钢铁综合企业用水网络优化及其评价指标体系

中国钢铁工业生产统计指标体系一、引言中国是世界上最大的钢铁生产和消费国家，钢铁工业一直是中国国民经济的支柱产业之一。

随着中国经济的持续快速增长，钢铁工业的重要性不断凸显。

在这种背景下，建立科学合理的钢铁工业生产统计指标体系显得至关重要。

本文将从宏观和微观两个层面对中国钢铁工业生产统计指标体系进行全面分析和阐述。

二、宏观层面1.钢铁生产总量钢铁生产总量是衡量一个国家钢铁工业发展水平的重要指标，也是衡量一个国家工业化水平的重要指标之一。

钢铁生产总量的统计可以直观地反映出中国钢铁工业的发展规模和趋势，为政府制定钢铁工业政策提供依据。

2.钢铁产品种类钢铁产品种类可以细分为板材、型材、管材、线材等多个细分行业。

通过统计不同种类钢铁产品的生产情况，可以深入了解各细分行业的发展趋势和市场需求情况，有针对性地制定相应政策，促进钢铁工业结构调整和优化。

3.钢铁产能利用率钢铁产能利用率是衡量钢铁行业生产效率和资源利用情况的重要指标。

高产能利用率意味着行业资源得到充分利用，低产能利用率则意味着资源浪费。

通过对钢铁产能利用率的统计，可以发现产能过剩和产能瓶颈，为政府调控产能提供数据支持。

4.钢铁行业利润率钢铁行业的利润率是评价钢铁行业盈利能力的重要指标。

通过统计行业利润率，可以了解行业整体盈利水平和变化趋势，为投资者和企业决策提供参考。

五、微观层面1.企业产量通过对钢铁企业生产量的统计，可以了解每家企业的生产情况和市场地位。

这对于政府监管和企业经营决策都具有重要意义。

2.企业效率指标企业效率指标包括产能利用率、单位能耗、单位原材料消耗量等。

通过对这些指标的统计，可以发现企业生产过程中的潜在问题，提高企业生产效率和资源利用效率。

3.企业质量指标企业质量指标包括产品质量合格率、产品质量损失率等。

通过对这些指标的统计，可以发现企业生产中的质量问题，加强质量管理，提高产品质量。

4.企业经济指标企业经济指标包括利润、销售额、回款周期等。

钢铁经济技术指标1. 引言钢铁工业作为国民经济的重要组成部分，一直是评价一个国家工业化程度和经济实力的重要标志。

钢铁产业的发展与多个经济技术指标密切相关。

本文将介绍一些与钢铁经济相关的重要技术指标，包括钢铁产量、效益、质量等方面的指标。

2. 钢铁产量指标钢铁产量是评价钢铁工业发展水平的重要指标之一。

它通常以年产量或月产量的形式进行统计。

钢铁产量的多少直接反映了一个国家或地区钢铁工业的实力和规模。

钢铁产量指标对于分析市场需求、制定产能规划以及评价国际竞争力都具有重要意义。

3. 钢铁效益指标钢铁效益指标衡量钢铁企业的经济效益和运营状况。

常见的钢铁效益指标包括利润率、资产利用率、回报率等。

利润率是指企业净利润与销售收入的比率，是判断企业盈利能力的重要指标。

资产利用率是指企业利用资产创造经济效益的能力，可以通过计算总资产周转率等指标进行衡量。

回报率是指企业在投资方面的回报水平，可以通过计算投资回报率等指标进行衡量。

这些效益指标的提高对于企业的可持续发展具有重要意义。

4. 钢铁质量指标钢铁质量指标是评价钢铁产品质量的重要指标之一。

不同类型的钢铁产品有不同的质量指标要求。

常见的钢铁质量指标包括抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等。

这些指标直接关系到钢铁产品的使用性能和安全性能，对于满足用户需求、提高产品竞争力具有重要意义。

钢铁质量指标的稳定性和持续提升是钢铁企业的核心竞争力。

5. 钢铁能源消耗指标钢铁工业是能源密集型行业，钢铁能源消耗指标是评价钢铁企业能源利用效率的重要指标之一。

常见的钢铁能源消耗指标包括能源消耗量、能源消耗强度等。

能源消耗量指的是钢铁生产过程中所使用的能源总量，如煤炭、天然气等。

能源消耗强度是指钢铁生产单位产品所消耗的能源量，体现了能源的利用效率。

提高能源消耗指标是实现钢铁工业可持续发展的重要方向。

6. 钢铁环境排放指标钢铁工业的发展不可避免地伴随着环境问题。

钢铁环境排放指标是评价钢铁企业环境友好性的重要指标之一。

钢铁企业的节水减排探讨摘要：钢铁行业作为我国重要的基础产业，也是国家国民经济的主要支柱，在整个国民经济的发展中占据了非常重要的地位。

由于钢铁企业生产过程中对于水资源的使用比较复杂，其中会涉及到一些生产设施用水以及辅助设备用水等。

而随这这些水资源的使用会产生一定的余热和余能，同时也会带来相应的污染问题，这就引起了社会部门和相关企业的高度关注。

作为钢铁企业要科学地采取节能环保技术，加强对钢铁生产过程中节水减排技术和工艺的全面应用。

钢铁企业生产过程中的用水主要是在各工艺设备以及直接冷却循环阶段。

只有通过专业的技术，才可以保证对水资源的节约和保护，实现钢铁生产行业与生态环境之间的和谐发展。

关键字：钢铁企业；节水减排；优化措施引言随着这些年我国钢铁行业对于节能减排技术的大力推崇，节水减排技术的应用。

在整个钢铁企业生产过程中可以有效地实现对水资源的节约和保护，同时积极的引进先进的地表水源，增加对水资源的循环利用，减少地下水的使用都是节水减排中非常重要的措施。

另外，各种各样的水源由于呈现多样化、复杂化的发展壮大。

因此，对于节水减排工作也提出了较高的要求。

只有通过先进的节水减排技术，才可以保证钢铁行业的稳定发展。

1目前我国钢铁企业的用水系统1.1原材料场地随着我国工业行业的发展，钢铁行业也起到了非常重要的作用，尤其是一些含有铁金属矿石钢厂和炼煤厂都是重要的生产企业。

在企业生产过程中会涉及到庞大的生产系统，因此对于整个用水过程也较为复杂。

其中原材料长主要是用水进行除尘操作，保证车辆和车间地面的冲洗，可以优先使用一些雨水以及回收的废水，这样能够减少对水资源的使用。

同时，店料场的扬尘处理也会应用到水资源，可以设置相应的排水沟，并且对水池的水量进行控制。

另外，材料在进出口要进行设备的清洗，汽车冲洗水要进行循环利用，才可以减少水资源的浪费问题。

1.2烧结球团在烧结工序中需要使用水资源对混合机进行适当的添加水、工艺设备以及余热都需要应用到冷却水，所以对于水资源的使用至关重要。

中国钢铁工业生产统计指标体系中国的钢铁工业是国民经济的支柱产业之一，对国家经济发展起着至关重要的作用。

随着社会经济的不断发展，钢铁工业生产统计指标体系也应运而生，为监测和评估钢铁工业生产状况提供了指导和依据。

我国钢铁工业生产统计指标体系主要包括生产总量、产品结构、效益指标等多个方面。

首先，生产总量是评价一国钢铁工业发展水平的重要指标之一。

通过统计和分析钢铁工业的原材料消耗量、产成品产量等指标，可以全面了解我国钢铁工业的生产规模和发展趋势。

其次，产品结构是评价钢铁工业发展质量和效益的重要指标。

根据国内外市场需求和产业要求，调整和优化产业结构，提升产品附加值和市场竞争力，是钢铁企业持续健康发展的关键。

再次，效益指标是评价企业运营绩效和经济效益的重要指标。

通过统计铁矿石进口价格、钢材出口量、企业盈利能力等指标，可以全面评价钢铁企业的经营状况和市场竞争能力。

当前，我国钢铁工业正面临市场竞争激烈、资源约束严重、环境压力增大等多重挑战。

如何建立科学合理的生产统计指标体系，为钢铁企业的可持续发展提供坚实保障，是当前亟需研究和解决的问题。

为此，需要深入探讨以下几个方面：首先，要进一步完善现有钢铁工业生产统计指标体系。

当前我国钢铁工业生产统计指标体系还存在一些不足之处，如缺乏绿色发展指标、忽视企业社会责任指标等。

因此，需要通过不断研究和完善，建立更加科学完整的统计指标体系，以全面评价钢铁工业的经济、社会和环境绩效。

其次，要注重钢铁工业生产统计指标体系与企业实际生产经营的对接。

制定合理的统计指标体系，需要充分考虑钢铁企业实际的生产工艺、技术装备、市场需求等因素，确保统计指标与实际生产经营相结合，既能科学反映钢铁企业的生产情况，又能有效指导企业的生产经营决策。

再次，要加强钢铁工业生产统计指标体系的动态监测和分析。

随着全球经济的不断变化和国内市场需求的日益多元化，钢铁工业生产状况也在不断发生变化。

因此，建立动态监测和分析机制，及时了解钢铁工业的生产动态和发展趋势，对及时调整和优化产业、指导企业生产经营具有重要意义。

中国钢铁工业生产统计指标体系一、产量指标产量是衡量钢铁工业生产水平的重要指标，主要包括原料产量、粗钢产量和钢材产量。

原料产量指的是钢铁生产所使用的各种原料的产出量，包括铁矿石、焦炭、燃料等；粗钢产量是指未经过二次加工的钢铁产品的产量；钢材产量是指经过加工后的各类成品钢的产量。

通过监测这些产量指标，可以及时了解产能利用情况，为企业生产计划的制定提供依据。

二、质量指标质量是企业生产的核心竞争力，也是钢铁工业发展的关键成功因素。

质量指标主要包括产品合格率、产品质量指数和产品技术等级等。

产品合格率是指生产的钢铁产品中合格产品所占比例；产品质量指数是指通过对产品质量各项指标进行加权得出的综合质量评价指标；产品技术等级是指产品按照国家标准对产品质量进行划分，以便企业和消费者进行衡量和比较。

通过监测质量指标，可以及时发现产品质量问题，提高生产技术水平，增强市场竞争力。

三、能耗指标能耗是衡量企业生产效率和环保水平的重要指标，主要包括单位产品能耗、单位产品电耗和单位产品水耗等。

单位产品能耗是指生产单位产品所消耗的总能量，包括原料能量、电能、燃料等所有消耗能量的总和；单位产品电耗是指单位产品所消耗的电能量；单位产品水耗是指单位产品所消耗的水量。

通过监测能耗指标，可以发现生产过程中的能源浪费和环境污染问题，优化生产工艺，实现节能减排，提高经济效益。

四、成本指标成本是企业经营的核心指标，主要包括单位产品成本、生产总成本和固定成本等。

单位产品成本是指单位产品所需要的生产成本，包括原材料、人工、设备折旧等各项费用；生产总成本是指生产一定数量产品所需要的全部成本和费用；固定成本是指与企业生产能力和管理水平相关的不变成本。

通过监测成本指标，可以及时发现生产成本控制不当的问题，提高生产效率，降低生产成本，增加企业利润。

五、市场指标市场是企业生存和发展的重要基础，市场指标主要包括销售收入、出口量和库存量等。

销售收入是企业销售产品所得的总收入；出口量是企业产品出口到国外的数量；库存量是企业产品存货量。

摘要进入21世纪以来，我国冶金工业快速发展。

粗钢产量由2000年的1.285亿吨，上升到3.493亿吨，年钢产量增幅在18%左右。

2007年全国钢铁产量达到4.89亿吨，比上年增长15.66%。

中国钢铁产量已达世界之首。

钢铁工业用水特点是用水量大，部分冷却水与产品直接接触，致使水质污染。

水资源是非可再生资源，水污染已经上升为影响全球环境的重要问题之一。

努力减少水资源的浪费，大力节约淡水资源，努力发展科技，充分利用科学技术节水和用水，在提高效益和质量的同时保证坏境的可持续性。

关键词：钢铁工业,技术措施，节能减排，节水，可持续性发展目录前言1钢铁工业用水分析................................2实现企业用水钢铁工业节水技术和节水的科学管理.... 3钢铁工业节水技术................................4污水处理技术...................................。

5 结论...........................................结束语...........................................参考文献.........................................致谢............................................前言在工业领域中钢铁工业是用水大户，约居第五位。

据统计，德国和日本等工业发达国家钢铁工业用水量占工业总用水量的12%左右，我国钢铁工业用水的比例会比这个数高一些。

因为我国钢产量已占世界钢产量的35%左右。

近年来，我国钢铁工业是处于高速发展阶段，年钢产量增幅在18%左右。

2007年全国钢铁产量达到4.89亿吨，比上年增长15.66%。

但是，随着科学技术进步，不断采用各种先进的工艺、技术装备和加强对用水、节水的管理，我国钢铁工业用水量已从高速增长逐步转变为缓慢增长。

钢铁企业水处理管理制度第一章总则第一条为了规范钢铁企业水处理工作，防止水污染，保护环境，保障员工健康，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有从事钢铁生产的企业。

第三条水处理管理分为生产水和生活水两部分。

生产水包括冷却水、工艺水等。

生活水包括饮用水、洗浴水等。

第四条钢铁企业应当建立完善的水处理设施，确保水处理合法合规。

第五条钢铁企业应当配备专门的水处理人员，责任明确，做好水处理工作。

第二章生产水处理第六条钢铁企业生产水处理应当按照相关法律法规进行，与环境保护部门协作，确保达标排放。

第七条钢铁企业应当建设完善的冷却水处理设施，定期监测冷却水质量，保证系统正常运行。

第八条钢铁企业应当建设完善的工艺水处理设施，确保工艺水达到生产要求，不影响生产正常进行。

第九条钢铁企业应当建设废水处理设施，对生产废水进行处理，达到国家排放标准，保护环境。

第十条钢铁企业应当节约用水，降低生产过程中的水耗，提高资源利用率。

第三章生活水处理第十一条钢铁企业应当建设完善的生活用水设施，保证员工生活用水质量卫生安全。

第十二条钢铁企业应当定期检测员工伙食水质，确保符合卫生要求，防止食源性疫情。

第十三条钢铁企业应当建设完善的洗浴用水设施，保证员工清洁卫生。

第四章监督检查第十四条钢铁企业应当每年组织对水处理设施进行一次全面检查，发现问题及时整改。

第十五条钢铁企业应当按照相关法律法规要求，每月对废水排放进行监测，确保合格排放。

第十六条钢铁企业应当建立健全的资料档案体系，做好水处理工作的记录和报告。

第五章处罚与奖励第十七条钢铁企业如有违反水处理管理制度的行为，将依法给予处罚，责令改正，并进行整改。

第十八条钢铁企业水处理工作出色的单位或个人，将给予表彰奖励。

第十九条钢铁企业水处理管理制度的修改，应当经企业内相关部门讨论通过，并报领导审批，经过法律审查后实施。

第六章附则第二十条本管理制度的解释权归钢铁企业所有。

第二十一条本管理制度自颁布之日起生效。

关于钢铁企业水系统优化的探究摘要：目前，钢铁工业面临严格的水管理和总量控制政策、用水效率政策和零排放政策。

过去，在一个瓶颈期内，采取一项技术措施大大提高节水效率已不再可行。

钢铁企业是大量用水者，在生产过程中产生大量工业废水。

如何提高钢铁企业的用水效率，减少新工业的用水量和工业废水排放，是所有钢铁企业面临的重大挑战。

为了克服这一瓶颈，钢铁工业必须研究水供应链的所有环节，探索新的节水空间，采用创新的节水技术，并全面优化供水系统。

因此，本文探讨了钢铁企业水系运行优化的措施，希望满足钢铁企业对水系优化处理的要求，最终帮助钢铁企业实现可持续发展，满足时代的需要。

关键词：钢铁企业；水系统；节能运行；优化措施前言中国是一个水资源稀缺，面临严重环境污染问题的国家。

钢铁冶金是典型的高能耗、高成本行业，由钢铁企业生产工艺特点决定。

因此，需要在生产过程中补充和消费大量新的工业用水，同时生产大量不同类型的工业废水。

为满足中国对水资源保护和环境水管理日益严格的要求，企业不断加强工业水系统的运行管理和更新节水技术措施的创新，提高企业用水水平，减少用水量。

一、钢铁工业发展及用水状况关于钢铁工业建设项目的用水技术，它是实际生产过程中生产的一个辅助因素，企业的实际用水量将受到生产规模、节水技术和工艺用水量等问题的影响。

整体而言，钢铁企业的钢铁产量增加，相应的用水量可以得到很大的控制。

为了实现钢铁工业工业用水系统的节能减排，首先要确立废水利用的概念。

在每条生产线上生产的废水是可直接用于另一条生产线的水资源，或需要适当处理和再利用的水资源。

在生产中，只有不适当的用户，没有不适当的水资源为了节约能源和减少排放，首先必须研究用水效率模式，并确定这些所谓废水资源的适当使用者。

对于钢铁企业的供水系统，应在满足生产要求的前提下实现水与排水之间的平衡。

平衡的用水方式既不会有多余的工业污废水被排放，而且可以尽量减少对新水资源的需求。

在理论上，工业淡水仅用于补充因蒸发、凤吹、排污及漏损等造成的循环水系统的水量损失，虽然在实践中可能难以实施，但应采取各种技术措施，使实践更接近理论。

钢铁企业水电管理制度范本第一章总则第一条为规范钢铁企业水电管理，保障企业生产安全，节约资源，保护环境，提高企业的经济效益和社会效益，根据《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国电法》等相关法律法规，结合钢铁企业实际情况，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于钢铁企业的水电管理，主要包括用水、用电的计量管理、节约用水、用电、保障供水供电设备安全、维护和检修等内容。

第三条钢铁企业水电管理应当坚持节约用水、用电，提高水电资源利用效率，确保生产安全，防止资源浪费，减少对环境的影响。

第四条企业水电管理应当遵守国家有关法律法规，严格执行水电节约政策，推动企业可持续发展。

第五条企业应当建立健全水电管理机构，由专人负责水电管理工作，推进水电管理制度的实施。

第二章用水管理第六条企业应当对用水进行计量管理，建立用水台账，定期统计用水量，明确用水流向、用途、回收等情况。

第七条企业应当设立专门人员负责用水管理，监测用水情况，及时发现问题，采取相应措施解决。

第八条企业应当根据生产需要和环境保护要求，合理规划用水，优化用水流程，减少用水量。

第九条企业应当加强用水设备的维护保养，定期检查用水管道、水泵等设备，确保用水设备运行正常。

第十条企业应当推行节水措施，开展节水技术培训，提高员工的节水意识，鼓励员工积极参与节水活动。

第十一条企业应当合理利用雨水、废水等资源，开展循环利用，减少污水排放。

第十二条企业应当遵守国家有关用水法规，合法使用水资源，不得超采、乱采用水，确保用水合法合规。

第三章用电管理第十三条企业应当对用电进行计量管理，建立用电台账，定期统计用电量，明确用电流向、用途、回收等情况。

第十四条企业应当设立专门人员负责用电管理，监测用电情况，及时发现问题，采取相应措施解决。

第十五条企业应当根据生产需要和环境保护要求，合理规划用电，优化用电流程，减少用电量。

第十六条企业应当推行节电措施，开展节电技术培训，提高员工的节电意识，鼓励员工积极参与节电活动。

低碳经济背景下钢铁企业综合绩效评价研究低碳经济是指在减少碳排放的情况下，实现经济增长和社会发展的一种经济模式。

作为全球最重要的工业原材料之一，钢铁产业一直是碳排放的主要来源。

随着全球环境问题日益突出，各国纷纷提出了减排目标，钢铁产业也面临着转型升级的挑战。

在低碳经济背景下，如何评价钢铁企业的综合绩效成为了一个重要的研究课题。

本文将从低碳经济的背景入手，探讨钢铁企业综合绩效评价的相关问题。

一、低碳经济背景下的钢铁产业转型随着全球气候变化问题日益严重，各国都在推动低碳经济发展。

作为碳排放的主要来源，钢铁产业在低碳经济下需要进行转型升级。

目前，钢铁产业的碳排放主要来自两个方面：一是生产过程中的能源消耗，二是炼铁炼钢过程中的碳排放。

在低碳经济背景下，钢铁产业需要加快技术创新，减少能源消耗和碳排放，实现绿色低碳发展。

二、钢铁企业综合绩效评价的核心问题钢铁企业综合绩效评价是对企业经营管理水平的全面评估，通常包括财务绩效、市场绩效、生产绩效、环境绩效和社会责任绩效等方面。

在低碳经济背景下，对钢铁企业综合绩效的评价需要更加注重环境和社会责任绩效，以适应低碳经济的需求。

1.财务绩效钢铁企业的财务绩效是评价其经营管理水平的重要指标。

在低碳经济背景下，钢铁企业需要加大技术创新力度，提高生产效率，减少能源消耗和排放，从而降低生产成本，提高盈利能力。

钢铁企业还需要优化资金运作，降低财务成本，提高资产利用效率。

2.市场绩效钢铁企业的市场绩效主要包括市场份额、市场扩张能力、产品质量和品牌影响力等指标。

在低碳经济背景下，消费者对环保和绿色产品的需求日益增加，对钢铁产品的环保性能要求也越来越高。

钢铁企业需要加强绿色产品研发和市场推广，提高产品的附加值和竞争力。

3.生产绩效钢铁企业的生产绩效主要包括生产效率、产品质量、安全生产和资源利用效率等指标。

在低碳经济背景下，钢铁企业需要进行设备升级，提高生产效率，减少资源浪费，降低碳排放。

钢铁行业环保与节能优化方案第一章钢铁行业环保与节能概述 (3)1.1 钢铁行业环保与节能现状 (3)1.2 环保与节能的重要性 (3)1.3 钢铁行业环保与节能发展趋势 (3)第二章环保法规与标准 (4)2.1 国家环保法规概述 (4)2.2 钢铁行业环保标准 (4)2.3 环保法规与标准的实施与监督 (5)第三章能源管理与优化 (5)3.1 能源管理体系构建 (5)3.2 能源消耗分析与评估 (5)3.3 能源优化策略与措施 (6)第四章生产工艺优化 (6)4.1 生产流程优化 (6)4.2 生产设备更新与改造 (7)4.3 生产工艺改进与节能 (7)第五章烧结与炼焦环节优化 (7)5.1 烧结环节优化 (7)5.1.1 烧结工艺优化 (7)5.1.2 烧结设备优化 (8)5.1.3 烧结过程环保措施 (8)5.2 炼焦环节优化 (8)5.2.1 炼焦工艺优化 (8)5.2.2 炼焦设备优化 (8)5.2.3 炼焦过程环保措施 (8)5.3 烧结与炼焦环保技术 (8)5.3.1 烧结与炼焦废气处理技术 (8)5.3.2 烧结与炼焦废水处理技术 (8)5.3.3 烧结与炼焦固废处理技术 (8)5.3.4 烧结与炼焦节能技术 (9)第六章炼钢环节优化 (9)6.1 炼钢工艺优化 (9)6.1.1 工艺流程优化 (9)6.1.2 工艺参数优化 (9)6.2 炼钢设备更新与改造 (9)6.2.1 设备更新 (9)6.2.2 设备改造 (9)6.3 炼钢环保与节能措施 (10)6.3.1 环保措施 (10)6.3.2 节能措施 (10)第七章轧钢环节优化 (10)7.1 轧钢工艺优化 (10)7.1.1 工艺流程改进 (10)7.1.2 轧制参数优化 (10)7.2 轧钢设备更新与改造 (11)7.2.1 设备更新 (11)7.2.2 设备改造 (11)7.3 轧钢环保与节能措施 (11)7.3.1 环保措施 (11)7.3.2 节能措施 (11)第八章钢铁行业废水处理与回收 (11)8.1 废水处理技术 (12)8.1.1 生产废水处理技术 (12)8.1.2 生活废水处理技术 (12)8.1.3 初期雨水处理技术 (12)8.2 废水回收与利用 (12)8.2.1 循环水利用 (12)8.2.2 工业用水 (12)8.2.3 农业灌溉 (13)8.2.4 城市杂用水 (13)8.3 废水排放标准与监管 (13)8.3.1 废水排放标准 (13)8.3.2 监管要求 (13)8.3.3 自律要求 (13)第九章钢铁行业废气处理与排放 (13)9.1 废气处理技术 (13)9.1.1 概述 (13)9.1.2 常见废气处理技术 (13)9.1.3 废气处理技术的应用 (13)9.2 废气排放标准与监管 (14)9.2.1 废气排放标准 (14)9.2.2 废气排放监管 (14)9.3 废气排放优化措施 (14)9.3.1 生产工艺改进 (14)9.3.2 废气处理设施升级 (14)9.3.3 废气资源化利用 (14)9.3.4 环保技术研发与应用 (14)9.3.5 政策引导与监管 (14)第十章环保与节能技术创新与应用 (15)10.1 环保与节能技术发展趋势 (15)10.2 环保与节能技术创新 (15)10.3 环保与节能技术的应用与推广 (15)第一章钢铁行业环保与节能概述1.1 钢铁行业环保与节能现状钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业，其环保与节能问题一直备受关注。

钢铁行业信息化网络全解决方案中国系统集成在线：钢铁企业信息化，是指将信息网络技术、计算机、Internet以及电子商务运用到钢铁企业的市场调研、产品研发、技术改造、质量控制、供应链、资金周转、成品物流等全过程，从而实现信息化。

钢铁企业信息化的目的是为了提高企业运作效率、降低成本、进一步提升企业竞争力。

钢铁企业信息化，包括三个层次：网络平台、业务平台和企业应用系统。

企业应用系统如ERP（企业资源计划）、CRM（客户关系管理）、SCM（供应链管理）等，无不是构建在网络平台之上，所以钢铁企业信息化，首先是网络建设。

华为钢铁企业网络平台解决方案能满足钢铁企业对实现数据、话音、视频、电子商务等多种业务的需求。

业务融合是网络一体化发展的基本要求，钢铁企业网络解决方案体系结构在基础平台、业务管理、增值业务三个层面提供系统解决方案，构建端到端的可管理、全线速、全业务的钢铁企业网络平台，全面支持Qos、安全、内容分布、MPLS VPN等业务特性及解决方案，通过RPR、集群、堆叠、HGMP、Qos、可控组播、安全技术，提供优良的可管理特性，充分满足语音、数据、视频业务的综合传送。

1. 钢铁企业信息化需求分析实现信息化是钢铁企业发展的必然要求，特别是由于市场经济的深入及电子商务的发展，钢铁企业的信息化处理更明显地从单一的部门级应用向企业级应用发展，应用深度与广度不断扩展，钢铁企业信息化对硬件系统、软件系统、通信技术会持续不断提出新的需求。

越来越多的钢铁企业已经意识到：改造传统钢铁企业的必由之路是信息化制造（e－Manufacturing），即通过先进的管理软件和网络通信技术，帮助企业走上信息化的大道。

2.拓扑结构设计下面我们举个拓扑图的例子来说明钢铁企业信息化网络解决方案：制造业的核心节点的网络设备需要高速运送整个钢铁企业的流量，设备承载的压力较大。

因此核心节点的建设，通常必须遵循以下几个原则：A、必须具备高可靠性及高冗余性；B、必须能够提供故障隔离功能；C、必须具有迅速升级能力；D、必须具有较少的时延和好的可管理性。

技术·工具基于价值链的钢贸企业绩效评价指标体系构建廖金苹（武汉舟越汽车材料有限公司）摘要：近年来，我国钢产量不断增加，粗钢产能已经超过7亿吨，但钢材市场供需状况发生了变化，目前供大于求。

在这样的背景下，钢贸企业之间的竞争日益激烈。

作为资金密集型的钢贸企业，要实现更好地生存与发展，提高核心竞争力，需要加快调整经营思路，开发新的经济增长点，实现上下游产业协同。

同时，也需要注重企业的内部管理，开发以价值增值为目标的价值链管理道路。

在这个过程中，可以基于价值链理论对传统绩效评价指标体系进行优化和改进，建立以价值链为核心的企业绩效评价指标体系，从而切实提升钢贸企业的运营管理水平，改善企业绩效，为综合效益的提升奠定基础。

关键词：价值链；绩效评价；指标体系近年来，伴随着工业化和城镇化进程的加快，我国对钢铁的需求量依然较大，钢铁产量持续增长的态势没有改变。

根据统计数据，全国粗钢产能已达到7亿吨以上，同比增长11.8%。

然而，受宏观经济环境和市场供需状况的影响，我国钢铁行业面临阶段性和结构性的供过于求现状。

在这样的背景下，钢铁贸易行业面临严峻挑战。

钢铁贸易是指从事钢铁销售、加工和配送等业务的流通业。

经过30多年的发展，我国钢贸行业已相对成熟。

然而，在当前阶段性供过于求的现状下，钢贸企业从暴利时代转向微利时代，企业之间的竞争日益激烈甚至白热化。

根据钢铁工业协会的统计数据，我国现有的钢贸企业数量已超过10万家，其中绝大多数是中小企业。

竞争同质化严重，缺乏雄厚的资金实力，难以实现产业链的上游延伸。

由于钢贸企业是钢铁企业的下游流通企业，其生存和发展对钢铁生产企业的依赖性较强，缺乏必要的资源优势，供货渠道不够稳定且定价能力较低。

在当前市场竞争环境中，如何实现钢贸企业的更好生存与发展是首要问题。

解决这一问题的关键在于深刻了解自身的价值链，并基于价值链构建完善的绩效评价指标体系，以寻求改善绩效和提升经营管理效能的有效途径。

钢铁行业的行业标准和认证体系钢铁是现代工业中不可或缺的基础材料，广泛应用于建筑、汽车、机械制造等众多领域。

为确保钢铁产品的质量和安全性，以及推动行业的可持续发展，钢铁行业树立了严格的行业标准和认证体系。

一、行业标准的重要性行业标准对于钢铁行业来说具有重要的意义。

首先，行业标准是衡量产品质量和合规性的重要依据。

在钢铁行业，标准化的生产工艺和技术规范能够确保产品质量得到统一把控，从而满足用户的需求。

其次，行业标准有助于提高产业竞争力。

通过制定统一的标准，钢铁企业可以实现资源的合理配置，降低生产成本，提高产品竞争力。

此外，行业标准还有助于推动技术创新和可持续发展，引导企业朝着节能减排、环境友好的方向发展。

二、行业标准的分类在钢铁行业中，行业标准可根据其内容和作用分为产品标准、工艺标准和管理标准。

1. 产品标准产品标准是对钢铁产品的技术要求、性能指标、质量控制等方面进行规定的标准。

例如，钢材的力学性能、化学成分、尺寸偏差等都有相应的标准进行规定。

产品标准的制定旨在确保产品的质量稳定，并与国际标准接轨，以满足国内外市场需求。

2. 工艺标准工艺标准是对钢铁生产过程中各个环节进行规范的标准。

包括原材料选用、炼钢工艺、热处理工艺等方面的规定。

工艺标准的制定有利于提高生产效率和产品质量，并能够减少资源浪费和环境污染。

3. 管理标准管理标准包括对钢铁生产中的质量管理、环境管理、安全管理等方面进行规范的标准。

通过遵循管理标准，企业能够建立科学的管理体系，提高组织效率和市场竞争力。

管理标准的制定也有利于提升行业整体的管理水平，加强各环节的协同与配合。

三、认证体系的意义为了验证产品和企业是否符合行业标准，钢铁行业建立了一套完善的认证体系。

认证体系的意义在于为企业提供标准化的质量管理，提高产品的市场竞争力。

1. ISO体系认证ISO体系认证是指国际标准化组织（ISO）为企业提供的一系列质量管理和环境管理认证。

通常包括ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等。

钢铁企业水资源综合利用构建与实施刘振峰;王银有;杜腾飞【摘要】钢铁企业水资源综合利用直接关系到冶金生产的连续稳定运行，甚至时刻影响着企业的整体效益。

邯钢通过水资源综合利用的构建与实施，各子循环系统浓缩倍率得到提高，中水回用量显著增加，新水提取和污水外排逐步减少，既赢得了良好的经济效益，又得到了很好的环境效益和社会效益，树立了邯钢节能减排的良好形象。

【期刊名称】《河北企业》【年(卷),期】2016(000)004【总页数】2页(P11-12)【关键词】水资源;综合利用;节能减排;效益【作者】刘振峰;王银有;杜腾飞【作者单位】河钢集团邯钢公司能源中心;河钢集团邯钢公司能源中心;河钢集团邯钢公司能源中心【正文语种】中文【中图分类】TF1作者单位：河钢集团邯钢公司能源中心我国是一个水资源短缺的国家。

人均水资源量约为2200 m3，约为世界平均水平的四分之一。

由于各地区处于不同的水文带及受季风气候影响，降水在时间和空间分布上极不均衡，水资源与土地、矿产资源分布和工农业用水结构不相适应。

水污染严重、水质型缺水更加剧了水资源的短缺。

钢铁工业是我国国民经济中的基础产业和支柱产业，同时也是一个高物耗、高能耗、高污染产业。

水，作为钢铁工业必不可少的资源，是十分珍贵的。

同时，工业企业使用后受污染的水对自然水体的危害是众所周知和难以避免的。

水资源的合理利用与开发、合理用水及节约用水是当今保护水资源、实现经济社会可持续发展最关键的环节。

邯钢能源中心通过建立钢铁企业水资源综合利用系统，积极优化管理模式，高效利用水资源，降低吨钢水耗、节约用水成本，不仅是生产发展需要，更是义不容辞的社会责任。

邯钢能源中心坚持以科学发展观为指导，以提高水资源生产率和降低水体废弃物排放为目标，以优化水资源综合利用为核心，以制度创新和技术创新为动力，科学制订水资源综合利用发展规划，健全完善组织管理体系，为实现邯钢可持续发展提供有力保证。

实施水技术室集中一贯制管理模式，减少过程损耗。

冶金：我国钢铁工业用水现状及主要问题水资源是不可替代的自然资源，其“取之不尽，用之不竭”的说法已成为历史。

目前，全球约有60%陆地面积水源不足，而水污染也已成为当今世界各国共同关心的重大环境问题之一。

在联合国近年发布的《世界水资源综合评估报告》中提出：水问题将严重制约21世纪的全球经济与社会发展，并可能导致国家间的冲突。

钢铁行业既是用水大户，又是主要的环境污染源。

因此，节约用水，减少排污，在用水方面实现减量化、再利用、再循环(3R)的循环经济运行模式，是我国钢铁行业发展面临的越来越紧迫的任务。

我国钢铁行业用水现状 1.用水概况我国钢铁行业“九五”期间及“十五”初期用水情况见表。

“九五”期间及“十五”初期钢铁行业用水汇总统计表从表中可知，随着人们对水资源这一战略性资源认识的加深，节水意识进一步提高。

“九五”期间钢产量增加了，但全行业吨钢新水用量和吨钢用水量均有所下降，水重复利用率也有所提高。

这一变化在“十五”初期更明显，提高的幅度更大。

“九五”期间冶金行业吨钢用水年平均递减率为 4.7 %，吨钢新水年平均递减率12.24%；“十五”初期，冶金行业吨钢用水年平均递减率为8.8%，吨钢新水年平均递减率为22%；而以1996年到2002 年为计算时间段，吨钢新水年平均递减率为15.63%。

2.“九五”及“十五”初期钢铁行业节水取得的主要成绩(1)用水量随钢产量增加而增加的趋势得以控制。

“九五”以来，绝大多数企业坚持树立科学用水的新观念，注重在科学用水、合理用水上做文章，依靠技术创新、管理创新，特别是一些钢铁企业用系统工程的方法对全公司进行节水规划，取得较好的节水效果，使得钢产量增加，新水耗量逐年下降。

(2)污水资源化的观点，越来越被人们所接受。

由于水资源的短缺、环境的污染，使人们认识到污水资源化是一举两得的事情。

目前已有近十家钢铁企业建成投产了污水处理厂，运行效果良好。

如太钢、涟钢、邯钢、鞍钢、首钢、大连钢厂、包钢等，做到了回收全厂生产污水，减少新水补充量。

钢铁企业的智能制造是实现高质量评价的关键因素之一。

根据工信部门的要求，钢铁企业需要建立智能制造的评价体系，其中包括以下要求：
1.建立智能制造的标准体系，包括技术标准、管理标准和评价标准。

2.通过智能化技术更新传统生产线，实现智能化生产和自动化控制，提高生产效率和质量。

3.建立智能化数据采集、分析和处理体系，实现工艺过程的实时监控和分析预警，提高生产效率和质量。

4.加强智能化设备的维护和管理，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

5.引入智能化供应链管理和物流控制，优化物流效率，降低物流成本。

6.加强人才培养和技能提升，提高员工的智能化技能和管理水平。

7.推进智能化制造标准的国际化合作，加强国际标准的制定和推广。

通过以上举措，钢铁企业可以实现智能化生产和高质量评价的目标。