墙板工装在履带起重机臂架拼焊中的应用

大吨位起重机履带梁焊接变形的控制发布时间:2010-06-22 来源:徐工生产的650t履带式起重机履带梁（见图1）为空间板焊接成封闭箱形与单腹板混合结构，与车架采用动力销轴连接，承受整机的自重和作业载荷，因此要求履带梁结构要具有足够的刚度和强度，主体结构采用Q550高强钢板制做。

经现场按比例多次跟踪测量，发现该机履带梁的焊接变形：挠曲变形量大于或等于8mm；翼板波浪变形量大于或等于10mm，大大超过技术要求。

履带梁的上盖板、腹板、底板都采用Q550高强钢板，厚度分别为30、30和50mm，因其结构型式不规则和高强钢板的特殊性，利用机械和火焰加热的矫正法难以控制焊接变形量。

采用断续跳跃对称焊和焊后反变形的方法，可以较好地解决变形问题。

（1）材料焊接性分析Q550钢是常用高强度结构钢（屈服强度大于或等于530MPa），焊接时冷裂倾向比较大。

所以，在低温或大刚性、大厚度条件下生产焊接结构件时，要采用较大的线能量并注意填满弧坑。

同时应严格按照徐重机Q/XZJ13005-2006《高强钢焊接工艺规范》，焊前预热至100~150℃，以减少冷裂倾向。

（2）焊前准备机械加工焊接坡口精度最高，但考虑经济性和公司的现状，采用火焰切割方法较为合适。

焊前准备包括：①坡口制备。

如图2所示，搭接焊缝间隙一定要严格控制，间隙过宽易产生焊瘤，过窄易产生未焊透现象。

②焊前清理。

采用机械方法将坡口附近10mm范围内的铁锈和油污打磨清理干净，露出金属光泽。

焊丝表面也一定要清洁，不得有铁锈和油污。

③焊接应在焊接平台上进行，并用工装夹具进行刚性固定。

（3）焊接工艺参数履带梁的实际焊接工艺参数如附表所示，实际焊接过程中焊接速度须控制在30~50cm/min。

（4）控制焊接变形的措施①履带梁的拼焊及定位焊前工件的装配及定位对焊后的结构变形有很大影响，组装履带梁时，要严格按照工艺要求拼置。

定位焊缝应该对称点固，长度一般应控制在5~10mm，以保证有一定的强度。

高层装配式建筑墙板吊装的应用装配式混凝土结构，主要受力构件是预制混凝土构件，经过装配连接，最终形成整体的混凝土结构，在当今建筑产业化发展进程中.是一种重要的新型结构形式。

根据我国提出的十三五规划，以及友好型社会、节约型社会发展要求，装配式建筑逐渐成为未来建筑工业化和住宅产业化中的特点。

在高层装配式建筑中，墙板吊装是一个重要的施工过程，其吊装效率和安全性，将对整个装配式建筑施工产生直接影响。

标签：高层；装配式建筑；墙板吊装；应用前言：在当今社会中，装配式建筑是一种新型的建筑结构形式，与国家绿色施工、节能减排的理念相契合。

将建筑行业逐渐从现场作业，向工业化、工厂化作业转变，在确保建筑质量的同时，使施工效率得到提升，同时满足污染控制、工期缩短等要求，发展空间十分广阔。

2017年11月28日由湖南省住建厅和长沙市人民政府联合主办的“2017湖南（长沙）装配式建筑与建筑工程技术博览会”中，受到了广泛的关注。

在高层装配式建筑施工当中，不同施工阶段对预制构件的吊装，是一个关键性的问题，特别是对墙板的吊装，将直接影响整个装配式建筑的施工进程。

一、装配式建筑的概述装配式建筑是当前一种新型的建筑形式，主要是在工地中，将预制部件装配组成建筑。

根据不同的施工方法、预制构件形式，可分为升板升层建筑、骨架板材建筑、盒式建筑、板材建筑、砌塊建筑等类型。

早在20世纪初，装配式建筑就已经吸引了人们的视线，从60年代开始逐渐得到实现。

装配式建筑的优势在于成本低、速度快，因而在世界范围内都得到了推广。

最初的装配式建筑中，外形都比较相似，此后随着设计的逐渐改进，多样性、灵活性提升，满足了成批建造的要求，获得了丰富的样式。

例如有一种活动住宅，住宅单元如同大拖车，可以使用特殊车辆拉至现场，然后使用起重机吊装，连接预埋的电话、电源、水道系统，就可成为一栋完整的建筑。

住宅中拥有卧室、餐厅、厨房、浴室、暖气等设施，可独立作为一个单元，也可相互连接使用。

ALC墙板机械化安装施工应用[摘要]随着建筑行业不断提升，装配式建造正在不断延伸，各类装配式产品已经得到广泛的应用，蒸压加气混凝土条板便是其中之一，又简称“ALC墙板”，在当前属于比较普遍的内墙、外墙的选择之一，特别是大型公建项目同样适用如：医院、酒店、商业及部分厂房，针对如此可观的前景下，选择ALC墙板的主要因素还是它具有良好的整体性，可以做到一次性从下到上的墙体组装，根据当前ALC墙板安装行业调查来看，目前ALC墙体的搬运和安装主要靠传统的人工来完成，因此利用ALC墙板机械化安装施工将会把ALC墙板的使用推向新高潮，机械化安装主要从ALC墙板的原材转运、分板、立板及安装调整等工序借助机械装置来得到整体提升，施工中不但解决了传统纯人工安装所带来的安装效率低、安全系数低、质量合格率不高的问题，还有效的价低材料的损耗，大大提升ALC墙板安装的经济效益。

[关键词]安全可靠质量保障施工效率环保节约提升效益一、与传统对比二、自制机械化产品介绍（一）ALC墙板起立安装装置：底座的一侧设有竖支撑，竖支撑由一根横杆和两根立杆组成，横杆采用1000mm 48*3普通钢管制成，立杆采用3400mm 48*3普通钢管制成，横杆与立杆之间通过扣件相连接，由此可通过扣件调节横杆的高度，从而调整竖支撑的高度，以适用不同高度的ALC墙板。

底座的另一侧设有配重，配重为混凝土配重块，可通过调节混凝土配重块的数量，与不同重量的ALC墙板达到平衡，提高本装置在移动过程中的稳定性以及ALC墙板的稳固性。

进一步地，竖支撑与底座的另一侧之间设有斜支撑，斜支撑由两根斜杆组成，斜杆采用48*3普通钢管制成，竖支撑与斜支撑之间、斜支撑与底座之间均采用扣件相连接，通过调节扣件使竖支撑与斜支撑在起立不同大小ALC墙板时保持三角支撑；横杆的中下端设有定滑轮，底座的另一侧还设有小型电动卷扬机，卷扬机通过直径6mm的钢丝绳与定滑轮相连接；底座的下端设有行走轮，行走轮上设有制动装置，移动本装置到施工区域，将ALC墙板通过钢丝绳捆扎牢固，接通卷扬机电源，一人控制卷扬机，两人安装ALC墙板，待ALC墙板安装完成后，松开钢丝绳，如此循环作业。

装配式建筑施工中的设备与工具使用随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑作为一种高效、节能、环保的新型建筑方式，正逐渐受到人们的关注和重视。

在装配式建筑施工过程中，正确选择和使用设备与工具是保证施工质量与效率的重要因素之一。

本文将就装配式建筑施工中常用的设备与工具进行介绍与讨论。

一、起重设备在装配式建筑施工过程中，起重设备被广泛应用于各个环节。

常见的起重设备包括塔吊、履带起重机和移动臂车等。

塔吊作为最常见和最重要的起重设备之一，在组装模块化构件、搭设钢结构框架时发挥着至关重要的作用。

而履带起重机则可以用于现场砌体墙体吊运等施工操作，具有较大的吨位和搬运能力。

移动臂车则主要用于小型物料搬运和供给。

二、脚手架脚手架是装配式建筑施工中必不可少的辅助工具。

脚手架主要用于施工人员上下楼层、搭设和安装模块化构件等作业。

常见的脚手架包括钢管脚手架、快速搭建脚手架和门型脚手架等。

其中，钢管脚手架具有结构简单、拆卸方便的特点，适用于各种不同形状和高度要求的建筑物。

而快速搭建脚手架则具备组装灵活、操作简便的优势，可以大幅提高施工效率。

三、振捣设备振捣设备在装配式建筑中起着关键的作用，其主要功能是将混凝土振动排出气泡，使其更加密实。

常见的振捣设备包括内外模板振动器和混凝土传动泵等。

内外模板振动器通常由电机驱动，能够有效消除模板与混凝土之间的空隙，确保浇筑后的构件有更好的质量。

而混凝土传动泵则可将现场调配好的混凝土输送到指定位置，在施工过程中提高了生产效率。

四、电气设备在装配式建筑施工中，电气设备更是不可或缺。

电气设备主要包括照明设备、电动工具和安全用电设备等。

照明设备用于提供施工现场的照明，确保施工人员的安全和作业效率；电动工具如钻孔机、焊接机等则可以帮助施工人员完成各种操作；安全用电设备包括绝缘手套、绝缘背心等，能够有效避免因触电导致的意外事故。

五、其他辅助设备除了上述提到的常见设备外，还有许多其他辅助设备在装配式建筑施工中也发挥着重要的作用。

装配式建筑施工过程中的施工机械与工具使用随着现代化技术和建筑理念的不断发展，装配式建筑在市场上得到了广泛应用。

与传统建筑相比，装配式建筑更加高效、环保，并且能够大幅缩短施工周期。

在装配式建筑施工过程中，合适的施工机械与工具的使用对于确保顺利进行施工任务至关重要。

本文将讨论在装配式建筑施工过程中应使用的一些常见施工机械与工具。

一、吊装机械1. 大型塔吊：作为吊装和安装重型构件的主力机械，大型塔吊具有较大的起升高度和半径，能够满足高层和跨度大的组合结构模块安装需求。

2. 履带起重机：用于场地行驶、立杆组件安装以及其他小范围内的物料运输等任务，其移动灵活性使其成为一项必备设备。

3. 装载机：主要用于搬运材料和零部件，提高生产效率并降低劳动强度。

二、安装机械1. 钢结构安装机：该机械能够实现整体吊装和部件组装，应用于大型钢结构的快速安装，提高施工效率。

2. 搅拌车：用于混凝土预制构件的制作，确保混凝土质量稳定，并提高生产效率。

3. 自卸车：适用于杂货、砂石等材料的运输，简化了运输流程。

4. 泵车：用于将混凝土泵送到指定位置，确保高空和远距离时混凝土的顺利施工。

三、起重工具1. 吊索和绳索：在吊装过程中，使用合适的吊索和绳索可以保证物料牢固地连接在起重机械上，并确保吊装过程中的安全性。

2. 吊环和扣具：起重过程中常使用的附属工具，能够提供额外的支撑和加固，确保施工任务的顺利进行。

3. 手动扳手和锤子：对于一些小型部件的紧固和调整操作, 手动扳手和锤子是不可或缺的常见工具。

四、辅助设备与工具1. 清理设备：包括吸尘器和高压水枪等，用于清理施工现场的杂物和污垢，确保安全和卫生。

2. 照明设备：在夜间或暗处施工时，良好的照明可以提供施工人员所需的光线条件，避免事故发生。

3. 手动测量工具：如测距仪、水平仪等，用于精确测量和对齐构件。

装配式建筑施工中的机械与工具使用旨在提高效率、保证质量，并确保施工过程的安全性。

装配式建筑施工中的施工机械与设备运用分析装配式建筑是一种以工厂化生产模式为基础，在现场快速组装而成的建筑方式。

它与传统建筑方法相比，具有施工速度快、质量稳定、环保节能等优势。

在装配式建筑的施工过程中，施工机械和设备是不可或缺的重要元素。

本文将分析在装配式建筑施工中常见的施工机械与设备运用。

一、起重机械的运用在装配式建筑施工中，起重机械扮演着举足轻重的角色。

首先是塔吊，它可以灵活高效地进行吊装作业，能够将构件准确送至指定位置。

其次是移动式起重机，适用于现场吊装及搬运大型构件。

此外，还有履带吊车、汽车吊等多种类型的起重机械可根据实际需求选择使用。

二、混凝土设备的应用混凝土是装配式建筑常用的构件材料之一，因此混凝土设备在施工中非常关键。

其中混凝土搅拌车是必备的，它能够将水泥、砂石、水等原材料混合均匀，提供高质量的混凝土，满足装配式建筑对混凝土构件的要求。

此外，还有混凝土泵、摊铺机等专用设备可以提高施工效率和质量。

三、模板支撑与拆除设备装配式建筑在施工中需要使用大量的模板进行支撑和固定。

一些特殊场景下，需要采用升降机、桁架等设备进行模板的安装和调整。

在模板拆除时，可以借助液压千斤顶、拔型器等设备进行分阶段拆除，确保施工安全性。

四、各类辅助设备除了上述主要设备外，在装配式建筑施工中还应用了各种辅助设备来提高施工效率和质量。

例如：电动螺丝刀可以加快螺栓紧固速度；人字梯可方便工人上下作业；卸料平台可实现物资快速卸载等。

这些辅助设备能够有效地提升建筑施工效率，降低人力需求。

五、自动化设备的发展趋势随着科技的不断发展，自动化设备在装配式建筑施工中的运用也越发普遍。

例如：自动化粉尘控制系统能够减少环境污染；机器人施工可以替代部分人力操作。

未来，预计会有更多的自动化设备广泛应用于装配式建筑施工中，提高效率和质量。

结论装配式建筑是一种快速、高效、环保的建筑方式，而施工机械与设备则是其实现成功的重要保证。

起重机械、混凝土设备、模板支撑与拆除设备以及各类辅助设备都在装配式建筑施工中发挥着重要作用。

装配式建筑施工中的施工设备与焊接技术应用随着现代建筑业的发展和市场需求的不断增长，装配式建筑作为一种高效、环保、节能的建造方式得到了广泛应用。

在装配式建筑施工中，施工设备和焊接技术是两个关键因素，它们在保证项目质量、提高施工效率和安全性方面起到至关重要的作用。

本文将重点论述装配式建筑施工中常用的施工设备及其应用以及焊接技术在该领域的运用。

一、装配式建筑施工中常用的施工设备及其应用1. 混凝土输送泵混凝土输送泵作为一种重要的施工设备，在装配式建筑项目中扮演着十分重要的角色。

它可以将预制墙板、楼板等构件所需使用的混凝土快速、高效地输送到相应位置，并确保混凝土均匀且准确无误地浇注。

混凝土输送泵通过调节管道长度和弯曲度来适应各种复杂形状结构构件的浇注需要，提高施工效率，保证施工质量。

2. 钢结构安装设备装配式建筑中采用大量的钢结构构件，因此钢结构安装设备是必不可少的。

常见的设备包括吊车、塔吊、起重机等。

这些设备可以快速、准确地将钢梁、钢柱等组成的结构构件进行安装，并确保其稳定性和牢固性。

同时，合理选择和灵活运用这些设备可以极大地提高施工效率，并减少人力资源的需求。

3. 模板系统模板系统作为一种重要的辅助施工设备，在装配式建筑中起到了至关重要的作用。

它可以帮助施工人员快速搭建出需要的支撑框架，在模板上进行混凝土浇注，形成楼板、墙体等结构。

优秀的模板系统不仅能够提高施工效率，还能保证施工质量和安全性。

二、装配式建筑中焊接技术应用1. 焊接材料选择在装配式建筑中，焊接技术常常被应用于连接钢结构之间或者修复细小缺陷。

针对不同材料和焊接要求，选择合适的焊接材料十分重要。

一般情况下，钢结构焊接常使用炭钢焊条，而铝合金结构则需要特殊的铝焊丝或铝焊条进行连接。

2. 焊接操作技术在装配式建筑施工中，焊接操作技术是保证工程质量的关键环节之一。

良好的焊接技术能够确保焊缝牢固、密实，并具有良好的可靠性和耐久性。

在操作方面，掌握正确的电弧长度、角度和电流等参数是非常重要的。

装配式建筑施工中的施工工具和设备应用装配式建筑是一种快速、高效的建筑施工方式，与传统的现场施工相比，它具有更大的优势。

在装配式建筑施工过程中，使用适当的施工工具和设备是至关重要的。

本文将介绍在装配式建筑施工中常用的施工工具和设备，并讨论其应用。

一、起吊机械1.塔式起重机：塔式起重机是装配式建筑施工中最常见也是最重要的起吊机械之一。

由于装配式建筑构件较大且数量众多，需要快速而安全地进行安装，塔式起重机可以提供强大的承载能力和灵活性。

2.履带吊车：履带吊车通常经用于大型装配件（如墙体板）的运输和安装。

由于其拥有较强的动力和稳定性，履带吊车能够在不平整或崎岖的地面上操作，适应复杂多变的现场条件。

3.平板运输车：平板运输车主要用于长距离搬运构件时使用。

由于其底盘结构简单、承载能力强，以及方便快捷的装卸方式，使得平板运输车成为常见的施工工具。

二、拼装设备1.吊篮：吊篮是一种悬挂在塔式起重机上用于人员进出的设备。

在装配式建筑的外墙施工过程中，吊篮可以提供一个相对安全和稳定的工作平台，方便施工人员进行操作。

2.脚手架：脚手架是装配式建筑中常用的一种支撑结构。

它可以提供高度和稳固性，让施工人员能够在不同位置进行作业。

同时，脚手架还可以用来搭设临时通道，方便施工人员在不同楼层之间移动。

3.模板：模板是装配式建筑中最基本也是最常用的拼装设备之一。

通过模板的使用，可以快速而精确地搭建建筑结构，并保证其质量和准确性。

模板还有利于加强构件之间的连接，增加整体的稳定性。

三、辅助设备1.电动扳手：电动扳手是一种功率较大、操作简单的电动工具，在装配式建筑施工中广泛应用于紧固螺栓和螺丝的操作。

通过电动扳手，可以提高工作效率，减少人力劳动。

2.吸盘器：吸盘器是一种用于搬运平板玻璃等脆弱构件的辅助设备。

它利用负压原理将构件牢牢吸附在上面，防止松动或破碎，在装配式建筑施工中起到了重要的作用。

3.装配线设备：装配线设备用于实现流水线式生产，提高生产效率。

装配式建筑施工中的施工机械运用分析随着现代建筑技术的进步，装配式建筑在世界范围内得到了广泛应用。

这种建筑方式通过在工厂内预制构件并将其运送至现场进行快速安装，极大地提高了施工效率和质量。

在装配式建筑施工过程中，合理选择和使用施工机械是非常重要的。

本文将分析装配式建筑施工中常见的施工机械运用，并探讨其优势和应注意的问题。

一、起重设备的运用1. 行走式起重机行走式起重机是装配式建筑中最常见的起重设备之一。

它具有良好的移动灵活性和较高的载荷能力，可以满足各种类型和规模的构件吊装需求。

对于较大型构件安装而言，可以选择履带起重机，在保证稳定性和安全性的前提下完成高空作业。

2. 塔吊塔吊在装配式建筑中也扮演着重要角色。

由于其垂直升降能力强，适合处理较大、较高且重量较大的构件。

此外，塔吊还可通过变换龙门高度来适应不同高度的施工需求。

然而，在使用塔吊时应特别注意整体结构的稳定性，合理设置起重机坐标和载荷，并加强安全措施以提供工人安全保护。

二、混凝土搅拌设备的运用混凝土是装配式建筑中常用的构件连接材料，因此混凝土搅拌设备是不可或缺的施工机械之一。

1. 混凝土泵车混凝土泵车可以将混凝土从搅拌站直接输送到需要浇筑的位置，大大提高了施工效率。

在装配式建筑中，由于离地面较远且操作空间有限，通常选择伸缩臂长度较长、灵活性好的折叠臂泵车。

确保混凝土输送过程中无阻塞，并注意对施工区域进行良好隔离，在防止伸缩臂倾倒和冲撞事故发生。

2. 强制式搅拌机强制式搅拌机能够均匀搅拌混凝土，并确保混凝土的质量。

在装配式建筑施工中，时间紧迫且对混凝土品质要求较高，通常采用限制型强制搅拌机。

这种搅拌机具有稳定性好、搅拌效果佳等优点。

三、堆载设备的运用1. 万能吊车万能吊车是装配式建筑中常用的堆载设备之一。

它可以快速将构件从运输车辆上卸下，并精确放置到指定位置。

在使用万能吊车时，必须合理设置起重索具和吊钩，并通过合格人员进行现场操作以避免安全事故。

装配式墙板的吊装工艺
装配式墙板的吊装工艺可以分为以下几个步骤：
1. 准备工作：确定吊装的位置和高度，清理工地周围的障碍物，确保吊车等起重设备的通行道路畅通。

2. 安装吊装设备：搭建起重设备，如吊车、起重机等，并进行必要的测试和检查，确保安全可靠。

3. 梁的吊装：首先，将吊装索具和钢丝绳等设备与墙板吊装点连接，然后利用起重设备将墙板吊装到指定位置。

根据需要，可以通过调节吊装索具的角度和长度来调整墙板的水平度和垂直度。

4. 墙板的固定：在墙板吊装到位后，利用螺栓、焊接等方法将墙板固定在底部梁上，确保墙板的稳固性和安全性。

5. 检查和清理：完成吊装后，对吊装设备和吊装点进行检查，确保吊装设备的正常运行和墙板的安全固定。

同时清理工地周围的杂物和垃圾，保持工地整洁。

需要注意的是，吊装过程中要注意人员的安全，遵守相关的安全规范和操作规程，确保吊装过程的顺利进行。

装配式建筑施工中的吊装与起重设备的使用与维护装配式建筑是一种以工厂化生产为基础，通过现场装配而成的建筑方式。

相较于传统施工方式，它具有时间短、质量可控、资源节约等优势。

在装配式建筑施工过程中，吊装与起重设备发挥着至关重要的作用。

本文将从吊装与起重设备的使用和维护两个方面展开论述。

一、吊装设备在装配式建筑施工中的使用1.必要性及分类吊装设备是安全高效完成构件安装的关键工具之一。

在装配式建筑施工中，常用的吊装设备主要包括塔机、履带起重机、自卸车吊等。

根据实际需求和条件选择合适的吊装设备，能够提高施工效率，确保施工质量。

2.操作规范为确保吊装作业安全进行，在使用吊装设备前需要严格按照操作规范进行操作。

操作人员应具备相关证书，并了解相关法律法规和操作手册。

同时，在实际操作中应注意预先排查周围环境是否安全，并按照标识指示进行操作，避免因疏忽造成事故。

3.施工过程中的注意事项在装配式建筑施工中，吊装设备需要进行高空起重作业，因此施工过程中需要特别注意以下事项：（1）风力监测：及时掌握施工现场的风力情况，超过允许范围时要暂停吊装作业；（2）负荷判断：合理评估构件质量和吊重，确保吊装设备承载能力足够；（3）安全绳索使用：严格按照规定使用安全绳索，并确保其牢固可靠；（4）预防倾覆：对于较大型构件或者高风险操作区域，应采取额外支撑、固定等措施，防止倾覆发生。

二、吊装设备的维护1.定期检查与保养吊装设备是频繁使用的机械设备，在使用过程中容易出现磨损和故障。

为了确保其正常运行和延长使用寿命，需要进行定期检查与保养。

具体包括但不限于：（1）润滑部位：根据要求加注润滑油或脂；（2）电气系统：检查电缆、开关、接线等是否正常运行；（3）动力传动系统：检查链条、齿轮传动件是否磨损，及时更换；（4）安全装置：确认安全装置的可靠性，如制动器、限位器等。

2.故障处理吊装设备在使用过程中可能出现各种故障，例如启动困难、运行不稳定等。

当发现异常情况时，操作人员应立即停止使用，并进行故障排除。

装配式建筑施工工艺中焊接技术的应用装配式建筑是指将建筑构件在工厂进行加工和制造，然后再将其运送至施工现场进行组合与安装的一种建筑形式。

相对于传统的施工方式，装配式建筑具有施工周期短、质量可控、可持续发展等优势。

而焊接技术作为一种重要的连接方法，在装配式建筑中也起到了关键作用。

本文将以焊接技术在装配式建筑中的应用为切入点，介绍其在不同方面的具体应用。

一、焊接技术在构件制造中的应用在装配式建筑的构件制造过程中，焊接技术被广泛应用于连接各种金属构件。

例如，在钢结构构件制造中，通过使用焊接技术可以将钢板、钢柱、梁等进行有效地连接。

焊接作为一种高强度连接方式，保证了整个结构的稳定性和安全性。

除了钢结构外，焊接技术还被应用于其他材料的组合与连接。

以铝合金构件为例，利用适当的焊接方法可以使铝合金板材得到充分的熔化和混合，从而实现两个或多个板材的连接。

二、焊接技术在构件安装中的应用在装配式建筑的构件安装过程中，焊接技术也发挥了重要作用。

由于装配式建筑的特点是将制造好的构件运送至施工现场进行拼装，因此需要通过一定方式将这些构件固定在一起。

焊接技术以其高度可靠性成为了一种主要的固定手段。

在装配式建筑施工中，通过采用适当的焊接方法和焊接设备，可以实现对构件间角度、相对位置等参数进行精确控制，确保整体结构符合设计要求。

同时，由于焊接连接具有较高的抗震能力和刚性优势，可以有效提升整个建筑的抗震性能。

三、焊接技术在质量控制中的应用质量控制是装配式建筑施工过程中非常重要的环节之一。

而作为连接方式之一的焊接技术在质量控制方面扮演着关键角色。

首先，在使用合适方法进行焊接时，焊缝具有较高强度和良好密封性能。

这有利于防止因施工不当导致构件的脱落、开裂等质量问题。

其次，焊接技术还可以保证连接的稳定性和一致性，从而确保整个建筑结构在使用寿命内能够维持稳定。

为了提高焊接质量，装配式建筑施工中需要采取一系列措施来监控和管理焊接过程。

例如，通过对焊接工艺参数的合理调整和预热处理可以有效降低焊接缺陷的出现概率。

装配式建筑施工中的机械设备应用技巧随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑的应用越来越广泛。

在装配式建筑施工过程中，机械设备的应用将能够提高施工效率、确保施工质量，并减少劳动力和时间成本。

本文将介绍装配式建筑施工中常见的机械设备以及其应用技巧，在保证安全和效率的前提下完成施工任务。

一、起重机械的应用起重机械在装配式建筑施工中起着至关重要的作用。

它能够快速高效地将构件吊装到指定位置，并确保操作人员和周围环境的安全。

常见的起重机械包括塔吊、履带起重机和无人驾驶天车等。

1. 塔吊塔吊是装配式建筑中常见且最为常用的起重设备之一。

它具有承载能力大、占地面积小等优点，在空间有限且垂直高度大的场所效果显著。

使用塔吊时，需要根据预先设计好的吊装方案进行操作，确保吊装过程中稳定和安全。

2. 履带起重机履带起重机在装配式建筑施工中通常用于户外场地的吊装作业。

它具有强大的移动能力和高度自由度，适应性强。

使用履带起重机时需要根据工地的实际情况选择合适的型号和配置，并进行严格的操作培训。

3. 无人驾驶天车随着智能化技术的发展，无人驾驶天车逐渐在装配式建筑施工中得到应用。

它可以通过预先设定好的路径自主行驶，并完成构件运输等任务。

无人驾驶天车不仅减少了人力投入，还提高了运输效率和安全性。

二、切割设备的应用在装配式建筑施工中，经常需要对构件进行切割以满足设计要求。

切割设备能够快速、精确地完成切割任务，并确保构件质量和准确度。

常见的切割设备包括火焰切割机、等离子切割机等。

1. 火焰切割机火焰切割机是一种简单、经济的切割设备，常用于钢材构件的切割。

它通过喷射燃气与氧气混合产生的高温火焰进行切割。

在使用火焰切割机时，需要注意安全防护措施，并根据构件类型和厚度选择合适的切割参数。

2. 等离子切割机等离子切割机利用等离子体产生的高温来完成切割任务，具有高效、精确和平整的特点。

它通常用于对不锈钢、铜等材料进行切割。

使用等离子切割机时，应注意周围环境的通风和漏电保护，并检查设备是否正常工作。

装配式建筑施工中的动力设备与工具应用一、引言装配式建筑作为一种现代化、快速而高效的施工方式，已经在全球范围内得到广泛应用。

在装配式建筑的施工过程中，动力设备与工具发挥着重要作用，它们不仅提高了施工效率，还保障了建筑质量和安全。

本文将探讨在装配式建筑施工中动力设备与工具的应用。

二、动力设备的应用1. 起重机械起重机械是一种必不可少的动力设备，在装配式建筑中主要用于吊装和搬运构件。

常见的起重机械包括塔吊、履带吊等。

这些机械能够将大型构件准确地吊装到指定位置，并确保安全稳定。

2. 混凝土输送泵混凝土是装配式建筑中常用的材料之一，而混凝土输送泵则可将混凝土快速、有效地输送至指定位置。

这在高层和远距离运输中尤为重要，可以大幅提升施工效率。

3. 打桩机打桩机在装配式建筑中常被用于固定建筑基础，确保建筑的稳定性和安全性。

通过振动或冲击作用，打桩机能够将桩顶推入地下以达到固定目的。

4. 按压机在装配式建筑中，钢板、型材等构件经常需要进行连接与加固。

按压机是一种常用的动力设备，可以通过液压或气动方式对构件进行加压、合拢，并形成可靠的连接。

三、工具的应用1. 冲击扳手冲击扳手是一种常见且必要的工具，在装配式建筑施工中经常用于紧固螺栓。

由于其高速旋转和冲击力，冲击扳手能够快速而准确地紧固螺栓，并保证紧固力度。

2. 电动起子电动起子可以替代传统的人工操作，使得螺栓拧紧更加方便快捷。

在装配式建筑施工过程中，需要大量紧固螺栓的情况下，使用电动起子可以显著提高工作效率。

3. 手持切割机手持切割机常被用于对金属构件进行切割和修整。

在装配式建筑施工中，金属材料广泛使用，手持切割机可以方便地进行精确的切割操作，确保构件的质量。

4. 管道定位仪管道定位仪是一种用于检测和定位隐蔽管道的工具。

在装配式建筑施工中，管道系统是一个重要的组成部分，而精确确定管道位置对其安装和维护非常重要。

通过使用管道定位仪，可以快速、准确地找到并标记隐藏的管道位置。

装配式建筑施工中的设备与施工工具应用技巧随着社会经济的发展和科技的进步，装配式建筑在建筑领域中越来越受到重视。

装配式建筑施工过程中，设备与施工工具的选择和应用非常关键。

本文将介绍一些装配式建筑施工中常用的设备与施工工具，并提供一些应用技巧。

一、起重设备在装配式建筑的施工过程中，起重设备是必不可少的。

起重设备主要包括塔吊、移动式起重机、履带起重机等。

它们可以将构件从地面运送到相应位置，并进行精确定位。

1. 塔吊塔吊是最常见和常用的起重设备之一。

在使用塔吊时，需要注意以下几点：- 在选择塔吊时，要确保其高度和起重力度可以满足施工需求。

- 塔吊安装时需按照相关规范进行操作，并做好稳固措施。

- 使用塔吊时要保持良好的通讯联系，并遵守现场指挥员的指示。

2. 移动式起重机移动式起重机适用于需要频繁移动的施工场地。

在使用移动式起重机时，应注意以下几点：- 选择适合工程需求的移动式起重机，并保持其良好的工作状态。

- 在设备运行期间，要严格按照操作手册进行操作，并检查和维护设备的关键部件。

3. 履带起重机履带起重机适用于复杂地形和无路面施工环境。

在使用履带起重机时，应注意以下几点：- 根据实际情况选择合适的履带起重机，并根据指示进行正确操作。

- 对于较大型号的履带起重机，应遵循现场安全规范，并采取必要的防护措施。

二、安装工具除了起重设备外，还有一些常用的安装工具在装配式建筑施工中扮演着不可或缺的角色。

1. 手动螺纹钢剪刀手动螺纹钢剪刀广泛应用于螺纹钢管件（如连接件）的处理过程中。

使用手动螺纹钢剪刀时，请注意以下几点：- 确保剪刀刀口锋利，并及时进行维护、清洁。

- 加工时要保证操作规范，避免不必要的伤害。

2. 电动扳手电动扳手广泛应用于安装螺栓连接等作业。

在使用电动扳手时，请注意以下几点：- 确保电动扳手符合相关的标准和规定，且使用前已经完成相关的调试工作。

- 使用电动扳手时，应遵循操作规程，并选择合适的工作模式和速度。

装配式建筑施工中的机械设备应用与操作随着工业化和城市化的进程，装配式建筑在当今建筑行业中得到了广泛应用。

而在装配式建筑施工过程中，机械设备的应用和操作起着至关重要的作用。

本文将重点探讨机械设备在装配式建筑施工中的应用，并介绍相应操作流程。

一、机械设备在装配式建筑施工中的应用1. 塔吊塔吊是装配式建筑施工中最常用的机械设备之一。

它可以对材料进行垂直运输，提高了施工效率。

在组装预制构件时，塔吊可以将构件从地面运送到合适位置，并协助将其准确安置到指定位置。

此外，塔吊还能够承载较大重量的构件。

2. 龙门架起重机龙门架起重机也是常见于装配式建筑施工现场的机械设备之一。

它通过利用起重绳索对构件进行平移和旋转，在水平面和垂直方向上实现了多方位灵活调整。

这使得龙门架起重机能够更好地适应装配式建筑的施工要求。

3. 叉车叉车是一种多功能机械设备，广泛应用于装配式建筑施工中。

它可以对构件进行搬运、堆放和运输，为施工现场提供了便利。

叉车的操作简单、灵活性高，能够满足不同规模和复杂程度的装配式建筑施工需求。

二、机械设备操作步骤及注意事项1. 塔吊操作步骤与注意事项塔吊操作需要专业设备操作人员，其常见操作步骤包括：根据施工计划确定塔吊位置，在确保安全的情况下组装塔吊。

在使用前需要检查塔吊本身是否正常运行，并对钢丝绳等关键部位进行检查。

在使用过程中，要控制好起重速度和位置，确保构件安全卸载。

2. 龙门架起重机操作步骤与注意事项龙门架起重机的操作相对复杂一些。

在使用前需要进行系统自检，确保所有传感器和控制器正常工作。

根据实际需要进行调整并固定龙门架位置。

通过控制系统进行起吊、平移和旋转操作，并根据实际情况调整速度和力度。

在操作过程中要注意避免超载，保持稳定。

3. 叉车操作步骤与注意事项叉车的使用相对简单，但也需要经过专业培训的操作人员。

在使用前要检查油液、刹车等关键部位，并确认叉车没有漏油或异常噪音。

在搬运构件时，要确保货物牢固并平稳地移动。

履带吊臂架焊接的注意事项
张红霞
【期刊名称】《机械工程师》
【年(卷),期】2007(000)001
【摘要】@@ 1 前言rn履带吊是起重机家族中一个新的重要成员.与汽车起重机相比,履带吊起重吨位大、起重高度大、幅度大、转弯半径小并能载重行车,对地面的要求较底,因此被广泛地运用于港口、石油化工、桥梁建设.
【总页数】2页(P146-147)
【作者】张红霞
【作者单位】中联重科,浦沅分公司,长沙,410014
【正文语种】中文
【中图分类】TG4
【相关文献】
1.履带吊臂架焊接的注意事项 [J], 张红霞;陈颂东
2.基于掘进机履带架焊接变形的履带动力学特性分析 [J], 高永新;樊昊
3.WK-10B电铲履带架裂纹焊接修复工艺 [J], 崔向阳;谭丽坤;丁建国;段接宝
4.SCQUY型55t履带起重机臂架焊接工艺研究 [J], 王蒙;刘顺潮;廖良金;胡晓微;张贝
5.提高TQ50履带吊臂架组焊工艺水平实现焊接变形控制 [J], 朱建国;刘志彬;李之昀;李强
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履带架的焊接
张昕;田源
【期刊名称】《金属加工：热加工》
【年(卷),期】2014(000)014
【摘要】我单位为某公司生产的履带架,其接头为Q460E与35CrMo、35CrMo 与35CrMo的焊接件,接头形式如图1所示.1.焊接性分析Q460E与35CrMo的化学成分如表1所示.Q460E为低合金高强度结构钢,属控轧控冷钢（TMCP）,其碳当量CE=0.43％.TMCP钢焊接热影响区对焊接裂纹不敏感,对焊接热输入敏感,因此在焊接时应严格控制热输入.35CrMo为中碳调质钢,其含碳量较高,结晶温度区间较大,偏析较严重,且淬硬倾向十分明显,因而具有较大的热裂纹、冷裂纹倾向;在焊接热影响区的过热区内很容易产生硬脆的高碳马氏体,易产生过热区的脆化;在调质状态下焊接,焊后易出现热影响区软化现象.因此35CrMo焊接性较差.
【总页数】2页(P59,62)
【作者】张昕;田源
【作者单位】北方重工集团有限公司金属结构分公司;天津中集集装箱有限公司【正文语种】中文
【相关文献】
1.基于掘进机履带架焊接变形的履带动力学特性分析
2.YTQH800液压强夯机履带架焊接变形的预防与控制
3.WK-10B电铲履带架裂纹焊接修复工艺
4.SCQUY型55t履带起重机臂架焊接工艺研究
5.提高TQ50履带吊臂架组焊工艺水平实现焊接变形控制
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