工装夹具管理规定

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。

第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。

第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。

第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。

第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。

第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。

第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。

第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。

第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。

第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。

第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。

第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。

第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。

第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。

第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。

第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。

工装夹具量具管理制度一、总则为了规范工装夹具及量具的使用、保管及管理，确保生产质量，降低生产成本，特制订本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工具夹具及量具的使用、保管及管理。

三、相关术语1. 工装夹具：指用于固定或夹持工件以便进行生产加工的工具。

2. 量具：指用于测量尺寸、角度、形状等的工具。

3. 使用单位：指使用工具夹具及量具的部门或岗位。

4. 管理单位：指负责管理和监督工装夹具及量具使用情况的部门或岗位。

四、使用规定1. 工装夹具及量具应按照规定使用，不能私自改动或升级。

2. 使用单位在使用工具夹具及量具前应检查其完好性和准确性，确保能正常使用。

3. 在使用工具夹具及量具过程中，要按照操作规程和安全操作规范进行操作，严禁超负荷使用。

五、保管规定1. 使用单位应建立工装夹具及量具档案，详细记录工具夹具及量具的名称、型号、规格、数量、领用归还情况等。

2. 工装夹具及量具应分类存放，按照使用频率和特点进行合理分区，严禁混放或乱堆放。

3. 工具夹具及量具使用完毕后应及时归还存放到指定的位置，确保使用完毕后清洁干净并保持良好状态。

六、维护保养1. 工具夹具及量具的保养工作应由专人负责，按照规定的周期进行保养和检查。

2. 工装夹具及量具的保养记录要详细、准确，并及时更新到档案中。

3. 发现工装夹具及量具有损坏或异常情况时，应立即进行报修或更换，并上报管理单位。

七、责任制定1. 使用单位负责对所使用的工具夹具及量具的管理、保管和使用情况进行监督和检查，并定期向管理单位报告。

2. 管理单位负责对工装夹具及量具的管理工作进行监督和指导，对发现的问题要及时处理和解决。

八、处罚制度1. 对无故损坏或私自改动工装夹具及量具的人员，将根据公司规定给予相应的处分。

2. 对于严重违反工装夹具及量具管理制度的人员，公司有权解除劳动合同或取消其相关资格。

九、其他1. 本管理制度自颁布之日起执行，如有调整或变更，需经相关部门审批。

工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具以下简称夹具的制作、送检、检验、存放、送修、维护保养、报废等管理流程,确保工装夹具处于受控状态,以更好地为生产服务;2、范围本管理制度适用于存放于公司内部的所有工装夹具、模具;3、职责与权限品管部①负责制定夹具年度检验计划,负责制定夹具月度检验计划,并按照计划组织实施②负责对送检的夹具按照图纸及相关要求进行检定,并作记录;③负责对不合格的夹具进行判定,并作出隔离处理,判定是否返修或报废;技术部负责夹具的设计、改进,并对工装夹具的适用性负责;负责夹具设计图纸的送办公室存档;档案室①负责夹具图纸的存档、发放;制造部①负责夹具的制作;②负责夹具的存放,存放按照使用工序就近的原则,挂牌定置存放;③负责按照月度检验计划将在用的夹具送检;④负责对夹具按照工艺文件进行编号,要求编号永久性清晰可见,并对在用夹具建立台账;⑤负责对不合格夹具的维修,对日常在用夹具的维护;4、运行流程夹具设计技术部进行夹具的设计、出图、送存;夹具图纸存档发放档案室进行夹具图纸的存档、发放;夹具制作送检制造部工模组进行夹具的制作,完成后送检;夹具检验品管部在有限期内对夹具进行检定,检查后填写工装模具检查记录,合格则转交制造部存放使用,不合格则提出处理建议：报废或维修;夹具台账建立及编号制造部接收检验合格的夹具,选择合适地点进行存放,并对夹具进行编号,建立台账;台账一式两份,一份送交品管部,一份内部保存;台账及时补充更新;夹具检验计划编制品管部按照台账信息每年年底前根据台账、夹具易损件对产品质量的影响程度、磨损规律及夹具的上次检定时间编制次年夹具年检计划,夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具;每月30日前,品管部根据夹具年检计划编制夹具月检计划,夹具月检计划一式两份,一份内部保存一份送交制造部;夹具日常送检制造部按照夹具月检计划安排合适的时间将夹具送检;夹具状态标识质量状态标识：根据检定结果,夹具分为合格、维修和报废三种质量状态,合格的夹具用白漆作标识,需要修理的夹具应将夹具单独存放于指定位置,并挂上“待修理”标签;对于报废的夹具,应立即报废;夹具日常维护和维修①操作者每班须对在用夹具进行确认,看夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知车间负责人,由工模组进行修理和更换,修理更换后送检;夹具使用后,操作者要及时将夹具的加工屑清理干净并放回原处存放;制造部各班组负责各班组内存放夹具的维护保养,定期检查夹具的螺纹是否有拔牙,夹具的安装和定位面是否有磨损和碰伤,零件如钻套、压紧螺母、压板等是否丢失,发现有损坏和丢失的零件要及时上报更换,编号不清的要及时上报重新标识,对不经常使用的夹具要做好防锈保护措施,定期对在用夹具进行涂油防锈;③工装模具检查记录要求维修处理的,工模组及时维修保证生产;夹具盘点制造部每年年底对夹具进行一次盘点,并根据盘点结果及时更新台账;编制：陈爱金/ 审核：陈伟/ 批准：罗爱军。

工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具以下简称夹具的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程,确保工装夹具处于受控状态,以更好地为生产服务. 2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具.3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定,并作记录；生产技术部负责对不合格的夹具进行判定,并作出处理决定.生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检；负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复.4、程序工装夹具入厂验收4.1.1工装夹具入厂时,夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点,如夹具生产厂家提供了送货清单,应同时核对送货清单,经核对无误后,签收工装夹具；4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后,应在一个工作日内,安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定；4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定,出具“工装检定报告”,如所有尺寸均合格,则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项,经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况,则必须经过生产技术部的评审,由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后,交夹具管理员.工装夹具入库4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后,如处理意见为“合格”,则办理入库手续,并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”,则由供应部负责退回工装制造厂进行修理,修理完成后,按新工装处理；如处理意见为“报废”,则由供应部负责与供方联系退换事宜.4.2.2工装夹具验收合格后,夹具管理员必须建立“工装档案”,并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中,并在备注中注明“入厂验收”,在“处理意见”栏内填写“合格”.4.2.3工装夹具建帐后,夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中；4.2.4夹具验收合格后,夹具管理员应当将夹具进行标识,标识一律采用钢印号标识.夹具周期检定4.4.1每年年底前,夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”,夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具；4.4.2每月30日前,夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具,编制“夹具月检计划”夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定,急用工装先检定,夹具月检计划必须交车间主任进行审批；经审批后的夹具月检计划交品质部.4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检,对于正在使用的夹具,由夹具管理员通知车间主任安排送检；品质部根据夹具月检计划逐一清点送检工装数量在已检定的工装旁划勾,如当月有工装未送检,则立即通知夹具管理员,由夹具管理员负责督促送检.4.4.4品质部应按月检计划要求的顺序进行夹具的检定,除非有特殊情况,否则当月送检的夹具应在当月完成.4.4.5品质部以夹具装配图为验收标准,对检定后的夹具出具“工装检定报告”,并对尺寸的合格与否作出判定,签字确认后交品质部部长.4.4.6如所有尺寸均合格,则由品质部部长在“工装检定报告”中勾上合格选项,签字确认后交夹具管理员.4.4.7如有尺寸不合格,则须经过生产技术部评审,根据不合格尺寸对产品质量的影响,生产技术部在“工装检定报告”上作出“可以继续使用”、“修理”或“报废”的处理意见,签字确认后交夹具管理员.4.4.8夹具管理员在接收到“工装检定报告”后,将检定尺寸登录到“工装档案”中的“周期检定”栏中,并且将处理意见写到“处理意见”栏内.4.4.9对处理意见为“合格”和“可以继续使用”的工装,由工具室入库或通知操作者领取.夹具修理4.5.1对于处理意见为“修理”的工装,由生产技术部协助生产车间进行修理,生产车间不能修理的夹具,由供应部负责送回工装制造厂家进行修理；4.5.2修理后的工装必须按照“ 夹具入库验收”的程序重新进行检定,检定合格后,夹具管理员根据“工装检定报告”在“工装档案”的“周期检定”栏及“处理意见”栏内填写检定记录和处理意见,并在备注栏内填写“修理后检定”.4.5.3修理合格后的工装,由夹具管理员负责上架或通知操作者领取.夹具报废4.6.1对于处理意见为“报废”的工装,由夹具管理员通知操作者办理退库及消账；4.6.2工装报废后,夹具管理员应在24小时内填写“采购计划”交生产技术部审批；4.6.3新工装由供应部安排采购.夹具状态标识质量状态标识：根据检定结果,夹具分为合格、修理和报废三种质量状态,合格的夹具用白漆作标识,并在“工装档案”中作好记录；需要修理的夹具,应将夹具单独存放到夹具库指定位置,并挂上“待修理”标签；对于报废的夹具,在未入废品库前,应用红油漆在显着位置作好记号,并挂上“报废”标签,存放在夹具库指定位置.夹具维护保养4.8.1夹具管理员应当每天对在库的夹具进行检查,对夹具的安装和定位面检查是否有碰伤,并涂油防锈；检查夹具的螺纹是否有拔牙,零件如钻铰套、压紧螺母、压板等是否丢失,标牌是否清晰,损坏和丢失的零件要及时更换,标牌不清要重新标识,同时做好“夹具维护记录”.4.8.2操作者每班须对在用的夹具进行确认,看夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知车间主任进行修理和更换.影响产品质量的修理和更换必须送精密实验室进行检定,并将检定结果及修理情况通知夹具管理员,夹具管理员做好“夹具维护记录”.4.8.3生产车间应当根据夹具的易损件如钻铰套对产品质量的影响程度掌握其磨损规律,并将其添加到“易损工装更换计划”中.夹具管理员根据易损工装更换计划的要求按照规定的周期更换易损件,并同时做好“夹具维护记录”,在更换易损件前应当对更换零件进行检查,看是否满足要求.夹具盘点夹具管理员每年年底对夹具进行一次盘点,并将盘点结果制成报表备存.。

工装夹具管理制度工装夹具是工业生产过程中必不可少的辅助工具，合理管理工装夹具对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。

为了规范工装夹具的管理，建立健全的制度，制定了以下工装夹具管理制度。

一、工装夹具管理的目的和原则（一）目的：为了有效管理工装夹具，确保工装夹具能够按时、按量、按质运作，提高生产效率。

（二）原则：合理使用、精确计划、科学管理、统一监督、全员参与、持续改进。

二、工装夹具的分类（一）按功能分为：装配夹具、检测夹具、调试夹具、维修夹具等。

（二）按用途分为：固定夹具、定位夹具、夹持夹具、破碎夹具等。

三、工装夹具的管理责任（一）夹具管理人员：负责制定夹具的使用计划、维修计划和更新计划，对夹具进行保养、维修和更新，并对夹具的使用情况进行记录和统计。

（二）使用人员：负责按照规定的使用方法正确使用工装夹具，及时报告夹具损坏或故障情况，并配合夹具管理人员进行维修和更新。

四、工装夹具的管理措施（一）登记管理：对每个工装夹具进行编号，并建立夹具台账，记录夹具的品名、规格、数量、质量、使用部门和责任人等信息，做到一物一档，明确责任。

（二）使用计划和维修计划：制定夹具使用计划和维修计划，确保夹具按时进行维修和更新，避免因夹具损坏或老化而影响生产进度。

（三）保养维修：按照夹具的保养维修手册进行保养和维修，确保夹具的正常运行和良好状态。

（四）更新更换：根据夹具的使用寿命和质量状况，制定夹具更新计划，及时进行夹具的更换，提高夹具的使用效率和生产效率。

（五）巡视检查：定期对工装夹具进行巡视检查，及时发现夹具的损坏和故障，并进行维修或更换。

五、工装夹具的报废处理（一）严格按照工装夹具报废处理的规定进行处理。

（二）报废夹具必须经过专人审核，并由主管部门批准后方可进行报废处理。

（三）对报废的夹具进行彻底拆解和销毁，避免夹具被他人利用或流入市场。

六、工装夹具管理的考核与奖惩（一）对夹具管理人员按照规定进行考核，并根据考核结果进行奖惩。

第一章总则第一条为加强车间工装夹具的管理，确保生产过程中工装夹具的安全、高效使用，提高产品质量和生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有工装夹具的使用、维护、保养及报废等工作。

第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 责任明确，分工协作；3. 定期检查，及时维修；4. 合理使用，延长寿命。

第二章管理职责第四条车间主任负责工装夹具管理的全面工作，确保制度的有效执行。

第五条工装夹具管理员负责具体实施工装夹具的采购、验收、发放、使用、维护、保养、报废等工作。

第六条各班组负责人负责本班组工装夹具的使用、维护、保养，确保工装夹具的完好。

第三章工装夹具的采购与验收第七条工装夹具的采购应遵循以下程序：1. 需求部门提出采购申请；2. 工装夹具管理员审核申请，确定采购方案；3. 采购部门进行招标、询价；4. 采购部门与供应商签订采购合同；5. 采购部门验收工装夹具，确保质量合格。

第八条工装夹具验收标准：1. 外观无损伤，表面处理符合要求；2. 尺寸、精度符合设计要求；3. 功能、性能符合设计要求；4. 配件齐全，包装完好。

第四章工装夹具的使用与维护第九条工装夹具的使用：1. 操作人员需经过培训，掌握工装夹具的正确使用方法；2. 使用前应检查工装夹具的完好情况，发现问题及时报告；3. 使用过程中应轻拿轻放，避免碰撞、跌落；4. 使用完毕后，将工装夹具放回指定位置。

第十条工装夹具的维护：1. 定期检查工装夹具的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；2. 定期清理工装夹具的污垢，保持清洁；3. 定期对工装夹具进行润滑，延长使用寿命；4. 发现异常情况，及时报告并处理。

第五章工装夹具的报废第十一条工装夹具达到以下情况之一，应予以报废：1. 工装夹具损坏严重，无法修复；2. 工装夹具精度严重下降，无法满足生产要求；3. 工装夹具功能失效，无法完成预定任务；4. 工装夹具超过使用年限。

第十二条报废工装夹具的处置：1. 报废工装夹具由工装夹具管理员进行鉴定；2. 鉴定合格后，由采购部门进行报废处理；3. 报废工装夹具的残值，按公司相关规定进行处理。

工装夹具管理制度工装夹具管理制度第一章总则第一条编制目的为规范工装夹具的管理，提高工装夹具利用率，保证企业生产经营秩序，保护企业财产安全，制定本制度。

第二条适用范围适用于本企业所有相关工作人员，包括生产、仓储等部门。

第三条制度制定程序本制度由企业管理人员讨论并最终审定，按照程序在企业内部公示，经财务部或审计部审核实施。

第二章工装夹具管理第四条工装夹具的定义所谓工装夹具是指企业在生产单位中用于夹持模具、辅助或直接参与生产，能够增加产品生产效率、生产效益的特种工具、工具夹具、夹模具及其配件等。

第五条工装夹具的分类按照功能可分为设计夹具、专用夹具、调整夹具及实验夹具；按照类型可分为夹具总成、夹具零件、夹持装置、直角台以及其他专用夹具。

第六条工装夹具的管理企业应对所有的工装夹具制定借出、归还、使用、维修、保管等管理制度，并由专人负责实行和督促。

第三章工装夹具的使用第七条工装夹具的使用方案1.在使用工装夹具之前，需要确保其数量、规格、型号等与生产计划相符，确保夹持防滑、平稳、牢靠、安全可靠的要求。

2. 在使用时，应按照操作规程正确安装、安装、使用和维护工装夹具，绝不能乱用、擅自改装或修改。

3. 工装夹具使用完毕后，需要通过专项清洗、清点确认，并验收不良后方可归还存放等。

第八条工装夹具的维修1. 工装夹具因正常使用磨损、风化或损坏等需要维修的，应找专负责人员进行维修，并开具维修报告。

2. 若维修人员出现质量问题导致的问题，需由维修人员负责，并承担部分损失。

第四章工装夹具的保管第九条工装夹具的归还1. 工装夹具使用完毕后，要求使用人员在规定的时间内进行归还，按月进行统计并报告财务部门。

2. 工装夹具租赁或者借用而来的话，必须在借用期限内归还原单位或业务部门。

第十条工装夹具的存放1. 工装夹具存放区域必须规定，须设置住址明显以及携带明显标识。

2. 工装夹具存放区域应每周进行检查，防止发生丢失、损坏等情况。

3. 工装夹具的存放，需要在温度、湿度等方面对其要求，规定局部的储存位置、存储条件要求，以及控制湿度、温度等的合理范围。

规范公司工装夹具的送检、入库、领用、归还、维护保养、报废等工作流程，确保工装夹具处于受控状态，杜绝随意更改、遗失等浪费现象，更好的确保生产正常运行。

2、范围适用于公司内部的所有工装夹具。

3、职责与权限生控部：负责本规定的编制以及执行情况进行监督。

技术部：负责工装夹具设计和图纸工艺的制作。

品质部：负责按照技术部提供的图纸工艺对送检的夹具进行检验判定。

生产车间：负责本车间工装夹具的制作、管理、维护保养工作。

4、程序4.1送检验收:4.1.1生产车间将工装夹具制作完后，由生产车间开具《转移单》送检，同时提供图纸工艺。

4.1.2品质部在接收到送检的工装夹具后，应在一个工作日内，及时安排质检人员完成对送检工装夹具的检定；质检人员根据技术部提供的图纸工艺对夹具进行判定，合格则开具合格“检验单”，不合格则退给生产车间进行返修，不能返修的则报废处理。

4.2入库4.2.1工装夹具入库前，夹具管理员应根据品质部开具的合格《检验单》，认真核对工装夹具名称、规格、数量等准确无误后，再办理签收手续入工装夹具库。

4.2.2工装夹具入库前夹具管理员应对夹具进行标识（标识一律采用钢印），并建立工装夹具档案及时上账更新电子台帐，台帐内容应包括：名称、标识代号、规格、价值、投入使用日期、损坏报废日期等。

4.2.3钢印标识编制格式：“班组名称简写+分类代号+序号”，例如YM（硬面）-W（外圆）-001（序号）。

4.3领用与归还4.3.1工装夹具统一由车间品管员办理领用归还手续，并在使用台帐上进行登记，操作员不允许直接到工装夹具库领用。

4.3.2品管员根据生产任务提前将生产所需工装夹具领出来放到车间在线工装夹具存放区的货架上，在生产任务完成后督促操作员做好清洁、打油防锈工作并及时归还给工装夹具库。

4.3.3夹具管理员在接到车间品管员归还的工装夹具后，需进行检查确定是否进行清洁、有无损伤、标识是否清晰，再进行打油防锈处理后入库摆放在指定位置。

夹具工装管理制度范本第一章总则为规范夹具工装管理，提高夹具利用率，保证生产安全和质量，制定本制度。

第二章管理范围1. 应用范围：适用于公司生产车间及其他相关部门夹具工装的管理。

2. 管理内容：包括夹具工装的购置、使用、维护、保养、报废、存放等管理内容。

第三章夹具工装管理责任1. 公司领导：负责夹具工装管理工作的整体规划和决策。

2. 生产部门主管：负责生产现场夹具工装的具体管理和监督。

3. 夹具管理员：负责夹具的具体管理工作，包括购置、维护、保养、存放等。

第四章夹具的购置1. 根据生产需要，确定夹具的种类和数量。

2. 采购夹具时，要选择质量可靠、性能稳定的产品，严格按照公司采购流程进行采购。

3. 新购入的夹具要进行验收，确保夹具质量符合要求。

第五章夹具的使用1. 使用夹具前，要仔细查看夹具的使用说明书，确保正确使用夹具。

2. 夹具的使用人员必须具备相关操作技能，并经过培训合格后方可使用。

3. 使用夹具时，要注意安全，杜绝事故发生。

4. 使用完毕后，要做好夹具的清洁和保养工作。

第六章夹具的维护1. 定期对夹具进行检查，发现问题要及时修理。

2. 对夹具进行保养，保持夹具的使用状态。

3. 对夹具进行定期的维修和保养记录，建立夹具档案。

第七章夹具的保养1. 夹具的保养工作要按照夹具的使用说明书进行，保持夹具的功能完好。

2. 夹具保养人员要具备相关的技能和知识，确保保养工作的质量和效果。

3. 定期对夹具进行保养记录，包括保养时间、保养人员等相关信息。

第八章夹具的报废1. 夹具经过一定时间的使用后，如发现夹具已无法修复或不再适用，应及时报废。

2. 报废夹具要进行相关处理，包括记录报废时间、原因等信息。

3. 报废夹具要进行清理和处理，确保不影响生产和环境。

第九章夹具的存放1. 夹具存放要有专门的存放区域，避免与其他物品混杂存放。

2. 存放夹具要保持干燥、通风、整洁，避免受潮和损坏。

3. 存放区域要定期清理和检查，确保夹具的安全和完好。

工具器具管理规定1.目的为降低消耗，节约成本，提高工具的现场管理水平，保持各类工具良好的使用状态，特制订本制度。

2.适用范围适用于本公司各个部门工具的领用、退库、交接、报废、使用等管理。

3.术语和定义3.1工具，直接对工件进行加工作业的可更换的工具。

包括：剪刀、查电器、螺丝刀、刀、榔头、扳手、钳子等。

4工作流程4.1工具发放标准的制定4.1.1工具的领用标准与正常使用期限由装备部、生产部与研发中心共同制定与调整（各区域工具领用标准及最低使用期限，见附表），并由主管领导批准；4.1.2如果各工具领用标准需变动时，必须由使用区域向其所属部门提出经主管领导批准，修订后向各区域重新下发。

4.2工具的申报、领用、更换及交接4.2.1工具的申报：各区域负责人应在每月20日前向装备管理员申报下一个月的工具采购明细，并在其中注明工具使用情况。

4.2.2设备管理员应在每月25日前将各区域申报的下一个月工具采购明细汇总，经部门领导审核，公司主管领导批准，并签字确认后，报送采供部；一般于每月5日前发放。

4.2.3工具领用条件4.2.3.1工具首次领用，必须是在领用标准范围内；4.2.3.2换领必须以旧(坏)换新，旧工具必须部件齐全。

4.2.3.3各区域申请领用非该区域领用标准范围内的工具，需经装备部负责人签字同意后，方可按工具领用流程领用。

4.2.4工具领用更换程序4.2.4.1工具为首次领用时，领用区域填写“领料单”，注明用途和保管责任人，经装备部管理员签准后，由工具保管人交仓库人员领用。

4.2.4.2以旧(坏)换新领用工具时，领用区域应填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交装备部管理员签准后，由工具保管人携带原旧（坏）工具到仓库换领。

4.2.4.3原工具丢失或在正常使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。

4.2.5工具交接4.2.5.1 调任交接。

部门内或部门间人员调动，都应由区域负责人填写《工具移交表》一份并签字确认后，报装备部管理员处，各工具应由管理员确定移交、退库，还是继续使用，并签字确认留档备查。

工装夹具管理规范本规范要求对所有新采购或自制的工装夹具进行验收，包括检查其设计是否符合要求、制造是否合格、使用是否安全可靠等方面。

验收合格后方可投入使用。

5.4.工装夹具的使用：5.4.1.使用前，必须检查工装夹具的完好性和使用要求，如有问题应及时报告并进行维修或更换；5.4.2.使用过程中，必须按照使用要求操作，不得私自改动或拆卸；5.4.3.使用完毕后，必须进行清洁和保养，保证其正常使用寿命。

5.5.工装夹具的保养：5.5.1.定期对工装夹具进行清洁和润滑，保证其正常使用寿命；5.5.2.对于长期未使用的工装夹具，应进行防锈处理，并定期进行检查和保养。

5.6.工装夹具的保管：5.6.1.所有工装夹具必须有专门的存放位置，保管人员必须对其进行标识和分类管理；5.6.2.工装夹具存放时必须保持干燥、整洁、防尘、防潮、防火；5.6.3.工装夹具的领用和归还必须按照规定程序进行，领用人员必须对其使用情况进行记录。

5.7.工装夹具的报废：5.7.1.对于已经达到使用寿命或无法修复的工装夹具，必须及时报废，并进行记录；5.7.2.报废的工装夹具必须进行处理，如拆解、回收或销毁等。

6.型号命名方法：6.1.工装夹具的型号命名应遵循一定的规则，便于管理和使用；6.2.型号命名应包括工装夹具的名称、用途、规格、材质等信息。

本规范的实施，有助于公司工装夹具的管理和使用，提高产品的质量和生产效率。

5.7 工装夹具报废5.7.1 工装夹具达到以下条件之一时，必须报废：经过修复或调整，无法满足使用要求；经过使用寿命，无法继续使用；经过检查，存在严重质量问题；经过停用，未来不再使用；经过生产工艺变更，无法继续使用；其他原因导致工装夹具已无法使用必须报废。

5.7.2 报废前，必须进行确认和评估，确保符合报废条件。

5.7.3 当产品停止生产，而夹具、测试工装又不能转作他用时，必须报废。

5.7.4 当原有夹具、测试工装因涉及变更已不适用，且又不能转作他用时，必须报废。

工装夹具的管理制度一、工装夹具的分类工装夹具根据其用途和结构特点可分为定位夹具、夹持夹具、支承夹具等多种类型。

在管理过程中，首先要对工装夹具进行分类，建立清晰的档案，以便后续的管理工作。

对于不同类型的工装夹具，应当采取不同的管理措施，避免混淆和错误使用。

二、工装夹具的存储工装夹具的存储应当建立在专门的库房或区域，保持干燥、通风、清洁，并配备相应的防震、防潮设施。

对于易损坏的工装夹具，应当放置在专门的柜子或箱子中，避免受到外部环境的影响。

此外，工装夹具存放时还应当按照分类、编号等规则，以方便管理人员查找和统计。

三、工装夹具的保养工装夹具的保养是延长其使用寿命的关键，管理人员应当对工装夹具进行定期的检查和维护工作。

在使用过程中，要避免撞击、摩擦等情况，及时清理工装夹具上的油污和灰尘，保持其表面光洁。

如果发现工装夹具有严重损坏或缺陷，应当立即停止使用，并上报相关部门进行修理或更换。

四、工装夹具的领用和归还在使用工装夹具之前，操作人员应当准确填写领用单，并在领用时对工装夹具进行检查，确保其完好无损。

在使用完毕后，应当按照规定的时间和程序进行归还，并经过专人检查确认。

对于违规或滞留归还的工装夹具，应当及时追究责任，确保工装夹具的安全和完好。

五、工装夹具的检验和保管工装夹具在使用过程中，应当定期进行检验和校准工作，以确保其精度和稳定性。

对于长时间不使用的工装夹具，应当进行封存和保管，避免受到灰尘、湿气等影响。

管理人员还应当建立严格的工装夹具台账，及时更新工装夹具的信息，以便随时掌握其数量和使用情况。

六、工装夹具的盘点和报废定期对工装夹具进行盘点是管理工作的重要环节，通过盘点可以及时发现遗失、损坏等情况，并做出相应的处理措施。

对于长时间未使用或严重损坏的工装夹具，应当及时报废，并在台账上做好相应的记录。

报废的工装夹具应当做好标识处理，防止误用和二次利用。

七、工装夹具的更新和采购随着科技的发展和生产需求的变化，工装夹具也需要不断更新和改进。

工装夹具管理制度一、前言工装夹具是企业生产中必不可缺的一部分，是生产中不可或缺的工具，直接关系到产品的质量和效率。

因此，建立一套完善的工装夹具管理制度对于企业生产的正常运转和提高效率至关重要。

二、管理范围工装夹具管理制度适用于所有使用工装夹具的部门和岗位。

三、制定目的1. 确保工装夹具的安全和可靠性，保障生产的正常进行；2. 提高工装夹具的利用率，降低企业的生产成本；3. 防止工装夹具的损坏和丢失，节约企业的资源。

四、管理原则1. 安全第一：工装夹具的安全使用是首要原则；2. 经济合理：尽量降低工装夹具的使用成本；3. 专人管理：实行专人负责工装夹具管理，确保制度的执行；4. 定期检查：定期对工装夹具进行检查和维护，保证其正常使用；5. 责任制度：建立明确的责任制度，对损坏或丢失的工装夹具追究责任。

五、管理流程1. 新工装夹具的引进（1）部门向上级领导提交新工装夹具申请；（2）上级领导审批后，部门负责人根据实际需求购买；（3）购买后，由仓库管理员进行登记并分发到相关岗位。

2. 工装夹具的登记和管理（1）所有工装夹具必须进行登记，包括工装夹具的名称、型号、数量、购置时间、使用部门等信息；（2）工装夹具必须由专人管理，确保使用和归还的及时性；（3）每月对工装夹具进行盘点，并进行台账的更新。

3. 工装夹具的维护和保养（1）每个使用工装夹具的岗位都要有专人负责对工装夹具的维护和保养；（2）对于易损耗的部分，要有定期的更换和检修计划，确保工装夹具的正常使用。

4. 工装夹具的申领和归还（1）部门对于需要使用工装夹具的情况要提前提交申请；（2）申请经过批准后，由专人负责发放工装夹具；（3）使用结束后，必须按时归还，并由专人进行检查。

5. 工装夹具的定期检查（1）每月对工装夹具进行定期检查，发现问题及时报修或更换；（2）定期对工装夹具进行润滑和清洁工作，确保其正常使用。

六、管理措施1. 对于工装夹具的购买和更换，必须经过相关部门和领导的审批；2. 对于工装夹具的维护和保养，必须有相应的记录和计划；3. 对于丢失或损坏的工装夹具，要进行责任追究，并及时补充；4. 对于工装夹具的报废，必须经过相应程序，并有书面报废手续。

工装夹具管理制度工装夹具是指用于在生产制造过程中固定、定位、支撑等作用的工具和设备。

为了保证工装夹具的正常使用和管理，制定一套科学合理的管理制度是非常重要的。

本文将详细介绍工装夹具管理制度的制定、分类、使用、保养和报废等方面，以保证工装夹具的安全可靠和经济高效。

一、工装夹具管理制度的制定1. 制定依据：工装夹具管理制度制定的依据是国家相关法律法规以及公司的规章制度和管理要求。

2. 制度目的：工装夹具管理制度的目的是为了规范工装夹具的使用和管理，保证工装夹具的安全性和可靠性，提高生产效率和质量。

3. 制度适用范围：本制度适用于公司生产制造过程中使用的所有工装夹具的管理和维护。

二、工装夹具的分类1. 按用途分类：根据工装夹具的不同用途，可以分为固定夹具、定位夹具、支撑夹具等。

2. 按材质分类：根据工装夹具的材质，可以分为金属夹具、塑料夹具等。

3. 按规格分类：根据工装夹具的规格，可以分为大型夹具、中型夹具、小型夹具等。

三、工装夹具的使用管理1. 使用前检查：使用工装夹具之前，必须进行检查，确保夹具没有损坏或变形，能够正常使用。

2. 使用规范：根据工装夹具的使用说明书和操作规程，正确使用工装夹具，防止错误使用导致事故发生。

3. 使用记录：每次使用工装夹具都要有相应的记录，包括使用日期、使用人员、使用情况等。

四、工装夹具的保养管理1. 定期检查：定期对工装夹具进行检查，发现问题及时修复或更换，确保工装夹具的正常使用。

2. 清洁保养：保持工装夹具的清洁，防止积尘和腐蚀，延长工装夹具的使用寿命。

3. 润滑维护：对需要进行润滑的工装夹具，定期进行润滑维护，确保其正常运转。

五、工装夹具的报废处理1. 报废标准：工装夹具达到以下情况之一，可以进行报废处理：严重损坏无法修复；功能失效无法正常使用；使用寿命已经超过标准。

2. 报废程序：报废工装夹具需要填写报废申请，并经过相关部门的审核，最后由负责工装夹具管理的部门进行处理。

工装夹具管理制度1.目的：为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工装夹具管理制度。

2.范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。

3.操作程序：3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求：3.23.3工夹、模具制造完毕后，必须经过试验调整、验证，符合产品技术要求，且质量稳定，使用操作安全，____检修方便。

4、存放与保管4.1工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方可使用。

4.2工夹、模具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管理：4.3本公司所有工夹、模具按照各种产品，进行编号：4.4夹具周期检定4.4管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。

4.使用与跟踪5.1车间、班组根据生产使用工夹、模具的情况，填写《模具维修记录》，并经车间负责人签字。

编制／日期：审批／日期：工装夹具管理制度（二）是指企业对于工装夹具的使用、管理和维护的一套规章制度。

该制度旨在确保工装夹具的安全、有效地使用，增加生产效率和质量。

工装夹具管理制度的内容包括以下方面：1. 工装夹具的分类和标识：将工装夹具按不同类型或用途进行分类，对每个工装夹具进行标识，包括名称、编号、规格、型号等信息。

2. 工装夹具的申领与归还：规定申领工装夹具的程序和方式，比如填写申领单、经过审批等。

同时要求在使用完毕后按规定归还。

3. 工装夹具的借用与借还：对于需要临时借用工装夹具的情况，规定了借用的程序和要求。

并在借还时进行登记，确保工装夹具的流转可查。

4. 工装夹具的保管与维护：明确工装夹具的保管责任人，要求其按规定妥善保管和维护工装夹具。

对于损坏的工装夹具要及时汇报，进行修理或更换。

5. 工装夹具的检验与验收：规定工装夹具的使用前需要进行检验和验收，确保其安全和正常操作。

工装夹具管理制度随着工业生产的发展，工装夹具在企业的生产过程中起到了重要的作用。

为了确保夹具的有效使用和管理，制定一套科学合理的工装夹具管理制度显得尤为必要。

本文将从夹具的分类、购置、领用、归还和维护等方面进行阐述。

一、夹具的分类夹具根据使用性质和功能可分为生产夹具和检验夹具两大类。

其中生产夹具按用途又可以细分为装配类、加工类、运输类、搬运类等。

对不同种类的夹具，公司需要建立相应的管理规定和操作流程，以保证夹具能够得到正确的使用和维护。

二、夹具的购置与采购公司在购置夹具时，需要制定明确的采购计划，并通过招投标等方式选择合适的供应商。

在夹具的采购合同中，应明确夹具的数量、规格、质量要求以及交货时间等，以确保夹具的质量和供货的及时性。

三、夹具的领用与归还员工在使用夹具之前，必须先到夹具管理部门领取，并填写领用单，详细记录夹具名称、数量和领用时间等信息。

在使用完毕后，员工需要按照规定的流程将夹具归还给夹具管理部门，并经过检查确认夹具的完好性。

四、夹具的维护与保养为了延长夹具的使用寿命并确保夹具的正常运行，公司应建立夹具的维护保养制度。

员工需要按照规定，定期对夹具进行检查和清洁，并将检查结果记录在夹具维护表中。

对于发现的问题和损坏的夹具，需要及时报告夹具管理部门进行维修或更换。

五、夹具的使用责任与违规处理公司应对夹具的使用责任进行明确规定，明确责任人和责任范围。

同时，制定夹具的使用违规处理措施，对于不按规定使用夹具、造成夹具损坏或丢失的行为，要进行相应的追责和处罚。

六、夹具的库存管理与盘点公司应建立完善的夹具库存管理系统，对夹具的采购入库、领用出库、归还和报废等过程进行记录和管理。

定期进行夹具库存盘点，确保夹具数量和实际使用情况相符，并及时更新夹具库存信息。

七、夹具管理的考核与改进公司应定期对夹具管理情况进行考核和评估，对于夹具管理中存在的问题和不足进行改进和完善。

通过考核结果的分析，制定相应的改进措施，提高夹具管理的效率和质量。

工装夹具管理办法1.总则1.1.制定目的为使本公司因生产所需之工装夹具管理有章可循,特制定本办法;1.2.适用范围本公司用生生产产品所用之工装夹具的管理,悉依本办法执行;1.3.权责单位1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作;2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准;2.管理办法2.1.制作申请2.1.1.制作时机1)新产品研发试制时;2)工艺改变需增加时;3)生产订单增加,需扩大生产规模时;4)原有工装夹具已损坏不可再用时;5)其他原因导致必须增加工装夹具时;2.1.2.申请流程1)使用单位填制工装夹具申请单,说明申请理由、用途及需要时间;2)制造部主管审核申请单后,转生技部委托设计制造;3)生技部负责工装夹具设计,并与申请单位检讨确认;4)设计方案确定并经生技部主管核准后,始能进行加工制作;2.2.加工制作1)生技部依设计方案提出零部件采购需求;2)零件购入后,生技部负责依设计方案制作工装夹具;3)难度较大而无法自制之工装夹具可委外加工,由生技部申请并经生产副总核准后,生技部联络厂商制作;4)工装夹具制成后,应由生技部会同使用单位作验收鉴定,必要是时应实际用于制品加工,以检验加工后制品之规格是否符合要求;2.3.维修改造1)使用单位填制工装夹具维修申请单,说明申请理由及需要时间;2)制造部主管审核申请单后,转生技部维修或改造;3)生技部确认维修、改造方案,必要时与使用单位检讨;4)由生技部负责维修、改造工作;5)难度较大而无法自行完成之维修改造可委外加工;6)维修、改造后之工装夹具由生技部会同使用单位验收鉴定;2.4.工装夹具废弃2.4.1.废弃时机1)工装夹具因破毁或耗损,已无法使用且不能修理时;2)产品已停止生产,而工装夹具又不能转作他用进;3)因设计变更,原有工装夹具已不适用,且又不能转作他用时;4)因生产工艺变更,原有工装夹具已不适用,又不能转作他用时;5)其他原因导致工装夹具已无法使用必须废弃时;2.4.2.废弃流程1)使用单位提出废弃申请,经制造部主管审核;2)生技部人员对申请废弃之工装夹具进行确认;3)由生技部处理废弃之工装夹具,回收可利用之零部件或材料;2.5.工装夹具账卡1)由生技部负责填制工装夹具账卡;2)在工装夹具制作完成时,填制账卡,并于维修、改造、废弃时作相关事项之记录;工装夹具账卡年月日。

工装夹具管理制度
是指针对企业内使用的工装夹具进行管理的一套制度。

该制度旨在保障工装夹具的有效使用，减少损失和浪费，提高工作效率。

1. 工装夹具登记：对于每一个工装夹具，应进行登记，包括夹具名称、编号、规格型号、产地、购置时间、购置金额等信息。

2. 夹具领用与归还：对于每一次夹具的领用与归还，应进行记录，包括领用人、领用时间、归还时间等信息。

领用人应按规定时间归还工装夹具，不得私自留用。

3. 夹具使用与维护：领用人应按照工装夹具的使用说明书正确使用，并做好日常维护工作，保持工装夹具的良好状态。

4. 夹具检查与维修：定期对工装夹具进行检查，发现损坏或故障的应及时报修或更换。

维修记录应详细记录维修日期、维修内容、维修人及花费等。

5. 夹具报废处理：对于无法修复或达到使用寿命的工装夹具，应及时报废处理。

报废记录应详细记录报废日期、报废原因、报废方式等。

6. 夹具存放与库存管理：工装夹具应统一存放于指定的储存区域或仓库，并进行清点和管理。

定期盘点夹具库存，确保库存数量准确无误。

7. 夹具使用责任追究：对于因领用人或使用人员不当使用、管理不善导致工装夹具损坏或丢失的，应追究相关责任，并进行相应的处罚。

8. 夹具管理责任制度：明确工装夹具管理的责任人和责任范围，建立相应的考核与奖惩制度，确保夹具管理得到有效执行。

以上是工装夹具管理制度的基本内容，企业可以根据实际情况进行具体的细化和完善。

这样的制度可以帮助企业更好地管理工装夹具，提高工作效率，降低成本，保证生产的顺利进行。

设备、设施、工装夹具管理规定1. 目的为了保证公司设备、设施、工装夹具的正常运行和延长使用寿命，规范使用及保管行为，制定此管理规定。

2. 适用范围本规定适用于公司及其下属各部门的设备、设施、工装夹具的管理和使用。

3. 管理责任1.公司领导对设备、设施、工装夹具管理负统一领导责任。

2.各职能部门领导对本职能部门的设备、设施、工装夹具的管理负主管责任。

3.各部门（含职能部门）设备管理员对本部门设备、设施、工装夹具的保管和使用负主要责任。

设备管理员应定期检查所管理的设备、设施、工装夹具的状态和工作情况，确保安全正常。

4. 设备、设施、工装夹具的购置1.公司领导根据企业发展需要制定设备、设施、工装夹具的投资计划，并安排招投标程序，采购符合要求的设备、设施、工装夹具。

2.设备、设施、工装夹具应选购符合国家或行业有关标准的产品，或符合国际标准的产品，遵循科学选型、内部协商、质量优先、价格适宜的原则。

3.设备、设施、工装夹具交付前经验收合格后才能使用。

5. 设备、设施、工装夹具的保管1.设备、设施、工装夹具管理应有班次负责制、专人保管制度，各设备、设施、工装夹具应有唯一编号，管理人员应建立台账并及时更新、保管设备、设施、工装夹具使用、保养、检查、维修、保修、报废等数据资料。

2.保管设备、设施、工装夹具的场所应干燥、通风、明亮、整洁，并作防火、防潮、防盗、防尘、防强光、防震动等措施。

3.使用设备、设施、工装夹具的人员应具有相应的技能和证书。

使用设备时注意事项应在使用说明书、操作手册、警示标示、警示语、安全提示牌等上作出明确阐述。

4.设备、设施、工装夹具发生故障时，使用人员应立即停机，报修，经检修后方可投入使用。

5.设备、设施、工装夹具使用期过后发现需要更新换代的，应及时向所在部门提出申请，经审批后更换升级。

6. 设备、设施、工装夹具的维修和保养1.设备、设施、工装夹具的维修应按照制造商的要求和行业标准进行，维修记录应详细，维修后进行检验验收，验收合格后方可使用，并应做好相关安全提示。