楼地面施工方案34650
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普通楼地面工程施工方案本工程室内楼地面装修包括水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面、花岗石楼地面、防静电架空木地板楼地面,特殊耐磨骨料楼面等。
施工中主要从材料选择、施工进度、施工质量、成品保护等方面加强控制和管理。
施工时注意基层面清理干净,撒水湿润透,结合层配比准确,养护及时,防止面层空鼓等质量通病的发生。
一.细石混凝土地面施工方法1.工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹灰饼、标筋→φ4@200双向配筋→浇筑细石混凝土→木抹子搓平→铁抹子三遍压光→养护2.施工方法2.1将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净,用10%的火碱水清除基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
2.2根据墙上的1m水平线,向下量测出面层标高,并弹在墙上,并根据标高线拉水平线抹灰饼,冲筋。
2.3首先进行配筋:φ4@200双向配筋。
铺细石混凝土时应由里向门口方向铺设,按标志筋厚度刮平拍实,并用木抹子搓平,稍待收水后,用钢抹子预压一遍,抹子要放平压紧,将细石的棱角压平,使地面平整无石子显露现象。
待进一步收水后,用铁滚筒来回纵横滚压,至表面泛浆呈均匀的细花纹状,即可进行压光,在终凝前要求抹2~3遍使其表面色泽一致,光滑无抹子印迹。
2.4混凝土地面浇筑宜设置缩缝,不设置伸缝。
纵向缩缝间距6米,做成平头缝,缝间不放置任何隔离材料,浇筑时互相紧贴,即跳仓浇筑,施工缝侧面抹光,不凿毛,拆模时混凝土强度不宜低于3Mpa;横向缩缝间距6米,应做成假缝。
在混凝土强度达到一定要求后用锯割缝,缝宽10mm,缝深为混凝土地面厚度的三分之一,缝内填水泥砂浆。
3.水泥砂浆找平施工方法3.1施工准备3.1.1材料要求:水泥砂浆:地坪砂浆,强度等级符合设计要求。
地坪砂浆应有出厂合格证书及性能检测报告。
地坪砂浆进场时需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。
地坪砂浆进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当地坪砂浆进场超过三个月时应按试验结果使用。
楼地面工程
一、细石砼地面:
1、操作程序:基层表面处理→规方、找平→铺设、抹压→养护
2、基层表面处理:先将地面基层上的尘土,杂志等清除干净,如有油渍等更须彻底冲洗洗刷,清洗干净后的基层不宜上人,以免粘上灰土,杂物而形成一层隔离层。
3、规方、找平:根据室内基准水平线+500MM,在房屋四周弹出砼厚底控制线,大面积地面尚应在纵横方向冲筋,提前一天将基层浇水湿润。
4、铺设、抹压:在湿润的基层上,用水泥比0.4—0.5的水泥浆,对基层表面涂刷一遍,必须随时铺面层水泥砂浆,边用刮尺(刮杠)按灰饼、冲筋为准反复搓刮平整。
当地面收水后,立即进行第一遍抹压,先用木抹子搓平压实,铁抹子压出水花,使面层均匀紧密与基层结合牢固。
第二遍压光应在细石混凝土初凝时进行,操作时,人站上去有脚印,但不下陷时,就可以用铁抹子抹压,要压实、压光,并且要把凹坑、砂眼和脚印等压平,一消除表面气泡、孔隙等缺陷。
灰浆终凝前进行第三遍压光,当人踩上灰浆面层时,没有明显脚印就可开始,这时用力要大而均匀,并且要把第二遍留下的抹痕等压平,使表面密实光滑。
5、养护:为了保证细石混凝土地面能在湿润条件下凝结硬化,防止早期和失水收缩,导致楼地面裂纹的产生。
要及时覆盖、洒水或蓄水养护,不得提前过早使用,并严禁在施工完的地面堆放灰浆。
楼地面工程施工方案(1)1. 施工前准备工作在进行楼地面工程施工之前,需要进行如下准备工作: - 项目立项:明确工程的具体要求和施工方案。
- 勘察设计:进行场地勘察,绘制详细的设计图纸。
- 材料准备:准备好施工所需的材料和设备。
- 人员调配:安排好施工人员的人员安排和培训。
2. 施工步骤2.1 地面处理首先,对楼地面进行处理,清除原有地面材料,确保地面平整。
可以采用以下方法: - 清理:清除地面上的杂物和残留物。
- 修补:对地面进行修补,填平裂缝和凹坑。
- 打磨:对地面进行打磨处理,使其更加光滑。
2.2 铺设地面材料在地面处理完成后,开始铺设地面材料,主要包括以下步骤: - 铺设底层:首先铺设地面的底层材料,如水泥砂浆。
- 安装材质:根据设计要求,安装地面的主要材质,如地板、地砖等。
- 固定处理:对铺设的地面材料进行固定处理,确保牢固。
2.3 精细施工在地面材料铺设完成后,进行精细施工,包括以下内容: - 清理处理:清理地面,清除材料残留。
- 检查验收:对施工质量进行检查验收,确保符合要求。
- 保养维护:根据需要对地面进行保养和维护。
3. 施工注意事项•安全第一:施工过程中要严格遵守安全规定,确保施工人员和设备的安全。
•质量控制:注意施工质量,确保施工的稳固和耐久。
•环保意识:施工过程要遵守环保法规,减少污染。
4. 施工总结楼地面工程施工方案(1)是楼地面施工的一个重要环节,通过合理的施工准备和施工步骤,可以确保施工质量和工程进度。
在未来的施工过程中,需要不断总结经验,提高施工效率和质量,为建设更加美好的城市环境贡献力量。
楼地面施工方案一、工程概况本方案适用于XX项目,该项目位于XX地区,总建筑面积约XX平方米,楼地面施工涉及的材料、工艺和设备均需符合国家相关标准和规范要求。
二、施工准备1. 材料准备:确保所有使用的材料如混凝土、砂浆、防水材料等均达到设计要求和国家标准。
2. 工具准备:准备好所有必要的施工工具,包括抹光机、切割机、水平仪等。
3. 技术准备:施工人员必须熟悉施工图纸和技术规范,对施工流程有清晰的认识。
三、施工流程1. 基层处理:清理基层杂物,保持基层干燥、清洁、平整。
2. 铺设隔离层:根据设计要求铺设防水隔离层,保证隔离层的完整性和防水效果。
3. 铺设保温层:在隔离层上铺设保温材料,确保保温效果符合设计标准。
4. 钢筋绑扎:按照设计图纸进行钢筋网的绑扎,确保钢筋位置准确,绑扎牢固。
5. 浇筑混凝土:混凝土浇筑要均匀,振捣密实,表面平整,无空鼓、裂缝等缺陷。
6. 养护:混凝土浇筑完成后,要及时进行养护,防止水分过快蒸发导致裂缝。
7. 表面处理:混凝土达到一定强度后,进行表面的打磨、抛光等处理,确保表面平整光滑。
四、质量控制1. 材料检验:所有进场材料必须有质量合格证明,并进行抽样检验。
2. 过程监控:施工过程中应有专人负责监督,确保每一步骤都符合施工规范。
3. 成品检验:完成楼地面施工后,进行全面的质量检查,确保无缺陷。
五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 操作机械设备时,应严格遵守操作规程,防止意外伤害。
六、环境保护1. 施工现场要做好噪音、粉尘的控制,减少对周围环境的影响。
2. 废弃物料要分类收集,合理处置,不得随意丢弃。
七、施工记录施工过程中要详细记录每一步的施工情况,包括材料使用、施工时间、质量检验结果等,以便于后期的质量追溯和管理。
楼地面工程施工方案A、地砖楼地面1、材料要求水泥宜采用强度等级42.5以上的普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备擦缝用的适量白水泥。
砂宜用中砂。
含泥量不大于3%,并过5mm筛清除草根等杂质。
砖应按设计选用,并符合有关质量标准。
2、作业条件墙面及顶棚作业、门窗框安装及水、电管道安装均已完成。
基层施工已完,己弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。
3、施工工艺流程基层处理一贴饼、冲筋一抹底层砂浆一抹中层砂浆一排砖、弹线一挂线、安垫层一镶贴砖一理缝一擦缝一擦洗表面4、施工要点基层处理:素土夯实,台阶施工前应先用水将基层清洗干净,不得有油污、浮泥。
若有明显水泥浮浆皮,必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止。
垫层:30OnlnI厚卵石灌混合砂浆分两步灌注,面层:60mm厚C20混凝土随打随抹,上撒1:1水泥砂子压实赶光,台阶面向外坡1机贴饼、冲筋:按控制标高先在房间四角的楼、地面基层上做灰饼,再每隔左右补灰饼,并连通灰饼做纵向或横向标筋。
灰饼及标筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状。
有地漏和排水口者应由墙四周向其作放射状标筋,坡度按设计确定或采用〜1%的坡度。
无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约5〜IOmlT1,以免积水。
找平层施工:做完标筋后,在基层面上均匀洒水润湿,然后刷一道水灰比为〜素水泥浆,一次面积不宜过大,必须随刷随铺抹找平层。
用于铺抹找平层的水泥砂浆配合比宜为1:3(体积比)或按设计确定,稠度尽量小,以当时气温及基层湿度定。
摊铺后,按标筋高用刮扛刮平,再用木搓板拍实、搓平、顺手划毛。
如厚度超过20mm应分两遍成活。
含现场混凝土搅拌费勾缝和清洗:砖镶贴完后,先将砖缝内水泥砂浆处理干净,并擦净表面。
待砂浆凝固后用白水泥浆或同砖颜色相同的色浆涂满缝子,并用棉纱擦匀,最后将表面灰浆擦净,并清洗干净。
5、质量标准面层与基层的结合必须牢固,无空鼓现象,表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。
楼地面工程施工方案1、楼地面基层施工1)施工工艺(1) 地面素土夯实→碎石垫层→混凝土垫层→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层(2) 楼面基底处理→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层2)施工方法(1) 素土夯实用打夯机将基层素土纵横夯打各四遍。
(2) 出标志头①根据墙上+0.50 M的水平标高线及设计规定的垫层厚度往下量测出垫层的上平标高,并弹在四周墙上。
②拉水平线找平墩,其间距 2 M 左右(间距小于靠尺长度),有泛水要求的房间,按坡度要求拉出最高和最低的标高,抹出坡度墩,用来控制垫层的表面标高。
③灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为50~80mm的纵横标筋。
(3) 碎石垫层以找平墩为标志控制好碎石垫层虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用压路机往返碾压二遍,并随时用 2 M 靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。
(4) 混凝土垫层①为了控制垫层的平整度,首先地面可在填土中打入小木桩,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2 M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100mm ×100mm找平墩,墩上平为垫层的上标高。
②大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
③铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
④用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平桩(墩),随即用平板振动器振捣。
厚度超过200mm时,应采用插入式振动器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
⑤混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平桩(墩)为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
⑥为防止混凝土的收缩裂缝,除严格控制混凝土的水灰比外,在混凝土初凝前进行二次复振,以减少气泡,提高混凝土的密实性。
楼地面工程施工方案一、项目概况该项目位于城市中心区域,是一座高层住宅楼的地面工程施工项目。
总建筑面积约为2万平方米,包括地下停车场、地面广场以及配套设施。
本施工方案旨在确保工程施工的顺利进行,保障工程质量和安全,同时尽可能减少对周边环境的影响。
二、施工材料及设备1. 地基处理材料:本工程采用优质的水泥、碎石、砂浆等材料进行地基处理。
2. 地面材料:地面铺设采用防滑砖、人行道砖以及装饰花砖等材料进行铺装。
3. 施工设备:施工过程中将使用挖掘机、平地机、卸料车等设备进行施工作业。
4. 安全设备:为保障施工安全,将配备足够的安全警示标志、围挡、安全带等设备。
三、施工流程1. 地基处理:首先对地基进行清理、夯实,然后铺设碎石、砂浆,最后进行压实处理。
2. 地面铺装:在地基处理完毕后,开始对地面进行铺砖施工,确保铺设平整、规整。
3. 配套设施安装:地面工程的配套设施包括照明设施、雨水排放系统以及绿化等,需按照设计要求进行安装。
4. 竣工验收:在工程完成后,进行竣工验收,确保工程质量符合相关标准。
四、质量控制1. 质量检测:在施工过程中,将进行定期的质量检测,确保地基处理、铺砖等工程质量符合设计要求。
2. 质量管理:设立专门的施工质量管理小组,负责监督施工过程,及时发现并处理质量问题。
3. 质量保证:严格按照相关标准进行工程施工,确保工程质量和安全。
五、安全防护1. 安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和自我保护能力。
2. 安全防护:在施工现场设置明显的安全警示标识,配备必要的安全防护设备,如安全带、头盔等。
3. 紧急预案:制定完善的紧急救援预案,确保一旦发生意外事件,能够迅速做出应对。
六、环境保护1. 垃圾处理:垃圾产生后,及时进行分类处理,确保不对周边环境造成污染。
2. 生态恢复:施工完成后,对周边环境进行绿化、清洁等工作,恢复生态环境。
3. 节能减排:采用低碳环保的施工材料,减少施工对环境的影响。
楼地面工程施工方案一、细石混凝土楼面1、施工工序:基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→铺混凝土→抹面→养护2、施工要点:(1)基层清理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮、积灰铲掉,地墙相交的墙面粘存杂物清理干净,把地面露筋部位进行剔毛补灰,影响面层厚度的地面凸出部分应剔除平整。
用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净,把穿楼板的结构洞采用细石混凝土封堵密实,并用木抹子抹平;(2)浇筑混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润;(3)混凝土浇筑前应先在已湿润过的基层表面刷一道1∶0.4~0.45(水泥∶水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土;(4)贴灰饼、冲筋:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m),有地漏的房间要由门口向地漏四做出找坡。
冲筋和灰饼均要采用细石混凝土,随后铺细石混凝土;(5)铺细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级为C20,按照要求做试配,由试验室根据原材料情况计算出配合比,用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不大于30mm。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平;撒水泥砂子干面灰:砂子先过5mm 筛子后,用铁锹拌干面(水泥∶砂子=1∶1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平;(6)抹面:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
其中不同标高地面应将错台做直。
(7)养护:面层抹压完24h后浇水养护,每天不少于2次,养护时间不少于7d (房间应封闭养护期间禁止进入)。
楼地面工程施工方案一.地板砖楼地面施工方法:1.工艺流程:选砖并计算弹线尺寸一弹线一洒水湿润一粘贴地板砖筋一分仓粘贴地板砖一勾缝一清理一验收。
2、楼地面施工前应先审查图纸,制定施工方案,并进行技术交底。
3、找平放线,统一标高,检查各个房间的地坪标高,并将统一标高线弹在各个房间的墙壁上,离楼地面50cm o弹线应按照计算尺寸及非整砖定位尺寸,依据井字形线和十块地板砖加缝隙尺寸弹出方格网。
弹线完毕应逐条线尺量检查,并确认整间对角线长度差小于5mm,方为合格。
4、穿墙地面的立管加套管(露出地面20~30mm),用水泥砂浆稳固。
5、顶、墙面抹灰进行铺贴地板砖,先楼地面后踢脚线。
6、选砖按Imm级差分级堆放,一般不超过。
按缝隙尺寸1.5或3.5mm 加地板砖选砖蹭尺寸对比,计算十块板砖的纵横总尺寸,并将总尺寸与房间进深开间尺寸对比,非整砖放于观感不显眼部位,有镶边者非整砖应前后左右对称布置或将非整砖尺寸调整给镶边砖。
7、贴前先对色,保证同一层所有房间的一致性。
洒水湿润找平层应提前24h,并形成面无积水工作面。
8、地板砖筋用选砖最大级粘贴,如需对花纹图案,还应预拼图案,每贴十块砖必须校准一次。
水泥砂浆粘结层厚度一般为10~15mm,配合比为1:1.5〜125(水泥:中砂)。
地板砖粘贴方法为:根据方格网确定的地板砖筋两侧端钉四个水泥钉并拉通长双线,线高定位依据房间标高线,先贴两端及中间砖。
粘贴时,用抹子先将水泥砂浆铺高预定厚度的2~4mm,然后用地板砖楞刮平多余的厚度,铺上地板砖并用手压稳,再用橡皮锤敲振至与双线平齐,横向与定位线平齐,中间砖每隔十块贴一块,并及时校准标高,以防双线下垂引起标高控。
贴砖时四角同时落下,用木锤敲平实,注意随时找平,找直。
9、分仓粘贴地板砖按地板砖筋之间的分仓逐仓粘贴,选用中间级地板砖填仓粘贴,填仓粘贴地板砖的拉线应垂直于地板砖筋,线绳应高于砖筋L5mm左右普通地板砖铺贴时,若遇梯形而引起边角错缝时,旋转地板砖予以调整。
楼地面工程施工方案一.施工准备1.室内墙面已弹好+100Omm水平线。
2、穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实,埋在地面的电管做完隐检手续;3、门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮保护。
4、建筑地面工程采用的进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。
5、胶粘剂,地砖,石材等应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》规定。
二.一般规定1.基层(各构造层)和各类面层的分项工程施工质量验收批应按以下:地下室每层为一个检验批,标准层按每层作为一个检验批。
2、细石混凝土面层和水泥砂浆面层强度试块组数,标准层部分每层做1组试块。
当改变配合比时,亦应相应地制作试块组数。
3、楼地面工程检验方法应符合下列规定:检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪。
检查空鼓应采用敲击的方法。
有防水要求建筑地面铺设前,必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理,防水层,应采用蓄水方法试验,蓄水时间不得少于24h o4、基层表面的允许偏差和检验方法铺设整体面层时,其水泥类基层的抗压强度不得小于1∙2MPa,表面应粗糙、洁净、湿润。
楼地面工程细石混凝土为商品混凝土,水泥砂浆楼面采用现场搅拌。
整体面层施工后,养护时间不应少于7d才亢压强度应达到5MPa后,方准上人行走,抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。
采用矿32.5水泥,砂采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%,石子采用碎石或卵石,石子粒径不应大于20mm,含泥量不应大于3%o 整体面层的找平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。
1.工艺流程基底处理一找标高一贴饼充筋一铺设混凝土面层一振捣T找平一压光一养护—检查验收2、操作要点1)基层处理:基层要粗糙、洁净和湿润,如有油污,应用5%~10%浓度火碱水溶液清洗,不得有积水现象。
2)找标高,弹面层水平线:根据墙上已有的÷100Omm水平标高,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙上,并要与房间以外的部位标高一致。
楼地面工程工程施工方案一、总述楼地面工程是指在建筑的地下部分或地面部分进行的工程,主要包括地下室、地面停车场和地下通道等。
其施工工艺和施工方法直接影响到建筑的使用安全及舒适度。
本方案将针对楼地面工程施工的特点和要求,提出一套科学合理的施工方案,以期达到施工质量、安全、进度和经济的目的。
二、施工准备1、施工前,应根据施工图纸和设计要求,制定详细的施工计划,并组织相关人员进行技术交底和安全交底。
2、全面清理施工现场,保障施工区域通畅,并做好现场标识和围栏。
3、搭建施工脚手架、起重设备等,保障施工作业的安全和顺利进行。
三、基坑开挖1、根据设计要求和地质情况,确定开挖方式和深度,并进行相应的支护工程。
2、开挖前,须对周边建筑物及管线进行勘察和保护,并制定相应的安全措施。
3、开挖过程中,做好挖土的逐层处理和清理,并对特殊地质情况进行钻孔取样分析,确保开挖的安全和稳定。
四、地下室和地下通道施工1、地下室施工过程中,应确保排水系统、电力系统、通风系统等基础设施的施工质量和安全。
2、根据设计要求和规范,采用合理的施工方法和工艺,对地下室进行混凝土浇筑和防水处理。
3、地下通道施工中,应保证通道结构的稳固和防水隔热的效果,并确保通道的安全出入口和照明设施。
五、地面停车场施工1、地面停车场的铺装和标线应符合规范要求,根据地质情况和承载能力,选用合适的铺装材料和工艺。
2、对停车场的排水系统进行合理设计和施工,确保雨水的迅速排除,防止积水或地基下陷的现象。
3、地面停车场的照明和设施设备应符合国家标准,并进行安全检测和调试,确保使用安全。
六、施工总结1、施工结束后,对整个楼地面工程进行验收和清理,并对可能出现的问题进行分析和总结,为今后的施工工作提供经验和参考。
2、及时对施工场地进行清理和整理,恢复原样,保持施工场地的整洁和美观。
3、根据施工质量和验收结果,整理施工记录和档案,为日后的维护和管理提供依据。
楼地面工程施工方案本工艺用于办公室、管理室、卫生间等部位,这类地面具有面层薄、质量轻、造价低、美观耐磨、色彩多、耐污染易清洗等优点。
(一)施工准备1、材料(1)根据设计要求,先订样板砖,做样板间,经甲方、监理、设计三方确认后,进行大批量的地面砖进货,同一颜色规格的地面砖应使用同一厂家、同一批次、同一颜色规格的材料,以避免出现色差和规格不一样的现象。
(2)水泥:PS32.5号水泥和白水泥。
(3)砂:水泥砂浆用粗砂,嵌缝用中砂、细砂。
2、墙面抹灰已完成并弹好+50cm的水平标高线。
3、穿过楼地面的套管已做完,管洞已用细石混凝土堵塞密实。
4、设计要求做防水时,办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续。
5、安装完门框,并用木板或铁皮保护。
6、绘制拼贴大样图,按大样图施工。
(二)施工机具常用的施工机具有:水桶、方尺、靠尺、手推车、小型台式砂轮与提式切割机等。
(三)地面施工工艺1、施工流程:基层清理→标筋→刷洗水泥浆→养护。
2、基层清理:基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗。
对于楼地面的基层表面,应提前一天浇水。
3、标筋:根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼。
灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。
有地漏和排水孔的部位,应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋,并按设计要求做出坡度。
4、刷素水泥浆铺结合层砂浆:铺砂浆前,基层应洒水湿润,刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆随刷随铺1:4的干硬性水泥砂浆,砂浆稠度必须控制在3.5cm以内。
根据标尺的标高,用木抹子拍实,并刮平,然后检测平整度应不大于4mm。
标高和平整度符合要求后,用木抹子搓成毛面。
踢脚线应抹好底层水泥砂浆。
5、铺设:铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,再稍洒水随即铺地砖,具体有两种铺设方法。
其一,留缝铺设法,根据尺寸弹线,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板,人站在板上铺装。
铺横缝时用厘米条铺一皮放一根,树缝根据弹线走齐。
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工部署 (2)3.1施工部位及工期要求 (2)3.2材料运输安排 (2)3.3施工流水段的划分 (3)4、施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2材料准备 (3)4.3现场准备 (4)5、施工方法 (4)5.1水泥楼地面 (4)5.2细石混凝土楼地面 (7)5.3铺砖楼地面 (9)5.4楼地面需预留部位 (13)6、试验 (13)7、质量保证措施及质量标准 (14)7.1质量保证措施 (14)7.2质量标准 (15)8、成品保护 (16)9、安全施工 (16)10、环保措施 (17)1、编制依据名称编号施工图纸结施、建施、水施、电施、空施设计交底记录T-3、T-4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2000《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑构造通用图集》88J1-X1 88J4(-)《光彩中心施工组织设计》2、工程概况1 层数地上A、B、D、E座18C座23 地下三层2 层高(m)地下1层地下2层地下3层首层2-4层标准层4.8 4.5 6.3 4.8 4.2 3.53 建筑面积(m2)242924 抗震设防烈度8度5 结构形式框架剪力墙结构6 地面水泥楼地面、细石混凝土楼地面、铺砖地面等7 分包单位河南新乡建筑公司.河北清苑建筑公司.江苏金坛二分公司.3、施工部署3.1施工部位及工期要求楼地面至上而下进行施工,楼地面工程施工时间为3.25-6.30,总工期约为90天。
3.2材料运输安排垂直运输:室外电梯,具体位置见下图。
水平运输:小推车。
流水段。
4、施工准备4.1技术准备4.1.1楼地面工程应在主体结构经过验收,质量符合规范和设计要求后方可进行施工。
楼地面施工方案22.8.1概述本工程楼地面主要有细石舲、水泥砂浆、防静电地板、防滑地砖、环氧树脂耐磨涂料地坪等几种。
22.8.2细石柱楼地面(1)施工前须做好地坪基层的清理,绑扎好钢筋,在四周墙面弹出地坪标高控制线,并在地面做好标筋。
表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。
(2)地面铺设前,要将门框再一次校核找正,并注意当地面面层铺设后,门扇与地面的间隙应符合规定要求。
然后将门框固定,防止松动移位。
施工工艺流程:基层清理一绑扎钢筋f出塌饼一用素水泥浆扫浆f细石聆压实赶光一养护。
(3)施工时,按找平层做塌饼。
(4)表面洒水湿润,做面层,用刮杠刮平(注意做到塌饼处应将塌饼铲除)。
(5)在初凝前完成抹平工作,终凝前完成压光工作。
7小时后养护,7天内不得上人。
22.8.3水泥砂浆面层地面(D水泥砂浆面层所用的砂,一般庆采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%o水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号。
(2)水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于3.5cm。
(3)工艺流程:清扫、清理基层一弹面层线一刷素水泥浆一铺水泥砂浆一刮尺刮平一木抹子槎平、压实一钢抹子压光(三遍)一养护。
(4)水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。
(5)水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。
将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。
(6)面层压光三遍。
头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。
在砂浆初凝后进行二遍压光,把凹坑、砂眼填实压平,使表面平整,在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。
(7)面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。
22.8.4地砖地坪(1)施工工序放样定标高一预留管洞补漏一找坡、找平一防水施工一铺贴一擦缝一养护、清理(2)操作要点D铺贴前应先做好地坪面的防水构造,并经过防漏检验后,再弹线确定排版及标高,有地漏应考虑泛水,做出排水坡度,卫生间应落低2cm。
楼地面工程施工方案本工程楼地面施工面层主要以下几种做法:(1) 细石混凝土随捣随抹面层(楼9、楼10、楼11);(2) 花岗岩大理石面层(楼a、楼1b、楼2);(3) 地砖面层(楼上、楼5a、楼5b、楼6、楼7、楼8);(4)双层硬木楼面面层(楼3)。
具体施工方案如下:细石混凝土随捣随抹面层一、材料要求1、水泥接受硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥,强度等级接受32.5级以上,运用前或出厂日期超过三个月必需复验,合格后方可运用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合运用。
2、黄砂应选用中砂,要求颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不超过3%,在运用前依据运用要求过筛,筛后保持干净。
3、粗骨料:细石混凝土面层接受的石子粒径不应大于15mm,含泥量不超过2%。
二、作业条件1、协作比已经试验确定。
2、基层清理干净,浇捣混凝土前一天应洒水潮湿。
3、门框及预埋件已安装并验收完。
4、应已对所覆盖的隐藏工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
5、施工前,应做好水平标记,以限制铺设的高度和厚度,可接受竖尺、拉线、弹线等方法。
6、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
三、工艺流程四、操作工艺1、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净;如有油污,应用5%~10%浓度火碱水溶液清洗。
潮湿后,刷素水泥浆随刷随铺设混凝土,避开间隔时间过长风干形成空鼓。
2、找标高:依据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高限制线。
3、按线拉水平线抹找平墩(60mm*60mm见方,和面层完成面同高,用同种混凝土),间距双向不大于2m。
有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。
4、面积较大的房间为保证地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度和灰饼同高,形成限制标高的“田”字格,用刮尺刮平,作为混凝土面层厚度限制的标准。
当天抹灰墩,冲筋,当天应当抹完灰,不应当隔夜。
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工部署 (3)3.1施工部位及工期要求 (3)3.2材料运输安排 (3)3.3施工流水段的划分 (3)4、施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2材料准备 (3)4.3现场准备 (4)5、施工方法 (4)5.1水泥楼地面 (4)5.2细石混凝土楼地面 (6)5.3铺砖楼地面 (8)5.4楼地面需预留部位 (11)6、试验 (11)7、质量保证措施及质量标准 (12)7.1质量保证措施 (12)7.2质量标准 (13)8、成品保护 (13)9、安全施工 (13)10、环保措施 (14)1、编制依据2、工程概况水段。
4、施工准备4.1技术准备4.1.1楼地面工程应在主体结构经过验收,质量符合规范和设计要求后方可进行施工。
4.1.2提前对工程使用的水泥、砂、石、陶粒等原材料进行进场复试,并按照设计要求,委托试验室做出混凝土配合比。
4.1.3砌筑前应仔细熟悉建筑、结构图纸、设计交底及设计变更、洽商等文件。
同时还应注意与设备安装专业的配合问题。
根据甲方下发的图纸,确定楼地面施工范围。
4.1.4施工前应对施工单位进行详细的技术交底及工程轴线定位、高程引测点的交底。
4.2材料准备各种水泥、砂、石、陶粒、界面剂等材料均应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的环保要求,并应有检测报告。
4.2.1材料进场后应按照品种、规格分别码放整齐。
4.2.2水泥的品种:采用p.o32.5级普通硅酸盐水泥,并有水泥出厂合格证,进场使用前进行复试。
4.2.3砂:采用粗砂。
含泥量不大于3%,使用前用8mm孔径的筛子过筛。
4.2.4石子:粒径不应大于15mm。
4.2.5 CL7.5轻集料混凝土:CL7.5粘土陶粒混凝土,干表观密度不得大于14KN/M3。
4.2.6粘土陶粒:粒径5-30mm,松散密度为580-680kg/m,吸水率8.3-10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量小于5%。
4.2.7拌制砂浆用水:自来水。
4.2.8主要机具:搅拌机、平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。
4.3现场准备4.3.1现场道路畅通,提前安排好材料运输路线,室外电梯符合使用标准并通过验收。
4.3.2穿楼板的立管已做完,并验收合格。
管洞堵塞密实。
4.3.3墙体砌筑、墙体抹灰、设备基础施工完成。
4.3.4楼板中的管线施工完成,楼板中的洞口封堵完成。
不具备施工条件的地面电管应在相应位置预留地槽。
4.3.5 准备好足够的照明(低压电)、水源、电源,强电应做好安全防护。
4.3.6对所用机具施工前进行试运行检查,准备好应急措施,确保人力、机械、材料满足砌筑的要求。
4.3.7注意天气预报,做好楼地面的防冻措施。
5、施工方法5.1水泥楼地面5.1.1水泥楼地面做法及施工部位如下(其中有防水要求的楼地面,防水做法参照5.1.2施工工艺:5.1.3弹标高线:根据墙面1000m 水平线,测量出地面的水平线,弹在四周墙面上,并要求与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
5.1.4基层处理:将楼面灰尘清扫干净,铲掉粘在基层上的浆皮,用碱水刷掉油污,最后用清水将基层冲洗干净。
5.1.5洒水湿润:在抹面之前一天对基层表面进行洒水湿润。
5.2.6找平墩:在房间内按照垫层厚度要求做细石混凝土找平墩,间距1.5-2.0m,作为面层厚度的标准。
5.2.7陶粒过筛、水闷:陶粒进场后应分别用筛孔为30mm及5mm的筛子过筛两遍,使陶粒的粒径为5mm-30mm范围之内。
在浇筑垫层之前应均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间大于5d。
5.2.8陶粒混凝土的搅拌:骨料、水泥、水、外加剂均应按照重量进行计量。
骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水、外加剂计量允许偏差应小于±3%。
由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用量。
先将骨料、水泥搅拌1min,在加水继续搅拌不少于2min。
5.2.9在已经清理干净的基层上洒水湿润。
5.2.10涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。
5.2.11铺设已经搅拌好的陶粒混凝土,比找平标高高出3mm,用平板振捣器振实找平。
并立即用大杠找平,用木抹子压实、搓平,全部操作过程应在2h内完成。
5.2.12陶粒混凝土垫层应尽量减少留置施工缝,如必须留置,应用木方挡好断槎处。
施工缝宜留置在门口与走道之间。
5.2.13陶粒混凝土强度达到1.2Mpa后方可进行下道工序施工。
5.2.14 在陶粒混凝土垫层上做灰饼(5cm×5cm),灰饼间距1.5-2.0m,灰饼上皮即为地面面层标高。
5.2.15搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比为1:2.5(水泥:砂),其稠度不应大于35mm。
应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
5.2.16涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆结合层。
5.2.17 铺水泥砂浆面层:随刷水泥浆随铺水泥砂浆面层,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用刮杠按灰饼高度刮平。
5.2.18分隔缝:分隔缝位置原则上为框架柱中线及每跨的跨中。
小于6m跨度的跨中不设分隔缝。
分隔缝材料选用10×10的塑料分隔条,采用橡胶条嵌缝。
5.2.19压平赶光:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2cm靠尺检查其平整度。
然后用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。
2.2.20养护:面层抹压完24h后进行浇水养护,用塑料薄膜覆盖,养护时间不少于7d。
当抗压强度达到5MP时,可以开始上人。
5.2细石混凝土楼地面5.2.1细石混凝土楼地面做法及施工部位如下:5.2.2施工工艺1000m 水平线,测量出地面的水平线,弹在四周墙面上,并要求与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
5.1.4基层处理:将楼面灰尘清扫干净,铲掉粘在基层上的浆皮,用碱水刷掉油污,最后用清水将基层冲洗干净。
5.1.5洒水湿润:在抹面之前一天对基层表面进行洒水湿润。
5.1.6找平墩:按照厚度要求做细石混凝土找平墩,间距1.5-2.0m ,作为面层厚度的标准。
5.1.7涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。
不要刷的的过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
5.2.8浇筑细石混凝土:应随刷水泥浆随铺细石混凝土,用2m 长的刮杠刮平,然后用平板振捣器振捣密实。
5.2.9分隔缝:分隔缝位置原则上为框架柱中线及每跨的跨中。
小于6m 跨度的跨中不设分隔缝。
分隔缝材料选用10×10的塑料分隔条,采用橡胶条嵌缝。
5.2.10抹面层、压光:细石混凝土随打随抹撒1:1水泥砂子压实赶光。
5.2.11养护:面层抹压完24h后进行浇水养护,用塑料薄膜覆盖,养护时间不少于7d。
当抗压强度达到5MP时,可以开始上人。
5.3铺砖楼地面楼梯间及楼梯前室做通体砖地面,其他部位只施工至找平层或保护层,预留铺砖高度,并保证面层粗糙。
(其中有防水要求的楼地面,防水做法参照《屋面、室内防水工程施工方案》)5.3.1铺砖楼地面做法及施工部位如下:地上:5.3.2施工工艺:5.3.3清理基层、弹线:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。
将水平标高弹在墙上。
5.3.4洒水湿润:在抹面之前一天对基层表面进行洒水湿润。
5.3.5找平墩:按照厚度要求做细石混凝土找平墩,间距1.5-2.0m ,作为面层厚度的标准。
有找坡要求的地面按要求由四周向地漏方向放射形冲筋找好坡度。
5.3.7涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。
5.3.8浇筑细石混凝土:采用预拌混凝土。
应随刷水泥浆随铺细石混凝土,用2m 长的刮杠刮平,然后用平板振捣器振捣密实。
刷水泥素浆,水灰比0.4-0.5,内掺建筑胶。
5.3.9按照设计要求厚度做C15细石混凝土找平层,用木抹子搓平使表面粗糙。
5.3.10有防水要求的地面找平层应压实赶光,四周与竖管根部用1:3水泥砂浆抹小八字角。
防水层及做法详见《防水方案》。
蔽水试验合格后做20厚1:3水泥砂浆保护层。
5.3.11 找方正、弹线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa后,在找平层上测量房间内长宽尺寸,在房间弹控制线。
根据设计要求并结合地砖的规格尺寸进行排砖,确定铺砌缝隙的宽度,不足整砖的应甩到边角处,不能出现在明显部位。
5.3.12铺砖:铺砖时应拉线控制砖的标高,从里向外退着进行操作。
5.3.12.1铺砖前应将砖板块浸水湿润,晾干后表面无明水时方可使用。
5.3.12.2 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,内掺建筑胶。
5.3.12.3 20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层。
5.3.12.4铺砌时,砖的背面朝上抹粘接砂浆,铺砌到已经刷好水泥浆的找平层上,砖上表面略高出水平标高线,找正、找直、找方后上垫木板,用橡皮锤拍实。
5.3.12.5擦缝:面层铺贴应在24h内用稀水泥浆擦缝,将面层上的水泥浆擦净。
5.3.13养护:铺完24h后,洒水养护,时间不少于7d。
5.4楼地面需预留部位5.4.1门框安装位置预留范围:门洞口范围内宽度同墙厚。
5.4.2地面线槽预留预留范围:按照甲方发文及图纸要求,由机电安装专业配合进行预留。
5.4.3 A、B、D、E与C楼之间的变形缝做法,参照88J4(一)128页○2做法:从结构外皮向内预留475mm宽度,变形缝施工时,角钢及镀锌铁皮用射钉固定。
6、试验应按照如下要求另行编制试验计划。
6.1水泥:以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,袋装水泥每≤200t为一验收批,每批取样一组(12kg)。
6.2砂:以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组(20kg)6.3陶粒:相同品种、密度等级每300m3做一组。
6.4细石混凝土和水泥砂浆:按每一楼层(或一检验批)不应少于一组,当每一层(或一检验批)建筑地面工程面积大于1000m2时,每增加1000m2增做一组试验。
当改变配合比时,应相应制作试块。
6.5陶粒混凝土:按每一台班并不超过100m3做一组。
7、质量保证措施及质量标准7.1质量保证措施7.1.1建立健全的质量保证体系。
7.1.2采用样板引路,选定各分区18层适当位置进行楼地面样板施工,应汇同各专业、监理、甲方等单位共同验收通过后方可大面积施工。
7.1.3建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用,并应符合国家标准的规定;进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能的检测报告。
7.1.4建筑地面工程基层(各构造层)和面层的铺设均应待其下层检验合格后方可施工上一层。
建筑地面工程各层铺设前与相关分部工程、分项工程以及设备管道安装工程之间应进行交接检验。