作规程(工频)主提升机司机操作规程(工频)一、正常运行的操作程序(一)、起动前准备工作1、合上磁力站的刀闸和空气开关,接通主回路电源。
2、将制动手柄拉至抱闸位置,操作手把置于“ 0位”。
3、打开电锁,接通控制电源。
4、按动油泵启动按钮,起动液压站。
5、观察台上各仪表指示读数是否正常。
信号灯的灯光指示是否正常。
(二)、起动加速1、当司机接到提升信号后,即可开车。
2、根据提升方向,配合操纵制动手柄和操作手柄,将操纵手柄由中间位置推至终点位置,绞车开始起动加速直至等速运行。
(三)、终点停车1、当到减速位置时,深度指示器发送装置将发出减速讯号和指令,延时继电器将按事先调整好的延长时间,将主电机电源切除。
2、此时应配合操纵手柄,把制动手把拉到极限抱闸位置,将操纵手把置于中间位置。
二、正力减速下的停车1、减速阶段如发现正力,应扳动正力减速转换开关到“正力减速”位置2、操纵操纵手柄和制动手柄使提升机准确停车。
三、提升机的慢速起动提升机的慢速起动,只要将操纵手柄上的按钮向下按住不放,手柄推出或拉回到任意位置,都可进行慢速起动。
四、紧急停车的操作1、如遇突然事故,需进行紧急停车时,只要踏下足踏开关,主电机电源迅速被切断,制动器进行安全制动。
2、还可以按动油泵停止按钮,油泵停转,液压站失压,制动器进行安全制动。
五、调绳时的操纵1、转到检修调绳转换开关到“脱开”位置,待脱开调绳信号灯发出灯光讯号时,表示离合器已完全脱开,此时,应将制动器手柄拉回。
2、扳动检修、调绳转换开关到调速位置,逐渐推出制动手柄,配合扳动操纵手柄,即可进行调绳。
调绳完结后,拉回制动手柄,将操纵手柄扳回“0位”。
3、将检修调绳转换开关扳到闭合位置,离合器开始闭合,待脱开信号灯熄灭,指示离合器完全闭合,如开始脱离信号灯不能熄灭,表示离合器内外齿没对好,此时,配合操纵制动手柄和操纵手柄使提升机微动一下,离合器即可闭合。
4、调绳完结后,将检修调绳转换开关扳到正常位置,调绳完毕。
主提升机主井司机操作规程一、必须持有效证件上岗,熟知设备结构、性能、技术特征、工作原理电磁场和机房各项规章制度。
二、必须配有正、副司机,一人操作,一人监护。
三、交接班之时试验各种保护,确保灵敏可靠。
四、司机必须熟知各种信号,不得无信号开车,信号不清不得开车。
五、开车前检查绞车机械、电气设备各部必须完好正常。
六、提升机正常人起动与运行:将工作闸松至破冰位置,将主令手柄推至最大位置,使提升机均匀加速到规定的速度。
七、正常减速与停车:提升器到达减速位置自动减速,投入爬行到达终点位置,有无信号而仅应及时停车。
八、当提升机运行过程中出现,电流过大,加速太慢,起动不起动来,发生异响,不明的意外信号,过减速点不减速及其它不正常现象,应立即断电,用工作东桥制动停车。
九、井筒检修速度一般为0.3~0.5米/秒。
十、司机每小时对设备装置巡回检查一次,发现关键问题及时汇报处理,并做好记录。
十一、停运期间,司机离开操作位置时,将安全闸施闸,主令手柄置于“0”位。
十二、司机应轮换操作,每人连续操作时间不超过1小时,在操作结束前,禁止换人,因身体骤然不适,可中途停车,由另一司机代替。
本工种存在的危险各种因素及预防措施1、本工种存在危险因素是因疲劳或其他原因误操作发生事故。
2、为防止误操作,司机操作时,手不准离开手把,严禁与他人闲谈。
3、在操作期间禁止吸烟,不得离开操作台或做其他与操作无关的事。
操作台上不得放与操作无关的物品。
4、操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作,一人监护。
5、人员进入滚筒工作前,应锁好盘形闸,切断绞车高、低压电源,并在操作操作方式台上挂作业作业警示牌。
6、司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,在操作结束前,禁止换人。
主提升机主井司机操作规程一、前言主提升机是矿石或煤炭运输的重要设备,在矿山、能源行业中使用广泛。
为了确保主提升机的安全运行,减少事故发生的风险,制定一个完善的主井司机操作规程是非常必要的。
本规程旨在规范主提升机主井司机的操作行为,提高其技能水平,确保作业安全。
二、主井司机的基本要求1.主井司机应具备高中以上学历,熟悉主提升机的结构和工作原理,掌握相关技术知识。
2.主井司机应持有相应的驾驶证,并通过相关的考试和培训,取得特种设备作业资格证书。
3.主井司机应严格遵守公司的工作纪律和安全制度,具备良好的职业道德和安全意识。
三、主井司机的操作规程1.准备工作(1)主井司机在上班前应检查主提升机的润滑油、冷却剂、制动器等部件的工作状态,确保它们处于正常工作状态。
(2)主井司机应检查主提升机的安全装置是否完好,如限速器、限位器、安全绳等,确保其可靠性。
(3)主井司机应熟悉调度指令,并按照指令进行操作。
2.上下井操作(1)主井司机应确保提升机舱门关闭牢固,并检查电梯底坑是否有杂物,防止意外发生。
(2)主井司机应在提升机平台上等待乘客上下井,确保乘客的安全。
(3)主井司机在起动提升机前,应先按下电梯门关按钮,待电梯门关闭后再起动提升机,以确保乘客的安全。
3.运行操作(1)主井司机应随时保持注意力集中,不得擅离岗位,离开操作台。
(2)主井司机应根据调度指令调整提升机的运行速度,遵守设定的最大载重限制,确保运载物料的安全。
(3)主井司机应随时检查提升机的运行情况,如发现异常应及时报修或停止运行。
(4)主井司机应保持主提升机的机房和井道清洁,并定期进行检查和维护,保持设备的正常运转。
4.紧急情况处理(1)主井司机应定期参加紧急情况应急演练,掌握灭火、紧急救援等基本知识和技能。
四、结论主提升机主井司机操作规程的制定和执行是保证主提升机安全运行的重要措施。
主井司机应严格遵守操作规程,提高自己的技术水平和安全意识,确保提升机的安全运行,减少事故发生的风险。
三斜井主提升机岗位标准流程操作规程
一、岗位介绍:
我是一名提升机司机,主要负责三斜井物料、矸石提升操作。
提升机每次最多提升矿车8辆,最大运行速度为4.5米/秒,提升距离1450米。
二、操作流程图:
接到开车信号→开启辅助设施→确定开车方向→开始启动→匀速加速、等速运行→交钩区减速→匀速加速、等速运行→减速区减速运行→抱闸停车
三、操作方法
注:甲为监护司机,乙为操作司机。
(一)操作前准备:
甲:接到开车信号,请开启辅助设施,全面检查提升参数。
乙:制动泵已开启,提升参数正常,确认完毕。
(二)正常操作
甲:请确定开车方向,进行提升操作。
乙:是,高压电压6000V、电流30A,低频电源已启动,检查参数正常,绞车运行平稳,确认完毕。
甲:绞车已接近交钩位置,请减速运行。
乙:绞车已减速运行,确认完毕。
甲:绞车已过交钩位置,请全速运行。
乙:绞车已全速运行,
甲:绞车已到减速阶段,请做好减速准备。
乙:是,绞车已进行减速,低频电源已投入,电流30A,工作正常。
甲:绞车已接近终点,请及时停车。
乙:是,绞车已到位,主令、工作闸已拉回原位,确认完毕。
(三)收尾工作
班中每1小时对设备运行参数进行巡检一次,认真做好巡检记录,发现隐患及时处理。
下班后对班中设备运行情况进行交接,交代清楚班中存在问题和注意事项。
提升机工作循环风险预控安全确认
1、未开启辅助设备
2、未确认提升方向
3、未听、误听信号开车
4、注意力不集中、闲谈及班中打电话
5、运行时离开操作台
6、连续操作1小时以上;
7、未监控或监控不到位 8、减速过快
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、提升机司机在提升操作前必须先起动液压站或制动油泵,起动冷却水泵或风机,起动润滑油泵,起动直流发电机组。
否则,可能造成主电动机、减速器、制动系统等大型设备损伤;设备停运;矿井停产
2、提升司机在提升操作前必须确认提升方向方可进行手把操作,不得无信号动车,若因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行;当所收信号不清或有疑伺时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作;接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。
否则,可能造成提升过卷,损伤设备;影响提升。
3、司机操作时应精神集中,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再打电话。
司机不允许连班顶岗;操作期间禁止吸烟,不得离开操作台及做其他与操作无关的事,操作台上不得放与操作无关的物品;司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,在操作未结束前,禁止换人。
否则,可能造成造成事故。
4、提升机司机在操作运行提升机时必须一人操作一人监护。
监护司机监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作;监护电流电压表指示必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车;出现应紧急停车而操作司机未操作时,监护司机可直接操作保险闸把或紧急停车按钮执行紧急停车。
否则,可能造成电动机及钢丝绳损伤。
5、提升机司机听到看到警铃示警及警灯指示时应及时减速。
将主令控制器拉(或推)至“0”位;用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速,根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。
否则,可能造成紧停,损伤箕斗及钢丝绳,影响生产。
操作提升机工作已完毕,确认无安全隐患,可以进行提升机运行班中巡查风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、未穿戴劳保用品。
2、检查转动部件不注意;
3、未按要求检查润滑站、稀油站、风机、导向轮、高低压设备、主轴装置、主减速器、主电机、制动系统、润滑系统等运行情况;
4、未按要求真实填写记录;
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、提升机司机巡查前应穿戴齐全劳保用品。
否则易造成人员伤亡
2、每小时对设备运行情况进行巡查一次,不得遗漏。
发现异常立即向值班人员汇报。
否则易造成设备损坏。
3、检查润滑站油箱油量适中,不超温,不渗油,油泵运转无异响;检查稀油站油路不漏油、不超温,压力稳定;
检查高低压设备高压柜、变压器、电抗器、整流柜等运转无异响、无异味,设备完好,各仪表指示正常,温度适中,无故障指示;
检查导向轮设备完好,运转无偏摆、无异响,联接件、紧固件无松动,附件联接牢固;
检查润滑系统油路畅通,油淋转动灵活,轴瓦温度指示正常;
检查制动系统工作压力正常,制动准确。
检查主轴装置、主减速器运转无异响,振动无异常,联接件、紧固件无松动;
检查主电动机运转刷子无跳动,无火花,冷却风量适中,联接件、紧固件无松动,附件联接牢固;否则易造成设备损坏。
4、按时巡查,填写综合记录。
否则无法为系统运行提供真实数据。
提升机运行班中巡查工作已完毕,确认无安全隐患,可以进行提升机运行班中事故处理风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、提升机运行异常未及时停车;
2、故障排除后未试运行;
3、停车检修未断开主开关;
4、停车后主令控制器手把未放至“0”位;
5、检修期间擅自离开提升机房;
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、发现提升机电流过大、变化异常、加速太慢、无法启动、运转部位异响等异常现象时应制动停车。
否则造成设备损坏
2、接到紧急停车信号;接近正常停车位置,不能正常减速;绞车主要部件损坏,或出现严重故障时;必须立即紧急停车。
否则造成设备损坏、人身伤害。
3、运行中发生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止动车。
故障排除后,将提升容器运行至终点位置,完成本勾提升行程,再经试运行正常后方可正常运行。
在设备检修及处理事故期间,司机应严守岗位,不得擅自离开提升机房,检修需要动车时,须由专人指挥。
及时填写运行日志。
否则意外运行造成设备、人身伤害。
提升机运行班中事故处理工作已完毕,可以进行更换主提升绳时提升机操作风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、施工前提升机司机未认真学习安全技术措施。
2、提升机司机与施工人员沟通不到位。
3、未确定提升方向、运行速度及停车事宜。
4、遇故障,提升机停车不及时。
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、施工前,提升机司机因认真学习安全技术措施,按措施操作提升机。
否则因误操作,影响
施工进度甚至造成事故。
2、提升机在施工前由施工负责人交代好相应操作事项。
要罐位置合适,提升机方向及速度确
认清楚。
否则因误操作,影响施工进度甚至造成伤害。
3、提升机司机按措施要求,放新绳时,南勾罐笼0.3m/s速度下放,收旧绳时南勾罐笼0.3m/s
速度上提,每隔10米停一次车,听开车信号后方可继续开车。
操作步骤需变更时必须由专人联系,方可改变操作步骤。
4、司机操作时应精神集中,手不准离开手把,并时刻注意指示灯及电压、电流指示,发现异
常情况应及时停车,待故障排除后,方可开车。
更换主提升绳时提升机操作已完毕,可以进行特殊提升操作风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、未了解特殊提升内容
2、运送炸药速度超过2米/秒
3、运送其他爆炸材料时,速度超过4米/秒
4、运送特殊大型设备及长材料时速度超过l米/秒
5、人工验绳速度,大于0.3米/秒。
6、检修人员在容器顶运行速度大于0.5米/秒
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、进行特殊吊运时,提升机司机接井筒信号工联系,了解将吊运物件名称、尺寸和重量。
否则因误操作,造成重大提升事故。
2、确定操作提升机的速度应符合下列规定:运送炸药或雷管时,运行速度不得超过2米/
秒;运送其他爆炸材料时,不得超过4米/秒。
吊运特殊大型设备及长材料时,运行速度
不应超过l米/秒。
人工验绳的速度,不大于0.3米/秒。
人员站在提升容器顶上工作
时,运行速度为0.3~0.5米/秒。
否则易造成事故,威胁矿井安全。
操作提升机工作循环风险预控安全确认完毕。