模具设计开发控制程序

h.项目各阶段责任人的职责权限
《工程开发流程表》经工程经理以上人员批准后下发有关工程师实施。
《工程开发流程表》应随着设计和开发的进展适时进行修改，重新审批后发放。
4.1.3设计部主管做好设计各阶段的组织和协调工作。除非有特别的规定，参与设计的相关部门、人员间以例会记录的形式进行沟通。
4.2设计输入
4.2.1设计项目起动
3.2工模部：负责模具制造阶段的模具生产计划进程的实施和控制。
3.3采购部：负责模具的物料的采购部。
4、作业程序
4.1模具设计策划
4.1.1模具设计信息的来源
a.公司内外反馈的信息
市场部接收到客户产品的样品、电子3D图纸及其它要求后报总经理批准后，市场部按《与客户有关过程控制程序》制模要求，并由市场部形成《项目立项单》。
b.由市场部将《项目立项单》分发设计部.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4.1.2模具设计计划及评审·
设计部主管安排确定模具设计工程师，组织由设计部主管、工程担当者、模具设计工程师出席模具设计评审会议，评审、讨论模具制作工艺、结构等要求并将会议结果中需要改进的项目记录于《模具起动会议记录》中，会议结束后由模具工程师制定《工程开发流程表》实施模具设计工程计划。
4.4设计控制
4.4.1模具制造及模具设计开发评审
4.4.1.1模具制造前设计部主管组织模具制作组长技工，模具设计工程师、工模部主管、设计部主管出席的模具设计开发评审会及模具制作生产会，工模部并将模具设计开发评审会及生产会议记录结果记录于《模具生产会议记录》。制模工程师结合工程会议内容及客户图纸要求填写《模具要求》并分发市场部、工模部。
设计部根据《工程开发流程表》编制《项目起动单》，《项目起动单》应明确设计要求，设计部主管审核后生效。
4.2.2项目起动的评审
设计部主管组织有关设计人员项目部经理主管对《项目起动单》进行评审并确认。对其中不完善、含糊或矛盾的要求予以解决。
4.2.3评审后应将《项目起动单》及相关背景资料提供给相关设计人员及项目部。
4.4.2.2工模部将做好的工模部件进行组装，同时检查模具组装是否有错漏，及模具吻合程度并对组装好的成品模具进行检测，形成《模具试模前检测》表。
4.4.2.3工模部将制好的模具交试模组安排试模。
4.4.2.4注塑课组织工模部、设计部、品管部按《模具要求》、《试模申请单》要求进行试模，注塑课将试模结果填写于《试模记录表》。
设计部主管根据以上确定的模具开发的《工程开发流程表》包括以下内容：
a.结构图计划完成时间及进度跟进。
b.施工图计划完成时间及进度跟进。
c.3D加工图计划完成时间及进度跟进。
d.成品图（2D、3D）计划完成时间及进度跟进。
e.EDW图档计划完成时间及进度跟进。
f.BOM计划完成时间及进度跟进。
g.T0试模日期
a.大幅度变更模具结构、原理和关键尺寸时，均应按本程序的有关规定进行适当的评审、验证和确认。
b.凡是不改变模具结构、原理的一般更改会签评审后，由设计部负责跟进直达到预期的改进效果。
4.5.3模具设计和开发技术文件的管理
设计和开发技术文件属受控文件，依据《文件控制程序》及《工程技术文件管理规定》进行管理和控制，其中模具结构图纸及设计文件、工艺文件的发放，必须经设计部经理批准。
4.4.3模具设计确认
4.4.3.1品管部对试模的样品进行检测并将度数尺寸检测结果形成《试模样板检测报告》。如有不OK，则修理或更改。
模具制作工艺满足客户要求后由工模部技工对模具走模前进行检测并形成《成品模具验收报告》。验收合格后交市场部，由市场部提供《模具确认书》交客户确认。如客户确认不OK，则修理或更改。
2、适用范围
本程序适用于模具的设计。
3、职责
3.1设计部：负责编制并且监督执行模具的设计计划。
负责模具设计和开发全过程的组织、协调和管理工作，组织设计评审、设计验证、设计确认工作。
负责处理车间生产制造过程中发生的模具设计问题。
负责在外购的采购部发生困难时，协助采购部选择代用料。
负责模具工艺方案评审及模具设计图的编制，模具整体方案的设计。
4.4模具设计输出
4.4.1模具施工图纸设计
4.4.1.1设计部在初步技术评审的基础上完成全部模具图纸及设计文件,包括模具总图、线割加工图、装嵌施工图、BOM等。
4.4.1.2模具设计工程师对制作完毕的图纸进行技术检查，将检查结果记录于《制模前的图纸设计技术检查表》。
4.4.1.3模具设计工程师按模具结构图对模具的零配件作出详细的《标准件模具零件明细表》交PMC部/采购部实施采购部，对需加工的工件，制作零件加工图(施工图)，施工图由设计部主管审核签名由设计部文员按《工程技术文件管理规定》发放工模部签收并记录。
5支持性文件
5.1《文件控制程序》
5.2《模具制作控制程序》
5.3《工程技术文件管理规定》
6记录
6.1 DXQP/703-001《项目启动单》
6.2 DXQP/703-002《开料单》
6.3 DXQP/703-003《设计评审》
6.4 DXQP/703-004《新开模具明细表》
附：模具设计流程图：
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4.3模具技术设计
设计人员按《项目起动单》的要求编制设计方案并绘制模具的外观图、结构图具主要零部件施工图，进行必要的设计计算，编制模具物料清单（BOM）。
4.3.1初步技术设计输入评审
模具工程师则依据客户提供的“产品图”制作“模具草图”，“模具草图”经设计部主管签名确认后，工程担当者组织设计部主管、模具设计工程师进行模具设计评审，设计评审结果记录于《设计评审》表，设计评审符合要求，制模工程师将呵肉、模肉、行位要求(材质、规格)填写《物料清单》交PMC部/采购部实施采购部。
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模具设计开发控制程序
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修订章节
修订内容纪要
修订者
1、目的
对模具设计和开发全过程进行控制，确保设计能满足合同的要求，达到或超过客户的规定的技术要求。
4.4.1.2工模部根据市场部及设计部相关要求及交模日期制定《模具制造进度表》并按《模具制造过程控制程序》及设计部发放的模具图纸及模具制造过程中的各施工图进行模具制造。
4.4.2模具设计验证
4.4.2.1当工模部按《模具制作控制程序》对模具结构图纸要求完成模具加工时，模具设计工程师按《试模申请单》要求填好试模技术要求，设计部协同市场部发出《试模申请单》，知会工模部、设计部、品管部、注塑课准备实施试模。
4.5模具设计更改
4.5.1市场部组织客户、设计部、品管部对模具制作结果作最终评价，当模具不能满足客户技术要求时，设计部工程师对模具结构、技术参数进行分析、检讨，把改善方案形成《模具成品改良书》，经设计部主管批准交工模部按《模具制造过程控制程序》、《工程技术文件管理规定》实施模具改良。
4.5.2设计更改的评审、验证及确认