台达变频器的控制方式
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台达变频器参数设置必设参数:〔MODE--菜单, ENTER--确认〕最高操作频率P03-- (出厂设定值:60HZ)电机额定电流P52-- (根据电机铭牌电流设置,已问过官方不是百分比)电子热动电驿P58-- 00 以标准型电机动作(这个一定要设)〔变频器端子默认功能:M0—正转,M1—反转,M2—复位,GND—公共端〕一、面板操作频率给定:P00--04 面板旋钮给定运转命令:P01--00 面板RUN控制三、模拟电压控制:〔变频器端子:AVI,GND〕频率给定:P00--01 模拟信号0-10V给定〔AVI〕运转命令:P01--01 运转指令由外部端子控制,键盘STOP 键有效模拟电压0-10V上下限:P128-- 最小频率对应AVI输入电压值P129--最大频率对应AVI输入电压值四、模拟电流控制:〔变频器端子:ACI,GND〕频率给定:P00--02 模拟信号4-20ma给定(ACI)运转命令:P01--01 运转指令由外部端子控制,键盘STOP 键有效模拟电流4-20mA上下限:P131--9.2 最小频率对应ACI输入电流值P132--11.2 最大频率对应ACI输入电流值计算公式:〔毫安=(16÷40x压力)+4 ,40是传感器量程)〔9.2-11.2对应13-18MPa,稳定在15,16MPa〕〔传感器接线:上面有1,2,3,4角,1角是电源线,2角是信号线〕五、多段速控制:频率给定:P00--00运转命令:P01--01P40 用默认值06〔M3〕P41 用默认值07〔M4〕变频器控制面板的主频率设置为15赫兹P17第一段速度设置设置为30赫兹P18第二段速度设置设置为35赫兹P19第三段速度设置设置为45赫兹六、重置设定P76 :设为09时是所有的参数值重置为50Hz的出厂设定值设为10时是所有的参数值重置为60Hz的出厂设定值〔不用这个〕七、自动转矩补偿增益P54:〔范围:0-10,出厂设定值:00〕开机显示画面选择P64-- 00显示实际运转频率02 显示输出电压06 显示设定频率09 显示电机运转电流二、端子控制频率给定:P00--04 面板旋钮给定运转命令:P01--01 外部端子控制八、故障代码OC-过电流OV--过电压OL--过载LV-电压缺乏OH--过热PHL--电源欠相如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!。
台达变频器使用手册一、产品概述变频器是一种用于控制电动机转速的调速设备,其在工业生产和自动化设备中扮演着重要的角色。
台达变频器作为一种智能调速装置,可以实现电机的精准控制和节能优化运行,广泛应用于风机、泵、压缩机、输送机等设备中。
本使用手册将详细介绍台达变频器的基本操作、功能特性和维护保养等内容,旨在帮助用户更好地了解和使用该产品。
二、产品特点1. 宽电压输入范围:台达变频器可适应不同的电源输入,稳定工作在220V~440V范围内。
2. 多种控制方式:支持V/F控制、矢量控制和无传感器矢量控制,满足不同应用场景的需求。
3. 高效节能:采用先进的PWM控制技术和电机特性自学习功能,实现转速精准控制,最大限度地降低能耗。
4. 多种保护功能:具备过载、过压、欠压、短路、过热等多重保护功能,能有效保护电机和设备。
5. 可编程控制:支持多种输入输出接口,可根据实际需求进行参数设置和逻辑控制,灵活应用。
三、操作指南1. 连接电源和电机:首先将台达变频器与电源连接,确认接线无误后再连接电机。
2. 参数设置:通过操作面板或通信接口,设置电机的额定转速、最大转矩、加速度、减速度等参数。
3. 启动与停止:按下启动按钮,变频器将根据设定的参数启动电机;停止时按下停止按钮即可。
4. 转速调节:可通过操作面板或外部控制信号,对电机转速进行调节和控制。
5. 故障排除:当变频器出现故障或报警时,应及时查看故障代码表,根据代码提示进行处理。
四、功能选择1. V/F控制模式:适用于常规的风机、泵等负载类型,具有简单可靠的特点。
2. 矢量控制模式:适用于需要精准速度控制和起动扭矩的负载,如输送机、木工机床等。
3. 无传感器矢量控制模式:适用于对电机起动和速度控制要求较高的场合,例如提升机、卷揭机等。
五、维护与保养1. 清洁保养:定期清理变频器散热器和通风口,保持通风良好。
2. 环境条件:变频器应安装在干燥通风处,远离高温、潮湿和有腐蚀性的环境。
台达变频器参数及故障代码一、参数1. 额定功率(Rated Power):台达变频器的额定功率是指它在额定工作条件下能够稳定输出的功率。
常见的额定功率有0.75KW、1.5KW、2.2KW等。
2. 额定输入电压(Rated Input Voltage):台达变频器的额定输入电压是指它能够正常工作的电压范围。
常见的额定输入电压有220V、380V等。
3. 频率范围(Frequency Range):台达变频器的频率范围是指它能够输出的频率范围,通常为0-50Hz或0-60Hz。
4. 控制方式(Control Mode):台达变频器的控制方式有多种,如V/F控制、矢量控制、矢量控制+PG等。
5. 调速范围(Speed Range):台达变频器的调速范围是指它能够实现的调速范围,通常为1:100或1:1000。
6. 整流方式(Rectifier Mode):台达变频器的整流方式有整流器整流和电容式整流两种。
二、故障代码1. OC(Over Current):过流故障,通常是由于负载过大或电机故障导致。
2. OV(Over Voltage):过压故障,通常是由于输入电压超过变频器的额定电压范围导致。
3. OL(Over Load):过载故障,通常是由于负载过大或电机故障导致。
4. SC(Short Circuit):短路故障,通常是由于电源线路或电机绕组短路导致。
5. PHASE LOSS(Phase Loss):缺相故障,通常是由于输入电源相序错误或接线不良导致。
6. OVER HEAT(Over Heat):过热故障,通常是由于变频器内部温度过高导致。
7. E01(Parameter Error):参数错误故障,通常是由于设置的参数错误导致。
9. E03(Encoder Error):编码器错误故障,通常是由于编码器故障或连接错误导致。
10. E04(Position Error):位置错误故障,通常是由于位置控制参数设置错误导致。
西门子S7-200SMART使用MODBUS方式控制台达变频器一、MODBUS通信概述MODBUS协议分为串行链路上MODBUS协议和基于TCP/IP协议的MODBUS 协议。
串行链路上MODBUS协议有MODBUS ASCAII(字符串)和MODBUS RTU两种200SMART所提供的MODBUS协议库能够支持MODBUS RTU 通信MODBUS RTU 是以16进制的数值进行发送MODBUS ASCAII是以ASCAII码的方式进行发送,一个数据采用RTU方式发送只需要一个字节,而用ASACII码发送需要两个字节,发送时间PLC与变频器串口通信有很多通信方式,但常用的、首选的就是MODBUS通信方式,在实际的工业控制中应用非常广泛;这一期我们向大家一起分享变频器如何与PLC通过MODBUS RTU的方式进行控制。
二、、MODBUS库指令详解库指令分两种,一个是主站库,一个是从站库主站是PLC作为MODBUS的主站主动去读取其他设备的数据;从站是PLC作为MODBUS的从站,其他设备来读取数据;本期我们分享的是PLC作主站,变频器做从站STEP7-MinWIN SMART软件自带MODBUS通信库指令初始化指令:控制指令:三、MODBUS RTU的通信格式(协议)通信协议有:站号、功能码、数据地址、数据内容、校验位、结束符组成校验:N=None无校验 E=Even偶校验 O=Odd奇校验判断数据位中为1的个数是奇数还是偶数(选择偶校验如16#03中如果为1 的个数是偶数时,校验位为1 ;如果为1 的个数是奇数时,校验位为0 。
选择奇校验时,为1的个数是偶数时,校验位为0 ;为1的个数是奇数时,校验位为1)功能码指定了对从站设备读操作还是写操作,同时也指定了MODBUS寄存器地址的类型,常用功能码有:四、PLC与变频器通信硬件的连接在变频器上面涉及通信的端子标记有A/B RS585+/RS485-或RJ11的网口;找到相关变频器的说明书查看通信端口的接线定义,以下是台达VFD-M系列的变频器通信口接线定义五、变频器通信参数的设置1、要实现变频器或仪表和PLC能正常通信,彼此的接口和协议需要一致,除此之外参数的设置也必须一致P00 设03(频率指令)P01 设03(运转指令)P88 设03 (通讯地址,0-254之间)P89 设02(波特率选择)P92 设04 (数据格式,200SMART不支持2个停止位,因此只能选04/05任意一个参数)P157 设01 (变频器默认的就是MODBUS模式)2、查看说明书的启停、频率给定、运行频率、电压电流等反馈参数的地址信息帧格式说明表示读2103 2104两个地址的数据放在17 70 和00 00的地址里通信协议的参数地址定义:运行命令地址2000H 频率命令地址2001H 输出频率地址2103H 输出电流地址22104H 输出电压地址2106H 变频器温度地址 210DH六、MODBUS通信程序的编写在程序的开始可以加一段初始化对所有的位进行复位启程智能关于我们:启程自动化培训中国领先的工业机器人培训服务提供商联系电话:138****9603培训项目:机器人、PLC系统集成、机器视觉特色服务:3000平米实训中心 +推荐就业+ 业界领先的课程体系地址:深圳市宝安区沙井汇聚107创智园。
台达变频器工作原理
台达变频器是一种电力设备,主要用于调节交流电机的转速和控制电机的运行。
其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 交流电输入:变频器首先接收来自电网的交流电信号。
2. 整流:交流电信号经过整流电路,将交流电转换为直流电。
通过整流电路,将电源输入的交流电转换为直流电,为后续的逆变器提供驱动能量。
3. 逆变:直流电通过逆变电路,将直流电转换为高频交流电。
逆变电路是变频器的核心部分,它将直流电转换为具有可调频率和可调幅度的交流电,实现电机的转速控制。
4. 控制:变频器根据操作者设定的转速需求,通过内部控制系统控制逆变电路的频率和幅度,从而调节电机的转速。
5. 输出:逆变电路输出的高频交流电信号,经过电机驱动电缆传输到电机上,驱动电机的转动。
在整个工作过程中,变频器通过改变输出频率、电压和电流的参数,来实现对电机的精确控制。
通过调节变频器的工作参数,可以实现电机转速的高效调节,从而满足实际应用的需求。
台达变频器参数设置必设参数:(MODE--菜单, ENTER--确认)最高操作频率P03-- (出厂设定值:60HZ)电机额定电流P52-- (根据电机铭牌电流设置,已问过官方不是百分比)电子热动电驿P58-- 00 以标准型电机动作 (这个一定要设)(变频器端子默认功能:M0—正转,M1—反转,M2—复位,GND—公共端)一、面板操作频率给定:P00--04 面板旋钮给定运转命令:P01--00 面板RUN控制三、模拟电压控制:(变频器端子:AVI,GND)频率给定:P00--01 模拟信号0-10V给定(AVI)运转命令:P01--01 运转指令由外部端子控制,键盘STOP 键有效模拟电压0-10V上下限:P128-- 最小频率对应AVI输入电压值P129--最大频率对应AVI输入电压值四、模拟电流控制:(变频器端子:ACI,GND)频率给定:P00--02 模拟信号4-20ma给定(ACI)运转命令:P01--01 运转指令由外部端子控制,键盘STOP 键有效模拟电流4-20mA上下限:P131--9.2 最小频率对应ACI输入电流值P132--11.2 最大频率对应ACI输入电流值计算公式:(毫安=(16÷40x压力)+4 ,40是传感器量程)(9.2-11.2对应 13-18MPa,稳定在15,16MPa)(传感器接线:上面有1,2,3,4角,1角是电源线,2角是信号线)五、多段速控制:频率给定:P00--00运转命令:P01--01P40 用默认值06(M3)P41 用默认值07(M4)变频器控制面板的主频率设置为15赫兹P17第一段速度设置设置为30赫兹P18第二段速度设置设置为35赫兹P19第三段速度设置设置为45赫兹六、重置设定P76 :设为09时是所有的参数值重置为50Hz的出厂设定值设为10时是所有的参数值重置为60Hz的出厂设定值(不用这个)七、自动转矩补偿增益P54:(范围:0-10,出厂设定值:00)开机显示画面选择P64-- 00显示实际运转频率02 显示输出电压06 显示设定频率09 显示电机运转电流二、端子控制频率给定:P00--04 面板旋钮给定运转命令:P01--01 外部端子控制八、故障代码OC-过电流 OV--过电压 OL--过载LV-电压不足 OH--过热 PHL--电源欠相。
台达变频器使用手册一、台达变频器简介台达变频器是台达公司推出的一款高性能变频器,具有高效率、低噪音、节能环保等特点,适用于各种工业应用场景。
本手册将详细介绍台达变频器的使用方法、注意事项和维护保养技巧。
二、设备连接1. 电源连接:将变频器的输入端子连接到电源,通常为三相交流电源(380V)。
2. 电机连接:将变频器的输出端子连接到电机,确保正确匹配电机和变频器的规格。
3. 控制线连接:将控制信号线连接到变频器的控制端子,用于手动或远程控制变频器。
4. 接地:确保所有连接均已牢固连接并接地,以减少电气干扰。
三、参数设置1. 模式选择:通过控制面板或外部控制信号选择所需的运行模式。
2. 频率设定:通过控制面板或外部控制信号设置变频器的输出频率。
3. 电压/电流限制:设置变频器的电压和电流限制,以防止过压和过流。
4. 加速时间/减速时间:根据实际应用需求设置加速时间和减速时间。
5. 其他参数:根据具体应用需求设置其他参数,如PWM模式、制动方式等。
四、运行操作1. 启动:将变频器置于运行模式,通过控制面板或外部控制信号启动变频器。
2. 停止:将变频器置于停止模式,通过控制面板或外部控制信号停止变频器。
3. 手动调整:通过控制面板或外部控制信号手动调整输出频率和电压。
4. 故障复位:当变频器出现故障时,按下控制面板上的故障复位按钮,复位故障并继续运行。
五、故障处理1. 常见故障:如过压、欠压、过流、过热等,可通过控制面板上的故障指示灯指示故障类型。
2. 故障排除:根据控制面板上的提示,对照台达变频器的故障代码表进行故障排除。
如需更换部件,请按照说明书中的步骤更换。
3. 紧急停车:如遇到紧急情况,按下控制面板上的紧急停车按钮,变频器将立即停止运行。
再次按下该按钮,变频器将恢复正常运行。
六、注意事项1. 使用前请仔细阅读产品说明书和操作手册,正确使用和维护设备。
2. 在连接和控制变频器时,确保操作正确、安全,避免电击和短路风险。
台达变频器参数设置必设参数:(MODE--菜单, ENTER--确认)最高操作频率P03-- (出厂设定值:60HZ)电机额定电流P52-- (根据电机铭牌电流设置,已问过官方不是百分比)电子热动电驿P58-- 00 以标准型电机动作 (这个一定要设)(变频器端子默认功能:M0—正转,M1—反转,M2—复位,GND—公共端)一、面板操作频率给定:P00--04 面板旋钮给定运转命令:P01--00 面板RUN控制三、模拟电压控制:(变频器端子:AVI,GND)频率给定:P00--01 模拟信号0-10V给定(AVI)运转命令:P01--01 运转指令由外部端子控制,键盘STOP 键有效模拟电压0-10V上下限:P128-- 最小频率对应AVI输入电压值P129--最大频率对应AVI输入电压值四、模拟电流控制:(变频器端子:ACI,GND)频率给定:P00--02 模拟信号4-20ma给定(ACI)运转命令:P01--01 运转指令由外部端子控制,键盘STOP 键有效模拟电流4-20mA上下限:P131--9.2 最小频率对应ACI输入电流值P132--11.2 最大频率对应ACI输入电流值计算公式:(毫安=(16÷40x压力)+4 ,40是传感器量程)(9.2-11.2对应 13-18MPa,稳定在15,16MPa)(传感器接线:上面有1,2,3,4角,1角是电源线,2角是信号线)五、多段速控制:频率给定:P00--00运转命令:P01--01P40 用默认值06(M3)P41 用默认值07(M4)变频器控制面板的主频率设置为15赫兹P17第一段速度设置设置为30赫兹P18第二段速度设置设置为35赫兹P19第三段速度设置设置为45赫兹六、重置设定P76 :设为09时是所有的参数值重置为50Hz的出厂设定值设为10时是所有的参数值重置为60Hz的出厂设定值(不用这个)七、自动转矩补偿增益P54:(范围:0-10,出厂设定值:00)开机显示画面选择P64-- 00显示实际运转频率02 显示输出电压06 显示设定频率09 显示电机运转电流二、端子控制频率给定:P00--04 面板旋钮给定运转命令:P01--01 外部端子控制八、故障代码OC-过电流 OV--过电压 OL--过载LV-电压不足 OH--过热 PHL--电源欠相【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注,我们将会做得更好】。
台达变频器参数设置必设参数:(MODE--菜单, ENTER--确认)最高操作频率P03-- (出厂设定值:60HZ)电机额定电流P52-- (根据电机铭牌电流设置,已问过官方不是百分比)电子热动电驿P58-- 00 以标准型电机动作 (这个一定要设)(变频器端子默认功能:M0—正转,M1—反转,M2—复位,GND—公共端)一、面板操作频率给定:P00--04 面板旋钮给定运转命令:P01--00 面板RUN控制三、模拟电压控制:(变频器端子:AVI,GND)频率给定:P00--01 模拟信号0-10V给定(AVI)运转命令:P01--01 运转指令由外部端子控制,键盘STOP 键有效模拟电压0-10V上下限:P128-- 最小频率对应AVI输入电压值P129--最大频率对应AVI输入电压值四、模拟电流控制:(变频器端子:ACI,GND)频率给定:P00--02 模拟信号4-20ma给定(ACI)运转命令:P01--01 运转指令由外部端子控制,键盘STOP 键有效模拟电流4-20mA上下限:P131--9.2 最小频率对应ACI输入电流值P132--11.2 最大频率对应ACI输入电流值计算公式:(毫安=(16÷40x压力)+4 ,40是传感器量程)(9.2-11.2对应 13-18MPa,稳定在15,16MPa)(传感器接线:上面有1,2,3,4角,1角是电源线,2角是信号线)五、多段速控制:频率给定:P00--00运转命令:P01--01P40 用默认值06(M3)P41 用默认值07(M4)变频器控制面板的主频率设置为15赫兹P17第一段速度设置设置为30赫兹P18第二段速度设置设置为35赫兹P19第三段速度设置设置为45赫兹六、重置设定P76 :设为09时是所有的参数值重置为50Hz的出厂设定值设为10时是所有的参数值重置为60Hz的出厂设定值(不用这个)七、自动转矩补偿增益P54:(范围:0-10,出厂设定值:00)开机显示画面选择P64-- 00显示实际运转频率02 显示输出电压06 显示设定频率09 显示电机运转电流二、端子控制频率给定:P00--04 面板旋钮给定运转命令:P01--01 外部端子控制八、故障代码OC-过电流 OV--过电压 OL--过载LV-电压不足 OH--过热 PHL--电源欠相(一)常见的酸和碱1、酸的通性(1)酸溶液能跟酸碱指示剂起反应。
1、台达变频器参数设置功能码 名称 设定值详解 对应变频器远程控制器的参数值 修改条件 P00 频率给定模式 远程控制变频器时,该值务必为 3详解见台达用户手册P35页 - XP01=0~2 C005 = 0P01 运转指令控制模式选择 0:来源于变频器的操作面板; 1:外部控制端子,键盘STOP有效; 2:外部控制端子,键盘STOP无效; 3:通讯控制,键盘STOP有效; 4:通讯控制,键盘STOP无效; 远程控制变频器时,该值务必为3或4详解见台达用户手册P35页 设置范围:3~4P01=3~4 C005 = 1~3XP88 通讯的本机地址 设置范围:1~254P88务必与变频器远程控制器的参数C043/C053值一致。
XP89=0 C045/C055=0P89=1 C045/C055=1P89=2 C045/C055=2P89 串口通讯波特率 0:48001:96002:192003:38400设置范围:00~03P89=3 C045/C055=3XP92=0 C044/C054=1,C046/C056=0P92=1 C044/C054=1,C046/C056=1P92=2 C044/C054=1,C046/C056=2P92=3 C044/C054=0,C046/C056=0P92=4 C044/C054=0,C046/C056=1P92 通讯的数据格式 0:ASCII格式N-7-21:ASCII格式E-7-12:ASCII格式O-7-13:RTU格式N-8-24:RTU格式E-8-15:RTU格式O-8-1设置范围:00~05 P92=5 C044/C054=0,C046/C056=2X功能码 名称 设定值详解 对应变频器远程控制器的参数值 修改条件 F111 设定频率上限 建议最大输出频率的值设为和远程控制器的C023参数的值相同。
默认为50Hz设置范围:0~400HzF111 = C023F004=0~1 C005 = 0F200 启动给定方式选择 0:来源于变频器的操作面板; 1:外部控制端子; 远程控制变频器时,该值可为二者中的一个 设置范围:0~1 F004=2 C005 = 1~3XF204 主频率来源 远程控制变频器时,该值务必为:5由上位机给定 F204务必为 5 XF900 本机地址 设置范围:1~247 F900务必与变频器远程控制器的参数C043/C053值一致。
台达vfd-el变频器使用说明变频器是一种电力电子设备,可以将电源的电压和频率变换成适合电机的电压和频率,实现对电机的调速控制。
台达VFDEL变频器是一高性能、高可靠性的变频器,广泛应用于各种机械设备中,风机、水泵、空压机、注塑机等。
一、产品特点1.高性能:台达VFDEL变频器采用先进的矢量控制技术,具有高精度、高响应、高稳定性的特点,可以满足各种复杂工况下的调速需求。
2.高可靠性:台达VFDEL变频器采用了先进的故障测和保护技术,可以有效避免电机过载、短路、缺相等故障,并且具有过流、过压、欠压、过热等多种保护能,保证设备的稳定运行。
3.易于安装和调试:台达VFDEL变频器采用了人性化的设计,具有简单易懂的操作界和丰富的参数设置能,可以快速完成安装和调试。
4.良好的兼容性:台达VFDEL变频器支持多种通信协议和络接口,可以与各种PLC、DCS等控制系统进行无缝集成,实现自动化控制。
二、产品参数1.输入电压:220V/380V/440V2.输出电压:0-220V/0-380V/0-440V3.输出频率:0-400Hz4.额定率:0.75kW-630kW5.控制方式:矢量控制6.通信接口:RS485、CAN、Modbus等7.外形尺寸:根据不同型号定三、应用领域台达VFDEL变频器广泛应用于各种机械设备中,风机、水泵、空压机、注塑机等。
可以实现对电机的调速控制,提高设备的运行效率,降低能耗和护成本,同时还可以实现自动化控制,提高生产效率和品质。
四、注意事项1.在安装和调试过程中,必须按照说明书的要求进行操作,避免误操作导致设备损坏或人身伤害。
2.在使用过程中,必须定期对设备进行护保养,保持设备的良好状态。
3.在停机后,必须切断电源,避免电机因为残留电压继续运转。
4.在使用过程中,必须避免过载和过热等情况的发生,以保证设备的稳定运行。
For personal use only in study and research; not for commercial use台达变频器参数设置必设参数:(MODE--菜单, ENTER--确认)最高操作频率P03-- (出厂设定值:60HZ)电机额定电流P52-- (根据电机铭牌电流设置,已问过官方不是百分比)电子热动电驿P58-- 00 以标准型电机动作 (这个一定要设)(变频器端子默认功能:M0—正转,M1—反转,M2—复位,GND—公共端)一、面板操作频率给定:P00--04 面板旋钮给定运转命令:P01--00 面板RUN控制三、模拟电压控制:(变频器端子:AVI,GND)频率给定:P00--01 模拟信号0-10V给定(AVI)运转命令:P01--01 运转指令由外部端子控制,键盘STOP 键有效模拟电压0-10V上下限:P128-- 最小频率对应AVI输入电压值P129--最大频率对应AVI输入电压值四、模拟电流控制:(变频器端子:ACI,GND)频率给定:P00--02 模拟信号4-20ma给定(ACI)运转命令:P01--01 运转指令由外部端子控制,键盘STOP 键有效模拟电流4-20mA上下限:P131--9.2 最小频率对应ACI输入电流值P132--11.2 最大频率对应ACI输入电流值计算公式:(毫安=(16÷40x压力)+4 ,40是传感器量程)(9.2-11.2对应 13-18MPa,稳定在15,16MPa)(传感器接线:上面有1,2,3,4角,1角是电源线,2角是信号线)五、多段速控制:频率给定:P00--00运转命令:P01--01P40 用默认值06(M3)P41 用默认值07(M4)变频器控制面板的主频率设置为15赫兹P17第一段速度设置设置为30赫兹P18第二段速度设置设置为35赫兹P19第三段速度设置设置为45赫兹六、重置设定P76 :设为09时是所有的参数值重置为50Hz的出厂设定值设为10时是所有的参数值重置为60Hz的出厂设定值(不用这个)七、自动转矩补偿增益P54:(范围:0-10,出厂设定值:00)开机显示画面选择P64-- 00显示实际运转频率02 显示输出电压06 显示设定频率09 显示电机运转电流二、端子控制频率给定:P00--04 面板旋钮给定运转命令:P01--01 外部端子控制八、故障代码OC-过电流 OV--过电压 OL--过载LV-电压不足 OH--过热 PHL--电源欠相仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。
台达变频器使用手册一、简介台达变频器是一种用于控制交流电动机速度和扭矩的设备,可用于诸如泵、风机、输送带等应用中。
该使用手册旨在向用户介绍台达变频器的基本操作,故障排除和维护等内容。
二、安全须知1. 在使用台达变频器前,务必确保设备连接正确,接地良好,并使用符合要求的配电线路。
2. 使用过程中严禁擅自拆卸设备,以免造成触电或短路。
3. 使用手册中提供的操作指南需严格遵守,以确保自身和设备的安全。
三、基本操作1. 电源连接:将台达变频器与电源连接,并确保输入电压与变频器额定电压一致。
2. 控制面板:通过控制面板设置所需的输出频率、运行状态等参数。
3. 电机连接:连接交流电动机至台达变频器的输出端口,并确保连接牢靠。
4. 启动运行:按照使用手册指引,设置好参数后,可通过“启动”按钮启动设备的运行。
四、故障排除1. 变频器无法启动:检查电源连接是否正常,装置是否接通,如均正常,建议检测控制面板及输出端口连接。
2. 输出频率不稳定:检查输入电压稳定性,拔掉输出端口负载,检测输出频率是否正常。
3. 风扇异常声音:停机后检查风扇是否有异物进入,如有异物可通过专业人员清理。
五、维护保养1. 定期清洁:保持变频器外表清洁,避免灰尘进入影响设备散热。
2. 定期检测:定期检查设备连接,确保连接良好,并清洁风扇,保证设备散热。
3. 外部绝缘检查:定期检查设备的外部绝缘情况,确保设备安全运行。
若发现局部绝缘损坏,应立即停机维修。
六、注意事项1. 在操作变频器时,严禁擅自改变设备参数,以免影响设备稳定性和寿命。
2. 若遇突发故障无法排除,请及时联系厂家或专业维修人员,切勿私自更换部件。
3. 变频器处于运行状态下,严禁接近高压端,以免发生触电事故。
七、结语该使用手册旨在向用户介绍台达变频器的基本使用、故障排除和维护保养等内容,旨在帮助用户正确、安全地使用这一设备。
希望用户在使用台达变频器时,能够仔细遵守操作规程,确保设备运行安全稳定。
基于台达PLC和变频器的位置控制的实现概述位置控制是自动化控制中常见的一种控制方式,用于控制机械系统的位置。
在工业生产和自动化领域中,位置控制通常使用PLC(可编程控制器)和变频器(变频调速器)来实现。
台达PLC和变频器是一种常见的变频器和控制器的组合,广泛应用于机械设备的位置控制系统中。
PLC是一种可编程的数字计算机,用于控制机械或工厂生产线。
它能够根据预先设定的逻辑程序,对系统中的装置进行控制和监测。
变频器则是一种用于改变电机运行频率的装置,通常用于调整电机的速度和位置。
通过将PLC和变频器结合使用,可以实现对机械设备的精确位置控制。
PLC程序设计首先,需要编写PLC的程序来实现位置控制。
PLC通常使用Ladder Diagram(梯形图)编程语言。
在PLC程序中,需要定义输入信号、输出信号和中间变量。
输入信号可以是传感器信号或其他外部信号,输出信号可以是控制机械设备的信号,中间变量则用于辅助计算和逻辑处理。
位置控制的基本原理是:根据输入信号的变化情况,通过PLC程序计算出输出信号的值,然后通过变频器将输出信号转换为控制电机的频率和位置。
PLC程序需要根据实际应用需求设计,通常包括输入信号的读取、信号处理、控制算法和输出信号的产生等步骤。
变频器控制变频器是一种电子装置,用于控制交流电动机的转速。
它接收PLC输出的控制信号,然后调整电机的频率和电压,进而实现对电机转速和位置的控制。
变频器可以通过串口或者其他通信接口与PLC进行通信,以实现信号的传递和数据的交换。
变频器通常具有多种控制方式,包括开环控制和闭环控制。
在位置控制系统中,通常使用闭环控制。
闭环控制是通过对电机的位置反馈进行监测和控制,实现对位置的精确控制。
变频器通常具有位置反馈传感器,如编码器或位置传感器,用于监测电机的位置,并将位置信息反馈给PLC进行控制。
整合与测试当PLC程序和变频器控制设置完成后,需要将PLC和变频器进行连接并进行整合与测试。
台达变频器参数设置1.变频器基本参数设置:a.额定功率:根据电机的额定功率进行设定,以便变频器能够正确匹配电机的工作要求。
b.额定电流:根据电机的额定电流进行设定,以保证变频器对电机的合理保护。
c.额定电压:根据电网供电电压进行设定,以适应电网的工作要求。
d.过载能力:设置变频器的额定过载能力,以便变频器能够正常工作在负载的过载范围内。
2.控制参数设置:a.控制模式:可选择V/F控制、矢量控制等不同的控制模式。
b.加速时间:设定电机加速到额定转速所需的时间。
c.减速时间:设定电机从额定转速减速到停止所需的时间。
d.过载保护:设置过载保护的动作值,以保护电机和变频器不受过载损坏。
3.输入输出设置:a.输入信号设置:设定外部输入信号的功能,如启动、停止、正反转等。
b.输出信号设置:设定外部输出信号的功能,如故障报警、运行指示等。
c.继电器输出设置:设定继电器输出的功能,如输出频率、输出电流等。
4.通信参数设置:a. 通信方式:可以选择串口通信、Modbus通信等不同的通信方式。
b.通信协议:可以选择ASCII码、RTU等不同的通信协议。
c.通信参数:设定通信的波特率、数据位、奇偶校验等参数。
5.高级参数设置:a.调速曲线:可以设定变频器的调速曲线,以调整电机的性能。
b.惯量调节:可以设定电机的惯量,以改变电机的转矩特性。
以上是对台达变频器参数设置的详细介绍。
通过合理设置这些参数,可以实现对电机的精确控制和性能调节,优化电机的运行效果,提高生产效率。
在参数设置过程中,应注意根据实际需要调整参数值,以适应不同的工况要求。
同时,还需注意不要超出电机和变频器的额定参数范围,以免引起故障或损坏设备。
台达变频器操作方法
台达变频器的操作方法如下:
1. 打开电源开关,确保电源连接正确。
2. 操作面板上有一个运行/停止按钮,按下运行按钮,变频器开始工作。
3. 通过控制面板上的旋钮或按钮,调节变频器的频率和速度。
4. 可以通过控制面板上的数字键盘输入所需的频率和速度。
5. 可以通过控制面板上的上下按钮逐步调节频率和速度。
6. 可以通过外部控制信号输入来控制变频器的运行。
7. 如果需要停止变频器,按下停止按钮即可。
8. 若需要进行高级设置,可以按下控制面板上的设置菜单键,然后按照提示进行设置。
注意事项:
- 在操作变频器前,请仔细阅读和理解台达变频器的使用手册,并按照手册中的
说明进行操作。
- 在操作过程中,请确保操作面板上的按钮和旋钮操作正确,避免误操作。
- 注意变频器的额定功率和额定电压,不要超过其额定范围使用。
- 在设备维护和维修时,应断开电源,确保安全操作。
台达变频器使用说明
台达变频器具体方法是:
1、控制定子磁链引入定子磁链观测器,实现无速度传感器方式。
2、自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型,对电机参数自动识别。
3、算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制。
4、实现Band-Band控制按磁链和转矩的Band-Band控制产生PWM信号,对逆变器开关状态进行控制。
台达变频器矩阵式交-交变频具有快速的转矩响应(<2ms),很高的速度精度(±2%,无PG反馈),高转矩精度(<+3%);同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度,尤其在低速时(包括0速度时),可输出150%~200%转矩。
台达变频器原理
台达变频器是一种应用于电机控制的电气设备。
变频器的工作原理是将电源输入的交流电转换为可调节频率和电压的交流电输出,以控制电机的速度和扭矩。
变频器由整流器、滤波器、逆变器和控制单元组成。
整流器将电源输入的交流电转换为直流电,并通过滤波器进行滤波以消除电源波动和噪音。
逆变器则将直流电转换为可调节频率和电压的交流电输出,以驱动电机。
控制单元通过接收用户设定的参数和采集电机运行状态的反馈信号,控制逆变器的输出来实现电机的精确控制。
在变频器的工作中,控制单元根据用户设定的运行参数(如转速和扭矩)生成相应的控制信号,通过改变逆变器的输出频率和电压来实现电机的加速、减速和停止等操作。
此外,控制单元还可以根据电机的实际运行状况进行自我调节,从而提高电机的效率和性能。
台达变频器具有多种保护功能,如过压保护、过流保护和过热保护等,可以保护电机免受损坏。
同时,变频器还具有节能的特点,能够根据实际需要调整电机的运行状态,降低无负载运行时的能耗。
总之,台达变频器通过改变电源输入的频率和电压,实现对电机速度和扭矩的精确控制。
它在电机控制方面具有重要的应用价值,能够提高电机的运行效率和性能,同时降低能耗,延长设备的使用寿命。
台达vfd-m型变频器工作原理
台达VFD-M型变频器的工作原理如下:
1. 电源输入:将交流电源输入到变频器中,变频器经过整流和滤波后得到直流电源。
2. 逆变器:直流电源经过逆变器部分,通过高频PWM(脉冲
宽度调制)技术将直流电源转换为交流电源,用于驱动电机。
3. 控制单元:变频器的控制单元根据用户的设定参数和反馈信息,通过对逆变器的控制,来调整输出频率和电压,以达到对电机转速的控制。
4. 传感器和反馈单元:变频器通过传感器来获取电机的运行状态,包括转速、电流、温度等信息,然后将这些信息反馈给控制单元,从而实现对电机的闭环控制。
5. 保护功能:变频器内置多种保护功能,如过流、过压、低压、过载、过热等保护,以确保电机的安全运行。
总结起来,台达VFD-M型变频器的工作原理是通过将交流电
源转换为直流电源,再通过逆变器将直流电源转换为可控的交流电源,控制单元根据用户设定的参数和反馈信息来调整输出频率和电压,从而实现对电机转速的控制。
同时,变频器还具有多种保护功能,以保证电机的安全运行。
台达VFD-M变频器怎样外接启停按钮?
台达VFD-M变频器怎样外接启停按钮,我们从接线、参数设置两个方面来说明变频器怎么接启停按钮的。
1、启停按钮接线
我们在台达变频器的下部控制回路的端子进行接线实现启停或者说是正反转控制,从下图中看到控制端子位于多功能端子M0、M1、GND,M0:正转/停止,M1:反转/停止,GND是信号公共端,两个都是无源开关,不需要电源,实现接通即可,外接启动按钮接M端与GND端即可。
对于继电器类型的PLC可直接接输出端子与com端,对于继电器类型的PLC需添加中继来控制,这里可自定义开关功能,方式选择在P38参数选择,例如方式1:M0:正转/停止,M1:反转/停止,方式2:M0:运转/停止,M1:反转/正转,方式3:M0、M1、M2三线式运转。
方式1很简答,正反转同时启动,都不接通则停止。
方式2则正反转与启动分开,M0通则正转启动,M1通反转启动,M0不同则停止。
方式3则是借助M2采用三线制,M0通启动并保持自锁,M1开正转,M1通反转,M2停止按钮。
2、参数设置
台达VFD-M变频器的运转信号源有五种方式,外接按钮控制启停需要在P01选择02:运转指令由外部端子控制,键盘STOP无效,也可以选择01键盘有效。
在P24禁止反转功能设定中,如果有正反转,需要选择00:可反转,如果只需要一个方向运转可选择01:禁止反转。
接下来在参数P38中按照接线方式选择运转方式。
以上就是台达VFD-M变频器设定外接启停按钮方法,希望对你有所帮助。
低压通用变频输出电压为380~650V,输出功率为0.75~400kW,工作频率为0~400Hz,它的主电路都采用交—直—交电路。
其控制方式经历了以下四代。
1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式: 其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。
但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出最大转矩减小。
另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。
因此人们又研究出矢量控制变频调速。
电压空间矢量(SVPWM)控制方式:
它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。
经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。
但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。
矢量控制(VC)方式:
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。
其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行独立控制。
通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。
矢量控制方法的提出具有划时代的意义。
然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
直接转矩控制(DTC)方式:
1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。
该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。
目前,该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。
直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。
它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算;它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。
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