阳图型PS版耐印力探讨

分析印版厚度不均对耐印力的影响∙∙某厂曾承接了南京大学出版社的两份印刷业务：《初一数学上》和《初三数学上》，其中《初三数学上》印数为2.5万册，《初一数学上》印数为6万册。

为了节约原材料、降低成本，制版时《初三数学上》选用了再生阳图PS版，基本上是每个印张用一套印版就足够了(特殊情况除外)，而《初一数学上》选用的是新的阳图YP-IIPS版，结果，用阳图YP-IIPS版制成的印版的耐印力还不如再生阳图PS版的耐印力。

经过认真分析发现，印版的自身厚度不均匀是主要原因。

我厂采用的是JS2102型胶印机(以下简称双面胶印机)进行印刷，双面胶印机的上下印版，特别是用再生阳图PS版制成的印版，其厚度都在0.3mm以下。

有些PS版的版基经过多次电解，其厚度与只经过一次电解的版基的厚度绝对不一样，因此每张印版对底版衬垫厚度的要求也不一样。

因此，压印滚筒对每张印版的压力也不可能完全一致。

印版厚度不均的情况不外乎以下两种。

1.同一个滚筒上，第一张印版的厚度(此时的厚度只是印版之间相比较而言)比第二张印版的厚度薄，那么装第一张印版时，其压力、衬垫都是按照第一张印版的要求调节的，但是装第二张印版时，因为厚度改变了，其要求也随着变了，虽然印版也是紧紧固定在滚筒上面，但由于印版厚度的相对增大，印版所受的压力就会变大，自然就变得容易受损，从而使耐印力相应降低。

2.同一个滚筒上，第一张印版比第二张印版厚，当装第一张印版时，压力、衬垫都是按照第一张印版的要求进行调节的，但是装第二张印版时，压力相对于第二张印版来说就减少了，不符合正常运转要求，印刷品上的图文就会变得不清晰，这种情况下，机器即使正常运转也会损伤印版，影响其耐印力。

如果本来用再生阳图PS版制版，中途突然更换了新阳图YP-IIPS版制成的印版，而印刷机的压力及印版的衬垫等却没有随之调节，其印版表面所承受的压力必然发生变化，印版就会受损。

在正常情况下，更换了印版，而且是用新PS版制成的印版替换再生阳图PS 版时，必须重新调节机器。

阳图PS版废品高出的原因阳图PS版以操作方便，网点再现性好，耐印力高等优点得到广泛应用。

笔者经过长期实践总结出使用阳图PS版制版的各种环节中易出废品的原因。

】1、版材储存及启封阳图PS版是预涂感光版，版材应储存在通风干燥处，相对湿度小于65％；温度以1030为宜，有效保存期为18个月以内。

版材启封应在半暗室或黄色安全灯下进行，切勿在日光灯或太阳光下启封。

这两种光源都含有分解版材感光层的光谱。

在拿版时应拿版的一角或双手对角拿，防止出现弯折或“马蹄”印，版材应轻拿轻放，防止碰撞或划伤。

2、曝光前的准备1）．检查晒版原稿用于晒版的原稿胶片的密度应一致，胶片上不能有活性点、线，避免晒出的版网点发虚，线条和文字变细、断道等。

原稿胶片的最高密度应在3．0以上，胶片上空白区域的透射密度应低于0．05。

同时应检查胶片图像是否套准，颜色正确与否，有无色差，规矩线、角线是否正确，图像文字位置是否符合原稿；多图拼晒是否有重叠，胶带离图文距离应大于3mm；检查胶片是否粘有异物，版面是否清洁等等。

2）．检查晒版机检查晒版机的真空度是否达标，晒版灯的光谱和发光强度是否符合晒版要求。

检查并清除曝光灯上的灰尘及杂质，晒版玻璃和晒版腔是否清洁，有灰尘或杂质要用软布蘸无水酒精轻轻擦去，以免印版上脏。

3、曝光曝光应根据灯的种类、新旧程度、功率以及灯距晒版原稿的类型来确定曝光时间。

阳图PS版一般采用高压水银灯或碘镓灯，后者的功率比前者高0．5－1倍。

新灯管的发光强度大，随时间的推移而逐渐减弱，应逐渐增加曝光时间的要求也不一样，硫酸纸原稿的曝光时间少于胶片大约一致；同是一类介质的晒版原稿纸条版的曝光时间长于网纹版；如果一张晒版原稿上既有硫酸纸又有胶片，则要综合考虑曝光时间。

碘镓灯有一个预热过程，预热阶段的的灯管发光强度很低，预热阶段晒版会出现曝光不足的现象。

灯距是影响曝光时间的主要因素之一。

一般情况下，灯距越小，曝光时间越短，但过小的灯距会出现曝光不一致的情况，还有晒版光源发出大量热量，易使版面破碎。

阳图型PS版的制版原理
1、阳图型PS版的制版原理
阳图型PS版以光分解型重氮化合物作为感光材料，安用阳图底片作原版来晒版。

空白部分受紫外线照射后，感光剂分解并放出氮气，剩余物用稀碱溶液显影时，依次与水分子和碱发生反应，生成能溶于水的物质而被水冲去，露出版基上亲水的氧化铝膜，作为印版的非图文部分。

图文部分因有阳图片上的图像挡光，感光剂不会分解，也就不能和稀碱溶液反应而溶于水。

留在PS版上未感光的重氮化合物感光剂具有良好的亲油性，成为印版的图文部分基础。

阳图PS版制版检查直观，容易手工拼版，晒版不用遮光纸挡信底片四周，工艺操作方便。

2、图PS版的制版原理
阴图PS版以光聚合型重氮化合物作为感光材料，它用阴图底片晒版。

晒版时图文部分的感光剂在紫外线的照射下，交联成网状结构而硬化，并牢固地吸附在印版表面，成为亲油的图文基础。

非图文部分未曾曝光的感光材料可以通过显影液除去，露出铝版基上的氧化铝膜，成为亲水的空白部分。

阴图PS版，晒版后脏点少，除脏容易，留在版上的感光层不受光的影响，耐酸、耐碱性好，印版耐印力高。

3、制曝光和显影：曝光时，要用连续调透射灰梯尺及信号条准确控制曝光时间，使梯尺密度为0.3的梯级发白不吸墨；显影时应根据感光剂的类型，正确配制显影液及显影补充液，用测试条进行检验控制。

4、烘烤印版：阳图PS版的感光层是由感光性树脂和间甲酚醛树脂组成的，烤版后，感光树脂在高温作用下会发生交联反应，形成网状高分子，感光层表面固化，从面提高印版耐印力。

烘版时，温度不能低于180℃。

从理论上讲，在230℃的温度下烤版5~8分钟，树脂可基本固化。

制版过程中影响PS版耐印率的种种因素PS版耐印率是影响印刷质量的一个关键因素，本文通过分析PS版的特点，找到影响PS版耐印率的几个重要环节，并得出相应的解决办法。

阳图PS版的特点1．PS版稳定性好，不受温湿度的变化影响，一般在任何温湿条件下，网点均能晒得出来。

保存期长，使用方便。

2．晒版工艺简单，只要控制好PS版的曝光时间、显影液浓度配方、显影液温度等各种参数，就容易将软片、硫酸纸上的图文转移到金属铝合金PS版版面上，有利于做到数据化控制。

3．PS版的耐印率比较高，尤其是长版活，PS版经过涂布烤版液高温烘烤之后，耐印率在15万印以上。

4．网点的再现性好，分辨率高，晒出来的版子网点光洁、圆正、饱满、阶调层次丰富。

网点光洁的原因是：空白部分采用电解法，使PS版砂眼细又均匀。

5．PS版的印刷适应性好，用水量少，减少了纸张的伸缩率和油墨的乳化现象。

6．PS版替代了原来的平凹版。

平凹版存在着两个致命弱点：a．由于重铬酸盐胶体存在难以抑制的"暗反应"，不能提前预制和贮存，使用不方便，感光胶受温湿度环境影响，操作复杂，腊克里面的环乙酮、重铬酸盐以及酸性物质磷酸、硫酸等化学药品对人体有毒害；b．重铬酸盐化学物品公害污染环境，具有致癌性。

PS版的生产过程：铝版除污处理→电解和研磨砂眼→阳极氧化→封孔→合成感光树脂→配制感光胶→涂布机涂布感光胶→干燥→PS版。

阳图PS版图文部分是重氮化合物，空白部分是阳极氧化膜，宏观上看上去PS版呈现是平的，微观上说是不平的。

图文部分高一些，空白部分低一些。

PS版的空白部分砂眼的形成PS版要求图文部分亲油性要好，空白部分亲水性好，PS版的砂眼在空白部分是储存水份的作用，使印版空白部分不带脏，PS版的感光胶层非常的薄，因而要求空白部分砂眼细腻而且均匀，一般生产PS版的厂家都是采用电解法形成砂眼。

PS版阳极氧化的目的为了使PS版铝合金的版基表面生成一层氧化膜，从而提高PS版铝合金版基的机械强度，增强耐磨性，韧性、提高亲水性能，因此PS版空白部分是阳极氧化膜。

阳图PS版质量问题分析及排除国产阳图PS版已广泛应用于我国印刷业，但其在生产及使用中反映出的各种质量问题，直接影响着印刷品质量。

这里笔者将从质量问题的产生、预防到排除，系统地给予分析和总结。

晒版过程中的常见问题PS版本身质量好，但晒版操作掌握不当，也会导致很多问题，具体分析如下。

1.图文发虚（1）晒版机真空泵的抽气性能差，真空度不足，胶片和版材接触不实，造成晒虚。

处理方法：检修真空泵，使其真空度不低于0.08MPa。

（2）晒架的橡胶台布变形，中间隆起的凸面下陷或消失。

处理方法：选用中央高并向四周扩散的晒架；选择多孔性呢子作为衬垫材料，使PS版与胶片充分接触；将晒版机的抽真空分段进行，即先抽中间的空气，再抽四周的空气。

（3）原版胶片粘贴厚薄不一，或胶片上粘贴的胶带距图像太近。

处理方法：胶带和图像的距离一般控制在7mm以上，当需要粘贴很近时，可用胶黏剂代替胶带进行粘贴。

（4）原版胶片或PS版有折痕或马蹄印。

处理方法：拿取胶片或PS版时要细心，一旦发现折痕或马蹄印应立即予以更换。

（5）原版胶片图文密度不够，晒版时被光打透，图文曝光，造成图文发虚不吸墨。

处理方法：要求原版胶片图文密度不小于2.5，不达到标准不能晒版，必须重新制版。

有时可试用拉远灯光的方法，这样可在一定程度上减轻或避免晒虚。

另外，使用涂有毛面层的阳图PS版，可明显改善晒版时的真空效果，使图像的网点、网线质量达到最佳效果。

2.图文太深（1）曝光后网点变粗产生原因：曝光不足。

处理方法：增加曝光时间。

（2）显影后网点增大产生原因：显影液浓度和温度过低，显影时间太短，显影液衰退疲劳。

处理方法：增大显影液浓度，提高显影液温度，延长显影时间，补充或更新显影液，使其达到原显影能力。

3.图文过浅（1）曝光后网点变小①曝光后网点发虚变形，文字线条变细、断线产生原因：由于同一原版胶片上网点的中心密度高，边缘密度低。

曝光时，网点中心密度高的地方光透不过去，不能使阳图PS版感光层分解；网点边缘密度低的地方会随密度大小通过不同程度的光，使感光层分解程度不同，致使网点发虚变小，文字、线条则变细和断画。

浅谈阳图型PS版曝光显影把原版放置PS版上量好咬口或中缝十字线的尺寸，用胶带纸粘牢，只是准备晒版的一个前奏部分。

实际操作中一块合格的PS印版，要进行机械(即晒版机的规范操作与保养)，光学(密度不同的原版，在紫外线灯透射下都会发生很大的差别)、化学(显影粉剂的正确配比)，各个环节准确无误的操作才可。

阳图型PS版的工艺流程是：根据上图序列，本人将多年从事晒版的一些实际情况和总结出的一些体会作些浅叙。

一、曝光定义“阳图型PS版采用阳图正字原版，曝光的紫外光线透过原版上低密度和空白部位到达PS版感光层，被感光剂吸收，至感光成字成图。

其原理是阳图PS版在紫外光作用下，发生分解和结构重排反应，使感光部位由稀碱不溶变为稀碱可溶，同时随着感光基团的消失，感光部位的颜色由绿色变为感光层中色料的颜色——蓝色。

”首先必须保证上盖板玻璃上不留任何脏污点，可用无水乙醇或玻璃清洁液把上盖板玻璃擦试干净。

其次晒版机的抽气橡皮上亦应仔细检查是否有异物，当确认无误后方可放下上盖玻璃进行抽气，待原版与PS版紧密的接触，启动曝光灯源，待灯光稳定后（碘家灯一般需10min左右的时间）进行曝光读时。

（此时就应根据原版的类型和密度的高低来确定曝光时间的长短了）就以本人所接触过的原版而论，大致分为三种类型。

1.全软片型：这种类型的原版，它的曝光时间相对应长一些(以1500W灯为例，在9～10min左右)，而且为了消除PS版上软片的边痕，还要进行遮挡的技术处理(遮挡纸可用随PS版包装箱而来的隔层打字纸，时间用整个曝光时间再增加的1/2左右就可，这样也减少用修版液来消除软片的边痕，对网点来讲也不会有损失)。

2.全硫酸纸型：这种全硫酸纸类型，亦应根据版面图文的密度调减曝光时间，甚至由于碳粉用的时间较长，没有及时给硒鼓内增加新碳粉，而造成有几行字图虚淡，这时按浅淡部位的实际尺寸，裁一条打字纸，待曝光时间自认为可以时(此时就要凭借以往的工作经验)，把纸条挡在字图浅淡的位置(应掌握找定位置，快进快出，以免紫外光线照射灼伤)。

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PS版耐印力初探（下）
3.曝光量
在正常的制版过程中。

曝光量是影响网点变化和版面深浅的最主要
因素。

我们知道，晒版曝光量=照度×晒版时间。

由于常用的PS版阳图型属于光分解型。

因此，当曝光量超过临界光量值，即曝光过度时，网点就会缩小，细笔划和小网点难以再现；当曝光量小于临界光量值，即曝光不足时。

网点就会相应扩大变粗。

使版面起脏，影响版面深浅。

因此，在晒版过程中，对于曝光量的控制。

应采用连续调发梯尺或是布鲁纳尔测试条进行监控，其作用就是在显影后检查曝光量是否合适。

一般打样版控制在3－4级（密度为0.4－0.55），印刷版控制在4.5－5.5级（密度为
0.625－0.775）晒白不吸墨。

在晒制阳图版时，如能将0.5%的小点子和99.5%空心点子成对晒出来，这样的印版才算合格。

4.显影
PS版的显影在于去除空白部分的感光层，使PS版版基表面保持亲水性能。

它是PS版制版过程中的重要环节，不仅受感光剂性质和原版状态的制约，更受到显影条件如显影液的浓度、温度、疲劳程度以及显影时间等的影响。

（1）浓度的影响
显影液的浓度。

一般是指显影主剂的含量。

显影液浓度不足，不
仅会增加显影时间，而且容易造成显影不彻底。

引起版面起脸；浓度过大，则显影时间加快，整个过程难以控制，易造成显影过度，网点缩小或损坏，溶解未受光的感光层，降低印版的感脂性和耐印力。

因此，为准确控制好浓度，可将印版经过30－60s显影后，观察布鲁纳尔测试条
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PS版耐印力初探（上）
PS版耐印力初探
预涂感光平版（又称PS版）从50年代开始应用至今，以其分辨率
高、网点光洁、耐印力高等特点，逐步替代蛋白版、多层金属版等版材，
成为现代快速印刷的新型版材。

目前，正常情况下，PS版的耐印力一般在10万印左右，经过烘烤的PS版耐印力可提高3－5倍，达到30万一50万印，但现在有许多厂家反映PS版耐印力不高，一般只有2万一3万印，甚至才印几千张就开始掉版。

这里，本人仅就个人经验，依照PS版生产
工艺流程，对PS版耐印力进行版材生产和制版工序的粗略探讨和分析。

一、版材选择
PS版的版基是铝。

用于PS版的铝材，属于一般工业级纯铝，厚度
一般在0.3mm，含量为99.5%.主要杂质为铁和硅，其次是铜、镁、锌、锰、钛等。

铝板中少量杂质的存在，能提高纯铝的抗拉强度和硬度，减小延伸率，降低铝的导电性能。

二、感光剂的组成和涂布
PS版用感光剂由感光性物质、成膜性高分子树脂、染料、有机溶剂
组成。

对于单独使用光敏剂配成感光剂涂布的感光层，其耐碱性强，成膜
性差，显影困难；在光敏剂中加入适量的酚醛树脂。

虽耐碱性较差，但成
膜性和吸附性得以提高，两者的配比为0.5∶1或0.62∶1，如果光敏剂少，
成膜树脂多，则耐碱性降低，网点易损失，残膜率低，直接降低印版耐印力。

PS版感光剂的涂布需用专用涂布机，才能保证涂布后的感光层厚薄
均匀。

涂布机一般分为单张版和卷筒版两类。

在涂布方式上，有铺流式、
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