《极限配合与测量技术基础》第二章

§2－7 计量器具的维护和保养
谢谢
二、量块
1．量块的形状、用途及尺寸系列
量块及其研合性
2．量块的尺寸组合及使用方法
【例2－2】要组成38.935mm的尺寸，试选择组合的量 块。
解题过程
§2－3 常用机械式量仪
机械式量仪（指示式量仪）——借助杠杆、齿轮、齿 条或扭簧的传动，将测量杆的微小直线移动经传动和放大 机构转变为表盘上指针的角位移，从而指示相应的数值。
圆锥角偏差 2c15 0
【例2－3】用中心距L=l00mm的正弦规测量莫氏2号锥度 塞规，其基本圆锥角为2°51′40.8" (2.861332°)，试确定量 块组的尺寸。若测量时千分表两测量点a，b相距为l = 60 mm，两点处的读数差n=0.010mm，且a点比b高（即a点的读 数比b点大），试确定该锥度塞规的锥度误差，并确定实际 锥角的大小。
单项测量——一次测量中只测量一个几何量的量值。
综合测量——一次检测中可得到几个相关几何量的综 合结果，以判断工件是否合格。
四、计量器具的基本计量参数
1．刻度间距ｃ
2．分度值i（刻度值） 3．示值范围 4．测量范围 5．示值误差 6．校正值（修正值）
五、测量误差
1．计量器具误差 2．方法误差 3．环境误差 4．人员误差
§2－6 光滑极限量规
一、量规的功用及分类 二、轴用量规 三、孔用量规
一、量规的功用及分类
量规——一种没有刻度的专用计量器具。分为光滑极 限量规（轴用量规和孔用量规）、直线尺寸量规（高度量 规、深度量规）、圆锥量规、综合量规（同轴度量规、位 置度量规等）、螺纹量规和花键量规等。
按使用性质分： 工作量规 验收量规 轴用量规的校对量规
《极限配合与测量技术基础》第二章
§2－1 技术测量的基本知识
测量——将被测的几何量与一个作为测量单 位的标准量进行比较的实验过程。
测量四要素：
测量对象（长度、角度、表面粗糙度等） 计量单位 测量方法（指计量器具和测量条件的综合） 测量精度（指测量结果与真值的符合程度）
一、计量的单位 二、计量器具的分类 三、测量方法的分类 四、计量器具的基本计量参数 五、测量误差
解题过程
§2－5 其他计量器具简介
一、塞尺 二、直角尺 三、检验平尺 四、水平仪 五、检验平板 六、偏摆仪
一、塞尺
塞尺——又叫厚薄规，是用于检验两表面间缝 隙大小的量具。
二、直角尺
直角尺（90°角尺）——用来检测直角和垂直度误 差的定值量具。
制造精度有00级、0级、 1级和2级四个精度等级，00 级的精度最高。
一、计量的单位
二、计量器具的分类
量具 量规 量仪 计量装置
1．量具
量具
标准量具
通用量具
2．量规
量规
光滑极限量规
螺纹量规 圆锥量规
3．量仪
量仪
4．计量装置
数控检测中心
三、测量方法的分类
1．直接测量和间接测量 2．绝对测量和相对测量 3．单项测量和综合测量
1．直接测量和间接测量
直接测量——直接用量具或量仪测出被测几何量值 的方法。
一、百分表 二、内径百分表 三、杠杆百分表 四、杠杆千分尺
一、百分表
游丝 大齿轮
指针
百分表的分度值为0.01mm。
小齿轮 大齿轮 中间齿轮 弹簧 测量杆
二、内径百分表
1－活动测头 2－可换测头 3－表架头 4－表架套杆 5－传动杆 6－测力弹簧 7－百分表 8－杠杆 9－定位装置 10－定位弹簧
三、杠杆百分表
1－游丝 2－齿轮 3－指针 4－扇形齿轮 5－杠杆测头
四、杠杆千分尺
1－测砧 2－测微螺杆 3－锁紧装置 4－固定套管 5－微分筒 6－尺架 7－盖板 8－指针 9－刻度盘 10－按钮
§2－4 测量角度的常用计量器具
一、万能角度尺 二、正弦规
一、万能角度尺
1．结构
1－尺身 2－角尺 3－游标 4－制动器 5－基尺 6－直尺 7－夹块 8－扇形板
§2－2 测量长度尺寸的常用量具
一、通用量具 二、量块
一、通用量具
1．游标量具
常用的长度游标量具有游标卡尺、游标深度尺和 游标高度尺等。
2．测微螺旋量具
利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测微 量具。
按用途可分为外径千分尺、内径千分尺Biblioteka Baidu深度千分 尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等。
1．游标量具
直角尺的应用
三、检验平尺
检验平尺——用来检验工件的直线度和平面度 的量具。
样板平尺
三、检验平尺
检验平尺——用来检验工件的直线度和平面度 的量具。
样板平尺：刀口尺（刀型样板平尺）、三棱样板平尺 和四棱样板平尺。
宽工作面平尺：矩形平尺、工字形平尺和桥形平尺。
样板平尺
工字形平尺和桥形平尺
四、水平仪
1．塞规的工作原理
如通规能够通过，表示孔径大于最小极限尺寸。止 规不能通过，则表示孔径小于最大极限尺寸。
2．塞规的使用方法
用全形塞规检测垂直位置的被测孔，应从上面检验。 用手拿住塞规的柄部，凭塞规本身的重量，让通规滑进孔 中。对于水平位置的被测孔，要顺着孔的轴线，把通规轻 轻地送入孔中。不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一 边往里推。
解题过程
五、检验平板
一般用铸铁或花岗岩制成，有非常精确的工作平面， 其平面度误差极小，在检验平板上，利用指示表和方箱、 V形架等辅助工具，可以进行多种检测。
六、偏摆仪
一般用铸铁制成，带有可调整的前后顶尖座和高精度 的纵向、横向导轨，并配有专用表架。利用百分表、千分 表可对回转体零件进行各种跳动量的检测。
2．刻线原理及读数方法
69°42′
34°8′
3 ．测量范围
（1）0°~50°角
万能角度尺及其测量范围
（2）50°~140°角
（3）140°~230°角
（4）230°~320°角
二．正弦规
检测示意 sin H
L
——正弦规放置的角度
H——量块组的尺寸 L——正弦规两圆柱的中心距
锥度偏差 c n l
三用卡尺（Ⅰ型） 双面卡尺（Ⅱ型） 单面卡尺（Ⅳ型）
常用游标卡尺的结构
游标卡尺的使用注意事项
游标卡尺刻线原理及读数示例
2．测微螺旋量具
（1）外径千分尺 （2）其他类型千分尺
（1）外径千分尺
外径千分尺的使用注意事项
【例2－1】读出图中外径千分尺所示的读数。
解题过程（a）
（2）其他类型千分尺
间接测量——先测出与被测几何量相关的其他几何 参数，再通过计算获得被测几何量值的方法。
直接测量
间接测量
2．绝对测量和相对测量
绝对测量——从量具或量仪上直接读出被测几何量数 值的方法。
相对测量（比较测量或微差测量）——通过读取被测 几何量与标准量的偏差来确定被测几何量数值的方法。
绝对测量
相对测量
3．单项测量和综合测量
水平仪——用来测量被测平面相对水平面的微小角度 的计量器具。
电子水平仪 水准式水平仪：条式、框式和合像水平仪
条式水平仪
框式水平仪
水准器原理 相对倾角：α=4″×n
【例2－4】用一分度值为0.02mm／1000m(4″)的水平仪 测量一长度为600mm的导轨工作面的倾斜程度，测量时水 平仪的气泡移动了3格，问该的导轨工作面相对水平倾斜了 多少？
二、轴用量规
尺寸小于100mm时，通规应为全形环规。 尺寸大于l00mm时，通规可为不全形卡规。 止规型式均为卡规。
1．卡规的工作原理
如通规能够通过，表示轴径小于最大极限尺寸。止规 不能通过，则表示轴径大于最小极限尺寸。
2．卡规的使用方法
三、孔用量规
尺寸小于或等于100mm时，通规应为全形塞规。 尺寸大于100mm时，通规可为不全形塞规。 止规类型：尺寸小于18mm时为全形塞规，尺寸大于 18mm时为不全形塞规。