车间标识执行标准

生产车间标识管理办法生产车间标识管理办法为了防止生产过程中发生混淆、差错、污染等质量事故，并确保设备、仪器的正确操作以避免不安全事故的发生，制定了以下生产车间标识管理办法。

范围：本标准适用于全厂所有生产过程状态标志管理，包括物料标志、生产状态、设备、管线标志、清洁标志、计量标志五大类。

责任者：设备科负责物料的合格、不合格、待验和设备的设备卡、运行、完好、维修、封存和管线涂色以及清洁标志的清洁、待清洁状态牌制作、验收、发放管理，并监督设备状态标志的日常使用管理。

计量中心负责计量标识的制作与验收、计量器具的校验和张贴合格或禁用等标志，并监督计量器具的日常使用管理。

质量科负责物料的物料签、货位卡、生产状态卡、清场合格证的制作与验收管理，并监督该规程中所有的规定执行情况。

各部门、各车间物料管理员、岗位操作人员、设备维修人员涉及到该规程中的规定，负责执行状态标识的正确使用与监督管理。

车间质量员负责按本规程规定，执行日常监督管理。

内容：状态标识的分类及定义：生产过程中所用状态标识分为五大类，包括物料标志、生产状态、设备/管线标志、清洁标志、计量标志。

物料标志：物料标志包括物料信息标志和物料质量情况状态标识。

其中，物料的质量情况状态标识采用醒目的色标管理。

物料的信息状态标识包括物料标签和货位卡，其目的是避免物料在储存、发放、使用过程中发生混淆和差错，并通过货位卡的作用，使物料具有可追溯性。

货位卡是用于标志一个货位一单批物料的产品名称、规格、批号、数量和来源去向的卡片，识别货垛的依据，并能记载和追溯该货位的来源和去向。

物料签是用于标志每一件物料或中间产品的产品名称、批号和数量的卡片，用于识别单独一件物料或中间产品的依据和标识。

物料的质量情况状态标识分为三类，分别为待验、合格、不合格，并采用黄、红、绿三种不同色标来进行醒目区分。

待验为黄色色标，其中印有“待验”字样，表示物料在允许投料或出厂前所处的搁置、等待检验结果的状态。

车间划线执行标准一、任务概述车间划线是指在生产车间内对地面进行划线标记，以指导员工行走、设备摆放、物料存放等。

本标准旨在规范车间划线的执行要求，确保车间内的安全、有序和高效运作。

二、划线标准1. 划线材料车间划线应使用耐磨、耐候、耐化学腐蚀的专用涂料或标线胶带。

涂料颜色应鲜明、明亮，标线胶带应具有良好的粘附性和耐用性。

2. 划线尺寸根据车间的实际情况和需要，划线的宽度一般为8-12厘米，长度根据需要合理确定。

不同功能的划线应使用不同颜色的涂料或标线胶带进行区分。

3. 划线位置根据车间的布局和工艺流程，划线应准确标示出各个区域、通道、安全通道、设备摆放位置、物料存放区等。

划线应与地面垂直或平行，确保线条直线、平整、整齐。

4. 划线方式划线前应将地面清洁干净，确保地面平整无杂物。

使用专用的划线工具或标线器进行划线，确保线条的粗细均匀一致。

划线完成后，应及时清理划线工具和清理材料。

5. 划线维护定期检查车间划线的磨损情况，如发现划线磨损、褪色或掉落，应及时修复或重新划线。

同时，对划线进行保养，如清洁、打蜡等，以延长划线的使用寿命。

三、安全要求1. 划线过程中，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。

2. 划线现场应设置明显的警示标志，警示他人注意。

3. 划线操作应注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。

4. 划线完成后，应及时清理划线工具和清理材料，避免造成安全隐患。

四、质量控制1. 划线应符合设计要求和标准规范，确保线条的直线、平整、整齐。

2. 划线颜色应鲜明、明亮，不得有褪色或污染现象。

3. 划线的粗细应均匀一致，不得有明显的起伏或断裂。

4. 划线位置应准确无误，与设计图纸一致。

五、环境保护1. 划线过程中应采取措施，防止划线材料污染环境，如使用防护措施、及时清理材料等。

2. 划线材料的废弃物应按照环保要求进行分类、处理和处置。

六、培训要求所有参与车间划线工作的人员，应经过专业培训，掌握划线的标准要求、操作方法和安全注意事项。

车间划线执行标准引言概述：车间划线是车间布局和组织的重要环节，它直接影响到生产效率和工作安全。

为了确保车间划线工作的准确性和标准化，制定和执行车间划线执行标准至关重要。

本文将详细介绍车间划线执行标准的内容和要点，以确保车间划线工作的质量和效率。

一、标线颜色和规格1.1 标线颜色的选择车间划线执行标准中，标线颜色的选择是一个重要的考虑因素。

不同颜色的标线代表不同的意义，例如黄色表示警示，蓝色表示指示，红色表示危（wei）险等。

在制定车间划线执行标准时，应根据车间的具体需求和安全要求选择合适的标线颜色。

1.2 标线规格的确定车间划线执行标准中，标线的规格也是需要明确的。

标线的宽度、长度和厚度都需要根据车间的具体情况来确定。

普通来说，标线的宽度应足够宽，以确保员工能够清晰地看到标线。

标线的长度应根据车间的布局和需要来确定，以便员工能够清晰地辨认标线的范围。

标线的厚度应符合安全要求，以确保标线的耐久性和稳定性。

1.3 标线的维护和更新车间划线执行标准中，还需要考虑标线的维护和更新。

标线应定期检查和清洁，以确保标线的清晰度和可见性。

如果标线浮现磨损或者损坏，应及时进行修复或者更新，以确保车间的安全和工作效率。

二、标线布局和布置2.1 标线的布局原则车间划线执行标准中，标线的布局原则是确保车间的安全和工作效率。

标线应根据车间的工作流程和物料流动进行布置，以便员工能够清晰地辨认工作区域和通道。

标线的布局应符合人体工程学原理，以确保员工的工作舒适性和效率。

2.2 标线的布置方法车间划线执行标准中，标线的布置方法是需要考虑的重要因素。

标线可以采用直线、曲线、箭头等形式进行布置，以便员工能够清晰地辨认标线的方向和目的地。

标线的布置应根据车间的实际情况和需要进行调整，以确保员工的工作流程顺畅和安全。

2.3 标线的标识和标示车间划线执行标准中，标线的标识和标示也是需要注意的重要内容。

标线的标识和标示可以采用文字、图形、符号等形式进行，以便员工能够清晰地理解标线的意义和用途。

车间管理制度标牌一、为了规范车间管理，保障生产安全，保证生产有序进行，特制定本标牌制度。

二、标牌的作用1. 标牌是车间管理的重要工具，可用于设施设备维护、作业注意事项、禁止标识等。

2. 标牌可以起到警示作用，提醒职工注意安全，遵守规章制度。

3. 标牌也可作为管理监督的依据，对违反规定的行为进行处理。

三、标牌的分类及标识的内容1. 安全警示标识，如安全帽穿戴标识、防护设备佩戴标识等。

2. 禁止标识，如禁止吸烟、禁止堆放危险物品等。

3. 设备操作指引标识，如设备开关、操作方法等。

4. 生产作业指引标识，如作业程序、作业注意事项等。

5. 环境保护标识，如节能、减排、环境保护等。

四、标牌的制作与管理1. 标牌的制作应当按照标准规定，确保标识清晰、耐用。

2. 维护管理部门负责标牌的制作、安装和维护, 并做好标牌日常巡查、维修保养工作。

3. 在标牌的使用过程中，如需更换、更新标牌，应当及时通知相关部门并进行更换。

五、标牌的放置1. 安全警示标识应当放置在易发生危险的地方，以警示员工注意安全。

2. 禁止标识应当放置在需要限制行为的地方，以规范员工的行为。

3. 设备操作指引标识应当放置在设备易操作部位，以指导操作人员正确操作。

4. 生产作业指引标识应当放置在生产作业现场或操作区域。

5. 环境保护标识应当放置在环境保护区域或者关键部位。

六、标牌的维护与更新1. 对于受损或者失效的标牌，应当及时更新或维修，以保证标识的清晰度和可读性。

2. 对于需要更换的标牌，相关部门应当及时通知维护管理部门，并协助完成更换工作。

七、监督与检查1. 车间管理部门应当定期对标牌使用情况进行检查，发现问题及时整改。

2. 巡查人员应当发现标牌损坏、失效或者不符合规定时，立即上报并协助处理。

3. 违反标牌规定的行为，应当及时制止，并视情况进行处理。

八、处罚与奖励对于违反标牌规定的行为，车间管理部门应当根据实际情况进行处理，包括警告、记过、罚款等。

车间划线、标识执行标准车间标识执行标准为了使生产现场更加规范化和安全化，需要对地面通道线、区域划分线和设备定位线进行划分和标识。

以下是标准的执行方法：1.整理整顿生产现场地面通道线和区域划分线的线宽和线型需根据具体情况进行划分。

A类线宽为5cm，适用于二层及以上通道线和区域划分线，辅料仓库和主通道线，四角定位线；B类线宽为10cm，适用于车间一层地面及成品仓库的主通道线；C类线宽为15cm，适用于厂区道路交通线。

A类线型为明黄色油漆实线，适用于大型生产车间、大型仓库（除销售库）主通道线，工作区域的划分线；B类线型为明黄色油漆虚线，适用于大型工作区域内部的区域以及功能不确定的区域的划分线；C类线型为红色虚线，适用于不良品摆放区的划分线；D类线型为明黄色和黑色组成的斜纹斑马线（45），适用于危险区域的禁入警示线，消防通道线，凸起部位（如路肩石等）；E类线型为绿色实线，适用于合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线。

在所有适宜贴胶带的地面，可用直接贴胶带的方式代替刷油漆。

2.设备定位线设备和工作台的定位线采用黄色四角定位线，工作台的四角定位线内空部分注明“XX工作台”字样；不良品区（废弃物回收桶、箱、不良品放置架）定位采用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位。

消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位采用红色实线。

物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位采用黄色四角定位线。

消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位采用红白相间的斑马式填充线。

3.灭火器的标识手推式灭火器和壁挂式灭火器的标识需根据具体情况进行划分和标识。

标识需明确且易于辨认，以便在紧急情况下快速使用。

以上是车间划线、标识执行标准，希望能够使生产现场更加规范化和安全化。

移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）：使用黄线四周定位线，并标明起动方向。

同时，需要设置通道以便设备的行走。

车间划线执行标准一、引言车间划线是指在工业生产车间内对地面进行标线绘制的工作，旨在确保车间内物品、设备和人员的安全，并提高生产效率和工作流程的可视化管理。

本文将详细介绍车间划线的执行标准，包括标线材料、标线规范、标线维护等方面的内容。

二、标线材料1. 标线颜料：使用耐磨、耐候、耐酸碱腐蚀的标线颜料，颜色应明艳、璀璨，易于辨认。

2. 标线胶带：使用耐磨、耐候、耐酸碱腐蚀的标线胶带，背面应有粘性强的胶层，确保固定坚固。

三、标线规范1. 车道标线a. 主车道标线：宽度应为10厘米，颜色为黄色，用于划分车辆行驶区域。

b. 辅助车道标线：宽度应为5厘米，颜色为白色，用于划分车辆的停车位或者行驶辅助区域。

2. 安全通道标线a. 安全通道标线：宽度应为10厘米，颜色为绿色，用于划定人员疏散通道或者应急通道。

b. 安全警示标线：宽度应为10厘米，颜色为红色，用于标识禁止通行或者危（wei）险区域。

3. 设备标线a. 设备边缘标线：宽度应为5厘米，颜色为橙色，用于标识设备边缘，提醒人员保持安全距离。

b. 设备操作区标线：宽度应为10厘米，颜色为蓝色，用于标识设备操作区域，确保操作人员的安全。

4. 物料存放标线a. 物料存放标线：宽度应为5厘米，颜色为黄色，用于划定物料存放区域，确保物料有序摆放。

b. 物料禁放标线：宽度应为5厘米，颜色为红色，用于标识禁止存放物料的区域。

四、标线维护1. 定期检查：每月对车间标线进行一次全面检查，发现问题及时修复或者重新绘制。

2. 清洁保养：定期清洁车间地面，避免灰尘、油污等物质对标线的影响，保持标线的清晰度。

3. 修复维护：对磨损、退色或者受损的标线进行修复或者重新绘制，确保标线的可视性和持久性。

五、总结车间划线执行标准是确保车间内物品、设备和人员安全的重要措施，通过选择合适的标线材料、遵守标线规范以及定期维护，可以有效提高车间的生产效率和工作流程的可视化管理。

在执行车间划线标准的过程中，需要严格按照规范进行操作，确保标线的质量和持久性，为车间的安全运行提供有力支持。

氧化镍车间安全标志、标识、标语管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范氧化镍车间的安全管理，确保员工在工作过程中遵守安全标志、标识、标语的要求，提高车间的安全生产水平，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全。

二、适用范围本制度适用于氧化镍车间的所有员工。

三、安全标志、标识、标语的分类1. 安全标志：指示和警告员工有关安全注意事项的标志，包括禁止标志、警告标志、指示标志等。

2. 安全标识：车间内标明设备、管道、储存物、通道等安全信息的标牌。

3. 安全标语：用文字形式表达的安全规定和警示语句。

四、安全标志、标识、标语的要求1. 安全标志的设置应符合国家相关标准和规定，安装位置明显，文字清晰易懂。

2. 安全标识应标明设备、管道、储存物、通道等的名称和标识符，如禁止通行、高温区等。

3. 安全标语应明确表达安全要求和警示，充分考虑员工的文化背景和阅读能力。

五、安全标志、标识、标语的管理1. 车间负责人负责安排专人负责安全标志、标识、标语的管理。

2. 安全标志、标识、标语的设置和更换应经过车间负责人或专人审批，并登记记录。

3. 定期检查安全标志、标识、标语的完好和明显度，如有损坏或模糊不清的，及时更换。

4. 标识和标语的内容必须真实准确，不得有误导和错误的信息。

5. 员工应当按照标识、标语的要求行为，严禁违反安全标志、标识、标语的规定。

六、处罚措施1. 对于故意损坏、涂改安全标志、标识、标语的行为，将进行严肃处理。

2. 对于违反安全标志、标识、标语规定的行为，按照车间相关安全管理制度进行处罚。

七、制度宣传1. 车间负责人应当定期组织员工进行安全标志、标识、标语的培训，并加强宣传教育。

2. 在车间重要位置设置安全标志、标识、标语的宣传展板，提醒员工注意安全。

广州****有限公司车间标识及宣传栏执行标准规定公司宣传栏是公司文化建设的重要载体，是展示我公司形象、增加公司文化氛围的重要阵地。

为进一步规范公司宣传栏的管理和使用，促进公司宣传栏的更新和内容的丰富，特制定本办法。

范围：全厂范围内，包括办公室及生产车间一、宣传栏的管理和使用1、版面要求张贴时需统一高度，字体为宋体，大小为：150号，需要使用磁条的，一个部门宣传栏版面内必须统一使用一种颜色的磁条，可以选择使用20CM、30CM两种磁条，（用完时，可向总务申请领取）2、张贴内容需定时更新，不得与实际不一致。

如有署名的文件资料，人员离职或更换时需及时更新，3、宣传板需保持干净整洁，资料破旧时需立即更换。

4、宣传栏的检查各部门每月指派专人对本部门范围内宣传栏进行确认，总务每月检查一次，发现内容与实际不一致或未更新时，将公布在问题点揭示栏，必要时，将此项工作纳入年度绩效考核中。

5、车间看板及标识管理1、各部门需制定出部门人员架构图，张贴于部门宣传栏中，有人员变动时及时更新。

2、车间内各部门设备及物品必须有标识便于区分管理，注明使用部门及物品名称，工作台、产品栈板、台车、产品及部品架等需在两侧张贴注明。

二、生产现场的整理整顿1．地面通道线、区域划分线：A类----黄色地板胶实线：生产车间、主通道线，工作区域的划分线；图例：B类-----红色实线：不良品摆放区的划分线；图例：C类----明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（450）：危险区域的禁入警示线，消防通道线，凸起部位（如：路肩石等）；图例：2 定位线A 类-----设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台”字样；图例：B 类-----不良品区（废弃物回收桶、箱、不良品放置架）定位：用红色线；如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位。

图例：C 类-----消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位：使用红色警示定位线；图例：D 类----物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位：使用黄色四角定位线；图例：E 类----移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）：使用黄线四周定位线，并标明起动方向；F 类----限高线：规定的车间产品堆放的最高限制线。

ISO标准,合格,不合格,待检等标识颜色规定,
1 范围
本文件规定了检验和试验状态标识的分类及方法，使生产现场产品的状态易于辨认，以防止未经检验和检验后不合格品的误用。

本规定适用于所有用于产品的原材料、外购件、外协件、零部件、半成品、顾客提供的产品以及成品的检验和试验状态的控制。

2 职责
2.1 技质科负责检验和试验状态标识的确定，指导生产现场状态标识区域的划分，并对执行情况进行监督。

2.2 车间及物资仓库负责对本部门范围内状态标识的维持及保护，并严格遵守本规定。

2.3检验员及有关操作工负责作出状态的标识。

3 状态标识分类及方法一般将检验和试验状态划分为三类：待检、合格、不合格。

标识方法有挂牌、分区堆放、作检验标记等。

4 具体规定
4.1 外购、外协件：
a)合格品：上架码放或放置在合格区内；
b)不合格品：放置在不合格品区内，或挂有“不合格品”标牌，或有红漆标记；
c)待判定的货物应放在待检区内，或挂有“待检”标牌。

4.2 零部件：
a)合格品：有检验员检验合格标记（绿、蓝、黑漆），或码放在“合格区”内，或挂有“合格品”牌标志；
b)让步接收：有检验员检验标记（黄色漆）；
c)不合格品：有检验不合格标记（红色漆），或堆放在“不合格品区”，或挂有“不合格品”牌标志；
d)待检：有加工者工号，无检验工号标记，或放在“待检区”内，或挂有“待检”牌标志；
4.3 成品
a)合格品：经试验合格的泵机，挂有出厂编号的试验纸牌，并附合格证明书，到后装配下线处，张贴合格证标志。

b)不合格品：经检验不合格的泵机，挂故障牌（写明故障原因），转入“返工区”。