交流耐压试验技术

串联谐振耐压试验
2. 串联谐振耐压试验
2.1 串联谐振电路 2.2 原理接线图 2.3 装置种类
串联谐振耐压试验
2.1 串联谐振电路
对于发电机、变压器、SF6组合电器(GIS)和交联电缆 等电容量较大的被试品进行交流耐压试验，需要大容量的 试验设备，这时可以采用串联谐振试验装置，它能以较小 的电源容量试验较大电容和较高试验电压的试品，回路由 被试品负载电容和与之串联的电抗器和电源组成。
串联谐振耐压试验
2.2 原理接线图
图2中元件如下： • VF-2：变频电源 Tl：励磁变压器 • Ll、L2：高压电抗器 Cx：试品 • Cl、C2：高压分压器高、低压臂 • MOAl：避雷器(一般内置于励磁变内)
串联谐振耐压试验
图3为串联谐振的等效电路及其相量图。
其中XL=ω L、XC=1/ω C、ω ＝2π f。当XL=XC，即 时，电路处于谐振状态。 此时回路中的电流达到最大：
交流耐压试验技术
（培训课件）
一、概述
交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直 接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具 有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免 发生绝缘事故的重要手段。因为交流耐压试验能 充分反映电气设备在交流电压下运行时的实际情 况，能真实有效地发现绝缘缺陷。
交流耐压试验是破坏性试验。在试验之前必 须对被试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流 、介质损失角等项目的试验，试验结果正常方能 进行交流耐压试验，若发现设备绝缘情况不良， 通常应先进行处理后再做耐压试验，避免造成不 应有的绝缘击穿。
工频交流耐压试验
升压必须从零开始，切不可冲击合闸。升压速度在75 ％试验电压以前，可以是任意的，自75％电压开始应均匀 升压，约为每秒2％试验电压的速率升压（以 DL 474.492《现场绝缘试验实施导则 交流耐压试验》为准）。耐 压试验后，迅速均匀降压到零，然后切断电源。
工频交流耐压试验
1.4 试验步骤
串联谐振耐压试验
2.3.2 变频串联谐振装置
变频串联谐振装置带固定电抗器，工作频率一般为30 ～300Hz。该装置依靠大功率的变频电源，调节试验频率 ，使回路达到谐振，所用电抗器的电感量是不可调的，而 试验频率随被试品的电容量不同而改变。
工频交流耐压试验
1.5 试验注意事项 1.5.1 容升效应 1.5.2 电压谐振
工频交流耐压试验
1.5.1 容升效应
试验变压器所接的被试品大多是电容性的，在交流耐压 时，容性电流在试验变压器绕组上产生漏抗压降，造成实 际作用到被试品上的电压值超过按变比计算的高压侧所应 输出的电压值，这就是容升效应。其简化等值电路及相量 图如右图所示。
二、交流耐压试验种类
1.工频交流耐压试验 2.串联谐振耐压试验 3.感应耐压试验
工频交流耐压试验
1. 工频交流耐压试验
1Hale Waihona Puke Baidu1 1.2 1.3 1.4 1.3
基本原理 原理接线图 试验方法 试验步骤 试验注意事项
工频交流耐压试验
1.1 基本原理 由工频交流电源供电，通过控制器向调压器 供电，调压器改变输出电压的幅值，经试验变压 器将低电压变换成高电压，向被试品供电。
串联谐振耐压试验
加在被试品上的电压为
输出电压与输入电压之比称为试验回路的品质因数Q。
由于试验回路中的 R很小，故试验回路的品质因数很大，因此 用这种方法能用电压较低的试验变压器得到较高的试验电压。而且 当被试品击穿时，电路失去谐振条件（不再满足 XL=XC ），电源输 出电流自动减小，试品两端的电压骤然下降，从而限制了对被试品 的损坏程度。
串联谐振耐压试验
2.3 装置种类
目前根据调节方式的不同，串联谐振装置分为：工频 串联谐振装置、变频串联谐振装置两大类。
串联谐振耐压试验
2.3.1 工频串联谐振装置
工频串联谐振装置工作频率为50Hz，带可调电抗器， 通过调节电抗值使回路达到谐振。该电抗器的电感量能连 续可调，当试验电压较高时，可以作成几个电抗器串联使 用。
工频交流耐压试验
对35kV穿墙套管及母线支持绝缘子进行交流耐压试验 时，有时在瓷套表面发生较强烈的局部放电现象，只要不 发生线段对地的闪络或击穿，可认为耐压合格。 有时耐压试验进行了数十秒钟，中途因故失去电源， 使试验中断，在查明原因，恢复电压后，应重新进行全时 间的持续耐压试验，不可仅进行 “补足时间” 的试验。
工频交流耐压试验
被试品电容及试验变压器漏抗越大，则容升效应越明 显。所以我们在进行较大容量试品的交流耐压试验时，要 求直接在被试品端部进行电压测量，以免被试品受到过高 的电压作用。
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1.5.2 电压谐振
由于被试品电容与试验变压器、调压器的漏抗形成串 联回路，一旦被试品容抗与试验变压器、调压器漏抗之和 相等或接近时，发生串联电压谐振，造成试品端电压显著 升高，危急试验变压器和被试品的绝缘。
工频交流耐压试验
在升压和耐压过程中，如发现电流表指示急剧增加， 调压器往上升方向调节，出现电流上升、电压基本不变甚 至有下降的趋势，被试品冒烟、焦臭、闪络、燃烧或发出 击穿响声，应立即停止升压，降压停电后检查原因。这些 现象如查明是绝缘部分出现的，则认为被试品交流耐压试 验不合格。如确定被试品的表面闪络是由于空气湿度或表 面脏污等所致，应将被试品清洁干燥处理后，再进行试验 。
工频交流耐压试验
1.2 原理接线图
交流耐压试验的接线，应按被试品的电压、容量和 现场实际试验设备条件来决定。图1是一种典型的试验接 线。
工频交流耐压试验
1.3 试验方法
有绕组的被试品进行耐压试验时，应将被试品绕组自身 的两端短接，非被试品绕组亦应短接并与外壳连接后接地 。 交流耐压试验时加至试验电压后的持续时间，如无特 殊说明则均为1min。
任何被试品在进行交流耐压试验前，应先进行其他绝 缘试验，合格后再进行耐压试验。通常在耐压试验前后均 应测量绝缘电阻。另外，充油设备若经滤油或运输，耐压 试验前还应将试品静置一段时间，以排除内部可能残存的 空气。 接上试品，接通电源，开始升压进行试验。升压过程 中应密切监视高压回路，监听被试品有何异常的响声。升 至试验电压，开始计时。时间到后，降压然后切断电源。 试验中如无破坏性放电发生，则认为通过耐压试验。