包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)
- 格式:doc
- 大小:2.93 MB
- 文档页数:16
纸箱检验标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料,被广泛应用于各行各业。
为了保证纸箱的质量和使用安全,制定了一系列的纸箱检验标准。
本文将介绍纸箱检验标准的相关内容,以便大家更好地了解和掌握纸箱的质量检验方法。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应无明显破损、变形、污渍等缺陷,印刷文字清晰完整,无错位、漏印等情况。
2. 纸箱表面应平整,无明显凹凸不平、起泡、起皱等现象。
3. 纸箱边角应整齐,无明显破损、裂口、磨损等情况。
三、尺寸检验。
1. 纸箱的长、宽、高应符合设计要求,允许的偏差范围应在规定的范围内。
2. 纸箱的结构强度应符合要求,能够承受规定的叠放高度和承载重量。
四、堆码试验。
1. 纸箱应按规定的方式进行堆码试验,检验其叠放稳定性和承载能力。
2. 堆码试验时,纸箱应无明显倾斜、变形、裂口等现象,堆码高度应符合设计要求。
五、承重试验。
1. 纸箱应按规定的方式进行承重试验,检验其承载能力。
2. 承重试验时,纸箱应能够承受规定的压力,不得出现破裂、变形、开裂等情况。
六、包装标识检验。
1. 纸箱应标识清晰、完整,标识内容应符合规定要求。
2. 包装标识应包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息,确保消费者能够准确识别和使用。
七、检验报告。
1. 纸箱检验合格后,应出具检验报告,报告内容应真实准确,包括检验项目、检验结果、检验结论等内容。
2. 检验报告应由具备相应资质的检验机构出具,具有法律效力。
八、结论。
纸箱作为一种重要的包装材料,其质量直接关系到产品的安全和保护。
因此,制定和执行纸箱检验标准是非常必要的。
只有通过严格的检验,确保纸箱的质量稳定可靠,才能更好地满足市场和消费者的需求。
以上就是关于纸箱检验标准的相关内容,希望对大家有所帮助。
同时也希望各生产企业能够严格按照标准要求进行生产和检验,确保纸箱质量,保障产品质量和消费者权益。
纸箱质量检验标准引言本文档旨在为纸箱质量检验提供标准和指南。
纸箱是用于包装和保护商品的常见材料,因此其质量的稳定性和可靠性对于保护物品的完整性至关重要。
检验标准外观检验- 纸箱尺寸:检查纸箱的尺寸是否符合要求,包括长度、宽度和高度。
尺寸应与产品的尺寸相适应,以确保充分的包装保护。
纸箱尺寸:检查纸箱的尺寸是否符合要求,包括长度、宽度和高度。
尺寸应与产品的尺寸相适应,以确保充分的包装保护。
- 纸箱材质:检查纸箱的材质是否符合要求,如纸张质量、厚度。
材质应具有足够的强度和耐磨损性,以确保在运输过程中不会受到损坏。
纸箱材质:检查纸箱的材质是否符合要求,如纸张质量、厚度。
材质应具有足够的强度和耐磨损性,以确保在运输过程中不会受到损坏。
- 纸箱印刷:检查纸箱印刷质量是否良好,如字体清晰、图像完整。
印刷应准确无误,以确保产品信息的正确传达。
纸箱印刷:检查纸箱印刷质量是否良好,如字体清晰、图像完整。
印刷应准确无误,以确保产品信息的正确传达。
强度检验- 破裂强度:测试纸箱的破裂强度,以确定其承受压力的能力。
破裂强度应符合相关标准,确保在堆叠过程中纸箱不会破损。
破裂强度:测试纸箱的破裂强度,以确定其承受压力的能力。
破裂强度应符合相关标准,确保在堆叠过程中纸箱不会破损。
- 抗压强度:测试纸箱的抗压强度,以确定其承受垂直压力的能力。
抗压强度应符合相关标准,确保在托盘上堆叠或运输过程中纸箱不会受到压力损坏。
抗压强度:测试纸箱的抗压强度,以确定其承受垂直压力的能力。
抗压强度应符合相关标准,确保在托盘上堆叠或运输过程中纸箱不会受到压力损坏。
形状检验- 方正度:检查纸箱的形状是否方正,边角是否完整。
方正度应符合相关标准,以确保纸箱能准确地嵌套在一起,避免包装不牢固。
方正度:检查纸箱的形状是否方正,边角是否完整。
方正度应符合相关标准,以确保纸箱能准确地嵌套在一起,避免包装不牢固。
- 平整度:检查纸箱的平整度,确保四面六面平整,不应有明显的凹陷或突起。
纸箱检验标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料,在物流运输和商品包装中扮演着重要的角色。
为了确保纸箱的质量和稳定性,对其进行检验是非常必要的。
本文旨在介绍纸箱检验标准,以便相关从业人员能够准确、全面地进行纸箱的检验工作。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应该整洁、平整,无明显的破损、变形或污渍。
2. 纸箱表面应该没有明显的划痕、裂纹或褶皱。
3. 纸箱印刷的文字、图案应该清晰可辨,无模糊或掉色现象。
4. 纸箱的胶水应该牢固,无脱落或渗漏现象。
三、尺寸检验。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求,长度、宽度、高度的偏差应在允许范围内。
2. 纸箱的结构应稳固,无明显的变形或松动。
四、承重检验。
1. 根据纸箱的规格和设计用途,进行相应的承重测试,确保其能够承受预期的重量。
2. 纸箱在承重测试过程中不应出现明显的变形、裂纹或破损。
五、堆码检验。
1. 纸箱在堆码过程中应保持稳定,不应出现倾斜、塌陷或崩溃的情况。
2. 堆码高度和方式应符合设计要求,确保纸箱在堆码过程中不会受到损坏。
六、包装标识检验。
1. 纸箱的包装标识应符合相关法规要求,包括产品名称、规格、生产日期、生产厂家信息等。
2. 包装标识应清晰可见,无模糊或缺失的情况。
七、环保检验。
1. 纸箱应符合环保要求,不得含有有害物质,如重金属、有机溶剂等。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准,减少对环境的影响。
八、结论。
纸箱作为包装材料,其质量的稳定性对于商品的保护和运输安全至关重要。
通过对纸箱的外观、尺寸、承重、堆码、包装标识和环保等方面的检验,可以有效地保证纸箱的质量和稳定性,为商品的运输和储存提供保障。
因此,相关行业应严格按照纸箱检验标准进行检验工作,确保纸箱的质量符合要求,为商品的安全运输和包装提供保障。
以上就是对纸箱检验标准的介绍,希望能够对相关行业人员有所帮助。
v1.0可编辑可修改1目的
确保成品包装纸箱符合公司要求
2适用范围
包装内盒、外箱、卡板的检验。
v1.0可编辑可修改
4标志、包装、运输、储存
a)产品的包装和标志按GB/T10342的要求或由供需双方商定;
b)运输时应使用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具;
c)存放地点应保持通风干燥,远离火源,长期堆码应高于地面100mm应避免雨淋、暴晒和污染,并严禁大型物品挤压;
d)产品出厂后储存期一般不超过半年。
附录A:
UV型瓦楞纸板的楞型结构及其尺寸要求应符合图1和表2的要求
附录B
瓦楞纸板结构示意图
战瓦楞纸板结构示意图•见图九1・R ”取瓦楞纸扳结构示意图,见图A.2
1瓦拐纸板结构示意图,见图血3 A. 3
3拟制:。
包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种常用的包装材料,广泛应用于各行各业。
为了保障包装纸箱的质量和安全性,各国都制定了相应的国标检验标准。
下面是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
国标检验标准主要包括以下几个方面:1. 外观质量:包装纸箱外观的质量检验是保证产品能够达到预期目标的重要一环。
外观质量主要包括纸箱的尺寸、测量精度、折叠平整度、角线留白和纸箱表面的光洁度等。
这些指标的检验可以通过对抽样纸箱进行外观检查和测量来完成。
2. 物理性能:物理性能的检验包括包装纸箱的耐压强度、耐折强度、耐湿性和耐撕裂性等方面。
耐压强度是指纸箱能够承受的压力,耐折强度是指纸箱能够承受的折叠次数。
耐湿性是指纸箱在潮湿环境下的性能表现,耐撕裂性是指纸箱在受到外力撕裂时的抵抗能力。
3. 边胶强度:边胶强度是指包装纸箱的胶水边胶连接部位的强度。
边胶强度的检验是通过进行剥离试验来完成的。
在试验中,将边胶剥离,然后测量其抗剪力和剥离强度,以评估边胶的牢固程度。
4. 纸板质量:纸板质量是指包装纸箱所使用的纸板的性能。
纸板质量包括纤维素含量、纸板强度、湿度和含漂白剂程度等。
这些指标的检验可以通过对纸板进行分析和测试来完成。
5. 环保性能:环保性能是指包装纸箱对环境的影响程度。
环保性能的检验主要包括纸箱所使用的材料是否符合环保标准,纸箱是否可循环利用以及包装过程中是否产生环境污染等。
以上是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
通过对这些指标的检验可以保证包装纸箱的质量和安全性,提高产品的包装品质和市场竞争力。
国标检验标准的制定和执行也有助于规范包装行业的发展,促进包装材料的优化和升级。
纸箱国标检验标准
一、外观质量
1. 纸箱表面应洁净,无明显的瑕疵、污迹和皱褶。
2. 纸箱的压痕线应平直,无歪斜、断裂等现象。
3. 纸箱的印刷图案应清晰、完整,颜色一致,无明显错印、漏印。
4. 纸箱的边缘应光滑,无毛刺、无缺口、无过度折痕。
二、尺寸精度
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求,误差应在允许范围内。
2. 纸箱的长度、宽度和高度应一致,无明显偏差。
3. 纸箱的角应成90度直角,无明显偏差。
三、重量
1. 纸箱的重量应符合设计要求,误差应在允许范围内。
2. 纸箱的重量应均匀分布,无明显的偏重或轻薄现象。
四、抗压强度
1. 纸箱的抗压强度应符合设计要求,能够承受规定的压力。
2. 在测试条件下,纸箱的抗压强度应达到规定的标准。
五、防水性能
1. 纸箱的防水性能应符合设计要求,能够承受规定的水压。
2. 在测试条件下,纸箱应无渗水、漏水现象。
六、环保要求
1. 纸箱的材料应符合环保要求,无污染、无异味。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准,减少能源消耗和环境污染。
七、安全性能
1. 纸箱的材料应无毒性,无对人体和环境有害的物质。
2. 纸箱的制造过程应遵循安全标准,确保工作人员的安全。
八、储存稳定性
1. 纸箱在储存期间应保持稳定,无变形、无破损等现象。
2. 在规定的储存条件下,纸箱的各项性能指标应保持稳定。
纸箱的检验标准
纸箱是一种常见的包装材料,用途广泛,但是在生产和使用过
程中,由于各种原因可能会出现质量问题,因此需要对纸箱进行检验。
纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸精度、承重能力等方面,下面将详细介绍纸箱的检验标准。
首先,外观质量是纸箱检验的重要内容之一。
外观质量主要包
括纸箱的整体外观、印刷质量、纸板表面平整度、边角是否有破损
等方面。
在检验过程中,应当对纸箱的外观进行全面细致的观察,
确保其没有明显的印刷缺陷、污渍、划痕等问题。
此外,纸箱的边
角应当平整,不能有明显的破损,以确保纸箱在搬运和运输过程中
不会受到损坏。
其次,尺寸精度也是纸箱检验的重要内容之一。
尺寸精度主要
包括纸箱的长、宽、高尺寸是否符合要求,箱体是否方正、平整等
方面。
在检验过程中,应当使用合适的测量工具对纸箱的尺寸进行
精确测量,确保其尺寸符合标准要求。
另外,纸箱的箱体应当方正、平整,不能出现明显的变形、翘曲等问题。
最后,承重能力是纸箱检验的关键内容之一。
承重能力主要包
括纸箱的承重测试、压缩强度测试等方面。
在检验过程中,应当对
纸箱的承重能力进行全面的测试,确保其能够承受规定的重量和压力,不会在运输和堆放过程中发生破裂、变形等问题。
综上所述,纸箱的检验标准涵盖了外观质量、尺寸精度、承重
能力等多个方面,通过严格的检验,可以确保纸箱的质量符合要求,提高其使用安全性和可靠性。
在实际生产和使用中,应当严格按照
相关标准进行检验,及时发现和解决问题,确保纸箱的质量达到标
准要求。
包装纸箱质量检验标准一、引言。
包装纸箱作为商品运输和保护的重要工具,在现代物流中扮演着不可或缺的角色。
为了确保包装纸箱的质量符合标准,需要对其进行严格的质量检验。
本文将就包装纸箱质量检验标准进行详细介绍,以期能够为相关行业提供参考。
二、外观质量检验。
1. 纸箱表面平整度检验,用肉眼观察纸箱表面是否平整,是否存在凹凸不平的情况。
2. 纸箱印刷质量检验,检查纸箱印刷是否清晰、色彩是否饱满、有无漏印、偏印等情况。
3. 纸箱色差检验,用色卡对照,检查纸箱颜色是否符合要求,有无色差现象。
4. 纸箱包装检验,检查纸箱包装是否完整,有无损坏、缺口、破损等情况。
三、尺寸质量检验。
1. 纸箱尺寸精度检验,使用尺具或量具对纸箱的长、宽、高进行精确测量,检查其尺寸是否符合要求。
2. 纸箱结构稳定性检验,对纸箱的结构稳定性进行测试,检查其是否能够承受一定重量的商品,不易变形、破损。
3. 纸箱承重能力检验,对纸箱的承重能力进行测试,检查其是否能够承受设计要求的重量,不易变形、破损。
四、材料质量检验。
1. 纸箱材料强度检验,对纸箱材料进行拉力、压力等强度测试,检查其是否符合相关标准要求。
2. 纸箱材料环保性检验,对纸箱材料进行环保性测试,检查其是否符合相关环保标准要求。
3. 纸箱材料防潮性检验,对纸箱材料进行防潮性测试,检查其是否能够有效防止潮气侵入。
五、包装纸箱质量检验标准的重要性。
包装纸箱质量检验标准的制定和执行,对于商品的运输和保护起着至关重要的作用。
合格的包装纸箱不仅可以保护商品不受损坏,还可以提升商品的整体形象,增加消费者的购买信心。
同时,严格的质量检验标准也可以有效减少因为包装纸箱质量问题而导致的物流损失和纠纷,对于整个物流行业的健康发展具有重要意义。
六、结论。
包装纸箱质量检验标准的制定和执行,对于商品的运输和保护至关重要。
通过对外观质量、尺寸质量、材料质量等方面进行严格检验,可以确保包装纸箱的质量符合标准,为商品的安全运输提供保障。
纸箱的检验标准纸箱作为一种常见的包装材料,在各行各业都有着广泛的应用。
然而,由于纸箱的质量直接关系到内部产品的安全和完整性,因此对纸箱的检验标准也显得尤为重要。
本文将从纸箱的材质、结构、印刷、尺寸等方面,介绍纸箱的检验标准,以期对相关从业人员有所帮助。
首先,纸箱的材质是影响其质量的重要因素之一。
在检验纸箱材质时,应注意纸板的厚度、强度和硬度等指标。
一般来说,纸箱的材质应该符合国家相关标准,不能使用劣质纸板或者回收纸板进行生产。
同时,还要检查纸箱的表面是否平整,有无明显的破损或者起皱现象。
其次,纸箱的结构也是需要重点检验的部分之一。
在检验纸箱结构时,需要确认纸箱的折叠是否牢固,胶水是否牢固粘合,箱体是否有变形或者开胶现象。
另外,还需要检查纸箱的承重能力,确保其能够承受内部产品的重量,不会在运输过程中发生破损。
除了材质和结构,纸箱的印刷质量也是需要被检验的重要内容之一。
在检验纸箱印刷时,应注意印刷的清晰度、色彩的准确度以及印刷图案与文字的完整性。
同时,还需要检查印刷墨层的附着力,防止在使用过程中出现脱落现象。
最后,纸箱的尺寸也是需要被检验的重要内容之一。
在检验纸箱尺寸时,需要确认纸箱的长度、宽度、高度是否符合设计要求,尺寸是否精准。
另外,还需要检查纸箱的尺寸公差,确保在生产过程中不会出现尺寸偏差过大的情况。
总之,纸箱作为一种常见的包装材料,在使用过程中需要严格按照相关的检验标准进行检验,以确保产品的质量和安全。
通过对纸箱的材质、结构、印刷、尺寸等方面进行全面的检验,可以有效提高纸箱的质量,保障内部产品在运输和储存过程中的安全性和完整性。
希望本文所介绍的纸箱检验标准能够对相关从业人员有所帮助,促进纸箱行业的健康发展。
包装盒印刷质量检验标准
1、在印刷生产制作包装盒如果每一个面都有平网的底色~那么生产品质需要检查一下底色是否一致~有些客户在产品里面是有做设计的看上去是一样的~但其实里面的成分是不一样的~这一点各印刷生产车间需要谨慎。
2、如果有流程建议使用流程~这样对生产效率方便而且快~一些小印刷没买流程~那就只能是自己做~自己做防漏白要根据浅色进入深色的原理去做。
如果是黑字底下有金属色就要看是先印那一个色~根据先后顺序去做。
我觉得把黑字做大比较好~因为文字本来就比较小~如果做大了金属色~黑字就更小更不好看。
3、100黑叠印的问题~理论上黑色可以压死其它的颜色~但实际情况不是的~只要你多拿一些印张来看看~你就会发现很多时候黑色叠印在不同的颜色上都会出现鸳鸯色,一深一浅的黑色,~当你遇到一些要求不高的客户~别人也不会用专业的眼光去看~这当然不会有事~但如果你是做国外的一些知名的企业~特别是包装盒制作~颜色要求非常高~看到一点问题~很多时候不是退货就是投诉~或者是要你减价。
4、当我们接到文件的时候第一个步骤应该要打开文件~检
查文件是否有缺字体~缺图或者文字压到图~图压到文字~图字是否分中等等~其实很多人都知道这个事情~但真正能做到的没多少个。
5、纸盒子要特别注意盒底扣位是否会把内容扣进入去。
6、图片的颜色也要注意~我举个例:我之前做了一个盒子~侧面有两个面的图案都是一个设备~设备的外观都是灰色~其中一面是把整个设备拍下来~另一面只拍了设备的局部~因为拍的角度和光线都不一样~所以两张照片的颜色都不一样~结果客人要求我把两个图的颜色改成一样~遇到这种情况我们也要注意。
7、自检。
做完文件~输出前一定要自检~包装盒最好是成型~书最好是做草样。
1.目的对产品包装用纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法作出规定。
确保购进的包装纸箱符合规定的要求。
2.范围适用于公司产品包装所用的各品种规格的纸箱、纸盒。
3.职责3.1 仓库负责包装箱之品名、规格型号、数量的入库。
3.2 采购部负责包装纸箱的采购和相关检测报告的索取。
3.3 销售部负责确定包装箱的规格、版面、预估采购的数量。
3.4 质量部负责包装纸箱质量方面的检查验收。
4.质量标准和检验方法4.1 外观4.1.1 纸箱表面应平整、干净无污渍, 纸箱应无破损, 无裂纹, 纸箱切口应齐整。
4.1.2 印刷内容正确, 图案、文字应与公司要求相符。
4.1.3 图案、文字印刷要求套印准确, 版面不允许偏移、歪斜、重影, 无缺版、错版;图案文字清晰, 无油污、水化现象, 无露黄现象, 无错别字、缺字现象。
墨色匀实, 无颜色过浓或过淡现象。
图案、文字边缘齐整, 无毛齿。
同一批次的包装箱版面颜色应无差异, 不同批次的包装箱版面颜色应无明显差异。
4.1.4 纸箱成型要求方正, 无偏斜, 箱角漏洞不超过3mm, 摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2 尺寸要求我公司产品包装外箱材质采用五层瓦楞纸板。
纸箱长度、宽度、高度尺寸见各具体型号箱体具体尺寸明细要求, 长度、宽度和高度尺寸公差为±3mm。
4.3 重量要求因纸箱厚度未作尺寸要求, 可以称取单件重量进行控制。
外箱重量公差±15g, 卡盒重量公差±5g。
4.4 纸箱的钉装、粘接瓦楞外箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm, 卡盒搭接宽度应不小于20mm, 接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合, 扁丝不可有锈斑、断裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
钉合应牢固, 不可有翘钉、单钉和不转角等缺陷。
采用粘胶粘合纸箱舌宽不小于30mm, 要求粘接紧密, 压合平整, 无松脱等缺陷。
4.5 物理机械性能4.5.1 耐折度要求: 纸箱摇盖经开合1800往复5次以后, 纸箱各层不得有裂缝出现, 摇盖压痕线处不可有破裂现象。
纸箱的检验标准纸箱是我们日常生活和工作中常见的包装材料,其质量的好坏直接关系到包装物品的安全和完好度。
为了确保纸箱的质量,我们需要对其进行严格的检验。
下面,我们将介绍纸箱的检验标准,以便大家更好地了解和掌握纸箱质量检验的方法和要点。
首先,我们需要对纸箱的材质进行检验。
纸箱通常采用瓦楞纸板或者牛皮纸板制作,我们需要检查纸箱的材质是否符合要求,是否存在破损、变形或者异物混入的情况。
同时,还需要检查纸箱的厚度和密度是否均匀,以及是否符合相关标准要求。
其次,我们需要对纸箱的印刷质量进行检验。
对于印有文字、图案或者标识的纸箱,我们需要检查印刷质量是否清晰、完整,颜色是否鲜艳,是否存在脱落或者模糊的情况。
印刷质量的好坏直接关系到纸箱的外观质量,也是衡量纸箱质量的重要指标之一。
另外,我们还需要对纸箱的结构进行检验。
纸箱的结构是否牢固、稳定,关系到其承载能力和抗压能力。
我们需要检查纸箱的接缝是否牢固,胶水是否均匀涂布,折叠是否整齐,以及是否存在裂缝或者变形的情况。
只有结构稳定的纸箱才能保证包装物品的安全运输和储存。
此外,我们还需要对纸箱的尺寸进行检验。
纸箱的尺寸是否符合要求,直接关系到其适用性和包装效果。
我们需要检查纸箱的长、宽、高是否符合设计要求,是否存在尺寸偏差或者变形的情况。
只有尺寸合格的纸箱才能确保包装物品的稳固和完整。
最后,我们需要对纸箱的包装方式进行检验。
包装方式是否合理、安全,直接关系到包装物品的保护和使用便利性。
我们需要检查纸箱的密封性和防水性是否良好,包装方式是否符合运输和储存的要求,是否存在破损或者松动的情况。
综上所述,纸箱的检验标准涉及材质、印刷质量、结构、尺寸和包装方式等多个方面,需要我们综合考虑和检验。
只有严格按照标准进行检验,才能确保纸箱的质量符合要求,从而保障包装物品的安全和完好。
希望大家能够加强对纸箱检验标准的学习和掌握,提高对纸箱质量的认识和把握,为保障包装物品的质量和安全提供有力保障。
包装印刷质量检验标准在现代社会中,包装不仅仅是保护和装饰物品的一种手段,更被视为一种传递信息、树立品牌形象的重要载体。
作为包装的重要组成部分,印刷质量直接关系到产品的形象和销售效果。
因此,制定合理的包装印刷质量检验标准势在必行。
首先,包装印刷质量检验标准应包括色彩准确度和质感细腻度。
色彩准确度是指印刷品与设计图纸的保持一致程度。
现如今,尤其是在食品行业,消费者对产品的外观色彩十分敏感。
正因如此,包装印刷质量检验标准应明确规定印刷品的色差,为印刷企业提供一个明确的参照标准。
另外,包装印刷品的色彩应遵循经济性和可持续发展的原则,兼顾环境保护与印刷效果。
其次,包装印刷质量检验标准需要考虑到质感细腻度。
质感细腻度一方面涉及到纸张的选择和处理,另一方面与印刷技术和工艺密切相关。
在选择包装印刷纸张时,考虑到纸张的质地、厚度以及其它特性对最终印刷品的影响至关重要。
而印刷技术和工艺则需保证印刷品的细节清晰,不出现色差、色斑、毛边等问题。
此外,纸张的光泽度和质量感也是衡量印刷品质量的重要标准。
第三,包装印刷质量检验标准还需要考虑到包装的实用性和经济性。
包装既要美观大方,又要方便消费者使用和携带,而这两者是相辅相成的。
标准应规定印刷品的耐久性和抗污染能力,确保包装在运输、仓储和使用过程中的完整性和功能性。
此外,还应注意到印刷品的成本控制问题,制定一套适应不同行业和需求的经济性印刷标准。
最后,包装印刷质量检验标准的制定需要借鉴国内外相关行业标准和成功案例。
各国在包装印刷领域都有较为完善的标准,如美国的GMI(Graphic Measures International)认证体系和国际标准组织(ISO)的相关标准。
通过对这些标准的研究和借鉴,可以有效提高我国包装印刷质量检验标准的水平。
综上所述,包装印刷质量检验标准的制定对于提高印刷品的质量和竞争力具有重要意义。
标准应考虑到色彩准确度和质感细腻度,同时兼顾实用性和经济性。
包装纸箱质量检验标准
包装纸箱是商品运输和储存过程中不可或缺的一环,它直接关系到商品的安全
和完整性。
因此,对包装纸箱的质量进行严格检验是非常重要的。
本文将围绕包装纸箱的质量检验标准展开讨论,为相关从业人员提供参考。
首先,包装纸箱的质量检验应从原材料入手。
纸箱的原材料主要包括纸板和胶水。
对于纸板,首先要检查其厚度和密度是否符合要求,以确保纸箱的承重能力。
其次,需要检查纸板的表面是否平整,是否有裂痕或破损。
对于胶水,要检查其粘合牢固度和耐水性,以确保纸箱在潮湿环境下不会出现脱胶现象。
其次,包装纸箱的制作工艺也是质量检验的重点。
首先要检查纸箱的成型是否
规整,边角是否平整,无明显的错位或变形。
其次,需要检查纸箱的胶线是否牢固,是否有脱胶现象,以确保纸箱在运输过程中不会因为胶线脱落而导致开箱。
另外,还需要检查纸箱的印刷质量,是否清晰、色彩是否均匀,以确保商品包装的美观性。
最后,包装纸箱的质量检验还需要从实际使用环境出发。
首先要检查纸箱的承
重能力是否符合实际需求,是否能够承受运输过程中的挤压和震动。
其次,需要检查纸箱的耐磨性和防水性,以确保商品在储存和运输过程中不会受到外界环境的影响。
综上所述,包装纸箱的质量检验标准涉及原材料、制作工艺和实际使用环境等
多个方面。
只有严格按照标准进行检验,才能确保纸箱的质量达到要求,从而保障商品的安全和完整性。
希望相关从业人员能够加强对包装纸箱质量检验标准的理解和执行,为商品运输和储存提供更加可靠的保障。
文件编码:jy2013-0008 发布时间:2013年1月1日彩盒、白盒、外箱质量标准本标准适用于本公司产品所用的各种彩印纸盒(含说明书)。
1 技术要求1.1 规格、格式及图案文字应与原设计稿相符。
1.2印刷图、字清晰、深浅一致,套色准确。
主要内容如图案、文字、标志的套印误差应小于或等于0.2mm。
文字排印整齐,不得有明显歪斜、上下跳动、缺笔断划、重印、模糊、拖尾等缺陷。
1.3 粘接处应对正,误差不超过1mm。
支撑成型后,各折叠处互成直角。
1.4 胶粘处应平整牢固,无开胶、透胶现象。
1.5 裁切刀口光洁,无毛刺、明显刀痕、压痕等现象。
1.6 成品清洁,无污迹、破损等明显缺陷。
2 规格尺寸本公司常用彩盒的规格尺寸,其允许公差为±1.0mm。
3 检验规则3.1物料入库后按表1进行抽样。
表1 抽样规则3.2检验时应以本标准或标准样本为依据,用目测、放大镜、量角器、直尺、配套梯形标志等工具进行检验。
3.3 判断标准:3.3.1 缺陷分类:纸盒(含说明书)缺陷分A、B、C三类。
A类为致命缺陷;B类为一文件编码:jy2013-0008 发布时间:2013年1月1日般缺陷;C类为轻微缺陷。
3.3.2 按A、B、C缺陷分类制定检验项目与合格判定数。
按表2要求,凡有单项或综合项超过合格判定数,判为不合格。
表23.3.3 A类缺陷项目有一项不合格,则整批产品判为不合格,不得复测。
3.3.4 B、C类缺陷项目如有一项指标不符合标准,应取双倍量复检,若两次检验的不合格品总数超过规定,则整批产品判为不合格。
3.4 在线生产时因机装包装物导致不能保证连续生产时视同不合格品。
文件编码:jy2013-0008 发布时间:2013年1月1日4 包装、标志、运输及贮存4.1 半成品按规定数量用牢固的包装纸分包捆扎。
成品用周转箱包装。
4.2 每包明显部位应贴合格标签,注明产品名称、品种规格、数量、生产厂名、生产日期及检验员代号。
包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种广泛应用于各个行业的包装材料,其质量标准是确保产品质量和运输安全的重要因素之一。
国家标准委员会制定了一系列的标准来规范包装纸箱的生产和使用。
以下是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
1. 规格和尺寸要求:包装纸箱的规格和尺寸要符合国家标准的要求。
包装纸箱的尺寸应与所包装物品的尺寸相匹配,不能过大或者过小。
包装纸箱的规格应根据不同的包装需求进行选择,并且能够保证包装纸箱在运输过程中不受损坏。
2. 材料质量要求:包装纸箱的材料应符合国家相关标准的要求。
包装纸箱应选用符合卫生标准的纸张和胶水,以确保包装纸箱无异味且不对包装物品产生污染。
包装纸箱的纸张应具有一定的强度和耐撕裂性,能够保护包装物品的完整性。
胶水的黏合强度和胶合布的质量也应满足相关标准的要求。
3. 强度和承重能力要求:包装纸箱的强度和承重能力是保证包装物品在运输过程中不受损坏的重要指标。
国家标准委员会规定了包装纸箱的强度和承重能力的测试方法和要求。
包装纸箱应能够承受一定的压力和冲击,且不易变形、破裂或崩溃。
包装纸箱的承重能力应根据不同的包装需求进行评估和测试,以确保包装纸箱能够承载所包装物品的重量。
4. 堆码和装箱要求:包装纸箱的堆码和装箱要求是确保包装物品在运输和储存过程中不受损坏的重要因素。
国家标准委员会制定了一系列的堆码和装箱要求的标准。
包装纸箱应能够在堆码时保持稳定并不易倒塌。
装箱时,包装纸箱的重量应合理分配,以避免过重或过轻导致的问题。
5. 标识和包装要求:包装纸箱的标识和包装要求是为了提供必要的信息和保护包装物品的安全。
国家标准委员会对包装纸箱的标识和包装要求进行了规范。
包装纸箱上应标明相关的信息,如包装纸箱的规格、材质、承重能力等。
包装纸箱的包装要求应能够防止包装纸箱在运输过程中受潮、变形或被划伤。
综上所述,包装纸箱的国标检验标准包括规格和尺寸要求、材料质量要求、强度和承重能力要求、堆码和装箱要求以及标识和包装要求等方面的内容。
纸箱验收标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料,在物流运输中起着非常重要的作用。
为了保证纸箱的质量,确保货物在运输过程中不受损坏,制定一套科学合理的纸箱验收标准显得尤为重要。
本文将从纸箱的材质、结构、尺寸、印刷、包装和标识等方面,提出一套完善的纸箱验收标准,以期为纸箱的生产和使用提供参考。
二、材质。
1. 纸板材质应符合国家标准,无明显的破损、变形、潮湿等情况。
2. 纸板的厚度应符合设计要求,不得存在明显的厚薄不均、起皱等现象。
3. 纸板的颜色应均匀,不得出现明显的色差。
三、结构。
1. 纸箱的接缝应牢固,胶水应均匀涂抹,无漏贴、开裂等情况。
2. 纸箱的折叠线应整齐,无明显的断裂、磨损等现象。
3. 纸箱的内衬应平整,无明显的皱折、褶皱等缺陷。
四、尺寸。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求,不得存在明显的偏差、变形等情况。
2. 纸箱的边角应平整,无明显的挤压、变形、磨损等现象。
五、印刷。
1. 纸箱的印刷应清晰、完整,无漏印、脱印、污渍等情况。
2. 印刷的文字、图案应准确、饱满,无模糊、虚化等现象。
六、包装。
1. 纸箱的包装应整齐、紧凑,无明显的破损、松动等情况。
2. 包装胶带应牢固、平整,无脱落、断裂等现象。
七、标识。
1. 纸箱的标识应清晰、准确,无模糊、缺失等情况。
2. 标识的内容应完整、规范,无错漏、混淆等现象。
八、结语。
纸箱作为物流包装的重要环节,其质量直接关系到货物的安全运输。
因此,建立一套科学合理的纸箱验收标准,对于保障货物的安全、提高物流效率具有重要意义。
希望各相关企业能够严格按照本文提出的验收标准执行,确保纸箱质量,保障货物安全。
包装印刷包装纸箱的内定检验标准包装印刷包装纸箱的内定检验标准随着社会经济的发展,物流、贸易、电商等行业的兴起,包装纸箱成为了我们日常生活中随处可见的物品。
而在纸箱的生产与使用过程中,其质量成为了至关重要的环节。
为了确保高品质的纸箱得以生产,并为客户提供优秀的包装体验,检验标准的制定就显得尤为必要。
一、包装纸箱的材料选择标准包装纸箱的材料选择应具备以下要求:1.纸板的厚度应符合实际要求,建议在3mm以上。
2.纸盒的材质应符合实际要求,可根据产品的重量和大小来选择材质。
3.纸盒的环保等级应符合国家相关标准,如符合国家环保标准,没有任何异味等。
二、包装纸箱印刷标准印刷是纸箱重要的一个环节,印刷的质量直接影响到纸箱的美观度和商品的宣传效果。
因此,包装纸箱的印刷标准至关重要,应满足以下要求:1.印刷颜色应鲜艳自然,颜色应与企业标志或样品一致。
2.印刷线条应鲜明清晰,不得有断线、走样等情况,图形应清晰可辨。
3.印刷不得有划痕、刮花等情况,不得有油墨洒落。
4.印刷图文内容不得违反国家相关法规标准。
三、包装纸箱堆码、压力等从性能标准除了材料和印刷标准之外,包装纸箱的从性能也是至关重要的。
为此,包装纸箱的从性能也需要进行内定检验,其标准要求如下:1.堆码时,纸箱表面不得有皱、扭、翘、走形等情况;2.纸箱能承受堆码时的压力,压力的大小应根据实际要求进行检验。
3.纸箱应满足使用环境的要求,如防潮、防水等。
四、包装纸箱的内码标准内码指包装纸箱制作后,需进行内部的标识,主要用于出库、存储、物流等操作。
如果内码标记不清晰或混淆,很容易给企业带来无法计数、无法判定等问题。
为避免这类问题,内码标准应符合以下要求:1.必须注明包装纸箱规格、生产批次、数量、生产日期、定货单号等信息,确保企业后续的质量追溯和数据统计;2.内码标记应在包装纸箱内壁标记,标记不得削蚀、卸掉或模糊。
五、包装纸箱的外包装标准包装纸箱的外包装标准主要是考虑外包装的美观度和保护作用。
更多企业学院:《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料纸箱一.瓦楞形状的分类及其特性:U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。
V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。
.UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。
二.瓦楞纸板的种类:1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。
3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。
4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。
三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。
A 大瓦楞瓦楞高度(mm)4.5-5瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞 2.5-3 50±2C 中瓦楞 3.5-4 38±2E 微小瓦楞 1.1-2 96±4K 超大瓦楞 6.6-7 24±1.5各瓦楞所具有的特点:A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。
大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件。
B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。
生效日期:2016年09月01日※※文件修改履历※※版次修改内容日期修订者A/0 新增文件2016-09-01 蒋乾翔批准审核拟定BYDATE生效日期:2016年09月01日一、目的为有效控制来料品质,保证正常生产,加强对公司所使用包装纸箱质量管控,特制定本标准。
二、适用范围适用于QC对公司所有依据订单采购或生产的包装纸箱的检验。
三、检验依据依据《包装纸箱技术标准》四、职责检验员按照《包装纸箱检验规范》对包装纸箱进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。
五、术语无六、检验QC人员在接到仓库收货人员的报检通知后,按公司对辅料进检的相关规定对其进行检验。
1、产品的包装要求a)、产品包装应完好,无破损;产品在运输过程中不能直接被雨淋。
b)、每只或每箱产品出厂时应附有相应的品质检验报告;c)、检验报告书上应写明产品名称、规格、数量、生产日期、制造厂名、商标和产品标准号。
2、检验项目、标准、抽样比率及所用设备的相关规定:2.1)外观要求:1)、四周无毛边,以及瓦楞塌陷或粘接不良现象。
2)、表面无明显水分以及不允许有潮湿感。
3)、纸箱外表面上无油渍、脏污等;表面较光滑,印痕摸起来无明显的感觉。
4)、封盖后,两长面间的缝隙(顶部和底部各1条缝隙)≤3mm。
5)、封盖后,箱角洞(共8个)面积≤ 20mm2。
箱角洞6)、纸箱各面的切断部位(即需要折合的那8个面,每个面上那2条竖直的边)以及各棱之间要互成直角。
生效日期:2016年09月01日7)、各棱(共12条)开裂长度≤ 5mm ,且开裂数量≤ 2个。
8)、纸箱所用瓦楞纸板共分5层,各层贴合牢固;任一面上的瓦楞纸板开裂长度≤ 20mm ,且开裂数量≤ 2个。
检验方法:目测抽检比率:2%2.2)材质要求:采用瓦楞纸板(类型如下,共5层,2层波浪形的,3层平的),纸箱符合出口要求。
检验方法:目测抽检比率:2%2.3)重量要求:以厂商被确认的样品重量为基准(不同厂商可以有各自的基准),同一厂商的纸箱重量≥90%样品基准重量。
包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)更多企业学院:《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料纸箱一.瓦楞形状的分类及其特性:U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。
V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。
.UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。
损的硬的产品。
E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。
包装纸箱的内定检验标准:一.感官指标:1.刷麦须符合公司设计策划要求。
2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。
3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。
4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉(或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。
5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线。
6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。
7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。
二.理化指标1.水分:11%±3%2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟670~900mm:150千克力、30分钟901mm:225千克力、30分钟附注:上海惠典纸箱生产情况1、纸箱简单的生产工艺流程:a、将原纸制成纸板,主要是将瓦楞纸制成瓦楞,瓦楞的型号由瓦楞的滚筒进行决定,瓦楞的高度和瓦楞的个数是规定的。
然后将原纸和瓦楞纸进行粘合就作成了纸板。
b、纸板做成后就对纸板进行印刷。
一般颜色的印刷是一种颜色一个模块。
c、印刷好的纸箱就可以作成纸箱并且进行打包,对于无钉箱直接用胶水进行粘合,对于带箱钉纸的纸箱还要装订箱钉。
d、双瓦楞纸箱一般又面纸、瓦楞纸、中层面纸、瓦楞纸和里纸组合而成的2、纸箱的检测项目:抗压力、耐破强度、边压强度、厚度、戳穿强度和水分。
A、抗压力:采用的设备是抗压强度实验机(Systemstailon),将纸箱用封箱胶带封好后(用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形,如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力)放在压缩实验机的两层隔板中间,然后按显示屏上的“ok”键即可操作,在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图,每一牛顿力的变化都可以体现。
B、耐破强度:采用的设备是耐破度实验机,主要是静止的耐破度检测,适用于原纸和纸箱的检测,将纸板或原纸取样加在耐破机上,然后设定一个力值,按开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板或原纸的耐破度。
C、戳穿强度:采用的是纸板强度戳穿测定仪,就是取一块规则的纸板将纸板固定放置,然后将一个冲击档放下,以一定的力来撞击纸板,在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度。
这是一种动态的戳穿度检测。
D、边压强度:采用的是压缩实验机(Crush Tester),边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素,将纸板放在实验机上,然后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度。
E、厚度:采用四川长江造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪,对纸板的厚度进行检测,同时也可以检测原纸的厚度。
检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样的。
F、粘合强度:采用的是压缩实验机(Crush Tester),检测的原理和边压相反,将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检测其粘合强度。
3、厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度。
A、摩擦系数:采用摩擦系数测定仪,原理是一个斜坡的检测仪,将原纸放在斜坡上,就可以显示原纸摩擦系数的数字。
B、耐折度:采用的设备是耐折度仪,就是将原纸裁成长15cm,宽1.5cm的长方形,然后将原纸的两端固定在耐折度仪上(如电脑拉力仪两段固定包装袋一样),可以选择一个力度,然后按启动键上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度,计算的方法是摇摆的次数。
电脑显示屏上直接有摇摆的数字。
注:纸箱检测室的温度最好控制在25℃左右,相对湿度控制在50%以内。
4、纸箱其他的相关知识:a、瓦楞纸板主要分为三类:单面瓦楞纸板、双面单心瓦楞纸板、双面双心瓦楞纸板。
b、瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量,分为十种。
种类破裂强度(kg/cm2以上)表面纸板基重(g/m2)瓦楞芯纸重量(g/m2)平均值个别值单层第一种8.8 7.5 内外表面纸板应符合CNS1455表面纸板(牛皮纸板)标准之规定,其基重由制购双方协议定之瓦楞芯纸应符合CNS2955瓦楞芯纸(半化学纸浆)标准之规定,其基重由制购双方协议定之第二种12.3 10.5第三种14.0 11.9第四种19.3 16.4第五种24.5 20.8双层第一种14.0 11.9 内、外两层表面纸板应符合CNS1455表面纸板(牛皮纸板)标准之规定,其基重由制购双方协议定之二层瓦楞芯纸应符合CNS2955瓦楞芯纸(半化学纸浆)标准之规定,其基重由制购双方协议定之第二种19.3 16.4第三种245 20.8第四种35.0 29.8第五种42.0 35.7C 、瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C、E四种,其在30公分长度内瓦楞数如下:A瓦楞33~39个 4.4~5.0mm(高度)B瓦楞48~54个 2.4~3.0mm(高度)C瓦楞39~45个 3.4~4.0mm(高度)E瓦楞92~100个1mm(高度)相对湿度(%R.H)水分含量(%)50% 7.5%60% 9.0% 65%(标准状况)9.8%70% 10.5%80% 11.7%90% 13.2%100% 14.8%E、纸箱承受压力的部位主要是纸箱的成型后的四个角,所以我们在检测纸箱的耐压和硬度时对四各角的承受力要重点进行检查。
第六节标贴标贴内容的组成:主要内容:由配料表、产品标准号、保质期、净含量、食用方法、厂名厂址、电话号码。
次要内容:注册标记(R、TM)、条码、卖点、企业信息、免费服务热线、网址等内容组成。
标贴中如有甜味剂、防腐剂、着色剂不允许出现。
条码由13位数字组成,前3位表示国家或地区代码,第4-7位表示制造厂商代码,第8-12位代表标识商品代码,最后一位为校验码。
一:感官要求:印制内容以及颜色(首次来样须经技术、策划部门签字认可)符合公司设计、策划要求,条码放大系数及其他符合公司申请要求。
表面腹膜严紧,光滑、有光泽,腹膜完全,无皱褶,腹膜内无杂质,粘性好。
第七节包装袋一:包装袋的印刷效果应符合如下规定:1.印刷色彩:按首印签样对比无明显色差,如特殊要求的颜色,按双方确认的上下限制定。
2.印刷文字、图案:清晰、完整、无误。
3.套印偏差:实地印刷主要部位允许≤0.3mm,次要部位允许≤0.5mm 网线印刷主要部位允许≤0.1mm,次要部位允许≤0.3mm。
4.色点、需点:允许有不明显色点、需点存在(一臂之距看不出)。
5.刀丝:正反面次要部位不明显细丝不得多于一条。
二:复合效果应符合如下规定:2. 皱折:允许有轻微非隧道式间断性皱折,但不允许有皱折。
3. 炭点:允许有不影响使用的微小炭点存在,每批有此现象的产品占总量的0.5%~1.0%之内。
4.厚度偏差:总厚度偏差±10%5. 复合膜无异物、分层、气泡。
三:成品袋效果符合如下规定:宽度偏差±2mm热封宽度偏差±20%袋长偏差±3~±5mm 折边宽度偏差±10%袋脚长度≤4mm(袋长≤250mm)如是矩齿形封口则≤7mm2. 袋正背面图案偏差:≤2mm3. 烫封基本平整、清晰、无需封,如烫封宽允许有不影响使用的小气泡。
四:物理机械性能应符合如下规定:1. PA/PE结构的包装袋:层间剥离力≥5.0N/15mm封口剥离力(MD/TD)≥40N/15mm拉断力(MD/TD)≥50 N/15mm伸长率(MD/TD)≥45%水蒸汽透过量≤10g/m2.24h氧气透过量≤30ml/ m2.24h.atm残留溶剂量≤10mg/ m22. PET/CPP结构的包装袋:层间剥离力≥1.5N/15mm封口剥离力(MD/TD)≥13.5N/15mm拉断力(MD/TD)≥40N/15mm伸长率(MD/TD)≥100~140/22~60%水蒸汽透过量≤5.5g/m2.24h(不测试)氧气透过量≤150ml/ m2.24h.atm(不测试)残留溶剂量≤10mg/ m23. BOPA/CPP结构的包装袋:层间剥离力≥5.0N/15mm封口剥离力(MD/TD)≥50N/15mm拉断力(MD/TD)≥70N/15mm伸长率(MD/TD)≥40%水蒸汽透过量≤15.0g/m2.24h(不测试)氧气透过量≤120ml/m2.24h.atm(不测试)残留溶剂量≤10mg/ m24. PET/AL/BOPA/CPP结构的包装袋:层间剥离力PET/AL ≥3.5N/15mmAL/BOPA≥4.5N/15mmBOPA/CPP≥5.0N/15mm封口剥离力≥40N/15mm 注:封口强度≥50为一等品拉断力(MD/TD)≥70N/15mm伸长率(MD/TD)≥40%水蒸汽透过量≤0.5g/m2.24h(不测试)氧气透过量≤0.5ml/m2.24h.atm(不测试)残留溶剂量≤10mg/ m25. OPP/PE结构的包装袋:层间剥离力≥1.5N/15mm封口剥离力(MD/TD)≥13.5N/15mm拉断力(MD/TD)≥40N/15mm伸长率(MD/TD)≥40%水蒸汽透过量≤10g/m2.24h *氧气透过量≤1800ml/m2.24h.atm *残留溶剂量≤10mg/ m26. OPP/CPP结构的包装袋:层间剥离力≥1.5N/15mm封口剥离力≥13.5N/15mm拉断力(MD/TD)≥40N/15mm伸长率(MD/TD)≥40%水蒸汽透过量≤8g/m2.24h *氧气透过量≤1500ml/m2.24h.atm *残留溶剂量≤10mg/ m2附注:上海紫华包装袋情况:1、彩袋简单的生产工艺流程:b、彩袋的生产工艺流程:进膜进行印刷(印刷时每一种颜色有一个板滚,板滚的雕刻是凹板雕刻),在印刷时油墨是不停的流动的,因为油墨会凝结,在油墨印刷和膜进行印刷时镶嵌了一个刮刀,刮刀是对板滚凸出的地方刮去油墨,这样凹进去的板滚就能印刷。