启动电流测试方案

总启动电气试验的方法、步骤9.1 升速过程中的试验交流阻抗测试在汽机升速过程中，测出转子交流阻抗和功率损耗。

9.2 发变组短路试验9.2.1 投入下列保护发变组保护屏A、B柜：投入以下保护压板发电机匝间保护、定子接地、对称过负荷、不对称过负荷、低压记忆过流、过电压、过激磁、起停机保护、主变零序过流、厂变复压过流、厂变A及B分支零序过流、A及B分支复压过流、A及B分支限时速断、励磁变过流、励磁绕组过负荷、脱硫变复压过流、脱硫变A及B分支零序过流、脱硫变A及B分支复压过流、脱硫变A及B分支限时速断；A柜投入转子接地保护，B柜不投转子接地保护；（以下保护压板不投：发电机差动保护、主变差动保护、高厂变差动保护、发变组差动保护、励磁变差动保护、脱硫变差动保护）投入以下出口压板：跳灭磁开关（一线圈、二线圈）。

发变组保护屏C柜：投入以下保护压板主变重瓦斯、主变压力释放、主变绕组温度、主变油温、主变冷却器全停、发电机断水、厂变重瓦斯、厂变压力释放、厂变绕组温度、厂变油温、厂变冷却器故障、脱硫变重瓦斯、脱硫变压力释放、脱硫变绕组温度、脱硫变油温、脱硫变冷却器故障。

投入以下出口压板：跳灭磁开关（一线圈、二线圈）。

9.2.2 投入主变、高厂变、脱硫变冷却风扇9.2.3 发电机短路特性试验确认5022开关已合上，50221隔离开关已断开。

短路线确已挂好，操作电源已断开。

合上6KV备用开关，送入备用励磁电源。

c.合上灭磁开关d.手动增磁，电流升起一点后，检查CT回路无开路现象。

继续增磁，将发电机电流升至额定值17495A(二次3.49A)后，再减磁，将发电机电流降到零。

调节过程中录取发变组短路特性曲线。

e.跳开灭磁开关。

9.2.4 电流相量检查a将6KV工作IIA、IIB段、6KV脱硫II段共三个专用短路小车推入工作位置。

b.合上灭磁开关，手动增磁，监视发电机、主变及厂变电流不超过其额定值：主变高压侧 755.8 (二次 A)厂变低压侧 3208-3208A脱硫变低压侧 2291.1A发电机定子 17495A(二次3.49A)定子电流稳定在2500A(二次0.50A),测量各CT电流的相位及幅值，并检查各差动保护的方向，正确。

关于IGBT启动电流大的分析与研究【摘要】在电磁炉工作启动瞬间，由于是在硬开关下开始启动的，故开通启动电流非常大，有时可达100A以上，而目前电磁炉行业常使用的IGBT—H20R1203规格最大脉冲电流只能允许60A。

过大的启动电流是烧坏IGBT的因素之一，通过研究IGBT的特性，改变IGBT驱动电源，可有效降低IGBT启动电流，实践验证，将IGBT驱动电压由18V改成12V，IGBT检锅时，IGBT CE电流可降低18A左右，启动电流降至规格要求附近。

【关键词】电磁感应加热;电磁炉;IGBT启动;IGBT驱动电源;IGBT电压;IGBT 电流1.引言目前在中低功率（2200W以下）电磁炉电控系统中，用得最多的是单管结构，即采用1个IGBT作为高频开关控制谐振回路。

在IGBT启动后，一般是ZVS （零电压开关）状态，故IGBT在过零电压导通，电流与损耗都非常小，IGBT 处于安全工作区。

但是，在启动时刻，IGBT是在高电压下开通，此时会有一个非常大的脉冲电流。

如果脉冲电流过大，就会可能烧坏IGBT，影响系统的可靠性。

图1 电磁炉单管电路主图2.分析在电磁炉未加热，待机状态，此时IGBT驱动电平为0，IGBT不开通。

假设输入火线与零线间输入电压时220V，则整流桥堆（BD1，如图1所示）输出的电压为220*=311V，此电压经过L2，此时L2相当于短路，因此311V直流电压加在IGBT的C极上。

实测开通时波形如图2所示。

图2 IGBT开启时刻电压电流波形由图2可知，IGBT的电流上冲到72.6A，而目前电磁炉使用的IGBT，型号一般为H20R1203，其电路符合，封装，部分极限参数如下，图示最大规格是60A。

图3 IGBT相关参数1原则上IGBT应用时是不应该超出其规格范围，否则就会超出IGBT承受能力而烧坏IGBT。

因此，解决关于IGBT启动电流大问题非常重要。

从以上分析可知，开启时IGBT电压过高时其中一个因素，那么如果能够降低IGBT C极电压，那么其启动电流必小。

华润电力（菏泽）有限公司一期（2×600MW）超超临界机组电气总启动试验方案（ A 版/0）编制：审核：批准：山东中实易通集团有限公司2010年12月目录1、概述 (1)2、调试目的及目标 (2)3、编制依据及参考资料 (3)4、调试资源 (3)5、总启动电气试验应具备的条件 (4)6、试验前的准备工作 (4)7、试验前的检查工作 (7)8、总启动电气试验的步骤 (9)9、安全文明生产措施 (16)10、环境及健康安全 (16)1.概述1.1 系统描述华润电厂2×600MW机组，两台机组分别经发电机-双卷变压器接入厂内新建500kV 配电装置，采用双母线接线，出线两回接入郓城500kV变电站。

高压厂用电源直接引自发电机出口，采用6kV中阻接地系统，分别由共箱绝缘母线引至6kV厂用配电装置，向高压厂用负荷供电，每台机组设一台高厂变、一台脱硫变。

相应的厂用6kV母线设A、B进线两段，在脱硫岛内设6kV脱硫段。

1.2 主要设备参数1.2.1发电机2.调试目的及目标2.1 通过机组启动后的电气试验，来考察相关电气设备的设计、安装质量，了解系统设备的运行特性，以便整个电气能够长期、安全和稳定地运行，满足机组正常运行的要求。

2.2 保证验评表优良率达到85%。

2.3在调试过程中严格按照控制措施对重要环境因素和不可容许风险进行控制，防止火灾及触电，防止发电机短路试验、空载试验时发生人身伤害、设备损坏。

3.编制依据及参考资料3.1《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）3.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2006年版）3.3《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）3.4《工程建设标准强制性条文》（2006版）3.5《十八项电网重大反事故措施》（2005版）3.6《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（[2000]589号）3.7《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）3.8《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB/T 14285-2006）3.9 山东电力工程咨询院施工图纸电气部分3.10 厂家技术说明书及图纸3.11华润电力菏泽电厂下达的定值单3.12华润电力菏泽电厂《设备、系统命名、KKS编号标准》及设备命名清单3.13《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）3.14《安全生产工作规定》（[2000]3号）4.调试资源4.1 调试人员4.1.1 参加调试各单位组织分工如下：技术负责单位：山东中实易通集团有限公司项目参加人：刘世富、李铭铭等参加单位：山东电力建设二公司联系人：参加单位：华润电力菏泽电厂联系人：参加单位：山东诚信监理公司联系人：4.1.2 本试验由山东电力研究院中实易通集团有限公司、山东电建二公司、华润电力菏泽电厂、山东诚信监理公司共同进行试验前的设备检查、准备事宜及试验工作。

水电站机组黑启动试验方案目录1 试验目的和依据 (1)2 黑启动定义 (1)3 试验机组参数 (1)4 试验准备及试验条件 (3)5 黑启动试验内容及步骤 (7)6 试验组织与分工 (9)7 安全措施及安全注意事项 (10)8 试验计划时间及参加人员 (11)9 试验附图 (12)1 试验目的和依据为防范各种人为及自然灾害或电网设备故障等意外因素造成电网大面积停电，同时造成水电站全站失压时，电网做到迅速的、有序的正确处理事故以及快速恢复水电站的厂用交流电实现对电网送电，最大程度降低电网停电造成的损失。

根据国家发改委《关于落实电力安全和应急措施有关问题紧急通知》的通知，通过对水电站机组进行黑启动试验，测试机组黑启动特征参数，检验机组黑启动安全条件和调速器在小系统中的运行性能，从而验证机组的黑启动能力，以保证在发生电网瓦解事故情况下能够安全、快速启动水电站机组，在保证水电站大坝、厂房、机组等的安全前提下有序快速对电网恢复送电。

2 黑启动定义电网黑启动是指整个电网（或局部电网）系统因故障停运后，不依赖别的网络帮助，通过系统中具有自启动能力的发电机组的启动，带动无自启动能力的发电机组，逐渐扩大系统恢复供电范围，最终实现整个系统供电的恢复。

水电站黑启动是指机组在无400 V厂用电情况下，依DC220V 电源迅速完成机组自启动，对内恢复厂用电，并配合调度对电网安全恢复。

水电站黑启动的基本任务为：对内恢复厂用电；对电网安全恢复，即用机组自启动后并对电网进行充电。

3 试验机组参数水轮机：型号：HLA630-LJ-174最高水头：120 m设计水头：102 m最低水头：72 m额定流量：27.5 m3/s额定转速：428.6 r/min飞逸转速：793 r/min发电机：型号：SF25－14/4000 额定容量：31.25MVA/25MW 额定电压：10.5 kV额定电流：1718.3 A额定频率：50 Hz额定励磁电压：235 V额定励磁电流：636 A调速器：电气柜/电气柜型号：BWT-80-4.0 制造厂家：压油装置运行参数：工作压力： 4.0 MPa工作泵启动油压： 3.7 MPa备用泵启动油压： 3.6 MPa事故低油压： 3.5 MPa蝶阀油压装置:工作压力：16 MPa工作泵启动油压： 6 MPa备用泵启动油压： 6 MPa励磁系统：型号：FJL-3GAI-PADBIB额定励磁电流：Ifn=636A额定励磁电压：Ufn=235V计算机监控系统：型号：南自SD8000微机监控系统4 试验准备及试验条件（1）黑启动试验前准备工作1）现场试验的前期工作＊＊＊电站为黑启动试验工作负责部门，＊＊＊为负责人。

发变组保护作业指导书新疆众和热电公司2014年8月编写: 审核: 批准:发变组保护作业指导书――检验作业指导书一、范围本作业指导书适用于热电公司发变组保护保护装置现场检验工作。

二、规范性引用文件《中国南方电网继电保护及二次回路验收规范》《中国南方电网继电保护反事故措施汇编》DL/T 995-2006《继电保护和安全自动装置检验规程》三、支持文件热电公司发变组保护－装置说明书施工图、调试报告。

四、危险点分析五、作业准备5.1、工期5.2工作准备5.3 仪器仪表及工器具5.3.1 仪器仪表5.3.2 工具5.3.3 技术资料六、设备基础信息6.1、设备主要技术参数6.2、保护软件版本号及校验码要求：软件版本和程序校验码应填入下面的表格做记录，并与设计要求一致。

七、作业流程图八、开工条件九、 试验项目及数据 1）、一般性检查⑴保护屏接线及插件外观检查⑵保护屏上压板检查反措要求：跳闸连接片的开口端装在上方，且接到断路器的跳闸线圈回路⑶屏蔽接地检查2)保护装置校验发电机比率制动原理纵差保护（循环闭锁差动方式）1、 接线信息电流回路接线位置：发电机中性点侧1X2、1X3、1X4、1X10；发电机端侧1X7、1X8、1X9、1X11、1X122。

电压回路接线位置：电压接线位置：2X1、2X4、2X7加超过3倍负序电压整定值的单相电压解闭锁或加入两相电流解闭锁。

2、 动作电流测试1) 启动电流单相外加超过3倍负序电压整定值的相电压将将差动解闭锁，突然加入0.95倍动作电流，差动不动作，升高电流至保护动作，记录动作电流。

依次测量各相。

2) 速断电流不加负序电压，突然加入0.95倍动作电流，保护发TA 断线，升高电流至保护动作。

3、 动作时间测试1) 差动动作时间状态1：加入超过3倍负序电压整定值的相电压将差动解闭锁，不加电流；状态2：加入超过3倍负序电压整定值的相电压将及1.05倍定值电流，差动可靠动作，记录各出口动作时间。

220kV中路变电站启动试运行方案（220kV部分）批准：调试审核：-运行单位审核：编写单位审核：编写：邮箱：编写单位：广西电力工程建设公司:日期：年月日一、工程概况220kV中路变电站：1.220kV中路变电站为新建变电站，本期工程安装一台180MVA主变一台，电压等级为220/110/10kV 。

2.,3.电气主接线为：终期220kV为双母线双分段接线方式，本期为双母线，建设母线分段隔离开关。

终期110kV为双母线接线方式，本期一次建成。

终期10kV为单母线双分段三段母线，本期为单母线接线方式。

4.本期工程安装间隔有：220kV 金源XX间隔、220kV中新Ⅰ线2051间隔、220kV中新Ⅱ线2052间隔、220kV中光线2053间隔、220kV备用线2056间隔、220kV备用线2057间隔、220kV中潭Ⅰ线2058间隔、220kV中潭Ⅱ线2059间隔、1号主变进线2001间隔、220kV母联2012间隔、220kV 1M母线PT间隔、220kV 2M母线PT间隔、220kV1M、2M、3M、4M母线。

5.本期工程的二次部分监控系统为南京南瑞继保电气有限公司产品，采用计算机监控模式。

220kV 金源XX线、220kV中新Ⅰ、Ⅱ线，220kV中潭Ⅰ、Ⅱ线和220kV 中光线配置两套保护，主一保护为光纤分相电流差动保护，采用RCS-931AMV保护装置。

主二保护为光纤分相电流差动保护，采用RCS-931AMV保护装置、断路器失灵及辅助保护采用RCS-923A保护装置。

220kV备用Ⅰ、Ⅱ线配置两套保护，主一保护为光纤分相电流差动保护，采用RCS-931AMV保护装置。

主二保护为光纤纵联距离保护(RCS-902C)、断路器失灵及辅助保护采用(RCS-923A)。

母线保护配有两套RCS-915AS-HB保护。

二、启动试运行前准备1.运行单位应准备好操作用品，用具，消防器材配备齐全并到位。

2.所有启动试运行范围内的设备均按有关施工规程、规定要求进行安装调试，且经启动委员会工程验收组验收合格，并向启动委员会呈交验收结果报告，启动委员会认可已具备试运行条件。

电机性能测试的三个关键项目近年来随着电机行业的飞速发展，人们对电机性能也越来越关注，但是在测试过程中都需要测量哪些参数呢？具体有以下基本测试项目：负载特性测试、T-N曲线、耐久测试、空载测试、堵转测试、启动电流。

首先让我们来看一下最常见的负载特性测试：●测试目的：负载试验的目的是确定电机的效率、功率因数、转速、定子电流等。

●测试方法：用伺服电机给被测电机加载，从150%额定负载逐步降低到25%额定负载，在此间至少选取6个测试点(必包含100%额定负载点)，测取其电压、电流、功率、转矩、转速等参数并进行计算。

●测试依据标准：《GB/T 22669-2008三相永磁同步电动机试验方法》第8章负载实验《GB/T 1032-2012 三相异步电动机试验方法》第7章负载特性实验从负载特性作用上看，主要是针对不同负载情况下电机特性的测试，保证电机在不同适用场合下仍能保持良好地运行，保证电机质量提高生产生活效率。

再有就是我们T-N曲线的测试：●测试目的：描绘出电机的转速、转矩关系特性曲线。

●测试方法：通过控制被测电机的转速，测量从0转速到最高转速下，在不同转速点能输出的最大扭矩，绘制出其关系曲线。

永磁同步电机T/N关系曲线根据不同转速对应下的扭矩来判断电机基本特性，直观地表现电机运行性能，更好地评估电机的运行状态。

一个电机的好坏不能仅仅从电机的运行性能上来观察，如果用一段时间就坏掉了这也不是我们追求的结果，所以耐久测试也是势在必行的。

那具体应该怎么测试呢？测试方法：在测试软件中，可由用户设定电机按某个测试方案来进行耐久测试，如：设定被测电机以80%的额定转速运行10分钟，之后暂停5分钟，再以120%的额定转速运行10分钟等等。

测试该运行过程中的电压、电流、效率、转矩、转速等关键信息。

上述的测试方法主要是围绕电机本身整体的性能来展开的，但是电机在量产之前必须要检查整个电机的加工工艺和相关材料的质量，这是就要进行空载测试和堵转测试。

电流互感器试验指导方案电流互感器试验指导方案5.1 绝缘电阻测试试验目的：绝缘电阻值的大小常能灵敏地反映绝缘状况，能有效发现绝缘整体受潮、老化以及绝缘击穿等贯通性缺陷。

试验仪器：HZ系列数字兆欧表试验接线：（1）一次绕组对二次绕组、末屏及地（2）二次绕组之间及对地（以1K1，1K2为例）（3）末屏绝缘电阻 试验步骤：1) 办理工作许可手续；2) 向工作人员交代工作内容、人员分工、带电部位，进行危险点告知，并履行确认手续后开工；3) 准备试验用的仪器、仪表、工具，所用仪器、仪表、工具应良好并在合格周期内；4) 在试验现场周围装设围栏，打开高压警示灯，摆放温湿度计，必要时派专人看守；5) 抄录被试电流互感器的铭牌参数；6) 检查被试电流互感器的外观是否完好，必要时对套管进行擦拭和烘干处理；7) 两人对电源盘进行验电，同时检测电源盘的漏电保护装置是否可靠动作；8) 将兆欧表水平放稳，对兆欧表本身进行检查；9) 按试验接线图进行接线；10) 确认接线正确后，试验人员撤到绝缘垫上，相关人员远离被试品；11) 大声呼唱，确认相关人员都在安全距离外，接通电源，打开仪器开关；12) 按下“电压选择”按钮，选择试验电压（一次绕组和二次绕组选择2500V，末屏选择1000V）；13) 得到工作负责人许可后，按下“启动”按钮开始测量，测量1min后按下“停止”按钮停止测量，并记录测量数据；14) 关闭仪器开关，断开电源；15) 用放电棒对电流互感器充分放电；16) 拆除试验接线（先拆测量线，再拆接地线，拆接地线时先拆设备端，再拆接地端）；17) 整理仪器，记录温度和湿度，把仪器放回原位；18) 测量数值与标准或历史数据比较，判断是否合格，撰写试验报告。

试验标准：交接标准：1) 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻不宜低于1000ΜΩ；2) 测量一次绕组段间的绝缘电阻，不宜低于1000ΜΩ，但由于结构原因而无法测量时可不进行；3) 末屏对地绝缘电阻不应小于1000ΜΩ，否则应测末屏的tanδ；4) 绝缘电阻测量应使用2500V绝缘电阻表；状态检修标准：1) 一次绕组的绝缘电阻应大于3000ΜΩ或与上次测量值相比无显著变化；2) 一次绕组初值差不超过-50%（注意值）；3) 末屏对地>1000ΜΩ（注意值），否则应测末屏的tanδ；4) 绝缘电阻测量应使用2500V绝缘电阻表，末屏应使用1000V绝缘电阻表。

四川电网黑启动现场试验方案批准审核会签校核朱清代汇编甄威张小宏吴兴鹏编制吴磊秦毓毅胡翔沈力王伟陈苑文四川省电力公司二○○六年十一月四川电网黑启动现场试验方案一、黑启动背景黑启动的目标是，在资源允许的情况下，尽可能快的恢复停电区域内的用电负荷，同时，整个区域电网应在采取一系列恢复动作后回复到安全经济运行状态。

一个典型的电力系统恢复过程可以分为以下三个阶段：第一阶段，确定事故后的系统状态，确定起动电源，决定需要优先恢复的负荷；第二阶段，确定恢复路径和充电小系统；第三阶段，恢复绝大部分甚至全部负荷。

由于四川电网电源分布不合理，负荷中心在川西地区，而电源则集中在川南地区，从而形成川南向川西地区大功率输电的一个电网格局。

川西地区与川南地区的输送断面由三回500kV线路、4回220kV 线路组成的电磁环网构成。

川西地区装机较少，缺少电源支撑，稳定问题突出。

为了避免大面积停电以及事故后迅速恢复供电，故选择在川西地区安排黑启动试验。

二、方案编制依据和原则四川电网黑启动现场试验方案是根据国家电网公司下发的《电力系统黑启动方案编制和实施技术规范（试行）》、《国家电网公司处置大面积停电事件应急预案》和《四川省处置电网大面积停电事件应急预案》、四川电力试验研究院RTDS仿真计算结果、江油电厂黑启动试验方案及自一里电厂黑启动试验方案为依据而编制的。

四川电网黑启动现场试验方案编制，考虑以下原则：1.负荷选择：为充分保证运行系统的安全，本次试验的负荷只用江油新厂#31机的厂用负荷，约20MW，而不用实际用户负荷，避免对用户停电；2.模拟程度：由于条件和设备安全的原因，为保证试验顺利进行，本次不完全模拟实际系统事故全停电情况，如通信和自动化系统等，而只进行一定程度上的黑启动模拟；3.保护配置：在保证设备安全的前提下，为尽可能仿真实际系统，也为加快试验，考虑少改动或不改动保护配置及定值。

4.黑启动系统确定：黑启动子系统的确定主要考虑以下原则：◆启动路径尽量短；◆减少不同电压等级的交换；◆尽量启动大容量的机组；◆尽快启动负荷中心机组。

变电站启动方案1. 引言变电站是电力系统的关键组成部分，负责将输电线路上的高压电能转换为适用于供电系统的低压电能。

变电站的启动是确保电力系统正常运行的关键步骤之一。

本文将介绍一个完善的变电站启动方案，以确保变电站的安全运行和可靠性。

2. 准备阶段2.1 设备检查：在启动变电站之前，必须进行设备的检查和测试，以确保其正常运行。

包括变压器、断路器、隔离开关、电流互感器等设备的检查和测试，以及确保其与控制系统的良好连接。

2.2 工作票管理：在启动过程中，必须遵循工作票管理的规定。

工作票是指对于某一项具体工作的计划和安排，包括必须执行的步骤、安全措施和责任人。

确保启动过程中有系统的工作票管理是非常重要的。

3. 启动步骤3.1 操作顺序：根据变电站的具体情况，制定启动的操作顺序。

通常的启动步骤包括打开主断路器、打开各个变压器的隔离开关、依次关闭并打开其他的断路器和隔离开关。

3.2 控制系统：启动过程中，需要使用控制系统对各个设备进行监控和操作。

确保控制系统正常工作，能够准确控制设备的操作。

3.3 信号检测：在启动过程中，需要检测和监控各个设备的信号。

包括电流、电压、温度等信号的检测和监测，确保设备运行的安全和稳定。

4. 紧急情况处理4.1 突发故障：在变电站启动过程中，可能出现突发故障，例如设备故障或其他不可预见的情况。

在处理突发故障时，必须迅速采取措施，如切断电源、紧急停机或调整设备操作参数，以确保人员和设备的安全。

4.2 应急预案：在启动过程中，必须制定和实施应急预案。

应急预案是一套针对突发情况的应对措施和操作指南，包括人员疏散、设备隔离、事故报告和后续处理等。

5. 安全措施5.1 安全培训：在启动过程中，必须对操作人员进行安全培训。

培训内容包括工作票管理、设备操作、应急预案等。

确保操作人员具备必要的安全意识和操作技能。

5.2 安全装备：在启动过程中，必须配备必要的安全装备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。

电力工程试验方案电力工程试验是为了检测和验证电力系统的运行状态和性能，以保障电力系统的安全和稳定运行。

本次实验旨在通过对电力系统的各项参数和性能进行测量和分析，深入了解电力系统的运行状况，以及为电力系统的改进和优化提供参考依据。

二、实验对象本次实验以一个小型电力系统为对象，主要包括电源部分、负载部分和配电部分。

其中电源部分包括发电机和变压器，负载部分包括各种不同类型的负载，配电部分包括配电线路和配电设备。

三、实验内容1. 对发电机进行静态参数测量，包括端电压、端电流、励磁电流等。

2. 对发电机进行动态特性测试，包括启动试验、短路试验和负载试验。

3. 对变压器进行参数测量，包括绕组电阻、短路阻抗等。

4. 对负载进行功率测量、功率因数测量等。

5. 对配电线路进行电压降测量和短路电流测量。

6. 对配电设备进行性能测试，包括断路器的动特性、继电保护装置的动特性等。

四、实验原理1. 发电机静态参数测量：发电机的端电压和端电流是发电机最基本的参数，通过对发电机的端电压和端电流进行测量，可以确定发电机的励磁电流和输出功率。

2. 发电机动态特性测试：通过对发电机进行启动试验、短路试验和负载试验，可以了解发电机在不同工况下的动态响应特性。

3. 变压器参数测量：变压器的绕组电阻和短路阻抗是变压器的重要参数，通过测量这些参数可以了解变压器的电气特性。

4. 负载功率测量和功率因数测量：通过对负载的功率和功率因数进行测量，可以了解负载的用电情况和用电质量。

5. 配电线路电压降测量和短路电流测量：通过对配电线路的电压降和短路电流进行测量，可以评估配电线路的电气性能。

6. 配电设备性能测试：对断路器的动特性和继电保护装置的动特性进行测试，可以了解配电设备的开关动作特性和继电保护装置的保护功能。

五、实验方法1. 发电机静态参数测量方法：利用电压表和电流表对发电机的端电压和端电流进行测量，通过测量数据计算得到发电机的励磁电流和输出功率。

7号发电机开机试验方案编制:审核:审定:批准:2012年03月7号发电机开机试验方案总则:(1)本措施根据《电力设备预防性试验规程》及同步发电机的特性试验惯例编制。

(2)整套开机试验由电气专业主任(专工或技术员)统一协调、负责，电气保护班办理开机试验工作票，电气试验仪表班、变电班、电机班有关人员参加。

所有参加试验的人员必须坚守岗位，保持现场的秩序。

(3)试验中，励磁调节器运行及备用通道上的参数调整工作由电气保护班人员负责，并听从试验负责人的指挥；其他全部操作由集控运行人员负责，并听从当值值长(单元长)统一指挥。

(4)启动试验中，若遇系统发生故障，应立即停止试验工作，待恢复正常后再进行试验工作。

开机试验前应具备的条件：(1)经A级检修后要投入运行的设备，检修工作全部结束，经电气试验合格，记录、图纸、资料齐全。

(2)经A级检修后要投入运行的继电保护装置定值符合省调及生技部下达的定值通知单的要求，并经严格检查及传动试验符合要求，记录、图纸、资料齐全。

(3)电测指示仪表、变送器经过校验，电流及电压测量回路经过严格检查正常，记录、图纸、资料齐全。

(4)发电机冷却水系统，测温系统己工作正常。

(5)A级检修现场经检查，验收合格，符合开机试验要求。

(6)励磁系统静态试验己结束，无异常。

(7)确认励磁变高低压侧母线及功率柜交流、直流侧母线己连接完毕。

(8)发变组保护及励磁回路传动试验正常，确认发变组保护(包括变压器本体保护) 功能完好(9)检查发变组系统、励磁系统、厂高变系统二次电流无开路，二次电压无短路。

(10)检查现场消防设施完备。

就地与单控室之间设专人用对讲机联系。

(11)机端电压、励磁电压、励磁电流及各录波量己经全部设置好，并试验正常。

(12)依次合上AVR柜内风机、照明、加热器电源开关Q90、风机电源开关Q92、起励电源开关Q03、励磁变低压侧交流电源开关Q05、风机备用电源开关Q21、直流24V电源开关Q51、1号功率柜内工作风机电源开关Qll、1号功率柜内备用风机电源开关Q12、2号功率柜内工作风机电源开关Q11、2号功率柜内备用风机电源开关Q12、3号功率柜内工作风机电源开关Q11、3号功率柜内备用风机电源开关Q12、控制直流电源开关I Q15、控制直流电源II Q25全部合上，检查励磁系统无报警信号。

关于IGBT启动电流大的分析与研究【摘要】在电磁炉工作启动瞬间，由于是在硬开关下开始启动的，故开通启动电流非常大，有时可达100A以上，而目前电磁炉行业常使用的IGBT—H20R1203规格最大脉冲电流只能允许60A。

过大的启动电流是烧坏IGBT的因素之一，通过研究IGBT的特性，改变IGBT驱动电源，可有效降低IGBT启动电流，实践验证，将IGBT驱动电压由18V改成12V，IGBT检锅时，IGBT CE电流可降低18A左右，启动电流降至规格要求附近。

【关键词】电磁感应加热;电磁炉;IGBT启动;IGBT驱动电源;IGBT电压;IGBT 电流1.引言目前在中低功率（2200W以下）电磁炉电控系统中，用得最多的是单管结构，即采用1个IGBT作为高频开关控制谐振回路。

在IGBT启动后，一般是ZVS （零电压开关）状态，故IGBT在过零电压导通，电流与损耗都非常小，IGBT 处于安全工作区。

但是，在启动时刻，IGBT是在高电压下开通，此时会有一个非常大的脉冲电流。

如果脉冲电流过大，就会可能烧坏IGBT，影响系统的可靠性。

图1 电磁炉单管电路主图2.分析在电磁炉未加热，待机状态，此时IGBT驱动电平为0，IGBT不开通。

假设输入火线与零线间输入电压时220V，则整流桥堆（BD1，如图1所示）输出的电压为220*=311V，此电压经过L2，此时L2相当于短路，因此311V直流电压加在IGBT的C极上。

实测开通时波形如图2所示。

图2 IGBT开启时刻电压电流波形由图2可知，IGBT的电流上冲到72.6A，而目前电磁炉使用的IGBT，型号一般为H20R1203，其电路符合，封装，部分极限参数如下，图示最大规格是60A。

图3 IGBT相关参数1原则上IGBT应用时是不应该超出其规格范围，否则就会超出IGBT承受能力而烧坏IGBT。

因此，解决关于IGBT启动电流大问题非常重要。

从以上分析可知，开启时IGBT电压过高时其中一个因素，那么如果能够降低IGBT C极电压，那么其启动电流必小。

发电机进相运行试验方案一、试验目的：1.验证发电机进相运行时是否能够正常启动并达到额定运行状态；2.检测发电机在运行过程中是否存在相电流不平衡、温升过高等异常情况。

二、试验仪器和设备：1.发电机运行监测装置：用于监测发电机的电压、电流、功率因数、温度等参数；2.温升测试装置：用于检测发电机各部件的温升情况；3.校准工具：用于校准各种测量仪器和设备。

三、试验步骤：1.准备工作：a.检查发电机是否安装牢固，并与电源线路连接正常；b.检查试验仪器和设备是否工作正常，并进行必要的校准；c.确保试验现场安全，防止发生意外事故。

2.发电机运行前准备：a.启动发电机运行监测装置，检测并记录基本参数如电压、电流、功率因数等；b.检测发电机的附属设备如风扇、冷却水泵等是否工作正常；c.检测发电机的冷却系统是否与外部冷却装置连接良好。

3.发电机进相运行试验：a.将发电机切换至进相运行模式，同时观察电压和电流波形是否正常；b.检测发电机各相电流是否平衡，记录并分析相电流不平衡情况；c.检测发电机的温升情况，特别是绕组温升是否超过额定值；d.检测并记录发电机的功率因数，验证其是否在额定范围内；e.持续监测和记录发电机的基本参数，确保其在进相运行过程中的稳定性。

4.试验结果分析：a.对于相电流不平衡情况，根据实际情况进行调整和修正，以达到平衡状态；b.对于温升情况超过额定值的部分，需要检查并改善发电机的冷却系统；c.对于功率因数不在额定范围内的情况，需要调整发电机的励磁系统。

四、安全注意事项：1.在试验过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全；2.在高温、高电压等情况下，必须穿戴好个体防护用具，确保工作人员的安全；3.在试验前，必须进行全面的安全检查，确保各项设备和线路的正常运行；4.若发现设备异常或有安全隐患时，应立即暂停试验，查明原因并做好相应处理。

通过以上方案，可以对发电机的进相运行情况进行全面的验证和检测，确保其在实际运行中的正常工作，提高发电机的可靠性和效果。

2000r入口电流测试方法
入口电流指的是电路或设备从电源输入端接收的电流。

在进行2000R的入口电流测试时，您可以按照以下步骤进行：
1. 确定测试的电路或设备的输入端。

这通常是电源连接或供电引脚。

2. 确保您具备适当的测试工具和设备，包括数字电压表、电流表、示波器等。

确保这些设备的准确性和适用性。

3. 准备一个合适的电源供应，确保其电压和电流能够满足被测试电路或设备的要求。

确保电源供应与被测试电路或设备之间的连接正确可靠。

4. 在测试过程中，确保您的安全。

使用绝缘工具、佩戴绝缘手套，并遵循适当的电路安全操作规程。

5. 将电压表和电流表连接到被测试电路或设备的输入端。

确保连接正确，并确保测量电压和电流的范围适合被测试电路或设备的预期工作条件。

6. 打开电源供应，将电源电压逐渐调节到预期的工作电压。

同时，监测电流表以测量电路或设备的入口电流。

记录测量结果。

7. 如果被测试电路或设备具有不同的工作模式或负载条件，您可能需要在每种模式或条件下进行多次测试，并记录测量结果。

8. 使用示波器等设备来监测电路或设备的电流波形，以便分析电流的变化和稳定性。

9. 在测试完成后，关闭电源供应，并断开所有连接。

10. 分析和评估测试结果，比较实际测量值与电路或设备规格指标的要求。

确保入口电流在规定范围内。

在进行测试时，请注意以下事项：
确保测试环境安全，遵循适当的电气安全措施。

遵循被测试电路或设备的制造商提供的测试指南和规范。

如果您对测试方法或设备操作不熟悉，建议寻求专业人士的帮助或咨询。

电堆测试用例一、电堆测试用例简介电堆测试用例是指针对氢燃料电池电堆的各项性能和指标进行检测的试验方案。

电堆是氢燃料电池系统的核心部件，其性能直接影响到整个系统的稳定性和续航能力。

因此，对电堆进行全面的测试至关重要。

测试用例旨在保证电堆在实际应用中安全、可靠、高效地运行。

二、电堆测试用例分类1.功能性测试：验证电堆在各工况下是否能正常工作，例如启动、停止、负载调整等。

2.性能测试：评估电堆在各种工况下的性能指标，如输出功率、电压、电流等。

3.可靠性测试：通过长时间连续运行电堆，检测其在不同工况下的稳定性，以确保电堆在长时间使用过程中不会出现故障。

4.安全性测试：检查电堆在异常工况下的安全性，如过温、过压、短路等，确保电堆在突发情况下能及时保护系统免受损坏。

三、电堆测试方法及步骤1.功能性测试方法：（1）启动测试：检测电堆在启动过程中的电压、电流变化。

（2）停止测试：观察电堆在停止过程中的电压、电流变化。

（3）负载调整测试：在不同负载条件下，评估电堆的输出性能。

2.性能测试方法：（1）输出功率测试：在不同氢气压力、空气流量和负载条件下，测量电堆的输出功率。

（2）电压测试：在不同工况下，检测电堆的电压变化。

（3）电流测试：在不同工况下，测量电堆的电流变化。

3.可靠性测试方法：（1）连续运行测试：在规定工况下，让电堆连续运行一定时间，观察其性能变化。

2）循环负载测试：在不同负载条件下，让电堆进行一定次数的负载循环，检测其性能变化。

4.安全性测试方法：（1）过温测试：检测电堆在过高温度条件下的性能变化。

（2）过压测试：评估电堆在过高电压条件下的性能变化。

（3）短路测试：模拟电堆在短路情况下的反应，检查其保护功能。

四、电堆测试注意事项1.确保测试环境干净、整洁，避免灰尘和杂质影响电堆性能。

2.测试过程中要注意监测电堆的温度、压力等参数，确保其在正常范围内。

3.遵循测试规程，避免操作失误导致测试结果失真。

4.测试设备应定期校准，确保测试数据的准确性。

电动机星三角启动时的电流摘要：在实际应用中，个别技术人员对电动机星三角启动时的电流缺乏比较透彻的认识。

通过对工程实例的测试数据的分析，结合电气工程的理论知识，论述了电动机星三角启动的电流变化，相应的作用和意义，希望能进一步加深相关技术人员的认知程度。

关键词：星三角启动；电流引言4~100KW以三角形连接全压运转的电动机，对于允许低速启动的设备，广泛采用星三角降压启动方案，即电动机在刚启动时，在时间继电器设定的时间内，电动机绕组末端通过电缆与作星形联接的接触器相连，流过绕组的电流为相电流；过了设定时间，电动机绕组末端通过同组电缆和时间继电器的控制跳转为与作三角联接的继电器相连，流过绕组的电流为线电流。

因该方案实施的相对成本较低，保证了电动机的使用寿命和动作可靠性，同时又能达到减少电机启动时电流对电网的冲击和对电源线截面积要求较大的目的。

1电动机设置为星三角启动的条件和设备1.1设置为星三角启动的条件电动机的启动方式分为三种：A 直接启动；B 软启动；C 降压启动。

在实际应用中，一般4~100KW电动机，在满足电动机启动电流与额定电流之比小于（0.75+变压器容量/4倍电动机额定功率）的条件下（电动机启动瞬间造成电网电压波动小于10%），采取直接启动方式。

电动机采取降压启动方式必须具备如下条件：1、电动机是普通的三相异步电动机；2、负载设备允许低速运转启动。

允许采取星三角降压启动方式的电动机铭牌上有明确标示：Y/△。

2.1星三角启动的设备一台专用控制电箱：与电动机一对一的配置与电机额定功率相适应的负荷隔离开关一只、断路器一只、时间继电器一只、配置热继电器的接触器3只，按星三角控制电路图连接。

从电动机绕组的2组出线端（共6个出线端）分别接出2组3芯电缆分别与控制箱中的一个接触器和另两个被时间继电器作连锁控制的接触器中的一只相连接。

同时从电动机的接地端引接地线至控制箱的接地端子板。

2.电动机的额定电流和启动电流2.1额定电流电动机铭牌上标示的电流是指电动机在正常运转时所耗费的电流，即额定电流。

启动继电器的检测方法
1、利用电机人工启动法，若电机能启动，说明启动继电器有问题；
2、对于同一型号的启动继电器，请按照下图连接电路，进行通电试验，如压缩机正常运转，说明启动器有问题，若应不运转，说明压缩机或电机有故障；
3、对于单臂式启动继电器，若通电后启动触点吸下去，0.5-3秒钟内衔铁不能自动拾开，可用改锥将衔铁上弄一下，看电机能正常运转。

如运转正常，说明启动继电器有问题，若通电后，启动触点吸不下去，可用螺丝刀轻轻压一下衔铁，看其吸下去后能否自动拾起。

如此时电机运转正常，也说明启动继电器有问题。

电机试转方案介绍电机试转方案是指在电机设计和制造过程中，为了验证电机的性能和功能，需要进行试转测试的方案。

试转测试是一种常用的手段，用于检验电机的转速、运转平稳性和可靠性等方面的性能。

本文档将介绍电机试转方案的步骤和注意事项，以及如何进行试转测试。

电机试转方案的步骤以下是进行电机试转测试的步骤：1.准备工作：–确保电机和测试设备的连接正确无误。

–确保电机的输入电源稳定可靠。

–确保试转测试环境安全可靠，有足够的通风能力。

2.调整参数：–根据电机的设计要求和测试目的，选择合适的转速和负载条件。

–调整测试设备的参数，如转速、电流等。

3.启动电机：–在进行试转测试前，确保电机和测试设备的状态正常。

–启动电机，观察转子的运动情况。

–如果电机转速过快或过慢，调整转速控制器的参数直到满足要求。

4.观察和记录：–观察电机的运转情况，包括转速、转矩、温度等。

–使用合适的测试仪器记录电机的性能参数，如转速计、转矩计等。

5.停止电机和测试设备：–在试转测试结束后，关闭电机和测试设备。

–检查电机和测试设备的状态，确保安全。

电机试转方案的注意事项在进行电机试转测试时，需要注意以下事项：1.安全第一：–在试转测试前，对测试环境进行安全评估，确保安全措施到位。

–确保电机和测试设备的接线正确、牢固可靠，以避免电路短路或其他安全问题。

–注意个人防护，如佩戴防护眼镜、手套等。

2.预防过载：–在试转测试前，根据电机的额定负载和转速，选择合适的负载条件。

–避免过载电机，以防止电机损坏或发生意外情况。

3.观察运行状态：–在试转过程中，密切观察电机的运行状态，如转速、转矩、温度等。

–如发现异常情况，立即停止试转，并进行故障排查。

4.记录数据：–在试转测试过程中，使用合适的测试仪器记录电机的性能参数。

–记录数据是为了后续分析和评估电机的性能，以及发现潜在问题。

总结电机试转方案是电机设计和制造过程中不可或缺的一部分，通过试转测试可以验证电机的性能和功能。