棉花机械采收存在的问题及对策

棉花收购中存在的问题及工作建议据调查显示，当前在棉花收购中存在着收购企业借款难、资金缺口大、棉价波动等问题，影响了棉农种棉的积极性。

一、基本情况2019年以来，8市棉花种植面积总体呈稳步增加态势。

2019、2020和2021年，棉花种植面积分别为904、854和906万亩。

棉花连续3年丰收，亩均产籽棉分别为194、214和208公斤，棉花总产量分别为17.5、18.3和18.8亿公斤。

二、棉花收购中存在的主要问题（一）农发行配套信贷政策不符合棉花收购实际。

一是棉花收购贷款“门槛”过高。

如农发行河北省分行将收购企业的资信评定和贷款资格审批权由市行收归省行，并规定2020年度贷款本息未实现双结零、固定资产低于1000万元、经营范围中无棉花深加工项目的棉花企业不予贷款；只有信用等级在A级以上的企业才能发放贷款，且发放抵押贷款不能超过企业资产评估价值的40%，低于其他商业银行50%的比例规定。

山西省农发行系统的棉花收购贷款条件也很苛刻，如农发行运城分行规定企业必须改制、贷款必须结零、限制贷款价格为450元/担，贷款条件由“资产抵押”调整为“企业担保”，所有收购企业必须有1家经营较好的优质企业提供担保。

2021年，该市棉麻分公司下属的8个二级接运站，因未实现贷款本息双结零而无法得到农发行的信贷支持。

截至2021年9月末，8市共有棉花收购企业157家，其中A级以下企业125家，占79.6%，均不符合贷款条件。

二是贷款资格批准时间较晚。

按照棉花收购惯例，每年的9月1日到次年的8月31日为1个棉花年度，农发行应于每年8月底（新棉上市前）为棉花收购企业评定信用等级、审批贷款资格，并及时发放收购贷款，而直至2021年9月29日，河北省才下达第1批具有贷款资格的棉花收购企业名单，此时新棉上市已有近1个月时间，影响了棉花的正常收购。

（二）棉花收购企业资金缺口较大。

截至2021年9月末，8市棉花收购企业资金总需求约28亿元，其中银行贷款8.8亿元，企业自筹5.3亿元，通过其他渠道融资1.2亿元，资金缺口达12.7亿元，资金紧张成为制约棉花收购的主要因素。

返回Return2010国际农业工程大会论文集机采棉技术的发展现状、问题及对策周亚立 刘向新（新疆农垦科学院）引言机采棉技术近年来在新疆生产建设兵团获得了较大规模的推广应用，取得了一些经验，也发现了新的问题。

本文仅对机采棉技术在新疆生产建设兵团的应用做一回顾和总结，并对存在问题提出自己的看法和建议。

1 机采棉技术在国内外的发展现状棉花机械收获在棉花生产机械化中是一项重要而复杂的环节，也是关系到棉花种植业能否实现规模化发展的关键步骤。

世界主要产棉国如美国、澳大利亚、巴西、中亚棉区等十分重视棉花收获机械化技术装备的开发研制和生产应用，目前，这些国家和地区均已基本实现棉花收获机械化。

其中美国、澳大利亚、巴西等国家棉花机械收获面积已达到99%，中亚棉区也已达到60%以上。

棉花收获机械化技术及装备在这些国家已成为常规技术和设施，在生产中运用已超过60余年。

1.1采棉机的发展现状采棉机的制造主要是美国和前苏联的乌兹别克斯坦，以色列也生产美国采棉机的零配件（主要是采摘部件）。

采棉机分水平摘锭式、垂直摘锭式、刮板毛刷式和杆齿梳脱式等类型，又可将水平摘锭式和垂直摘锭式划分为分次采收摘棉机（采棉机），将刮板毛刷式和杆齿梳脱式划分为一次统收摘棉机（采铃机）。

采棉机是有选择性的，即可以从已开的棉桃中采下籽棉，而把未开的棉桃留在植株上，等以后成熟了再收。

与分次采收不同，采铃机是无选择性的一次收花机。

全部棉桃，无论开裂与否，在机器走过以后，都从棉株上收了下来。

所以，用采铃机收获棉花，通常是等到早霜后棉花落叶了再进行。

有时应用化学脱叶剂，以便提早收获棉花。

其中，美国制造的水平摘锭式采棉机，因其技术成熟，采收质量稳定而得到广泛应用。

现在新疆兵团引进使用的正是这种水平摘锭式采棉机。

垂直摘锭式采棉机是前苏联乌兹别克斯坦制造，应用范围主要集中在前苏联的产棉区。

我国在上世纪50—60年代曾经引进垂直摘锭式采棉机做过试验，由于采净率低、含杂高不被认可。

关注棉花收购加工中存在的问题近年来，随着国家棉花质检体制改革工作的不断推进，促使新疆棉花产业发展取得了长足的进步，新疆棉花检验体制改革取得成绩的同时，在收购、加工环节还存在一些影响棉花质量的问题有待解决，加工企业质量保证体系建设还需要进一步加强，现就结合工作实际对棉花收购加工中存在的问题及建议汇总如下：一、籽棉收购中存在的问题：（一）“一试五定”执行难1、随着市场经济的发展，股份制、私营棉花加工企业越来越多，更多的企业为了争取利益最大化，都会广泛接纳代加工业务，把厂区内的棉垛包给部分棉花收购客户，让客户自带资金进厂收购籽棉，加工企业不参与客户的收购，以收取加工费为主要经营手段。

当资源短缺时，代加工客户互相哄抢、混等级收购，为了抢收籽棉，根本无暇顾及“一试五定”。

不按质论价会使棉花种植者不再注重籽棉质量而追求数量，造成棉花品质的下降。

2、兵团所属棉花加工企业收购团场棉农交售的籽棉时，仅确认籽棉质量和数量，不当场结算，年终由团场与棉农结算。

在收购中，加工企业同样不执行“一试五定”。

有些企业仅测籽棉回潮率，籽棉回潮率超过8.5%则折扣相应的籽棉重量，而不是试轧后测定皮棉回潮率；有些企业仅试轧衣分，试轧时人为调高毛头率，降低衣分率。

这些伎俩都是以“扣重量”的手段克扣棉农实际收益。

3、国家标准中籽棉收购检验取样方法和数量与现在的实际收购不相适应。

以前棉农多用棉布口袋盛装，小型农用车拉运，在交售时可以做到倒袋扦样，每500千克取样1.5千克具有代表性。

近年来随着种植规模扩大，放开收购，交易的籽棉往往数量大，散花装运，每车在2吨-15吨，如果按标准抽样，抽样质量6千克-45千克，数量较大，而收购者在抽样时只能在车的表面或整车的上层部分取样，所取样品很难有代表性，取样试轧后，如因价格交易不成，收购者又不返还所取样品，因此，棉农也拒绝收购时按标准取样检验。

4、专业纤检机构对收购加工企业的棉花质量监督巡回检查一年二至三次，为了应付专业纤检机构监督检查，有些企业在收购时提前伪造好一些收购票据，从表面看似能严格执行“一试五定”，深挖伪造细节很多。

一、德州市棉花生产现状棉花是德州市的主要经济作物。

近年来，德州市棉花种植面积逐年减少，从最高时的530万亩逐步下降到2019年的16万亩。

“素有银夏津”之称的德州市下辖的夏津县植棉面积从2009年的60.2万亩直线下降至2019年的13.5万亩。

其根本原因是棉花生产机械化水平低，种棉用工多，成本高、价格低、效益低。

1.种棉不如种粮随着劳动力成本的不断上涨，棉花生产用工成本逐年增加。

据调查，2019年山东省德州市植棉物化成本（不包括人工）达538元/亩，包括肥料、种子、农药、耙地、机播、地膜、灌溉、拔棉柴等。

若是植棉面积大、雇人拾棉花，拾花费平均1.6元/公斤，亩均440元以上。

若按亩产籽棉550斤、平均售价5.6元/公斤计算，亩产值1540元，若按农民种自己的土地、自己拾棉花计算，扣除物化成本538元/亩，亩收益1002元。

若按雇人拾棉花计算，亩成本已达978元，亩收益仅有562元。

按2019年德州的情况，种一季小麦、一季玉米，小麦平均亩产1100斤、玉米平均亩产1200斤，小麦平均2.2元/公斤、玉米1.8元/公斤计算，种粮食亩产值2290元。

小麦物化成本540元/亩、玉米物化成本520元/亩。

亩产值扣除种植成本（不包括人工费），种粮亩收入1230元。

两相比较，在不计算人工费用的情况下，种棉花每亩少收入228元。

况且，种粮食机械化程度高、用工少。

2.棉花种植面积下降的主要原因棉花面积下降的主要原因是棉花生产周期长、环节多、机械化水平低，用工多且作业环境恶劣。

稳定或提高棉花面积和产量，就必须提高棉花生产的机械化水平，特别是采收环节的机械化水平。

与先进植棉大国相比，我国棉花生产方式落后，规模小、劳动效率低、生产成本比较高。

在美国，籽棉采摘成本约80元/亩，仅为我国人工采棉成本的1/5-1/16。

美国生产50公斤皮棉用工量平均0.5个工日，而我国高达12个左右。

3.棉花生产全程机械化是根本出路德州市棉花生产整地、播种、铺膜、植保、灌溉、施肥等环节基本实现了机械化，但采摘和打顶的关键环节机械化水平基本为零，所以，采棉机是棉花生产全程机械化的关键环节。

浅谈新疆棉花机械化采摘技术的发展及问题随着社会经济和科学技术的不断发展，新疆的棉花产业也迎来了良好的机遇，为实现棉花规模化发展，增强棉花生产的经济效益提供了条件，机械化采摘及加工已成为新疆棉花生产发展的必然趋势。

机械化采摘不仅有利于提高棉花单产、品质、而且增加经济效益、节约成本。

近年来，棉花的机械化种植和加工已大面积推广应用，而棉花机械化采摘发展相对缓慢，成为制约新疆棉花产业发展的主要因素。

人工采摘的棉品质不均匀，给棉花的运输、贮存带来许多不便，不利于生产管理，遇到劳动力紧缺时，容易造成巨大损失，人工拾花给棉花生产带来潜在风险。

据相关部门统计目前，新疆棉花采收难的矛盾日趋突出，每年雇用外省近60万劳工帮助采棉，每吨棉花的人工采收费约为1500元，每年仅新疆所支付的棉花采收费用就在达22.5亿元。

采棉机的研制和运用推广，是降低棉花生产成本、促进地区经济发展的有效途径。

兵团、师市领导非常重视棉花机械采摘技术的研究及推广，在政策和资金上都给予了很大支持，1996年就开始执行“兵团机采棉引进试验”项目。

2005年1月新疆生产建设兵团与约翰·迪尔公司签署购进100台采棉机协议，给新疆棉花生产带来新的发展机遇，使机械化采棉技术在新疆棉花生产基地推广和应用。

我国目前国产棉花收获机械基本为零，国内市场主要被美国凯斯和约翰迪尔两大公司占据，在新疆销售采棉机100余台。

一、机采棉技术发展概况美国是最早试验研究机械化采棉的国家，其机采棉技术发展很快，集约化、规模化程度高。

早在1942年便开始采棉机的批量生产，1964年基本上实现采棉机械化，1975年棉花机械采摘程度已达100%，占世界第一位；原苏联自1924年开始机械采棉技术的研制工作，目前机械采棉达60%，棉花较集中的乌兹别克共和国达90%以上。

我国于50年代才开始进行机采棉的研究，进展很慢，也较少应用于生产实践。

自1996年起，新疆生产建设兵团开始进行采棉机械的引进试验和科研开发，经过5年试验示范，机采棉的各项技术趋于成熟。

棉花机械采收栽培技术的探讨作者：蒋波来源：《中国农资》2013年第12期摘要：本文将从影响采棉机作业的基本因素进行分析，并对棉花机械采收栽培技术进行了初步探讨，以供各位同仁参考交流。

关键词：棉花；机械采收；栽培技术1 前言棉花的生产关系到居民的切身利益，加强对棉花收菜栽培技术的探讨，对提高棉花采收栽培的效率，提高机械化程度，有着重要意义。

2 影响采棉机作业的因素2.1 棉花品种采棉机作业是通过扶导器将棉株扶持导入采摘室，利用摘锭辊上的钩齿挂住籽棉进行采收，而采摘室内宽度约80^-90mm，高为80cm。

这就要求棉花品种株型紧凑，第一果枝结铃距地而高度要大于18cm，整齐度好，平均高度70cm以上；抗病、抗倒伏，成熟和吐絮集中，铃壳开裂性好，还要具有超早熟、次早熟和早熟品种的合理搭配，这样有利于延长采棉机的作业期。

目前，新疆精河县种植的机采棉品种主要有中棉35、新陆早33、惠远710，基本符合机采棉要求。

2.2 栽培模式与常规的棉花栽培模式相比，机采棉花要求棉花播种行距必须适合采棉机的采收行距。

常规种植一般采用20cm+40cm+20cm+60cm或30cm+40cm+30cm+60cm模式，此模式不适应对行采棉机采收。

经过多年的实践证明，采用68cm+8cm，66cm+10cm双窄行等行距地膜棉种植，符合对行水平摘锭采棉机作业要求，而且若保证每亩株数在14000-16000株，与常规模式相比不减产甚至增产。

2.3 棉花脱叶催熟要求棉花脱叶技术是用机械将化学制剂喷施到棉叶上，使其自然脱落的过程。

机械脱叶催熟技术对机采棉的采摘质量影响很大。

主要影响在3个方而：一是脱叶剂质量。

二是机械作业质量。

作业机械主要用高架式喷雾机和飞机，目前喷施效果较好的是袖筒式高架喷雾机。

三是喷施时间的掌握。

北疆一般集中在9月上中旬喷施，南疆一般集中在9月中下旬喷施。

2.4 机械采收的要求正常情况下，在喷施脱叶剂20天后，棉花脱叶率可达到85%以上，吐絮率达90%以上就可以进行采收。

2018 年第 2 期（下半月）Nong Min Zhi Fu Zhi You 农民致富之友199科研◎农业机械1　采棉机使用过程中存在的问题1.1　喷施脱叶剂与采棉时间和顺序的问题在采棉机进行使用的过程中，其应喷洒一定分量的脱叶剂与催熟剂，在此种情况下，在药物被喷洒的过程中，便应合理控制药剂含量，从而使棉花产量得到一定程度的提高。

如若在剂量使用不合理的情况下，便会使脱叶数量受到一定程度的影响，对于棉花而言，其会出现下部落叶效果较差和棉花上部裂玲效果较差的问题，在相应人员进行调查的过程中，便发现此种问题是由开采时间问题引起的。

在不断进行采收的过程中，便使棉株中存在较多的青铃，其次，在一些地块中，按照喷施脱叶剂顺序进行相应的机采，对于不同的棉花品种而言，其具有不同程度的耐受能力，在吐絮具有差异的情况下，便使采棉具有一定程度的差异。

1.2　机收前棉田准备工作的问题在采棉机逐渐运用的过程中，会产生相应程度的问题。

对于棉农而言，其在进行棉花捡拾的过程中，便会产生相应程度的问题。

在此过程中，采棉机便会在地头停留的时间逐渐缩短，进而便会出现相应的问题。

此外，在采摘机不断工作的过程中，在棉农进行捡拾的情况下，便会使棉花受到极大程度的损失，从而使农民的经济效益逐渐降低，出现相应的问题。

1.3　气象预报的问题在天气预报不断进行预报的过程中，棉农便会根据气象预报的播报情况，而实施相应的棉花采摘机的运行。

但同时天气预报会具有播报不准确的情况，便会使喷施脱叶剂时间出现一定程度的误差，在预测时间不准确的情况下，便会使喷洒药剂时间出现相应程度的问题。

进而使脱叶催熟时间受到一定程度的推迟，从而使棉花采摘进程受到相应程度的影响，在此种情况下，棉农在对机采收进度未进行合理掌控的情况下，便会使棉农的收购进度受到一定程度的影响。

1.4　技术保养及作业安全的问题在采棉机逐渐使用的过程中，便会存在不按照技术保养规定开展技术保养的问题，同时，操作人员在操作方向盘的过程中，习惯对方向盘进行来回转动，由此，采棉机便会出现左右摇摆的情况。