目录1绪论 (2)1.1TDS-100系列超声波流量计/热量表主要型号 (2)1.2接线图 (3)1.3主要性能指标 (4)2开始安装测量 (5)2.1供电电源 (5)2.2键盘输入与操作 (5)2.3窗口简介 (6)2.4快速输入管道参数和步骤 (8)3怎样使用 (8)3.1判断TDS-100系列超声波流量计/热量表工作是否正常 (8)3.2怎样实现流量累积器清零 (8)3.3怎样恢复出厂设置 (9)3.4怎样使用阻尼器稳定流量显示 (9)1绪论欢迎您选择使用性能优异、功能多、采用了多项专利技术的TDS-100系列超声波流量计/热量表。
TDS-100系列超声波流量计/热量表同时支持单声道与双声道，采用最新32位处理器Cortex-M4为CPU，具有运算块，浮点运算能力强等优点；TDS-100系列超声波流量计/热量表适用于工业环境下连续测量不含大浓度悬浮粒子或气体的绝大多数清洁均匀液体的流量和热量。
TDS-100系列超声波流量计/热量表具有如下典型特点：1.同时支持单声道与双声道，并且当一个声道异常或者不接时，可以依据信号质量，自动切换为单声道运行；2.采用最新32位Cortex-M4内核CPU作为处理器核心，使用64位浮点运算，计算不丢失精度；3.采用高速ADC对超声波信号进行采集，具有超声波波形还原与重构技术；采用精度时间测量芯片，超声波飞行时间精度可达22皮秒；4.单板、全贴片工艺，全部使用SMT机器焊接,大大降低了电路板虚焊、漏焊、短路等问题。
TDS-100系列超声波流量计/热量表使用了最新的著名国际半导体厂商，例如ST、ADI、TI、安森美等，生产的超大规模集成电路设计而成。
硬件数目少，低电压工作，多脉冲发射，低功耗，高可靠性，抗干扰，适用性好。
优化的智能信号自适应处理，用户无需任何电路调整，就像使用万用表一样方便简单。
本手册针对TDS-100系列超声波流量计/热量表，对该系列产品的多种机型的功能、安装及操作进行了详细的介绍。
1.1TDS-100系列超声波流量计/热量表特点TDS-100系列超声波流量计/热量表是基于微处理器技术，自身完备的流量测量仪表，与其它常规类型TDS-100系列超声波流量计/热量表或其它TDS-100系列超声波流量计/热量表相比，除具有高精度、高可靠性、高性能、低价格的显著特点外，还具有诸多特点与功能，其典型特点与功能如下所示。
*0.5%线性度，0.2%重复性*非导电/特殊介质测量*低电压多脉冲平衡发射接收*正向/负向/净累积器*隔离RS-485接口，支持MODBUS RTU*抗干扰设计，电气隔离的直流电源供电*内置热量测量/热量计*内置批量/定量控制器*2路二线制PT1000铂电阻输入电路*压铸铝外壳（固定式）*1路模拟4-20mA输出*可选直流/交流/220交流供电*每个周期采样次数提高到128次*内部64位浮点数据处理*OCT频率信号输出*22皮秒时差测量分辨率TDS-100系列超声波流量计/热量表采用世界上先进的集成电路及微处理器实现智能控制，生产过程中无需调整任何元器件参数，全部STM焊接，产品一致性好，保证每一台出厂的机器都达到最佳性能、最好工作状态。
1.2接线图（常供电主板接线图）PT_UP：PT1000传感器，热量表热端PT1000电阻PT_DN:PT1000传感器，热量表冷端端PT1000电阻UP1+/-,DN1+/-：第一声道传感器E:所有传感器的屏蔽线RS485+/-:RS485通信线9-36V+/-:外部24V直流电源1.3主要性能指标项目性能，参数测量主机精度1.0级重复性0.2%流速范围（0.25~±12）m/s 。
测量原理超声波传播时差原理，32位CPU 工作，8字节双浮点运算。
测量周期50mS.(每秒20次，每个周期采集64组数据)。
显示2×10或者4*8背光型汉字液晶显示器，低功耗为段码液晶显示。
操作4×4轻触键盘/4按键输入。
输入2路二线制PT1000铂电阻输入回路，可实现热量计量功能输出电流信号：4~20mA,阻抗0~500 ,浮空，精度0.1%FS 。
脉冲信号：正、负、净流量及热量累计脉冲OCT 输出。
数据接口：标准隔离RS-485接口。
其他功能记忆日、月、年累积流量。
故障自诊断功能；网络工作方式等。
传感器外夹式：小型标准S2型，适用于管径DN15～DN100mm中型标准M2型，适用于管径DN50～DN700mm大型标准L2型，适用于管径DN300～DN6000mm插入式：测量管道材质不限（可焊接、不可焊接都可以）适用于管径DN80以上。
标准管段式：适用于管径DN50-DN1000，整机测量精度±0.5%。
电缆长度可加长至300m （超过此长度请同厂家联系）。
管道衬材钢、不锈钢、铸铁、硬质塑料、水泥管等一切质地密致管道，允许有衬里。
内径15mm -6000mm。
直管段长度上游≥10D ，下游≥5D ，距泵出口处≥30D 。
流体种类水、海水、酸碱液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能传播超声波的均匀液体。
浊度≤10000ppm,且气泡含量小。
温度（-40~160）℃。
流向正反双向计量。
作环境温度主机：-10-70℃（大于此温度范围要求请与厂家联系）探头：-40℃~+160℃湿度主机：85%RH探头：可浸水工作，水深≤3米。
电源锂电池，DC18-36V ，AC220V 供电方式。
2面板操作操作面板可以用来检查计算过程，累积零零，改变设置等等。
2.1面板构成操作面板由4键键盘构成。
2.2菜单目录菜单操作：图2-1分体式面板图键盘由4个键组成分别是：：菜单目录查看、翻选、数字更改键：数组移位键，对应的位数会出现闪烁：模式选择键，退出键：确认键（回车键），可选项按确认键后会出现“>”可以使用输入相应数据，再次按确认，“>”消失，即为已经输入按下键后首先进入密码输入界面，密码为000000，按键进入模式选择键，总共有5个模式菜单，通过键选择所需设置的菜单，按键进入相应的子项，具体如下：2.3菜单解析2.3.1监控监控画面显示的是流（热）量计的几个主要的测量结果，通过键选择具体的画面。
其中第一个画面显示瞬时流量和总累积量如图3-3-·所示，第二个画面是做为热量计的时候，显示测量的瞬时热量和累积热量如图3-3-2所示，第三个面画是做为热量计的时候，显示测量的供水温度和回水温度如图3-3-3所示。
2.3．2测量配置测量配置主要是设置测量时所必需最基本的信息，如果所输入的信息不准确，很有可能造成流（热）量计无法测量。
以上参数做为管段式流（热）量计，出厂时已经设置好，无需客户再次进行设置，擅自改动参数，将造成各种无法估量的后果，而当做为插入式和外夹式流（热）量计使用时，则需要根据实际情况对每个参数进行设置。
图3-3-1流量图3-3-2热量图3-3-2温度内径：所测量管道内径，单位是毫米（mm）.壁厚：所测量管道的管壁厚度，单位是毫米(mm).管道材料：所测量管道的材料，一般常见的材料如不锈钢，碳钢，PVC，铸铁可以直接选择，其他材料需要查附表（见最后面）或者联系厂家确定声波在该材料中的传播速度，外夹式流（热）量计需要设置本参数，其他流（热）量计不需要。
安装方式：主要设置传感器的布局方式，传感器实际安装方式需要和本参数保持一致。
安装距离：根据以上设置，最终会得到传感器的安装距离，单位是毫米（mm）传感器之间的实际安装距离要和本参数一致。
2.3.3输出“输出”菜单包含输出各种参数的设置，具体参数如下：阻尼系数：设置瞬时流量的响应速度，最大值为200，该值越大，瞬时流量越稳定，响应越慢，该值越小，瞬时流量波动越大，但同时响应越快。
低流速截止：设置流（热）量计能测量的最小流速，出厂一般为0.03m/s，测量值低于该值以下，都将当做零流量处理。
通信ID：设置流（热）量计进行modbus RTU通信时的地址号，出厂默为1。
通信参数：设置流（热）量计RS485通信速率、校验位、停止位等。
20mA对应流量：设置4~20mA输出，20mA所对应的瞬时流量值。
2.3.4查看结果瞬时流量：流（热）量计测量结果显示，为双声道流量综合计算的结果。
累积流量：流（热）量计正负两个方向的累积流量。
正累积：流（热）量计正方向的累积流量。
负累积：流（热）量计负方向的累积流量，安装的时候，流（热）量计上的箭头方向应与实际液体流动方向保持一致，与箭头相反的流量方向即为负流量，对负流量进行累积即为负累积，出厂时，默认设置只能测量很小的负流量范围。
声道1信号质量：声道1传感器时间传输比T与质量Q声道1信号强度：声道1传感器上下游信号强度声道2信号质量：声道2传感器时间传输比T与质量Q声道2信号强度：声道2传感器上下游信号强度2.3.5清零累积确认：按Ent键清楚所有累计流量。
2.4快速输入管道参数和步骤1>测量配置->传感器选择->选择相应传感器2>测量配置->安装方法->选择相应的安装方法(如果为插入式传感器或者管段一体传感器，则无此项)3>测量配置->管道内径->输入相应内径(如果为已经存储的管段，则无此项)4>测量配置->管道内径->管壁厚度（如果为管段一体或者插入式传感器，则无此项）5>测量配置->管道材质->管道厚度（如果为管段一体或者插入式传感器，则无此项）6>测量配置->传感器安装距离，建议的传感器安装距离，如果为以存储的传感器，则无此项。
3怎样使用3.1判断流量计工作是否正常>查看结果->声道1信号质量：建议Q>80,97%<T<103%>查看结果->声道1信号强度：安装要求上游与下游均大于50声道2与声道1的查看方法类似3.2怎样使用零点切除避免无效累积“输出->低流速截止”的数据称为低流速切除值，系统把流速绝对值低于此值的流量视为“0”对待。
这样可设置此参数，避免真实流量为“0”时，流量计产生的测量误差进行虚假的累积。
一般情况下，设置此参数为0.03m/s。
当流速大于低流速切除值所表示的流速时，低流速切除值和测量结果无关，绝不影响测量结果。
3.3怎样使用4~20mA电流环输出双声道流（热）量计的电流环输出精度优于0.1%，4mA对应的流量值为0m3/h，20mA对应的至“输出->20mA对应流量值”调整；比如设置为80m3/h，则输出4~20mA所对应的流量计为0~80m3/h。
低功耗主机无此功能3.4怎样使用RS485串行口双声道流（热）量计使用标准的Modbus RTU通信协议，其设备地址为1~254之间软件可以设置，其波特率可在1200~57600之间选择，低功耗型流量计最高支持9600。
