高性能无收缩水泥基灌浆料的研制

不再愁选择，自己研制无收缩灌浆料配方在施工过程中，无收缩灌浆料往往是不可或缺的材料。

而对于许多施工单位来说，难点就在于如何选择一款性能优良、价格合理的无收缩灌浆料。

如果你还在为此烦恼，不如自己动手研制一份配方吧！下面就来详细介绍如何制作无收缩灌浆料。

1.材料准备配方中的原材料主要有水泥、硅酸二钙、沙子以及一些助剂，其中硅酸二钙可以通过高岭土和粉煤灰配比获得。

具体材料用量可根据实际需要进行调整。

2.生产工艺2.1 水泥搅拌选取一定比例的水泥与水进行搅拌，具体比例可在试验中进行调整。

搅拌至均匀后可放置。

2.2 接着加入硅酸二钙、沙子将搅拌好的水泥与硅酸二钙、沙子一同放入搅拌机中进行混合，并且保持较高的搅拌速度。

混合时间视具体情况而定，大概为10-15分钟左右即可。

2.3 加入助剂按比例加入少量的助剂，如卡泡剂、缓凝剂等。

助剂的使用量不要过多，一是防止对灌浆料性能的影响，二是防止造成浪费。

2.4 混合均匀将灌浆料混合均匀，视具体使用环境而定选择混合时间。

3.使用技巧3.1注入孔洞选择合适的注入点，将无收缩灌浆料注入孔洞中，可使用注浆泵，注射枪等工具。

注入过程中应缓慢进行，尽可能充填整个孔洞。

3.2 注意事项使用无收缩灌浆料时一定要注意施工环境温度，最好在较温暖的环境下使用。

同时要确保施工前将孔洞表面清理干净，以免影响注浆效果。

通过以上步骤，我们就可以自己研制一份性能优良、价格合理的无收缩灌浆料了。

自制配方的好处不仅在于可以满足不同的施工需求，还能够提升自己的技术水平。

CGM-340高强无收缩灌浆料产品说明书北京中德新亚建筑技术有限公司CGM-340高强无收缩灌浆料CGM-340高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。

一、产品特点1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产；2、高流态、不泌水、防锈蚀；3、复合膨胀双重效应，精确定位；4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。

二、应用范围设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆；地脚螺栓锚固灌浆；受腐蚀的设备基础；混凝土结构改造和加固；防爆抗震构筑物、重型机械基础；冬季施工灌浆。

三、性能指标项目性能指标流动度，mm初始值≥34030min ≥310抗压强度，MPa1d ≥20 3d ≥40 28d ≥60竖向膨胀率，%3h 0.1～3.524h与3h膨胀值之差0.02～0.5泌水率，% 0对钢筋有无腐蚀作用无2、以上数据在标准实验室控制条件下测的；3、执行规范：GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》；四、施工工艺1、施工准备施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。

灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。

灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

模板支护除应符合现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定：二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。

2、拌合水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。

水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。

拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。

高强无收缩灌浆料配合比灌浆是一种常见的修补混凝土结构的方法，可以填充混凝土中的空洞、裂缝和缺陷，提高混凝土的强度和耐久性。

而灌浆料是灌浆的重要组成部分，它可以填充空隙、增加混凝土的密实性和强度，提高结构的稳定性和耐久性。

高强无收缩灌浆料是一种新型的灌浆材料，具有高强度、低收缩、不龟裂等优点，被广泛应用于建筑结构的修补和加固。

本文将介绍高强无收缩灌浆料的配合比设计和应用。

一、高强无收缩灌浆料的特点高强无收缩灌浆料是一种高性能的灌浆材料，具有以下特点：1. 高强度：高强无收缩灌浆料的强度远高于普通灌浆料，可以满足结构加固和修补的要求。

2. 低收缩：高强无收缩灌浆料的收缩率非常低，可以避免因收缩而导致的龟裂和破坏。

3. 不龟裂：高强无收缩灌浆料具有极高的韧性和抗裂性能，不易发生龟裂和破坏。

4. 耐久性好：高强无收缩灌浆料具有优异的耐久性，可以长期保持结构的稳定性和安全性。

二、高强无收缩灌浆料的配合比设计高强无收缩灌浆料的配合比设计是灌浆工程的重要环节，它直接影响到灌浆料的性能和效果。

一般来说，高强无收缩灌浆料的配合比应该考虑以下几个因素：1. 水灰比：水灰比是灌浆料中水和水泥的重量比，它决定了灌浆料的流动性和强度。

一般来说，水灰比应该控制在0.2~0.3之间，以保证灌浆料的流动性和强度。

2. 砂率：砂率是灌浆料中砂和水泥的重量比，它决定了灌浆料的密实性和强度。

一般来说，砂率应该控制在0.4~0.5之间，以保证灌浆料的密实性和强度。

3. 纤维掺量：纤维掺量是灌浆料中纤维的重量比，它可以增加灌浆料的韧性和抗裂性能。

一般来说，纤维掺量应该控制在1%~2%之间，以保证灌浆料的韧性和抗裂性能。

4. 添加剂掺量：添加剂掺量是灌浆料中添加剂的重量比，它可以改善灌浆料的流动性、抗裂性和耐久性。

一般来说，添加剂掺量应该控制在5%~10%之间，以保证灌浆料的流动性、抗裂性和耐久性。

三、高强无收缩灌浆料的应用高强无收缩灌浆料是一种高性能的灌浆材料，广泛应用于建筑结构的修补和加固。

高强无收缩灌浆料执行标准
高强无收缩灌浆料执行标准是中华人民共和国建材行业标准《高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料》。

该标准规定了高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料的术语和定义、分类与标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等。

根据标准，高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料是一种以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的干混砂浆。

该砂浆具有高强度、无收缩等特性，可以在现场加水搅拌即可使用，用于设备基础的二次灌浆、地脚螺栓锚固、建筑物的加固改造等工程中。

标准中规定了高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料的各项技术要求，包括抗压强度、粘结强度、流动性、保水性等指标。

同时，标准还规定了该材料的试验方法、检验规则等，以确保产品质量的一致性和稳定性。

总之，高强无收缩灌浆料执行标准是建材行业标准《高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料》，该标准对于保证高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料的质量和性能具有重要意义。

高强无收缩灌浆料标准高强无收缩灌浆料是一种高性能修补材料，具有出色的密封、防水、耐腐蚀及很高的静态和动态载荷承载能力，广泛应用于建筑、隧道、地铁、桥梁、水电等工程的渗漏、裂缝修复和加固加强等领域。

为确保高强无收缩灌浆料在实际使用中具有一定的质量保证和稳定性，需要制定相应的标准。

一、适用范围本标准适用于硅酸盐水泥基高强无收缩灌浆料（以下简称灌浆料），指该灌浆料适用于混凝土、砖石、石材、钢筋等固体结构体系修补、加固、补充块体、封堵缝隙、填充空洞等工程中。

二、材料分类灌浆料应根据其性能和应用范围分为以下两类：1. 高强无收缩灌浆料：主要用于传统施工、斜孔法灌注和低风压喷射等场合，要求具有优良的流动性和高强度，能够在较短时间内达到设计负荷，具有良好的耐久性和抗渗性。

2. 钢筋接头用高强无收缩灌浆料：主要用于钢筋加固工程中，要求能够有效地延缓钢筋锈蚀速度，防止腐蚀，为钢筋提供良好的粘结性和承载能力。

三、基本性能要求1. 流动性：灌浆料应具有优良的流动性，能够在狭窄的空间内顺利流淌并填充到细小的空洞中。

2. 抗封闭性：灌浆料应具有良好的抗封闭性，能够在较短时间内硬化，不易因空气温度和湿度变化而引起龟裂、收缩、变形等缺陷。

3. 强度与承载能力：灌浆料应具有良好的强度和承载能力，在规定的时间内达到设计要求的强度水平，并能够承担设计规定的荷载。

4. 抗渗透能力：灌浆料应具有良好的抗渗透性能，能够有效地防止水分和盐类物质进入基础设施内部，对设施的保护具有重要意义。

5. 耐久性：灌浆料应具有良好的耐久性，能够长期保持结构的健康状态，减少维修和更换的成本和频率。

四、检测方法1. 流动度：根据GB/T14804-2011《建筑流动度试验方法》，测定灌浆料的流动度，采用塞贝性流动度试验和沉降度试验两种方法。

2. 抗封闭性：制作圆形、矩形、L型、U型等试件，测定试件的龟裂、收缩、变形情况，用数字显微镜或高倍显微镜观察表面细微缺陷。

UGM高强无收缩灌浆料1、前言近年来，不少大型进口设备的生产商为了保证设备安装的精度和使用寿命，大多规定必须用无收縮、高强度、大流动度的灌浆材料灌注地脚螺栓和机器底座及钢结构与设备的接口，力口之高速公路桥梁接缝，后张法预应力钢筋灌浆、地铁、隧道，逆打法施工缝嵌固，对高强无效收縮灌注料的需求量越来越大。

为替代进口产品，我公司研制UGM高强无收縮灌浆材料，其性能达到或超过进口产品，现已广泛应用于电力、机械、冶金、化工、石油、建筑等行业，受到了一致好评。

2、产品特点2.1、流动性好。

在水灰比很低的情况下获得很大的流动度，能完全填充空隙，适用于搅拌及泵送，提高施工效率。

2.2、不泌水性。

不产生泌水现象是UGM灌浆料的重要特点，这可避免产生结合不良的缺点，因而在逆打法施工中不需要二次灌浆。

2.3、不收縮，不下沉。

可靠的早期膨胀和长期稳定的不收縮性,能确保机械地脚螺栓与基础及新老混凝土牢固结合。

2.4、超早强性。

可在1-3天获得较高的抗压强度。

在保证充分养护的条件下，2 -3天可安装设备。

2.5、粘合剪切强度大。

由于具有稳定的膨胀性，因此可得到很高的剪切强度，与钢筋的握裹力28天大于6M Pa。

非常适用于机械地脚螺栓及逆打施工缝灌浆。

这是普通灌桨材料不具备的特性。

2.6、耐久性好。

本品为无机灌浆材料，不老化，对钢筋无锈蚀作用。

3、技术性能产品泌水率流动度抗压强度（M Pa）抗折强度（M Pa）最底施工型号（%）（mm） 3天 7天 28天 3天 7天 28天温度（℃）UGM 0.00 ≥260 ≥30 ≥40 ≥50 ≥5 ≥6 ≥6.5 5早强型号UGM-Z 0.00 ≥260 ≥40 ≥50 ≥60 ≥6 ≥6.5 ≥6.5 -10备注：试块40mmx40mmx160mm ;温度20±2℃；湿度（60土5)免；无石子；用水量13-15%以不离析、不泌水为基准，流动度为跳桌自流法测量。

4、竖向自由膨胀率：1天0.1-0.5%。

对高强无收缩灌浆料混凝土的研究摘要：高强无收缩灌浆料混凝土是水泥基灌浆料和细石混凝土按70%的水泥基灌浆料和30%的细石混凝土（重量比）混合而成的新型混合料，具有强度高，流动性好，和易性良好，无收缩，自密实等特性，主要适用于新增截面改建、扩建工程中的加固工程；该种建筑材料是加固工程中非常安全、可靠的一种新型材料。

关键词：灌浆料混凝土配合比新型材料1、引言随着建筑业的发展，在改、扩建工程中，新型材料的应用，降低了工程建设中的施工成本和难度，节约资源，增强了工程的可靠性。

本文将通过对“高强无收缩灌浆料混凝土”配合比的研究，为该种新型材料在工程中应用提供可靠的保障；本文将从原材料的选择、设计强度值、配合比、适用范围和质量控制要点五个方面对该种新型材料进行研究。

2、材料特性：本文阐述的“高强无收缩灌浆料混凝土”新型材料是充分利用灌浆料的强度高、流动性好、和易性优良、自密性好和细石混凝土的抗裂性好等优良特性，施工中无需振捣，可自然形成无质量缺陷的完整构件，质量稳定、可靠。

3、材料的选择与检验3.1水泥基灌浆料的选择目前我国水泥基灌浆料市场鱼龙混杂，生产厂家参差不齐，为保证原材料性能可靠性，一定要选择能满足《建筑结构加固工程施工质量验收规范_GB50550-2010》（以下简称GB50550）表4.10.1中性能指标的“高性能水泥基灌浆料”；尤其是“劈裂抗拉强度”和“与钢筋粘接强度”两项性能指标对于“高强无收缩灌浆料混凝土”的安全性能尤为重要。

市场上生产的水泥基灌浆料抗压强度通常为C60~C80mpa，大部分厂家只关注了《GBT50448-2015水泥基灌浆材料应用技术规范》（以下简称GBT50448）表4.1.1中的常规检测项目，未对《GB50550》表4.10.1中的“抗折强度”、“与C30混凝土正拉粘接强度”、“劈裂抗拉强度”和“与钢筋粘接强度”四项非常规检测指标做检测要求。

3.2水泥基灌浆料的检验对水泥基灌浆料应按《GB50550》表4.10.1 中规定技术性能指标全数检验；3.3 细石混凝土的选择水泥通常选择P.O 425R为宜；砂为中、粗砂，其细度模数不应小于2.5；粗骨料的最大粒径不应大于12.5mm；细石混凝土强度等级应比原构件混凝土提高一级，且不应低于C25 级，也不应高于C50 级，通常强度均在C35以上。

CGM-4高强无收缩灌浆料产品特点:1、早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗开裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。

在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途:1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

技术参数：产品选择1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用C GM-1或C GM-2；2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用C GM-1或C GM-2 ；3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用C GM-1或C GM-3型；4、路面快速抢修，选用C GM-4型。

施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;3、水桶若干;4、台秤若干;5、流槽;6、高位漏斗、灌浆管及管接头;7、灌浆助推器;8、模板(钢模、木模);9、草袋、岩棉被等;10、棉纱、胶带;灌浆施工第一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。

清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸1、按灌浆施工图支设模板。

模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

第三步：灌浆料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。

高强无收缩灌浆料材料1 前言为了提高大型设备的安装精度，缩短工期和延长设备的使用寿命，需要采用流动度大、强度高和有膨胀特性的灌浆料材料。

高强无收缩灌浆材料是一种高级的水泥基微膨胀二次灌浆材料，它由高强水泥、膨胀组分、化学外加剂及铺助材料组成，具有不收缩、高强度、自流平、抗油渗透急防水等特点，已在多个国家经济领域工程中得到了成功应用。

2 组成与反应机理E型灌浆料材料基质为62.5MPa级的快硬硫酸铝酸盐水泥，本身就是具有快硬、高强、耐硫酸盐腐蚀的特性。

其主要水化产物为钙矾石，具有提供强度与膨胀的双重功能，水泥石结构致密。

在与化学外加剂复合后，进一步获得了低水料比、高流动性、凝结时间得到了调节。

在江南地区或炎热季节，通过缓凝以满足操作时间的需要；在北方或严寒季节，通过引入防冻组合，以收到早强效果。

L型灌浆材料基质为52.2MPa级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥是强度组分，并通过化学外加剂减水增强，其水化产物主要为硅酸胶和钙矾石；膨胀性能由FEA100全补偿型混凝土膨胀剂提供。

浆体较为柔和，施工操作容易。

和E型产品相比，主要差别在于早强性与耐化学腐蚀性。

主要功能凝结时间灌浆材料的凝结时间直接影响施工中的连续性和质量，根据施工季节的不同，高强无收缩灌浆材料分早强型(E型)、缓凝型（L型）两种。

早强型（E）灌浆材料初凝时间约为25~45min,终凝时间约45~90min.缓凝型（L）灌浆材料初凝时间约为60~120min,终凝时间约为3~5h.流动度流动度是衡量浆体灌浆难易的尺度，关系到这种材料的施工成效。

高强无收缩灌浆材料再自流状态下流动度大于270mm，良好的流动性不用振捣即可吧所有的空隙填充饱满密实。

强度灌浆材料流动度≥270mm时，E型28d强度最高可以达到100MPa左右，L型达80MPa以上。

竖向膨胀率1d竖向膨胀率大于0.02%，也可根据工程的需要进行调整。

微膨胀性用以保证设备螺栓与基础紧密结合，不产生收缩变形。

高性能灌浆料的试验研究摘要：本文通过对高性能灌浆料的试验研究，探讨了其在建筑工程中的应用和性能特点。

通过实验测试了高性能灌浆料的抗压强度、抗渗性能、耐久性等指标，并对其特点进行了总结和分析。

关键词：高性能灌浆料、试验研究、应用、性能特点一、引言高性能灌浆料是一种具有较高强度、较低收缩率和良好耐久性的建筑材料。

在建筑工程中，高性能灌浆料常用于填充混凝土裂缝、修补混凝土结构、加固土壤等。

本文通过对高性能灌浆料的试验研究，旨在探讨其应用和性能特点。

二、试验方法1. 材料准备：选用水泥、石英砂、骨料等作为原料，按一定比例混合制备高性能灌浆料。

2. 抗压强度测试：将高性能灌浆料浇注于模具中，经过一定时间养护后，进行抗压强度测试。

3. 抗渗性能测试：将高性能灌浆料浇注于一定厚度的水泥板上，观察一段时间后，测量试件上的渗水情况。

4. 耐久性测试：将高性能灌浆料浸泡于不同浓度的酸碱溶液中，观察一段时间后，测量试件质量的变化。

三、试验结果与分析1. 抗压强度：经过养护后，高性能灌浆料的抗压强度明显高于传统灌浆料。

这是由于高性能灌浆料中的材料比例和配合比经过优化，使得其内部结构更加致密，抗压能力更强。

2. 抗渗性能：高性能灌浆料在水泥板上的渗水情况较少，表明其抗渗性能良好。

这是由于高性能灌浆料中的材料粒径较细，能够填充水泥板上的孔隙，阻止水分的渗透。

3. 耐久性：高性能灌浆料在酸碱溶液中的质量变化相对较小，表明其具有较好的耐久性。

这是由于高性能灌浆料中的材料具有较好的抗腐蚀性能，能够有效抵抗酸碱侵蚀。

四、结论通过对高性能灌浆料的试验研究，得出以下结论：1. 高性能灌浆料具有较高的抗压强度，适用于填充混凝土裂缝和修补混凝土结构等工程。

2. 高性能灌浆料具有较好的抗渗性能，能够有效防止水分渗透。

3. 高性能灌浆料具有较好的耐久性，能够抵抗酸碱侵蚀。

本研究的结果对于高性。

c40高强无收缩灌浆料定额
灌浆料的定额通常是根据特定的工程要求、工程设计、所用材料的性能和用量等因素来制定的。

C40高强无收缩灌浆料一般是用于加固混凝土结构、填充空隙、提高结构强度等工程应用。

以下是可能涉及的一些定额要素：
材料用量：
定额中应包括所需灌浆料的具体材料用量，包括水泥、砂、骨料、添加剂等。

这些量通常是按照重量或体积计量的。

水灰比：
灌浆料的水灰比是指水泥与水的比例，对于C40高强无收缩灌浆料的设计，需要确保水灰比在合理范围内，以保证混凝土的强度和性能。

抗压强度：
定额中通常包括设计要求的抗压强度。

对于C40高强无收缩灌浆料，抗压强度可能需要满足一定的标准，以确保其在实际工程中具备足够的承载能力。

无收缩性能：
对于无收缩灌浆料，可能需要考虑其在硬化过程中的收缩情况。

定额中可能包括无收缩剂的使用要求，以减少混凝土硬化过程中的收缩。

混凝土流动性：
灌浆料的流动性对于灌浆作业至关重要。

定额中可能包括所要求的混凝土流动性参数，以确保在灌浆过程中能够充分填充目标区域。

施工工艺：
定额中可能包括灌浆的施工工艺和方法，确保在灌浆过程中能够
实现设计要求的性能。

需要注意的是，不同地区和不同工程可能有不同的灌浆料定额标准。

具体的定额应根据工程的特点、设计要求和当地标准来制定。

建议在具体工程中，咨询结构工程师或相关专业人士，以确保使用的灌浆料符合设计和标准要求。

高强无收缩灌浆料施工流程高强无收缩灌浆料是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中的灌浆加固和修复工作。

它具有高强度、无收缩、耐久性好等特点，可用于加固混凝土结构、填补空洞、修复裂缝等。

下面将详细介绍高强无收缩灌浆料的施工流程和步骤。

1. 准备工作在进行高强无收缩灌浆料施工之前，需要进行一些准备工作，包括材料准备、设备准备和施工场地准备等。

•材料准备：准备好高强无收缩灌浆料、水、搅拌设备等必要的材料。

•设备准备：准备好搅拌机、输送泵、注浆管等施工所需的设备。

•施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域干净整洁，无障碍物。

2. 混合材料将高强无收缩灌浆料按照规定的比例与清水进行混合，使用搅拌机进行充分搅拌，直至材料均匀一致，无颗粒状物质。

3. 确定注浆位置根据需要加固或修复的结构，确定注浆位置。

使用工具进行标记，确保注浆位置准确无误。

4. 准备注浆设备将混合好的高强无收缩灌浆料倒入输送泵中，将输送泵连接至注浆管。

检查注浆设备是否正常工作，并确保注浆管道畅通。

5. 注浆施工将注浆设备移至注浆位置，开始进行注浆施工。

根据实际情况，选择合适的注浆方法，如压力注浆、重力注浆等。

•压力注浆：将高强无收缩灌浆料通过注浆管以一定的压力注入结构中，使其充分填充空洞或裂缝。

注浆时需注意控制注浆压力和流量，确保注浆均匀。

•重力注浆：将高强无收缩灌浆料倒入预先准备好的注浆孔中，利用重力作用使其流入结构中。

重力注浆适用于较小的空洞或裂缝修复。

6. 检查和修复在注浆完成后，对施工区域进行检查，确保注浆充分填充，没有漏浆现象。

如发现漏浆或注浆不充分的地方，及时进行修复。

7. 养护完成注浆施工后，对施工区域进行养护。

根据高强无收缩灌浆料的要求，进行适当的养护措施，如覆盖保护层、湿润养护等。

养护时间一般为数天至数周，以确保灌浆料达到设计强度。

8. 清洁工作施工完成后，清理施工现场，清洗搅拌设备和注浆设备，保持工具和设备的清洁和正常运行。

高强无收缩灌浆料CH-40、CH-50、CH-60是以高强度材料作为骨料，以水泥为胶结材料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配置而成。

与传统的细石混凝土相比，具有快硬、高强、无收缩、流动性好和施工易于控制等特点。

与传统的环氧砂浆相比，具有膨胀性好、施工简便快速等特点。

本产品性能符合YB/T9261-98标准。

技术特点：早强高强:三天强度最低可达40Mpa以上。

高自流:不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。

微膨胀:确保设备与基础无缝接触。

耐油渗:密实抗渗适应机座油污环境一、灌浆料的配制1、灌浆料现场加水搅拌后即可使用，加水量为13-15%，搅和用水为清洁自来水，使用其它水源时应符合JGJ63。

2、采用机械搅拌时间为2-3分钟，采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅和2分钟，然后加入剩余水量搅拌至均匀为止。

3、每次搅拌量应保证在40分钟内完成。

未用完应丢弃，不得二次搅拌使用。

4、严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

5、冬季施工中，应采用热水搅和灌浆料，水温50~70℃，灌浆料入模温度宜大于10℃，并及时采取覆盖保温养护措施，养护时间不小于72小时。

二、地脚螺栓锚固1、螺栓埋设深度≥15 d （d为螺栓直径）。

23、地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20 Mpa ，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。

4、用水量为12~13%，若灌浆层表面有泌水现象，可布撒干料吸干水分。

灌浆结束后不得调整螺栓。

5、为增加剪切力，灌浆层表面应低于螺栓孔10~20mm.6、锚固地脚螺栓施工工艺： 地脚螺栓锚固三、设备二次灌浆 1、清扫设备基础表面。

不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24小时充分湿润设备基础表面。

灌浆前1小时，应吸干积水。

2、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。

每段长度以小于10m 为宜。

3、进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时灌浆。

附录B 高强无收缩水泥灌浆料技术指标试验方法
B.0.1高强无收缩水泥灌浆料试件制作及标准养护条件应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 17671的规定。

B.0.2 高强无收缩水泥灌浆料拌合用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定，宜采用生活饮用水。

B.0.3 试验室的温度和湿度应符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448的规定。

B.0.4 流动度试验、抗压强度试验、竖向膨胀率试验应符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448的规定。

B.0.5 氯离子含量试验应符合现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T 8077的规定。

B.0.6 泌水率试验应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080规定。