汇日灭菌器操作程序
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灭菌器简明操作手册目录1.1 灭菌流程简介 (2)1.2 班前准备 (3)1.3 医疗废物装入灭菌小车 (3)1.4 开关门操作 (3)1.5 监控微机操作 (6)1.6 参数设置 (9)1.6 提升破碎传输操作 (10)1.7 班后工作 (11)1.8 常见故障的分析与排除 (11)灭菌器简明操作手册1.1 灭菌流程简介13班1 11废前废物废物物准装车出车提备升2 推车入柜310 12 4开门关门8 9 废拉车出柜物破5碎76启动程序退出程序1415收尾工作下班1.2 班前准备确定设备正常运行,且车间供水供电及锅炉房内供汽正常可进行以下操作。
1、设备供电。
A. 合上电源总闸、灭菌器电器箱内微型断路器,选择门面板上的船型开关为ON 状态。
B.查看水箱房内水箱水位,确保水位高于总水位的1/2 后打开控制箱总电源,打开空气压缩机电源、循环水泵电源、房顶冷却塔风机电源及其他配套设备的电源。
2、设备供水。
A. 水箱水位水位低于总水位的1/2 时,打开软水机电源及阀门,供水箱补水。
B.打开自来水阀门。
3、设备供气。
A. 等待空压机自动停止打开起压缩空气阀门。
B 等待电锅炉压力上升到0.4 Mpa 以上时,缓慢打开蒸汽阀门。
4、打开监控微机。
1.3 医疗废物装入灭菌小车注意事项: A 灭菌小车内套入无纺布袋,以防垃圾粘连。
B 废物装车时应以灭菌车盖刚好盖住小车为宜。
1.4 开关门操作推车入柜前应开前门,拉车出柜前应开后门。
此时按下面板上开关门按钮即可实现开关门操作注意事项:开关门时应注意观察搭桥状态、胶条状态及监控微机上的报警指示。
A报警说明:序号报警内容应对措施1 内室有正压,手动打开 F3/F9 排气,不能开门!内室压力低于 10Kpa 时关闭2 内室有负压,手动打开 F4 排气,不能开门!内室压力高于 -10Kpa 时关闭3 程序运行期间,程序运行期间,不能开门!禁止开门!4 门未关不能启动程序!前后门都关闭后方可启动程序!5 前门搭桥异常!关门时搭桥应升起并保持;开门时搭桥升起,门开后搭桥降落。
1.1检查1.1.1检查安全阀是否正常工作,各阀门位置是否正常,无滴漏现象。
1.1.2检查电源供电是否正常。
1.2工作环境1.2.1工作环境温度20~40℃,相对湿度<85%,大气压力70~106Kpa,外接电源交流220V±22V 50HZ。
1.3结构图图1 LDZX-30FBS结构图图2 LDZX-50KBS结构图注:1.安全阀、放汽阀;2.吊紧螺栓;3.上盖;4.箱体;5.排汽(水)阀;6.脚轮;7.压力表;8.上盖把手;9.控制面板;图3LDZX-50KBS控制面板注:1.压力灯;2.高温指示灯;3.工作加热灯;4.低温指示灯;5.增加键;6.确认键;7.减少键;8.低水位灯;9.缺水灯;10.高水位灯;11.电源开关;12.欠压蜂鸣器;13.联锁灯;14.数显窗(上)红色:阅读工作状态;15.数显窗(下)绿色:温度时间设定;16.移位键;1.4准备1.4.1灭菌锅准备,确认压力表指针归零,锅内无压力。
1.4.2开盖:LDZX-30FBS压力蒸汽灭菌器按(图4)逆时针方向将四个紧固螺杆旋松放下,提起灭菌器盖把手(图5)开启锅盖;LDZX-50KBS 压力蒸汽灭菌器按(图6)向左转动手轮数圈,直至转动到顶,使锅盖充分提起,拉起左立柱上的保险销(图7),向右推开横梁(图8)移开锅盖。
图4 旋松放下紧固螺杆图5 开启锅盖图6 转动手轮图7 拉起保险销图8 移开锅盖1.4.3通电:接通与本器标牌一致的电源(交流220 V 50 HZ 30 A),将控制面板上的电源开关按至ON处(图9),水位缺水灯,低水位灯亮,蜂鸣报警,显示灭菌器内属缺水状态,数显窗亮,红色数显为工作状态显示,绿色数显为设定值显示。
图9 电源开关1.4.4加水:向灭菌器内注入适量蒸馏水(图10),同时观察控制面板上(图11)的水位灯,当加水至低水位时缺水灯,低水位灯相继灭,蜂鸣器报警停止,继续加水至高水位(HIGH绿灯)灯亮时停止(每次使用前均需补足上述水位)。
汇日医用内镜灭菌器操作规程一、应用范围及特点1、适用于各种精密医疗器械,如牙科器械、内窥镜等多种器械软式和硬式内视镜、内视镜附属物、心导管和各种手术器械等的灭菌。
2、能有效杀灭细菌、芽孢,安全可靠;操作便捷,灭菌快,器械周转快,可确保器械使用随时满足手术的需要,延长器械的寿命,减少器械的维修和更换。
二、操作规程1、每天第一次使用灭菌器时先用 75%酒精把机器擦一遍。
2、按“总电源”键启动灭菌器。
3、按“热水开关”键三秒启动热水器,待储水温度达到60℃以上时才开始以下灭菌程序。
4、摆放已清洗干净待灭菌器械,注意不要超出分隔柱的高度,能拆开的器械必须拆开,有冲洗口的器械要接上机上的冲洗接头,钳口要张开。
5、全部器械摆放完毕,更换药槽底的过滤棉,然后将有灭菌剂的药罐放进药槽里,按下拍平,将进水管对准药罐上所示“W”标志往下插,按平。
6、按下机盖并持续 3 秒,机盖自动关上锁紧。
7、按“自行运行”键,灭菌器开始灭菌,约 30 分钟工作完成。
8、检查打印结果,打印有“达到灭菌条件”时方可使用,按开盖键,打开盖子,在无菌状态下取出器械,如打印“灭菌失败”,速与厂家联系,暂停使用。
三、注意事项1、当储水温度达到60℃以上时方可开始灭菌,每次使用前更换灭菌盒下的过滤棉。
2、只能使用汇日灭菌剂,不得随意改变药物剂量。
灭菌机在使用前必须使药粉充分摇匀,方可放置于药槽中。
3、腔镜管腔必须清洁干净,用硅胶管连接出水孔,保证灭菌效果,灭菌盘内器械排放整齐,连接管和软管不得有折叠、扭曲等现象,以保证管道通畅。
4、如长时间不使用,每隔 7 天灭菌空运一次,每月定期作一次全面清洁检查,更换过滤器滤心,放掉热水器内的水,重新灌满水,在灭菌前灭菌运行一次方可进行器械灭菌。
5、灭菌过程进行中不得开箱盖,更不能用手触摸器械。
灭菌器安全操作规程1. 准备工作在使用灭菌器之前,首先需要做好以下准备工作:- 灭菌器的工作环境应该保持整洁,没有杂物堆积,并且通风良好。
- 检查灭菌器的电源线是否完好,没有破损或者暴露的情况。
- 检查灭菌器的门是否能够稳固地关闭并且密封,以保证灭菌的效果。
2. 预热在使用灭菌器之前,需要对其进行预热,预热的步骤如下:- 打开灭菌器的电源开关,等待几分钟,使灭菌器内部的温度升高到设定的工作温度。
- 确保预热完成后,灭菌器内部的温度已经稳定在设定的工作温度。
3. 器械准备在将器械放入灭菌器之前,需要做好以下准备工作:- 检查器械是否清洁干净,没有残留物,如有需要进行清洗。
- 将准备好的器械放置在适当的容器或者包装袋中,确保其密封性,以防止污染。
- 需要灭菌的器械应该与其他物品分开放置,避免交叉感染。
4. 启动灭菌器将器械放入灭菌器之后,需要按照以下步骤启动灭菌器:- 关闭灭菌器的门,并确保门能够稳固地关闭,并且密封。
- 设置灭菌器的工作参数,如温度、时间等,根据具体的要求进行设定。
- 启动灭菌器,等待灭菌器完成工作周期。
5. 灭菌周期结束在灭菌周期结束后,需要按照以下步骤进行处理:- 先关闭灭菌器的电源开关,然后等待灭菌器内部的温度降低到安全范围。
- 在灭菌器完全冷却之后,可以打开灭菌器的门。
- 将灭菌器内的器械小心取出,注意避免烫伤。
- 对灭菌后的器械进行验收,检查其表面是否干燥,并且没有可见的污染。
6. 灭菌器的维护为了保证灭菌器的正常运行和安全性,需要进行定期的维护工作:- 清洁灭菌器内部的腔体,确保没有污垢积累,可以使用适当的清洁剂进行清洗。
- 检查灭菌器的门和密封圈是否有损坏,并及时更换。
- 定期检查灭菌器的温度和压力传感器是否正常工作,如有问题应立即修复。
7. 灭菌器的安全注意事项在使用灭菌器的过程中,要注意以下安全事项:- 不得将易燃、易爆、有毒、有害物品放入灭菌器中。
- 严禁在灭菌器附近吸烟或者使用明火。
灭菌器操作程序1.准备工作(1)检查设备保护接地线是否接触良好。
(2)检查设备电源是否接好、安全。
(3)连接好蒸汽、压缩空气、进水、排水各管道并家查。
(4)准备好要灭菌物品。
(5)各岗位人员就位。
2. 开机3.进行操作选择画面(1)在触摸屏的欢迎画面任意点击。
即可进行选择画面。
(2)在选择画面上点击“前后门控制”即可进入们空画面。
(3)开启设备的前后门,在设备中放入要灭菌物品、关闭,关闭前后门,最后点击“密封进气”是前面门蜜蜂,之后点击“返回”画面自动返回到选择画面。
(4)在选择画面上点击“参数设置”,即进入参数设定画面,设定参数包括“灭菌温度”、“灭菌事件”、“冷却温度”点击所要社定参数后面的数字框,通过键盘设定所要的参数,一般情况下,灭菌温度社定为115℃,灭菌时间设定为35分钟,冷却时间设定为70℃左右,参数设定完成后。
点击“返回”,画面返回选择画面。
(5)在选择画面上点击“自动控制”,画面即转入自动控制画面,在自动控制画面中点击“启动”,设备即进入自动控制运行状态。
(6)如点击选择画面中的“手动控制”画面即转入“手动控制”画面,在手动控制画面中,点击任意执行元件包括“进水阀”、“进气阀”、“单气阀”、“高排阀”、“排泄阀”和“循环阀”。
若执行元件即动作,在点击一次,若执行元件即停止动作,手动控制主要用于再设备调试阶段,确定执行元件是否能正常工作。
(7)选择画面中的“状态显示”主要是在程序运行中观察灭菌室温度、压力等参数,以及设备执行元件的运行状况。
4.自动控制(1)当门操作结束,前后门密封后,按“返回”,画面转回选择画面,在选择画面中,点击“自动控制”设备进入“自动控制”画面,在“自动控制”画面中,点击“启动”,设备进入自动运行状态,画面转入“状态显示”画面。
(2)在“状态显示画面”中,可以清楚看出设备运行所处的状态,如“进水”、“升温”、“灭菌”、“冷却”、“排泄”、“结束”等,哪个指示灯闪烁,表明设备处在哪个状态,灭菌室的“温度”、“压力”,各执行元件包括“进水阀”、“进气阀”、“单气阀”、“高排阀”、“循环阀”的“开”、“关”状态也处于连续显示中。
Standard Operating Procedure (SOP) for Autoclave OperationAutoclave Make/Model: ________________________________________________Person Responsible and Phone #: _________________________________________Located in Building/Room: ______________________________________________I.PurposeThe purpose of this document is to provide standard operating procedures for the use of autoclaves.Autoclaving is a process used to destroy microorganisms and decontaminate biohazardous waste and microbiological equipment used at Biosafety 1, 2, and 3 at the University of Wyoming.II.Risk ManagementA.Potential RisksAutoclaves use high pressure and high temperature steam for sterilization. The potential safetyrisks for operators include:o Heat burns from hot materials and autoclave chamber walls and door.o Steam burns from residual steam coming out from autoclave and materials oncompletion of cycle.o Hot fluid scalds from boiling liquids and spillage in autoclave and during transport of superheated materials.o Hand and arm injuries when closing the door.o Body injury if there is an explosion.B.Health and SafetyTo insure the health and safety of personnel using the autoclave, it is important for eachdepartment and principle investigator (PI) to maintain autoclaves and to train personnel in theirproper use.The name of the person responsible for the autoclave shall be posted near the autoclave.This SOP should be posted near the outside of the autoclave as well.∙It is the PI’s responsibility to ensure employees are trained before operating anyautoclave unit.∙The autoclave shall be operated according to manufacturer’s instructions andrecommendations.∙Personal protective equipment (PPE) must be worn when loading and unloading the autoclave.∙Autoclaves must be inspected at least annually. Inspection services may be managed by your manufacturer’s preventative maintenance contract or by a certified autoclavetechnician. A basic visual inspection should be performed monthly by the personresponsible for the autoclave.o A basic visual inspection should be made by the user prior to each use of theautoclave as well. Potential issues should be immediately reported to theindividual responsible for the autoclave.∙Autoclave effectiveness shall also be regularly validated as described below (III-H).C.Personal Protective Equipment (PPE)Equipment to protect against scalds and burns include:o Heat-insulating gloves that provide complete coverage of hands and forearms.o Lab coat.o Eye protection.o Closed-toe footwear.III.Operator InstructionsA.TrainingAll personnel who use autoclaves must have successfully completed a training session fromtheir supervisor or PI on the safe operating procedures. This requirement applies to both newand experienced personnel.B.Material Preparation∙Ensure that the material is safe for autoclaving:o Samples containing solvents or substances that emit toxic fumes should not beautoclaved.o Do not autoclave bleach.∙Glassware must be inspected for cracks prior to autoclaving.o Any cracked glassware should not be autoclaved.∙Prior to decontamination, all potentially biohazardous material shall be kept in secondary containment containers (stainless steel or autoclavable trays) to protectagainst leakage.o No potentially hazardous materials should be left on countertops or floorswithout secondary containment.∙Prepare and package material suitably:o Loose, dry materials must be wrapped or bagged in steam-penetrating paper or loosely covered with aluminum foil. Wrapping too tightly will impede steampenetration, decreasing effectiveness of the process.o Loosen all lids to prevent pressure buildup. All containers must be covered by a loosened lid, steam-penetrating bung, or with aluminum foil.o Containers of liquid must not exceed 80% full, with lids loosened.o Glassware must be heat-resistant borosilicate.o Plastics must be heat-resistant, i.e., polycarbonate (PC), PTFE (Teflon), and most polypropylene (PP) plastics.o Discarded sharps must be in a designated ‘Sharps’ container.o Autoclave tape is recommended for each separate container in each load.∙Place items in secondary containers to secure and contain spills:o Items should be placed in a stainless steel pan or other autoclavable container for their stability and ease of handling.o Place containers of liquid, bags of agar plates, or other materials that may boil over or leak into a secondary pan in the autoclave.▪The pan must be large enough to contain a total spill of the contents.▪The pan must sit flat in the autoclave, i.e. no leaning or tilting of the pan.o Bags must not be tightly sealed as steam cannot penetrate.∙Biohazardous waste must be processed according to recommended lab guidelines.∙All decontaminated solid biohazard must be placed in an opaque garbage bag and taken to the outside garbage receptacle by the individual responsible for that decontaminatedbiohazard.o The custodial staff does not handle decontaminated biohazardous waste.o All solid research materials, such as decontaminated mouse bedding, should be disposed of as decontaminated solid biohazard.C.Loading the Autoclave∙Wear lab coat, eye protection, heat-insulating gloves, and closed-toe shoes.∙Place material in autoclave. Do not mix incompatible materials.∙Do not overload; leave sufficient room for steam circulation.o As noted above, all autoclave pans and containers should be sitting flat and not be angled or leaning inside the autoclave.∙Close and latch the door firmly.D.Operating the Autoclave∙Verify that the door is latched firmly.∙Choose the appropriate cycle (i.e., gravity, liquid, or dry cycle) for the material. Consult your supervisor, PI, or individual responsible for the autoclave for assistance in choosinga cycle.∙Start your cycle and fill out the autoclave user log with your contact information. A completed cycle usually takes between 0.5-1.5 hours, depending on the type of cycle.∙Do not attempt to open the door while the autoclave is still operating.∙If problems with your autoclave are perceived, abort the cycle and report it to your PI and the individual responsible for the autoclave immediately.E.Unloading the Autoclave∙Wear heat-insulating gloves, eye protection, lab coat, and closed-toe shoes.∙Ensure that the cycle has completed and both temperature and pressure have returned toa safe range.o Typically this means that the temperature is below 100C and the pressure is back to 0psi.∙Wearing PPE, stand to the side of the autoclave (not directly in front of the door) and unlatch the door slowly, allowing extra steam to escape. Once door is completelyunlatched, carefully open the door no more than 1-2 inches. This will release theremaining steam upwards and allow pressure within liquids and containers to normalize.∙Allow autoclaved load to stand for a few minutes in the chamber. This will allow steam to clear and trapped air to escape from hot liquids, reducing risk to the operator.∙Do not agitate containers of super-heated liquids or remove caps before unloading.o Do not agitate or remove caps until the liquids have cooled to a safe level.∙Wearing heat-insulated gloves, remove items from the autoclave and place them on a stable structure to allow them to cool.o This stable structure may be a water bath for liquids which need to remainmolten.∙Shut the autoclave door and partially latch if necessary to keep the door closed.F.Autoclave Use Log∙Entries must be placed on the lab sheet each time the autoclave is used. The records are kept for maintenance / service reasons and reporting of incidences, accidents, or injuries.∙Entries should include: operator’s name or initials, lab in which the individual works, type and duration of load, date, and time.∙The log sheets must be kept adjacent to the autoclave.∙An example of the log sheets utilized are provided at the end of this document.G.Maintenance and Repair∙No person shall operate the autoclave unless the autoclave is in good repair.∙Only qualified professionals are permitted to make repairs.∙Report possible malfunctions to the individual responsible for the autoclaves, noted on the front page of this document.H.Autoclave Validation∙Autoclaves shall be validated to ensure sterilization utilizing biological indicator assays o Time tape or steam indicators DO NOT validate sterilizationo Typical biological indicator assays involve sterilization or inactivation of sporeswhich demonstrate sterilization rather than just heat.▪An Attest TM Biological Indicator assay by 3M or equivalent isrecommended.∙Validation utilizing a biological indicator assay should be conducted by inserting the biological indicator into a run to be validated.o It is critical that the validation run is similar to a regular run, both in terms ofsterilization time, but also load conditionso For example: if an autoclave is regularly utilized for a liquid run of 10L of liquid, 10L of liquid need to be validated with the biological indicator placed in one ofthe liquid containers▪All individual labs are encouraged to conduct their own validation on theirlab-specific loads∙ A log of autoclave validation should be kept on or near the autoclave.o Autoclaves should be validated every six (6) months at a minimum with it beingrecommended to validate more frequently.IV.Contingency PlansA.Equipment Malfunction∙If the autoclave does not operated exactly as expected, do not attempt to fix the problem.A notice shall be placed on the autoclave indicating that it is not to be used until theproblem is diagnosed and corrected.∙Record the problem in the autoclave use log.∙Contact the individual responsible for the autoclave and your supervisor or PI to report the problem.∙Only qualified professionals are permitted to make repairs.B.Incident Response∙All incidents, including a spill or release of biohazardous materials or recombinant DNA must be reported to your supervisor and to the Risk Management and Safety Office at766-3277.∙If any injury occurs:o Seek first aido If necessary, seek medical assistance at UW student health services or by dialing911 if the injury is serious.o Student employees are recommended to call 911 and proceed to IvinsonMemorial Hospital.∙If clothing is soaked in hot water/steam, remove the clothing and place the injury in cool water.∙Place a notice on the autoclave indicating that it is not to be used until the cause of the incident is determined and the autoclave is deemed safe for operation.C.Spill Clean-up∙Spills may occur from a boil-over or breakage of containers.∙No operation of the autoclave is allowed until the spill is cleaned up.∙The operator is responsible for clean-up of spills.o Wait until the autoclave and materials have cooled to room temperature beforeattempting clean-up.o Contain the spilled material using paper towels.o Use the laboratory’s spill kit if necessary.∙Review the MSDS, if appropriate, to determine appropriate PPE, spill cleanup, anddisposal protocols that are necessary.∙Dispose of the waste following the protocol appropriate for the material.∙Cracked glassware must be disposed of properly.∙Record the spill and clean-up procedure in the autoclave use log.Referenceso University of Wyoming Risk Management and Safety Office: /ehs/ This document was modified for use by the University of Wyoming with the assistance of the Arizona State Universityoffice of Environmental Health and Safety with the disclaimer that: “All reasonable precautions have been taken byArizona State University (ASU) to verify the information contained in this document. However, the document is beingdistributed without warranty of any kind, either express or implied. The responsibility for the interpretation and use ofthe material lies with the reader. In no event shall ASU be liable for damages arising from its use.”Name Lab Cycle Date Time。
消毒供应中心常用灭菌方法的操作流程(一)小型预真空压力蒸汽灭菌器操作流程1.先检查供水、供电是否正常。
打开灭菌器电源开关,显示“PleasewaitDoorrelease"字样,提示等待5秒后,设备进入预备状态。
2.待灭菌的物品清洗、保养维护、打包后进行装载。
混合装载时由下到上的位置顺序是器械、纸塑袋和织物;物品之间尽量不要接触,也不要触及灭菌器内壁。
注意纸塑袋之间有良好的间隙,纸塑袋纸面向上侧放于专用的托盘。
3.向灭菌器容器方向轻推门,同时按下滑动门把手。
显示屏将显示"DoorClOSeer字样,表示门已经关好。
4.根据需求选择灭菌程序Universal-program:温度134℃,压力 2.2bar (Ibar=IO r Pa),灭菌时间3.5分钟;适合各种类型的包装物品灭菌,尤其是器械或混合装载时(包装/未包装)。
Quick-program:温度134℃,压力2.2bar,灭菌时间3.5分钟;仅适合非包装器械的灭菌(织物不可),在急需使用器械的情况下使用。
Gentle-Program:温度121℃,压力1.Ibar,灭菌时间15分钟;适合各种类型的包装物品灭菌,尤其是大量的织物、不耐热的物品(塑料、橡胶)或混合装载时(包装/未包装)DiSinfeCtion:温度105℃,压力0.3bar,消毒时间8分钟;是利用物理性质,采用蒸汽压力消毒。
注意:此程序不是灭菌。
BOWieGDickTestProgram:温度134℃,压力2.2bar,灭菌时间3.5分钟;用于检查灭菌器运行状况(检查蒸汽穿透力测试)。
Vacuumtest:用于检查灭菌器冷启时,是否有泄漏。
5.运行程序:按下Start-Stop键一次,所选程序出现在显示屏上;再按一次Start键,则程序继续运行。
6.程序结束后,屏幕显示信息lf Pleasewait∕doorunlocking,fo门解锁后,屏幕显示Pleaseopendoor,∖此时可开门取出灭菌物品。
高压灭菌器的操作流程及安全措施高压灭菌器是一种常见的灭菌设备,被广泛应用于医疗、实验室、制药等领域。
正确的操作流程和执行安全措施对于保证灭菌效果和操作人员的安全至关重要。
本文将重点介绍高压灭菌器的操作流程及相应的安全措施。
一、操作流程1. 准备工作在使用高压灭菌器进行操作之前,必须首先进行准备工作,包括检查设备的工作状态、确保灭菌器内部的清洁度、准备好灭菌器所需的介质等。
2. 装载物品将需要进行灭菌的物品装载到高压灭菌器的内部,同时要注意合理摆放物品,确保它们之间有足够的间隔以保证灭菌效果的均匀性。
装载物品过多或过于密集都会影响灭菌的效果。
3. 密封灭菌器装填好物品后,应将高压灭菌器密封好,确保内部的环境不会受到外界干扰。
密封好灭菌器后,要确认门或盖已经牢固锁好,防止操作过程中产生泄漏。
4. 设定灭菌参数根据需要灭菌的物品类型和特性,设定相应的灭菌参数,包括温度、压力、时间等。
这些参数需要根据物品的材质和尺寸来确定,确保灭菌效果与需求相一致。
5. 开始灭菌启动高压灭菌器,将设定好的参数输入设备,并按下启动按钮,使设备开始工作。
在整个灭菌过程中,要时刻关注设备的运行状态,确保其正常工作。
6. 等待灭菌完成根据设备设定的时间,病毒审计办或服务单位可以在时间到达后自行查看监测图和报表加强验证。
审计办对灭菌后物品的微观检查(如斑点检查)及业务部门对灭菌前后M.B.T检测也是此事项的一部分。
等待灭菌完成后,应等待一段时间,以确保内部的压力已经降低到安全范围内。
7. 开启灭菌器门确认压力已经完全释放后,可以打开灭菌器门,取出已经完成灭菌的物品。
取出物品时要注意自身安全,避免烫伤或其他伤害。
8. 结束操作将取出的物品放置在适当的地方,进行进一步的处理。
同时,对灭菌器进行清洁、废弃物的处理等工作,确保设备和工作环境的整洁与卫生。
二、安全措施1. 足够的培训和操作指南操作人员在使用高压灭菌器之前,必须接受足够的培训,并了解设备的操作指南。
威高灭菌器的操作规程1、简介主要应用于对包装手术器械、齿科手机、敷料包裹、玻璃器皿等物品的灭菌,是医院眼科、口腔科、手术室、化验室及生物医学研究单位等科室、部门的理想灭菌设备。
目前国内小型快速灭菌器产品质量以及先进性上普遍较低,该款灭菌器是进口产品的替代品、同时也是国内产品的升级换代产品。
其灭菌方式以及快速节能结构都已获得国家多项专利。
2、对电源和使用环境的要求(1)工作环境温度:0-35℃;(2)相对湿度:20%-85%;(3)电源:三相五线制380v三线(带单独接地线)总电功率6400W。
3、使用前准备(1)检查水桶水位,循环水箱水位,加水至水箱1/3处,注意不要淹没排气口。
(2)在通电情况下,当液晶屏上显示锁开时,方可进行开关门操作。
4、操作程序4、放入待灭菌物品,关门,按下开始键,设备开始自动运行。
5、有注水、蒸发器升温、脉动、升温、灭菌、排气(水)、干燥等流程。
6、流程结束,蜂鸣器报警,同时液晶屏上提示开门时,可开门取出灭菌物品。
7、灭菌结束关闭电源,门应该半开状态,切勿撞到门电子锁。
二注意事项5、使用后的工作(1)关闭泵的电源;(2)整理所有电缆及配件。
6、常见故障分析与排除1、设备通电后液晶屏上显示锁关,无法开门当压力表压力在0KPa附近时,才会显示锁开。
可进入参数设置程序,查看当地气压,回空上限(10KPa),回空下限(-10KPa)的设置值是否正确。
2、安全阀总是频繁开启安全阀的开启压力为260KPa,安全阀是连接在蒸发器上的,所以应当在程序运行中观察蒸发器的压力,看看蒸发器显示的压力是否过高,超过了260KPa。
可通过进入参数设置程序,适当降低高压通道的值(例如降低5KPa)来降低程序运行时的蒸发器压力。
3、蒸发器缺水报警用于灭菌的敷料包裹过多,吸收了大量蒸汽,可适当减少包裹数量。
7、维护保养须知:1、设备应当水平放置或前高后低放置,否则灭菌结束后仓内可能会有存水出现。
2、灭菌用水务必为纯净水或蒸馏水。
HIRAYAMA AUTOCLAVEHVE-50(自动高压灭菌器)用户手册警告:●自动高压灭菌器与普通气体装置或电气设备在操作方面有所不同,为防止发生意外,使用前请仔细阅读本手册,并按照手册正确使用仪器。
●对本中文手册若有疑义,请参阅说明书原文,并以后者为准。
仪器简单操作说明1、插上电源插头,打开开关,按“POWER ON/OFF"键开启电源。
2、确认压力表读数为0,将LOCK/UNLOCK杆推向右边,打开盖子,加水2升(可通过底盘中心小孔观察水位,灭菌腔每天需换水一次)。
3、确认排汽瓶中的水位界于HIGH和LOW之间,否则取出该塑料瓶倒水或加水若干(见用户手册第12页示意图)。
4、装入待灭菌物,盖上盖子,将LOCK/UNLOCK杆推向左边。
(连续灭菌时,第2次操作前请确保灭菌腔温度已降至50℃以下。
)5、按“MODE”键选择工作模式,根据需要检查和修改温度、时间设定值.6、按“START/STOP”键,仪器即开始灭菌过程。
若确实需要停止灭菌,再按该键一次仪器即退回待机状态。
7、灭菌完毕,待温度下降,压力表读数为0时,将LOCK/UNLOCK杆推向右边,打开盖子.(保温状态时需先按“START/STOP"停止运行.若仪器进入节电模式需先按任意键恢复面板显示后方可进行其它操作).8、取出灭菌物(小心避免蒸汽及灭菌物烫伤手脸)。
9、按“POWER ON/OFF”键关闭电源,断开开关,拔下插头。
待仪器充分冷却后,擦干表面冷凝水,并进行灭菌腔排水。
□特别注意事项:1、本仪器系高温高压自动灭菌设备,除特别注意事项外,普通高压灭菌器所要求的常规操作规范对于本仪器的操作同样必须遵循。
2、本仪器不可用于腐蚀性、易燃、易爆和热压不稳定等物品的灭菌。
3、灭菌器盖子仅当仪器通电且温度下降、压力表读数为0时方可开启,不可强行用力打开,以免仪器损坏和发生意外伤害事故。
4、操作过程谨防蒸汽和灭菌物品烫伤。
小型高压灭菌器的使用流程1. 准备工作在使用小型高压灭菌器之前,需要进行以下准备工作:•确保灭菌器的工作环境整洁,没有杂物和污垢。
•确保灭菌器已经连接好电源,并处于待机状态。
•准备待灭菌的物品,并将其放置在灭菌器的适配器中。
2. 设置灭菌参数在开始灭菌之前,需要根据不同的物品和需求来设置合适的灭菌参数。
•打开灭菌器的控制面板。
•选择灭菌类型,如细菌、病毒、真菌等。
•根据物品的特点和需求,设置合适的温度、压力和时间等参数。
•确认设置完毕后,按下确认按钮。
3. 开始灭菌设置完毕参数后,可以开始进行灭菌操作。
•按下启动按钮,小型高压灭菌器开始工作。
•灭菌器会先进行预热,达到设定的温度和压力。
•预热完成后,灭菌器会开始进行灭菌程序。
•在灭菌过程中,注意不要强行打开灭菌器,以免对灭菌效果产生影响。
•等待灭菌程序完成。
4. 完成灭菌灭菌器完成工作后,需要进行相关的操作来完成整个灭菌过程。
•等待灭菌器冷却到安全温度后,方可开启灭菌器。
•将灭菌器中的物品取出,并放置在干净的工作台上。
•检查物品是否达到灭菌的标准,如无菌指示器显示为阳性,则说明灭菌成功。
•如果物品未达到灭菌标准,需要重新进行灭菌操作。
•将灭菌器彻底清洁干净,以备下次使用。
5. 注意事项在使用小型高压灭菌器时,需要注意以下事项:•灭菌器只能用于特定的物品和场合,不可随意使用。
•灭菌器需要定期进行维护和保养,以确保其正常工作。
•灭菌器使用时需要遵守相关的操作规程和安全标准。
•在灭菌过程中,需确保周围环境安全,避免发生意外。
结论小型高压灭菌器是一种方便、高效的灭菌设备,在医疗、实验室等行业有着广泛的应用。
通过正确的使用流程和注意事项,可以保证灭菌效果的可靠性和安全性。
使用者应严格按照操作规程来进行操作,并定期对灭菌器进行维护和保养,以延长其使用寿命。
WAYWIN—2000汇日医用灭菌器及专用灭菌剂操作规程
主讲人:曹俊芳
一. 工作原理:
与专用灭菌剂联合使用,利用专用灭菌剂溶于水后产生过氧乙酸,至46℃以上条件下通过循环泵把溶液泵入器械内部和清洗盘内循环,适用于各种内窥镜手术器械及其附件、齿科、心导管等器械的一次性循环灭菌。
灭菌完成后自动用无菌水对器械清洗以除去灭菌剂残留,最后用真空泵把器械内水抽干达到灭菌。
二. 设备组成:
主要由灭菌盘、自控操作台、内循环系统、箱体、过滤器等组成
三. 主要技术参数:
产品名称:汇日医用(内窥镜)灭菌器及专用灭菌剂
产品型号:W AYWIN—2000
灭菌原理:二元包装灭菌剂灭菌
灭菌温度:45℃~53℃
灭菌周期时间:30Min
灭菌器械长度(MAX):630mm-700mm
灭菌器械头高度(MAX):60mm
输入功率:4500W
供水温度:8℃~30℃
供水水压:0.3MPa
使用电源:AC20V±10%、50Hz±2%
外型尺寸:长900mm×宽900mm×高1050mm
使用寿命:十年
四. 主要用途及适用范围
高效能医用(内镜)灭菌器,配置汇日W AYWIN—2000的灭菌剂,适用于各种精密医疗器械,如牙科器械、内窥镜等多种器械(软式和硬式内视镜、内视镜附属物、心导管和各种手术器械等)的灭菌。
它是目前国内先进的高科技医用灭菌设备,能有效杀灭细菌,如芽胞和肝炎病毒等,防止感染。
五. 灭菌机制:
本机使用的灭菌剂(PH值为7~8弱碱性强氧化性灭菌剂,其灭菌机制主要有:
1、氧化作用灭菌剂可直接对细菌的细胞壁蛋白质进行氧化使细胞壁和细胞膜的通透性发生改变,破坏了细胞的内外物质交换的平衡,致微生物死亡。
2、破坏细菌的酶系统当灭菌剂分子进入细胞体内,可直接作用于酶系统,干扰细菌的代谢,抑制细菌生长繁殖。
六、产品特点:微电脑处理,灭菌过程全自动化,能有效灭菌。
1.灭菌范围广泛能杀灭包括病菌(如芽胞、结核菌)、病毒(如肝炎病毒)、真菌等在内的微生物。
2.灭菌过程全自动标准化灭菌过程自动监控,自动灭菌,操作简单。
3.采用无菌水清洗灭菌不留灭菌剂的残留物。
进入灭菌器的自来水通过水过滤器过滤芯Ⅰ、过滤芯Ⅱ、过滤芯Ⅲ和过滤芯皿四个过滤芯的逐层过滤,把自来水中的泥沙、胶体、铁锈、微生物、有机物、重金属、农药残毒、细菌及各种病毒等除去,除去上述各种物质后的水再经过紫外线灭菌处理后,再进入灭菌器,确保进入灭菌器的水为无菌水。
4.灭菌效果可靠经实验与临床证明,使用汇日WAYWIN—2000医用灭菌器可杀灭细菌、病毒、真菌、螺旋体,灭菌器特别设计内置微电脑恒温出水的电热水器,确保进入灭菌盘内的水温在45℃~55℃,确保灭菌剂在恒温下溶解循环,使灭菌液体呈动态方式流动,确保灭菌液与器械表面充分接触至指定时间完成灭菌。
5.灭菌完成后还经过二次以上无菌水的清洗,确保器械无菌清洁与无化学残留物。
还特别设计吸水功能,使器械中管道大部分水吸出。
6.灭菌时间短器械灭菌全过程不超过30分钟,提高精密昂贵医疗器械的使用率。
7.无毒无害采用无毒碱性灭菌剂,符合环保要求。
整个过程以全封闭式进行,增加灭菌的有效性。
在标准灭菌循环处理后,没有任何化学残余物留在器械上,对人体无害并使医务人员不再使用其它有害的灭菌方法而吸入对人体有害的戊二醛、甲醛等。
8.消耗品相对经济,病人负担不多。
9.配置有不同灭菌盘的灭菌机,能供医院不同科室选择。
10.45℃~55℃低温灭菌,不会损坏精密仪器设备。
七. 操作步骤:
1.按“总电源”键→按“热水开关”3秒,检查储水温度,当储水温度达到70℃以上时,开始下列灭菌程序。
2.按“开盖”键,打开机盖→摆放以清洗干净的待灭菌器械,摆放的器械不能高出灭菌盘中分隔标高度,能拆开的器械必须拆开,有冲洗口的器械要接上机器上的冲洗接头,钳的钳口要张开。
3.全部器械摆放完毕,换药槽上的过滤棉,然后将装有灭菌剂的药罐放置于药槽上,按下按平,将进水管对准药罐上所示“W”标志,往下插,按平,随即按下箱盖并持续3秒,箱盖自动关上锁紧。
4.关盖失败时,再次按“开盖”键,重新关盖。
5.箱盖自动锁紧后,立即按“自动运行”键,灭菌器开始灭菌,约30分钟后工作完成,发出蜂鸣声。
6.检查打印结果,打印有“达到灭菌条件”时方能使用,如打印“灭菌失败”速与厂家联系,同时这台灭菌器暂停使用。
7.按“开盖”键→无菌操作下取器械。
8.灭菌后未打开灭菌器盖的情况下,器械可保持无菌4小时。
八. 注意事项:
1.灭菌前光导纤维镜等镜头必须经测漏实验,合格后方能进行灭菌。
2.医疗器械灭菌前必须清洗干净,不能有杂物、血块等有机物及戊二醛等化学物质残留。
3.凡是带有管腔的器械必须保证管腔通畅,接上软管,接头带剪刀、钳器械,必须确保打开剪刀,钳口方能灭菌。
4.必须按照“先放灭菌器械,待水温达到70℃以上后放灭菌剂,灭菌剂即放即用”的步骤经行操作。
每次放灭菌剂前,应更换滤棉。
5.关箱盖时,压紧箱盖后需停留3秒,才能放手。
6.每天使用前对机器经行保洁工作(用无菌布加75%酒精擦机器上盖内外,清洗盘外及操作台表面)。
7.当天不使用时,必须在不放药和不放器械的情况下运行灭菌器一次。
8.灭菌器使用时必须保持热水器处于加热或保温状态,以确保水质质量。
9.未经培训人员不得操作灭菌器。
10.当设备第二天停止使用时,必须将5寸滤瓶顶部螺杆旋开,注入75%医用酒精10毫升。
医用灭菌器及专用灭菌剂WAYWIN—2000。