铸轧车间安全操作规程
铸轧车间岗位安全操作规程
目录
连续铸轧带岗位安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2
保温炉安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3
熔炼炉安全操作规程 (4)
水泵运行工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯..⋯....................... ⋯5天车作业安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯,, ⋯.8
挂钩吊物作业安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯..10
电工作业安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯.⋯.12
电气焊作业安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯.⋯.13
空压机站安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯.⋯.14
天然气变压站、液化气站安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯..⋯.⋯..17
连续铸轧板岗位安全操作规程
1、开车前检查轧辊、结晶区、水压、溜槽、电器信号等操作系统是否正常，否则不准开车。
2、开车前嘴子、耳子、溜槽应按规定固定、烘干。
3、开车前检查
3.1轧机各机构齐全有效。
3.2液压剪能够正常工作。
3.3主电机、各传动部分正常。
3.4主机联轴器紧固，卷取能够正常工作。
3.5轧辊轧缝复合工艺要求。
3.6水冷系统及液压系统正常。
3.7钛丝机、除气装置、过滤装置正常。
4、放流时，各操作人员带好面罩等防护用品，以防铝水飞溅引起烫伤。
5、放流后及时清理好炉眼，调整好铝液流量。发生停机时及时封堵严密炉眼。
6、铝水外溢严禁用水浇，并且将易燃易爆物品远离现场，处理完毕后及时清理外溢铝液。
7、液压剪不的剪常温板和其它任何物品。
8、正常引板进入卷取，严防挤伤或带入异物。保持轧板表面清洁。
9. 操作人员应密切注视前箱温度、水压、油压、电流变化及轧机工
作状态，发现情况及时处理。
10. 卸卷时.精心包装。注意地坑位置。吊运后及时让脱板复位。
11. 非工作人员不得进入主控室.遇到故障及时通知电工■不得擅
修理。
12、卷板严禁用手或身体任何部位接触。
13. 夏季现场所用的电风扇，应检查安全防护罩是否安装齐全■严
禁用手或其他物件直般触冈扇页。
14. 轧卷堆放不得超过二^且摆放整齐牢固。
15. 工作髀清理好现场卫生。
保温炉安全操作规程
1. 确保保温炉的加热元件（硅碳棒）正常运行.如有i≡应及时更换。
2. 确保保温炉的容积.随着生产的年复日往.保温炉的炉膛容
积随之减少■为避免ltt≡象的发生，必须做到：①^水在进入混合炉之前必须逬行净化处理，②及时清理炉膛，避免炉膛内铝渣过厚，炉膛容积减小。
3. 经常检查保温炉的炉体温度是否均衡，发现异常及时上报。
4. 禁止向保温炉炉体上搭放铁制工具，以防触电伤人。
5. 更换电器元件及装料■搅拌、精炼.扒渣.清炉时应切断保温
炉电源。
6. 精炼前倾倒四氯化碳溶液时.必须酉e≡艮镜.以免四氯化碳浸
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入眼睛。
7、保温炉周围严禁存放易燃易爆物品。
熔炼炉安全操作规程
1. 检查电器设备■冷却水■进铝口稳定状况等是否正常，否则不准使
用。
2、装料时细心操作，避免臟炉体。
3. 炉料要干燥•严禁夹带易燃易爆物品，加料要缓慢■灌装原铝
时不得引起飞腹
4. 检查冷却水压力是否符合要求。
5. 经常检查熔炼炉.保温炉的炉体温度是否均衡■发现异常及时
上。
6. 搅拌、扒渣.提气时，所用工具及各种炉料充分预热后方可使用。
7. 熔化冷料过程中.应密切注意炉盖.炉门等处的情况.发现问题马上处理。
&放流倒炉时应严格遵守工艺要求.检查、保持溜槽畅通，≡f 齐备。
9.炉内剩余铝液再投料时•操作人员与天车工密切配合，以防伤及人和
设备。
10.熔炼炉周,非工作人员禁止逗留.观望。
IK烘炉
(1) 烘炉前的准备
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A:首先清除炉内杂物
B：检查排烟管道，烟道，烟囱等处有无积水杂物，排烟管有无泄露，一旦发现立即处理。
（2）烘炉开始
A:一般烘炉前应先烘烟道和烟囱，但钢烟囱可不必单独烘烤。B：烘炉过程中应严格按照烘炉曲线进行烘炉。
（3）停炉1～2 个月以内可按下述规定烘炉。
A:敞开炉门用燃气微火烘烤48 小时后，关上炉门逐渐增至全流量
96 小时达到定温。
B:停炉超过2 个月按新炉或大修处理，每半年清理烟道一次。注：1、烘炉工作一旦开始不得随意停止，一旦停止应重新在烘。
2、炉温450℃以下敞开炉门烘烤，450℃以上关闭炉门烘烤。
3、烘炉过程中24 小时随时检查炉子各部位情况：炉门、炉门框是
否变形，卡阻；炉墙外表面温升是否异常；炉壳钢结构是否变形严
重；炉内砌筑体、浇注料是否有脱落、裂纹等。
水泵运行工安全操作规程
一、水泵
1、启动前的准备
1.1检查泵体紧固，有无松动现象。
1.2地脚螺栓是否紧固，以免振动影响泵的性能。
1.3启动水泵前，首先检查设备润滑是否充分，电气装置是否正常1.3打开排气阀，使液体充满泵体，待满后关闭排气阀。
1.2用细制工具拨转电机风机，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
1.3 点动电机，确定转向是否正确，如不正确立及通知维修电工调换接线中的任意两相，以改变电机转向，调换前首先切断电源开关。
2、启动与运行
2.1打开进水阀门。
2.2关闭出水阀门。
2.3启动电机，密切注意电机及泵体运行声音是否正常。
2.4检查盘根与管路是否漏水。
2.5设备运行期间不得睡岗、脱岗、干与工作无关的事。
2.6发现设备故障及时通知维修工处理，不得擅自主张。
3、停机
3.1关闭出水管路阀门。
3.2停止电机运转。
3.3关闭进水阀门。
3.4如周围环境低于0℃，停机后应做好防冻措施。
3.5长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
4、运行中的维护与保养4.1管路必须高度密封，不能漏水漏气。4.2禁止泵在气蚀状态下长期运行。4.3泵在运行过程中有专人看管，以免发生意外。4.4 泵在进行长期运行后，由于机械磨损使机组噪声及震动增大时，应停机检查，必要时可更换易损件及轴承。
二、过滤器
1、开机前的准备1.1有专人进行操作，其他人员的不得擅自操作。
