2017生产部年度工作总结报告

③缺乏生产质量记录意识：由于我部门积极推进全体计件化以后，在瞬速增产的同时 忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质 量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的还有很 大的距离！ 关于品质2018年会从过程开始控制，从源头解决，具体细节会新增加品质方面的 制度要求，和一系列持续改善的新标准，必须改变过去的老思路。改掉产品下线才检 验的陋习。
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目录
一、2017年度指标完成情况 二、2017部门改进改善回顾 三、2017部门待改善的问题 四、2018年工作计划 五、部门所需要的帮助
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3 部门发展待改善问题 人 机 料 法 环
1、理顺生产关系，调整工作思路，培养和提升管理人员的工作作风和素质。 2、积极导入精益改善管理，加大人员培训，对企业员工加强培训力度。 1、设备的点检和保养制度的落实和推进。 2、设备安全隐患的排查及设备改进工作 1、数据化对接原材料领用制度的完善。 2、物料供应计划必须紧随生产步骤，采购供应效率调整。 1、建立有效绩效考核机制，落实岗位责任制。 2、质量管理体系的完善，生产品质的保障满足客户需求。 1、现场物料摆放混乱，需进一步深化实施目视管理/看板管理 2、区域划分，责任到人，降低空间成本。 生产部年度总结报告
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4 2018年工作计划---建设队伍，凝聚力量，强化内部客户意识
1、建立一支高效、团结，实干的干部队伍
3种意识
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主动意识、团队意识、奉献意识
５种作风
快速反应、三现主义、注重细节、严谨务实、团结协作
５个提倡、５个反对
提倡做事文化 提倡友善提醒 提倡客户眼光反 提倡内部对标 反对固步自封 反对人为壁垒 反对事后指责 对固守成规 提倡大局为重反 对个人主义
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7 部门所需要的帮助
3）人员管理方面 ①2018年希望人力资源部能够安排内外培训，提高管理干部的能力和思路 ②2018年部分部门希望通过人力资源部门物色部分管理人员，充实到我们的管理干部 梯队中，提升我们的管理能力和工作效率 ③2018年希望品质部门能够定期对一线的管理干部和作业人员进行质量培训，提升全 员质量管理的意思，并在实际工作中导入质量考核。 ④2018年希望设备部门能够对现场的设备建立设备保养的细则和规定，切实落实考评， 督促作业人员落实设备保养要求。
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4 2018年工作计划---工作重点
工作重点
2018年部门工作重点将以 挑战全面计件管理、团队 凝聚力建设、现场改进改 善为重中之重；成本控制 、基层干部培养、员工多 技能培训等项目也将是2018 年开展工作的重点；
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基层干部培养
工作重点
成本控制
6、建立原材料安全库存机制
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4 2018年工作计划---力保产量，积极应变，确保成品按时交付
2、坚持日/周生产计划未完成的诊断机制
1、分析欠产原因
3、推进问题整改
日/周生产诊断会
2、落实责任人
4、合理补充产量
通过每天生产诊断会的召开，即时发现并整改问题，补充产量，确保按时交付 生产部年度总结报告
年度目标：100分 实际达成 ：未进行考评达 成情况：未达标
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年度目标完成情况（人均产值） 2017年在人员使用方面，充分以正式员工结合 部分劳务人员，确保用人招聘渠道的通畅，及时为 企业补充人员，按二八原则，及正式员工80% ，劳
务小时工20%的比例进行运作，一年下来总体效果还算 可以，降低了企业的用工成本，以及工伤事故的损失也 得到了降低，将企业的用工风险降低到最低。总体每月 的人员保持在260-280人之间，确保人均产值得以实现！ 人均产值目标：5.26万（季度） 实际达成 ：6600/4/300=5.5万 达成情况：达标
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6 部门所需要的帮助
2）质量管理方面： ①员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这 与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有 很大的关系。
②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意识，在我们计件 和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局 面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
7月-9月
1、提高品质管理意识，对员工综合培训。 2、各部门开展节能降耗的工作，面对原材料上涨的国际形势 3、各部门数据收集建立台账，各车间区域划分。
10月-12月
1、框画计件体制的建立和运行 2、部门革新改善制度的建立和推进 3、安全班组的建立及审核通过 4、为2018年目标打好基础，来年生产部人员布置，组织架构的调整等规划。 5. 建立会议跟踪制度，确保会议事项得到有效落实，提高执行力
4 2018年工作计划---力保产量，积极应变，确保成品按时交付
1、确保生产顺畅
与质量、物流、采购等相关部门进行密切沟通，并建立有效的快速反应机 制，根据不同的产品特性制定有针对性的对策。
1.制定科学合理作业计划
2、确定现场异常报警机制
生 产 顺 畅
4、建立日常例会交流制度
5、加强现场分层监督审核
3、完善计划执行考核制度
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2 部门改进改善回顾
1月-3月
1、现场6S管理推进进程 2、生管部门的成立和运行。 3、各部门统计人员追加，生产报表制度的建立。
4月-6月
1、建立健全有道云生产管理体系并投入正常使用和运行 2、安全班组的建立及实际运行。 3、为配合生产，降低成本，对仓库进行调整增设成品部和人员。
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4 2018年工作计划---管理模式
年度指标
精益提案
2018年部门将以年度指标为中心，通 过培训基层管理干部的手段，利用精 益提案、QC、个人项目、共同改进计 划等工具更好的解决现场存在的问题， 实现年度指标的完成。
QC 个人项目
共同改进计划
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年度目标完成情况（每100元销售工资占比）
年度目标：15.55% 实际达成 ：15.56% 达成情况：基本达标
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年度目标完成情况（安全生产） 。
年度目标：0 实际达成 ：8起 达成情况：未达标
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现场改进改善
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5 部门所需要的帮助
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存 在较多的问题，主要有以下三方面： 1）.生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几 个问题： ①生产计划的合理性：虽编排了《生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确 的生产产能的评估，目前框画/包装部门的产品产能已经明确，后续会给车间明确准确的 生产任务完成时间，给生产任务的及时完成和车间现场管理带来积极的影响。 ②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成生产计划的原因比例60%与 物料到位有关，鉴于后续订单多品种少批量交货紧的常态化生产形势，必须做好优质供应 商开发 落实采购计划达成率的管理，及时保证保量的为现场提供生产性物料。 ③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，BOM单资料不 准确等造成生产现场返工和工时浪费。2017年我们现场由于生产工艺上的问题导致产品质 量及生产效率低下的情况还不少。样品生产过程中充分考虑到现场批量生产的经济性， 2018年应该就现场操作方便，效率高为准则，改革现存工艺标准。希望打样研发等部门协 助解决。 生产部年度总结报告
1 年度目标完成情况
季度平均销售（产值）
每百元销售人员工资占比
人均产值 部门6s执行情况 安全生产（工伤事故）
年度指标
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年度目标完成情况（季度销售产值）
2017年在马总和高总的带领下，克服市场的不确 定因素，通过全员的努力，全年销售产值约6600 万元，平均到每个季度1650万元，达成了公司年 初制定的目标。 季度目标：10000万 实际达成 ：6600/4=1650万 达成情况：达标
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年度目标完成情况（65考核）
2017年度公司积极开展了全面的6S管理活动，取得了以下的效果： ①区域规划 定置管理取得了很大的进步，车间面貌发生了巨大的改变。 ②一些因环境特殊场所（比如板画车间）在公司的关心下，安装了吸尘， 保证了环境的整洁。 ③目前的6S工作已经深入到所有员工的思想中，主动自觉的养成了一定 的良好的习惯，为全体创造了良好的工作环境。 ④一定程度上扭转应付式检查，基本保持日常的常态化工作 不足： ①缺乏较细的考核标准，实施过程中考评比较粗犷，尺寸较难把握。 2018年重点落实细的考评机制。 ②每周的检查缺乏延续性，中途过程中曾经停过一段时间，今后要保持 定期的巡查，列为常态化工作。 ③6S检查小组的稳定性及合理性，是2018年要积极完成的事项，保证机 构的正常运转。 ④6S活动还存在很多不足，距离达标还有很长的距离要走，要坚持落实， 从意识形态上加以重视，确保每位成员养成良好的习惯和素养 ⑤积极开展部门评比，引入考核机制，奖优罚懒，保证6S活动贯彻到我 们的生产活动中，体现“一流的现场创造一流的企业”。
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8 2018/2019公司目标
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祝愿全体美画人2018年，在马总 和高总的带领下，在全体美画人的共 同奋斗下，迈向新的台阶，全面实现 公司的销售目标，迈向更高的辉煌！
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生产部年度总结与计划报告
结束
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