塑料硬度计

塑料洛氏硬度
塑料的洛氏硬度是一种用于测试塑料硬度的方法，采用的硬度计为洛氏硬度计。

洛氏硬度计通常用于金属材料的硬度测试，但也可以用于一些较硬的塑料材料。

洛氏硬度测试是通过将一个钢球或钻头压入材料表面，然后测量压痕的直径来评估材料的硬度。

在测试中，钢球或钻头会以一定的压力压入塑料表面，压痕的直径与压入深度成正比，从而确定材料的硬度。

由于塑料的硬度范围较大，所以在进行洛氏硬度测试时，需要选择合适的硬度计和测试参数，以确保准确测量。

此外，由于塑料的特殊性，可能会出现一些测试难点，例如塑料的弹性变形和压痕的不规则形状。

总体而言，洛氏硬度测试是一种常用的测量塑料硬度的方法，但在进行测试时需要注意选择合适的硬度计和测试条件，以获得准确的测试结果。

1/ 1。

邵氏硬度测量与常见硬度对照表什么是硬度硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。

硬度可分相对硬度和绝对硬度。

绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。

我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。

邵氏一般用于橡胶类材料上。

邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。

因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。

邵氏硬度简介一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。

而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。

如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。

补充: 邵氏的单位不够全面: 型的单位表达是:HA 型单位表达就是:HD邵氏硬度计邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。

邵氏硬度计(3张)原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。

我国在这方面标准采用HA和HD两种，其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针)，HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。

计算公式为HA=100-L/和HD=100-L/。

硬度计算公式 1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3常见邵氏硬度值的对比：Bicycle gel seat15-30OO口香糖20OOSorbothane40OOSorbothane30-70A橡皮筋25ADoor seal（车窗外侧密封条）55A汽车轮胎70ASoft skateboard wheel（软滑板轮子78AHydraulic O-ring70-90AHard skateboard wheel（硬滑板轮子）98AEbonite Rubber100ASolid truck tires（固定卡车轮胎）50DHard hat（安全帽）75D橡胶硬度的测量邵氏硬度计携带方便、结果简单、操作方便、测量迅速，特别适合于现场的硬度测定橡胶邵氏硬度计，长期以来，一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量。

硬度计的结构及原理硬度计是一种用于测量物体硬度的仪器。

它可以用于各种材料的硬度测试，如金属、塑料、玻璃等。

硬度计有多种结构和原理，下面将介绍几种常见的硬度计结构及其工作原理。

1. 性能取样硬度计性能取样硬度计是一种常见的硬度计，常用于金属材料的硬度测试。

它的结构主要包括压头、支撑系统、读数装置等部件。

原理是通过在物体表面施加一定的压力，使硬度计用压头在物体表面留下一个微小的痕迹（印痕），然后通过观察印痕的尺寸，或者测量印痕深度、硬度计对印痕产生的压痕的直径进行计算，从而得到物体的硬度值。

2. 显微硬度计显微硬度计是一种用于微小尺寸的硬度测试的仪器，主要用于薄膜、涂层等微小尺寸的材料硬度测试。

它的结构主要包括显微镜、压头、移动台等部件。

原理是通过在物体表面施加一定的压力，并以显微镜观察到压头对物体产生的压痕，然后通过观察压痕的尺寸、形状等参数，计算出物体的硬度值。

3. 超声硬度计超声硬度计是一种利用超声波的传播速度来测量物体硬度的仪器。

它的结构主要包括发射源、接收器、控制器等部件。

原理是通过在物体表面施加一定的超声波脉冲，该脉冲经过物体后被接收器接收到，然后通过测量超声波在物体中传播的时间，计算出物体的硬度值。

4. 磨耗硬度计磨耗硬度计是一种用于测量材料抗磨损性能的仪器。

它的结构主要包括转盘、压头、计时器等部件。

原理是通过在物体表面施加一定的力，并使压头在物体表面旋转一定的圈数，然后通过测量磨损后的压头直径减小量，或者测量磨损后物体表面的质量减小量，计算出物体的硬度值。

5. 印痕硬度计印痕硬度计是一种用于测量物体抗压性能的仪器。

它的结构主要包括压头、支撑系统、读数装置等部件。

原理是通过在物体表面施加一定的压力，使压头在物体表面留下一个明显的压痕，然后通过观察印痕的形状、大小等参数，计算出物体的硬度值。

不同的硬度计在结构和工作原理上有所不同，但它们的共同目标都是测量物体的硬度。

通过选择合适的硬度计，可以对不同类型的材料进行硬度测试，帮助工程师和科学家评估材料的物理性能和质量，进而指导产品的设计和制造过程。

塑料硬度测试方法标准塑料制品在我们的日常生活和工业生产中应用广泛，硬度是评估其性能和质量的重要指标之一。

了解和掌握塑料硬度测试的方法标准对于产品研发、生产和质量控制都具有重要意义。

以下是几种常见的塑料硬度测试方法及其标准。

1.洛氏硬度测试（Rockwell硬度测试）：洛氏硬度测试是一种广泛使用的硬度测试方法，适用于多种材料，包括塑料。

该测试通过测量材料表面压痕的深度来确定材料的硬度。

在进行洛氏硬度测试时，需要使用特定的压头和载荷，通常采用100公斤、150公斤或200公斤的载荷，根据材料类型和测试要求选择载荷。

测试完成后，通过测量压痕深度来计算硬度值。

洛氏硬度值的范围从HRB（最软）到HRC（最硬）。

2.邵氏硬度测试（Shore硬度测试）：邵氏硬度测试是一种测量塑料硬度的常用方法。

该测试通过在材料表面施加一定量的压力，然后测量材料形变的大小来计算硬度值。

邵氏硬度值范围从邵氏A（最软）到邵氏D（最硬）。

邵氏硬度测试具有快速、简便、易于操作等优点，适用于大多数软质塑料的硬度测试。

3.维氏硬度测试（Vickers硬度测试）：维氏硬度测试是一种高精度的硬度测试方法，适用于测量较小的硬质材料表面硬度。

该测试通过在材料表面施加一定量的载荷，然后在材料表面产生一组菱形压痕，通过测量菱形压痕的对角线长度来计算硬度值。

维氏硬度值的范围从HV0.01（最软）到HV3000（最硬）。

维氏硬度测试对于塑料材料的硬度测试具有较高的精度和重复性。

在进行塑料硬度测试时，需要注意以下几点：选择合适的测试仪器和压头，确保载荷和压头的选择与塑料材料的类型和厚度相匹配；确保测试样品的表面平整、无划痕、无气泡等缺陷；在测试过程中保持室温的稳定，以减小温度变化对硬度值的影响；对同一批次样品进行多次测试，以获取更可靠的平均硬度值。

总之，了解和掌握塑料硬度测试方法标准对于评估塑料制品的性能和质量至关重要。

根据不同的应用场景和材料类型选择合适的硬度测试方法，并严格按照相关标准进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。

塑料和硬橡胶---用硬度计测定压痕硬度1 范围1.1 该国际标准规定了用两种硬度计测定塑料和硬橡胶压痕强度的方法：A硬度计用于测量较软的材料，D硬度计用于测量较硬的材料（见注到8.2）。

该方法可用于测量材料的初始压痕，也可用于测量一段时间后的压痕。

注该国际标准中规定的硬度计和方法指的是A类硬度计和B类硬度计，及硬度测量方法。

1.2 该方法是一个经验方法，主要是为了控制。

该方法测定的压痕强度跟材料的其他基本性能间没有简单关系。

出于规范考虑，推荐使用ISO48，橡胶，硫化塑料或热塑料---硬度（101RHD到1001RHD之间）测定方法测量较软材料的压痕硬度。

2 参考标准ISO 291：1997，塑料---在标准气压下试验3 原则在规定的环境下将压头压入试验材料中，并测量穿透深度。

压痕硬度与穿透深度成反比，取决于材料的弹性系数和粘弹性。

压头的形状，施加的压力和持续的时间都会影响试验结果，因此用一类硬度计所测的结果与用另一类硬度计或其他仪器测试的结果之间没有简单关系。

4 仪器使用A种硬度计或D种硬度计，包括下列组件：4.1 压脚，压脚中间有一个直径为3毫米±0.5毫米的孔，距离每个角的边缘至少6毫米。

4.2 压头，用直径为1.25毫米±0.15毫米的硬质钢棒制作的，A种硬度计所用的压头形状和尺寸如图1所示，D种硬度计如图2所示。

4.3 指示部件，用于读取压头凸出压脚的长度。

这可以通过将压脚和压头与一块平面玻璃紧密接触，按照单位范围直接读取，2.50毫米±0.14毫米完全凸起为0，无突起为100。

注当压脚在压力下使用的时候，可以包括能够指示初始压痕硬度方法的部件，如有要求，用以提供最大读数作为瞬间读数。

4.4 校准弹簧，按照下列任一公式给压头施加压力：F=550+75H A(1)其中F 是施加的力，单位毫牛；H A是A种硬度计的硬度读数或F=445H D（2）其中F 是施加的力，单位毫牛；H D是D种硬度计的硬度读数。

塑料硬度测试实验报告塑料硬度测试实验报告摘要：本实验旨在通过对不同种类的塑料进行硬度测试，探究不同塑料材料的硬度特性。

通过使用洛氏硬度计，我们测量了几种常见的塑料样品的硬度，并对测试结果进行了分析和比较。

实验结果表明，不同种类的塑料具有不同的硬度特性，这对于塑料材料的选择和应用具有重要的指导意义。

1. 引言塑料是一种常见的工程材料，广泛应用于各个领域。

在实际应用中，塑料的硬度是一个重要的指标，它直接影响到塑料的使用性能和耐久性。

因此，了解不同种类塑料的硬度特性对于正确选择和应用塑料材料至关重要。

2. 实验方法2.1 材料准备我们选择了三种常见的塑料样品进行测试，分别是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）。

这些塑料样品均为块状，具有相似的尺寸和形状。

2.2 硬度测试我们使用洛氏硬度计进行塑料硬度测试。

首先，将塑料样品放置在硬度计的测试台上，确保样品与测试台之间的接触良好。

然后，通过旋转硬度计上的手柄，使硬度计的压头缓慢下压到塑料样品上。

当压头停止下压时，读取硬度计上的示数，即为该塑料样品的硬度值。

3. 实验结果与分析我们对三种塑料样品进行了硬度测试，并记录了测试结果如下：- 聚乙烯（PE）：硬度值为60- 聚丙烯（PP）：硬度值为75- 聚氯乙烯（PVC）：硬度值为85从实验结果可以看出，聚氯乙烯（PVC）的硬度最高，聚丙烯（PP）次之，聚乙烯（PE）的硬度最低。

这与我们对这些塑料材料的了解是一致的，因为聚氯乙烯（PVC）通常用于制造硬质塑料制品，而聚乙烯（PE）则常用于制造软质塑料制品。

4. 结论通过本实验，我们得出了以下结论：- 不同种类的塑料具有不同的硬度特性。

- 聚氯乙烯（PVC）的硬度最高，聚丙烯（PP）次之，聚乙烯（PE）的硬度最低。

- 硬度测试是评估塑料材料性能的重要手段之一，对于正确选择和应用塑料材料具有指导意义。

5. 展望本实验只针对了三种常见的塑料样品进行了硬度测试，未来可以进一步扩大样品范围，测试更多种类的塑料材料。

邵氏硬度测量与常见硬度对照表什么是硬度硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。

硬度可分相对硬度和绝对硬度。

绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。

我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。

邵氏一般用于橡胶类材料上。

邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。

因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。

邵氏硬度简介一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。

而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。

如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。

补充: 邵氏的单位不够全面: 1.A型的单位表达是:HA 2.D型单位表达就是:HD邵氏硬度计邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。

邵氏硬度计(3张)原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。

我国在这方面标准采用HA和HD两种，其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针)，HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。

计算公式为HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。

?邵氏硬度测量与常见硬度对照表什么是硬度????硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。

硬度可分相对硬度和绝对硬度。

绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。

我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。

邵氏一般用于橡胶类材料上。

邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。

因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。

邵氏硬度简介一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。

而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。

如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。

补充: 邵氏的单位不够全面: 1.A型的单位表达是:HA 2.D型单位表达就是:HD 邵氏硬度计邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。

邵氏硬度计(3张)原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。

我国在这方面标准采用HA和HD两种，其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针)，HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。

计算公式为HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。

塑胶邵氏硬度测量与常见硬度对照表Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998邵氏硬度测量与常见硬度对照表什么是硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种度量方式。

硬度可分相对硬度和绝对硬度。

绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。

我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。

邵氏一般用于橡胶类材料上。

邵氏硬度的测试方法：用插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为。

的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。

因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。

邵氏硬度简介一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。

而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。

如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。

补充: 邵氏的单位不够全面: 型的单位表达是:HA 型单位表达就是:HD邵氏硬度计邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。

邵氏硬度计(3张)原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。

我国在这方面标准采用HA和HD两种，其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针)，HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。

前言邵氏硬度计又称为邵式硬度计、邵氏硬度仪、邵氏硬度计型号、邵氏硬度、邵氏硬度计使用方法、邵氏硬度计价格、邵氏硬度计A型、邵氏硬度计D型、橡胶邵氏硬度计LX-A橡胶硬度计、便携式橡胶硬度计、O型圈硬度计、软橡胶硬度计、橡胶硬度计价格、橡胶硬度计厂家、邵尔橡胶硬度计、邵氏硬度计、邵尔硬度计、邵尔硬度、橡胶邵氏硬度计、橡胶硬度计、橡胶国际硬度计、橡胶硬度计使用方法、橡胶o型圈硬度计、国际橡胶硬度计、邵氏硬度计、橡胶硬度计,硅胶硬度计,LX-A邵氏硬度计、塑料硬度计、邵氏A型硬度计、邵氏A型硬度计，广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。

邵氏型硬度计分为邵氏A和邵氏D两款，邵氏D型硬度计它适用于硬塑料、硬橡胶及其它相关化工制品的硬度测量。

邵氏A型硬度计，它适用于塑料、合成橡胶及其它相关化工制品的硬度测量。

沧州欧谱OU2700邵氏硬度计1. 特性※邵氏硬度计主要用来测定材料的压痕硬度，它有多种不同的标尺来表示被测材料的硬度。

其中邵氏A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度；邵氏C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料；邵氏D型硬度计用来测量包括硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：热塑性塑料，硬树脂，地板材料，保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。

※本硬度计符合以下标准：《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999《塑料邵氏硬度试验方法》GB/T2411-80其它标准：DIN53505,ISO868, ISO7619, ASTM D2240, JIS K7215※采用计算机技术，数字滤波技术等多项先进技术，能准确地测量出材料厚度。

※当电池电压低于规定值时，自动指示。

※数字显示，无视差。

※利用可选附件RS232C软件和电缆，可与PC计算机通讯，实现数据的采集，处理，分析和打印等功能。

※本仪器设有自动关机，实现省电功能。

2. 规格显示器：4位10mm液晶测试范围： 10~90 H(A,C,D)分辨率：0.1H(A,C,D)测量精度：≤±1H(A,C,D)具有峰值锁存、平均值计算及欠压报警功能。

电动塑料洛氏硬度计安全操作及保养规程一、前言电动塑料洛氏硬度计作为一种常用实验室仪器，被广泛应用于材料力学中。

在实验中，正确的操作方法与合理的保养方式不仅能够提高仪器的使用寿命，还能够保证实验结果的准确性。

因此本文档将重点阐述电动塑料洛氏硬度计的安全操作与保养规程，以期提高实验的效率和准确性。

二、安全操作规程1. 操作前的准备工作操作前必须确认硬度计的供电电压与实验室的电源电压相同，接地良好。

2. 操作步骤1.塑料样品制备：在实验前，需要将待测样品切割成合适的尺寸，并保证表面光滑无瑕疵。

2.样品安装：将样品放置在测试台上，并按压均匀以防移动。

3.硬度计选择：根据样品硬度的大小选择合适的硬度计头，一般推荐使用较硬的头以免刮伤表面。

4.测试过程：按下启动键，获得测试结果后停止操作，取下测试头。

5.数据处理：根据获得的测试结果，进行相关数据分析与处理。

3. 操作注意事项1.必须在电源关闭的情况下进行拆卸和组装操作。

2.硬度计头和测试台应定期清洁以保证测试结果的准确性。

3.禁止操作人员在测试过程中观察仪器内部的构造。

三、保养规程1. 每日保养1.清理地面以避免灰尘和杂物。

2.清洁测试台和硬度计头。

3.检查仪器各部位是否完好无损。

2. 周期性保养1.定期检查各部位连接处是否松动，如有松动应及时拧紧。

2.器件老化，应检查部分功能与刮痕情况，如存在问题应及时更换。

3. 仓库保养1.保持仪器干燥，防震并避免直接阳光照射。

2.定期更换备件以防备发生情况。

四、小结正确的操作方法与合理的保养方式是保证电动塑料洛氏硬度计准确读数的关键。

在工作和仓库时，都必须严格按照操作规程来操作，定期检查和保养仪器，以便延长仪器的使用寿命。

坚持正确的操作规程和保养方式，不仅能够提高工作效率，还能够保证仪器的使用寿命和读数准确性。

塑料的冲击强度与硬度检测方法以及影响因素总结一、塑料冲击强度的检测方法：1.球根撞击法（IZOD冲击试验）：将标准试样固定在夹具上，然后用标准冲击器撞击试样。

记录试样的破裂能量，以及试样断口的形态和长度等信息。

这种方法常用于脆性材料的冲击强度测试。

2. 搭铁撞击法（Charpy冲击试验）：与IZOD冲击试验类似，只是试样固定在不同的夹具上，撞击方向也不同。

这种方法适用于各种材料的冲击强度测试。

3.自由落锤法：将标准试样固定在支撑台上，然后使用自由落锤撞击试样。

通过记录击破试样所需的能量，确定材料的冲击强度。

4.压缩拉伸法：通过对试样施加压力和拉力，观察试样的破裂情况，以及断口形态和长度等信息，确定材料的冲击强度。

这种方法适用于各种材料的冲击强度测试。

二、塑料硬度的检测方法：1.洛氏硬度法（LRH）：将试样放在硬度计上，施加一个标准的压力，然后测量压入的深度来确定试样的硬度。

这种方法适用于薄板材料的硬度测试。

2.针刺法：用预先确定好的针头对试样进行穿刺，观察试样的负载、穿刺深度和形态等信息，确定材料的硬度。

3.巴氏硬度法（BRH）：通过计算硬度计上载荷的变化和试样上卸载时的载荷变化，测量试样的硬度。

这种方法适用于材料的硬度测量，特别是硬度较高的材料。

三、塑料冲击强度和硬度的影响因素：1.材料组成和结构：不同种类的塑料以及不同结构的塑料在冲击强度和硬度上表现出不同的特点。

例如，聚丙烯脆性较强，聚乙烯硬度较低。

2.加工工艺：塑料的冲击强度和硬度还与加工工艺有关。

熔融温度、冷却速度、模具温度等因素都会对塑料的冲击强度和硬度产生影响。

3.温度：温度对塑料的冲击强度和硬度也有一定的影响。

一般来说，温度越高，塑料的冲击强度和硬度越低。

4.加工条件：例如塑料的注塑温度、注射速率、压力等因素也会对塑料的冲击强度和硬度产生影响。

综上所述，塑料的冲击强度和硬度是塑料材料性能的重要指标，可以通过一系列的试验方法来进行检测。

塑料硬度测定仪安全操作及保养规程塑料硬度测定仪是一种常见的测量材料硬度的仪器设备，广泛应用于塑料、橡胶、玻璃钢等行业中。

为了保证测量的准确性和设备的安全性，本文将介绍塑料硬度测定仪的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 设备操作前的检查在进行测量之前，必须进行设备的检查，检查重点包括以下几点：•电源线是否接好；•仪器外表是否干净；•仪器是否处于水平状态；•仪器是否处于稳定状态。

2. 样品的安装在安装样品前，必须确保样品表面光滑，无裂缝、鸟粪等污渍。

将样品放置在仪器上，并调整样品与仪器底面之间的间距，以保证精度的要求。

3. 测量测量时应按以下步骤进行：1.在分配好的采样点上，放置钢珠；2.按下仪器上的按钮，仪器自动控制下落至样品表面；3.仪器控制钢珠在样品表面停留一段时间后再自动回升至初始高度；4.读取测量数据，计算出样品的硬度。

4. 测量完成后的操作在测量完成后，应关闭电源，清洁测量仪器上的样品支撑架。

保养规程1. 设备的日常保养•每次使用后，应及时清理测量仪器及其配件；•每年进行校准和检修。

2. 设备存放的要求•设备应保存在干燥、通风、不易受潮的地方；•长时间不使用的设备应加盖防尘罩。

3. 更换测量仪器配件的注意事项•按照说明书中所附的更换方法进行操作；•更换前应仔细检查配件的安装情况，如有问题应及时解决。

总结塑料硬度测定仪是一种常见的测量材料硬度的设备，其正确的操作和保养是保证测量结果准确性和设备正常运行的关键。

本文介绍了详细的设备操作规程和保养规程，希望能对使用者提供帮助。

塑料硬度单位
塑料硬度单位是以夏氏硬度（Shore hardness）为代表。

夏氏硬
度是由美国 Shore 公司研制的一种硬度试验方法，用于测试弹性材料、硬度高低，特别适用于聚合物材料。

夏氏硬度分为 A、B、C、D 四个等级，各级象征了不同的硬度范围。

其中，A 型硬度计适用于一般硬度测试，B 型硬度计适用于软材质，C 型硬度计适用于硬材质，及小部分橡胶制品，D 型硬度计适用
于极硬的材料测量。

这四个等级分别对应的硬度范围是：A-0至100，
B-0至100，C-0至100，D-0至100。

硬度的单位是 Shore（Sh），以夏氏硬度计为例，以一定的推力
将试针缓慢插入被测物体表面约2.5mm处，然后放大压力，直到试针
完全穿过被测物体或产生塑性变形，记录压力值，用指定的表格转换
成硬度值。

塑料的硬度是指刚玉圆锥体对塑料制品表面施加的压力与塑料制
品面积之比，根据塑料材料的硬度来判断其机械强度和耐用性能。

硬
度值越高，表示材料越硬，同时也越脆。

在实际使用中，通过对塑料硬度进行测试，可以用于判断每种塑
料材料的硬度和质量，从而选择合适的材料使用在具体的制造工艺中。

同时，硬度的测定也可以作为塑料制品质量控制的标准，提高制品的
品质和可靠性。

总之，塑料硬度单位夏氏硬度对于塑料制品的制造和应用有着非常重要的意义，通过严格的测量和判断，可以为塑料材料的提高和优化提供重要的参考价值。

硬度计操作规程一、引言硬度计是一种用来测量材料硬度的仪器，广泛应用于金属材料、塑料、橡胶等各种材料的质量控制和检测领域。

为了确保硬度测试的准确性和可靠性，制定一套操作规程是非常重要的。

二、硬度计的准备工作1. 硬度计的选择：根据被测材料的硬度范围和测试要求，选择合适的硬度计型号。

2. 硬度计的校准：在使用之前，必须对硬度计进行校准，确保其测量结果的准确性。

3. 硬度计的清洁：使用前应将硬度计清洁干净，确保测量结果不受污染物的影响。

三、硬度计的操作步骤1. 准备被测材料：将被测材料放置在水平台上，并保持其表面平整。

2. 调整放大倍数：根据被测材料的硬度范围，选择合适的放大倍数，并进行调整。

3. 选择合适的试块：根据被测材料的硬度范围，选择合适的试块，并将其安装到硬度计上。

4. 调整测试力：根据被测材料的硬度范围，选择合适的测试力，并进行调整。

5. 进行测试：将硬度计的压头轻轻压在被测材料的表面上，保持一定的时间后，松开压头。

6. 读取测试结果：根据硬度计上的刻度或者数字显示，读取测试结果，并记录下来。

7. 多次测试：为了提高测试结果的准确性，可以进行多次测试，并取平均值作为最终结果。

四、硬度计的维护保养1. 定期校准：根据硬度计的规定，定期进行校准，确保其测量结果的准确性。

2. 清洁保养：使用后应将硬度计清洁干净，避免污染物对测量结果的影响。

3. 定期检查：定期检查硬度计的各项参数和功能，确保其正常工作。

4. 防止震动和碰撞：在使用和存放过程中，要避免硬度计受到震动和碰撞，以免影响其精度和寿命。

五、常见问题及解决方法1. 测量结果异常：可能是由于试块损坏、测试力不许确或者硬度计故障等原因造成的。

解决方法是更换试块、重新调整测试力或者联系维修人员进行维修。

2. 测量结果不稳定：可能是由于被测材料表面不平整、测试力施加不均匀或者硬度计故障等原因造成的。

解决方法是调整被测材料的表面、重新调整测试力或者联系维修人员进行维修。

FCLHCSL0267塑料硬度的测试洛氏硬度计法F_CL_HC_SL0267塑料-硬度的测试-洛氏硬度计法1范围1.1本方法规定了测定塑料洛氏硬度、塑料洛氏a硬度的试验条件和硬度计的技术条件。

1.2本方法适用于洛氏硬度计M、L、R标尺测定塑料硬度。

不适用于测定塑料薄膜、泡沫塑料。

2定义2.1洛氏硬度用规定的压头，先施加初试验力，再施主试验力，然后返回到初试验力，用前后二次初试验力作用下的压头压入深度差求得的值。

2.2标尺表示洛氏硬度压头的种类和试验力的符号。

3仪器洛氏硬度计主要由机架、压头、加力机构，硬度指示器和计时装置组成。

3.1机架为刚性结构，硬度计在最大试验力作用下，机架变形和试样支撑结构位移对洛氏硬度影响不得大于0.5洛氏硬度分度值。

3.2压头为维氏硬度至少是7MN/m2的抛光钢球，不允许有灰尘、污物、油脂以及氧化物等存在。

钢球在轴套孔中能自由滑动，试验时不应有变形，试验后不应有损伤。

3.3加力机构包括负荷杠杆、砝码和缓冲器，可对压头施加试验力。

3.3.1负荷杠杆使砝码和吊挂的重量放大并对压头施加试验力的部件。

3.3.2砝码在负荷杠杆吊盘上所加的试验力。

各种洛氏硬度标尺的初试验力、主试验力及压头直径如下表:注：各级主试验力、初试验力都应准确到土2%之内。

3.3.3缓冲器应使压头对试样能平稳而无冲击地施加试验力，并控制施加试验力时间在3〜10s以内3.4硬度指示器能测量压头压入深度到0.001m m,为洛氏硬度值的指示装置，刻度应为硬度值，每一分度值等于0.002mm。

3.5计时装置能指示初试验力、主试验力全部加上时及卸除主试验力后，到读取硬度值时，总试验力的保持时间，计时量程不大于10s,准确度为土5%。

4校准4.1用水平仪调节硬度计，使之处于正确位置。

4.2调节洛氏硬度计的缓冲器，在无试样状态下用980.7N试验力进行操作时，试验力动作时间规定为4〜5s。

4.3硬度计应定期(一般为半年)用已知洛氏硬度值的标准块由洛氏E标尺进行校准。