溢鑫煤业主提升机事故专项
应急预案
一、概述
我矿主斜井提升机为JTK/1.6型单绳缠绕式绞车，电机型号：YB355ML_6,功率：185KW,电压：380V;配一个5吨箕斗提升原煤；井下轨道运输：一条主斜井轨道巷530米，轨距：600MM,道轨：24KG，运输设备有料车和箕斗。
二、事故类型
存在的风险主要有：断绳、电动机损坏、减速箱机械事故等。
三、危害程度分析
1出现提升机事故但未造成人员伤害的，如电动机损坏、减速箱机械事故等，由机电科汇报机电副矿长后启动本预案，并组织处理。
2出现提升绳断绳等影响危生产安全且影响时间较长的，由机电副矿长负责组织启动本预案。
3应急处置基本原则
1）采取有效措施，尽快限制事故的发展，减少财产损失，快速恢复生产。
2）保障职工的生命安全和身体健康、最大程度地减少事故造成的人员伤亡。
3）切实加强应急救援人员的安全防护及现场坏境的保护工作。
四、组织机构及职责
成立事故应急救援指挥部
1组织机构
总指挥：郑学文
副总指挥：孙振修
成员：各副矿长、调度室、安全科、技术科、通风科、机电科、供销科、保卫科、办公室等主要负责人
2职责
（1）事故发生后，分析判断事故，决定启动应急救援预案；
（2）决定成立抢险救灾现场总指挥部；
（3）批准或调整现场抢救方案；
（4）根据事态的发展，决定是否请求救助；
（5）协调物资、设备、医疗、通信、后勤等工作。
3指挥部下设抢险救援小组
1 现场抢险指挥组
设在事故附近安全地点，由调度室、安全科、机电科、救护队等人员组成。
职责：
（1）24小时跟班督察抢险救灾工作落实；
（2）保证现场安全技术措施的落实；
（3）及时向抢险指挥部汇报现场进展情况；
2 抢险调度组
设在矿井调度室，由调度室、技术科、安全科、机电科等人员组成。
职责：
（1）根据指挥部安排编制、发布现场抢险救援方案和调整方案；
（2）制定并发布抢险救援各项制度；
（3）传达指挥部下达的各项命令，通知抢险救援人员赶赴事故现场；
（4）在事故抢救过程中，协调各专业组、各成员的抢险救援工作；
（5）调度现场抢险工作工作进展情况；
（6）及时统计汇总各项工作进展情况，并做好相关记录；
3 抢险技术组
设在调度会议室，由安全科、技术科、机电科等部门的技术人员组成。
职责：
（1）负责进行事故原因分析，查找事故根源、发生的具体地点，分析事故的发展状况；
（2）制定抢险救援方案，报总指挥部批准，及时进行灾情预测；
（3）对照图纸和现场分析查找抢险路线；
（4）对照图纸和现场分析查找人员可能遇难地点。
4 抢险物资供应组
由供销科、办公室、机电科等单位相关人员组成。
职责：
（1）负责抢险救援所需材料和设备的储备，为井下抢险救援提供应急材料和设备，并提供运输保障；
（2）按命令负责将材料和设备运送到指定地点；
（3）根据需要向兄弟单位协调借用抢险材料和设备；
5 现场抢险救援执行组
设在事故附近安全地点，由安全科、调度室、机电科等相关人员组成。
职责：
（1）侦查事故现场灾情，完成遇险人员的救援和事故抢险工作；（2）负责执行指挥部下达的抢险救援指令，并及时汇报现场抢险进度，做好相关记录；
（3）负责及时上报现场发生的意外情况，并迅速调整救援措施；（4）监督抢险救援人员的防护措施执行情况，确保抢险救援人员的生命安全。
（5）救援结束，负责清理施工现场，清点人数，待一切恢复正常后方可离开。
五、.预防与预警
危险源监控
加强对岗位司机及维修人员的业务技术培训，提升岗位司机的业务技能、判断事故的能力及事故发生后减少事故范围、配合抢修的主动意识；加强维修人员及管理人员对设备的巡检力度，提前发现事故
苗头，及时采取措施并上报。
1提升钢丝绳的监控
检修工坚持日常检修，每天检查钢丝绳断丝、锈蚀、磨损等情况制动，应停车检查钢丝绳情况，特别检查受力段的变化。
加强对主井主提钢丝绳继续使用的管理，应由经验的老工人具体负责。
2制动系统的监控
坚持对制动系统的日常检查，机修工要对制动器的间隙每天一测量，主井提升机小于2.5mm，主井安全缸及工作缸安全可靠，各控制阀及管路系统不得漏气，主井的液压站压力符合规定，保证二级制动，压力正常。
3安全保护装置监控
电修工对提升机的各种信号安全保护，按规定日常检查，保证其灵敏可靠。
4杜绝装重煤故障
1）提升机司机及装卸载司机必须密切监视设备运行情况，杜绝装重煤现象，电修工应加大对保护装置的检查力度，确保保护灵敏可靠。
2）检修工每天要对提升容器全面检查，重点检查箕斗及悬挂装置，确保容器运行平稳。
3）主井按规定进行定期检查试验，保证动作灵敏可靠。
4）提升系统关键部位定期探伤。
5）主井提升容器同提升钢丝绳之间的楔形连接装置，每次更换钢
丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤。
6）主提升机的制动系统连杆，销轴等关键部件，每年应做一次探伤试验，对不合格的部件及时更换。
5井筒安全监测、检查及应急方面
我矿主提升机每年由测绘中心对井架、井筒的中心线测量一次；对于井筒设施每周由班检查一次（区队管理人员参加）；机电管理部门每月组织一次专项检查。
检查内容包括：提升容器与井筒设施的安全间隙测量、井架、提升容器、钢丝绳、及提升机的各种保护等。
检修工在日常工作中发现的问题及时向运转工区、机电科反映。
诸如：井筒变形、轨道变形等情况。
机电科根据具体情况组织召开会议制定解决方案，有必要的列为机电隐患报矿解决。
对于井筒设施中易损件，如行程开关、地滚、悬挂装置等要有足够备件。
对提升机按规程要求进行每年一次的性能测试。
注意冬季的防寒防冻工作。
六、预警行动
事故状态下，应急抢修人员到达前，首先启动本单位应急处置方案及时进行事故抢修。
本单位值班领导接事故报警后，了解现场情况，确定事故性质，按照规定程序启动本专项应急预案或汇报上级领导，启动相应应急预案及应急救援系统。
七、信息报告程序
当发生提升事故时，队值班人员应立即向矿井调度汇报，并向机电科汇报，简要说明事故时间、地点、事故性质、影响范围。
九、应急处置
1、响应分级
1）出现提升机事故如电动机损坏、减速箱机械事故等，由机电科汇报机电副矿长后启动本预案，并组织处理。
2）出现提升绳断绳等影响生产安全且影响时间较长的特大事故，由机电副矿长负责组织启动本预案。
2、响应程序
1）提升机发生事故，应立即汇报机电科和矿井调度室。
2）值班领导在接到事故通知时，要详细了解事故地点、事故性质、影响范围、损坏情况，以便准备材料配件和抢修人员。
3）需要调动人员时，所有人员必须无条件服从值班人员的调度，按时按要求参加抢修，不接电话或推诿者严肃处理。
4）队要配备齐全抢修用材料、配件、工具，明确专人管理，以满足抢修需要。
3、处置措施
1、提升机事故应急处理措施
电动机损坏
（1）事故发生后，当班司机及时向矿井调度、机电科汇报，并说明箕斗停在哪个位置，重车空车等情况。
（2）机电科接到主电动机损坏事故汇报后，当班值班人员立即组织
抢修人员。
（3）机电科当天值班管理人员为现场指挥负责人，准备抢修用材料配件及其它特殊材料配件，等待指挥部的命令。
（4）机电科抢救维护人员到位后，由救援抢修领导小组指定施工负责人，并由施工负责人组织召开抢修会，学习应急预案，强调注意事故，使参加施工人员人人心中有数，各负其责。
（5）如果电动机转子损坏我矿无法及时处理，报机电科领导，及时更换备用电机。
（6）事故处理完毕后，由现场施工负责人组织对电控系统进行全面检查，确认无事故隐患点后，组织试运行2-3勾，确认无误后，方可撤离现场，并及时汇报。
2 减速箱机械事故应急处理措施
（1）现场施工人员必须明确施工负责人、安全负责人，介绍清楚现场具体情况及施工注意事项，使人人心中有数各负其责。
（2）施工人员搬运物品时必须轻拿轻放，防止砸伤手脚。
（3）施工前，由专职电工停掉电机开关，并闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
（4）施工人员将拆下的零部件做好标记，统一存放，派专人看守，防止丢失。
（5）起吊物品时必须有专人指挥，且下方严禁站人。
（6）抢修过程中，由施工负责人现场指挥，所有施工人员必须听从施工负责人的统一安排。
3、过卷的预防及处理措
主提升机在上井口都设置提升箕斗到位开关和过卷开关。
对各行程开关实行强制性周期（45天）更换，防止开关误动作影响提升。
当提升箕斗过卷时，过卷开关动作，安全回路掉，提升机停车。
处理：提升机打到手动挡，换向慢速开提升机，过卷的提升箕斗复位。
4、矿车过载的预防及处理措施
主提升机有过载保护，当箕斗过载20%时，提升机安全回路掉，提升机停车。
为避免由过卷造成提升系统的恶性事故，为加快事故处理过程，矿井应准备提升箕斗；每套提升设备准备一次更换的钢丝绳及悬挂装置。
对于钢丝绳严格进行日检维护，其更换严格按照《煤矿安全规程》要求进行。
对提升机的承载件如悬挂装置进行定期探伤，对提升机的性能每年进行性能测试
十、应急物资与装备保障
1）常用小配件等抢修物资储备在班组内，位置、数量相对固定，由班长负责检查储备情况，不足时及时补充；
2）大型材料在仓库内，必要时由矿井调度室协调办理紧急出库领用手续
溢鑫煤业有限公司
2011年5月10日
区域公司领导审批
溢鑫煤业主提升机
事故专项
应
急
预
案
编制溢鑫煤业有限公司
二0一一年五月十日
贯彻措施学习签名。
